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Abstract

一種具挺性之立體襪鞋的製造方法包含下列步驟：一備料作業、一利用鞋楦塑形作業、一防水與外觀定型作業、一烘乾結合作業、一組配作業，及一立體襪鞋與鞋楦分離作業。在製造上，當位於一內裡襪體與一防水套之間的黏著劑，與位於該防水套與一外層襪體之間的黏著劑分別受熱固化成一塑形接合層與一定型接合層後，該內裡襪體、該防水套與該外層襪體便會三合一地緊密結合成不會向內塌縮且能維持立體造型的一立體襪，接著再將該立體襪貼合於一鞋底，即能得到美觀保暖且具透溼防水性也便於穿著的該具挺性之立體襪鞋。本發明步驟簡單且不費時。

Description

具挺性之立體襪鞋的製造方法
本發明是有關於一種襪鞋的製造方法，特別是指一種具挺性之立體襪鞋的製造方法。
一般鞋子的鞋面大抵為材質偏硬的皮革，且將其裁片縫製定型而成，主要能對於穿著者的足部提供較佳的支撐及防護，但同時也會對穿著者的足部產生大面積的迫壓及摩擦等不舒適感受，所以穿著者都會在其足部先套上襪子後才穿上鞋子，透過柔軟材質的襪子作為穿著者的足部與鞋子的鞋面之間的緩衝隔離層，以降低上述不舒適感受，故近年來編織鞋逐漸取代皮鞋而成為主流，但由於編織鞋製造時間長且成本高，因此遂是有業者開發運用以襪子為主要元件所製成一體的襪鞋，如台灣新型專利公告M473088號、M522581號與M526299號。
然而，所述襪鞋本身除了因為較薄而不具保暖性之外，所述襪鞋也因為不具防水或透濕防水性，因此當外出遇到下雨時，所述襪鞋因為無法防止雨水滲入其內部，對穿著者而言，不僅會因為濕悶而穿著不舒適之外，足部長時間地處於濕度較高的環境下，也容易感染上香港腳等有害於人體健康的疾病。另外，所述襪鞋主要是靠穿著者的足部去撐挺起所述襪鞋的三維形狀，也就是說，所述襪鞋於不穿時，會因為向內塌陷而呈扁平且較多皺褶的外觀形狀，而存有賣相不佳，難受消費者青睞的缺憾。再者，穿著者也需如同穿襪子一般，先將雙手手指伸入呈扁平狀的所述襪鞋內並將其撐開後，才能供穿著者的足部穿入，故能理解的是所述襪鞋因為無法像一般鞋子一樣地快速供足部穿入，實質上也存有不好穿戴的情形。
因此，本發明之目的，即在提供一種防水、好穿且於不穿著時亦能保有三維形狀的具挺性之立體襪鞋的製造方法。
於是，本發明具挺性之立體襪鞋的製造方法，包含下列步驟：
(A)備料作業:準備一鞋楦、一鞋底、一內裡襪體、一防水套、一外層襪體，及一種黏著劑。
(B)利用鞋楦塑形作業:將該步驟(A)中的該內裡襪體套入該鞋楦，接著將該黏著劑第一次覆蓋地設置於該內裡襪體的外表面，以初步對該內裡襪體塑形。
(C)防水與外觀定型作業:將該步驟(B)中的該防水套套入該內裡襪體，然後將該黏著劑第二次覆蓋地設置於該防水套的外表面，接著再將該外層襪體套入該防水套後，以形成一外觀被定型的立體襪雛型。
(D)烘乾結合作業:將該步驟(C)中的該立體襪雛型與該鞋楦一併烘乾，位於該內裡襪體與該防水套之間的該黏著劑會受熱而固化成一塑形接合層，位於該防水套與該外層襪體之間的該黏著劑會受熱而固化成一定型接合層，藉此使該內裡襪體、該防水套與該外層襪體彼此三合一地緊密結合，以形成一界定一足部三維空間且不會向內塌縮並具防水性的一立體襪。
(E)組配作業:將該步驟(D)中的該立體襪的一襪底部貼合於該鞋底，以形成一立體襪鞋。
(F)立體襪鞋與鞋楦分離作業: 將該步驟(E)中的該立體襪鞋與該鞋楦分離。
本發明之功效在於，當位於該內裡襪體與該防水套之間的該黏著劑，與位於該防水套與該外層襪體之間的該黏著劑分別受熱而固化成該塑形接合層與該定型接合層後，該內裡襪體、該防水套與該外層襪體便會三合一地緊密結合成該立體襪而維持不向內塌縮的立體造型，如此，利用本發明所製成的該具挺性之立體襪鞋不僅美觀也便於穿著之外也兼具防水、透濕防水與保暖性。
參閱圖1為本發明具挺性之立體襪鞋的製造方法之一實施例的流程圖，本發明具挺性之立體襪鞋的製造方法包含下列步驟：
步驟一、如圖2所示，備料作業100:準備一內裡襪體11、一防水套12、一外層襪體13、一種黏著劑14(見圖3)、一鞋底2、一束緊單元3、一強化單元4、一鞋墊5，及一鞋楦6。
該內裡襪體11能為觸感柔軟且具一定厚度並具紋路的一體成型的編織襪，但不需要特別以此為限，例如也能以不織布為材質而一體成型所製成。
該防水套12具有透濕性(Moisture Permeability)。詳細說明的是，該防水套12的製造方式能是將一種透濕防水樹脂直接噴塗(Spraying)於該鞋楦6外表面，再進行加熱乾燥固化而形成一透濕防水膜，最後再將該透濕防水膜自該鞋楦6卸下即是該防水套；較佳地，該透濕防水樹脂還可以混合有抗菌劑之添加劑，使得所形成的該透濕防水膜還可具有對應於上述添加劑的功效，如抗菌。另外，該防水套12也可以是先製造兩片呈片狀的該透濕防水膜，然後再以高週波或超音波方式將彼此膠合連接固定而成為一體式的該防水套12，應能理解的是該防水套12的形狀實質上是對應於該鞋楦6。
也值得一提的是，該防水套12還能以另一種方式來製造，說明如下:該防水套12具有一形狀對應該鞋楦6的基材，及一設置該基材表面的透濕防水膜。該透濕防水膜可以利用一種透溼防水樹脂以含浸(Deeping)方式完全覆蓋地形成於該基材的外表面，如此，也能達成相同的目的與功效。
在本實施例中，該透濕防水膜的材質為聚氨基甲酸乙酯(Polyurethane ,簡稱 PU)、熱塑性聚氨基甲酸乙酯(TPU)、膠乳(LATEX)、熱塑性彈性體(Thermoplastic Eleastomer,簡稱 TPE)、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene,簡稱 PTFE)樹脂、聚乙烯(Polyethylene,簡稱 PE)樹脂、聚丙烯(Polypropylene,簡稱 PP)樹脂與聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,簡稱 PVC)樹脂的其中一者，而使該防水套12具有透濕性。
該外層襪體13可以是具有紋路且為一體成型的編織襪，但不需特別以此為限。
步驟二、如圖3所示，利用鞋楦塑形作業200:將該步驟一中的該內裡襪體11適度地撐張套入該鞋楦6，接著將該黏著劑14第一次完全覆蓋地設置於該內裡襪體11的外表面，以初步對該內裡襪體11塑形。具體說明的是，該黏著劑14能是以噴塗方式設置於該內裡襪體11的外表面。
步驟三、如圖4、5所示，防水與外觀定型作業300:將該步驟二中的該防水套12套入該內裡襪體11，然後將該黏著劑14第二次完全覆蓋地設置於該防水套12的外表面，接著再將該外層襪體13套入該防水套12後，以形成一外觀被定型的立體襪雛型10。具體說明的是，該黏著劑14能是以噴塗方式設置於該防水套12的外表面。
步驟四、如圖6、7所示，烘乾結合作業400:將該步驟三中的該立體襪雛型10與該鞋楦6一併烘乾，較佳地，可以置放至一烘箱(圖未示)烘乾。此步驟中，位於該內裡襪體11與該防水套12之間的該黏著劑14部分滲入該內裡襪體11與該防水套12，且會受熱而固化成一塑形接合層15，位於該防水套12與該外層襪體13之間的該黏著劑14部分滲入該防水套12與該外層襪體13，且會受熱而固化成一定型接合層16，藉此使該內裡襪體11、該防水套12與該外層襪體13彼此三合一地緊密結合，以形成一界定一足部三維空間17且不會向內塌縮並具防水性或透濕防水性的一立體襪1。此步驟中，該立體襪1會形成一呈扁平狀的襪底部18、一相連該襪底部18周緣的襪面部19，及一相反於該襪底部18的襪口端191。該襪底部18與該襪面部19相配合界定該足部三維空間17。
詳細說明的是，該立體襪雛型10所受加熱時間是介於10到15分鐘。較佳地，該塑形接合層15與該定型接合層16均具有透濕性。
步驟五、如圖8所示，組配作業500: 將該步驟四中的該立體襪1的該襪底部18貼合於該鞋底2、將該束緊單元3橫向設置於該立體襪1且兩側分別連接該鞋底2的左右兩相反側，以及將該強化單元4的一呈U字型的第一補強層41、一支撐條42，及一第二補強層43分別設置於該立體襪1，以形成一立體襪鞋。
步驟六、如圖9所示，立體襪鞋與鞋楦分離作業600: 將該步驟五中的該立體襪鞋與該鞋楦6分離，最後再將該鞋墊5設置於該立體襪1內部後，即能得到該具挺性之立體襪鞋。
經由以上的說明，可再將本發明具挺性之立體襪鞋的製造方法的優點歸納如下:
一、本發明步驟簡單且不費時，所以能有助於量產。另外，也無需另製模具，所以也能有助於降低製造成本。
二、利用本發明所製造的該具挺性之立體襪鞋，因該防水套12而具有防水或透濕防水的功效，且防水或透濕防水的效果是全面性地覆蓋穿著者的足部。
三、利用本發明所製造的該具挺性之立體襪鞋，因為具有不向內塌縮的立體造型，所以對穿著者而言不僅美觀也利於穿著。
四、本發明該內裡襪體11觸感柔軟且具一定厚度，所以能對穿著者的足部提供較佳的保暖效果。
綜上所述，本發明具挺性之立體襪鞋的製造方法確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1‧‧‧立體襪
10‧‧‧立體襪雛型
100‧‧‧備料作業
11‧‧‧內裡襪體
12‧‧‧防水套
13‧‧‧外層襪體
14‧‧‧黏著劑
15‧‧‧塑形接合層
16‧‧‧定型接合層
17‧‧‧足部三維空間
18‧‧‧襪底部
19‧‧‧襪面部
191‧‧‧襪口端
2‧‧‧鞋底
200‧‧‧利用鞋楦塑形作業
3‧‧‧束緊單元
300‧‧‧防水與外觀定型作業
4‧‧‧強化單元
400‧‧‧烘乾結合作業
41‧‧‧第一補強層
42‧‧‧支撐條
43‧‧‧第二補強層
5‧‧‧鞋墊
500‧‧‧組配作業
6‧‧‧鞋楦
600‧‧‧立體襪鞋與鞋楦分離作業
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本發明具挺性之立體襪鞋的製造方法的一實施例之流程圖; 圖2是本發明具挺性之立體襪鞋的製造方法的該實施例之一備料作業示意圖; 圖3是本發明具挺性之立體襪鞋的製造方法的該實施例之一利用鞋楦塑形作業示意圖，說明一內裡襪體套入一鞋楦，且將一黏著劑噴塗於該內裡襪體的外表面，以初步對該內裡襪體塑形; 圖4是本發明具挺性之立體襪鞋的製造方法的該實施例之一防水與外觀定型作業示意圖，說明一防水套套入該內裡襪體，且將該黏著劑再次噴塗於該防水套的外表面; 圖5是本發明具挺性之立體襪鞋的製造方法的該實施例之該防水與外觀定型作業示意圖，說明該外層襪體套入該防水套以形成一外觀被定型的立體襪雛型; 圖6是本發明具挺性之立體襪鞋的製造方法的該實施例之一烘乾結合作業示意圖; 圖7是本發明具挺性之立體襪鞋的製造方法的該實施例之一立體襪的一局部放大剖視圖; 圖8是本發明具挺性之立體襪鞋的製造方法的該實施例之一組配作業示意圖;及 圖9是本發明具挺性之立體襪鞋的製造方法的該實施例之一立體襪鞋與鞋楦分離作業後之立體襪鞋的示意圖。

Claims (10)

  1. 一種具挺性之立體襪鞋的製造方法，包含下列步驟： (A)備料作業:準備一鞋楦、一鞋底、一內裡襪體、一防水套、一外層襪體，及一種黏著劑； (B)利用鞋楦塑形作業:將該步驟(A)中的該內裡襪體套入該鞋楦，接著將該黏著劑第一次覆蓋地設置於該內裡襪體的外表面，以初步對該內裡襪體塑形； (C)防水與外觀定型作業:將該步驟(B)中的該防水套套入該內裡襪體，然後將該黏著劑第二次覆蓋地設置於該防水套的外表面，接著再將該外層襪體套入該防水套後，以形成一外觀被定型的立體襪雛型； (D)烘乾結合作業:將該步驟(C)中的該立體襪雛型與該鞋楦一併烘乾，位於該內裡襪體與該防水套之間的該黏著劑會受熱而固化成一塑形接合層，位於該防水套與該外層襪體之間的該黏著劑會受熱而固化成一定型接合層，藉此使該內裡襪體、該防水套與該外層襪體彼此三合一地緊密結合，以形成一界定一足部三維空間且不會向內塌縮並具防水性的一立體襪； (E) 組配作業: 將該步驟(D)中的該立體襪的一襪底部貼合於該鞋底後，以形成一立體襪鞋；及 (F) 立體襪鞋與鞋楦分離作業:將該步驟(E)中的該立體襪鞋與該鞋楦分離，即能得到該具挺性之立體襪鞋。
  2. 如請求項1所述的具挺性之立體襪鞋的製造方法，其中，在該步驟(D)中的該立體襪雛型所受加熱時間是介於10到15分鐘。
  3. 如請求項1所述的具挺性之立體襪鞋的製造方法，其中，在該步驟(A)中的該防水套的材質含有聚氨基甲酸乙酯、熱塑性聚氨基甲酸乙酯、膠乳與熱塑性彈性體、聚四氟乙烯樹脂、聚乙烯樹脂與聚氯乙烯樹脂的其中一者，而具有透濕性。
  4. 如請求項3所述的具挺性之立體襪鞋的製造方法，其中，在該步驟(A)中的該防水套具有一形狀對應於該鞋楦的基材，及一設置於該基材表面的透濕防水膜。
  5. 如請求項3所述的具挺性之立體襪鞋的製造方法，其中，在該步驟(A)中的該防水套是藉由將一種透濕防水樹脂直接噴塗於該鞋楦外表面，並進行加熱乾燥固化作業後，再自該鞋楦卸除而形成。
  6. 如請求項3所述的具挺性之立體襪鞋的製造方法，其中，在該步驟(A)中的該防水套是由兩片呈片狀的透濕防水膜彼此以高週波或超音波方式膠合連接成一體，且該防水套的形狀對應於該鞋楦。
  7. 如請求項3所述的具挺性之立體襪鞋的製造方法，其中，在該步驟(A)中的該防水套具有一形狀對應該鞋楦的基材，及一設置該基材表面的透濕防水膜，該透濕防水膜可以以含浸方式完全覆蓋地形成於該基材的外表面。
  8. 如請求項1所述的具挺性之立體襪鞋的製造方法，其中，在該步驟(B)中的該黏著劑是以噴塗方式設置於該內裡襪體的外表面。
  9. 如請求項8所述的具挺性之立體襪鞋的製造方法，其中，在該步驟(C)中的該黏著劑是以噴塗方式設置於該防水套的外表面。
  10. 如請求項1所述的具挺性之立體襪鞋的製造方法，其中，在該步驟(A)中還準備有一束緊單元，在該步驟(E)中的該束緊單元橫向設置該立體襪且兩側分別連接該鞋底的左右兩相反側。
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