TW201811517A - 關於食品刀具之系統及方法及相關之蓋子 - Google Patents

Abstract

本發明揭示在製備一食品以將其提供至一顧客時用於切削該食品之系統及方法。在一些實施方案中，該切削系統可包含可用於至少部分包圍該切削系統之一部分的一蓋子。該蓋子可包含一或多個門、抽屜或其他可移動組件，其等可用於藉由啟動沿著或鄰近該可移動組件行進之路徑定位的一或多個感測器來嚙合該切削系統之該切削總成。當該可移動組件已將食品適宜定位於該切削總成下以切削時，該可移動組件可啟動該感測器。另外，該蓋子可包含一或多個使用者可嚙合開關，其等可用於在該蓋子之可移動組件經適宜定位以由該切削總成切削時可選擇地嚙合該切削總成。

Description

關於食品刀具之系統及方法及相關之蓋子

本發明大體上係關於用於切削及分割食物產品之一切削系統及至少部分包圍該切削系統之一蓋子之技術。

人們採用各種物品來切削食物。通常，一刀包含具有一鋒利切削邊緣之一長形刀片。回轉刀通常用於切削披薩。回轉刀係經可旋轉地安裝至一把手之一圓板，且該圓板之外圓周具有一鋒利切削邊緣。 一刀片之鋒利切削邊緣(長形或回轉型)可為單斜面或雙斜面。

通常，使用一潔淨刀比使用一經污損刀更容易切削食物。一些食物比其他食物更易於污損一刀。例如，將一熱披薩切片通常會使熔化之乳酪黏附於刀之刀片上，從而使得刀之後續使用變得困難，且增大將來自一第一食品之殘渣分佈於一後續食品上之可能性。另外，刀及其他切削組件具有鋒利邊緣，若操作不當可引起嚴重損傷。 經總結，一裝置可包含：複數個刀片，其等自一中心軸線徑向延伸，該等刀片之各者具有跨該刀片之一厚度彼此相對之一對刀面，且該等刀片之各者具有一切削邊緣；一傳動件，其可經操作以在一縮回位置與一延伸位置之間移動該複數個刀片；及複數個滑動片，其等經徑向排列以使該陣列中之滑動片之按順序相鄰者之間形成間隙，該等刀片之各者與該等間隙之一各自者對準，該等間隙經調整尺寸以至少在該複數個刀片自其等之延伸位置向其等之縮回位置移動時緊密接納該等各自刀片以實體嚙合該刀片之刀面。 該等刀片可各包含一金屬且該等滑動片可各包含一食品級聚合物。該傳動件可經耦合以沿縮回位置與延伸位置之間的中間軸線來傳動作為一單一總成之複數個刀片。該裝置可進一步包含：複數個板，其等經徑向排列以使該陣列中之按順序相鄰金屬板之間形成間隙，且其中該等滑動片之各者可經可拆卸地實體耦合至該等板之一各自者。該等板之各者可為一不鏽鋼板且該等滑動片之各者可為一聚矽氧滑動片。該複數個滑動片之各滑動片可具有一第一組尺寸之一三角形輪廓，且該複數個板之各板可具有一第二組尺寸之一三角形輪廓，該第二組尺寸之尺寸小於該第一組尺寸之尺寸之對應者。該複數個滑動片之各滑動片可具有一第一面及一第二面，該第二面跨該滑動片之一厚度與該第一面相對，且該等刀片之各者之該對面可垂直於該刀片穿過其間之一各自對滑動片之第一面及第二面。各板可具有一第一面及一第二面，該第二面跨該板之一厚度與該第一面相對，且該等板之各者之第一面可垂直且相鄰於該等滑動片之一各自者之第二面。該複數個刀片可包含延伸穿過中心軸線之一第一刀片及延伸穿過中心軸線之至少一第二刀片，該第一刀片及第二刀片各具有一各自長度，第一刀片及第二刀片之長度彼此相等。複數個刀片可包含延伸穿過中心軸線之至少一第三刀片，該第三刀片具有一長度，該第三刀片之長度等於第一刀片及第二刀片之長度。該第一刀片、該第二刀片及該等第三刀片可經嵌套於彼此中且該第一刀片、第二刀片及第三刀片之各者之一各自最底部邊緣可彼此共面。該第一刀片、第二刀片及第三刀片之各者之一各自最底部邊緣可駐留於垂直於該第一刀片、第二刀片及第三刀片之一移動方向的一平面中。該裝置可進一步包含：一框架，其將該複數個刀片及該複數個滑動片支撐於一水平表面上方。該裝置可進一步包含：一基座，其用於支撐擬切削之一食品，該基座可經定位於處於刀片之延伸位置處之複數個刀片之相對較低處，該基座包含數個配準構件。該裝置可進一步包含：一托盤，其用於支撐擬切削之一食品，該托盤可經定位於該基座上，且與處於刀片之延伸位置處之複數個刀片之相對較低處間隔開。該托盤可包含與板之配準構件互補之數個配準構件。該托盤可包含圍繞一軸線成角度排列之複數個通道，當該托盤之配準構件實體嚙合該基座之互補配準構件時，該複數個通道與該等刀片之各自者對準。該裝置可進一步包含：一活塞，其經實體耦合以經由處於該複數個刀片之一延伸位置處之傳動件來在縮回位置與延伸位置之間傳動該複數個刀片。該裝置可進一步包含：一電動馬達，其經實體耦合以經由該傳動件來在縮回位置與延伸位置之間傳動該複數個刀片。 經總結，一裝置可包含：複數個刀片，該等刀片之各者具有跨該刀片之一厚度彼此相對之一對刀面，且該等刀片之各者具有一切削邊緣；一傳動件，其可經操作以在一縮回位置與一延伸位置之間移動該複數個刀片；及複數個滑動片，其等經排列以使該陣列中之滑動片之按順序相鄰者之間形成間隙，該等刀片之各者與該等間隙之一各自者對準，該等間隙經調整尺寸以至少在該複數個刀片自其等之延伸位置向其等之縮回位置移動時緊密接納該等各自刀片以實體嚙合該刀片之刀面。該等刀片可各包含一金屬且該等滑動片可各包含一食品級聚合物。該傳動件可經耦合以在縮回位置與延伸位置之間傳動作為一單一總成之複數個刀片。 該裝置可進一步包含：複數個板，其等經排列以使該陣列中之按順序相鄰金屬板之間形成間隙，且其中該等滑動片之各者經可拆卸地實體耦合至該等板之一各自者。該等板之各者可為一不鏽鋼板且該等滑動片之各者可為一聚矽氧滑動片。該等刀片之至少兩者可彼此平行。該等刀片可自一中心軸線徑向延伸，該等滑動片可經徑向排列以使該陣列中之滑動片之按順序相鄰者之間形成間隙，且該等板可經徑向排列以使該陣列中之按順序相鄰金屬板之間形成間隙。該複數個滑動片之各滑動片可具有一第一組尺寸之一三角形輪廓，且該複數個板之各板可具有一第二組尺寸之一三角形輪廓，該第二組尺寸之尺寸小於該第一組尺寸之尺寸之對應者。該複數個滑動片之各滑動片可具有一第一面及一第二面，該第二面跨該滑動片之一厚度與該第一面相對，且該等滑動片之各者之該對面可垂直於該複數個刀片在縮回位置與延伸位置之間移動時可沿之一軸線。該複數個滑動片之各滑動片可具有一第一面及一第二面，該第二面跨該滑動片之一厚度與該第一面相對，且該等滑動片之各者之該等面之至少一者可與該複數個刀片在縮回位置與延伸位置之間移動時可沿之一軸線成一角度定向，其中該角度可大於零度且小於90度。各板可具有一第一面及一第二面，該第二面跨該板之一厚度與該第一面相對，且該等板之各者之第一面可垂直且相鄰於該等滑動片之一各自者之第二面。該複數個刀片可包含延伸穿過中心軸線之一第一刀片及延伸穿過中心軸線之至少一第二刀片，該第一刀片及第二刀片各具有一各自長度，第一刀片及第二刀片之長度彼此相等。複數個刀片可包含延伸穿過中心軸線之至少一第三刀片，該第三刀片具有一長度，該第三刀片之長度等於第一刀片及第二刀片之長度。該第一刀片、該第二刀片及該等第三刀片可經嵌套於彼此中且該第一刀片、第二刀片及第三刀片之各者之一各自最底部邊緣可彼此共面。 該第一刀片、第二刀片及第三刀片之各者之一各自最底部邊緣可駐留於垂直於該第一刀片、第二刀片及第三刀片之一移動方向的一平面中。該複數個刀片可包含一第一刀片，其在不穿過中心軸線之情況下自該中心軸線向外延伸，及至少一第二刀片，其在不穿過中心軸線之情況下自該中心軸線向外延伸且其跨該中心軸線與該第一刀片直徑相對，該第一刀片及該第二刀片各具有一各自長度，該第一刀片及該第二刀片之長度彼此相等。該複數個刀片之至少一刀片可圍繞該中心軸線彎曲。該複數個刀片之至少一刀片可圍繞可垂直於該中心軸線之一軸線彎曲。 該裝置可進一步包含一框架，其將該複數個刀片及該複數個滑動片支撐於一水平表面上方。 該裝置可進一步包含一基座，其用於支撐擬切削之一食品，該基座可經定位於處於刀片之延伸位置處之複數個刀片之相對較低處，該基座包含數個配準構件。 該裝置可進一步包含一托盤，其用於支撐擬切削之一食品，該托盤可經定位於該基座上，且與處於刀片之延伸位置處之複數個刀片之相對較低處間隔開。該托盤可包含與板之配準構件互補之數個配準構件。該托盤可包含圍繞一軸線成角度排列之複數個通道，當該托盤之配準構件實體嚙合該基座之互補配準構件時，該複數個通道與該等刀片之各自者對準。 該裝置可進一步包含一活塞，其經實體耦合以經由處於該複數個刀片之一延伸位置處之傳動件來在縮回位置與延伸位置之間傳動該複數個刀片。 該裝置可進一步包含一電動馬達，其經實體耦合以經由該傳動件來在縮回位置與延伸位置之間傳動該複數個刀片。 該裝置可進一步包含一第一使用者可嚙合輸入組件；及一第二使用者可嚙合輸入組件，其與該第一使用者可嚙合輸入組件間隔開一距離，該距離防止該第一使用者可嚙合輸入組件與第二使用者可嚙合輸入組件由一使用者之一單手同時操作，該第一使用者可嚙合輸入組件及第二使用者可嚙合輸入組件可經操作耦合以回應於使用者之各自手同時嚙合該第一使用者可嚙合輸入組件及第二使用者可嚙合輸入組件兩者而引起該複數個刀片移動。 該複數個刀片中之刀片之各者可具有一切削邊緣，且該複數個刀片之切削邊緣形成一平面，其中該等刀片之至少一者可為非線性的。該等非線性刀片之至少一者可形成一字母、標誌或幾何樣式之至少一者。 一蓋子經調整大小及尺寸以包圍切削一物品之一機械切削系統，該機械切削系統包含至少一或多個切削刀片、一致動器及一傳動件，該傳動件可經操作以在觸發該致動器時可選擇地在一切削位置與一縮回位置之間移動該至少一或多個切削刀片，經總結，該蓋子可包含：一保護殼，其包含至少一壁，該至少一壁將該蓋子之一內部分與一內一外部分分離開，該內部分具有一頂部區域及一相對底部區域；一平台，其沿該蓋子之內部分之底部區域，該平台包含一或多個配準構件；一孔隙，其沿該保護殼之至少一壁定位，該孔隙經調整大小及尺寸以允許該物品進入低於一或多個切削刀片之至少一者的蓋子之內部分中；及一感測器，其經可通信地耦合至該致動器，當啟動該感測器時，其可經操作以產生一信號並將所產生信號傳輸至該致動器。 該蓋子可進一步包含：一抽屜，其可選擇可移動地平移於一打開位置與一閉合位置之間，處於閉合位置之抽屜經定位於該蓋子之內部分之底部區域內，且處於打開位置之抽屜至少部分經定位於外部分中，該抽屜包含一底部，該抽屜之底部具有面向該蓋子之內部分之頂部區域的一面向上表面，其中該平台經牢固地附接至該抽屜之面向上表面。 該抽屜可進一步包含自該抽屜之頂面向上延伸之一後壁，該後壁大致垂直於該抽屜之一平移方向，且其中當該抽屜處於閉合位置時，該後壁經對準以啟動該感測器。 該蓋子可進一步包含具有一ON位置及一OFF位置之一超控開關，其中當該超控開關處於ON位置時，其可經操作以引起切削總成保持在縮回位置。該抽屜可選擇可移動地平移於一打開位置、一閉合位置及一切削位置之間，處於閉合位置之抽屜經定位於該蓋子之內部分之底部區域內且自該等切削刀片偏移，且處於切削位置之抽屜經定位於該蓋子之內部分之底部區域內且與該等切削刀片對準。 該抽屜可進一步包含一把手，該把手包含具有一ON狀態及一OFF狀態之至少一使用者可嚙合開關，該使用者可嚙合開關經可通信地耦合至該致動器，其中當該使用者可嚙合開關處於ON狀態時，其傳輸一信號以嚙合該致動器。 該蓋子可進一步包含一螺線管，該螺線管可經電耦合至該致動器，該螺線管具有一ON狀態及一OFF狀態，處於ON狀態之螺線管可通信地耦合該致動器及該感測器，處於OFF狀態之螺線管可通信地解耦該致動器及該感測器。 該抽屜可進一步包含一或多個配準構件，該抽屜上之配準構件可選擇地與該平台上之一或多個配準構件耦合，其中當該平台上之一或多個配準構件在該抽屜處於閉合位置時與該抽屜上之一或多個配準構件耦合時，該平台與該等切削刀片對準。 該蓋子可進一步包含複數個平台，該複數個平台之各者進一步包含一或多個配準構件，該複數個平台之各者上之一或多個配準構件可選擇地與該抽屜上之一或多個配準構件耦合，其中當該複數個平台之各者上之一或多個配準構件在該抽屜處於閉合位置時與該抽屜上之一或多個配準構件耦合時，該複數個平台之各者與該等切削刀片對準。 該蓋子可進一步包含一托盤，該托盤可經定位於該平台上，該托盤包含一食物接納部分。當該托盤經定位於該平台上時，該托盤之食物接納部分可對準該等切削刀片之一或多者。 該蓋子可進一步包含：一抽屜，其可選擇可移動地平移於一打開位置與一閉合位置之間，處於閉合位置之抽屜經定位於該蓋子之內部分之底部區域內，且處於打開位置之抽屜至少部分經定位於外部分中，其中該平台形成該抽屜之一底面。 該保護殼可包含一前壁，該前壁具有一固定部分以及一可移動部分，該可移動部分沿一水平軸線經可旋轉地耦合至該固定部分，該可移動部分可旋轉於一向內位置與一向外位置之間，其中該可移動部分在該向內位置啟動該感測器。 該保護殼可進一步包含在該至少一壁中之至少一孔隙，該至少一孔隙沿該蓋子之內部分之底部區域與該平台對準。 該保護殼之前壁可進一步包含一可選擇移除部分，該可選擇移除部分與處於縮回位置之切削刀片對準。 該蓋子可進一步包含一顯示器，其提供與使用機械切削系統有關之資訊的一視覺表示。與使用機械切削系統有關之資訊可包含當切削刀片移動至切削位置時施加至該等切削刀片之一壓力、其中自發生一第一界定事件之後該等切削刀片已延伸至切削位置之數個例項及自發生一第二界定事件之後經過之一時間量之至少一者。該第一界定事件及該第二界定事件之至少一者可包含在該等切削刀片上發生一清潔操作。

