TW201811503A - 振動研磨機結構 - Google Patents
振動研磨機結構 Download PDFInfo
- Publication number
- TW201811503A TW201811503A TW105129079A TW105129079A TW201811503A TW 201811503 A TW201811503 A TW 201811503A TW 105129079 A TW105129079 A TW 105129079A TW 105129079 A TW105129079 A TW 105129079A TW 201811503 A TW201811503 A TW 201811503A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- frame
- group
- workpiece
- seat
- workpieces
- Prior art date
Links
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims abstract description 18
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 53
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 26
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 26
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 26
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本發明係關於一種振動研磨機結構，其係包括：一本體，該本體係設有一容槽，該容槽中央處係凸設有一容置部；一升高組，該升高組係固設於該容置部處，該升高組係包括第一座體及第二座體，該第一座體係固設於該本體之該容置部處，該第二座體係可相對該第一座體升高或下降；一第一架體組，該第一架體組係與該升高組相組設，該第一架體組係隨該升高組之該第二座體上升或下降；複數第二架體組，該複數第二架體組係與該第一架體組相結合，該第一架體組受該升高組帶動而上升或下降時，該第一架體組亦會同時帶動該第二架體組同時上升或下降；複數工件組，每一工件組係容設於該本體之該容槽處，每一工件組係與每一第二架體組相組設，每一工件組係隨每一第二架體組上升或下降。
Description
本發明係關於一種振動研磨機結構，該振動研磨機結構係設有升高組，該升高組升高時，該第一架體組沿其隨該升高組而升高，該第一架體組並會同時帶動該複數第二架體組及複數工件組升高，該複數工件組升高後即凸露於該本體外，使用者即更易將每一工件組自每一第二架體組上取下。
按吾人先前所知，習用之振動研磨機結構，此係為發明人所申請之專利前案，如台灣專利案申請號：088215934，專利名稱：振動研磨機用治具，該專利案結構係在於：一種振動研磨機用治具，該治具包括：二固定板2，其具有一預定之形狀，該二固定板2之相對位置上分別設有一以上之固定孔21；一桿3，該桿3兩端分別設於該二固定板2之固定孔21，該桿3使該二固定板2保持一預定之距離，且該桿3於該二固定板2間形成一套合段32；多數之間隔塊4，其外徑大於該桿3，該間隔塊4具有一貫通孔41而可將其套設於該桿3之套合段32，且該間隔塊4之兩端面分別形成一頂面42，而供將工件5穿套於該桿3之套合段32，且相鄰間隔塊4之頂面42可分頂住工件5之一側。
但此習用振動研磨機結構之缺失係在於：
1、請輔以第五圖所示，該治具裝設該工件5後即可與置入該研磨槽11中研磨，但當該工件5研磨完成後，使用者係需將該複數工件5及該複數治具一一從該研磨槽11中取出，且該複數工件5及該複數治具均可能於研磨時已部份沒入研磨顆粒內，取出之動作係較不便的，其係為該振動研磨機結構之缺點。
