CN109415166B - 用于保持和传送玻璃制品的设备 - Google Patents

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Abstract

在一些实施方式中，一种传送设备可包括传送带，其具有长度、宽度、小于所述宽度的厚度、以及多个接收孔，所述多个接收孔沿着传送带的长度定位并且延伸穿过传送带的厚度。调整所述多个接收孔的尺寸以接收并保持多个玻璃制品。传送驱动和导向系统沿着预定的传送路径引导传送带。所述预定的传送路径可包括浸没区段和排出区段。浸没区段可被定向为引导传送带进入和离开浸没工位，并且在引导传送带离开浸没工位后，传送带在排出区段中围绕水平轴旋转。

Description

用于保持和传送玻璃制品的设备
相关申请的交叉引用
本申请要求2016年6月22日提交的，名称为“Apparatuses for Holding andConveying Glass Articles”(《用于保持和传送玻璃制品的设备》)的第62/353,427号美国临时申请的优先权，其全文通过引用的方式纳入本文。
背景
技术领域
本说明书一般涉及用于在加工期间保持玻璃制品的设备，更具体而言，涉及用于在加工期间保持玻璃制品的传送带设备。
背景技术
历史上，由于玻璃相对于其他材料具有气密性、光学清晰度和优异的化学耐久性，因此，已将玻璃用作许多应用的优选材料，包括食品和饮料包装、药物包装、厨房和实验室玻璃器皿和窗户或其他建筑特征。
然而，玻璃用于许多应用的用途受到玻璃的机械性能的限制。特别是玻璃破裂是一个令人焦虑的问题，尤其是在食品、饮料和药物的包装中。在食品、饮料和药物包装行业中，破裂可能是成本很高的，因为，例如在灌装线内破裂可能要求弃去相邻的未破裂的容器，因为该容器可能含有来自破裂容器的碎片。破裂还要求灌装线变慢或停止，因而降低了产量。此外，非毁灭性的破裂(即，当玻璃有裂纹却没有破裂时)可能导致玻璃包装或容器的内容物丧失其无菌性，这进而可能导致高成本的产品召回。
玻璃破裂的一个根本原因是在对玻璃进行加工和/或随后的灌装期间，在玻璃的表面中引入了瑕疵。这些瑕疵可由各种来源被引入到玻璃的表面中，包括相邻的玻璃制品之间的接触和玻璃与设备(例如处理和/或灌装设备)之间的接触。
因此，需要用于在加工期间保持和传送玻璃制品的替代性设备以减少玻璃破裂，同时允许加工流体(例如离子交换的熔融盐等)接近玻璃制品的内在区域及外在区域。
发明内容
根据一个实施方式，一种传送设备可以在加工期间保持和传送制品。所述传送设备可包括传送带，其具有长度、宽度、小于所述宽度的厚度、以及多个接收孔，所述接收孔沿着传送带的长度定位并且延伸穿过传送带的厚度。调整所述多个接收孔的尺寸以接收并保持多个制品。传送驱动和导向系统可沿着预定的传送路径引导传送带。所述预定的传送路径可包括浸没区段和排出区段。浸没区段可被定向为引导传送带进入和离开浸没工位，并且在引导传送带离开浸没工位后，传送带在排出区段中围绕水平轴旋转。所述多个接收孔各自可以具有锁孔形状，并且具备具有第一直径的第一部分和具有第二直径的第二部分。调整第一部分的尺寸以接收制品，并且调整第二部分的尺寸以保留制品。传送带的厚度可以为约150微米至约400微米。
在另一个实施方式中，传送设备可以是离子交换系统的部分。所述离子交换系统包括用于容纳液体(例如熔融盐)的浸没槽(例如离子交换槽)，以及传送带，所述传送带具有长度、宽度、小于所述宽度的厚度、以及多个接收孔，所述多个接收孔沿着传送带的长度定位并且延伸穿过传送带的厚度。离子交换系统包含传送驱动和导向系统，其与传送带接合并引导传送带通过浸没槽区段和排出区段。传送带在浸没槽区段中延伸穿过至少一部分浸没槽，并且在排出区段中围绕水平轴旋转。所述多个接收孔各自可以具有锁孔形状，并且具备具有第一直径的第一部分和具有第二直径的第二部分。调整第一部分的尺寸以将制品(例如玻璃制品)接收到传送带中，并且调整第二部分的尺寸以将制品保留在传送带中。所述传送带可以包括顶部带和底部带，所述顶部带具有多个顶部带的孔，所述底部带具有多个底部带的孔。顶部带可相对于底部带平移，使得所述多个顶部带的孔和所述多个底部带的孔对齐以形成延伸穿过传送带厚度的多个接收孔。传送带可以具有打开位置和锁定位置。在打开位置时，所述多个顶部带的孔与所述多个底部带的孔同轴并提供第一开口。在锁定位置时，所述多个顶部带的孔与所述多个底部带的孔偏离并提供第二开口。调整第一开口的尺寸以将制品接收到传送带中，并且调整第二开口的尺寸以将制品保留在传送带内。顶部带的厚度可以为约50微米至约75微米，底部带的厚度可以为约150微米至约400微米。
在另一个实施方式中，一种加工多个玻璃制品的方法包括：将多个玻璃制品装载并保留在传送带的多个接收孔中。传送带沿着预定的传送路径延伸，所述预定的传送路径包括离子交换槽区段和排出区段。传送带在离子交换槽区段中延伸穿过至少一部分离子交换槽，并且在排出区段中围绕水平轴旋转。沿着预定传送路径的离子交换槽区段引导传送带，并且将多个玻璃制品浸没在含有熔融盐的离子交换槽中。将传送带从离子交换槽区段引导到排出区段，并且使具有多个玻璃制品的传送带围绕水平轴旋转，以从所述多个玻璃制品中排出熔融盐。预定的传送路径可以延伸通过多个离子交换槽，并且可以沿着预定的传送路径引导传送带并使其通过多个离子交换槽。
在以下的详细描述中列出了本文所述的用于在加工期间保持和保留玻璃器皿的设备的其他特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言，根据所作描述就容易看出，或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所述的实施方式而被认识。
应理解，前述的一般性描述和下文的具体实施方式都描述了各个实施方式且都旨在提供用于理解所要求保护的主题的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了对各个实施方式的进一步理解，附图并入本说明书中并构成说明书的一部分。附图例示了本文所描述的各个实施方式，并且与说明书一起用于解释所要求保护的主题的原理和操作。
附图说明
图1根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性地示出了传送设备；
图2A根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了传送带的侧视图；
图2B根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送带的顶视图；
图3根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种玻璃制品的截面图；
图4A根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送带的顶视图；
图4B根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送带的顶视图；
图5A根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送带的顶视图；
图5B根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送带的顶视图；
图5C根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送带的顶视图；
图5D根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送带的顶视图；
图6根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送带的透视图；
图7A根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送带的顶视图；
图7B根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送带的侧视图；
图7C根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送带的侧视图；
图8根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送带的侧视图；
图9根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送带的顶视图；
图10根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送带的顶视图；
图11根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送带的端视图；
图12A根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送驱动和导向系统的顶视图；
图12B根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送驱动和导向系统的端视图；
图13根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性地示出了一种传送设备；
图14根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送设备的侧视图；
图15A根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送设备的侧视图；
图15B根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送设备的侧视图；
图15C根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送设备的侧视图；
图16根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了一种传送设备的侧视图；
图17为根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，利用传送带对玻璃制品进行离子交换强化的方法的流程图；以及
图18根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性示出了图17的流程图的方法步骤。
具体实施方式
下面将详细参考用于在加工期间保持和保留制品的传送带和传送设备的实施方式，这些实施方式的实例在附图中示出。只要可能，在附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的部分。在图1中示意性地示出了用于在加工期间保持和保留制品的传送设备的一个实施方式。所述传送设备一般包括保持和保留了多个制品的传送带。所述传送带具有多个孔(图1-10)，其允许在装载工位将多个制品装载到传送带中。通过使制品的一部分通过传送带来将制品装载到传送带中，使得制品的顶部部分保持在传送带的一侧上，而制品的主体保持在传送带的相对侧上。传送带驱动和引导系统引导具有多个制品的传送带通过浸没区段和排出区段。在浸没区段中，使制品在液体中浸没预定的时间。在离开浸没区段后，传送带驱动和导向系统即引导具有多个制品的传送带通过排出区段，其使玻璃制品围绕水平轴旋转并使制品内或制品上的液体排出。具有多个制品的传送带然后行进到另一个工位，例如另一个浸没区段、洗涤区段等，然后在卸载工位处从传送带移除制品并使传送带回到装载工位以接收待加工的另外的制品。本文将具体参考附图进一步详细描述用于在加工期间保持和传送玻璃制品的设备的各个实施方式。
本文中，范围可以表示为从“约”一个具体值开始和/或至“约”另一个具体值终止。当表述这样的范围时，另一个实施方式包括自所述一个具体值始和/或至所述另一具体值止。类似地，当用先行词“约”将数值表示为近似值时，应理解具体数值构成了另一个实施方式。还应理解的是，每个范围的端点值在与另一个端点值相关以及独立于另一个端点值的情况下都是有意义的。
本文所用的方向术语——例如上、下、左、右、前、后、顶、底——仅仅是参照绘制的附图而言，并不用来暗示绝对的取向。
除非另有明确说明，否则本文所述的任何方法不应理解为其步骤需要按具体顺序进行，或者要求使任何设备具有特定取向。因此，如果方法权利要求没有实际叙述其步骤要遵循的顺序，或者任何设备权利要求没有实际叙述各组件的顺序或取向，或者权利要求书或说明书中没有另外具体陈述步骤限于具体顺序，或者没有叙述设备组件的具体顺序或取向，那么在任何方面都不应推断顺序或取向。这适用于解释上的任何可能的非表达性基础，包括：涉及步骤安排的逻辑问题、操作流程、组件的顺序或组件的取向问题；由语法组织或标点派生的明显含义问题和说明书中描述的实施方式的数量或类型问题。
除非上下文另外清楚地说明，否则，本文所用的单数形式“一个”、“一种”以及“该/所述”包括复数指代。因此，例如，提到的“一种”部件包括具有两种或更多种这类部件的方面，除非文本中有另外的明确表示。
如本文所指出的，在加工和/或灌装期间玻璃制品的破裂是产品损失的来源并且可能导致工艺效率低下和成本增加。另外，玻璃制品中的外观瑕疵(cosmetic flaws)对用户来说往往是不期望的。对玻璃制品进行强化可有助于减轻破裂。使用各种技术，包括化学回火和热回火，可对玻璃制品进行强化。例如，化学回火——有时称为离子交换强化——可通过在玻璃制品的表面中引入压缩应力层而用于对玻璃制品进行强化。通过将玻璃制品浸没在熔融盐浴中引入压缩应力，熔融盐浴有时被称为离子交换浴。由于玻璃中的较小离子被来自熔融盐的相对更大的离子替换，因此，在玻璃表面中诱导了压缩应力。在化学回火期间，可以机械地操作玻璃制品(例如玻璃容器)以灌装和清空玻璃制品中的熔融盐。
虽然化学回火改进了玻璃制品的强度，但是在强化过程期间机械地操作玻璃制品可能在玻璃的表面中引入瑕疵。例如，玻璃制品与用于在加工期间保留玻璃制品的夹具(例如存储架设备)之间的接触可在玻璃中引入瑕疵，尤其是当玻璃制品与夹具最初浸没于熔融盐浴时和/或当夹具和玻璃制品从熔融盐浴中取出并旋转以清空玻璃制品中的熔融盐时。具体而言，当浸没玻璃制品时，其可能会上浮并因此相对于夹具向上推进。此外，在完成离子交换过程后，将夹具和玻璃制品从熔融盐浴中取出，并且旋转夹具以将包含在玻璃制品内部空间中的熔融盐从玻璃制品中清空。当夹具旋转时，玻璃制品可能与夹具突然碰撞。玻璃制品与夹具之间的这种钝力冲击可能在玻璃表面中引入瑕疵。
在大多数情况下，瑕疵较浅并且包含在玻璃中诱导的表面压缩应力层内。这一表面压缩应力防止了瑕疵变成裂纹。然而，在极端情况下，瑕疵可以延伸通过表面压缩应力层，这可能导致玻璃制品破裂。在任何一种情况中，这些瑕疵对于人肉眼来说是可见的，因此是不期望的。
本文所述的用于在加工期间保持和传送玻璃制品的传送设备大致减轻了保留在其中的玻璃制品中的瑕疵引入，并且将瑕疵引入限制到玻璃制品不易发生破裂的位置。本文所述的具有传送带的传送设备还具有相对低的热质量和表面积，当使用该传送设备以促进通过离子交换对包含于其中的玻璃制品进行强化时，这使离子交换性能的下降得到了减缓。
再次参考图1，该图示出了具有保留有多个制品900的传送带110的传送设备100。传送设备100包括驱动和导向系统200(图12A和12B)，其具有多个辊210，所述多个辊210沿着预定加工路径10引导传送带110。例如，可以将传送带110引导到装载工位102，在此处，多个制品900被装载到传送带110中(图2-8)。例如，传送带可以包括具有孔的顶部带和具有孔的底部带(如图4-6所示)，它们相对于彼此临时位移，使得顶部带的孔与底部带的孔对齐，由此使制品900的一部分通过顶部带和底部带。接着，顶部带相对于底部带回到其原始位置，使得顶部带的孔与底部带的孔偏离，并且玻璃制品的一部分被定位和保持在顶部带上方，而玻璃制品的另一部分被定位和保持在底部带的下方。可引导具有多个制品900的传送带110通过第一转向部180a并通过沿着加工路径10的第一垂直(沿Z轴)区段182a行进而向下进入到含有液体302的浸没槽300中。引导具有多个制品的传送带110通过加工路径10的第二转向部180b，沿着加工路径10的水平(沿X或Y轴)区段184行进，并且引导通过第三转向部180c，然后沿着加工路径10的第二垂直区段182b向上移动并离开浸没槽300。在离开浸没槽300后，具有多个玻璃制品的传送带110行进通过排出区段190，在此处，玻璃制品900围绕水平轴192旋转，从而能够排出制品900的内部910(图3)中的或外部的液体302。在图1所示的实施方式中，通过排出区段190的加工路径10为环路的形式，以有利于使制品900围绕水平轴192旋转并由此从制品900的内部910或外部排出液体302。
随后，传送带110和多个制品900行进到卸载工位104，在此处，从传送带110中移除制品900，接着使传送带行进回到装载工位102，在此处，将另外的制品900装载到传送带110中。例如，传送带110可以具有上文提及的具有孔的顶部带和具有孔的底部带，并且顶部带相对于底部带可临时位移，使得顶部带的孔与底部带的孔对齐。顶部带的孔与底部带的孔完全对齐使玻璃制品被释放，即，折返通过顶部带和底部带。在到达卸载工位104之前，可引导具有多个制品900的传送带110通过另外的工位，例如洗涤工位、检验工位等。应理解，传送带110的速度允许给定制品900保持位于浸没槽300内所需的时间。在一些实施方式中，制品900为玻璃制品，浸没槽300为离子交换槽，并且液体302为熔融盐。在这样的实施方式中，玻璃制品浸没在熔融盐中的所需时间可以为1小时、2小时、4小时、8小时、12小时、24小时、36小时以及之间的任意时间段。还应理解，图1所示的转向部180a-180c、垂直区段182a-182b等仅是出于例示的目的，且任意数目的转向部、垂直区段、倾斜区段、水平区段等可用于传送设备100中以便于加工多个制品900。
现参考图2A、2B和3，它们示意性地示出了用于在加工期间保持和传送制品900的传送带110的一个实施方式。传送带110基本上为平面，并且具有顶表面111a、底表面111b、宽度“W1”、长度“L”和厚度“t”。传送带的厚度可以为约150微米至约400微米。传送带110将多个制品900保持和保留在多个孔112中。可以调整每个孔112的形状和尺寸以稳固地保持具有特定形状因子的制品900，所述形状因子例如圆形、矩形等。例如，可以调整传送带110的孔112的形状以保留圆形玻璃小瓶。图3示意性示出了呈玻璃小瓶形式的制品900的一个实例。在该实施方式中，形状为玻璃小瓶的制品900一般可以包括主体段902；在主体段902上方的颈部段904以及开口906，所述开口906穿过颈部段904并与内部空间910相连。主体段902与底部段914和侧壁916一起基本上包围了制品900的内部空间910。颈部段904主要使主体段902与开口906连接。开口906可以被环圈908围绕，所述环圈908从制品900的颈部段904的顶部向外延伸。主体段902可以具有弯曲的底部边缘918以及与颈部段904相邻的弯曲区域912。通常，颈部段904、主体段902和环圈908一般可以具有圆形截面，每个圆形截面包含外直径。在一个实施方式中，环圈的直径(图3中的dc)大于颈部段的直径(图3中的dn)，并且主体段的直径(图3中的db)大于环圈的直径。颈部段904和环圈908一般可以形成为厚度大于制品900的余下部分，并因此比制品900的余下部分能够更好地承受偶发损坏，例如磨损、刮擦等而不发生破裂。因此，传送带110和孔112被构造成在颈部段904和环圈908中接合制品900。
在一些实施方式中，多个孔112为“锁孔”形式的孔，并且具有第一孔部分113和第二孔部分114。第一孔部分113基本上为圆形并且具有第一尺寸113a，其大于环圈直径dc且小于主体直径db。由此，环圈908可滑动通过第一孔部分113，但是主体段902无法滑动通过第一孔部分113。第二孔部分114基本上也为圆形并且具有第二尺寸114a，其小于第一尺寸113a和环圈直径dc但是大于颈部直径dn。制品900的环圈908可通过孔112的第一孔部分113，使得环圈908位于顶表面111a的上方，主体段902位于底表面111b的下方，并且颈部段904位于孔112中。然后，制品900可如图2B的箭头2所示，在朝向第二孔部分114的方向上相对于传送带110移动。当直径dn小于第二尺寸114a的颈部段904从第一孔部分113移动到第二孔部分114时，第二孔部分114的第二尺寸114a的边缘防止环圈908折返通过孔112。以这种方式，传送带110保持了制品900，使得环圈908位于传送带110的顶侧111a的上方，主体段902位于传送带110的底侧111b的下方，并且颈部段904位于孔112的第二孔部分114之内。可以使用夹子、突片(tab)等将多个制品900保留在孔112的第二孔部分114中，这确保了在加工制品900期间，传送带110保持和保留制品900。下文论述以可靠且安全的方式保持和保留制品900的示意性实例。
现参考图4A和4B，它们示出了用于保持和传送多个制品900的一部分传送带110的另一个实施方式。传送带110具有顶部带110a和底部带110b。顶部带110a的厚度可以为约50微米至约75微米，底部带110b的厚度可以为约150微米至约400微米。顶部带110a具有一对相对设置的侧边缘118，底部带110b具有一对相对设置的侧边缘119。顶部带110a和底部带110b在成对的相对设置的侧边缘118之间以及119之间均分别具有多个孔112，并且其沿着传送带110的长度L延伸。如上文关于图2A和2B所述，顶部带110a中的孔112和底部带110b中的孔112具有第一孔部分113和第二孔部分114。然而，底部带110b中的孔112相对于顶部带110a中的孔112旋转180度。
传送带110的顶部带110a和底部带110b可在长度方向上(沿着X轴)相对于彼此平移，使得传送带110具有打开位置和锁定位置。在打开位置时(未示出)，顶部带110a与底部带110b对齐，并且在底部带110b上方延伸，同时顶部带110a中的第一孔部分113在底部带110b中的第一孔部分113正上方对齐(同轴)。在打开位置时，多个具有第一尺寸113a的孔延伸穿过传送带110的厚度t(即，所述孔同时延伸穿过顶部带110a和底部带110b)。由于环圈直径dc小于对齐的第一孔部分113的第一尺寸113a，因此制品900的环圈908可向上滑动通过对齐的顶部带110a的第一孔部分113和底部带110b的第一孔部分113。以这种方式，可对制品900进行定位，使得环圈908位于传送带110的顶表面111a的上方，主体段902位于传送带110的底表面111b的下方，并且颈部段904位于顶部带110a的第一孔部分113和底部带110b的第一孔部分113之内。可以相对于底部带110b平移/移动顶部带110a，或者反之亦然来使传送带110处于打开位置，从而使顶部带110a的第一孔部分113在底部带110b的第一孔部分113正上方对齐(同轴)(未示出)。例如，顶部带110a可以具有与底部带110b不同的行进路径，顶部带110a与底部带110b的不同行进路径能够使顶部带110a相对于底部带110b临时位移。顶部带110a相对于底部带110b临时位移使得顶部带110a的第一孔部分113在底部带110b的第一孔部分113正上方对齐(同轴)。可以通过使顶部带110a相对于底部带110b的临时位移反向来使传送带110处于锁定位置，从而使顶部带110a的第二孔部分114在底部带110b的第二孔部分114的正上方对齐(同轴)(图4B)。顶部带110a相对于底部带110b移动以使临时位移反向使得制品900的颈部段904从顶部带110a和底部带110b的第一孔部分113移动到对齐的顶部带110a的第二孔部分114和底部带110b的第二孔部分114。顶部带110a的第二孔部分114与底部带110b的第二孔部分114对齐提供了多个具有保留尺寸115a的接收孔115。在图4B所示的实施方式中，保留尺寸115a等于第二尺寸114a。然而，在其他实施方式中，保留尺寸115a可以不等于第二尺寸114a，只要传送带110在锁定位置时多个制品900的环圈908无法通过接收孔115滑动回来即可。例如，接收孔115可以是椭圆形，并且保留尺寸115a小于或大于第二尺寸114a。
现参考图5A和5B，它们示出了用于保持和传送多个制品900的一部分传送带110的另一个实施方式。该传送带110类似于图4A和4B所示的传送带，不同之处在于顶部带110a可沿着传送带110的宽度方向(沿着Y轴)相对于底部带110b平移。传送带110包括顶部带110a和底部带110b。顶部带110a的厚度可以为约50微米至约75微米，底部带110b的厚度可以为约150微米至约400微米。顶部带110a具有一对相对设置的侧边缘118，底部带110b具有一对相对设置的侧边缘119。顶部带110a和底部带110b在成对的相对设置的侧边缘118之间以及119之间均分别具有多个孔112，并且其沿着传送带110的长度L延伸。如上文关于图4A和4B所述，顶部带110a中的孔112和底部带110b中的孔112具有第一孔部分113和第二孔部分114。然而，底部带110b中的孔112和顶部带110a中的孔112相对于图4A和4B中的孔112成90度布置。
传送带110的顶部带110a和底部带110b可在宽度方向上(沿着Y轴)相对于彼此平移，使得传送带110具有打开位置和锁定位置。在打开位置时(未示出)，顶部带110a与底部带110b对齐，并且在底部带110b上方延伸，同时顶部带110a中的第一孔部分113在底部带110b中的第一孔部分113正上方对齐。在打开位置时，多个具有第一尺寸113a的孔延伸穿过传送带110的厚度t(即，所述孔同时延伸穿过顶部带110a和底部带110b)。由于环圈直径dc小于对齐的第一孔部分113的第一尺寸113a，因此制品900的环圈908可向上滑动通过对齐的顶部带110a的第一孔部分113和底部带110b的第一孔部分113。以这种方式，可对制品900进行定位，使得环圈908位于传送带110的顶表面111a的上方，主体段902位于传送带110的底表面111b的下方，并且颈部段904位于顶部带110a的第一孔部分113和底部带110b的第一孔部分113之内。可以在宽度方向上(沿着Y轴)相对于底部带110b平移/移动顶部带110a，或者反之亦然来使传送带110处于打开位置，从而使顶部带110a的第一孔部分113在底部带110b的第一孔部分113正上方对齐(未示出)。例如，顶部带110a可以具有与底部带110b不同的行进路径，顶部带110a与底部带110b的不同行进路径能够使顶部带110a相对于底部带110b临时位移。顶部带110a相对于底部带110b临时位移使得顶部带110a的第一孔部分113在底部带110b的第一孔部分113正上方对齐。可以通过使顶部带110a相对于底部带110b的临时位移反向来使传送带110处于锁定位置，从而使顶部带110a的第二孔部分114在底部带110b的第二孔部分的正上方对齐(图5B)。顶部带110a相对于底部带110b移动以使临时位移反向使得制品900的颈部段904从顶部带110a和底部带110b的第一孔部分113移动到对齐的顶部带110a的第二孔部分114和底部带110b的第二孔部分114。顶部带110a的第二孔部分114与底部带110b的第二孔部分114对齐提供了多个具有保留尺寸115a的接收孔115。在图5B所示的实施方式中，保留尺寸115a等于第二尺寸114a。然而，在其他实施方式中，保留尺寸115a可以不等于第二尺寸114a，只要传送带110在锁定位置时多个制品900的环圈908无法通过接收孔115滑动回来即可。例如，接收孔115可以是椭圆形，并且保留尺寸115a小于或大于第二尺寸114a。