在下列描述中，陳述某些特定細節以提供對各種所揭示實施例之一透徹理解。然而，熟習相關技術者將認識到，可在不具備此等特定細節之一或多者之情況下或使用其他方法、組件、材料等等來實踐實施例。在其他例項中，為避免不必要地模糊實施例之描述，未詳細展示或描述與食物製備器件(諸如刀、刀具及其他類似器件)相關之熟知結構、用於控制處理條件之閉合迴路控制器、食物製備技術及有線及無線通信協定。 除非上下文另有要求，否則貫穿本說明書及隨附之申請專利範圍之單詞「包括(comprise)」及其之變體(諸如，「包括(comprises)」及「包括(comprising)」)應理解為一開放、包容性意義，即，如「包含，但不限於」。 貫穿此說明書參考「一項實施例」或「一實施例」意謂結合實施例描述之一特定特徵、結構或特性包含於至少一實施例中。因此，在貫穿此說明書之各種位置中出現片語「在一項實施例中」或「在一實施例中」不必要全部指代相同實施例。此外，特定特徵、結構或特性可在一或多個實施例中以任何適合方式組合。 如在此說明書及附屬申請專利範圍中所使用，除非上下文另有明確指示，否則單數形式「一」及「該」包含複數指涉。亦應注意，一般而言，除非上下文另有明確指示，否則術語「或」以其之意義包含「及/或」採用。 本文中所提供之標題及[發明內容]僅為了方便起見且不解譯實施例之範疇或意義。 圖1展示根據至少一繪示實施例之一切削系統100。切削系統100包含一底部組件102、一上部總成104及一框架110。 底部組件102可包含一基座120，其在切削期間支撐一食品。通常，基座120將承載其上承載一食品(例如煮熟或半熟食品(例如半烘焙披薩))之「可消耗」可消耗托盤118。可消耗托盤118可有利地用作封裝之一底部部分，在該封裝中，該食品經煮熟、儲存或裝運之至少一者。在使用中，在切削食品之後，可連同一第一例項之一食品一起移除一第一可消耗托盤118，且可連同一第二例項之一食品一起將一新可消耗托盤118安放於基座120上。 基座120可具有一或多個實體配準構件，其等與可消耗托盤118上之互補實體配準構件協作。如所繪示，該等實體配準構件可包含基座或板之一頂面中之孔隙及自托盤118之一底面延伸之互補按鈕。當然，可顛倒該等實體配準構件，其中按鈕自基座120及托盤118中之凹部延伸。替代地，基座120可包含一或多個凹部及一或多個凹口，且托盤118可相似地包含一或多個凹部及一或多個凹口。替代地或額外地，可採用除凹部或凹口之外的實體配準構件。實體配準構件允許快速對準，且甚至可允許自動化設備(例如一機器人)快速且精確地將具有食品之可消耗托盤118移動至切削系統100中或移出切削系統100。實體配準構件可有利地防止托盤118在切削期間移動，包含平移及/或旋轉。 在至少一些實施方案中，上部總成104包含至少一傳動件112、一切削總成114及一清潔總成116。如下文將更詳細解釋，傳動件112經耦合以引起切削總成114在一嚙合位置或構形與一脫離位置或構形之間移動。如下文將更詳細解釋，切削總成114包含至少在處於嚙合位置或構形時切削食品之複數個刀或刀片。如下文將更詳細解釋，清潔總成經定位以至少在經過嚙合位置或構形與脫離位置或構形之間時嚙合切削總成114之刀或刀片，以在各經過或使用時自動或自主地清潔刀或刀片。 框架110可用於相對於彼此固定或固持底部組件102及上部總成104之組件以便於切削系統100之操作。 圖2更詳細展示圖1之托盤118。托盤118可具有兩面(一上面212及一下面214)，且可經安放於其中面212及214大致平行於地面之一水平位置中。在此實施方案中，托盤118可支撐擬切削之一食品。圖2中所展示之所繪示托盤118具有經調整大小及尺寸以支撐一披薩的一構形。其他可消耗托盤118可經構形以接納不同類型之食物。托盤118可由液阻、絕緣且食品安全材料(包含(但不限於)模製甘蔗纖維(「甘蔗渣」)、模製木質纖維、模製竹纖維、模製紙或塑膠(例如可生物降解塑膠、熱塑性材料、生物塑膠、再生塑膠、可回收塑膠))之一單層形成。托盤118可為不透明、半透明或透明的(例如，使用模製纖維製成之一不透明基座及使用透明塑膠材料製成之一蓋子)。在其中托盤118係由模製纖維形成之實施方案中，該材料單層可具有介於0.5 mm至1.0 mm之間(例如0.8 mm)的一相對較小厚度。在其中托盤118係由塑膠(例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸(PLA))形成之實施方案中，該材料單層可具有0.5 mm至0.6 mm或以下之一厚度。 在一些實施方案中，托盤118包含在其上接納披薩的一面向上環形形狀食物接納部分220。托盤118可進一步包含圍繞食物接納部分220之一周邊安置之一凸起周邊邊沿204。凸起周邊邊沿204包括一凸起面向上頂端表面及一向下且向外延伸側壁，其與自凸起周邊邊沿204向外延伸之一實質平面基座凸緣222相遇。凸起周邊邊沿204可界定擬切削或處理之食品之形狀及大小。如圖2中所展示，例如，凸起周邊邊沿204可界定可用於接納一特定大小之披薩的一圓。當凸起周邊邊沿204凸起時，其可有助於在切削總成114切削食品時保持該食品固定。基座凸緣222可具有一實質長方形形狀(例如正方形)外周邊，其具有由第一平行邊緣224a及第二平行邊緣224b及第三平行邊緣224c及第四平行邊緣224d界定之圓角。除其他之外，基座凸緣222可增強托盤118之剛性。 托盤118之食物接納部分220包含一平面表面226及自平面表面226向上或向下之至少一者延伸之數個構件。特定而言，食物接納部分220包含一中心井228，其自平面表面226向下延伸且接納來自安放於托盤118上之煮熟食物(例如披薩)的液滴或冷凝液。在所繪示實施方案中，中心井228具有一圓形周邊，但在其他實施方案中可具有其他形狀(例如三角形、八角形)。 食物接納部分220亦可包含複數個食物接納部分通道或凹槽208 (本文中亦指稱為「通道」)，其等在平面表面226下方向下延伸且自中心井228向外徑向延伸且止於凸起周邊邊沿204。在一些實施方案中，徑向通道可僅部分延伸於中心井228與凸起周邊邊沿204之間。在所繪示實施方案中，通道208之各者具有一U形橫截面輪廓，但在其他實施方案中，通道可具有其他形狀(例如V形)。在一些實施方案中，各通道208可自凸起周邊邊沿204向中心井228向下傾斜，以便於液體流經通道至中心井中。各對相鄰通道208及凸起周邊邊沿204之一對應部分不刻畫支撐一食品之一部分(例如一個別披薩切片)的食品接納部分220之一各自區段部分230。在所繪示實施方案中，托盤118包含八個通道208及八個區段部分230。一般而言，托盤119可包含N個通道及N各區段部分，其中N係一正整數。 複數個通道208可經等距徑向間隔以允許切削總成114在切削食品時將食品(例如披薩)切削成相等大小之切塊。通道208可相對於切削總成114經定位，使得各通道208經定位以自切削總成114接納一對應構件(例如，如下文所討論之一刀或刀片)以切削且藉此處理食品。由於通道208自平面表面226向下延伸，因此切削總成114可在不損害(例如切削)托盤118之食物接納部分220之情況下，在通道208上方切削穿過食品。此外，通道208之各者不與托盤118之邊緣224a至224d之各者平行，此可提高基座之剛性。在所繪示實施方案中，通道208之各者自該等通道向其等延伸之邊緣224a至224d之一各自者之垂直線偏移22.5°。此外，通道208之各者與沿相對方向徑向延伸之一相對通道共線。此外，當將捨棄(例如堆肥)托盤118時，使用者可沿延伸穿過兩個相對共線通道之一軸線摺疊該基座，以減小基座之尺寸使得該基座可擬合於一堆肥貯器內。 除其他之外，通道208可用於增強托盤118之剛性且在托盤118經安置於一擱置表面(諸如一工作臺面、烤箱或另一食物容器)上時對食品接納部分220提供支撐力。通道208亦可用作用於切削總成114切削一食品之八個相等大小切塊之導引件。此外，通道208可在食品下方提供空隙，此將提供額外隔離。在一些實施方案中，由於可藉由安放於食物接納部分220上之食品來實質上覆蓋通道208，因此可將標記(例如可見及/或觸覺記號)定位於與通道208徑向一致之凸起周邊邊沿204上或相鄰處以輔助一使用者沿該等通道切削食品。切削總成中之偵測器亦可使用標記來確認一托盤118已經適當定位於基座120上，使得托盤118上之構件(諸如通道208)與切削總成114中之對應構件適當對準。 如上文所討論，各對相鄰通道208及凸起周邊邊沿204之一對應部分(例如一45°圓弧部分)可不刻畫接納食品之一個別切塊(例如披薩切片)的食品接納部分220之一各自區段部分230。各區段部分230包含平面表面226之一部分及自平面表面226向上延伸之一凸起區段部分邊沿232及界定區段部分230之通道208之相鄰各者。除支撐平面表面226上方之食品之外，相鄰於通道208之凸起區段部分邊沿232可輔助支撐靠近切削位置之食品，藉此便於切削程序提供精確個別切塊。 各區段部分230進一步包含可接納來自其中之食物產品之液滴的一區段井210。在所繪示實施方案中，各區段井210具有相鄰於具有一橢圓形輪廓之平面表面226之一周邊邊沿。在其他實施方案中，該等周邊邊沿之各者可具有一圓、一三角形、一正方形、另一形狀或一符號(例如標誌)之至少一者之形狀的一輪廓。各區段部分230亦可包含複數個凸起區段肋狀部分或凸出部分234，其等圍繞區段井210自平面表面226向上延伸且具有支撐熱食物產品(例如披薩)之一最高部分。在一些實施方案中，一區段部分230中之凸起區段肋狀部分234之組合面積小於該區段部分中之平面表面226之部分。因此，當將食物產品支撐於凸起區段肋狀部分234及凸起區段部分邊沿232之最高部分上時，與具有與食物產品之底面具有相對較大接觸表面積之平坦底面的食物容器比較，歸因於透過平面表面226之傳導，熱損耗實質上減少。另外，凸起區段肋狀部分234及凸起區段部分邊沿232傾向於使食物產品之底面與平面表面226隔離開，此將防止食物產品歸因於食物接納部分220之平面表面226上之所截留液體而變得濕軟。 在所繪示實施方案中，凸起區段肋狀部分234之形狀為長形且具有相對於中心井228徑向延伸之一長度尺寸。另外，在所繪示實施方案中，凸起區段肋狀部分234係徑向對稱的。在其他實施方案中，凸起區段肋狀部分234之數目、大小及尺寸可不同於圖中所展示般。凸起區段肋狀部分234亦用於提高托盤118之剛性。 在一些實施方案中，托盤118之複數個構件之各者包括凸起周邊邊沿204、中心井228、區段井210、通道208及凸起區段肋狀部分234，該複數個構件之各者與該複數個構件之至少一其他者間隔開小於或等於一英寸之一距離。在一些實施方案中，歸因於前述之複數個構件，托盤118之食物接納部分220不具有超過2英寸 x 2英寸之一連續平面表面。此等構件可顯著提高托盤118之強度，同時允許基座具有大於12英寸(例如16英寸)之一長度尺寸、大於12英寸(例如16英寸)之一寬度尺寸、小於1.5英寸(例如1英寸)之一整體高度及介於0.5 mm與1.0 mm之間(例如0.8 mm)的一材料厚度。在其他實施例中，托盤118可具有一更大高度。 托盤118可包含一或多個配準構件206。配準構件206可用於將托盤118附接至框架110。如此做時，配準構件206可用於使托盤118與其他組件(諸如上部總成104中之切削總成114)適當對準。如圖2中所展示，配準構件206可包含托盤118中之緊固突出部，其等經調整大小、調整尺寸、經定位及/或經定向以與基座120中之緊固凹部對準。在一些實施方案中，可使用先前討論之配準構件206來完成通道208之定位。緊固凹部可接納托盤118中之互補緊固突出部，藉此將托盤118分別固定至框架110或基座120。 在一些實施方案中，配準構件206、中心井228及區段井210之至少一些向下延伸至托盤118之一最低部分，使得其等承受重量且用作「腳」，其等在托盤118經支撐於一擱置表面上時在托盤118之食物接納部分220及該擱置表面之間形成一絕緣空隙。因此，各區段部分之凸起區段肋狀部分234連同配準構件206、中心井228及區段井210之至少一些僅使用一單層材料(即，形成托盤118之材料)在食物接納部分220之平面表面226與食物產品之間形成一空氣絕緣層且在食物接納部分220與一擱置表面之間形成一空氣絕緣層。