CN112440190B - 具多组研磨机构的磨床加工设备 - Google Patents
具多组研磨机构的磨床加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112440190B CN112440190B CN201910830393.1A CN201910830393A CN112440190B CN 112440190 B CN112440190 B CN 112440190B CN 201910830393 A CN201910830393 A CN 201910830393A CN 112440190 B CN112440190 B CN 112440190B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- seat body
- workpiece
- main
- grinding wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
一种具多组研磨机构的磨床加工设备,第一研磨机构的第一研磨轮与第二研磨机构的第二研磨轮用以对工件的两侧端面进行研磨加工,且第三研磨机构的第三研磨轮用以对工件的顶侧端面进行研磨加工。本发明将第三研磨机构设于与龙门式的支撑结构相互独立的第三座体上,只要透过变更第三座体的位置便能选择性地让第三研磨机构位于主座体的左侧或右侧,线上操作员可以依据工件进给方向,选择左侧或右侧的第三研磨机构对工件执行研磨加工处理,从而加工效率更高,操作更为便捷。
Description
技术领域
本发明系关于工具机的技术领域,特别是指应用于对一工件进行磨床加工的一种具多组研磨机构的磨床加工设备。
背景技术
在时下的机械加工作业中,磨床加工设备(Grinding machine)为最常使用的精密加工工具机的一种,其主要是利用磨具对一工件进行磨削,进而将该工件加工成一具有特定形状或尺寸的物件。图1显示习知的一种具三组研磨机构的磨床加工设备的立体图,其主要结构包括:一座体10’、一进给机构11’、一支撑结构12’、一工件乘载机构13’、一第一研磨机构14’、一第二研磨机构15’、一第三研磨机构16’、以及二侧边座体17’。其中,该进给机构11’系设于该座体10’上,用以携载该工件乘载机构13’沿着Z轴方向而移动于该座体10’之上。
承上述说明,该二侧边座体17’分别设置在邻近该座体10’的两侧边之处,且该支撑结构12’系以连接至该二侧边座体17’的方式而横跨在该座体10’的上方。如图1所示,该第一研磨机构14’与该第二研磨机构15’系连接至该支撑结构12’,且两个研磨机构(14’,15’)以彼此相对之势而位于该工件乘载机构13’的一上方位置,以利用此二研磨机构(14’,15’)对设置于该工件乘载机构13’之上的一工件2’的两侧端面进行研磨加工。另一方面,该第三研磨机构16’亦透过连接至该支撑结构12’的方式而位于该工件乘载机构13’的上方处,进而用于对该工件2’的顶侧端面进行研磨加工。
实务经验指出,同时将第一研磨机构14’、第二研磨机构15’、和第三研磨机构16’连接至该支撑结构12’使得习知的磨床加工设备1’于实际的操作应用中显示出以下缺陷:
(1)如图1所示,该支撑结构12’的一主体121’必须具有一定的高度与宽度才能够同时连接且支撑该第一研磨机构14’、该第二研磨机构15’、与该第三研磨机构16’,以令此三组研磨机构(14’,15’,16’)同时位于该工件乘载机构13’的上方处。然而,体积过于庞大的该支撑结构12’不利于习知的磨床加工设备1’的拆、装,同时也限制习知的磨床加工设备1’的应用场所。
(2)已知的,配合该工件2’的一进给方向,线上操作员可以透过设定三组研磨机构(14’,15’,16’)的研磨头的研磨方向的方式,令习知的磨床加工设备1’能够稳定且精准地完成对该工件2’的研磨加工。然而,当该第一研磨机构14’(或第二研磨机构15’)与该第三研磨机构16’同时执行研磨工作时,势必造成该支撑结构12’的该主体121’具有一定程度的震动,因而影响该工件2’的研磨加工精度。
(3)值得特别注意的是,将该第一研磨机构14’、该第二研磨机构15’、与该第三研磨机构16’同时连接至该支撑结构12’系限制了该第三研磨机构16’的配置位置。更详细的说明,图1显示该第三研磨机构16’的主体架构系配置在该座体10’的左侧,因此,若线上操作员需要对该第三研磨机构16’进行调整之时,其必须先走至该座体10’的左侧才能够接触到该第三研磨机构16’。
发明内容
由此,本发明的主要目的在于提出一种具多组研磨机构的磨床加工设备,其结构简单,能克服现有技术的缺陷,可选择左侧或右侧的第三研磨机构进行加工,加工效率更高,操作更为便捷。
为实现上述目的,本发明公开了一种具多组研磨机构的磨床加工设备,其特征在于包括:
一主座体,具有一容置空间;
一进给机构,设于该容置空间中;
一工件携载单元,设于该主座体上且连接该进给机构,用以携载至少一工件;其中,该进给机构用以带动该工件携载单元沿着Z轴方向而移动于该主座体之上;
一第一座体,邻设于该主座体的一第一侧,该第一座体设置一第一组装件;
一第二座体,邻设于该主座体的一第二侧,且隔着该主座体而与该第一座体彼此相对,该第二座体上设置一第二组装件;
一第三座体,邻设于该主座体的该第一侧,该第三座体的上设置一第三组装件;
一第一研磨机构,设于该第一座体上,且该第一研磨机构的一第一研磨轮位于该工件携载单元的上方;
一第二研磨机构,设于该第二座体上;其中,该第二研磨机构的一第二研磨轮位于该工件携载单元的上方,且以相距一距离的方式与该第一研磨轮彼此相对;以及
一第三研磨机构,设于该第三座体上;其中,该第三研磨机构的一第三研磨轮位于该工件携载单元的上方,且相对地位于该第一研磨轮与该第二研磨轮之间;
