TW201805222A - 用於玻璃物件的夾持及傳輸的設備 - Google Patents

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Abstract

在實施例中，輸送器裝置可包含輸送器條帶，輸送器條帶具有長度、寬度、小於該寬度的厚度，且複數個接收孔沿著長度設置，並延伸經過輸送器條帶的厚度。複數個接收孔經規格化以接收並夾持複數個玻璃物件。輸送器驅動及導引系統將輸送器條帶導向沿著預定的輸送器路徑。預定的輸送器路徑可包括沉浸區段與排乾區段。沉浸區段可經定向以將輸送器條帶導向進入並離開沉浸站，且在輸送器條帶被導向離開沉浸站之後，輸送器條帶會在排乾區段內繞水平軸旋轉。

Description

用於玻璃物件的夾持及傳輸的設備
本案說明書大致關於用於在製程期間夾持玻璃物件的裝置，特別是關於用於在製程期間夾持玻璃物件的輸送器條帶裝置。
從歷史上看，相對於其他材料，由於玻璃的氣密性、光學透明度和優異的化學耐久性，玻璃已經被用作許多應用的優選材料，包括食品和飲料包裝、藥物包裝、廚房和實驗室的玻璃器具，以及窗戶或其他建築特徵。
然而，對於許多應用的玻璃在使用上仍受到玻璃的機械性能的限制。特別地，玻璃破裂是一個問題，特別是在食品、飲料及藥物的包裝中。在食品、飲料及藥品包裝行業中，破裂會提高費用，例如，填充產線中的破裂可能使相鄰的未破碎的容器必須被丟棄，因為該些容器可能含有破碎的容器的碎屑。破裂也可能要求填充產線減慢或停止，降低生產產量。此外，非破壞性的破裂（亦即當玻璃出現裂痕但未破裂）可能導致玻璃包裝或容器的內容物失去其無菌性，反過來又可能導致產品召回的高昂成本。
當玻璃在處理及/或在隨後的填充期間，玻璃破裂的一個根本原因是在玻璃的表面中引入缺陷。這些缺陷可以從各種來源引入玻璃的表面，包括相鄰玻璃物件，及玻璃與設備如處理和/或填充設備之間的接觸。
因此，需要用於在製程期間夾持和傳輸玻璃物件的替代裝置，以減輕玻璃破裂，同時允許玻璃物件的內部和外部區域與製程流體如用於離子交換等的熔融鹽接觸。
依據一實施例，一種輸送器裝置可在製程期間夾持並傳輸物件。該輸送器裝置可包含：一輸送器條帶，該輸送器條帶具有一長度、一寬度、小於該寬度的一厚度，及複數個接收孔，該些接收孔位於沿該長度上並且延伸經過該輸送器條帶的該厚度。該複數個接收孔經規格化以接收並夾持複數個物件。一輸送器驅動及導引系統可導引該輸送器條帶沿著一預定的輸送器路徑。該預定的輸送器路徑可包含一沉浸區段及一排乾區段。該沉浸區段可經定向以導引該輸送器條帶進入及離開一沉浸站，且在該輸送器條帶被導引離開該沉浸站之後，該輸送器條帶係繞著在該排乾區段內的一水平軸旋轉。該複數個接收孔的每一者可具有一鑰匙孔形狀，該鑰匙孔形狀具有一第一部分與一第二部分，該第一部分具有一第一直徑且該第二部分具有一第二直徑。該些第一部分經規格化用來接收物件，且該些第二部分經規格化用來保持物件。該輸送器條帶的厚度可從約150微米至約400微米。
在另一實施例中，輸送器裝置可為一離子交換系統的部分。該離子交換系統包含一沉浸槽(例如，一離子交換槽)用以盛裝流體(例如，熔融鹽)，及一輸送器條帶，該輸送器條帶具有一長度、一寬度、小於該寬度的一厚度，及複數個接收孔，該些接收孔位於沿該長度上並且延伸經過該輸送器條帶的該厚度。包含一輸送器驅動及導引系統，其與該輸送器條帶接合並導引該輸送器條帶經過一沉浸槽區段及一排乾區段。該輸送器條帶延伸經過在該沉浸槽區段內的至少一部分的該沉浸槽，且在該排乾區段內繞著一水平軸旋轉。該複數個接收孔的每一者可具有一鑰匙孔形狀，該鑰匙孔形狀具有一第一部分與一第二部分，該第一部分具有一第一直徑且該第二部分具有一第二直徑。該些第一部分經規格化用來接收物件(例如，玻璃物件)進入該輸送器條帶，且該些第二部分經規格化用來保持物件於該輸送器條帶內。該輸送器條帶可包含具有複數個頂部帶孔的一頂部帶及具有複數個底部帶孔的一底部帶。該頂部帶相對於該底部帶為可平移的，使得該複數個頂部帶孔與該複數個底部帶孔對齊以形成延伸經過該輸送器條帶的該厚度的該複數個接收孔。該輸送器條帶可具有一打開位置及一鎖住位置。在該打開位置，該複數個頂部帶孔係與該複數個底部帶孔為共軸的，並提供一第一開口。在該鎖住位置，該複數個頂部帶孔係偏置於該複數個底部帶孔，並提供一第二開口。該第一開口經規格化以將物件接收入該輸送器條帶，且該第二開口經規格化以將物件保持於該輸送器條帶內。該頂部帶可具有從約50微米至約75微米的一厚度，且該底部帶可具有從約150微米至約400微米的一厚度。
又在另一實施例中，一種處理複數個玻璃物件的方法係包含將複數個玻璃物件裝載並保持於一輸送器條帶的複數個接收孔內的步驟。該輸送器條帶沿著一預定的輸送器路徑延伸，該預定的輸送器路徑包含一離子交換槽區段及一排乾區段。該輸送器條帶延伸經過在該離子交換槽區段內的至少一部分的一離子交換槽，並且繞著該排乾區段內的一水平軸旋轉。該輸送器條帶被導向沿著該預定的輸送器路徑上的該離子交換槽區段，且該複數個玻璃物件被浸入含有熔融鹽的該離子交換槽內。將該輸送器條帶從該離子交換槽區段導向至該排乾區段，且具有該複數個玻璃物件的該輸送器條帶係繞著該水平軸旋轉，使得熔融鹽從該複數個玻璃物件排乾。該預定的輸送器路徑可延伸經過複數個離子交換槽，且該輸送器條帶可被導向沿著該預定的輸送器路徑並經過該複數個離子交換槽。
在本案所述的在製程期間用於夾持和保持玻璃器具的裝置的附加特徵和優點，將在下面的詳細描述中說明，並且本說明書的部分內容對本領域技術人員而言為顯而易見的，或通過本案所述的實施例即可理解，包括以下的詳細說明，申請專利範圍以及附圖。
應當瞭解,前面的一般描述和下文的詳細描述展現了各種實施例，且意欲提供總覽或框架,以便理解所主張標的的本質和特徵。所包含的附圖為各種實施例提供了進一步的瞭解，且併入本說明書中並構成其中的一部分。附圖圖示了本文所述的各種實施例並和具體說明一起用於闡明所主張標的的原理和操作。
現將詳細參照用於在製程期間夾持並保持物件的輸送器條帶及輸送器裝置的實施例，其示例係於所述圖式中所圖示。儘可能地，在整個附圖中將使用相同的附圖標記來表示相同或相似的部分。用於在製程期間夾持並保持物件的輸送器裝置的一實施例係概要地於圖1中圖示。輸送器裝置大致包含夾持並保持複數個物件的一輸送器條帶。該輸送器條帶具有複數個孔(圖1~10)，該複數個孔允許該複數個物件在一裝載站裝載入該輸送器條帶。藉由使一部分的物件通過該輸送器條帶而將該些物件裝載入該輸送器條帶，使得該物件的一頂部分被保持在該輸送器條帶的一側，且該物件的本體被保持在該輸送器條帶相反的一側。一輸送器條帶驅動及導引系統將具有複數個物件的輸送器條帶導引通過一沉浸區段及一排乾區段。在該沉浸區段，該些物件被浸入於流體內一預定量的時間。當離開該沉浸區段，該輸送器條帶驅動及導引系統將具有複數個物件的輸送器條帶導引經過該排乾區段，其會繞著一水平軸旋轉該些玻璃物件，並允許排乾在該些物件內的或在其上的流體。在一卸載站將物件從該輸送器條帶上移除之前，具有複數個物件的輸送器條帶會接著前進至另一站，例如，另一沉浸區段、一清洗區段等，而該輸送器條帶會返回該裝載站以接收其他物件以進行處理。以下將以所述圖示中的特定參考符號進一步詳細說明用於在製程期間夾持及傳輸玻璃物件的裝置的各種實施例。
此處的範圍可表示為「約」一個特定值，及/或至「約」另一特定值。當表示此類範圍時，另一個實施例包括從一個特定值及/或至其他特定值。類似地，當數值被表示為近似值時，藉由使用前敘詞的「約」，應可理解該特定值可形成另一個實施例。應進一步理解的是，每個範圍的一個端點對於另一個端點的關係以及獨立於另一端點均為重要的。