另外，前述「腳」使托盤118之剩餘部分凸起至稍微高於一擱置表面(例如桌子)，此將投射一陰影，類似於一較正式上菜盤般。 圖3A更詳細展示圖1之基座120。基座120可經定位於切削總成114 (參閱圖1)下方，且在使用時承載在其上承載擬切削之食品之托盤118。基座120可具有實質上與地面水平之一上面302。如上文所討論，上面302可具有一或多個配準構件304，其等可用於在切削系統100之操作期間固定托盤118。基座120上之配準構件304可與托盤118上之對應配準構件206互補。基座120上之配準構件304可允許托盤118相對於切削總成114定位。在一些實施方案中，可使用(例如螺栓、螺釘或其他組件)來將基座120附接至框架110。在一些實施方案中，一基座可經包含為一單一整合框架110及基座120之一部分。替代地，在一些實施方案中，托盤118可經直接附接至框架110而無需一基座120。因此，框架110可包含經適宜安放以對托盤118中之配準構件提供互補配準構件之一或多個托架。 基座120可具有與托盤118中之構件互補之一或多個構件。例如，如圖3A中所展示，基座120可具有一中心腔306，其可經調整大小及尺寸以稍微大於托盤118中之一中心井228且因此與該中心井互補。據此，當處理食品時，中心井228可擱置於中心腔306內部。基座120可具有複數個區段腔314，其等可經調整大小及尺寸以稍微大於托盤118中之一區段井210且因此與該等區段井互補。據此，當處理食品時，區段井210可擱置於區段腔314內部。 基座120可具有圍繞中心腔306形成一圓周之周邊308。周邊308可與托盤118中之一凸起周邊邊沿204互補。據此，周邊308可具有一頂端及一向下且向外傾斜側壁，其等經調整大小及尺寸以稍微小於凸起周邊邊沿204上之對應頂端及向下且向外傾斜側壁。在此實施方案中，當切削系統100切削食品時，周邊308可對凸起周邊邊沿204提供支撐。 基座120可具有自中心腔306至周邊308徑向延伸之複數個凹槽310。凹槽310可緊鄰兩個相對隆起312。基座中之凹槽310及隆起312可經調整大小及尺寸以與托盤118中之通道208及凸起區段部分邊沿232互補。據此，凹槽310可稍微大於一對應通道208，且隆起312可稍微小於一對應凸起區段部分邊沿232。在此一實施方案中，當切削總成114切削食品時，凹槽310及隆起312可為托盤118提供支撐及穩定性。 如先前所提及，上部總成104可包括傳動件112、切削總成114及清潔總成116。此等組件之一或多者可相對於彼此且相對於底部組件102中之組件經附接或固定至框架110，以允許切削系統100切削或處理食品。 圖3B展示具有不同於基座120之一形狀的一正方形基座350。正方形基座350可包含包括以直角相遇之兩組平行邊的一周邊355。因而，由周邊355形成之一面向上表面357可為正方形或長方形形狀，且可包含經構形以配準且固定可消耗托盤118之一部分，如下文所討論。用於配準且固定可消耗托盤118之基座部分可經變動以適應不同形狀及大小之可消耗托盤118。使用具有一標準化大小或形狀之一周邊的正方形基座350可係有利的，藉此允許將不同基座輕易快速且高效地換出切削系統100。另外，各種正方形基座350之各者之面向上表面357可經不同構形以處理不同大小、形狀及類型之食品。因而，用於切削系統100內之正方形基座350可經快速輕易且高效地換出，藉此允許切削系統100 (例如)處理各種類型之食品或將正方形基座350換出以便清潔。 正方形基座350可經定位於切削總成114 (參閱圖1)下方，且在使用時承載在其上承載擬切削之食品之托盤118。正方形基座350可具有實質上與地面水平之一上面352。如上文所討論，上面352可具有一或多個配準構件354，其等可用於在切削系統100之操作期間固定托盤118。正方形基座350上之配準構件354可與托盤118上之對應配準構件206互補。正方形基座350上之配準構件354可允許托盤118相對於切削總成114定位。 在一些實施方案中，可使用(例如螺栓、螺釘或其他組件)來將正方形基座350附接至框架110。在一些實施方案中，用於將正方形基座350牢固地實體耦合至框架110之組件可經過配準構件354之一或多者以與框架110上之一對應貯器牢固地嚙合。在此等實施方案中，配準構件354可用於對準經適宜安放於框架110上之正方形基座350。在一些實施方案中，一基座可經包含為一單一整合框架110及正方形基座350之一部分。替代地，在一些實施方案中，托盤118可經直接附接至框架110而無需一正方形基座350。因此，框架110可包含經適宜安放以對托盤118中之配準構件提供互補配準構件之一或多個托架。 正方形基座350可具有與托盤118中之構件互補之一或多個構件。例如，如圖3B中所展示，正方形基座350可具有一中心腔356，其可經調整大小及尺寸以稍微大於托盤118中之一中心井228且因此與該中心井互補。據此，當處理食品時，中心井228可擱置於中心腔356內部。正方形基座350可具有複數個區段腔364，其等可經調整大小及尺寸以稍微大於托盤118中之一區段井210且因此與該等區段井互補。據此，當處理食品時，區段井210可擱置於區段腔364內部。在一些實施方案中，區段腔364及/或中心腔356之一或多者可用作用於將托盤118對準安放於正方形基座350上之配準構件。 基座350可包含圍繞中心腔356形成一圓周之食物接納周邊358。食物接納周邊358可與托盤118中之一凸起周邊邊沿204互補。據此，食物接納周邊358可具有一頂端及一向下且向外傾斜側壁，其等經調整大小及尺寸以稍微小於凸起周邊邊沿204上之對應頂端及向下且向外傾斜側壁。在此實施方案中，當切削系統100切削食品時，食物接納周邊358可對凸起周邊邊沿204提供支撐。正方形基座350可具有延伸之複數個凹槽360，其等可經調整大小及尺寸以與托盤118中之通道208及凸起區段部分邊沿232互補。 圖4更詳細展示圖1之傳動件112及切削總成114之一部分。在一些實施方案中，傳動件112可包含一桿402、一致動器404及一板406。可使用(例如)螺栓或螺釘來將致動器404固定至框架110。桿402在垂直於托盤118及/或基座120之面212及214之一方向上移動。切削系統100使用桿402之移動來在一向上、縮回或脫離位置或構形與一向下、延伸或嚙合位置或構形之間傳動切削總成114。在向下、延伸或嚙合位置或構形中，切削總成114之刀片延伸穿過食品，且在縮回或脫離位置或構形中，刀片與食品間隔開。切削總成114可沿一中心軸線408移動(例如平移)於一縮回位置與一延伸位置之間。在一些實施方案中，中心軸線408可在位於托盤118之一中心點處之一點處與托盤118相交。 致動器404可用於將一力施加至桿402。由致動器404施加之力可沿中心軸線408移動桿402。在一些實施方案中，致動器404可為使用壓縮空氣或液壓流體以將一力施加至桿402之一氣動傳動器(例如活塞頭及氣缸)。在一些實施方案中，致動器404可為一電動馬達，其具有可經(例如，實體地或磁性地)耦合以將一力施加至桿402之齒輪或一螺線管。在一些實施方案中，致動器404可由基於定向氣流發揮作用之氣動閥及開關組成。在此一狀況中，切削總成114可係完全氣動的且可無需用於操作之電連接。在一些實施方案中，可藉由一或多個使用者可嚙合輸入組件124 (諸如按鈕、開關或其他控制構件)來起動或啟動致動器404。例如，使用者可嚙合輸入組件124 (圖1中所展示)可經耦合至致動器404以啟動致動器404。可(例如)藉由一電耦合或一機械耦合來將使用者可嚙合輸入組件124耦合至致動器404。在一些實施方案中，可需要按壓多個使用者可嚙合輸入組件124以啟動致動器404。切削系統100可需要按壓(例如同時按壓)多個使用者可嚙合輸入組件以啟動致動器404。多個使用者可嚙合輸入組件124可彼此相對間隔開以需要由使用者之一各自單獨手來操作各使用者可嚙合輸入組件124，從而保證在移動切削總成114期間使用者之雙手位於使用者可嚙合輸入組件124上且遠離該切削總成。此外，移動切削總成114可需要使用者持續嚙合使用者可嚙合輸入組件124，回應於使用者之手脫離使用者可嚙合輸入組件124之一者或兩者，切削總成至少自動停止向下移動。因此，使用者可嚙合輸入組件124可提供一安全構件以防止切削系統100被意外接通。在一些實施方案中，致動器404可為一簡易槓桿臂，且可視需要(例如)經由一或多個彈簧偏置該致動器。在一些實施方案中，一板406可將切削總成114可移除地附接至桿402。其他組件可用於將切削總成114附接至桿402。在一些實施方案中，切削總成114可經直接附接至桿402。據此，由致動器404施加至桿402之力可經傳送至切削總成114。 由致動器404施加之力可取決於由切削總成114將採取之動作。例如，當切削總成114經移動至延伸位置以切削一披薩時，如下文所討論，致動器404可沿一向下方向施加一力以移動切削總成114。當切削總成114經向上移動至縮回位置時，致動器404可沿一向上方向施加一力以移動切削總成114。 圖5更詳細展示圖1之切削總成114。切削總成114可包括複數個刀片502、一區塊504及緊固件506 (視需要)。在一些實施方案中，複數個刀片502可經定位使得複數個刀片502相對於一中心軸線510配置(例如圍繞中心軸線510成角度排列)且大體上自中心軸線510向外延伸。在一些實施方案中，各刀片502可圍繞一中心軸線510徑向安置(例如，如來自一輪轂之輪輻)。例如，在一些實施方案中，各刀片502可穿過中心軸線510，使得一大致相等數量之刀片502自中心軸線510之各側徑向延伸。在此實施方案中，具有一數目N個刀片502之一切削總成將食品切削成2 * N塊。當切削總成114經可操作地定位於切削系統100內時，中心軸線510可垂直於托盤118之面212及214。 各刀片502可具有安置於刀片502之相對側上之兩面512及514。兩面512及514可經分離開一距離，其可等於刀片502之一厚度。在一些實施方案中，刀片502可包含可用於切削食品之一切削邊緣或切削表面516。各刀片502可由不鏽鋼或安全且適宜處理及切削食品且可輕易消毒之任何其他材料製成。在一些實施方案中，複數個刀片502之各者可為相同長度。 複數個刀片之各者之一各自最底部邊緣(例如，切削邊緣)可駐留於垂直於刀片之一移動方向的一平面中。例如，如圖6A至圖6D中所最佳繪示，刀片502可各包含經調整大小及尺寸以接納刀片502之其他者的一或多個槽。因此，刀片502可嵌套於其他刀片之槽中，其中該複數個刀片之各者之一各自最底部邊緣彼此共面。因此，刀片502可彼此互鎖。 圖6A至圖6D展示根據至少一繪示實施例之可嵌套之多個刀片502a、502b、502c、502d (圖中展示四個，統稱為502)。例如，在一些實施方案中，各刀片穿過中心軸線510 (參閱圖5)，其中一大致相等數量之刀片502自中心軸線510之各側徑向延伸。雖然繪示四個刀片502a、502b、502c及502d，但其他實施方案可包含一更小或一更大數目之刀片502。當切削諸如一披薩之一食品時，可採用三個或四個刀片502以形成6個或8個三角形切片。 圖6A係可用作一嵌套組中之一底部刀片的一第一刀片502a之一示意圖。第一刀片502a包含經調整大小及尺寸以牢固地接納額外刀片(例如，第二刀片502b、第三刀片502c及第四刀片502d)之一槽610a。槽610a可沿第一刀片502a之一高度延伸。然如圖6A中所展示，槽610a可不完全延伸穿過第一刀片502a之高度。相反，一固體部分614a可經定位於槽610a之下邊緣與由第一刀片502a之切削表面或切削邊緣616a界定之一邊緣616a之間。在一些實施方案中，第一刀片502a可包含實體配準構件612a，其等可用於將可嵌套刀片組502固定至區塊504，例如如下文所討論。 圖6B展示可嵌套刀片組502中之一第二刀片502b。如圖6B中所展示，第二刀片502b包含沿第二刀片502b之高度延伸之一槽610b。槽610b可藉由一固體部分614b分裂成一上槽610b-1及一下槽610b-2。在一些實施方案中，第二刀片502b中之下槽610b-2之長度約等於第一刀片502a中之固體部分614a之長度。在此一實施方案中，第二刀片502b可經嵌套於第一(例如，底部)刀片502a內，使得第二刀片502b之下槽610b-2圍封第一刀片502a之固體部分614a。據此，當第一刀片502a及第二刀片502b藉由區塊504固定時，切削邊緣616a及616b之底部可處於大致相同水平或平面。 圖6C展示一可嵌套刀片組502中之一第三刀片502c。如圖6C中所展示，第三刀片502c可包含沿第三刀片502c之高度延伸之一槽610c。槽610c可藉由一固體部分614c分裂成一上槽610c-1及一下槽610c-2。在一些實施方案中，第三刀片502c中之下槽610c-2之長度約等於第一(例如，底部)刀片502a中之固體部分614a及第二刀片502b之固體部分614b之總和。在此一實施方案中，第三刀片502c可經嵌套於第一刀片502a及第二刀片502b內，使得第三刀片502c之下槽610c-2圍封第一刀片502a之固體部分614a及第二刀片502b之固體部分614b。據此，當第一刀片、第二刀片及第三刀片502a至502c分別藉由區塊504固定時，第三刀片502c中之底部或切削邊緣616c可與切削邊緣616a及616b處於大致相同水平或平面。 圖6D展示可嵌套刀片組502中之一第四(例如，上部)刀片502d。如圖6D中所展示，第四刀片502d可包含沿第四刀片502d之高度延伸之一槽610d。然如圖6D中所展示，槽610d可不完全延伸穿過第四刀片502d之高度。相反，一固體部分614d可經定位於槽610d之上邊緣與第四刀片502d之一上邊緣之間。在一些實施方案中，第四(例如，上部)刀片502d中之槽610d之長度可約等於固體部分614a至614c之總和。在此一實施方案中，第四刀片502d可與第一刀片502a、第二刀片502b及第三刀片502c一起嵌套，使得第四刀片502d之槽610d分別圍封第一刀片、第二刀片及第三刀片502a至502c之固體部分614a至614c。據此，當刀片502a至502d藉由區塊504固定時，第四刀片502d之一切削邊緣616d之底部可與切削邊緣616a至616c處於大致相同水平或平面。另外，當區塊504及可嵌套刀片組502a至502d經併入至一可操作切削系統100中時，切削邊緣616a至616d可平行於托盤118之面212及214。此外，當刀片502移動於嚙合位置或構形與脫離位置或構形之間時，切削邊緣616a至616d駐留於其中之一平面可垂直於刀片502之一行進方向。在一些實施方案中，四個以上或四個以下之刀片502可用於一可嵌套刀片組502。 儘管刀片502經繪示及描述為延伸穿過區塊504之中心，然在一些實施方案中，可採用較短刀片(例如，將各刀片基本切半)，刀片對跨區塊504之一中心點彼此直徑相對。此將使用兩倍數量之刀片，且因此可不係較佳。 圖7更詳細展示圖5之區塊504。根據至少一繪示實施例，區塊504可用於固持可嵌套刀片組502a至502d (參閱圖5、圖6A至圖6D)。 堆疊區塊504可包含複數個通道702a至702d (圖中展示四個，統稱為702)。複數個通道702可經調整大小及尺寸以接納可嵌套刀片組502a至502d (參閱圖5、圖6A至圖6D)之各自者之部分。在一些實施方案中，該複數個通道中之各通道702a至702d將接納來自可嵌套刀片組502a至502d之一刀片502a至502d。如圖7中所展示，區塊504可包含四個通道702a至702d。在此實施方案中，各通道702a至702d可接納來自可嵌套刀片組502之四個刀片502a至502d之一者。在一些實施方案中，該組通道702可用於定位各刀片502a至502d，使得各刀片502a至502d相對於托盤118中之至少一通道208 (參閱圖2)定位。在一些實施方案中，堆疊區塊504可包含多於或少於如圖7中所展示之四個通道。 區塊504亦可包含一或多個配準構件704，其等可用於將可嵌套刀片組502固定至相對於區塊504之一所要位置或定向(例如，姿勢)中。區塊504中之配準構件704可與底部刀片502a中之配準構件612a互補。配準構件704可包括堆疊區塊504中之一或多個孔或孔隙。此等孔或孔隙可與底部刀片502a中之配準構件612a (其可包括一孔或孔隙)對準。一或多個緊固件506可用於將可嵌套刀片組502a至502d固定至區塊504。如圖5中所展示，緊固件506可包含一或多個夾、柱或栓，當緊固件506經插入穿過配準構件704及612a時，該等夾、柱或栓可將底部刀片502a可移除地與區塊504固定。由於剩餘刀片502b至502d之各者與第一或底部刀片502a一起嵌套，因此剩餘刀片502b至502d可相似地在未使用任何額外緊固件506 (例如，夾、栓、螺栓及螺母、螺釘、凸輪緊固件)之情況下經固定至堆疊區塊504。使用兩個緊固件506嵌套刀片502a至502d可允許一食物製備工人(例如)在清潔刀片502a至502d時或為一新刀片502或為磨尖或為其他維護而換出刀片502a至502d之一或多者時快速且輕易地自切削系統100移除刀片502a至502d之所有者。 圖8展示根據至少一繪示實施例之切削總成114之一底部視圖，其中刀片802經定位以在不穿過中心軸線之情況下自一中心軸線徑向向外延伸。在一些實施方案中，各刀片802可該中心軸線與另一刀片802直徑相對。在一些實施方案中，一奇數數目個刀片802可用於切削總成114中，使得刀片802之一或多者可不與另一刀片802直徑相對。可藉由一或多個配準構件804來將各刀片802固定或附接至區塊504。例如，配準構件804可為位於區塊504之一面上之一閂鎖，其可用於將刀片802固定至區塊504。其他配準構件可用於將刀片802固定或附接至區塊504。例如，配準構件804可包含位於區塊504內部的一凹口或一彈簧負載槓桿或夾具，當刀片802經插入至區塊504中時，該凹口或彈簧負載槓桿或夾具嚙合刀片802。據此，各刀片802之一大致相等數量可在不穿過中心軸線之情況下自中心軸線510徑向延伸。在此實施方案中，具有一數目N個刀片802之一切削總成將食品切削成N塊。 圖9展示其中刀片502平行之一切削總成114。在此實施方案中，刀片502可將食物切削成平行切條。據此，使用N個平行刀片502之一切削系統100可將食物切削成N + 1個切塊。如圖9中所展示，(例如)一切削總成114可具有一區塊902，其中平行通道904可經調整大小及尺寸以接納刀片502，且將刀片彼此相隔一定距離(其對應於擬處理之一食物塊之大小)定位。用於固持食品之托盤118 (圖9中未展示)可具有經定位以遇見平行刀片502之對應通道。區塊902可具有將平行刀片之各者固定或附接至區塊502之一或多個配準構件906。例如，配準構件906可包含一或多個銷，其等在垂直於刀片502之面512及514之各者的一方向上延伸穿過區塊902。在一些實施方案中，配準構件可包含位於區塊902之面之一者上之一或多個閂鎖，其等將一刀片502固定至區塊902。配準構件可包含至少部分位於一通道904之內部的凹口、閂鎖或槓桿，當刀片502經插入至通道904中時，該等凹口、閂鎖或槓桿將一刀片502固定至區塊902。在其中刀片502經配置以使用平行刀片切削食物之一些實施方案中，傳送件112及框架110可與其中切削系統100切削具有一圓形形狀之食物的實施方案保持實質上不變。 圖10展示具有一彎曲形狀或樣式之一刀片1002。如圖10中所展示，刀片1002可形成自區塊504向外延伸之一圓弧。在此實施方案中，當將多個刀片502安裝至區塊504時，位於與區塊504相對之刀片1002之邊緣上之切削邊緣1004可形成一凹面(例如，一碗狀)之輪廓。在此實施方案中，托盤118 (圖12中未展示)中之通道208可經調整大小及尺寸以適應由刀片1002形成之圓弧。例如，通道208可經調整尺寸以自凸起周邊邊沿204向中心井228向下傾斜，使得當切削總成114處於延伸或嚙合位置時，刀片1002之中心處之經增大高度將不切入通道208中。 圖11展示根據至少一繪示實施例之一切削總成之一底部視圖，其中刀片之邊緣在由刀片之邊緣形成之一平面內彎曲。如圖11中所展示，刀片1102可自中心軸線510向外伸展，且圍繞中心軸線510彎曲。在此實施方案中，位於與區塊504相對之刀片1102之邊緣上之切削邊緣可處於實質上相同水平或相同平面內。當刀片經安裝或附接至區塊504時，刀片1102之切削邊緣可平行於托盤118之面212及214。在一些實施方案中，當切削總成114處於延伸或嚙合位置時，托盤118 (圖11中未展示)中之通道208可經調整大小及尺寸以適應由刀片1102形成之圓弧。可藉由一或多個配準構件1104來將各刀片1102固定或附接至區塊504。例如，配準構件1104可為位於區塊504之一面上之一閂鎖，其可用於將刀片1102固定至區塊504。其他配準構件可用於將刀片1102固定或附接至區塊504。例如，配準構件1104可包含位於區塊504內部的一凹口或一彈簧負載槓桿或夾具，當刀片1102經插入至區塊504中時，該凹口或彈簧負載槓桿或夾具嚙合刀片1102。 圖12展示根據至少一繪示實施例之其中刀片1202具有一彎曲形狀或樣式之一切削總成100。在此實施方案中，該等刀片可形成為食物將切成之非線性形狀(例如，圖形、字母、標誌或幾何設計)。據此，刀片邊緣可形成大致平行於基座120之一平面。在此實施方案中，區塊1206中之通道1204可經調整大小及尺寸以接納刀片1202之各者。區塊1206可具有將刀片1202之各者固定或附接至區塊1206之一或多個配準構件1208。例如，配準構件1208可包含延伸穿過刀片1202之一或多者的一或多個銷。在一些實施方案中，配準構件1208可包含位於區塊1206之面之一者上之一或多個閂鎖，其等將一刀片1202固定至區塊1206。配準構件1208可包含至少部分位於一通道1204之內部的凹口、閂鎖或槓桿，當刀片1202經插入至通道1204中時，該等凹口、閂鎖或槓桿將一刀片1202固定至區塊1206。 圖13更詳細展示圖1之清潔總成116。清潔總成116可包含複數個支撐板1302a、1302b、1302c (圖中展示八個，僅命名三個，統稱為1302)、複數個滑動片1304a、1304b、1304c (圖中展示八個，僅命名三個，統稱為1304)及托架1306。 各支撐板1302可具有與食物將切成之形狀有關之一形狀。如圖13中所展示，(例如)支撐板1302可具有一三角形輪廓(其中尺寸由邊1310a、1310b、1310c界定)，其中三角形輪廓之大小可與(例如)擬由切削系統100切削之一披薩塊之一大小有關。各支撐板1302可具有一上面1312及一下面1314，其等經配置彼此相對且分隔開支撐板1302之一厚度。在使用中，上面1312及下面1314可平行於托盤118，且上面1312及下面1314可垂直於刀片502 (參閱圖5)之面512及514。 滑動片1304可具有與支撐板1302之輪廓相同之輪廓，但具有稍大之尺寸。因此，如圖13中所展示，各滑動片1304可經附接至支撐板1302之一各自者且延伸出各自支撐板1302之一者之周邊之外。在一些實施方案中，可可選擇地自各自支撐板1302拆卸滑動片1304以便於清潔及/或更換。各滑動片1304可具有一第一面1316及一相對第二面1318；兩面1316及1318 (僅命名各者之一者)可經分隔開滑動片1304之一厚度。滑動片1304之面1316及1318可垂直於刀片502 (參閱圖5)之面512及514。 如圖13中所展示，相鄰支撐板1302可經排列以形成間隙1320a、1320b、1320c (圖中展示八個，僅命名三個，統稱為1320)。支撐板1302可經定位使得間隙1320具有稍大於刀片502之一最寬寬度的一大小。在一些實施方案中，間隙1320經形成於各自對滑動片1304之部分之間，其中部分自接連相鄰之支撐板1302之周邊之外延伸以形成兩個相對滑動片1304。間隙1302經調整大小及尺寸以緊密接納各自切削刀片502之寬度，使得相對滑動片1304實體嚙合各自切削刀片502之面512及514。據此，隨著切削刀片502自其中其嚙合食品及托盤118之嚙合或延伸位置移動至脫離或縮回位置，滑動片1304滑動可能已附接至刀片502之任何食品(例如，熔化的乳酪、佐料、碎屑)之刀片502之面512及514。在一些實施方案中，滑動片1304可由一食品級聚合物或聚矽氧製成。 選用托架1306允許清潔總成116經附接至框架110且固定支撐板1302之各者。托架1306可固定或緊固至支撐板1302之各者，藉此允許滑動片1304清潔刀片502之整個長度。在一些實施方案中，托架1306可具有大於刀片502之高度的一高度。此一實施方案可允許上部總成104透過滑動片1304完全縮回刀片502，使得刀片502之下邊緣位於滑動片1304上方之一位置處。此一構形可允許清潔各刀片502之面512及514之整體上方。 在其中刀片502彎曲或形成其他非線性形狀或樣式之實施方案中，支撐板1302及對應滑動片1304可具有匹配形狀。 圖14展示嚙合成一向下角度之一刀片502的一對相對滑動片之一橫截面視圖。在此實施方案中，滑動片1404可沿一向下方向成角度，其中相鄰於支撐板1302之滑動片1404之邊緣相對高於或低於與支撐板1302相對之滑動片1404之邊緣。在此實例中，相對滑動片1404可相遇以形成一「V」形，其在該「V」形之兩邊所形成之點處具有一間隙1406。間隙1406經調整大小及尺寸以緊密接納各自切削刀片502之寬度，使得相對滑動片1404實體嚙合各自切削刀片502之面512及514。據此，隨著切削刀片502自其中其嚙合食品托盤118之嚙合或延伸位置移動至脫離或縮回位置，滑動片1404滑動可已附接至刀片502之任何食品(例如，熔化的乳酪、佐料、碎屑)之刀片502之面512及514。 圖15展示嚙合成一向上角度之一刀片502的一對相對滑動片之一橫截面視圖。在此實施方案中，相對滑動片1504可相遇以形成一倒「V」形，其在該倒「V」形所形成之點處具有間隙1506。間隙1506經調整大小及尺寸以緊密接納各自切削刀片502之寬度，使得相對滑動片1504實體嚙合各自切削刀片502之面512及514。據此，隨著切削刀片502自其中其嚙合食品托盤118之嚙合或延伸位置移動至脫離或縮回位置，滑動片1504滑動可已附接至刀片502之任何食品(例如，熔化的乳酪、佐料、碎屑)之刀片502之面512及514。 圖16展示可經安放於切削系統100之至少一部分上方之一蓋子1600。蓋子1600可包含一保護殼1602，其具有一後壁1604、一上壁1606、一頂壁1608、一或多個側壁1610及視需要具有一底壁(圖中未展示)。在一些實施方案中，頂壁1606及/或側壁1610之一或多者可包含一視窗1612 (諸如由丙烯酸、塑膠或相似適合材料組成之一視窗)，其允許一操作者安全地觀看切削系統100。視窗1612可便於將披薩或其他食品定位於切削系統100中之切削總成114下。側壁1610可包含相對孔隙1614a、1614b，其等可與圍封於蓋子1600內之切削總成114對準來為食品提供一入口及/或出口。 在一些實施方案中，前壁1608可包含一可移動部分1616及一固定部分1618。可移動部分1616可經可旋轉地耦合至前壁1608之固定部分1618，且可沿跨前壁1608橫向延伸之一旋轉軸線1622旋轉或樞轉1620。在一些實施方案中，一感測器1617可沿著或相鄰於可旋轉部分1616圍繞旋轉軸線1622旋轉時可旋轉部分1616行進之一路徑定位。此一感測器1617可為(例如)一近接感測器、一RFID標籤、一霍爾(Hall)效應感測器或可在前壁1608之可移動部分1616向感測器1617移動或嚙合感測器1617時產生一信號的任何其他類型之感測器。感測器1617可與致動器404通信耦合，且可藉此傳輸此一信號以嚙合致動器404。因而，當可移動部分1616向下旋轉時，可移動部分1616可啟動或嚙合感測器1617，從而導致感測器1617產生經傳輸至致動器404之一信號。當致動器404接收此一信號時，該信號可藉此觸發致動器404，其可行動以將切削總成114向下移動以切削食品(例如，含有醬汁、乳酪、頂部壓平且半熟之生麵團)。在一些實施方案中，此一感測器1617可經實體附接至蓋子1600。此操作可為切削系統100提供一安全構件。 在一些實施方案中，前壁1608之可移動部分1616可包含經實體固定至前壁1608之可移動部分之一把手1626。因而，把手1626可經定向且安放以便於前壁1608之可移動部分1616之旋轉1620。在一些實施方案中，把手1626可包含一使用者可嚙合開關1628或具有一ON狀態及一OFF狀態之其他類似組件。使用者可嚙合開關1628可與致動器404通信耦合，且其可經操作以(例如)在使用者可嚙合開關1628處於ON狀態時將一信號傳輸至致動器404。在一些實施方案中，致動器404可需要在可嚙合致動器404以藉此啟動傳動件112來移動切削總成114之前，接收來自使用者可嚙合開關1628之此一信號及來自感測器1617之一信號。此一使用者可嚙合開關1628可為操作切削系統100提供一進一步安全機制。 在一些實施方案中，蓋子1600可包含可具有一ON位置及一OFF位置之一超控開關1630。當超控開關1630處於ON位置時，即使當該可移動部分處於一閉合構形或位置，或自一打開構形或位置經移動至一閉合構形或位置時，超控開關1630亦可防止切削總成114被啟動且移出縮回位置。例如，超控開關1630可干擾信號以防止其自感測器1617及/或使用者可嚙合開關1628經傳遞至致動器404。在一些實施方案中，(例如)超控開關1630可啟動可用於可選擇地耦合或解耦感測器1617及致動器404之一螺線管1632。 在一些實施方案中，可藉由一「光幕(light curtain)」來包圍蓋子1600，該光幕由產生電磁波之一或多個光產生組件及經定向以接收由該等光產生組件產生之電磁波的相關感測器組成。因而，切削總成114可在其中切削總成114無需操作者互動來處理或切削食品的一直通模式中自動操作。在此一實施方案中，除非感測器之一或多者停止接收來自光產生組件之對應電磁波(例如，當一人穿過「光幕」且阻斷一光產生組件與相關感測器之間的一或多個光路時可發生此狀況)，否則切削總成114可繼續在一直通模式中操作。當此一狀況發生時，切削總成114可自動停止操作，直至(例如)切削總成114經重設(諸如，可由一或多個使用者可嚙合輸入組件124啟動來發生此狀況)。 前壁1608可包含可自蓋子1600可選擇地移除之一可移除部分1624。在一些實施方案中，(例如)可移除部分1624可提供至該蓋子之內部之入口且可與切削系統100上之切削總成114對準。因而，可移除部分1624可用於出入切削總成114，且藉此(例如)改變及/或清潔刀片502。 圖17展示蓋子1600之一內部分1700。後壁1604、頂壁1606、前壁1608之一或多者及一或多個側壁1610可將蓋子1600之一被部分1700與一外部分1702分離開。因而，內部分1700可包含一頂部區域1704及一底部區域1706。在此一實施方案中，當切削總成114處於縮回位置時，切削系統100之切削總成114相對朝向蓋子1600之內部分1700之頂部區域1704定位。當嚙合傳動件112時，傳動件112可將切削總成114平移至蓋子1600之底部區域1706中之切削位置中(例如(諸如)以切削一食品)。 蓋子1600可包圍可經定位於蓋子1600之內部分1700之底部區域1706內的一平台1708。平台1708可包含(例如)基座120及/或正方形基座350之一或多者。平台1708可與一或多個孔隙1614a、1614b對準。孔隙1614a、1614b可用作用於食品進入/離開蓋子1600之內部分1700的一入口及/或出口。平台1708可包含一面向上表面1710，其可包含一或多個配準構件206，例如(諸如)平台1708之面向上表面1710中之一或多個凹陷。此等配準構件206可用於將一托盤118對準至平台1708上。在一些實施方案中，平台1708可自蓋子1600可選擇地移除。因而，另一類型之平台1708 (諸如可用於切削一不同類型或大小之食品的平台)可視需要經安放於蓋子1600之內部分1700內。 圖18展示具有相對於蓋子1800之剩餘部分在一打開位置與一閉合位置之間移動的一抽屜1802之一蓋子1800。圖19展示其中移除一前壁1810之一部分的蓋子1800。蓋子1800可包含一保護殼1804，其具有一後壁1806、一上壁1808、前壁1810及一或多個側壁1812。保護殼1804可使蓋子1800之一內部分1818與蓋子1800之一外部1820分離開。在一些實施方案中，頂壁1808及/或側壁1812之一或多者可包含一視窗1814 (諸如由丙烯酸、塑膠或相似適合材料組成之一視窗)，其允許一操作者安全地觀切削系統100。視窗1814可便於該操作者將披薩或其他食品定位於切削系統100中之切削總成114下。前壁1810可包含一孔隙1816，其可為抽屜1802提供用於自一打開位置至一閉合位置之間平移之空間，如下文所討論。 抽屜1802可包含具有一面向上表面1824之一底部1822。在一些實施方案中，抽屜1802之底部1822可實質上跨抽屜1802之一寬度1826及一深度1828延伸。面向上表面1824可用於支撐平台1708。如下文所討論，面向上表面1824可包含一或多個配準構件，其等允許可選擇地移除平台1708且使用另一類型之平台1708 (諸如可用於一不同類型之食物的一平台1708)來更換該平台。抽屜1802可包含分隔抽屜1802之深度1828的一前壁1830及一相對後壁1832。在一些實施方案中，前壁1830可包含用於便於抽屜1802之打開及閉合的一把手1836。 抽屜1802可由一或多組可延伸臂1900 (參閱圖19)來支撐，該等可延伸臂可包含導引抽屜1802自一打開位置平移至一閉合位置之磁軌及/或滾子。在打開位置中，抽屜1802之至少一部分可經定位於相對於蓋子1800之外部1820中。在此一位置中，可將食品裝載至平台1708上以用於切削系統100處理，及/或在切削系統100之處理完成之後將食品自平台1708收回。在閉合位置中，籌議1802可由保護殼1804完全包圍且容納於該蓋子之內部分1818內。因而，該抽屜之前壁1830可與蓋子1800之前壁齊平。在此一實施方案中，當抽屜1802處於閉合位置中時，平台1708可與切削總成114對準且可定位於切削總成114下方。 抽屜1802可具有一打開位置、一閉合位置及一切削位置。在此一實施方案中，該打開位置可對應於其中將抽屜1802之至少一部分定位於相對於蓋子1800之外部1820中之一位置。該閉合位置可對應於其中已將抽屜1802朝向蓋子1800之內部分1818移動並移動至該內部分中，使得抽屜1802之前壁1830與蓋子1800之前壁1810齊平之一位置。該切削位置可對應於其中將抽屜1802進一步推入至蓋子1800之內部分1818中而超過該閉合位置之一位置。因而，當抽屜1802處於切削位置時，抽屜1802之前壁可相對於蓋子18000之前壁1810凹入。在一些實施方案中，可需要移除抽屜1802或將其進一步推入蓋子1800之內部分1818中以達到切削位置從而觸發致動器404。 當抽屜1802已移動至蓋子1800之內部分1818中時(例如(諸如)當抽屜1802處於閉合位置及/或切削位置中時)，抽屜1802可觸發一感測器1838。此一感測器1838可為(例如)一近接感測器、一開關、一霍爾效應感測器或當抽屜1802已移動至蓋子1800之內部分1818中時，可偵測抽屜1802之存在及/或可由抽屜1802嚙合之任何其他類似類型之感測器。此一顯示器1838可經通信耦合至致動器404。在此一實施方案中，當啟動感測器1838時，感測器1838可產生一信號且將此產生信號傳輸至致動器404以藉此觸發致動器404。一旦經觸發，感測器404可引起切削總成114向下移動以切削食品(例如，含有醬汁、乳酪、頂部壓平且半熟之生麵團)。 在一些實施方案中，蓋子1800可包含一使用者可嚙合開關1842或具有一ON狀態及一OFF狀態之其他類似組件。使用者可嚙合開關1842可與致動器404通信耦合，且可經操作以在使用者可嚙合開關1842處於ON位置時將一信號傳輸至致動器404。在一些實施方案中，致動器404可需要在可嚙合致動器404以將切削總成移動至切削位置之前接收來自使用者可嚙合開關1842之此一信號及來自感測器1838之一信號。在一些實施方案中，使用者可嚙合開關可經定位於把手1836上或鄰近處。此一使用者可嚙合開關1842可為操作切削系統100提供一進一步安全機制。 在一些實施方案中，蓋子1800可包含可具有一ON位置及一OFF位置之一超控開關1844。當處於ON位置時，超控開關1844可防止切削總成114被啟動或移出縮回位置。例如，超控開關1844可干擾信號以防止其自感測器1838經傳遞至致動器404。在一些實施方案中，(例如)超控開關1844可啟動一螺線管1846，其可用於可選擇地耦合或解耦感測器1838及致動器404，及/或可選擇地耦合或解耦使用者可嚙合開關及致動器404。 前壁1810可包含可自蓋子1800可選擇地移除之一可移除部分1840。在一些實施方案中，(例如)可移除部分1840可提供至蓋子1800之內部分1818之入口且可與切削系統100上之切削總成114對準。因而，可移除部分1840可用於出入切削總成114，且藉此(例如)改變及/或清潔刀片502。 在一些實施方案中，蓋子1800可包含提供關於與切削系統100之資訊有關的視覺、聽覺或其他類型之指示的一顯示器1834。此資訊可包含(例如)自上次維護或清潔之後之切削總成114之操作數目、傳送件112所提供用於將切削總成114移動至切削位置之壓力及/或力、及/或自上次清潔切削總成114之後經過之時間及任何其他類似類型之資訊。 圖20展示根據至少一繪示實施方案之抽屜1802之面向上表面1824，其中面向上表面1824具有複數個配準構件2000及實體耦合組件2002。配準構件2000可與位於平台1708上之配準構件2000可選擇地耦合。在一些實施方案中，抽屜1802之面向上表面1824上之配準構件2000可包含柱或其他延伸部分，其等自面向上表面1824向上突出且與平台1708上之對應凹部嚙合。在一些實施方案中，抽屜1802之面向上表面1824上之配準構件2000可包含凹部或其他凹陷，其等經凹入至面向上表面1824中且與平台1708上之對應柱或延伸部分嚙合。面向上表面1824上之配準構件2000可經間隔開以嚙合平台1708上之對應配準構件，且藉此將平台1708定位於抽屜1802上，使得當抽屜1802處於閉合位置及/或切削位置時，平台1708將與切削總成114對準。 實體耦合組件2002可用於將平台1708實體耦合且固定至抽屜1802之面向上表面1824。在一些實施方案中，(例如)實體耦合組件2002可包含一或多個螺紋插孔，其等可經構形以牢固接納穿過平台1708上之一孔隙安放之一螺釘或螺栓。在一些實施方案中，實體耦合組件2002可包含可可選擇地與平台1708上之對應孔隙或按扣嚙合之一或多個突片或按扣。抽屜1802之面向上表面1824上之此等實體耦合組件2002可與平台1708上之對應組件可選擇地快速解耦以允許快速且高效地改變平台。 圖21係展示根據至少一繪示實施例之操作切削系統100之一方法2100的一流程圖。 在2102中，切削系統100接納擬被切削之一食品。可將該食品定位於一托盤118上，繼而將該托盤定位於基座120上，使得該食品經定位於切削總成114之一所要或適宜位置。在一些實施方案中，托盤118及/或基座120之各種配準構件(例如，托盤118之凸起周邊邊沿204)可用於定位該食品。該切削系統可自一食物製備工人或一自動化或機械系統(例如一機器人)手動接納該物品。 在2104中，切削系統100接收用於嚙合一致動器404之一信號。可在當一食物製備工人嚙合一起動按鈕或開關(例如(諸如)使用者可嚙合開關1628、1842)時接收此一信號。在一些實施方案中，致動器404可回應指示出現或存在適當安放於托盤118或基座120上之一食品的一信號。可由用於識別食品在托盤118及/或基座120上之存在及位置的一或多個感測器(例如光發射器/接納器對、壓力感測器、接觸感測器)來產生此信號。在一些實施方案中，可由將平台1708之存在及/或位置識別為與切削總成114對準之一或多個感測器來產生該信號。替代地，可(例如藉由操作一開關或鑰匙)來手動產生該信號。在一些實施方案中，致動器404可需要接收此等信號之一或多者以被啟動。在一些實施方案中，一超控開關(諸如超控開關1630、1844)可干擾該信號以防止致動器144在2104中接收該信號，藉此防止致動器404被啟動。 在2106中，切削系統100嚙合致動器(例如活塞、電動馬達、螺線管) 404以沿一向下方向傳動桿或軸桿402及所附接切削總成114。但在其他實施方案中，可經由操作一槓桿或其他部件之一人來手動操作切削系統100，以使切削總成在延伸位置與縮回位置之間移動。 在2108中，切削總成114中之刀片502向下移動以嚙合托盤118或基座120中之對應通道208。在一些實施方案中，例如(諸如)當刀片經嵌套於區塊504中時，傳動件112可沿中心軸線510傳動作為一單一總成之切削總成114中之複數個刀片。切削系統100可繼續向下移動刀片502直至滿足一條件。例如，切削總成100可繼續向下延伸刀片502直至致動器404超過一界定臨限力。在一些實施方案中，致動器404可操作一界定時間段以提供一向下力。可將該界定時間段設定至足夠長以保證刀片502已完全嚙合托盤118中之對應通道208。在一些實施方案中，致動器404可繼續移動刀片502，直至接收到指示刀片502已與托盤118或基座120中之通道接觸或切削總成114之一部分已行進一設定距離之一信號。 在2110中，致動器404可使刀片502之行進方向反向，從而在一向上方向上朝向縮回或脫離位置收回刀片502。在此移動期間，滑動片1304可滑動或「塗刷」刀片502之面512及514以移除黏附於面512及514之食品，藉此清潔刀片502。 在2112中，自切削系統100移除經切削食品。在一些實施方案中，一食物製備工人可(例如連同托盤118)移除食品。在一些實施方案中，可由一自動化或機械系統(例如一機器人)來移除食品。一蓋子(圖中未展示)可經安放於托盤118上以形成圍封經切削食品之封裝。該封裝可連同食品一起(例如)經裝載至用於運輸至一交付目的地之一烤箱中。可在運輸至交付目的地時烹飪食品，例如基於至目的地之一估計時間來控制一或多個烹飪參數(例如，溫度、時間、濕度)。 切削系統100重設以接納且切削另一食品。 所繪示之實施例及實施方案之上述描述(包含摘要中所描述之內文)並不意欲為詳盡的或將實施例或實施方案限制於所揭示之精確形式。雖然本文中出於闡釋性目的描述特定實施例及實例，但如熟習相關技術者將認識到，可在不背離本發明之精神及範疇之情況下作出各種等效修改。本文中所提供之各種實施例之教示可應用於切削各種類型之食品，未必係上文所一般描述之切削披薩之實例。 例如，前述詳細描述已經由使用方塊圖、示意圖及實例闡述器件及/或程序之各種實施例。只要此等方塊圖、示意圖及實例含有一或多個功能及/或操作，則熟習此項技術者將瞭解，可藉由一廣泛範圍之硬體、軟體、韌體或實質上其等之任何組合而個別及/或共同實施此等方塊圖、流程圖或實例內之各個功能及/或操作。在一實施例中，可經由特定應用積體電路(ASIC)來實施本標的。然而，熟習該項技術者將認識到，在本文中整體或部分揭示之實施例可等效實施於標準積體電路中作為由一或多個電腦執行之一或多個電腦程式(例如，作為在一或多個電腦系統上運行之一或多個程式)，作為由一或多個控制器(例如，微控制器)執行之一或多個程式，作為由一或多個處理器(例如，微處理器)執行之一或多個程式，作為韌體或作為實質上其等之任何組合，且鑒於本發明之教示，為該軟體及/或韌體設計電路及/或寫入程式碼將完全處於一般技術者之技術內。 當將邏輯實施為軟體且將其儲存於記憶體中時，可將邏輯或資訊儲存於任何電腦可讀媒體上，以由任何處理器相關系統或方法使用或結合任何處理器相關系統或方法使用。在本發明之背景中，一記憶體係含有或儲存一電腦及/或處理器程式之一電子、磁性、光學或其他實體器件或構件。邏輯及/或資訊可體現在任何電腦可讀媒體中，以由一指令執行系統、裝置或器件(諸如一基於電腦之系統、含有處理器之系統)或可自該指令執行系統、裝置或器件提取指令且執行與邏輯及/或資訊相關之指令的其他系統使用或結合其等使用。 在本發明書之背景中，一「電腦可讀媒體」可為可儲存與由指令執行系統、裝置及/或器件使用或結合其等使用之邏輯/資訊相關之程式的任何元件。該電腦可讀儲存媒體例如可為((例如)但不限於)一電子、磁性、光學、電磁、紅外線或半導體系統、裝置或器件。電腦可讀媒體之更多特定實例(一非詳盡列表)將包含以下：一可攜式電腦磁片(磁性、緊密快閃記憶卡、保全數位或其類似者)、一隨機存取記憶體(RAM)、一唯讀記憶體(ROM)、一可擦除可程式化唯讀記憶體(EPROM、EEPROM或快閃記憶體)、一可攜式光碟唯讀記憶體(CDROM)、數位磁帶及其他非暫時性媒體。 本文中所描述之方法之諸多者可使用變體來執行。例如，該等方法之諸多者可包含額外動作、省略一些動作及/或依與所繪示般或所描述般不同之一順序執行動作。 上文所描述之各種實施例可經組合以提供進一步實施例。就其等未與本文中之特定教示及定義不一致而言，本說明書中所提及及/或申請資料表中所列舉之美國專利案、美國專利申請公開案、美國專利申請案、國外專利、國外專利申請案及非專利出版物包含(但不限於)2016年3月22日發佈之標題為「SYSTEMS AND METHODS OF PREPARING FOOD PRODUCTS」之美國專利第9,292,889號；2016年2月10日申請之標題為「SYSTEMS AND METHODS OF PREPARING FOOD PRODUCTS」之美國專利申請案第15/040866號；2016年3月22日申請之標題為「CONTAINER FOR TRANSPORT AND STORAGE OF FOOD PRODUCTS」之美國專利申請案第62/311787號；2016年4月8日申請之標題為「ON-DEMAND ROBOTIC FOOD ASSEMBLY AND RELATED SYSTEMS, DEVICES AND METHODS」之美國專利申請案第62/320282號；2016年3月22日申請之標題為「FOOD CONTAINER」之美國設計專利申請案第29/558874號；2016年3月22日申請之標題為「FOOD CONTAINER COVER」之美國設計專利申請案第29/558873號；2016年3月22日申請之標題為「FOOD CONTAINER BASE」之美國設計專利申請案第29/558872號；2016年8月18日申請之標題為「FOOD CONTAINER」之美國設計專利申請案第29/574802；2016年8月18日申請之標題為「FOOD CONTAINER COVER」之美國設計專利申請案第29/574808號；2016年8月18日申請之標題為「FOOD CONTAINER BASE」之美國設計專利申請案第29/574808號；2016年3月21日申請之標題為「SYSTEMS AND METHODS FOR PREPARING FOOD PRODUCTS」之香港專利申請案第16103287.8號；2015年11月9日申請之標題為「SYSTEMS AND METHODS FOR PREPARING FOOD PRODUCTS」之歐洲專利申請案第EP14814044.5號；2014年6月18日申請之標題為「SYSTEMS AND METHODS FOR PREPARING FOOD PRODUCTS」之PCT申請案第PCT/US2014/042879號；2016年9月13日申請之標題為「CUTTER WITH RADIALLY DISPOSED BLADES」之美國臨時專利申請案第62/394063號；及2017年7月14日申請之標題為「SYSTEMS AND METHOD RELATED TO A FOOD-ITEM CUTTER AND ASSOCIATED COVER」之美國臨時專利申請案第62/532914號；其等之全文以引用方式併入本文中。若必要，可修改實施例之態樣以採用各種專利案、申請案及公開案之系統、電路及概念以提供進一步實施例。 鑑於上文詳細描述，可對實施例進行此等及其他變更。一般而言，在下列申請專利範圍中，所使用之術語不應解釋為將申請專利範圍限於說明書及申請專利範圍中所揭示之特定實施例，而應解釋為包含所有可行實施例連同此等申請專利範圍所具有之等效物的完整範疇。因此，申請專利範圍不受限於本揭示。

100‧‧‧切削系統

102‧‧‧底部組件

104‧‧‧上部總成

110‧‧‧框架

112‧‧‧傳動件

114‧‧‧切削總成

116‧‧‧清潔總成

118‧‧‧可消耗托盤

120‧‧‧基座

150‧‧‧基座

204‧‧‧凸起周邊邊沿

206‧‧‧配準構件

208‧‧‧食物接納部分通道/凹槽

210‧‧‧區段井

212‧‧‧上面

214‧‧‧下面

220‧‧‧食物接收部分

222‧‧‧基座凸緣

224a‧‧‧第一平行邊緣

224b‧‧‧第二平行邊緣

224c‧‧‧第三平行邊緣

224d‧‧‧第四平行邊緣

226‧‧‧平面表面

228‧‧‧中心井

230‧‧‧區段部分

232‧‧‧凸起區段部分邊沿

234‧‧‧凸起區段肋狀部分或凸出部分

302‧‧‧上面

304‧‧‧配準構件

306‧‧‧中心腔

308‧‧‧周邊

310‧‧‧凹槽

312‧‧‧隆起

314‧‧‧區段腔

350‧‧‧正方形基座

352‧‧‧上面

354‧‧‧配準構件

355‧‧‧周邊

356‧‧‧中心腔

357‧‧‧面向上表面

358‧‧‧食物接納周邊

360‧‧‧凹槽

364‧‧‧區段腔

402‧‧‧桿

404‧‧‧致動器

406‧‧‧板

408‧‧‧中心軸線

502‧‧‧刀片

502a‧‧‧第一刀片

502b‧‧‧第二刀片

502c‧‧‧第三刀片

502d‧‧‧第四刀片

504‧‧‧區塊

506‧‧‧緊固件

510‧‧‧中心軸線

512‧‧‧面

514‧‧‧面

516‧‧‧切削邊緣/切削表面

610a‧‧‧槽

610b‧‧‧槽

610b-1‧‧‧上槽

610b-2‧‧‧下槽

610c‧‧‧槽

610c-1‧‧‧上槽

610c-2‧‧‧下槽

610d‧‧‧槽

612a‧‧‧實體配準構件

614a‧‧‧固體部分

614b‧‧‧固體部分

614c‧‧‧固體部分

614d‧‧‧固體部分

616a‧‧‧切削邊緣

616b‧‧‧切削邊緣

616c‧‧‧切削邊緣

616d‧‧‧切削邊緣

702‧‧‧通道

702a至702‧‧‧通道

704‧‧‧配準構件

802‧‧‧刀片

804‧‧‧配準構件

902‧‧‧區塊

904‧‧‧平行通道

906‧‧‧配準構件

1002‧‧‧刀片

1004‧‧‧切削邊緣

1102‧‧‧刀片

1104‧‧‧配準構件

1202‧‧‧刀片

1204‧‧‧通道

1206‧‧‧區塊

1208‧‧‧配準構件

1302‧‧‧支撐板

1302a‧‧‧支撐板

1302b‧‧‧支撐板

1302c‧‧‧支撐板

1304‧‧‧滑動片

1304a‧‧‧滑動片

1304b‧‧‧滑動片

1304c‧‧‧滑動片

1306‧‧‧托架

1310a‧‧‧邊

1310b‧‧‧邊

1310c‧‧‧邊

1312‧‧‧上面

1314‧‧‧下面

1316‧‧‧第一面

1318‧‧‧第二面

1320‧‧‧間隙

1320a‧‧‧間隙

1320b‧‧‧間隙

1320c‧‧‧間隙

1404‧‧‧滑動片

1406‧‧‧間隙

1504‧‧‧滑動片

1506‧‧‧間隙

1600‧‧‧蓋子

1602‧‧‧保護殼

1604‧‧‧後壁

1606‧‧‧上壁

1608‧‧‧頂壁

1610‧‧‧側壁

1612‧‧‧視窗

1614a‧‧‧孔隙

1614b‧‧‧孔隙

1616‧‧‧可移動部分

1617‧‧‧感測器

1618‧‧‧固定部分

1620‧‧‧旋轉/樞轉

1622‧‧‧旋轉軸線

1624‧‧‧可移除部分

1626‧‧‧把手

1628‧‧‧使用者可嚙合開關

1630‧‧‧超控開關

1632‧‧‧螺線管

1700‧‧‧內部分

1702‧‧‧外部分

1704‧‧‧頂部區域

1706‧‧‧底部區域

1708‧‧‧平台

1710‧‧‧面向上表面

1800‧‧‧蓋子

1802‧‧‧抽屜

1804‧‧‧保護殼

1806‧‧‧後壁

1808‧‧‧上壁

1810‧‧‧前壁

1812‧‧‧側壁

1814‧‧‧視窗

1816‧‧‧孔隙

1818‧‧‧內部分

1820‧‧‧外部

1822‧‧‧底部

1824‧‧‧面向上表面

1826‧‧‧寬度

1828‧‧‧深度

1830‧‧‧前壁

1832‧‧‧後壁

1834‧‧‧顯示器

1836‧‧‧把手

1838‧‧‧感測器

1840‧‧‧可移除部分

1842‧‧‧使用者可嚙合開關

1844‧‧‧超控開關

1846‧‧‧螺線管

1900‧‧‧延伸臂

2000‧‧‧配準構件

2002‧‧‧實體耦合組件

2100‧‧‧方法

圖式中，相同元件符號標示類似元件或動作。圖式中元件之尺寸及相對位置不必要按比例繪製。例如，各種元件之形狀及角度不必要按比例繪製且此等元件之一些經任意放大及定位以提高圖式易讀性。此外，如所繪製之元件之特定形狀不必要意欲傳達有關特定元件之實際形狀之任何資訊，且其等可僅為在圖式中便於識別而選擇。 圖1係根據至少一繪示實施例之一切削系統之一等距視圖。 圖2係根據至少一繪示實施例之一托盤之一等距視圖。 圖3A係根據至少一繪示實施例之一圓形基座之一等距視圖。 圖3B係根據至少一繪示實施例之一正方形基座之一等距視圖。 圖4係根據至少一繪示實施例之一傳動件及一切削總成之一部分的一等距視圖。 圖5係根據至少一繪示實施例之包含複數個刀片及一區塊之一切削總成的一等距視圖。 圖6A至圖6D係根據至少一繪示實施例之可為可嵌套之若干刀片之各者之視圖。 圖7係根據至少一繪示實施例之可用於固持一可嵌套刀片組之一區塊之一等距視圖。 圖8係根據至少一繪示實施例之一切削總成之底部平面視圖，其中刀片經定位以在不穿過一中心軸線之情況下自中心軸線徑向向外延伸。 圖9係根據至少一繪示實施例之其中刀片平行之一切削總成之一等距視圖。 圖10係根據至少一繪示實施例之自切削區塊向外彎曲之一刀片之側視圖。 圖11係展示根據至少一繪示實施例之一切削總成之一底部平面視圖，其中刀片之邊緣在由刀片之邊緣形成之一平面內彎曲。 圖12係根據至少一繪示實施例之其中刀片具有一彎曲形狀或樣式之一切削總成之一等距視圖。 圖13係根據至少一繪示實施例之一清潔總成之一等距視圖。 圖14係根據至少一繪示實施例之一對相對滑動片之一側視圖，該對相對滑動面嚙合成一向下角度之一刀片使得相對滑動片相遇以形成一「V」形。 圖15係根據至少一繪示實施例之一對相對滑動片之一側視圖，該對相對滑動面嚙合成一向上角度之一刀片使得相對滑動片相遇以形成一倒「V」形。 圖16係根據至少一繪示實施方案之用於圖1之切削系統的一蓋子之一前等距視圖。 圖17係根據至少一繪示實施方案之技術方案16之蓋子之一虛線前等距視圖，其中已以虛線呈現一前壁及一側壁以展示蓋子之一內部分。 圖18係根據至少一繪示實施方案之一蓋子之一前等距視圖，該蓋子具有相對於蓋子之剩餘部分在一打開位置與一閉合位置之間移動的一抽屜。 圖19展示根據至少一繪示實施方案之圖18之蓋子，其中一前壁之一部分經移除以展示蓋子之一內部分。 圖20係根據至少一繪示實施方案之具有複數個配準構件之一抽屜之一面向上表面的一平面視圖。 圖21係展示根據至少一繪示實施例之一切削系統之一操作方法的一流程圖。

Claims (46)

1. 一種用於切削食物產品之裝置，其包括： 複數個刀片，該等刀片之各者具有跨該刀片之一厚度彼此相對之一對刀面，且該等刀片之各者具有一切削邊緣； 一傳動件，其可經操作以在一縮回位置與一延伸位置之間移動該複數個刀片；及 複數個滑動片，其等經排列以使該陣列中之該等滑動片之按順序相鄰者之間形成數個間隙，該等刀片之各者與該等間隙之一各自者對準，該等間隙經調整尺寸以至少在該複數個刀片自其等之該延伸位置向其等之該縮回位置移動時緊密接納該等各自刀片以實體嚙合該刀片之該等刀面。
2. 如請求項1之裝置，其中該等刀片各包括一金屬且該等滑動片各包括一食品級聚合物。
3. 如請求項1之裝置，其中該傳動件經耦合以在該縮回位置與該延伸位置之間傳動作為一單一總成之該複數個刀片。
4. 如請求項1之裝置，其進一步包括： 複數個板，其等經排列以使該陣列中之按順序相鄰金屬板之間形成數個間隙，且其中該等滑動片之各者經可拆卸地實體耦合至該等板之一各自者。
5. 如請求項4之裝置，其中該等板之各者係一不鏽鋼板且該等滑動片之各者係一聚矽氧滑動片。
6. 如請求項1之裝置，其中該等刀片之至少兩者彼此平行。
7. 如請求項1之裝置，其中該等刀片自一中心軸線徑向向外延伸且圍繞該中心軸線成角度排列，該等滑動片經徑向排列以使該陣列中之該等滑動片之按順序相鄰者之間形成數個間隙，且該等板經徑向排列以使該陣列中之按順序相鄰金屬板之間形成數個間隙。
8. 如請求項7之裝置，其中該複數個滑動片之各滑動片具有一第一組尺寸之一三角形輪廓，且該複數個板之各板具有一第二組尺寸之一三角形輪廓，該第二組尺寸之該等尺寸小於該第一組尺寸之該等尺寸之對應者。
9. 如請求項1至8之任何項之裝置，其中該複數個滑動片之各滑動片具有一第一面及一第二面，該第二面跨該滑動片之一厚度與該第一面相對，且該等滑動片之各者之該對面垂直於該複數個刀片移動於該縮回位置與該延伸位置之間時所沿之一軸線。
10. 如請求項1至8之任何項之裝置，其中該複數個滑動片之各滑動片具有一第一面及一第二面，該第二面跨該滑動片之一厚度與該第一面相對，且該等滑動片之各者之該等面之至少一者與該複數個刀片移動於該縮回位置與該延伸位置之間時所沿之一軸線成一角度定向，其中該角度大於零度且小於90度。
11. 如請求項4至8之任何項之裝置，其中各板具有一第一面及一第二面，該第二面跨該板之一厚度與該第一面相對，且該等板之各者之該第一面垂直且相鄰於該等滑動片之一各自者之該等第二面。
12. 如請求項7及8之任何項之裝置，其中該複數個刀片包含延伸穿過該中心軸線之一第一刀片及延伸穿過該中心軸線之至少一第二刀片，該第一刀片及該等第二刀片各具有一各自長度，該第一刀片及該等第二刀片之該等長度彼此相等。
13. 如請求項12之裝置，其中該複數個刀片包含延伸穿過該中心軸線之至少一第三刀片，該第三刀片具有一長度，該第三刀片之該長度等於該第一刀片及該等第二刀片之該等長度。
14. 如請求項13之裝置，其中該第一刀片、該第二刀片及該等第三刀片經嵌套於彼此中且該第一刀片、該第二刀片及該等第三刀片之各者之一各自最底部邊緣彼此共面。
15. 如請求項14之裝置，其中該第一刀片、該第二刀片及該等第三刀片之各者之一各自最底部邊緣駐留於垂直於該第一刀片、該第二刀片及該等第三刀片之一移動方向之一平面中。
16. 如請求項7及8之任何項之裝置，其中該複數個刀片包含一第一刀片，其在不穿過該中心軸線之情況下自該中心軸線向外延伸，及至少一第二刀片，其在不穿過該中心軸線之情況下自該中心軸線向外延伸且其跨該中心軸線與該第一刀片直徑相對，該第一刀片及該第二刀片各具有一各自長度，該第一刀片及該第二刀片之該等長度彼此相等。
17. 如請求項7及8之任何項之裝置，其中該複數個刀片之至少一刀片圍繞該中心軸線彎曲。
18. 如請求項7及8之任何項之裝置，其中該複數個刀片之至少一刀片圍繞垂直於該中心軸線之一軸線彎曲。
19. 如請求項1至8之任何項之裝置，其進一步包括： 一框架，其將該複數個刀片及該複數個滑動片支撐於一水平表面上方。
20. 如請求項19之裝置，其進一步包括： 一基座，其用於支撐擬切削之一食品，該基座可經定位於處於該等刀片之該延伸位置處之該複數個刀片之相對較低處，該基座包含數個配準構件。
21. 如請求項20之裝置，其進一步包括： 一托盤，其用於支撐擬切削之一食品，該托盤可經定位於該基座上且與處於該等刀片之該延伸位置處之該複數個刀片之相對較低處間隔開。
22. 如請求項21之裝置，其中該托盤包含與該板之該等配準構件互補之數個配準構件。
23. 如請求項22之裝置，其中該托盤包含圍繞一軸線成角度排列之複數個通道，當該托盤之該等配準構件實體嚙合該基座之該等互補配準構件時，該複數個通道與該等刀片之各自者對準。
24. 如請求項1至8之任何項之裝置，其進一步包括： 一活塞，其經實體耦合以經由處於該複數個刀片之一延伸位置處之該傳動件來在該縮回位置與該延伸位置之間傳動該複數個刀片。
25. 如請求項1至8之任何項之裝置，其進一步包括： 一電動馬達，其經實體耦合以經由該傳動件來在該縮回位置與該延伸位置之間傳動該複數個刀片。
26. 如請求項1至8之任何項之裝置，其進一步包括： 一第一使用者可嚙合輸入組件；及 一第二使用者可嚙合輸入組件，其與該第一使用者可嚙合輸入組件間隔開一距離，該距離防止該第一使用者可嚙合輸入組件及該第二使用者可嚙合輸入組件由一使用者之一單手同時操作， 該第一使用者可嚙合輸入組件及該第二使用者可嚙合輸入組件可經操作耦合以回應於該使用者之各自手同時嚙合該第一使用者可嚙合輸入組件及該第二使用者可嚙合輸入組件兩者而引起該複數個刀片移動。
27. 如請求項1至5之任何項之裝置，其中該複數個刀片中之該等刀片之各者可具有一切削邊緣，且該複數個刀片之該等切削邊緣形成一平面，其中該等刀片之至少一者係非線性的。
28. 如請求項26之裝置，其中該等非線性刀片之至少一者形成一字母、標誌或非一線之幾何樣式之至少一者。
29. 一種蓋子，其經調整大小及尺寸以包圍切削一物品之一機械切削系統，該機械切削系統包含至少一或多個切削刀片、一致動器及一傳動件，該傳動件可經操作以在觸發該致動器時可選擇地在一切削位置與一縮回位置之間移動該至少一或多個切削刀片，該蓋子包括： 一保護殼，其包含至少一壁，該至少一壁將該蓋子之一內部分與一外部分分離開，該內部分具有一頂部區域及一相對底部區域； 一平台，其沿該蓋子之該內部分之該底部區域，該平台包含一或多個配準構件； 一孔隙，其沿該保護殼之該至少一壁定位，該孔隙經調整大小及尺寸以允許該物品進入低於該一或多個切削刀片之至少一者的該蓋子之該內部分中；及 一感測器，其經可通信地耦合至該致動器，當啟動該感測器時，其可經操作以產生一信號並將該所產生信號傳輸至該致動器。
30. 如請求項29之蓋子，其進一步包括： 一抽屜，其可選擇可移動地平移於一打開位置與一閉合位置之間，處於該閉合位置之該抽屜經定位於該蓋子之該內部分之該底部區域內，且處於該打開位置之該抽屜至少部分經定位於該外部分中，該抽屜包含一底部，該抽屜之該底部具有面向該蓋子之該內部分之該頂部區域的一面向上表面，其中該平台經牢固地附接至該抽屜之該面向上表面。
31. 如請求項30之蓋子，其中該抽屜進一步包含自該抽屜之該頂面向上延伸之一後壁，該後壁大致垂直於該抽屜之一平移方向，且其中當該抽屜處於該閉合位置時，該後壁經對準以啟動該感測器。
32. 如請求項31之蓋子，其進一步包括： 一超控開關，其具有一ON位置及一OFF位置，其中當該超控開關處於該ON位置時，該超控開關可經操作以引起該切削總成保持在該縮回位置。
33. 如請求項30之蓋子，其中該抽屜可選擇可移動地平移於一打開位置、一閉合位置及一切削位置之間，處於該閉合位置之該抽屜經定位於該蓋子之該內部分之該底部區域內且自該等切削刀片偏移，且處於該切削位置之該抽屜經定位於該蓋子之該內部分之該底部區域內且與該等切削刀片對準。
34. 如請求項30之蓋子，其中該抽屜進一步包含一把手，該把手包含具有一ON狀態及一OFF狀態之至少一使用者可嚙合開關，該使用者可嚙合開關經可通信地耦合至該致動器，其中當該使用者可嚙合開關處於該ON狀態時，其傳輸一信號以嚙合該致動器。
35. 如請求項30之蓋子，其進一步包括： 一螺線管，該螺線管可經電耦合至該致動器，該螺線管具有一ON狀態及一OFF狀態，處於該ON狀態之該螺線管可通信地耦合該致動器及該感測器，處於該OFF狀態之該螺線管可通信地解耦該致動器及該感測器。
36. 如請求項30之蓋子，其中該抽屜進一步包含一或多個配準構件，該抽屜上之該等配準構件可選擇地與該平台上之一或多個配準構件耦合，其中當該平台上之該一或多個配準構件在該抽屜處於該閉合位置時與該抽屜上之該一或多個配準構件耦合時，該平台與該等切削刀片對準。
37. 如請求項36之蓋子，其進一步包括： 複數個平台，該複數個平台之各者進一步包含一或多個配準構件，該複數個平台之各者上之該一或多個配準構件可選擇地與該抽屜上之一或多個配準構件耦合，其中當該複數個平台之各者上之該一或多個配準構件在該抽屜處於該閉合位置時與該抽屜上之該一或多個配準構件耦合時，該複數個平台之各者與該等切削刀片對準。
38. 如請求項29之蓋子，其進一步包括： 一托盤，該托盤可經定位於該平台上，該托盤包含一食物接納部分。
39. 如請求項38之蓋子，其中當該托盤經定位於該平台上時，該托盤之該食物接納部分對準該等切削刀片之一或多者。
40. 如請求項29之蓋子，其進一步包括： 一抽屜，其可選擇可移動地平移於一打開位置與一閉合位置之間，處於該閉合位置之該抽屜經定位於該蓋子之該內部分之該底部區域內，且處於該打開位置之該抽屜至少部分經定位於該外部分中，其中該平台形成該抽屜之一底面。
41. 如請求項29之蓋子，其中該保護殼包含一前壁，該前壁具有一固定部分及一可移動部分，該可移動部分沿一水平軸線經可旋轉地耦合至該固定部分，該可移動部分可旋轉於一向內位置與一向外位置之間，其中該可移動部分在該向內位置啟動該感測器。
42. 如請求項41之蓋子，其中該保護殼進一步包含在該至少一壁中之至少一孔隙，該至少一孔隙沿該蓋子之該內部分之該底部區域與該平台對準。
43. 如請求項41之蓋子，其中該保護殼之該前壁進一步包含一可選擇移除部分，該可選擇移除部分與處於該縮回位置之該等切削刀片對準。
44. 如請求項29之蓋子，其進一步包括： 一顯示器，其提供與使用該機械切削系統有關之資訊的一視覺表示。
45. 如請求項44之蓋子，其中與使用該機械切削系統有關之該資訊包含當該等切削刀片移動至該切削位置時施加至該等切削刀片之一壓力、其中自發生一第一界定事件之後該等切削刀片已延伸至該切削位置之數個例項及自發生一第二界定事件之後經過之一時間量之至少一者。
46. 如請求項45之蓋子，其中該第一界定事件及該第二界定事件之至少一者包含在該等切削刀片上發生一清潔操作。