其中,该第一研磨轮与该第二研磨轮用以对该工件的两侧端面进行研磨加工,且该第三研磨轮用以对该工件的顶侧端面进行研磨加工。
其中,该第一侧为该主座体的左侧或右侧,该第二侧为该主座体的右侧或左侧。
其中,更包括一支撑结构,其包括:
一第一主体;
二组装柱,以一端连接至该第一主体的底部,且该二组装柱的另一端分别组设至该第一座体的该第一组装件与该第二座体的该第二组装件;
其中,该二组装柱与该第一主体的底部共同形成一通道,供该工件携载单元及由该工件携载单元所携载的该工件通过。
通过上述结构可知,本发明将该第三研磨机构设于与龙门式的支撑结构相互独立的该第三座体上。如此,只要透过变更该第三座体的位置便能选择性地让该第三研磨机构位于该主座体的左侧或右侧。如此方式,线上操作员便可以依据一工件进给方向,选择左侧或右侧的该第三研磨机构对一工件执行研磨加工处理,从而能克服现有技术的缺陷,加工效率更高,操作更为便捷。
附图说明
图1:显示习知的一种具三组研磨机构的磨床加工设备的立体图。
图2:显示本发明的一种具多组研磨机构的磨床加工设备的第一实施例的立体图。
图3:显示本发明的具多组研磨机构的磨床加工设备的第一实施例的立体分解图。
图4A:显示本发明的具多组研磨机构的磨床加工设备的一支撑结构、一第一研磨机构和一第二研磨机构的一视角的组合立体图。
图4B:显示支撑结构、第一研磨机构和第二研磨机构的另一视角的组合立体图。
具体实施方式
图2显示本发明的一具多组研磨机构的磨床加工设备1的第一实施例的立体图,且图3显示本发明的该具多组研磨机构的磨床加工设备1的第一实施例的立体分解图。如图2与图3所示,本发明的该具多组研磨机构的磨床加工设备1系包括:一主座体10、一进给机构F1、一工件携载单元11、一支撑结构18、一第一座体12、一第二座体13、一第三座体14、一第一研磨机构15、一第二研磨机构16、以及一第三研磨机构17。其中,该主座体10具有一容置空间101,且该进给机构F1设于该容置空间101中。另一方面,该工件携载单元11设于该主座体10上且连接该进给机构F1,用以携载至少一工件。于本发明中,该进给机构F1系用以带动该工件携载单元11沿着Z轴方向而移动于该主座体10上。
继续地参阅图3,且同时参阅图4A与图4B。其中,图4A显示该支撑结构18、该第一研磨机构15和该第二研磨机构16的一视角的组合立体图,且图4B显示该支撑结构18、该第一研磨机构15和该第二研磨机构16的另一视角的组合立体图。依据本发明的设计,该第一座体12邻设于该主座体10的一第一侧,且其上设有一第一组装件121。并且,该第二座体13邻设于该主座体10的一第二侧,且隔着该主座体10而与该第一座体12彼此相对。举例而言,图2与图3显示该第一侧为左侧且该第二侧为右侧。另一方面,该支撑结构18包括一第一主体181与二组装柱182,其中各所述组装柱182以一端连接至该第一主体181的底部,且该二组装柱182的另一端系分别组设至该第一座体12上的该第一组装件121与该第二座体13上的一第二组装件131。由图3、图4A与图4B可发现,该二组装柱182与该第一主体181的底部共同形成一通道183,供该工件携载单元11及由该工件携载单元11所携载的该工件通过。
Claims (2)
1.一种具多组研磨机构的磨床加工设备,其特征在于包括:
一主座体,具有一容置空间;
一进给机构,设于该容置空间中;
一工件携载单元,设于该主座体上且连接该进给机构,用以携载至少一工件;其中,该进给机构用以带动该工件携载单元沿着Z轴方向而移动于该主座体之上;
一第一座体,邻设于该主座体的一第一侧,该第一座体设置一第一组装件;
一第二座体,邻设于该主座体的一第二侧,且隔着该主座体而与该第一座体彼此相对,该第二座体上设置一第二组装件;
一第三座体,邻设于该主座体的该第一侧,该第三座体的上设置一第三组装件;
一第一研磨机构,设于该第一座体上,且该第一研磨机构的一第一研磨轮位于该工件携载单元的上方;
一第二研磨机构,设于该第二座体上;其中,该第二研磨机构的一第二研磨轮位于该工件携载单元的上方,且以相距一距离的方式与该第一研磨轮彼此相对;以及
一第三研磨机构,设于该第三座体上;其中,该第三研磨机构的一第三研磨轮位于该工件携载单元的上方,且相对地位于该第一研磨轮与该第二研磨轮之间;
其中,该第一研磨轮与该第二研磨轮用以对该工件的两侧端面进行研磨加工,且该第三研磨轮用以对该工件的顶侧端面进行研磨加工;更包括一支撑结构,其包括:
一第一主体;
二组装柱,以一端连接至该第一主体的底部,且该二组装柱的另一端分别组设至该第一座体的该第一组装件与该第二座体的该第二组装件;
其中,该二组装柱与该第一主体的底部共同形成一通道,供该工件携载单元及由该工件携载单元所携载的该工件通过;
其中,所述第三座体与支撑结构相互独立从而能选择性地让该第三研磨机构位于该主座体的左侧或右侧。
2.如权利要求1所述的具多组研磨机构的磨床加工设备,其特征在于,该第一侧为该主座体的左侧或右侧,该第二侧为该主座体的右侧或左侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910830393.1A CN112440190B (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 具多组研磨机构的磨床加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910830393.1A CN112440190B (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 具多组研磨机构的磨床加工设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112440190A CN112440190A (zh) | 2021-03-05 |