此處所用的方向性用語，例如，上、下、左、右、前、後、頂部、底部，均係參照圖式所示，而非用來意指絕對的方向。
除非另有明確說明，否則本文所闡述的任何方式非意味著要求以特定順序執行其步驟，也不要求以任何裝置的特定方向進行。因此，其中方法請求項實際上非記述遵循其步驟的順序，或者任何裝置請求項實際上並非記述單一組件的順序或方向，或者在申請專利範圍中或描述中沒有具體說明的步驟被限制為特定的順序，或者沒有對裝置的組成部分作出具體的順序或方向，則絕對不能在任何方面意指任何順序或方向。這適用於任何可能的非明確的解釋基礎，包括：關於步驟安排、操作流程、組件順序或組件方向的邏輯問題；源於語法組織或標點符號的簡單含義；以及說明書中描述的實施例的數量或類型。
如此所用的單數量詞「一」、「一個」、「該」包括了多數的指示對象，除非在上下文中有其他明確的規定。因此，例如參考的「一」元件，除非在上下文中有其他明確的規定，應包括具有二個或更多這些元件的態樣。
於此說明的是，在製程期間的玻璃物件破裂及/或充填是產量損失的來源，且會導致製程的低效率並增加成本。另外，玻璃物件的美觀上缺陷也是使用者不希望的。玻璃物件的強化可以幫助減輕玻璃物件的破裂。可以使用各種技術來強化玻璃物件，包括化學和熱回火，例如化學回火，有時稱為離子交換強化，可以透過在玻璃物件表面引入一層壓應力來強化玻璃物件。壓應力是透過將玻璃物件浸沒在熔融鹽浴中引入的，有時稱為離子交換浴。由於玻璃中相對較小的離子被來自熔融鹽的相對較大的離子所取代，在玻璃的表面中產生壓應力。在化學回火過程中，如玻璃容器的玻璃物件可由機械地操作，以填充和清空玻璃物件的熔融鹽。
儘管化學回火增強了玻璃物件的強度，在強化製程期間的玻璃物件的機械操作會在玻璃的表面引入缺陷。例如，玻璃物件與夾具(如在製程期間用來保持玻璃物件的倉匣裝置)之間的接觸，會將缺陷引入玻璃上，尤其是當玻璃物件與夾具初始即浸沒於熔融鹽浴中，且/或當夾具與玻璃物件從熔融鹽浴取出並旋轉以將具熔融鹽的玻璃物件排空。具體來說，隨著玻璃物件的浸沒，它們可以是具有浮力的，因此會相對於夾具而被向上推動。此外，在離子交換製程完成後，夾具與玻璃物件從熔融鹽浴中取出，且旋轉夾具以清空包含在玻璃物件的內部容積內的熔融鹽的玻璃物件。當旋轉夾具時，玻璃物件可能與夾具突然碰撞。玻璃物件和夾具之間的這種鈍力衝擊可能在玻璃的表面引入缺陷。
在大多數情況下，缺陷是在表面上的，且包含在玻璃中的壓應力表面層內。該表面壓應力會防止缺陷生長成裂紋。然而，在極端情況下，缺陷可能延伸經過壓應力表面層，其可能導致玻璃物件的破裂。在任何一種情況下，缺陷可能是肉眼可見的，而因此是不需要的。
於此所述的用於在製程期間夾持及傳輸玻璃物件的輸送器裝置，通常減低被保持於其上的玻璃物件的缺陷引入，及限制了玻璃物件的較不易破裂的位置的缺陷引入。於此所述的具有輸送器條帶的輸送器裝置也具有相對低的熱質量與表面面積，當使用輸送器裝置以透過離子交換來促進包含於輸送器裝置中的玻璃物件的強化時，這些特徵可使離子交換效能的退化減緩。
再參照圖1，記載了具有輸送器條帶110的輸送器裝置100，輸送器條帶110夾持複數個物件900。輸送器裝置100包括具有複數個滾筒210的一驅動及導引系統200(圖13A與13B)，複數個滾筒210將輸送器條帶110導向沿著一預定的製程通道10。例如，輸送器條帶110可被導向至一裝載站102，在該處複數個物件900被裝載入輸送器條帶110(圖2~8)。例如，該輸送器條帶可包括附有孔的一頂部帶及附有孔的一底部帶(如圖4~6所記載)，其暫時地相對於彼此而轉換，使得該頂部帶孔對齊於該底部帶孔，從而允許一部分的物件900通過該頂部帶與底部帶。該頂部帶接著相對於該底部帶而返回其原位，使得該些頂部帶孔與該些底部帶孔偏置，而將一部分的玻璃物件置於並夾持在該頂部帶上方，而將另一部分的玻璃物件置於並夾持在該底部帶下方。具有該複數個物件900的輸送器條帶110可被導向經過一第一轉向180a，並且透過在製程路徑10的一第一垂直(沿著Z軸)區段182a上移動而向下進入含有流體302的沉浸槽300。具有該複數個物件的輸送器條帶110被導向經過製程路徑10的一第二轉向180b，沿著製程路徑10的一水平(沿著X或Y軸)區段184前進，且在移動向上至製程路徑10的一第二垂直區段182b之前被導向經過一第三轉向180c，然後離開沉浸槽300。在離開沉浸槽300後，具有該複數個玻璃物件的輸送器條帶110前進經過一排乾區段190，在該處沿著一水平軸192旋轉物件900，使得在物件900的內部910的(圖3)或在外部的流體302可排乾。在圖1所記載的實施例中，經過排乾區段190的製程路徑10係一環路的形式，以利於物件900繞著水平軸192旋轉，進而從物件900的內部910或外部排乾流體302。
輸送器條帶110與該複數個物件900接著進入一卸載站104，其中在輸送器條帶運轉回裝載站102之前，物件900係在卸載站104從輸送器條帶110上被移除，額外的物件900係在裝載站102裝載入輸送器條帶110內。例如，輸送器條帶110可具有如前述的附有孔的一頂部帶及附有孔的一底部帶，且該頂部帶可相對於該底部帶暫時地轉換，使得頂部帶孔對齊於底部帶孔。頂部帶孔與底部帶孔的充分對齊，能允許玻璃物件被釋放，亦即，倒回通過頂部帶與底部帶。具有該複數個物件900的輸送器條帶110在抵達卸載站104之前，可被導向經過額外的站，例如，清洗站、檢查站等。應可理解的是，輸送器條帶110的速度允許將一已知的物件900置於沉浸槽300中達到一所需的時間量。在實施例中，該些物件900為玻璃物件，沉浸槽300為一離子交換槽，且流體302為一熔融鹽。在這些實施例中，將玻璃物件浸入熔融鹽的所需時間可為1小時、2小時、4小時、8小時、12小時、24小時、36小時，及任何在這之間的時間區間。也應可理解的是，圖1中所示的轉向180a~180c、垂直區段182a~182b等係僅為例示目的，且為了處理該複數個物件900，任何數量的轉向、垂直區段、傾斜區段、水平區段等均可用於輸送器裝置100中。
接著參照圖2A、2B、及3，概要地圖示出在製程期間的用於夾持及傳送物件900的輸送器條帶110的一個實施例。輸送器條帶110大致為平面且具有一頂部表面111a、一底部表面111b、一寬度「W1 」、一長度「L」及一厚度「t」。該輸送器條帶的該厚度可為從約150微米至約400微米。輸送器條帶110將複數個物件900夾持並保持在複數個孔112內。每一個孔112可經成形並經規格化以穩固地夾持物件900，物件900具有一特定的形狀因素，如圓形、長方形、或類似者。例如，輸送器條帶110的孔112可經成形以保持住圓的型式的玻璃小瓶。具有玻璃小瓶形狀的物件900的一實例係概要地記載於圖3中。在此實施例中，具有玻璃小瓶形狀的物件900通常包含一本體部分902、在本體部分902上的一頸部分904，及一開口906，該開口906指向經過頸部分904，並且連通至一內部容積910。本體部分902大致上圍繞物件900的內部容積910，物件900具有一底部部分914及側壁916。頸部分904通常以開口906連接本體部分902。開口906可被卡圈908圍繞，卡圈908從物件900的頸部分904的頂部向外延伸。本體部分902可具有一彎曲的底部邊緣918及鄰接於頸部分904的一彎曲的區域912。一般而言，頸部分904、本體部分902、及卡圈908具有大致圓形形狀的截面，每一者包含一外部直徑。在一實施例中，該卡圈的直徑(圖3中的dc )係大於該頸部分的直徑(圖3中的dn )，且該本體部分的直徑(圖3中的db )係大於該卡圈的直徑。頸部分904及卡圈908通常可以形成為具有比物件900的平衡較大的厚度，且因此可以更佳地抵抗偶然的損傷，例如磨損、劃傷或類似者，而相較於物件900的平衡不會受到破壞。因此，輸送器條帶110及孔112係經設計以接合物件900於頸部分904與卡圈908。
在實施例中，複數個孔112係「鑰匙孔」形式的孔，其具有一第一孔部分113及一第二孔部分114。第一孔部分113是大致圓的形狀且具有一第一尺寸113a，第一尺寸113a大於卡圈直徑dc 且小於本體直徑db 。如此，卡圈908可滑行經過第一孔部分113，但本體部分902不能滑行經過第一孔部分113。第二孔部分114也是大致圓的且具有一第二尺寸114a，第二尺寸114a小於第一尺寸113a與卡圈直徑dc 但大於頸直徑dn 。物件900的卡圈908可通過孔112的第一孔部分113，以使卡圈908被置於頂部表面111a上方，本體部分902被置於底部表面111b下方，且頸部分904被置於孔112內。接著，物件900可相對於輸送器條帶110在朝向第二孔部分114的一方向上移動，如圖2B的箭號2所示。當具有小於第二尺寸114a的直徑dn 的頸部分904從第一孔部分113移動至第二孔部分114時，具有第二尺寸114a的第二孔部分114的邊緣會阻止卡圈908倒回經過孔112。以此方式，藉由卡圈908被置於輸送器條帶110的頂部側111a上方，本體部分902被置於輸送器條帶110的底部側111b下方，且頸部分904被置於孔112的第二孔部分114內，物件900被輸送器條帶110夾持。該複數個物件900可利用一夾扣、卡舌等而保持在孔112的第二孔部分114內，其確保在物件900的製程期間，物件900被輸送器條帶110夾持並保持。以下描述以可靠及穩固方式夾持並保持物件900的說明例。
接著參照圖4A與4B，係記載了用於夾持及傳輸複數個物件900之輸送器條帶110的一部分的另一實施例。輸送器條帶110具有一頂部帶110a及一底部帶110b。頂部帶110a可具有從約50微米至約75微米的一厚度，且底部帶110b可具有從約150微米至約400微米的一厚度。頂部帶110a具有一對相對設置的側邊緣118，且底部帶110b具有一對相對設置的側邊緣119。頂部帶110a與底部帶110b皆具有複數個孔112，複數個孔112分別在相對設置的側邊緣118與119之間，且在沿著輸送器條帶110的長度L上延伸。如以上相對於圖2A與2B所述，在頂部帶110a中的孔112與在底部帶110b中的孔112具有第一孔部分113及第二孔部分114。然而，在底部帶110b中的孔112相對於在頂部帶110a中的孔112係旋轉180度。
輸送器條帶110的頂部帶110a與底部帶110b係在長度方向(沿著X軸)上為彼此可互相平移的，使得輸送器條帶110具有一打開位置與一鎖住位置。在該打開位置(未圖示)，藉由頂部帶110a中的第一孔部分113在正上方(共軸的)對齊於底部帶110b中的第一孔部分113，頂部帶110a係對齊於並延伸於底部帶110b之上。在該打開位置，複數個孔具有第一尺寸113a，第一尺寸113a延伸經過輸送器條帶110的厚度t(亦即，該些孔延伸經過頂部帶110a與底部帶110b兩者)。因卡圈直徑dc 小於該些對齊的第一孔部分113的第一尺寸113a，物件900的卡圈908可向上滑行經過頂部帶110a與底部帶110b的該些對齊的第一孔部分113。以此方式，藉由卡圈908被置於輸送器條帶110的頂部表面111a上方，本體部分902被置於輸送器條帶110的底部表面111b下方，及頸部分904被置於頂部帶110a與底部帶110b的第一孔部分113內，物件900可被定位。透過相對於底部帶110b而平移/移動頂部帶110a可將輸送器條帶110置於該打開位置，或反之亦然，使得頂部帶110a的第一孔部分113係在正上方(共軸的)對齊於底部帶110b的第一孔部分113(未圖示)。例如，頂部帶110a可具有不同於底部帶110b的移動路徑，頂部帶110a與底部帶110b的該些不同的移動路徑提供了相對於底部帶110b的頂部帶110a的暫時轉換。相對於底部帶110b的頂部帶110a的暫時轉換，將頂部帶110a的第一孔部分113在正上方(共軸的)對齊於底部帶110b的第一孔部分113。透過將相對於底部帶110b的頂部帶110a的暫時轉換逆轉，而可將輸送器條帶110置於鎖住位置，使得頂部帶110a的第二孔部分114係在正上方(共軸的)對齊於底部帶110b的第二孔部分114(圖4B)。逆轉該暫時轉換的頂部帶110a的相對於底部帶110b的移動，會將物件900的頸部分904從頂部帶110a與底部帶110b的第一孔部分113移動至頂部帶110a與底部帶110b的該些對齊的第二孔部分114。頂部帶110a的第二孔部分114與底部帶110b的第二孔部分114的對齊提供了具有一保持尺寸115a的複數個接收孔115。在圖4B記載的實施例中，保持尺寸115a係等於第二尺寸114a。然而，在其他實施例中，只要當輸送器條帶110位於該鎖住位置時，該複數個物件900的卡圈908無法滑回經過接收孔115，則保持尺寸115a可不等於第二尺寸114a。例如，接收孔115可為橢圓的形狀，其具有小於或大於第二尺寸114a的保持尺寸115a。
接著參照圖5A與5B，記載了用於夾持及傳輸複數個物件900的部分的輸送器條帶110的另一實施例。輸送器條帶110類似於圖4A與4B中記載的輸送器條帶，除了頂部帶110a係相對於底部帶110b而沿著輸送器條帶110的一寬度方向(沿著Y軸)為可平移的。輸送器條帶110包含頂部帶110a與底部帶110b。頂部帶110a可具有從約50微米至約75微米的一厚度，且底部帶110b可具有從約150微米至約400微米的一厚度。頂部帶110a具有一對相對設置的側邊緣118，且底部帶110b具有一對相對設置的側邊緣119。頂部帶110a與底部帶110b皆具有複數個孔112，複數個孔112分別在相對設置的側邊緣118與119之間，且在沿著輸送器條帶110的長度L上延伸。如以上相對於圖4A與4B所述，在頂部帶110a中的孔112與在底部帶110b中的孔112具有第一孔部分113及第二孔部分114。然而，底部帶110b中的孔112與頂部帶110a中的孔112，相對於圖4A與4B中的孔112，係以90度配置。
輸送器條帶110的頂部帶110a與底部帶110b相對於彼此在寬度方向(沿著Y軸)上為可平移的，使得輸送器條帶110具有一打開位置與一鎖住位置。在該打開位置(未圖示)，藉由頂部帶110a中的第一孔部分113在正上方對齊於底部帶110b中的第一孔部分113，頂部帶110a係對齊於並延伸於底部帶110b之上。在該打開位置，複數個孔具有第一尺寸113a，第一尺寸113a延伸經過輸送器條帶110的厚度t(亦即，該些孔延伸經過頂部帶110a與底部帶110b兩者)。因卡圈直徑dc 小於該些對齊的第一孔部分113的第一尺寸113a，物件900的卡圈908可向上滑行經過頂部帶110a與底部帶110b的該些對齊的第一孔部分113。以此方式，藉由卡圈908被置於輸送器條帶110的頂部表面111a上方，本體部分902被置於輸送器條帶110的底部表面111b下方，且頸部分904被置於頂部帶110a與底部帶110b的第一孔部分113內，物件900可被定位。透過相對於底部帶110b而平移/移動頂部帶110a可將輸送器條帶110置於該打開位置，或反之亦然，使得頂部帶110a的第一孔部分113係在正上方對齊於底部帶110b的第一孔部分113(未圖示)。例如，頂部帶110a可具有不同於底部帶110b的移動路徑，頂部帶110a與底部帶110b的該些不同的移動路徑提供了相對於底部帶110b的頂部帶110a的暫時轉換。相對於底部帶110b的頂部帶110a的暫時轉換，將頂部帶110a的第一孔部分113在正上方對齊於底部帶110b的第一孔部分113。透過將相對於底部帶110b的頂部帶110a的暫時轉換逆轉而可將輸送器條帶110置於鎖住位置，使得頂部帶110a的第二孔部分114係在正上方對齊於底部帶110b的第二孔部分114(圖5B)。逆轉該暫時轉換的頂部帶110a的相對於底部帶110b的移動，會將物件900的頸部分904從頂部帶110a與底部帶110b的第一孔部分113移動至頂部帶110a與底部帶110b的該些對齊的第二孔部分114。頂部帶110a的第二孔部分114與底部帶110b的第二孔部分114的對齊提供了具有一保持尺寸115a的複數個接收孔115。在圖5B記載的實施例中，保持尺寸115a係等於第二尺寸114a。然而，在其他實施例中，只要當輸送器條帶110位於該鎖住位置時，該複數個物件900的卡圈908無法滑回經過接收孔115，則保持尺寸115a可不等於第二尺寸114a。例如，接收孔115可為橢圓的形狀，其具有小於或大於第二尺寸114a的保持尺寸115a。
接著參照圖5C，5D及6，記載了用於夾持及傳輸複數個物件900的輸送器條帶110的另一實施例。輸送器條帶110具有頂部帶110a與底部帶110b。頂部帶110a與底部帶110b均具有沿著其長度上延伸的孔116。該些孔116係圓的型式且每個孔116具有直徑116a。直徑116a係大於卡圈直徑dc 且小於本體直徑db 。
具有附有頂部帶110a與底部帶110b中的孔116的輸送器條帶110具有一打開位置及一鎖住位置。在該打開位置(未圖示)，頂部帶110a的孔116係在正上方(共軸的)對齊於底部帶110b的孔116。透過相對於底部帶110b而在長度方向(沿著X軸)或沿著寬度方向(沿著Y軸)平移/移動頂部帶110a，可將輸送器條帶110置於該打開位置，或反之亦然，使得頂部帶110a的孔116係在正上方(共軸的)對齊於底部帶110b的孔116(未圖示)。例如，頂部帶110a可具有不同於底部帶110b的移動路徑，頂部帶110a與底部帶110b的該些不同的移動路徑提供了相對於底部帶110b的頂部帶110a的暫時轉換。相對於底部帶110b的頂部帶110a的暫時轉換，將頂部帶110a的孔116在正上方對齊於底部帶110b的孔116。藉由頂部帶110a與底部帶100b的該些孔116的充分對齊，物件900的卡圈908可向上滑行經過該些對齊的孔116，使得該些卡圈908被置於輸送器條帶110的頂部表面111a上方，本體部分902被置於輸送器條帶110的底部表面111b下方，且頸部分904被置於頂部帶110a與底部帶110b的該些對齊的孔116內。透過將相對於底部帶110b的頂部帶110a的暫時轉換逆轉，而可將輸送器條帶110置於鎖住位置，使得該些對齊的孔116所提供的開口縮小成具有保持尺寸117a的接收孔117(圖5D)。保持尺寸117a係小於卡圈直徑dc ，大於頸部分直徑dn 且小於本體部分直徑db 。因此，如圖6所示，具有相對於底部帶110b轉換的頂部帶110a的輸送器條帶110會保持並固定物件900，使得可提供具有保持尺寸117a的接收孔117，而卡圈908被置於頂部表面111a的上方且本體部分902被置於輸送器條帶110的底部表面111b下方。
接著參照圖7A，7B及7C，記載了輸送器條帶110的另一實施例。輸送器條帶110具有一頂部帶110a，一底部帶110b，及複數個接收孔120。每個接收孔120具有在底部帶110b內的一圓形孔124，圓形孔124具有一外徑124a。外徑124a係大於卡圈直徑dc ，大於頸部分直徑dn 且小於本體部分直徑db ，亦即，外徑124a允許物件900被接收進入輸送器條帶110。每個接收孔120亦具有至少一舌片121，舌片121從頂部帶110a向內延伸朝向圓形孔124的一中心軸(未圖示)。底部帶110b可具有從約50微米至約75微米的一厚度，且底部帶110b可具有從約150微米至約400微米的一厚度。該相對薄的頂部帶110a允許該至少一舌片121彈性地變形並作為一保持器特徵。在圖7A所記載的實施例中，來自頂部帶110a的複數個舌片121向內延伸朝向圓形孔124的中心軸，且該些舌片121的每一者具有一末端122。該複數個舌片121的末端122定義一大致圓形具有一內徑120b的開口，內徑120b小於卡圈直徑dc 。在該些舌片121的末端122之間的具有內徑120b的開口允許玻璃物件的卡圈908將該些舌片121彈性變形，並當卡圈908被推擠經過開口時作為保持器特徵，使得物件900的卡圈908被置於頂部表面111a上方，本體部分902被置於底部表面111b下方，且頸部分904被置於輸送器條帶110的該些舌片121之間，亦即，該些舌片121允許物件900被接收並保持於輸送器條帶110內。圖7A，7B及7C記載了具有附有舌片121的頂部帶110a的輸送器條帶110。然而，在其他實施例中(未圖示)，可能頂部帶並非必要，且接收孔120與舌片121可形成於單一個帶上。在替代例中，舌片121可為分離的元件，其連接至包含接收孔120的單一帶上，使得該些舌片121向內延伸朝向該些接收孔120的中心軸，並提供具有小於卡圈直徑dc 的一直徑的一開口。
參照圖8，在鄰接的接收孔120之間的間距(圖7B與8中的S1)，使得當輸送器條帶110傾斜時，例如垂直方位，鄰接的物件900不會相互接觸。間距S1係在物件900的製程期間為需要保持於鄰接的物件900之間的一最小的距離(圖8中的d)。應可理解的是，所記載的用於輸送器條帶110的在鄰接的接收孔120之間的間距S1與在鄰接的物件900之間的最小的距離d，也可以用具有孔112的輸送器條帶110(圖2B)及具有孔116的輸送器條帶(圖5C)來達成。
接著參照圖9，輸送器條帶130係顯示具有一寬度「W3 」。寬度W3 係足夠供複數個孔112沿著寬度W3 方向形成於整個輸送器條帶130上。圖9中所示的孔112具有如圖4A所記載的第一孔部分113及第二孔部分114。然而，應可理解的是，具有寬度W3 的輸送器條帶130可具有如圖5C與5D中所示的圓形孔116。此外，也應當理解的是，輸送器條帶130可具有一頂部帶130a與一底部帶130b，使得孔112或孔116可被對齊以提供如上述參照圖4A~6的接收孔115或接收孔117。
參照圖10，輸送器條帶140具有一寬度W4 ，寬度W4 允許複數個接收孔120沿著輸送器條帶140的寬度W3 上延伸。應可理解的是，輸送器條帶140可具有一頂部帶140a與一底部帶140b。以此方式，於此所揭示的輸送器條帶可沿著輸送器條帶的長度，或沿著輸送器條帶的長度及寬度夾持並傳輸複數個物件900。應可理解的是，所有的圖9中的孔112與圖10中的接收孔120可具有夾持於其內的一物件900。該些輸送器條帶130或140可具有從約150微米至約400微米的一厚度。該些頂部帶130a、140a可具有從約50微米至約75微米的一厚度，且該些底部帶130b、140b可具有從約150微米至約400微米的一厚度。
接著參照圖11，記載了輸送器條帶150具有一凸緣152，凸緣152在製程期間保護一玻璃物件的卡圈908。輸送器條帶150具有一頂部帶150a及一底部帶150b。頂部帶150a可具有從約50微米至約75微米的一厚度，且底部帶150b可具有從約150微米至約400微米的一厚度。頂部帶150a具有一對凸緣152。每個凸緣152具有一第一部分152a與一第二部分152b，第一部分152a延伸自頂部帶150a的頂部表面111a，第二部分152b延伸自第一部分152a。在圖11中，第一部分152a記載為垂直的，而第二部分152b記載為水平的。只要凸緣152的高度(凸緣高度=圖11中的hf )大於伸出於頂部表面111a上方的卡圈908的高度(卡圈高度=圖11中的hc )，亦可使用其他的凸緣配置。同時，凸緣152可為部分的輸送器條帶110(圖2~8)、輸送器條帶130(圖9)、及輸送器條帶140(圖10)，使得被保持在該些輸送器條帶內的玻璃物件的卡圈908受到保護而不會與處理設備接觸。
於此所述的輸送器條帶的孔、舌片、凸緣能使用傳統的製造技術形成於輸送器條帶內或輸送器條帶上。例如，具有或不具有舌片的輸送器條帶中的孔，可透過衝壓、雷射切割、水刀切割及類似者來形成。舌片可透過衝壓、雷射切割、水刀切割等來形成。凸緣可與條帶一體成形並透過折剪形成。在替代例中，凸緣可透過衝壓、雷射切割、水刀切割等形成，並且密接至條帶。輸送器條帶可以金屬材質製成，其具有鹽抗腐蝕性，例如，英高鎳600合金(Inconel 600)、赫史持合金(Hastelloy)、310型不鏽鋼等。應可理解的是，於此所述的輸送器條帶可具有一厚度，相較於傳統的離子交換製程設備，其提供了一大的玻璃重量對於輸送器條帶重量的比(玻璃重量相比於用來在離子交換製程期間夾持並保持玻璃的輸送器條帶的重量)。例如，於此所述的輸送器條帶可提供玻璃重量相比於玻璃處理設備重量的比介於0.4~1.0之間，然而傳統的離子交換製程設備提供玻璃重量相比於玻璃處理設備重量的比介於0.0001~0.001之間。於此所揭示的輸送器條帶的厚度，提供了足夠的剛性以在製程期間承受保持於輸送器條帶中的玻璃物件的重量，且尚能容許沿著製程路徑上的120~150毫米的半徑的轉向。在實施例中，輸送器條帶的厚度範圍在250~350微米，當使用一單一輸送器條帶以在製程期間保持玻璃物件。在其他實施例中，當一頂部輸送器條帶與一底部輸送器條帶係用來在製程期間夾持玻璃物件時，該頂部輸送器條帶具有在50~75微米之間的一厚度，且該底部輸送器條帶具有在200~300之間的一厚度。應可理解的是，由此處所揭示的具有輸送器條帶的輸送器裝置所提供的較大的玻璃相比於玻璃處理設備的重量比，會產生玻璃處理設備的較小的體積與質量，該玻璃處理設備必須在一預熱的熔爐或離子交換槽中加熱。因此，此處所揭示的該些輸送器裝置可提供在離子交換製程中的增加的能源效率。
接著參照圖12A與12B，記載了驅動並導引輸送器條帶110的一驅動及導引系統200的實施例。驅動及導引系統200包含一對滾輪210，該對滾輪210係彼此間隔開位在輸送器條帶110的相對的兩側。該些滾輪210的每一者可具有一內滾輪部分212，內滾輪部分212具有一半徑r1 及一外表面213。該些滾輪210的每一者也具有一對間隔開的外滾輪部分214，外滾輪部分214具有一半徑r2 及一外表面215。半徑r2 係大於半徑r1 。該些內滾輪部分212係設於該對間隔開的外滾輪部分214之間。一通道216係位於該對間隔開的外滾輪部分214之間。內滾輪部分212的外表面213係該通道216的一側壁。輸送器條帶110可設置於成對的相對的滾輪210之間，使得側邊緣118、119係位於該對間隔開的外滾輪部分214之間且與內滾輪部分212的外表面213接觸。一或多個該些對相對而設的滾輪210(圖1)可被一機械裝置(未圖示)主動地驅動/旋轉，如一電動馬達。又，當輸送器條帶110通過滾輪210時，一或多個該些對相對而設的滾輪210可自由旋轉(亦即，非主動的被一機械裝置驅動)。當該對相對而設的滾輪210如圖12A中的箭號6所示旋轉時，在輸送器條帶110的相對而設的側邊緣118、119與該對相對而設的內滾輪部分212的外表面213之間的摩擦力，會產生施加於輸送器條帶110的一力，從而推進輸送器條帶於如箭號220所示的方向。藉由使用複數對相對而設的滾輪210，驅動及導引系統200驅動輸送器條帶110於一所需方向，並導引該輸送器條帶沿著一所需路徑。例如，複數個相對而設的滾輪210可驅動輸送器條帶110沿著如圖1中記載的一預定的製程路徑10。圖12A與12B記載了具有滾輪210的驅動及導引系統200，其驅動頂部帶110a與底部帶110b沿著相同路徑。然而，在其他實施例中(未圖示)，一驅動及導引系統可驅動頂部帶110a沿著與底部帶110b稍微不同的一路徑，或反之亦然。例如，驅動及導引系統200可配置以相對於底部帶110b於該寬度方向(沿著Y軸)上或於該長度方向(沿著X軸)上偏移頂部帶110a。相對於底部帶110b的頂部帶110a的偏移，可提供如相對於圖4~6所述的，於該寬度方向(沿著Y軸)上或於該長度方向(沿著X軸)上的相對於底部帶110b的頂部帶110a的一暫時轉換。相對於底部帶110b的頂部帶110a的暫時轉換可將一部分的輸送器條帶110至於該打開位置，例如，在將玻璃物件900裝載於輸送器條帶110內的期間，而相對於底部帶110b的頂部帶110a的暫時轉換的逆轉，可將位於打開位置的該部分的輸送器條帶110置於鎖住位置，例如，以供輸送玻璃物件900經過一沉浸槽。
參照圖13，記載了具有輸送器條帶110及驅動及導引系統的一輸送器裝置103的實施例，並結合複數個沉浸槽。輸送器裝置103的輸送器條帶110沿著一製程路徑延伸，進入含有第一流體302的第一沉浸槽300。輸送器條帶110沿著該製程路徑延伸經過第一轉向180a，沿著第一垂直區段182a向下進入第一流體302，經過第二轉向180b並沿著水平區段184。在通過水平區段184之後，在經第三轉向180c與第二垂直區段182b後，輸送器條帶110會離開第一流體302。在離開第一流體302而因此離開第一沉浸槽300之後，輸送器條帶110通過第一排乾區段190a，並接著前進至含有第二流體312的第二沉浸槽310。
當抵達第二沉浸槽310時，具有複數個物件900的輸送器條帶110沿著該製程路徑延伸，經過另一第一轉向180a，沿著另一第一垂直區段182a向下進入第二流體312，經過另一第二轉向180b並沿著在第二沉浸槽310中的另一水平區段184。在通過水平區段184之後，在經第三轉向180c與第二垂直區段182b後，輸送器條帶110會離開第二流體312。在離開第二流體312而因此離開第二沉浸槽310之後，輸送器條帶110通過第二排乾區段190b，並接著前進至含有第三流體322的第三沉浸槽320。
當抵達第三沉浸槽320時，具有複數個物件900的輸送器條帶110沿著該製程路徑延伸，經過另一第一轉向180a，沿著另一第一垂直區段182a向下進入第三流體322，經過另一第二轉向180b並沿著在第三沉浸槽320中的另一水平區段184。在通過水平區段184之後，在經第三轉向180c與第二垂直區段182b後，輸送器條帶110會離開第三流體322。在離開第三流體322而因此離開第三沉浸槽320之後，輸送器條帶110通過第三排乾區段190c，並接著前進至一卸載站(未圖示)。
第一流體302、第二流體312、及第三流體322可為具有相同鹽類化合物的熔融鹽。在替代例中，第一流體302、第二流體312、及第三流體322可為具有不同鹽類化合物的熔融鹽。應可理解的是，第一沉浸槽300、第二沉浸槽310、及第三沉浸槽320可經規格化使得物件900在每一沉浸槽停留一預定量的時間。例如，第一沉浸槽300、第二沉浸槽310、及第三沉浸槽320可經規格化使得物件900在每一沉浸槽浴停留等量的時間。在替代例中，第一沉浸槽300、第二沉浸槽310、及第三沉浸槽320可經規格化使得玻璃物件在每一沉浸槽停留不同量的時間，例如，玻璃物件在第一沉浸槽300停留1小時，在第二沉浸槽310停留30分鐘，並且在第三沉浸槽320停留10分鐘。也應當理解的是，第一流體302、第二流體312、及第三流體322的每一者可保持在一預定的及所需的溫度。例如，第一流體302、第二流體312、及第三流體322可為每一者均保持在相同溫度(例如，500+/–10℃)的熔融鹽。在替代例中，第一流體302、第二流體312、及第三流體322可為每一者保持在不同溫度的熔融鹽，例如，第一流體302可保持在500+/–10℃，第二流體312可保持在480+/–10℃，及第三流體322可保持在420+/–10℃。
接著參照圖14，在實施例中記載了在一給定的製程程序中，用於增加在沉浸槽300內處理的物件900的數量的輸送器裝置105。具有該複數個滾輪210(未圖示)的輸送器裝置105導引並驅動具有複數個物件900的輸送器條帶110進入含有流體302的沉浸槽300內。具有複數個物件900的輸送器條帶110被驅動並導引經過第一轉向180a、沿著第一垂直區段182a向下進入流體302，並經過第二轉向180b。然而，非如輸送器裝置100(圖1)與103(圖13)所圖示的沿著水平區段184前進，具有複數個玻璃物件的輸送器條帶110被驅動並導引經過浸於流體302內的一或多個環路186。應可理解的是，該一或多個環路允許在單位時間內更多數量的物件900在沉浸槽300內處理。在通過該一或多個環路186之後，該複數個物件900繼續前進以藉由通過第三轉向180c並向上經第二垂直區段182b而離開流體302。在離開流體302因而離開沉浸槽300後，具有複數個物件900的輸送器條帶110通過排乾區段190並前進至一卸載站(未圖示)。
接著參照圖15A~15C，在實施例中記載了在一給定的製程程序中，用於增加在沉浸槽300內處理的物件900的數量的輸送器裝置106。輸送器裝置106包含一第一滾筒191及一第二滾筒193。輸送器裝置106亦包含具有該對凸緣152(圖11)及複數個物件900的輸送器條帶130(圖9)。圖15A記載了具有複數個物件900的輸送器條帶130進入沉浸槽300(例如，一離子交換槽)內。具有複數個物件900的輸送器條帶130係沿著第一滾筒191的長度上纏繞於其圓周，並且捲繞第一滾筒191而下而進入流體302(例如，熔融鹽)。具有複數個物件900的輸送器條帶130也沿著第二滾筒193的長度上纏繞於其圓周，並且捲繞第二滾筒193而上而離開流體302。當具有複數個物件900的輸送器條帶130纏繞第一滾筒191並且捲繞第一滾筒191而下，以及纏繞第二滾筒193並且捲繞第二滾筒193而上時，如圖15B與15C所記載，凸緣152沿著滾筒191、193滑行。第一滾筒191可在一第一方向上旋轉，例如，沿著–Z方向觀之為順時針，以為了將具有物件900的輸送器條帶130捲繞而下而進入沉浸槽300，且第二滾筒193可在一第二方向上旋轉，例如，逆時針，以為了將輸送器條帶130與物件900捲繞而上而離開沉浸槽300。藉由延伸自輸送器條帶130的第一部分152a及延伸自第一部分152a的第二部分152b，凸緣152防止卡圈908接觸並相對於第一滾筒191與第二滾筒193滑行。第一滾筒191與第二滾筒193可相對於直立軸傾斜，以確保在沉浸槽300中較佳的將物件900的內部910浸滿流體302，並提高與沉浸槽的混合，其可幫助在該流體內的熱量及成份的一致。應可理解的是，僅一個滾筒或者多於兩個滾筒可使用於一給定的沉浸槽。此外，具有凸緣152的輸送器條帶110(圖2~8)與具有凸緣152的輸送器條帶140(圖9)可與一或多個滾筒一起使用以藉由一或多個沉浸槽處理物件900。
接著參照圖16，記載了在含有流體302的沉浸槽300中，例如含有熔融鹽的一離子交換槽，批次處理物件900的輸送器裝置108。輸送器裝置108包含輸送器條帶110，但僅一部分的輸送器條帶110夾持並保持該複數個玻璃物件。夾持並保持複數個物件900的該部分的輸送器條帶110，係受複數個滾輪210(未圖示)驅動而被導引經過第一轉向180a，向下經第一垂直區段182，並經過第二轉向180b。當該複數個物件900位於在流體302內的一所需位置時，例如，沿著水平區段184，停止輸送器條帶的移動，且允許物件900被保持在流體302內一預定量的時間以促進離子交換。接著，具有複數個物件900的輸送器條帶110經驅動而導引經過第三轉向180c，向上經第二垂直區段182b，並且在行進至一卸載站(未圖示)之前經過排乾區段190。以此方式，提供了在沉浸槽300內的複數個物件900的批次製程。應可理解的是，在給定的批次製程進度期間，未夾持並保持任何物件900的部分的輸送器條帶110可具有在輸送器條帶內的空的孔。在替代例中，輸送器條帶110僅在沿著其長度的某部分上具有孔，該輸送器條帶110的剩餘長度上不具有用來夾持並保持物件900的孔。也應當理解的是，輸送器條帶130(圖9)與輸送器條帶140(圖10)可使用於在一或多個沉浸槽中的玻璃物件的批次製程。
接著參照圖17與18，圖示了使用依據此處所揭實施例的輸送器條帶110以供處理物件900(例如，玻璃小瓶)的方法500。方法500包含於步驟502，將試管備料1000形成物件900。於步驟504，在裝載站102將物件900裝載入輸送器條帶110內。於步驟506，具有物件900的輸送器條帶被導向至並經過含有流體302(例如，熔融鹽)的沉浸槽300(例如，一離子交換槽)。於步驟508的沉浸製程，可包含在進入沉浸槽300前的一預熱步驟，沉浸物件900於沉浸槽內的步驟，將物件900通過沉浸槽300內的流體302以使得物件900在流體302中待一預定量的時間的步驟，及接著將物件900從沉浸槽300移開的步驟。於步驟510，從沉浸槽300移開的物件900經排乾，而然後接著進行沾洗或清洗。物件900的沾洗或清洗，可由複數個噴嘴610噴灑水612至物件900之上或之內來提供，或者由具有物件900的輸送器條帶110通過一清洗槽(未圖示)來提供。應可理解的是，噴嘴610與灑水612亦可清洗輸送器條帶110。於步驟512，在卸載站104將物件900從輸送器條帶110卸載，於步驟514將物件900移動至一水洗站，及於步驟516水洗物件900。可替代地，水洗該些物件900可在從輸送器條帶110上卸載前進行。
儘管於此已圖示並說明了輸送器裝置及輸送器條帶可與玻璃物件如玻璃容器、玻璃小瓶等結合使用，應可理解的是，輸送器裝置及輸送器條帶可用來夾持並保持各種其他形式的玻璃物件，包含但非限定，真空採血管(Vacutainers®)、匣、針筒、安瓿、瓶子、燒瓶、藥瓶、試管、燒杯、玻璃罐或類似者，包括兩側皆圓形的玻璃物件及非圓形的玻璃物件。
現在應可理解的是，於此所述的輸送器裝置及輸送器條帶可用來在製程期間內夾持並保持玻璃物件。輸送器裝置及輸送器條帶可減低對保持在其內的玻璃物件的缺陷引入，及限制玻璃物件較易破裂的位置的缺陷引入。輸送器裝置及輸送器條帶裝置的設計能允許連續的或批次的玻璃物件的離子交換製程，且亦允許玻璃物件與流體的充分的接觸，如當浸入輸送器條帶時的鹽浴。於此所述的輸送器條帶也具有相對低的熱質量與表面面積，其可使離子交換效能的退化減緩。
