TW201828809A - 超集約式水產養殖系統 - Google Patents

Abstract

一種超集約式水產養殖系統，包含一養殖槽、一廢液收集槽、一抽水泵浦、一漩渦分離器、複數液泡分離器、一過濾膜單元及一曝氣單元。該養殖槽底板的出水口周側呈斜坡狀，該養殖槽的溢流水通過漩渦分離器的離心重力達成初步固液分離後，再由抽水泵浦泵至液泡分離器內續行固液分離，所分離出的水體再迴流至養殖槽，而該養殖槽底部積聚的污泥則在曝氣單元的擾動下，能藉著斜坡面推向出水口，並利用液位差形成自動補水流入該過濾膜單元的膜過濾室，以進行膜過濾分離，最後再回流至養殖槽內循環使用。

Description

超集約式水產養殖系統

本發明是有關於一種水產養殖設備，且特別是有關於一種能有效截除水中蛋白質，以延長膜使用壽命，且能提供良好循環水質、以提高飼養物存活率的超集約式水產養殖系統。

超集約式養殖系統是將養殖池與水處理系統相連所形成的封閉系統，養殖水通過水處理系統進行水質淨化後，再重新回流入養殖池內，使水質不斷更新，以達到節約水資源和減少水體污染的目的。如本案發明人先前所申請之申請案號第101149697號「高密度養殖循環水的處理設備」發明專利申請案，就揭露了在養殖槽一側增設一循環水處理槽，該循環水處理槽具有一硝化反應室及一膜過濾室，由養殖槽所溢流出的養殖水在進入該硝化反應室時，便能利用其內的包埋式硝化菌來同步進行硝化/反硝化作用，藉以脫去水中的氨氮及硝酸、亞硝酸氮，同時，在負壓吸力的驅動下，使脫除氨氮後的水體能藉著真空壓力差，在該膜過濾室中進行固液分離，最後再抽送回養殖槽內，以形成循環水使用。

雖然，前述專利申請案利用包埋式硝化菌能脫去水中蛋白質(氨氮)，但進行硝化/反硝化反應所需時間較長，且魚體所分泌黏液易積聚在濾膜表面，造成膜通量的快速衰竭，為此，本案發明人又在過濾膜單元一側增設一液泡分離器，(詳參申請案號第102113702號「循環水系統的液泡 分離器」發明專利申請案)，使養殖水在尚未進行膜過濾之前，能藉由泡沫吸附分離方式來預先去除水體中的膠狀黏液與懸浮微粒，防止過濾膜單元的濾膜被魚體所分泌的黏液堵塞，以維持濾膜應有的固液分離效能。上述的機構配設在經過申請人一段時間的操作使用後，證明液泡分離器已經能夠完全地取代以往硝化菌的脫除氨氮作用，因此，基於空間有效利用與規劃，申請人目前已將硝化處理槽移除，然而，此舉卻衍生新的問題；主因在於原有硝化反應室內的包埋式硝化菌除了脫除氨氮外，尚兼具有預過濾作用，一旦將包埋式硝化菌移除後，養殖槽內表體積較大的殘餌、魚蝦排泄物及固體懸浮顆粒(SS)，很容易積卡在液泡分離器的入水口，或微細氣泡產生單元內部，造成其噴口的堵塞，進而喪失液泡分離效果。

而且，雖然水體中的黏液、殘餌、排洩物與懸浮顆粒能積聚在氣泡表面並向上推升，進而排出外界，但仍有小部份比重較大的固體雜質積聚在液泡分離器底部，而由於整個液泡分離器為密閉狀態，故不易清理。

另外，養殖槽底部所沉積的污泥，以及被過濾膜單元所截留的固體廢物，通常是比重較重的沉積物質(膠狀體、纖維素、殘餌和糞便)，這些沉積物質通常很難直接排出或清理，只能夠在停機換水或魚隻收獲後，才能予以排水清除，形成循環過濾上的死角。

本發明所提供之一種超集約式水產養殖系統，是在該養殖槽和該液泡分離器之間接設一漩渦分離器，透過該漩渦分離器將溢流水先以離心重力作初濾，使溢流水在尚未進行蛋白分離之前，能預先處理比重較 重的沉積物質，以解決後續液泡分離器或微細氣泡產生單元之噴口容易堵塞的問題。

本發明之超集約式水產養殖系統，藉由該液泡分離器底部排放孔的設置，讓沉積於液泡分離器底部之比重較重的沉積物質(膠狀體、纖維素、殘餌和糞便)可快速排出，以解決以往白液泡分離器不易清理的問題。

本發明之超集約式水產養殖系統，藉由該過濾膜單元之底板的排放孔來排放沉積物質，更藉由該排放孔周側之斜坡面，讓沉積物質得自動順沿著斜波面推向排放孔，且在控制閥的助力操作下，可加快清理速度。

本發明所提供之一種超集約式水產養殖系統，是利用液泡分離器與膜過濾器所生成的循環水在迴流入養殖槽後，使膜過濾室水位形成低於該養殖槽的液位差，因此，在無需動力驅動下，養殖槽底部廢水便能自動地流動至膜過濾室內進行固液分離，以節省動力源。

另外，本發明之超集約式水產養殖系統，由於養殖水已先經過漩渦分離器沉積大量比重較大的沉積物質(膠狀體、纖維素、殘餌和糞便)，並藉由液泡分離器作蛋白分離、去除氨氮，所以水體回流至該養殖槽後，一併再經過該過濾膜單元作固液分離作業，如此同步作業之下，除了降低該過濾膜組的膜耗損之外，也可維持養殖水的良好水質，以更提高養殖物的存活率。

因此，本發明所提出之一種超集約式水產養殖系統，包含一養殖槽、一廢液收集槽、一漩渦分離器、一抽水泵浦、複數個液泡分離器、一過濾膜單元及一曝氣單元。該養殖槽，供容置養殖水，具有複數底板、 複數側板、一由各該底板與側板拼組而成的開放式容水室，及一溢流管，各該底板具有一出水孔及一自周側朝向該出水孔延伸的斜坡面。該漩渦分離器，設置在該養殖槽一側，具有一入水口及一出水口，該入水口連接於該養殖槽的溢流管，以引接自該溢流管泵送出的溢流水，並通過離心重力作用，來初步分離溢流水中的固體顆粒與液體雜質。該抽水泵浦，設置在該漩渦分離器一側並接設該出水口，以抽引通過該漩渦分離器後所排出的溢流水。複數個液泡分離器，各具有一筒槽及一位於該筒槽內的微細氣泡產生單元，該筒槽具有一與該抽水泵浦出水端連接的進水管及一出水管、至少一自外部導入空氣的導氣孔、一排沫孔及一位於槽底中央的排放孔，當溢流水被該抽水泵浦泵送入該筒槽內，藉著自該導氣孔導入該筒槽內的空氣和該溢流水充份混合攪拌之後，進而形成帶有大量微細氣泡的水體，促使水體中的蛋白質、殘餌、排洩物與較大顆粒能積聚在氣泡表面並向上推升，再經由該排沫孔向上送出，而與氣泡到達分離界面後的水體則向下流動，最後通過該出水管再導送至該養殖槽中。該過濾膜單元，具有一與該養殖槽出水孔連接的膜過濾室、複數個沉降設置在該膜過濾室中的過濾膜組，各該過濾膜組具有一產水管、多數個水密地穿設在該產水管上的碟形膜袋及至少一對應該產水管的負壓泵浦，使該過濾膜組得以透過該負壓泵浦的負壓動力，來對由該出水孔排入該膜過濾室內的養殖廢水進行固液分離，並使透析過該膜袋的濾液回送至該養殖槽內循環使用，而水體中所截留下的殘餌、魚蝦排泄物及固體懸浮顆粒(SS)則沉積於該膜過濾室底部。該曝氣單元，具有多數個曝氣管，各該曝氣管安置在該養殖槽之容水室的周側，當噴出空氣以使得沉積於底部的膠狀、固狀物質及污泥產生擾動， 進一步再藉底板的斜坡面導引而推向該出水孔。該廢液收集槽，用以承接該液泡分離器的排放孔及該膜過濾室底部所排放出之顆粒較大或比重較大的殘餌、魚蝦排泄物及固體懸浮顆粒。

依照上述之超集約式水產養殖系統，其中，更包含有複數基座，該養殖槽藉由各底板承坐在各該基座頂部，而被支撐定位。

依照上述之超集約式水產養殖系統，其中，該養殖槽的各該底板組成一槽底，各該側板組成於該槽底的周邊而形成一槽壁，且該槽底與該槽壁組成一矩形槽體，該養殖槽更具有複數個肋條，各該肋條間隔固定在其中兩個槽壁的頂端。

依照上述之超集約式水產養殖系統，其中，該漩渦分離器具有一外筒、一置於該外筒內且筒高低於外筒的內筒、一設於該外筒底側的入水口、一設於該內筒底端的出水口，及一位於該外筒底部的排放口，該外筒的側邊具有一開口，該內筒的出水口係自該外筒的開口穿伸出外部，而該入水口是位於該外筒的切邊位置，該出水口則遠離該入水口，兩者呈相對設置，該漩渦分離器的排放孔連接至該廢液收集槽。

依照上述之超集約式水產養殖系統，其中，各該液泡分離器安裝在該養殖槽和該過濾膜單元的頂部，且各個液泡分離器之間是以並聯方式連接。

依照上述之超集約式水產養殖系統，其中，該過濾膜單元更具有一第一底板、一第二底板及複數個壁板，該第一底板及該第二底板拼組成一槽底，各該壁板圍繞在該第一底板和第二底板周邊並形成該膜過濾室，而該第一底板具有一排放孔，及一自外周側朝向該排放孔延伸的斜坡 面。

依照上述之超集約式水產養殖系統，其中，該過濾膜單元的各該過濾膜組間隔安置在該膜過濾室中，且各該過濾膜組的產水管集中連接至一出水管路，將溢流水經該出水管路導至該養殖槽內。

依照上述之超集約式水產養殖系統，其中，更包含一支架單元，該支架單元由複數個角鋼與螺栓所組成，該過濾膜單元藉由各該角鋼支撐而架高設於該養殖槽一側，該廢液收集槽藉各該角鋼鎖固而安置在該過濾膜單元正下方。

依照上述之超集約式水產養殖系統，其中，該曝氣單元更具有數個圍繞在該養殖槽外周側的供氣管、多數個連接在各該供氣管之間的空氣調節閥以及一與該供氣管連接的鼓風機，藉由該鼓風機將外部空氣引入該供氣管，透過該空氣調節閥控制空氣量，再由該曝氣管將氣體導入於該養殖槽中，以提供該養殖槽內的水體能有充足的溶氧量。

依照上述之超集約式水產養殖系統，其中，該漩渦分離器的外筒上罩設有一濾網。

100‧‧‧超集約式水產養殖系統

10‧‧‧養殖槽

101‧‧‧槽底

102‧‧‧槽壁

11‧‧‧底板

111‧‧‧出水孔

112‧‧‧斜坡面

113‧‧‧網管

12‧‧‧側板

13‧‧‧容水室

14‧‧‧基座

15‧‧‧肋條

16‧‧‧溢流管

20‧‧‧漩渦分離器

21‧‧‧外筒

22‧‧‧內筒

23‧‧‧入水口

24‧‧‧出水口

25‧‧‧排放口

26‧‧‧濾網

30‧‧‧液泡分離器

31‧‧‧筒槽

311‧‧‧進水管

312‧‧‧出水管

313‧‧‧導氣孔

314‧‧‧排沫孔

315‧‧‧排放孔

316‧‧‧臭氧產生單元

33‧‧‧微細氣泡產生單元

40‧‧‧過濾膜單元

401‧‧‧槽底

402‧‧‧槽壁

41‧‧‧第一底板

411‧‧‧排放孔

412‧‧‧斜坡面

42‧‧‧第二底板

43‧‧‧壁板

44‧‧‧膜過濾室

45‧‧‧過濾膜組

451‧‧‧產水管

452‧‧‧膜袋

453‧‧‧濾液通道

46‧‧‧負壓泵浦

47‧‧‧出水管路

50‧‧‧曝氣單元

51‧‧‧供氣管

52‧‧‧空氣調節閥

53‧‧‧曝氣管

54‧‧‧鼓風機

60‧‧‧抽水泵浦

70‧‧‧廢液收集槽

80‧‧‧支架單元

81‧‧‧角鋼

82‧‧‧螺栓

A、B、C‧‧‧控制閥

第1圖為本發明之超集約式水產養殖系統之一實施例的設備系統圖。

第2圖為該超集約式水產養殖系統的實體機構組合正視圖。

第3圖為該養殖槽的立體圖。

第4圖為該漩渦分離的組合剖視圖。

第5圖為該漩渦分離的斷面剖視圖。

第6圖為該超集約式水產養殖系統的實體機構組合側視圖。

第7圖為該養殖槽、該過濾膜單元及該曝氣單元的組合頂視圖。

第8圖為該養殖槽之底板的局部剖視圖。

第9圖為該過濾膜組之膜袋的局部剖視圖。

參照第1、2、3圖所示，本發明之超集約式水產養殖系統的一實施例，該種超集約式水產養殖系統100包含有一養殖槽10、一漩渦分離器20、複數個液泡分離器30、一過濾膜單元40、一曝氣單元50、一抽水泵浦60及一廢液收集槽70。

參照第3、6圖所示，該養殖槽10，供容置養殖水，具有多數個底板11、多數個側板12、一由各該底板11及側板12拼組成的開放式容水室13，及一垂設在該容水室13的溢流管16，再如第7圖所示，各該底板11具有一出水孔111及一自周側朝向該出水孔111延伸的斜坡面112，該斜坡面112的斜度有助於水體中比重較重的膠狀體、纖維素、殘餌和糞便自然引流至出水孔111，且在該出水孔111上可再增設一佈滿穿孔的網管113，以防止養殖槽10內較小魚蝦自該出水孔111竄逃出。此外，更包含有複數個基座14，該養殖槽10的各該底板11承坐在各該基座14頂部，而被支撐定位且墊高。本案中各該底板11組成一槽底101，各該側板12組成於該槽底101的周邊而形成一槽壁102，且該槽底101與該槽壁102組成一矩形槽體，該養殖槽100更具有複數個肋條15，各該肋條15間隔固定在其中兩個槽壁102的頂端，用為支撐與補強，並可供自動灑餌系統、水質監控系統或遠距監視設備架設於其上。

參照第1、4圖所示，該漩渦分離器20，設置在該養殖槽10一側，並具有一外筒21、一置於該外筒21內且筒高低於外筒21的內筒22、一設於該外筒21底側的入水口23、一設於該內筒22底端的出水口24，及一位於該外筒21底部的排放口25。如第5圖所示，由於，該漩渦分離器20的入水口23是位於該外筒21的外周切邊位置，該出水口24則遠離該入水口23，兩者呈相對設置，因此，來自於該養殖槽10的水體經由該入水口23泵送入該外筒21之後，水流將沿著該內筒22周圍環繞而形成離心式快速旋動(如第4、5圖中實線箭頭所示)，此時，水體中比重較重的膠狀體、纖維素、殘餌和糞便則下沉至該排放口25，並藉一控制閥A適時地排放至該廢液收集槽70，而向上浮升的水體則自該內筒22頂部溢流入筒內(如第4、5圖中虛線箭頭所示)，並經由該出水口24向外導出。另外，可在該漩渦分離器20的外筒21頂部罩設一濾網26，以防止異物掉入該漩渦分離器20的筒內。

參照第1、6圖所示，每一個液泡分離器30，鄰近該養殖槽10且位於該養殖槽10上方，具有一筒槽31及一位於該筒槽31內的微細氣泡產生單元33，該筒槽31具有一與該抽水泵浦60出水端連接的進水管311及一出水管312、至少一自外部導入空氣的導氣孔313、一排沫孔314及一位於槽底中央的排放孔315。當溢流水被該抽水泵浦60泵送入該筒槽31內，藉著自該導氣孔313導入該筒槽31內的空氣和該溢流水充份混合攪拌之後，進而形成帶有大量微細氣泡的水體，促使水體中的蛋白質、殘餌、排洩物與較大顆粒能積聚在氣泡表面並向上推升，再經由該排沫孔314向上匯送至該廢液收集槽70內，而與氣泡到達分離界面後的水體則向下流動形成一股循環水，最後通過該出水管312再迴流到該養殖槽10中循環使用。該液泡分離器 30的結構與操作方式、功能大致上與本案發明人先前技術第102113702號發明申請案中的液泡分離器相同，差異之處只在於，藉著該液泡分離器30底部有排放孔315的設置，可讓沉積在槽底且比重較重的膠狀體、纖維素、殘餌和糞，能夠配合一控制閥B控制而向下直接排放送至該廢液收集槽70。本實施例中，該液泡分離器30係繪示出三組，各該液泡分離器30安裝在該養殖槽10和該過濾膜單元40的頂部，且該液泡分離器30之間是以並聯方式連接。另外，該液泡分離器30的導氣孔313更連接有一位於外部的臭氧產生單元316，以適時地將臭氧(O³)打入該容水室42內進行殺菌。

參照第1、6、7圖所示，該過濾膜單元40，位於該廢液收集槽70上方並與該養殖槽10約略等高度，並具有一第一底板41、一第二底板42、複數個壁板43、一與該養殖槽10出水孔111連接的膜過濾室44，及複數個沉降設置在該膜過濾室44中的過濾膜組45，該第一底板41及該第二底板42拼組成一槽底401，各該壁板43圍繞在該第一底板41和第二底板42周邊以組成一槽壁402，而該第一底板41具有一排放孔411及一自外周側朝向該排放孔411延伸的斜坡面412(該第一底板41的結構相同於前述養殖槽10的底板11，請詳參第8圖)。參第9圖，各該過濾膜組45為圓型平板膜，並具有至少一產水管451、多數個水密地穿設在該產水管451上的碟形膜袋452，及複數個對應各該產水管451的負壓泵浦46，每個膜袋452中央形成有與該產水管451通連的濾液通道453，該過濾膜組45得以透過該負壓泵浦46的負壓吸力，來對由該出水孔111排入該膜過濾室44內的污水進行固液分離，再藉由一出水管路47連接於各產水管451，使透析過該膜袋452的濾液經由該出水管路47回送至該養殖槽10內，以形成另一股循環水再使用，而濃縮的養 殖廢水則再配合一控制閥C以排放至該廢液收集槽70，如此週而復始，以作連續式循環過濾該養殖水。

進一步說明的是，一旦該液泡分離器30與過濾膜單元40所生成的循環水在迴流入養殖槽10後，會使養殖槽10的容水室13水位高於該過濾膜單元40的膜過濾室44水位，如此一來，藉著兩者的液位高度差，即可使養殖槽10底部的污水自動地補送入該膜過濾室44內進行固液分離，而無需再藉另外的動力源。該過濾膜組45的結構與操作方式、功能大致上與本案發明人先前技術第101149697號發明申請案中的過濾膜單元相同，此不再詳述。

續參照第7圖所示，該曝氣單元50，具有多數個裝設在該養殖槽10外周側的供氣管51、多數個連接在各該供氣管51之間的空氣調節閥52、多數個與該供氣管51連通並安置在該養殖槽10內的曝氣管53，以及一與該供氣管51連接的鼓風機54，藉由該鼓風機54將外部空氣引入該供氣管51，透過該空氣調節閥52控制空氣量，再由該曝氣管53導入空氣於該養殖槽10中，以提供該養殖槽10內的水體能有充足的溶氧量。本實施例中，各該曝氣管53排列在該養殖槽10的周側，當噴出空氣以使得沉積於底部的膠狀、固狀物質及污泥產生擾動，進一步再藉底板41的斜坡面412導引而推向該出水孔411，避免槽底淤積之外，更有助於槽底之清理作用。

該廢液收集槽70，用以承接該漩渦分離器20的排放孔25、該液泡分離器30的排放孔315及該膜過濾室44底部的排放孔411所排放出之較大顆粒或比重較大的殘餌、魚蝦排泄物及固體懸浮顆粒。

如第6圖所示，本發明更包含一支架單元80，該支架單元80 由複數個角鋼81與螺栓82所組成，該過濾膜單元40藉由各該角鋼81支撐而架高設於該養殖槽10一側，該廢液收集槽70藉各該角鋼81鎖固而安置在該過濾膜單元40正下方。另外，參第1圖，該養殖槽10之底板11、側板12以及該過濾膜單元40的第一底板41、第二底板42及壁板43的組合方式，亦是利用多數個角鋼81、螺栓82配合各式尺寸的多數墊體(圖未示)予以水密鎖結而成。

因此，如第1、2圖所示，本發明之超集約式水產養殖系統，在養殖水的循環過程中，經由該溢流管16將較高水位的養殖水溢流至該漩渦分離器20的入水口23，再參第4、5圖，水流沿著該內筒22周圍環繞而形成離心式快速流動，此時水體中比重較重的膠狀體、纖維素、殘餌和糞便沿著管壁而自然下沉至該排放口25，進而導入該廢液收集槽70，而比重較輕而向上浮升的水體則自該內筒22頂部溢流入筒內，並經由連接該出水口24的該抽水泵浦60抽送至該液泡分離器30，溢流水先經過該微細氣泡產生單元33利用水與氣體之充份攪拌混合，藉泡沫和水之比重差而分離，且泡沫產生張力使得水中懸浮的膠狀體、纖維素、氨氮、殘餌和糞便則隨著泡沫往上浮升，進而經由排沫孔314排放至廢液收集槽70，而到達分離界面的水體則經由該出水管312回流至該養殖槽10內再利用，如此，通過該液泡分離器30的處理下，即可去除養殖水中的膠狀黏液，以分離其中的氨氮，進而提高養殖物的存活率。再參第1、6圖，而沉積於該筒槽31底部之較重的殘餌、糞便，則能適時地再經過該排放孔315排放至該廢液收集槽70。

另一股循環水的過濾路徑，如第1、6圖所示，是將該養殖槽10內沉積於槽底之比重較重的膠狀體、纖維素、殘餌和糞便及污泥，通過出水孔111排放至該過濾膜單元40的膜過濾室44內，通過多數組過濾膜組45進行固液分離，以去除養殖水中的膠狀黏液，而濾水將自該產水管451產 出並且導送至該養殖槽10內使用，截留在膜過濾室44內的魚蝦殘餌、糞便則再通過控制閥C而適時地排送至廢液收集槽70，如此而復始作連續式循環處理該養殖水。

歸納前述，再將本發明超集約式水產養殖系統的使用功效條列整理如下：

一、有鑒於本發明人相關前案中內表體積較大的殘餌、魚蝦排泄物及固體懸浮顆粒(SS)，容易積卡在液泡分離器的入水口，或造成微細氣泡產生單元之噴口堵塞的問題，在本發明中，溢流水進行液泡分離之前，先經該漩渦分離器20作初步分離溢流水中的固體顆粒與液體雜質，透過該漩渦分離器20的外筒21、內筒22藉以離心重力作初濾，讓比重較大的膠狀體、纖維素、殘餌和糞便向下沉落至底部，以解決液泡分離器的入水口或是微細氣泡產生單元之噴口容易造成堵塞的問題。

二、相較於本發明人相關前案該液泡分離器呈密閉狀態，導致小部份比重較大的固體雜質仍是沉落到液泡分離器的底部而不易清理的問題，本發明中，藉由該液泡分離器30底部排放孔315的設置，即可適時打開控制閥B，讓沉積於液泡分離器30底部之比重較重的沉積物質(膠狀體、纖維素、殘餌和糞便)快速排出，以提增蛋白液泡分離的效能。

三、相較於本發明人相關前案其過濾膜單元之沉積物質很難直接排出或清理的問題，本發明除可藉由該過濾膜單元40之底板41的排放孔411來排放沉積物質，更藉由該排放孔411周側之斜坡面412的設置，讓沉積物質得自動順沿著斜波面412推向排放孔，且在控制閥C的助力操作下，即可順利排出，並加快清理速度。

四、該液泡分離器30與過濾膜單元40所生成的循環水在迴流入養殖槽10後，會使該養殖槽10的容水室13水位高於該過濾膜單元40的膜過濾室44水位，如此一來，藉著兩者的液位高度差，即可使養殖槽10底部的污水自動地補送入該膜過濾室44內進行固液分離，而無需再藉另外的動力源，故可節省動力源。

以上所述者，僅為本發明之一個實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

Claims (10)

1. 一種超集約式水產養殖系統，包含有：一養殖槽，供容置養殖水，具有複數底板、複數側板、一由各該底板與側板拼組而成的開放式容水室，及一溢流管，各該底板具有一出水孔及一自周側朝向該出水孔延伸的斜坡面；一漩渦分離器，設置在該養殖槽一側，具有一入水口及一出水口，該入水口連接於該養殖槽的溢流管，以引接自該溢流管泵送出的溢流水，並通過離心重力作用，來初步分離溢流水中的固體顆粒與液體雜質；一抽水泵浦，設置在該漩渦分離器一側並接設該出水口，以抽引通過該漩渦分離器後所排出的溢流水；複數個液泡分離器，各具有一筒槽及一位於該筒槽內的微細氣泡產生單元，該筒槽具有一與該抽水泵浦出水端連接的進水管及一出水管、至少一自外部導入空氣的導氣孔、一排沫孔及一位於槽底中央的排放孔，當溢流水被該抽水泵浦泵送入該筒槽內，藉著自該導氣孔導入該筒槽內的空氣和該溢流水充份混合攪拌之後，進而形成帶有大量微細氣泡的水體，促使水體中的蛋白質、殘餌、排洩物與較大顆粒能積聚在氣泡表面並向上推升，再經由該排沫孔向上送出，而與氣泡到達分離界面後的水體則向下流動，最後通過該出水管再導送至該養殖槽中；一過濾膜單元，具有一與該養殖槽出水孔連接的膜過濾室、複數個沉降設置在該膜過濾室中的過濾膜組，各該過濾膜組具有一產水管、多數個水密地穿設在該產水管上的碟形膜袋及至少一對應該產水管的負壓泵浦，使該過濾膜組得以透過該負壓泵浦的負壓動力，來對由該出水孔排入該膜過濾室內的污水進行固液分離，並使透析過該膜袋的濾液回送至該養殖槽內循環使用，而水體中所截留下的殘餌、魚蝦排泄物及固體懸浮顆粒(SS)則沉積於該膜過濾室底部；及一曝氣單元，具有多數個曝氣管，各該曝氣管安置在該養殖槽之容水 室的周側，當噴出空氣以使得沉積於底部的膠狀、固狀物質及污泥產生擾動，進一步再藉底板的斜坡面導引而推向該出水孔；一廢液收集槽，用以承接該液泡分離器的排放孔及該膜過濾室底部所排放出之顆粒較大或比重較大的殘餌、魚蝦排泄物及固體懸浮顆粒。
2. 如請求項1所述的超集約式水產養殖系統，其中，更包含有複數基座，該養殖槽藉由各底板承坐在各該基座頂部，而被支撐定位。
3. 如請求項1所述的超集約式水產養殖系統，其中，該養殖槽的各該底板組成一槽底，各該側板組成於該槽底的周邊而形成一槽壁，且該槽底與該槽壁組成一矩形槽體，該養殖槽更具有複數個肋條，各該肋條間隔固定在其中兩個槽壁的頂端。
4. 如請求項1所述的超集約式水產養殖系統，其中，該漩渦分離器具有一外筒、一置於該外筒內且筒高低於外筒的內筒、一設於該外筒底側的入水口、一設於該內筒底端的出水口，及一位於該外筒底部的排放口，該外筒的側邊具有一開口，該內筒的出水口係自該外筒的開口穿伸出外部，而該入水口是位於該外筒的切邊位置，該出水口則遠離該入水口，兩者呈相對設置，該漩渦分離器的排放孔連接至該廢液收集槽。
5. 如請求項1所述的超集約式水產養殖系統，其中，各該液泡分離器安裝在該養殖槽和該過濾膜單元的頂部，且各個液泡分離器之間是以並聯方式連接。
6. 如請求項1所述之超集約式水產養殖系統，其中，該過濾膜單元更具有一第一底板、一第二底板及複數個壁板，該第一底板及該第二底板拼組成一槽底，各該壁板圍繞在該第一底板和第二底板周邊並形成該膜過濾室，而該第一底板具有一排放孔，及一自外周側朝向該排放孔延伸的斜坡面。
7. 如請求項1所述之超集約式水產養殖系統，其中，該過濾膜單元的各該過濾膜組間隔安置在該膜過濾室中，且各該過濾膜組的產水管集中連接 至一出水管路，將溢流水經該出水管路導至該養殖槽內。
8. 如請求項1所述之超集約式水產養殖系統，其中，更包含一支架單元，該支架單元由複數個角鋼與螺栓所組成，該過濾膜單元藉由各該角鋼支撐而架高設於該養殖槽一側，該廢液收集槽藉各該角鋼鎖固而安置在該過濾膜單元正下方。
9. 如請求項1所述之超集約式水產養殖系統，其中，該曝氣單元更具有數個圍繞在該養殖槽外周側的供氣管、多數個連接在各該供氣管之間的空氣調節閥以及一與該供氣管連接的鼓風機，藉由該鼓風機將外部空氣引入該供氣管，透過該空氣調節閥控制空氣量，再由該曝氣管將氣體導入於該養殖槽中，以提供該養殖槽內的水體能有充足的溶氧量。
10. 如請求項4所述之超集約式水產養殖系統，其中，該漩渦分離器的外筒上罩設有一濾網。