CN112440190B true CN112440190B (zh) | 2022-04-08 |
Family
ID=74735477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910830393.1A Active CN112440190B (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 具多组研磨机构的磨床加工设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112440190B (zh) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050093302A (ko) * | 2004-03-18 | 2005-09-23 | 심재환 | 인라인형 내외면 연마장치 |
KR20090025884A (ko) * | 2007-09-07 | 2009-03-11 | 주식회사금성산업 | 사각 파이프 표면 브러싱 장치 |
CN201361814Y (zh) * | 2008-11-26 | 2009-12-16 | 主新德科技股份有限公司 | 三轨式的磨床设备 |
CN203956723U (zh) * | 2014-07-08 | 2014-11-26 | 准力机械股份有限公司 | 线性滑轨三面研磨机的加工轴配置结构 |
CN204771990U (zh) * | 2015-05-13 | 2015-11-18 | 广州市敏嘉制造技术有限公司 | 一种三面滑块平面磨床 |
CN105798743A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-07-27 | 厦门思尔特机器人系统股份公司 | 一种通过式打磨系统 |
CN106112708A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 广东豪特曼智能机器有限公司 | 一种双砂轮头外圆磨床 |
CN106346351A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-01-25 | 无锡昊康通用机械有限公司 | 一种金属镜面抛光机 |
CN106863088A (zh) * | 2017-02-13 | 2017-06-20 | 戴恩(天津)科技有限公司 | 一种半自动精密数控磨床 |
CN107214585A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-09-29 | 佛山市正略信息科技有限公司 | 一种t形导轨高效打磨装置 |
CN108655857A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-10-16 | 苏州富强科技有限公司 | 一种自动定位式侧面打磨装置 |
CN110039392A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-07-23 | 杭州永骏机床有限公司 | 四平面磨削加工磨床及其交叉同步磨削方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWM433261U (en) * | 2012-02-21 | 2012-07-11 | Sigma Cnc Technology Machinery Co Ltd | Feeding transmission mechanism of three-face grinding machine |
JP6341639B2 (ja) * | 2013-08-01 | 2018-06-13 | 株式会社ディスコ | 加工装置 |
TWM490373U (en) * | 2014-07-02 | 2014-11-21 | Joen Lih Machinery Co Ltd | Processing spindle arrangement structure of linear slide rail three-face grinder |
CN205237773U (zh) * | 2015-12-21 | 2016-05-18 | 正泰机械有限公司 | 研磨机 |
TWM552854U (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-11 | King Ray Yeng Industry Co Ltd | 一次研磨多面之加工設備改良 |
CN109848820A (zh) * | 2017-11-29 | 2019-06-07 | 李小娜 | 一种多用抛光机 |
CN208276710U (zh) * | 2018-05-11 | 2018-12-25 | 无锡市索菲机械电子有限公司 | 工位可变换的轴承粗精加工装置 |
CN211439412U (zh) * | 2019-09-25 | 2020-09-08 | 新颖机械工业股份有限公司 | 具多组研磨机构的磨床加工设备 |
-
2019
- 2019-09-04 CN CN201910830393.1A patent/CN112440190B/zh active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050093302A (ko) * | 2004-03-18 | 2005-09-23 | 심재환 | 인라인형 내외면 연마장치 |
KR20090025884A (ko) * | 2007-09-07 | 2009-03-11 | 주식회사금성산업 | 사각 파이프 표면 브러싱 장치 |
CN201361814Y (zh) * | 2008-11-26 | 2009-12-16 | 主新德科技股份有限公司 | 三轨式的磨床设备 |
CN203956723U (zh) * | 2014-07-08 | 2014-11-26 | 准力机械股份有限公司 | 线性滑轨三面研磨机的加工轴配置结构 |
CN204771990U (zh) * | 2015-05-13 | 2015-11-18 | 广州市敏嘉制造技术有限公司 | 一种三面滑块平面磨床 |
CN105798743A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-07-27 | 厦门思尔特机器人系统股份公司 | 一种通过式打磨系统 |
CN106112708A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 广东豪特曼智能机器有限公司 | 一种双砂轮头外圆磨床 |
CN106346351A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-01-25 | 无锡昊康通用机械有限公司 | 一种金属镜面抛光机 |
CN106863088A (zh) * | 2017-02-13 | 2017-06-20 | 戴恩(天津)科技有限公司 | 一种半自动精密数控磨床 |
CN107214585A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-09-29 | 佛山市正略信息科技有限公司 | 一种t形导轨高效打磨装置 |
CN108655857A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-10-16 | 苏州富强科技有限公司 | 一种自动定位式侧面打磨装置 |
CN110039392A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-07-23 | 杭州永骏机床有限公司 | 四平面磨削加工磨床及其交叉同步磨削方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112440190A (zh) | 2021-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109093455B (zh) | 高效加工高精度圆弧刃金刚石刀具的微摆研抛装置 | |
US6123605A (en) | Dressing device for centerless grinding machine and dressing method for centerless grinding machine | |
US10926373B2 (en) | Honing machine with a machine frame and at least two units arranged on both sides of the machine frame | |
US8192255B2 (en) | Tool holder with tapered slot for a grinding machine | |
EP2724813B1 (en) | Capsule type reconfigurable multifunctional machining apparatus | |
JP3212341U (ja) | 研磨処理装置 | |
CN112440190B (zh) | 具多组研磨机构的磨床加工设备 | |
CN211439412U (zh) | 具多组研磨机构的磨床加工设备 | |
KR200496261Y1 (ko) | 다중 그룹 연마 기구를 구비하는 그라인딩 머신 | |
CN109834728B (zh) | 一种多功能力控制关节 | |
JP6552924B2 (ja) | 加工装置 | |
KR101511593B1 (ko) | 디스플레이패널용 유리판, 그의 연삭을 위한 연마지석 및 연삭장치 | |
CN108747699A (zh) | 一种可适应多种规格变速箱拔叉的磨削装置 | |
CN108406539A (zh) | 一种自动上下料式上下槽体打磨装置 | |
JP2017019073A (ja) | 電磁チャック、及び電磁チャックを備えた複合研削盤 | |
JP3224377U (ja) | 複数セットの研削機構付き研削盤 | |
CN108890425A (zh) | 一种机加工用小型往复式双端面磨床 | |
JP2000308951A (ja) | 両頭研削盤 | |
JPWO2006043605A1 (ja) | 動力伝達チェーン用ピンの研削装置及び動力伝達チェーン用ピンの製造方法 | |
KR100774388B1 (ko) | 웨이퍼 커팅 머신 | |
CN104822962A (zh) | 用于借助于至少一个刀具装置将凹部引入到要加工的工件面中的设备和方法 | |
CN114473742A (zh) | 用于加工带沟槽零部件的磨床 | |
JPH1128649A (ja) | ガラスディスク研磨装置およびガラスディスク研磨方法 | |
TWM588602U (zh) | 具多組研磨機構之磨床加工設備 | |
KR200475496Y1 (ko) | 휴대용 연마장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |