TW201805191A - 立體造形物 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種對光的視覺效果賦予變化且設計性更優異的立體造形物。作為立體造形物之裝飾構件（10）具備片材（31）、透鏡部（32）及圖像形成部（33）。片材（31）具有透光性，並具有呈曲面之第1片材面（31a）。透鏡部（32）在第1片材面（31a）沿該曲面彎曲設置。透鏡部（32）具備並列配置之突條的複數個透鏡（23）。透鏡（23）的寬度（W23）的最小值在25.4μm以上且508.0μm以下的範圍內。圖像形成部（33）設置於第2片材面（31b）且形成有圖像。上述曲面具有法線的方向不同的第1區域（AR1）～第3區域（AR3），且為各區域的法線的方向中的1個相對於包括其他2個之平面具有斜率之形狀。

Description

立體造形物
本發明是有關於一種立體造形物。
有一種用於提高汽車的內部裝飾或電裝部品的外觀等的設計性或實現差別化的裝飾膜。作為裝飾膜普遍是藉由印刷等在膜基材印有圖案者，該種裝飾膜在表現力或表現的多樣性等方面存在局限性。
為了實現表現力的提高或表現的多樣性，已知有能夠使用將半圓柱狀的所謂柱狀透鏡沿與其延伸方向正交之方向排列複數個之柱面透鏡片材，能夠觀察可變視覺用的圖像（變換圖像）或立體視覺用的圖像（立體圖像）之技術。這是在柱面透鏡片材的平坦的透鏡面側亦即背面側交替配置有將例如左右的2個視點拍攝之左視點圖像及右視點圖像分別分割成條紋狀之條紋圖像者，且是相鄰之2個條紋圖像位於1個柱狀透鏡的平坦的透鏡面者。形成有立體視覺用的圖像時，左眼和右眼經由各柱狀透鏡分別觀察存在視差之左視點圖像及右視點圖像，藉此能夠觀察立體圖像。又，已知將由N（N為3以上）個視點圖像構成之多視點圖像分割為條紋狀，且以在1個柱狀透鏡的背後排列有N個條紋圖像之狀態配置，藉此進一步提高立體感（例如參閱專利文獻1）。又，形成有可變視覺用的圖像時，藉由觀察點的移動亦即可視角度的變化，被觀察之圖案被切換。
作為進一步提高立體感和/或裝飾效果者，提出有在片材層的印刷圖像面側經由熱塑性樹脂層積層了紙基材或膜基材之附帶透鏡之印刷物，前述片材層具備：透明膜基材；透鏡部，由在該透明膜基材的一個面以規定的間距排列之微細的透鏡組構成；及印刷圖像，以透鏡間距與印刷圖像間距一致之方式形成於另一個面（例如，參閱專利文獻2）。該附帶透鏡之印刷物的上述片材層具有凹凸結構，並且裸露有上述紙基材或膜基材之表面平坦。
柱面透鏡片材是立體形狀者，例如提出有將柱面透鏡片材整體成形為一側凸起且相反側成為空穴之立體形狀之裝飾材（例如，參閱專利文獻3）。該裝飾材以柱狀透鏡所延伸之方向彼此正交之方式重疊有2片，在上述空穴側設置有發光體，藉此用於電裝裝置。又，將印刷層形成於背面之柱面透鏡片材成形為與玩具體的一部分的形狀相同的形狀，並將成形之柱面透鏡片材貼附到玩具體的一部分的表面之三維柱面透鏡（例如，參閱專利文獻4）。該三維柱面透鏡中之上述印刷層藉由將不同的圖樣分別等間隔分割，並以將分割之圖樣對應到透鏡之狀態交替印刷來形成。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2011-154301號公報 [專利文獻2]日本特開2008-064938號公報 [專利文獻3]日本特開2005-131891號公報 [專利文獻4]日本特開2005-131261號公報
然而，專利文獻1等中使用已知之柱面透鏡片材之技術及專利文獻2中記載之附帶透鏡之印刷物會因所謂片材這一平面性而限制用途及設計性。又，專利文獻3的裝飾材具備空穴，並且在該空穴側配置有發光體，藉此發揮其裝飾性，用途同樣有限。專利文獻4中記載之用於玩具體之三維柱面透鏡精細度差，因此用途有限，為了拓寬用途而要求提高設計性。
因此，本発明的目的為提供一種對光的視覺效果賦予變化而使設計性更優異的立體造形物。
本発明具備片材、透鏡部及圖像形成部。片材具有呈曲面之片材面，且具有透光性。透鏡部在片材的一個片材面沿上述曲面彎曲設置，且並列配置有突條的複數個透鏡。圖像形成部設置於片材的另一個片材面，且形成有圖像。上述曲面具有法線的方向不同的3個區域，且為各區域的法線的方向中的1個相對於包括其他2個之平面具有斜率之形狀。透鏡的寬度的最小值在25.4μm以上且508.0μm以下的範圍內。
片材的曲率沿透鏡所延伸之方向變化為較佳。