將本文中所描述的實施例進行各種修改和變化而不脫離所要求保護的發明標的的精神和範圍，對於本領域技術人員而言將是顯而易見的。因此，本發明所涵蓋的於此所述的不同實施例的修改和變型，是用來提供所附申請專利範圍及其等同物的範圍之內的變型。
10‧‧‧製程路徑
100‧‧‧輸送器裝置
102‧‧‧裝載站
103‧‧‧輸送器裝置
104‧‧‧卸載站
105‧‧‧輸送器裝置
106‧‧‧輸送器裝置
108‧‧‧輸送器裝置
110‧‧‧輸送器條帶
110a‧‧‧頂部帶
110b‧‧‧底部帶
111a‧‧‧頂部表面
111b‧‧‧底部表面
112‧‧‧孔
113‧‧‧第一孔部分
113a‧‧‧第一尺寸
114‧‧‧第二孔部分
114a‧‧‧第二尺寸
115‧‧‧接收孔
115a‧‧‧保持尺寸
116‧‧‧孔
116a‧‧‧直徑
117‧‧‧接收孔
117a‧‧‧保持尺寸
118‧‧‧側邊緣
119‧‧‧側邊緣
120‧‧‧接收孔
120b‧‧‧內徑
121‧‧‧舌片
122‧‧‧末端
123‧‧‧開口
124‧‧‧圓形孔
124a‧‧‧外徑
130‧‧‧輸送器條帶
130a‧‧‧頂部帶
130b‧‧‧底部帶
140‧‧‧輸送器條帶
140a‧‧‧頂部帶
140b‧‧‧底部帶
150‧‧‧輸送器條帶
150a‧‧‧頂部帶
150b‧‧‧底部帶
152‧‧‧凸緣
152a‧‧‧第一部分
152b‧‧‧第二部分
180a‧‧‧轉向
180b‧‧‧轉向
180c‧‧‧轉向
182a‧‧‧垂直區段
182b‧‧‧垂直區段
184‧‧‧水平區段
186‧‧‧環路
190‧‧‧排乾區段
190a‧‧‧第一排乾區段
190b‧‧‧第二排乾區段
190c‧‧‧第三排乾區段
191‧‧‧第一滾筒
192‧‧‧水平軸
193‧‧‧第二滾筒
200‧‧‧驅動及導引系統
210‧‧‧滾筒
212‧‧‧內滾輪部分
213‧‧‧外表面
214‧‧‧外滾輪部分
215‧‧‧外表面
216‧‧‧通道
220‧‧‧箭號
300‧‧‧沉浸槽
302‧‧‧流體
310‧‧‧第二沉浸槽
312‧‧‧第二流體
320‧‧‧第三沉浸槽
322‧‧‧第三流體
500‧‧‧方法
502‧‧‧步驟
504‧‧‧步驟
506‧‧‧步驟
508‧‧‧步驟
510‧‧‧步驟
512‧‧‧步驟
514‧‧‧步驟
516‧‧‧步驟
610‧‧‧噴嘴
612‧‧‧灑水
900‧‧‧物件
902‧‧‧本體部分
904‧‧‧頸部分
906‧‧‧開口
908‧‧‧卡圈
910‧‧‧內部容積
912‧‧‧彎曲的區域
914‧‧‧底部部分
916‧‧‧側壁
918‧‧‧底部邊緣
1000‧‧‧試管備料
d‧‧‧距離
db‧‧‧直徑
dc‧‧‧直徑
dn‧‧‧直徑
L‧‧‧長度
r1‧‧‧半徑
r2‧‧‧半徑
S1‧‧‧間距
t‧‧‧厚度
W1‧‧‧寬度
W3‧‧‧寬度
W4‧‧‧寬度
圖1概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器裝置；
圖2A概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器條帶的側視圖；
圖2B概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器條帶的上視圖；
圖3概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一玻璃物件的橫截面圖；
圖4A概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器條帶的上視圖；
圖4B概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器條帶的上視圖；
圖5A概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器條帶的上視圖；
圖5B概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器條帶的上視圖；
圖5C概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器條帶的上視圖；
圖5D概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器條帶的上視圖；
圖6概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器條帶的立體圖；
圖7A概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器條帶的上視圖；
圖7B概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器條帶的側視圖；
圖7C概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器條帶的側視圖；
圖8概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器條帶的側視圖；
圖9概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器條帶的上視圖；
圖10概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器條帶的上視圖；
圖11概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器條帶的端視圖；
圖12A概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器驅動及導引系統的上視圖；
圖12B概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器驅動及導引系統的端視圖；
圖13概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器裝置；
圖14概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器裝置的側視圖；
圖15A概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器裝置的側視圖；
圖15B概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器裝置的側視圖；
圖15C概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器裝置的側視圖；
圖16概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的一輸送器裝置的側視圖；
圖17為依據一或多個此處所示並描述的實施例的將離子交換強化玻璃物件用於輸送器條帶的方法的流程圖；以及
圖18概要地圖示出依據一或多個此處所示並描述的實施例的圖17中的流程圖的方法步驟。
國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無
國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
10‧‧‧製程路徑
100‧‧‧輸送器裝置
102‧‧‧裝載站
104‧‧‧卸載站
110‧‧‧輸送器條帶
180a‧‧‧轉向
180b‧‧‧轉向
180c‧‧‧轉向
182a‧‧‧垂直區段
182b‧‧‧垂直區段
184‧‧‧水平區段
190‧‧‧排乾區段
192‧‧‧水平軸
210‧‧‧滾筒
300‧‧‧沉浸槽
302‧‧‧流體
900‧‧‧物件

Claims (25)

  1. 一種用於夾持及輸送物件的輸送器裝置，包含： 一輸送器條帶，該輸送器條帶具有一長度、一寬度、小於該寬度的一厚度，及複數個接收孔，該些接收孔位於沿該長度上並且延伸經過該輸送器條帶的該厚度，該複數個接收孔配置以接收並夾持複數個物件；一輸送器條帶驅動及導引系統，該輸送器條帶驅動及導引系統用來導引該輸送器條帶沿著一預定的輸送器路徑，該預定的輸送器路徑包含一沉浸區段及一排乾區段，該沉浸區段經定向以導引該輸送器條帶進入及離開一沉浸站，且在該輸送器條帶被導引離開該沉浸區段之後，該輸送器條帶係繞著在該排乾區段內的一水平軸旋轉。
  2. 如請求項1所述的輸送器裝置，其中該複數個接收孔的每一者包含一鑰匙孔形狀，該鑰匙孔形狀具有一第一部分與一第二部分，該第一部分具有一第一直徑且該第二部分具有一第二直徑，該些第一部分接收該些物件進入該輸送器條帶，且該些第二部分保持該些物件。
  3. 如請求項2所述的輸送器裝置，其中該輸送器條帶的該厚度係從約150微米至約400微米。
  4. 如請求項1所述的輸送器裝置，其中該輸送器條帶包含具有複數個頂部帶孔的一頂部帶及具有複數個底部帶孔的一底部帶，該頂部帶相對於該底部帶為可平移的，使得該複數個頂部帶孔與該複數個底部帶孔對齊以形成延伸經過該輸送器條帶的該厚度的該複數個接收孔。
  5. 如請求項4所述的輸送器裝置，其中該複數個頂部帶孔與該複數個底部帶孔具有一相同的直徑。
  6. 如請求項5所述的輸送器裝置，其中該輸送器條帶具有一打開位置及一鎖住位置，當該輸送器條帶位於該打開位置時，該複數個頂部帶孔係與該複數個底部帶孔為共軸的，且當該輸送器條帶位於該鎖住位置時，該複數個頂部帶孔係偏置於該複數個底部帶孔。
  7. 如請求項4所述的輸送器裝置，其中該頂部帶具有在50至75微米之間的一厚度，且該底部帶具有在150至400微米之間的一厚度。
  8. 如請求項1所述的輸送器裝置，其中該複數個接收孔的每一者具有一外徑及複數個舌片，該複數個舌片從該外徑向內延伸朝向一孔中心，該複數個舌片的一末端定義出具有一內徑的一大致的圓形開口，該複數個舌片配置以接收並夾持該複數個物件。
  9. 如請求項1所述的輸送器裝置，其中該沉浸站係一離子交換槽，該離子交換槽含有熔融鹽，且該輸送器裝置更包含在該離子交換槽中的一滾筒，該輸送器條帶繞著並沿著該滾筒的一長度捲繞。
  10. 如請求項9所述的輸送器裝置，更包含一凸緣，該凸緣從該輸送器條帶的一頂部表面延伸，當該輸送器條帶藉由捲繞該滾筒而下而被導向進入該離子交換槽時，該凸緣沿著該滾筒的一外表面滑行。
  11. 如請求項10所述的輸送器裝置，更包含在該離子交換槽內的一第一滾筒與一第二滾筒，該輸送器條帶沿著該第一滾筒且捲繞而下進入該離子交換槽，及沿著該第二滾筒且捲繞而上離開該離子交換槽。
  12. 如請求項11所述的輸送器裝置，其中當該輸送器條帶藉由捲繞該第一滾筒而下而被導向進入該離子交換槽時，從該輸送器條帶的該頂部表面延伸的該凸緣沿著該第一滾筒的一外表面滑行，且當該輸送器條帶藉由捲繞該第二滾筒而上而被導向離開該離子交換槽時，該凸緣沿著該第二滾筒的一外表面滑行。
  13. 一種離子交換系統，包含： 一離子交換槽，用於包含熔融鹽；一輸送器條帶具有一長度，一寬度，小於該寬度的一厚度，及複數個接收孔，該些接收孔位於沿該長度上並且延伸經過該輸送器條帶的該厚度；一輸送器驅動及導引系統，該輸送器驅動及導引系統連接該輸送器條帶，並且導引該輸送器條帶沿著一預定的輸送器路徑，該預定的輸送器路徑包含一離子交換槽區段及一排乾區段，其中該輸送器條帶延伸經過在該離子交換槽區段內的至少一部分的該離子交換槽，並且繞著在該排乾區段內的一水平軸旋轉。
  14. 如請求項13所述的離子交換系統，其中該複數個接收孔的每一者具有一鑰匙孔形狀，該鑰匙孔形狀具有一第一部分與一第二部分，該第一部分具有一第一直徑且該第二部分具有一第二直徑，該些第一部分經規格化用來接收玻璃物件進入該輸送器條帶，且該些第二部分經規格化用來保持玻璃物件於該輸送器條帶內。
  15. 如請求項13所述的離子交換系統，其中該輸送器條帶包含具有複數個頂部帶孔的一頂部帶及具有複數個底部帶孔的一底部帶，該頂部帶相對於該底部帶為可平移的，使得該複數個頂部帶孔與該複數個底部帶孔對齊以形成延伸經過該輸送器條帶的該厚度的該複數個接收孔。
  16. 如請求項15所述的離子交換系統，其中該複數個頂部帶孔及該複數個底部帶孔具有一相同直徑。
  17. 如請求項16所述的離子交換系統，其中： 該輸送器條帶具有一打開位置，該打開位置係以該複數個頂部帶孔與該複數個底部帶孔共軸並且提供一第一開口；及該輸送器條帶具有一鎖住位置，該鎖住位置係以該複數個頂部帶孔偏置於該複數個底部帶孔並且提供一第二開口。
  18. 如請求項17所述的離子交換系統，其中該第一開口經規格化用來接收玻璃物件，且該第二開口經規格化用來保持玻璃物件。
  19. 如請求項13所述的離子交換系統，其中該複數個接收孔的每一者具有一外徑及複數個舌片，該複數個舌片從該外徑向內延伸朝向一孔中心，其中該複數個舌片的一末端定義出具有一內徑的一大致的圓形開口，該內徑等於該外徑，該圓形開口接收玻璃物件進入該輸送器條帶，且該舌片保持玻璃物件於該輸送器條帶內。
  20. 如請求項13所述的離子交換系統，更包含在該離子交換槽內的一滾筒，該輸送器條帶繞著並沿著該滾筒的一長度捲繞。
  21. 如請求項20所述的離子交換系統，更包含一凸緣，該凸緣從該輸送器條帶的一頂部表面延伸，當該輸送器條帶藉由捲繞該滾筒而下而被導向進入該離子交換槽時，該凸緣沿著該滾筒的一外表面滑行。
  22. 如請求項13所述的離子交換系統，更包含在該離子交換槽內的一第一滾筒與一第二滾筒，該輸送器條帶沿著該第一滾筒且捲繞而下進入該離子交換槽，及沿著該第二滾筒且捲繞而上離開該離子交換槽。
  23. 如請求項22所述的離子交換系統，更包含一凸緣，該凸緣從該輸送器條帶的一頂部表面延伸，其中當該輸送器條帶藉由捲繞該第一滾筒而下而被導向進入該離子交換槽時，該凸緣沿著該第一滾筒的一外表面滑行，且當該輸送器條帶藉由捲繞該第二滾筒而上而被導向離開該離子交換槽時，該凸緣沿著該第二滾筒的一外表面滑行。
  24. 一種用於處理複數個玻璃物件的方法，該方法包含步驟： 將複數個玻璃物件裝載並保持於一輸送器條帶的複數個接收孔內，該輸送器條帶沿著一預定的輸送器路徑延伸，該預定的輸送器路徑包含一離子交換槽區段及一排乾區段，其中該輸送器條帶延伸經過在該離子交換槽區段內的至少一部分的一離子交換槽，並且繞著該排乾區段內的一水平軸旋轉；將具有該複數個玻璃物件的該輸送器條帶導向沿著該預定的輸送器路徑上的該離子交換槽區段，藉此將該複數個玻璃物件浸入含有熔融鹽的該離子交換槽內；及將該輸送器條帶從該離子交換槽區段導向至該排乾區段，其中具有該複數個玻璃物件的該輸送器條帶係繞著該水平軸旋轉，從而從該複數個玻璃物件排乾熔融鹽。
  25. 如請求項24所述的方法，其中該預定的輸送器路徑延伸經過複數個離子交換槽，且該方法更包含將該輸送器條帶導向沿著該預定的輸送器路徑並經過該複數個離子交換槽的步驟。
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