现参考图5C、5D和6，它们示出了用于保持和传送多个制品900的传送带110的另一个实施方式。该传送带110具有顶部带110a和底部带110b。顶部带110a和底部带110b均具有沿着它们的长度延伸的孔116。孔116为圆形并且每个孔116具有直径116a。直径116a大于环圈直径dc且小于主体直径db。
在顶部带110a和底部带110b中具有孔116的传送带110具有打开位置和锁定位置。在打开位置时(未示出)，顶部带110a的孔116在底部带110b的孔116正上方对齐(同轴)。可以通过在长度方向上(沿着X轴)或沿着宽度方向(沿着Y轴)相对于底部带110b平移/移动顶部带110a，或者反之亦然来使传送带110处于打开位置，从而使顶部带110a的孔116在底部带110b的孔116正上方对齐(同轴)(未示出)。例如，顶部带110a可以具有与底部带110b不同的行进路径，顶部带110a与底部带110b的不同行进路径能够使顶部带110a相对于底部带110b临时位移。顶部带110a相对于底部带110b临时位移使得顶部带110a的孔116在底部带110b的孔116正上方对齐。随着顶部带110a的孔116和底部带110b的孔116以这样的方式对齐，制品900的环圈908可向上滑动并通过对齐的孔116，使得环圈908位于传送带110的顶表面111a的上方，主体段902位于传送带110的底表面111b的下方，并且颈部段904位于对齐的顶部带110a的孔116和底部带110b的孔116之内。可以通过使顶部带110a相对于底部带110b的临时位移反向来使传送带110处于锁定位置，使得由对齐的孔116所提供的开口变小到具有保留尺寸117a的接收孔117(图5D)。保留尺寸117a小于环圈直径dc、大于颈部段直径dn且小于主体段直径db。因此，如图6所示，制品900由传送带110保持和保留，其中顶部带110a相对于底部带110b位移而提供具有保留尺寸117a的接收孔117，并且环圈908位于传送带110的顶表面111a的上方而主体段902位于传送带110的底表面111b的下方。
现在参考图7A、7B和7C，它们示出了传送带110的另一个实施方式。该传送带110具有顶部带110a、底部带110b和多个接收孔120。每个接收孔120在底部带110b中具有圆形孔124，其具有外直径124a。外直径124a大于环圈直径dc、大于颈部段直径dn且小于主体段直径db，即，外直径124a允许将制品900接收到传送带110中。每个接收孔120还具有来自顶部带110a的至少一个突片121，其向着圆形孔124的中心轴(未示出)向内延伸。顶部带110a的厚度可以为约50微米至约75微米，底部带110b的厚度可以为约150微米至约400微米。相对较薄的顶部带110a允许所述至少一个突片121弹性变形并用作保留特征。在图7A所示的实施方式中，来自顶部带110a的多个突片121向着圆形孔124的中心轴向内延伸，并且各突片121具有远端122。所述多个突片121的远端122限定了大致为圆形的开口，该开口具有内直径120b，其小于环圈直径dc。在突片121的各远端122之间且具有内直径120b的开口使得当推动环圈908通过所述开口时，玻璃制品的环圈908引起突片121弹性变形并起到保留特征的作用，从而使制品900的环圈908位于顶表面111a的上方，主体段902位于底表面111b的下方，并且颈部段904位于传送带110的各突片121之间，即，突片121使制品900被接收及保留在传送带110之内。图7A、7B和7C描述了具有顶部带110a且该顶部带110a具有突片121的传送带110。然而，在其他实施方式中(未示出)，不需要顶部带，并且接收孔120和突片121可由单个带形成。在替代性实施方式中，突片121可以为分离的各个部件，它们结合到含有接收孔120的单个带，使得突片121向着接收孔120的中心轴向内延伸并提供直径小于环圈直径dc的开口。
参考图8，相邻的接收孔120之间的间距(在图7B和8中为S1)使得当传送带110倾斜时(例如在垂直取向上倾斜)，相邻的制品900彼此不接触。间距S1使得在加工制品900期间，在相邻制品900之间保持最小距离(图8中的d)。应理解，针对该传送带110所示的相邻的接收孔120之间的间距S1与相邻制品900之间的最小距离d还可以针对具有孔112的传送带110(图2B)和具有孔116的传送带(图5C)存在。
现在参考图9，该图显示传送带130具有宽度“W3”。宽度W3足以沿着该宽度W3形成穿过传送带130的多个孔112。图9所示的孔112具有如图4A所示的第一孔部分113和第二孔部分114。然而，应理解的是，具有宽度W3的传送带130可以具有如图5C和5D所例示的圆形孔116。另外，还应理解，传送带130可具有顶部带130a和底部带130b，使得孔112或孔116可对齐以提供上文关于图4A-6所论述的接收孔115或接收孔117。
参考图10，传送带140具有宽度W4，所述宽度W4允许多个接收孔120沿着传送带140的宽度W4延伸。应理解，传送带140可具有顶部带140a和底部带140b。以此方式，本文公开的传送带可沿着传送带的长度或沿着传送带的长度和宽度保持和传送多个制品900。应理解，图9中的孔112和图10中的接收孔120均可以将制品900保留在其中。传送带130或140的厚度可以为约150微米至约400微米。顶部带130a、140a的厚度可以为约50微米至约75微米，底部带130b、140b的厚度可以为约150微米至约400微米。
现在参考图11，该图示出了具有凸缘152的传送带150，所述凸缘152在加工期间保护玻璃制品的环圈908。传送带150具有顶部带150a和底部带150b。顶部带150a的厚度可以为约50微米至约75微米，底部带150b的厚度可以为约150微米至约400微米。顶部带150a具有一对凸缘152。每个凸缘152具有从顶部带150a的顶表面111a延伸的第一部分152a和从该第一部分152a延伸的第二部分152b。在图11中，第一部分152a被描述成垂直的，而第二部分152b被描述成水平的。也可使用其他凸缘构造，只要凸缘152的高度(凸缘高度＝图11中的hf)大于在顶表面111a的上方延伸的环圈908的高度(环圈高度＝图11中的hc)即可。而且，凸缘152可以是传送带110(图2-8)、传送带130(图9)和传送带140(图10)的部分，以保护被保持在传送带中的玻璃制品的环圈908免于与加工设备接触。
可以使用常规制造技术在传送带中或传送带上形成本文公开的传送带的孔、突片和凸缘。例如，可以通过冲压、激光切割、水射流切割等在传送带中形成具有及不具有突片的孔。可通过冲压、激光切割、水射流切割等形成突片。凸缘与传送带可以是一体的并且由折叠剪切(folding shear)形成。在替代性实施方式中，可通过冲压、激光切割、水射流切割等形成凸缘并焊接到传送带上。传送带可由表现出抗盐腐蚀性的金属材料制成，例如英科乃尔(Inconel)600、哈氏合金(Hastelloy)、310不锈钢等。应理解，本文公开的传送带可具有一定的厚度，该厚度相比于常规离子交换加工设备提供了较大的玻璃重量与传送带重量的比值(玻璃的重量/用于在离子交换加工期间保持和保留玻璃的传送带的重量)。例如，本文公开的传送带可提供0.4-1.0的玻璃重量与玻璃处理设备重量的比值，而常规离子交换加工设备提供的玻璃重量与玻璃处理设备重量的比值为0.0001-0.001。本文公开的传送带的厚度提供了充分的刚性以承受加工期间保持在传送带中的玻璃制品的重量，并且仍顺应沿加工路径的半径为120-150毫米(mm)的转向部。在一些实施方式中，当在加工期间使用单个传送带来保持玻璃制品时，传送带的厚度在250-350μm的范围内。在其他实施方式中，当在加工期间使用顶部传送带和底部传送带来保持玻璃制品时，顶部传送带的厚度在50-75μm之间，而底部传送带的厚度在200-300μm之间。应理解，由具有本文公开的传送带的传送设备所提供的较大的玻璃与玻璃处理设备的重量比使得在预热炉或离子交换槽中必需加热的玻璃处理设备的体积和质量较小。因此，本文公开的传送设备可在离子交换工艺中提高能量效率。
现在参考图12A和12B，它们示出了对传送带110进行驱动和导向的驱动和导向系统200的一个实施方式。驱动和导向系统200包括在传送带110的相对侧上彼此间隔开的一对辊210。各个辊210可具有半径为r1的内辊部分212和外表面213。各个辊210还具有一对间隔开的半径为r2的外辊部分214和外表面215。半径r2大于半径r1。内辊部分212设置在成对的间隔开的外辊部分214之间。通道216位于成对的间隔开的外辊部分214之间。内辊部分212的外表面213是通道216的侧壁。传送带110可以定位在各对相对的辊210之间，以使侧边缘118、119定位在成对的间隔开的外辊部分214之间并且与内辊部分212的外表面213接触。可以通过机械装置(未示出)，例如电动机主动驱动/旋转一对或多对相对设置的辊210(图1)。并且，当传送带110通过辊210时，一对或多对相对设置的辊210可自由旋转(即，不通过机械装置主动驱动)。当成对的相对设置的辊210如图12A中的箭头6所示旋转时，相对设置的传送带110的侧边缘118、119与成对的相对设置的内辊部分212的外表面213之间的摩擦形成了施加于传送带110的力，由此以箭头220所示的方向推进传送带。通过使用多对相对设置的辊210，驱动和导向系统200在所需方向上驱动传送带110并沿着所需路径引导传送带。例如，多个相对设置的辊210可沿着图1所示的预定加工路径10驱动传送带110。图12A和12B示出了具有辊210的驱动和导向系统200，所述辊210沿着同一路径驱动顶部带110a和底部带110b。然而，在其他实施方式中(未示出)，驱动和导向系统可沿着略微不同的路径驱动顶部带110a，然后驱动底部带110b，或者反之亦然。例如，驱动和导向系统200可以被构造成使顶部带110a在宽度方向上(沿着Y轴)或在长度方向上(沿着X轴)相对于底部带110b移置。顶部带110a相对于底部带110b移置可使顶部带110a在宽度方向上(沿着Y轴)或在长度方向上(沿着X轴)相对于底部带110b临时位移，如关于图4-6所述。顶部带110a相对于底部带110b临时位移可使一部分传送带110处于打开位置，例如，在将玻璃制品900装载到传送带110中期间，而顶部带110a相对于底部带110b反向临时位移可使处于打开位置的该部分传送带110处于锁定位置，例如用于将玻璃制品900传送通过浸没槽。
参考图13，该图结合多个浸没槽示出了具有传送带110以及驱动和导向系统的传送设备103的一个实施方式。传送设备103的传送带110沿着加工路径延伸到包含第一液体302的第一浸没槽300中。传送带110沿着加工路径延伸通过第一转向部180a，沿着第一垂直区段182a下降到第一液体302中，通过第二转向部180b并沿着水平区段184通过。在通过水平区段184之后，传送带110在第三转向部180c和第二垂直区段182b之后离开第一液体302。在离开第一液体302并因此离开第一浸没槽300后，传送带110通过第一排出区段190a，然后行进到包含第二液体312的第二浸没槽310。
在到达第二浸没槽310后，具有多个制品900的传送带110即沿着加工路径延伸通过另一个第一转向部180a，沿着另一个第一垂直区段182a下降到第二液体312中，通过另一个第二转向部180b并沿着第二浸没槽310中的另一个水平区段184通过。在通过水平区段184之后，传送带110在第三转向部180c和第二垂直区段182b之后离开第二液体312。在离开第二液体312并因此离开第二浸没槽310后，传送带110通过第二排出区段190b，然后行进到包含第三液体322的第三浸没槽320。
在到达第三浸没槽320后，具有多个制品900的传送带110即沿着加工路径延伸通过另一个第一转向部180a，沿着另一个第一垂直区段182a下降到第三液体322中，通过另一个第二转向部180b并沿着第三浸没槽320中的另一个水平区段184通过。在通过水平区段184之后，传送带110在第三转向部180c和第二垂直区段182b之后离开第三液体322。在离开第三液体322并因此离开第三浸没槽320后，传送带110通过第三排出区段190c，然后行进到卸载工位(未示出)。
第一液体302、第二液体312和第三液体322可以是盐组成相同的熔融盐。在替代性实施方式中，第一液体302、第二液体312和第三液体322可以是盐组成不同的熔融盐。应理解，可以调整第一浸没槽300、第二浸没槽310和第三浸没槽320的尺寸，使得制品900在每个浸没槽中度过预定的时间。例如，可以调整第一浸没槽300、第二浸没槽310和第三浸没槽320的尺寸，使得制品900在每个浸没槽浴中度过相同的时间。在替代性实施方式中，可以调整第一浸没槽300、第二浸没槽310和第三浸没槽320的尺寸，使得玻璃制品在每个浸没槽中度过不同的时间，例如玻璃制品在第一浸没槽300中度过1小时，在第二浸没槽310中度过30分钟以及在第三浸没槽320中度过10分钟。还应理解，可将第一液体302、第二液体312和第三液体322各自保持在预定和所需的温度下。例如，第一液体302、第二液体312和第三液体322可以是各自保持在相同温度下(例如500+/-10℃)的熔融盐。在替代性实施方式中，第一液体302、第二液体312和第三液体322可以是各自保持在不同温度下的熔融盐，例如，可以分别将第一液体302保持在500+/-10℃下，可以将第二液体312保持在480+/-10℃下，并且可以将第三液体322保持在420+/-10℃下。
现在参考图14，该图示出了在一些实施方式中的用于在给定加工运行中增加在浸没槽300中加工的制品900的数目的传送设备105。具有多个辊210(未示出)的传送设备105驱动具有多个制品900的传送带110并将其引导到含有液体302的浸没槽300中。具有多个制品900的传送带110受到驱动并被引导通过第一转向部180a，沿着第一垂直区段182a下降到液体302中，并且通过第二转向部180b。然而，与传送设备100(图1)和103(图13)所示的沿着水平区段184行进不同的是，具有多个玻璃制品的传送带110受到驱动并被引导通过浸没在液体302中的一个或多个环路186。应理解，所述一个或多个环路使每单位时间在浸没槽300中加工更多数目的制品900。在通过所述一个或多个环路186后，多个制品900通过第三转向部180c并向上通过第二垂直区段182b而行进离开液体302。在离开液体302并因此离开浸没槽300后，具有多个制品900的传送带110通过排出区段190，然后行进到卸载工位(未示出)。
现在参考图15A-15C，该图示出了在一些实施方式中的用于在给定加工运行中增加在浸没槽300中加工的制品900的数目的传送设备106。传送设备106包括第一圆桶191和第二圆桶193。传送设备106还包括具有成对的凸缘152(图11)和多个制品900的传送带130(图9)。图15A描述了进入到浸没槽300(例如离子交换槽)中的具有多个制品900的传送带130。具有多个制品900的传送带130围绕第一圆桶191的外周并沿着第一圆桶191的长度缠绕，并且向下卷绕第一圆桶191而进入到液体302(例如熔融盐)中。具有多个制品900的传送带130还围绕第二圆桶193的外周并沿着第二圆桶193的长度缠绕，并且向上卷绕第二圆桶193而离开液体302。当具有多个制品900的传送带130围绕第一圆桶191缠绕并向下卷绕，并且围绕第二圆桶193缠绕并向上卷绕时，凸缘152沿着圆桶191、193滑动，如图15B和15C所示。第一圆桶191可以在第一方向上旋转，所述第一方向例如当沿着-Z方向观察时为顺时针，以便向下卷绕具有制品900的传送带130而使其进入浸没槽300中，而第二圆桶193可在第二方向上(例如逆时针)旋转，以向上卷绕传送带130和制品900而使其离开浸没槽300。具有从传送带130延伸出来的第一部分152a和从该第一部分152a延伸出来的第二部分152b的凸缘152防止了环圈908接触及滑向第一圆桶191和第二圆桶193。第一圆桶191和第二圆桶193可相对于垂直轴倾斜，以确保浸没槽300中的液体302更好地填充制品900的内部910，并且增强浸没槽中的混合情况，这可有助于液体内的热均匀性和组成均匀性。应理解，在给定的浸没槽中可以仅使用一个圆桶，或者可以使用多于两个圆桶。另外，具有凸缘152的传送带110(图2-8)和具有凸缘152的传送带140(图9)可以与一个或多个圆桶一起使用，以通过一个或多个浸没槽加工制品900。
现在参考图16，该图示出了用于在包含液体302的浸没槽300(例如包含熔融盐的离子交换槽)中分批加工制品900的传送设备108。传送设备108包括传送带110，但是仅一部分传送带110保持及保留有多个玻璃制品。保持和保留多个制品900的那部分传送带110受到驱动并通过多个辊210(未示出)而被引导通过第一转向部180a，沿着第一垂直区段182a下降，并且通过第二转向部180b。一旦多个制品900在所需位置处(例如沿着水平区段184)位于液体302中，则传送带的运动停止，并且使制品900维持在液体302中预定的时间以促进离子交换。接着，具有多个制品900的传送带110受到驱动并被引导通过第三转向部180c，沿着第二垂直区段182b向上，并且通过排出区段190，然后行进到卸载工位(未示出)。以这种方式在浸没槽300中分批加工多个制品900。应理解的是，在给定的分批加工运行期间，未保持和保留任何制品900的传送带110的部分在传送带内可具有空的孔。在替代性实施方式中，传送带110沿着其长度可以仅使某些部分具有孔，而传送带110的长度的剩余部分不具有用于保持和保留制品900的孔。还应理解，传送带130(图9)和传送带140(图10)可用于在一个或多个浸没槽中对玻璃制品进行分批加工。
现在参考图17和18，它们示出了一种使用本文公开的实施方式的传送带110对制品900(例如玻璃小瓶)进行加工的方法500。方法500包括在步骤502中将管原料1000形成制品900。在步骤504中，在装载工位102处将制品900装载到传送带110中。在步骤506中，将具有制品900的传送带引导到包含液体302(例如熔融盐)的浸没槽300(例如离子交换槽)中并通过该浸没槽300。步骤508中的浸没过程可包括在进入浸没槽300之前的预热，将制品900浸没到浸没槽中，使制品900通过浸没槽300中的液体302以使制品900在液体302中持续预定的时间，然后从浸没槽300中移除制品900。对从浸没槽300中移除的制品900进行排出操作，然后在步骤510中进行浸渍或清洗。可以由多个喷嘴610对制品900进行浸渍或清洗，所述多个喷嘴610将水612喷洒到制品900上或制品900中，或者通过使具有制品900的传送带110行进通过清洗槽(未示出)来对制品900进行浸渍或清洗。应理解，喷嘴610和喷洒的水612也可以清洗传送带110。在步骤512中，在卸载工位104处从传送带110中卸载制品900，在步骤514中将制品900转移到洗涤工位，并且在步骤516中进行洗涤。或者，可以先对制品900进行洗涤，再从传送带110中卸载下制品900。
虽然本文所示和所述的传送设备和传送带是与玻璃制品(例如玻璃容器、玻璃小瓶等)一起使用的，但是应理解，所述传送设备和传送带可以用于保持和保留各种其他类型的玻璃制品，包括但不限于
Figure GDA0002102662870000181
筒、注射器、安瓿、瓶、烧瓶、管形瓶、管、烧杯、小瓶等，其既包括圆形的玻璃制品又包括非圆形的玻璃制品。
现应理解，本文所述的传送设备和传送带可以用于在加工期间保持和保留玻璃制品。所述传送设备和传送带可以减轻保留在其中的玻璃制品中的瑕疵引入，并且将瑕疵引入限制到玻璃制品不易发生破裂的位置。所述传送设备和传送带设备的设计允许连续或分批地对玻璃制品进行离子交换加工，还允许在浸没传送带时使玻璃制品与流体(例如盐浴)之间充分接触。本文所述的传送带还具有相对较低的热质量和表面积，这使离子交换性能的下降得到了减缓。
对本领域的技术人员显而易见的是，可以对本文所述的实施方式进行各种修改和变动而不偏离要求保护的主题的精神和范围。因此，本说明书旨在涵盖本文所述的各个实施方式的修改和变化形式，条件是这些修改和变化形式落入所附权利要求及其等同内容的范围之内。

Claims (22)

1.一种离子交换系统，其包括用于保持和传送制品的传送设备，包括：
传送带，其具有长度、宽度、小于所述宽度的厚度、以及多个接收孔，所述多个接收孔沿着所述长度定位并且延伸穿过传送带的厚度，所述多个接收孔被构造用于接收并保持多个制品；
预定的传送路径，其包括浸没区段和排出区段，所述浸没区段被定向为引导传送带进入和离开浸没工位，并且在引导传送带离开浸没工位后，使传送带在排出区段中围绕水平轴旋转；和
用于沿着预定的传送路径引导传送带的传送带驱动和导向系统，其中：
浸没工位为包含熔融盐的离子交换槽，并且所述传送设备还包含在离子交换槽内的圆桶，传送带围绕圆桶并沿着圆桶的长度缠绕；并且
排出区段为环路的形式，以促使传送带围绕水平轴旋转。
2.如权利要求1所述的离子交换系统，其中，所述多个接收孔各自包含锁孔形状，所述锁孔形状具有：具有第一直径的第一部分和具有第二直径的第二部分，所述第一部分将制品接收到传送带中，并且所述第二部分保留制品。
3.如权利要求2所述的离子交换系统，其中，所述传送带的厚度为150微米至400微米。
4.如权利要求1所述的离子交换系统，其中，所述传送带包含顶部带和底部带，所述顶部带具有多个顶部带的孔，所述底部带具有多个底部带的孔，所述顶部带能够相对于所述底部带平移，使得多个顶部带的孔和多个底部带的孔对齐以形成延伸穿过传送带厚度的多个接收孔。
5.如权利要求4所述的离子交换系统，其中，所述多个顶部带的孔和多个底部带的孔具有相同直径。
6.如权利要求5所述的离子交换系统，其中，所述传送带具有打开位置和锁定位置，当传送带处于打开位置时，所述多个顶部带的孔与所述多个底部带的孔同轴，而当传送带处于锁定位置时，所述多个顶部带的孔与所述多个底部带的孔偏离。
7.如权利要求4所述的离子交换系统，其中，顶部带的厚度在50微米至75微米之间，并且底部带的厚度在150微米至400微米之间。
8.如权利要求1所述的离子交换系统，其中，所述多个接收孔各自具有外直径和多个突片，所述突片从外直径朝向孔中心向内延伸，并且所述多个突片的远端限定了大致为圆形且具有内直径的开口，所述多个突片被构造用于接收和保持多个制品。
9.如权利要求1所述的离子交换系统，其还包含从传送带的顶表面延伸的凸缘，当通过向下缠绕圆桶而将传送带引导到离子交换槽中时，所述凸缘沿着圆桶的外表面滑动。
10.如权利要求9所述的离子交换系统，其还包含在离子交换槽内的第一圆桶和第二圆桶，传送带沿着第一圆桶向下缠绕第一圆桶而进入到离子交换槽中，并且沿着第二圆桶向上缠绕第二圆桶而离开离子交换槽。
11.如权利要求10所述的离子交换系统，其中，当通过向下缠绕第一圆桶而将传送带引导到离子交换槽中时，从传送带的顶表面延伸的凸缘沿着第一圆桶的外表面滑动，并且当通过向上缠绕第二圆桶而引导传送带离开离子交换槽时，所述凸缘沿着第二圆桶的外表面滑动。
12.一种离子交换系统，其包含：
传送带，其具有长度、宽度、小于所述宽度的厚度、以及多个接收孔，所述多个接收孔沿着传送带的长度定位并且延伸穿过传送带的厚度；
预定的传送路径，其包括离子交换槽区段和排出区段，所述离子交换槽区段包括用于容纳熔融盐的离子交换槽和在离子交换槽内的第一圆桶，传送带在离子交换槽区段中延伸通过离子交换槽的至少一部分并且围绕以及沿着第一圆桶的长度缠绕，所述传送带在排出区段中围绕水平轴旋转；
传送驱动和导向系统，其与传送带接合并且沿着预定的传送路径引导传送带，其中：
排出区段为环路的形式，以促进传送带围绕水平轴旋转。
13.如权利要求12所述的离子交换系统，其中，所述多个接收孔各自具有锁孔形状，所述锁孔形状具有：具有第一直径的第一部分和具有第二直径的第二部分，调整第一部分的尺寸以将玻璃制品接收到传送带中，并且调整第二部分的尺寸以将玻璃制品保留在传送带中。
14.如权利要求12所述的离子交换系统，其中，所述传送带包含顶部带和底部带，所述顶部带具有多个顶部带的孔，所述底部带具有多个底部带的孔，所述顶部带能够相对于所述底部带平移，使得多个顶部带的孔和多个底部带的孔对齐以形成延伸穿过传送带厚度的多个接收孔。
15.如权利要求14所述的离子交换系统，其中，所述多个顶部带的孔和多个底部带的孔具有相同直径。
16.如权利要求15所述的离子交换系统，其中：
所述传送带具有打开位置，其中所述多个顶部带的孔与所述多个底部带的孔同轴并提供第一开口；并且
所述传送带具有锁定位置，其中所述多个顶部带的孔与所述多个底部带的孔偏离并提供第二开口。
17.如权利要求16所述的离子交换系统，其中，调整第一开口的尺寸以用于接收玻璃制品，并且调整第二开口的尺寸以用于保留玻璃制品。
18.如权利要求12所述的离子交换系统，其中，所述多个接收孔各自具有外直径和多个突片，所述突片从外直径朝向孔中心向内延伸，其中，所述多个突片的远端限定了大致为圆形且具有相等的内直径的开口，外直径将玻璃制品接收到传送带中，并且突片将玻璃制品保留在传送带中。
19.如权利要求12所述的离子交换系统，其还包含从传送带的顶表面延伸的凸缘，当通过向下缠绕第一圆桶而将传送带引导到离子交换槽中时，所述凸缘沿着第一圆桶的外表面滑动。
20.如权利要求12所述的离子交换系统，其还包含在离子交换槽内的第二圆桶，传送带沿着第一圆桶向下缠绕第一圆桶而进入到离子交换槽中，并且沿着第二圆桶向上缠绕第二圆桶而离开离子交换槽。
21.如权利要求20所述的离子交换系统，其还包含从传送带的顶表面延伸的凸缘，其中，当通过向下缠绕第一圆桶而将传送带引导到离子交换槽中时，所述凸缘沿着第一圆桶的外表面滑动，并且当通过向上缠绕第二圆桶而引导传送带离开离子交换槽时，所述凸缘沿着第二圆桶的外表面滑动。
22.一种离子交换系统，其包括用于保持和传送制品的传送设备，包括：
传送带，其具有长度、宽度、小于所述宽度的厚度、以及多个接收孔，所述多个接收孔沿着所述长度定位并且延伸穿过传送带的厚度，所述多个接收孔被构造用于接收并保持多个制品；
预定的传送路径，其包括浸没区段和排出区段，所述浸没区段被定向为引导传送带进入和离开浸没工位，并且在引导传送带离开浸没工位后，使传送带在排出区段中围绕水平轴旋转；和
用于沿着预定的传送路径引导传送带的传送带驱动和导向系统，其中：
浸没工位为包含熔融盐的离子交换槽，并且所述传送设备还包含在离子交换槽内的圆桶，传送带围绕圆桶并沿着圆桶的长度缠绕；并且
浸没区段包括一个或多个环路，传送带被驱动和引导通过所述一个或多个环路。
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