2、請輔以第五圖所示，基本上該研磨槽11內係要裝設有隔板，使該研磨槽11係分成複數槽，每一工件及每一治具係置設於每一槽內，每一工件及每一治具才不會於研磨時相互踫撞，該研磨槽11內係要裝設有隔板係較為複雜，且設有隔板後，該研磨槽11內之複數研磨石受限於隔板移動範圍即受限。
有鑑於上述習用振動研磨機結構之缺失，本發明人藉多年從事相關行業之製造、設計及生產經驗，終於有一能解決習用弊端之振動研磨機結構之產品問世。
發明所欲解決之問題：習用結構中，該複數工件及該複數治具一一從該研磨槽中取出，本發明之振動研磨機結構係設有升高組，該升高組升高時，該第一架體組、該複數第二架體組及複數工件組係升高，該複數工件組即凸露於該本體外，更易將每一工件組自每一第二架體組上取下。
解決問題之技術手段：本發明係關於一種振動研磨機結構，其係包括：一本體，該本體係設有一容槽，該容槽中央處係凸設有一容置 部；一升高組，該升高組係固設於該容置部處，該升高組係包括第一座體及第二座體，該第一座體係固設於該本體之該容置部處，該第二座體係可相對該第一座體升高或下降；一第一架體組，該第一架體組係與該升高組相組設，該第一架體組係隨該升高組之該第二座體上升或下降；複數第二架體組，該複數第二架體組係與該第一架體組相結合，該第一架體組受該升高組帶動而上升或下降時，該第一架體組亦會同時帶動該第二架體組同時上升或下降；複數工件組，每一工件組係容設於該本體之該容槽處，每一工件組係與每一第二架體組相組設，每一工件組係隨每一第二架體組上升或下降。
對照先前技術之功效：該升高組係具有升高功效，該第二座體係於該第一座體內升高或下降，該升高組之該第二座體相對於該第一座體上升或下降時，係會帶動該第一架體組、該複數第二架體組及該複數工件組隨其於該容槽之範圍內同時上升或下降，該升高組升高時，該第一架體組沿其隨該升高組而升高，該第一架體組並會同時帶動該複數第二架體組及複數工件組升高，該複數工件組升高後即凸露於該容槽外而更換每一工件組。
為使 鈞局委員及熟習此項技藝人士對本發明之功效完全瞭解，茲配合圖式及圖號就本發明之結構、組成說明於後，惟以下所述者僅為用來解釋本發明之實施例，並非企圖據以對本發明做任何形式上之限制，是以凡是在本發明之精神下，所作的任何修飾變更皆仍應屬於本發明之保護範圍。
10‧‧‧本體
11‧‧‧容槽
12‧‧‧容置部
20‧‧‧升高組
21‧‧‧第一座體
22‧‧‧第二座體
30‧‧‧導柱
40‧‧‧第一架體組
41‧‧‧第一架體座
42‧‧‧第一架體
421‧‧‧第一結合部
422‧‧‧第二結合部
423‧‧‧導板
4231‧‧‧穿槽
43‧‧‧第二架體座
431‧‧‧第三結合部
432‧‧‧第四結合部
4321‧‧‧第一結合孔
50‧‧‧第二架體組
51‧‧‧第二架體
511‧‧‧第二結合孔
512‧‧‧第三結合孔
52‧‧‧第三架體
521‧‧‧容置空間
522‧‧‧第四結合孔
523‧‧‧第一螺合部
53‧‧‧第四架體
531‧‧‧第二螺合部
54‧‧‧螺合件
60‧‧‧工件組
61‧‧‧工件
611‧‧‧第一組設部
62‧‧‧第一間隔塊
621‧‧‧第二組設部
63‧‧‧第一組設件
64‧‧‧第二組設件
65‧‧‧第二間隔塊
651‧‧‧第三組設部
652‧‧‧穿孔
第一圖、係本發明振動研磨機結構之立體分解圖。
第二圖、係本發明振動研磨機結構第一架體組之立體分解圖。
第三圖、係本發明振動研磨機結構第二架體組與工件組之立體分解圖。
第四圖、係本發明振動研磨機結構工件組之立體分解圖。
第五圖、係本發明振動研磨機結構第二架體組與工件組之立體組合圖。
第六圖、係本發明振動研磨機結構部份元件之立體組合圖。
第七圖、係本發明振動研磨機結構之立體組合圖。
第八圖、係本發明振動研磨機結構另一操作狀態之立體圖。
第九圖、係本發明第二實施例第二架體組與工件組之立體分解圖。
第十圖、係本發明第三實施例工件組之立體分解圖。
第十一圖、係本發明第三實施例第二架體組與工件組之立體分解圖。
第十二圖、係本發明第三實施例第二架體組與工件組之立體組合圖。
首先請參閱第一圖至第六圖所示，第一圖係本發明振動研磨機結構之立體分解圖，第二圖係本發明振動研磨機結構第一架體組40之立體分解圖，第三圖係本發明振動研磨機結構第二架體組50與工件組60之立體分解圖，第四圖係本發明振動研磨機結構工件組60之立體分解圖，第五圖係本發明振動研磨機結構第二架體組50與工件組60之立體組合圖，第六圖係本發明振動研磨機結構部份元件之立體組合圖，本發明係關於一種振 動研磨機結構，其係包括：一本體10，該本體10係設有一容槽11，該容槽11之槽底係呈弧面狀，該容槽11中央處係凸設有一容置部12，該容置部12係呈圓柱體狀，該容置部12係呈圓座體狀；一升高組20，該升高組20係固設於該容置部12處，該升高組20係包括第一座體21及第二座體22，該第一座體21係固設於該本體10之該容置部12處，該第一座體21係與該第二座體22相組設，該第二座體22係容設於該第一座體21內，該第二座體22係可於該第一座體21內升高或下降，該第一座體21及該第二座體22係呈圓筒狀，該升高組20係可為一油壓缸結構；複數導柱30，該導柱30係呈圓柱體狀，該導柱30係固設於該容置部12上，該複數導柱30係以該升高組20為軸心呈環狀排列而係繞設該升高組20；一第一架體組40，請輔以第二圖所示，該第一架體組40係與該升高組20相組設，該第一架體組40係隨該升高組20之該第二座體22上升或下降，該第一架體組40係包括：第一架體座41、複數第一架體42及第二架體座43；該第一架體座41係固設於該升高組20之該第二座體22上，該第一架體座41係會隨該第二座體22升高或下降而同時作動，該第一架體座41係呈圓座體狀；該複數第一架體42係與該第一架體座41相固設，該複數第一架體42相對該升高組20之軸心及該第一架體座41係呈環狀排列，該第一架 體42一端係設有第一結合部421，該第一結合部421係與該第一架體座41相結合固設，該第一架體42另端係設有第二結合部422，該第二結合部422係與該第一結合部421相遠離，該第一架體42係凸設有導板423，每一導板423係與每一導柱30相對正，該導板423係設於近該第二結合部422處，該導板423端部處係設有穿槽4231，該穿槽4231係穿設於該導柱30上，使該複數第一架體42係套設於該複數導柱30上，該第一架體42之數量係配合該導柱30之數量；該第二架體座43係與該複數第一架體42相固設結合，該第二架體座43之每一角端處係設有第三結合部431，每一第三結合部431係與每一第一架體42之該第二結合部422相結合，該第二架體座43每一邊面係設有第四結合部432，每一第四結合部432之二端係設有複數穿槽狀之第一結合孔4321；該第一架體座41受該升高組20帶動而升高或下降時，與該第一架體座41相固設之該複數第一架體42係會受該第一架體座41帶動而於該複數導柱30處上升高或下降，而與該複數第一架體42相固設之該第二架體座43亦會受該複數第一架體42帶動而升高或下降，即當該升高組20之該第二座體22於該第一座體21內升高或下降時，係會帶動該第一架體組40隨其升高或下降；複數第二架體組50，請輔以第三圖所示，該複數第二架體組50係與該第一架體組40相結合，該第一架體組40受該升高組20帶動而上升或下降時，該第一架體組40亦會同時帶動該第二架體組50同時上升或下降，每一第二架體組50係結合於該第二架體組40之該第二架體座43之每一 第四結合部432處，該第二架體組50之數量係配合該第四結合部432之數量，每一第二架體組50係包括：二第二架體51、二第三架體52、二第四架體53及複數螺合件54；該第二架體51係結合於該第四結合部432之二端部處，該第二架體51係設有複數第二結合孔511，該第二結合孔511係與該第一結合孔4321相對正，該第二結合孔511之數量係配合該第一結合孔4321之數量，該第二架體51中央處係設有複數第三結合孔512，該第三結合孔512係呈圓穿槽狀；該第三架體52係與該第二架體51相結合，該第三架體52係設有容置空間521，該容置空間521係呈開放狀，該容置空間521一端部處係設有複數第四結合孔522，該第四結合孔522係與該第三結合孔512相對正，該第四結合孔522之數量係配合該第三結合孔512之數量，該第四結合孔522係呈圓穿槽狀，該容置空間521一側係設有複數第一螺合部523，該第三架體52斷面係略呈U形狀；該第四架體53係呈長方桿體狀，該第四架體53係容設於該第三架體52之該容置空間521處，該第四架體53上係設有複數第二螺合部531，該第二螺合部531係與該第一螺合部523相對正，該第二螺合部531係呈圓穿槽狀；該螺合件54係依序穿設於該第二螺合部531及該容置空間521處並與該第一螺合部523相螺合，該螺合件54係呈外螺紋狀；複數工件組60，請輔以第三圖及第四圖所示，每一工件組60係容設於該本體10之該容槽11處，每一工件組60係與每一第二架體組50相 組設，每一工件組60係隨每一第二架體組50上升或下降，該工件組60係包括：複數工件61、複數第一間隔塊62、二第一組設件63及二第二組設件64；該複數工件61係與該第三架體52相組設，該複數工件61相對對該第三架體52係呈直線排列，該工件61之二端部處係各設有一第一組設部611，該第一組設部611係呈圓穿槽狀，該工件61係可為自行車上之各架體；該複數第一間隔塊62係與該複數工件61相組設，該第一間隔塊62係組設於每二個工件61間之二端部處，該第一間隔塊62係設有第二組設部621，該第二組設部621係與該第一組設部611相對正，該第二組設部621係呈圓穿槽狀，該複數第一間隔塊62係容設於該容置空間521處，該第一間隔塊62係呈長方形塊體狀；該二第一組設件63係穿設於該複數工件61之該第一組設部611及該複數第一間隔塊62之該第二組設部621處，該第一組設件63係呈外螺紋狀；該二第二組設件64係穿設於該複數工件61之該第一組設部611及該複數第一間隔塊62之該第二組設部621處並與該二第一組設件63相組設，使該複數工件61及該複數第一間隔塊62相組設，該第二組設件64係呈內螺紋狀；該第二架體組50與該工件組60相組設後即如第五圖所示，該工件組60之該複數第一間隔塊62係容設於該第三架體52之該容置空間521處，該複數螺合件54係依序穿設於該第四架體53之該第二螺合部531及該容置空間521並與該第三架體52之該第一螺合部521相螺合，容設於該容置空 間521處之該複數第一間隔塊62係夾合於該第三架體52及該第四架體53之間；該導柱30之數目係為五個，該第一架體42之數目係為五個，該第二架體座43係呈五角形座體狀，該第二架體組50之數量係為五組，該工件組60之數目係為五個。
該第一架體組40、該複數第二架體組50及該複數工件組60相組設後即如第六圖所示，第六圖係本發明振動研磨機結構部份元件之立體組合圖。
請繼續參閱第七圖所示，第七圖係本發明振動研磨機結構之立體組合圖，該升高組20係固設於該本體10之該容置部12上，該第二座體22係可於該第一座體21內升高或下降，該複數導柱30係固設於該容置部12上，該複數導柱30係以該升高組20為軸心呈環狀排列，該第一架體組40係與該升高組20相固設，該第一架體組40係與該複數導柱30相組設，該複數第二架體組50係與該第一架體組40相結合，每一工件組60係容設於該本體10之該容槽11處，該工件組60係與該第二架體組50相組設，該容槽11內係容設有複數研磨石，該本體10之振動機構振動使該複數工件61與該研磨石充分接觸研磨，該複數工件61已被固定組設於該第二架體組50上，即該複數工件61係不會於研磨時相互碰撞而造成刮痕，使該工件61達到良好研磨效果。
請繼續參閱第八圖所示，第八圖係本發明振動研磨機結構另一操作狀態之立體圖，由圖示可清楚所示，當該升高組20之該第二座體22於該第一座體21內上升或下降時，係會帶動該第一架體組40、該複數第二 架體組50及該複數工件組60隨其於該容槽11之範圍內同時上升或下降，該升高組20升高時，該第一架體組40沿其隨該升高組20而升高，該複數導柱30係具導引功效，該第一架體組40並會同時帶動該複數第二架體組50及該複數工件組60升高，即如第八圖所示，該工件組60升高後即凸露於該容槽11外，即更易將每一工件組60自該第二架體組50上取下而更換每一工件組60。
請繼續參閱第九圖所示，第九圖係本發明第二實施例第二架體組50與工件組60之立體分解圖，該第三架體52與該第四架體53係為一體狀，該容置空間521之二側係設有複數第一螺合部523，該第一螺合部523係呈內螺紋狀，該第一間隔塊62係容設於該容置空間521後，該複數螺合件54係壓抵於該第一間隔塊62側面處，使該工件組60係組設於該第二架體組50上。
請參閱第十圖至第十二圖所示，第十圖係本發明第三實施例工件組60之立體分解圖，第十一圖係本發明第三實施例第二架體組50與工件組60之立體分解圖，第十二圖係本發明第三實施例第二架體組50與工件組60之立體組合圖，該第二架體組50之該第三架體52與該第四架體53係為一體狀，設有四第二間隔塊65，該第二間隔塊65相較於該第一間隔塊62其長度較長，該第二間隔塊65係容設於該容置空間521處，該第二間隔塊65係組設於最頂端處之該工件61之頂面二端處及最底端處之該工件61之底面二端處，該第二間隔塊65係設有第三組設部651，該第三組設部651係與該第一組設部611及該第二組設部621相對正，該第三組設部651係呈軸向貫穿之穿槽狀，該第一組設件63係依序穿設於該第三組設部651、該第一組設部611 及該第二組設部621處，該第二組設件64係依序穿設於該第三組設部651、該第一組設部611及該第二組設部621並與該第一組設件63相螺合，該第二間隔塊65係設有穿孔652，該穿孔652係與該第三組設部651相遠離，該穿孔652係可與該第一螺合部523相對正，該穿孔652係呈橫向貫穿之穿槽狀，該螺合件54係依序穿設於該第一螺合部523及該第二間隔塊65之該穿孔652並與另一第一螺合部523相螺合，使該工件組60與該第二架體組50相組設而不脫開。
該第二架體座42之該第一結合孔4321及該第二結合孔511處係設有螺絲相組設，同理該第三結合孔512與該第四結合孔522係設有螺絲相組設。
本發明振動研磨機結構之優點係在於：
1、該升高組20係具有升高功效，該第二座體22係於該第一座體21內升高或下降，該升高組20之該第二座體22於該第一座體21內上升或下降時，係會帶動該第一架體組40、該複數第二架體組50及該複數工件組60隨其於該容槽11之範圍內同時上升或下降，該升高組20升高時，該第一架體組40沿其隨該升高組20而升高，該第一架體組40並會同時帶動該複數第二架體組50及複數工件組60升高，該複數工件組60升高後即凸露於該容槽11外，使用者即更易將每一工件組60自該第二架體組50上取下而更換每一工件組60。
2、該容槽11內係容設有複數研磨石，該本體10之振動機構振動使該複數工件61與該研磨石接觸研磨，該複數工件61已被固定組設於該第二架體組50上，該複數工件61係不會於研磨時相互碰撞而造成刮痕而達到良好研 磨效果。
3、該工件組60之該複數第一間隔塊62係容設於該第三架體52之該容置空間521處，該複數螺合件54係依序穿設於該第四架體53之該第二螺合部531及該容置空間521並與該第三架體52之該第一螺合部521相螺合，容設於該容置空間521處之該工件組60之該複數第一間隔塊62係夾合於該第三架體52及該第三架體53之間，使該工件組60係無法與該第二架體組50相互脫開。
因此本發明之振動研磨機結構具有產業利用性、新穎性及進步性，誠能符合發明專利之申請要件，爰依法提出申請。
Claims (13)
- 一種振動研磨機結構，其係包括：一本體，該本體係設有一容槽，該容槽中央處係凸設有一容置部；一升高組，該升高組係固設於該容置部處，該升高組係包括第一座體及第二座體，該第一座體係固設於該本體之該容置部處，該第二座體係可相對該第一座體升高或下降；一第一架體組，該第一架體組係與該升高組相組設，該第一架體組係隨該升高組之該第二座體上升或下降；複數第二架體組，該複數第二架體組係與該第一架體組相結合，該第一架體組受該升高組帶動而上升或下降時，該第一架體組亦會同時帶動該第二架體組同時上升或下降；複數工件組，每一工件組係容設於該本體之該容槽處，每一工件組係與每一第二架體組相組設，每一工件組係隨每一第二架體組上升或下降。
- 如請求項1所述之振動研磨機結構，其中，該容槽之槽底係呈弧面狀，該容置部係呈圓柱體狀或該容置部係呈圓座體狀。
- 如請求項1所述之振動研磨機結構，其中，該第二座體係容設於該第一座體內，該第二座體係可於該第一座體內升高或下降，該第一座體及該第二座體係呈圓筒狀，該升高組係可為一油壓缸結構。
- 如請求項1所述之振動研磨機結構，其中，該第一架體組係包括：第一架體座、複數第一架體及第二架體座；該第一架體座係固設於該升高組之該第二座體上，該第一架體座係會隨該第二座體升高或下降而同時作動，該第一架體座係呈圓座體狀；該複數第一架體係與該第一架體座相固 設，該複數第一架體相對該升高組之軸心及該第一架體座係呈環狀排列，該第一架體一端係設有第一結合部，該第一結合部係與該第一架體座相結合固設，該第一架體另端係設有第二結合部，該第二結合部係與該第一結合部相遠離；該第二架體座係與該複數第一架體相固設結合，該第二架體座係設有第三結合部，每一第三結合部係與每一第一架體之該第二結合部相結合，該第二架體座係設有第四結合部；該第一架體座受該升高組帶動而升高或下降時，與該第一架體座相固設之該複數第一架體係會受該第一架體座帶動而於該複數導柱處上升高或下降，而與該複數第一架體相固設之該第二架體座亦會受該複數第一架體帶動而升高或下降，即當該升高組之該第二座體於該第一座體內升高或下降時，係會帶動該第一架體組隨其升高或下降。
- 如請求項4所述之振動研磨機結構，其中，設有複數導柱，該導柱係呈圓柱體狀，該導柱係固設於該容置部上，該複數導柱係以該升高組為軸心呈環狀排列而係繞設該升高組；該第一架體係凸設有導板，每一導板係與每一導柱相對正，該導板係設於近該第二結合部處，該導板端部處係設有穿槽，該穿槽係穿設於該導柱上，使該複數第一架體係套設於該複數導柱上，該第一架體之數量係配合該導柱之數量。
- 如請求項4所述之振動研磨機結構，其中，該第二架體座之每一角端處係設有第三結合部，該第二架體座每一邊面係設有第四結合部。
- 如請求項1所述之振動研磨機結構，其中，每一第二架體組係包括：二第二架體、二第三架體、二第四架體及複數螺合件；該第二架體係結合於該第一架體組處；該第三架體係與該第二架體相結合，該第三架體係設 有容置空間，該容置空間係呈開放狀，該容置空間一側係設有複數第一螺合部；該第四架體係呈長方桿體狀，該第四架體係容設於該第三架體之該容置空間處，該第四架體上係設有複數第二螺合部，該第二螺合部係與該第一螺合部相對正；該螺合件係依序穿設於該第二螺合部及該容置空間處並與該第一螺合部相螺合。
- 如請求項7所述之振動研磨機結構，其中，該第二架體中央處係設有複數第三結合孔，該第三結合孔係呈圓穿槽狀；該容置空間一端部處係設有複數第四結合孔，該第四結合孔係與該第三結合孔相對正，該第四結合孔之數量係配合該第三結合孔之數量，該第四結合孔係呈圓穿槽狀。
- 如請求項1所述之振動研磨機結構，其中，該工件組係包括：複數工件；該複數工件係與該第二架體組相組設，該複數工件相對該第二架體組係呈直線排列。
- 如請求項7所述之振動研磨機結構，其中，該工件組係包括：複數工件、複數第一間隔塊、二第一組設件及二第二組設件；該複數工件係與該第三架體相組設，該複數工件相對該第三架體係呈直線排列，該工件之二端部處係各設有一第一組設部，該第一組設部係呈圓穿槽狀，該工件係可為自行車上之各架體；該複數第一間隔塊係與該複數工件相組設，該第一間隔塊係組設於每二個工件間之二端部處，該第一間隔塊係設有第二組設部，該第二組設部係與該第一組設部相對正，該第二組設部係呈圓穿槽狀，該複數第一間隔塊係容設於該容置空間處，該第一間隔塊係呈長方形塊體狀；該二第一組設件係穿設於該複數工件之該第一組設部及該複數第一間隔塊之該第二組設部處，該第一組設件係呈外螺紋狀；該二第二組設 件係穿設於該複數工件之該第一組設部及該複數第一間隔塊之該第二組設部處並與該二第一組設件相組設，使該複數工件及該複數第一間隔塊相組設，該第二組設件係呈內螺紋狀；該工件組之該複數第一間隔塊係容設於該第三架體之該容置空間處，該複數螺合件係依序穿設於該第四架體之該第二螺合部及該容置空間並與該第三架體之該第一螺合部相螺合，容設於該容置空間處之該複數第一間隔塊係夾合於該第三架體及該第四架體之間。
- 如請求項5所述之振動研磨機結構，其中，該導柱之數目係為五個，該第一架體之數目係為五個，該第二架體座係呈五角形座體狀，該第二架體組之數量係為五組，該工件組之數目係為五個。
- 如請求項10所述之振動研磨機結構，其中，該第三架體與該第四架體係為一體狀，該容置空間之二側係設有複數第一螺合部，該第一螺合部係呈內螺紋狀，該第一間隔塊係容設於該容置空間後，該複數螺合件係壓抵於該第一間隔塊側面處，使該工件組係組設於該第二架體組上。
- 如請求項10所述之振動研磨機結構，其中，設有四第二間隔塊，該第二間隔塊相較於該第一間隔塊其長度較長，該第二間隔塊係容設於該容置空間處，該第二間隔塊係組設於最頂端處之該工件之頂面二端處及最底端處之該工件之底面二端處，該第二間隔塊係設有第三組設部，該第三組設部係與該第一組設部及該第二組設部相對正，該第三組設部係呈軸向貫穿之穿槽狀，該第一組設件係依序穿設於該第三組設部、該第一組設部及該第二組設部處，該第二組設件係依序穿設於該第三組設部、該第一組設部及該第二組設部並與該第一組設件相螺合，該第二間隔塊係設有穿 孔，該穿孔係與該第三組設部相遠離，該穿孔係可與該第一螺合部相對正，該穿孔係呈橫向貫穿之穿槽狀，該螺合件係依序穿設於該第一螺合部及該第二間隔塊之該穿孔並與另一第一螺合部相螺合，使該工件組與該第二架體組相組設而不脫開。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW105129079A TWI568537B (zh) | 2016-09-08 | 2016-09-08 | Vibration grinding machine structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW105129079A TWI568537B (zh) | 2016-09-08 | 2016-09-08 | Vibration grinding machine structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWI568537B TWI568537B (zh) | 2017-02-01 |
| TW201811503A true TW201811503A (zh) | 2018-04-01 |
Family
ID=58608367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW105129079A TWI568537B (zh) | 2016-09-08 | 2016-09-08 | Vibration grinding machine structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWI568537B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201800009904A1 (it) * | 2018-10-30 | 2020-04-30 | Rösler Italiana Srl | Supporto, macchina e processo per finiture superficiali |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100433269C (zh) * | 2000-05-12 | 2008-11-12 | 多平面技术公司 | 抛光装置以及与其一起使用的基片托架 |
| CN1424178A (zh) * | 2001-12-13 | 2003-06-18 | 西南科技大学 | 无导轨支承三维振动强化抛光装置及测控系统 |
| TWM269994U (en) * | 2004-06-29 | 2005-07-11 | Jau Wei | Structure improvement of vibrational grinding machine |
| TWM287202U (en) * | 2005-07-06 | 2006-02-11 | Mao-Hsiang Wu | Grinding machine is a structure of orienting of material |
| TWI326633B (en) * | 2007-07-16 | 2010-07-01 | Au Optronics Corp | Polishing machine, loading apparatus and method of operating loading apparatus |
| DE102010036547A1 (de) * | 2010-07-21 | 2012-01-26 | Walther Trowal Gmbh & Co. Kg | Schleif- oder Poliervorrichtung und Verfahren zu deren Betrieb |
| CN103612202B (zh) * | 2013-11-19 | 2016-01-20 | 中国科学院光电技术研究所 | 一种离子束抛光设备中工件夹具的定位装置 |
| CN204487338U (zh) * | 2015-02-06 | 2015-07-22 | 杨基田 | 汽车轮毂研磨机 |
-
2016
- 2016-09-08 TW TW105129079A patent/TWI568537B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWI568537B (zh) | 2017-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101475188B1 (ko) | 공작물 고정용 지그 | |
| CA2896130C (en) | Fixing device | |
| JP2016522092A5 (zh) | ||
| TWI548476B (zh) | 振動進給裝置 | |
| TW201811503A (zh) | 振動研磨機結構 | |
| IN2014MU01982A (zh) | ||
| TW201431618A (zh) | 夾持治具及使用該夾持治具之清洗治具 | |
| CN103692289A (zh) | 一种水平分度装置 | |
| KR101475187B1 (ko) | 공작물 고정용 지그 | |
| CN106098293B (zh) | 一种磁力积木 | |
| TWI572444B (zh) | Vibration grinding machine structure | |
| TWM535130U (zh) | 振動研磨機結構 | |
| TWM541926U (zh) | 振動研磨機結構 | |
| CN203696607U (zh) | 一种水平分度装置 | |
| JP4987396B2 (ja) | 長尺体のスルーフィード研削装置 | |
| JP7017305B2 (ja) | ワークポジショナ | |
| CN210757070U (zh) | 一种不锈钢制品表面抛光装置 | |
| CN204771613U (zh) | 工件加工夹具 | |
| KR101502813B1 (ko) | 면삭가공용 가공툴 수평유지 장치 | |
| CN107584407B (zh) | 一种激光晶体双面抛光装置 | |
| CN105729278A (zh) | 自动抛光机 | |
| CN104668667A (zh) | 齿轮加工装置 | |
| RU166188U1 (ru) | Устройство для виброабразивной обработки деталей | |
| CN112440190B (zh) | 具多组研磨机构的磨床加工设备 | |
| TWM446061U (zh) | 研磨機進給平台及其研磨機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |