CN104613088A - 一种双耳铰链支座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双耳铰链支座，包括水平固定板、第一竖直固定板、第二竖直固定板及四个结构相同的角块，第一竖直固定板及第二竖直固定板对称焊接在水平固定板上下面的中心处，在水平固定板的两侧设置有多个螺纹孔，所述四角块整体呈方形，在一顶角处倒有圆角，四个角块两个为一组对称分布在水平固定板的上下面上，各角块的两垂直面焊接在水平固定板及对应竖直固定板上，在四个角块上均设置有轴孔，同一组的两角块的轴孔同心，在第一竖直固定板及第二竖直固定板的另一侧各设置有两加强筋，各轴孔内设置有耐磨涂层。本发明一种双耳铰链支座采用此种结构能够保证重载情况下的强度要求，同时采用焊接的形式，使得整体加工成本低，能够被广泛使用。

Description

一种双耳铰链支座
技术领域
本发明涉及机械配件领域，具体涉及一种双耳铰链支座。
背景技术
铰链支座是用来连接两个固体并允许两者之间做转动的机械装置，目前，大多数机械设备上均需用到铰链支座，然而现有技术中的铰链支座大多采用整体数控加工的方式，导致单个铰链支座的制作成本较高，不能被大众所接受，同时，采用数控加工方式的铰链支座因其结构限制导致其整体强度较差，只能满足一些轻载应用工况，而对于重载情况下难以满足其强度要求。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种双耳铰链支座，该铰链支座采用焊接方法加工而成，同时其结构能够满足重载情况下的强度要求。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种双耳铰链支座，主要包括水平固定板、第一竖直固定板、第二竖直固定板及四个结构相同的角块，所述第一竖直固定板及第二竖直固定板对称焊接在水平固定板上下面的中心处，在水平固定板的两侧设置有多个螺纹孔，所述四角块整体呈方形，在一顶角处倒有圆角，四个角块两个为一组对称分布在水平固定板的上下面上，各角块的两垂直面焊接在水平固定板及对应竖直固定板上，在四个角块上均设置有轴孔，同一组的两角块的轴孔同心，在第一竖直固定板及第二竖直固定板的另一侧各设置有两加强筋。
进一步的，所述各轴孔内设置有耐磨涂层。
本发明一种双耳铰链支座，铰链支座包括水平固定板、第一、第二竖直固定板及四个结构相同的角块，角块焊接在水平及竖直固定板上，在角块上设置轴孔，同时水平固定板及竖直固定板之间还焊接有加强筋，采用此种结构能够保证重载情况下的强度要求，同时采用焊接的形式，使得整体加工成本低，能够被广泛使用。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一种双耳铰链支座的结构示意图；
图2是本发明一种双耳铰链支座的左视图。
图中：1-水平固定板；2-第一竖直固定板；3-第二竖直固定板；4-角块；5-螺纹孔；6-轴孔； 7-加强筋。
具体实施方式
如图1-2所示，本发明实施例所述的一种双耳铰链支座，主要包括水平固定板1、第一竖直固定板2、第二竖直固定板3及四个结构相同的角块4，第一竖直固定板2及第二竖直固定板3对称焊接在水平固定板1上下面的中心处，在水平固定板1的两侧设置有多个螺纹孔5，四角块4整体呈方形，在一顶角处倒有圆角，四个角块4两个为一组对称分布在水平固定板1的上下面上，各角块4的两垂直面焊接在水平固定板1及对应竖直固定板上，在四个角块4上均设置有轴孔6，同一组的两角块4的轴孔6同心，在第一竖直固定板2及第二竖直固定板3的另一侧各设置有两加强筋7。
一种优选的实施方式，各轴孔6内设置有耐磨涂层。
本发明一种双耳铰链支座，铰链座包括水平固定板、第一、第二竖直固定板及四个结构相同的角块，角块焊接在水平及竖直固定板上，在角块上设置轴孔，同时水平固定板及竖直固定板之间还焊接有加强筋，采用此种结构能够保证重载情况下的强度要求，同时采用焊接的形式，使得整体加工成本低，能够被广泛使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种双耳铰链支座，其特征在于：主要包括水平固定板、第一竖直固定板、第二竖直固定板及四个结构相同的角块，所述第一竖直固定板及第二竖直固定板对称焊接在水平固定板上下面的中心处，在水平固定板的两侧设置有多个螺纹孔，所述四个角块整体均呈方形，在一顶角处倒有圆角，四个角块两个为一组对称分布在水平固定板的上下面上，各角块的两垂直面焊接在水平固定板及对应竖直固定板上，在四个角块上均设置有轴孔，同一组的两角块的轴孔同心，在第一竖直固定板及第二竖直固定板的另一侧各设置有两加强筋。
2.根据权利要求1所述的一种双耳铰链支座，其特征在于：所述各轴孔内设置有耐磨涂层。
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