片材的曲率沿複數個透鏡的排列方向變化為較佳。
透鏡部具有在透鏡所延伸之方向上之第1位置與第2位置的截面形狀不同的透鏡為較佳。
透鏡部具備在複數個透鏡的排列方向上之第3位置與第4位置中截面的形狀互不相同的2個透鏡為較佳。
透鏡部的厚度沿透鏡所延伸之方向與複數個透鏡的排列方向中的至少任一個方向變化為較佳。
片材面的曲率半徑至少為前述透鏡的寬度為較佳。 [發明效果]
本発明的立體造形物對光的視覺效果進一步賦予變化，且設計性優異。
圖1中，作為立體造形物的一例的裝飾構件10是用於使從外部入射至裝飾構件10之光和在裝飾構件10的內部的後述之界面反射之光折射，以對光的視覺效果賦予變化者。裝飾構件10的詳細內容將後述，其具有彎曲的形狀，為汽車11的內部裝飾品。裝飾構件10以埋入其他內部裝飾品之方式安裝，該例子中，作為儀錶板14的一部分而安裝。裝飾構件10是向相向之觀察者側凸出且截面呈橢圓弧狀之正面部10A與配置於正面部10A的圖1中之左右各一側且呈球面狀之側面部10B形成為一體者。作為立體造形物的其他例子，可舉出具有不同於裝飾構件10之彎曲形狀，並作為方向盤15、門板16的例如一部分而安裝之裝飾構件。又，立體造形物不限於汽車的內部裝飾品，例如亦可以是家電、行李箱、玩具等。另外，圖1中，箭頭X表示鉛垂方向，箭頭Y表示從汽車11內觀察前擋風玻璃（汽車的前方側的窗、windshield，windscreen）時之左右方向，箭頭Z表示前方向。
如圖2所示，裝飾構件10以與儀錶板材主體21重疊之狀態設置，由儀錶板材主體21和裝飾構件10構成儀錶板材22。裝飾構件10以覆蓋儀錶板材主體21的觀察者側表面的方式配置。儀錶板材主體21為用於形成儀錶板14的形成構件，具有用於發揮作為儀錶板14的功能的耐衝擊性、剛性及耐熱性等，並由塑膠形成。作為形成儀錶板材主體21之塑膠，例如能夠使用聚碳酸酯（以下，稱為PC）與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（以下，稱為ABS）的合金（混合物）、丙烯腈･苯乙烯･玻璃纖維等公知的各種塑膠，本實施形態中，採用PC與ABS的合金（混合物）。另外，上述的丙烯腈･苯乙烯･玻璃纖維是指含有玻璃纖維之丙烯腈苯乙烯共聚物，是丙烯腈苯乙烯共聚物與玻璃纖維的所謂複合材料。該例中，儀錶板材主體21的厚度T21大致設為3mm，但並不限定於此，可以依據作為儀錶板14所指向之功能和原料適當設定。
裝飾構件10在該例中以與儀錶板材主體21密合之狀態設置，但亦可以留有間隙設置。裝飾構件10在一個表面具有突條的複數個透鏡23。圖2中，各透鏡23被描繪成突條向紙面進深的方向延伸。裝飾構件10以各透鏡23朝向觀察者側且相反側的面朝向儀錶板材主體21側之狀態配置。因此，圖1中觀察者可觀察到透鏡23。裝飾構件10形成為薄的片材狀，裝飾構件10的厚度T10為0.06mm以上且5mm以下為較佳，0.1mm以上且0.5mm以下為更佳。該例中，厚度T10在上述範圍內，但因位置而有所不同。但是，厚度T10可以是固定的。
如圖3所示，裝飾構件10具備片材31、透鏡部32及圖像形成部33。該例中的片材31是透明的，但並不限於透明，只要具有透射光之性質亦即透光性便可。此處的光為可見光（波長範圍大致在380nm以上且750nm以下的區域）。具有透光性包括透明以及具有透光性這兩個方面。透明是指，在光通過之性質方面，透射率極高，透過片材31可看見片材31的對面側之狀態的性質。具有透光性是指，具有透射光之性質，但因透射之光擴散或透射率低，因此不同於「透明」，透過片材31無法清晰地識別到片材31的對面側的形狀等或根本無法識別的狀態的性質。圖3中，為便於說明，將片材31的兩個片材面描繪成平面，但該片材31具有呈曲面之片材面。另外，關於曲面的形狀的詳細內容，利用其它圖式進行後述。
片材31由熱塑性樹脂形成，作為熱塑性樹脂，為聚對苯二甲酸乙二酯（以下，稱為PET）、PC、三醋酸纖維素（以下，稱為TAC）、丙烯酸、ABS等為較佳，其中PC、丙烯酸為更佳，本實施形態中採用PC。又，片材31除了上述熱塑性樹脂之外，還可以含有折射率調整劑、氧化鋅（ZnO）、氧化鈦（TiO2 ）等。
裝飾構件10無需具備片材31，但具備片材31為較佳。設置片材31並調節該片材31的厚度，藉此裝飾構件10的厚度被調節，因而能夠調節光路長度。
透鏡部32設置於片材31的一個片材面（以下，稱為第1片材面）31a，並沿第1片材面31a的曲面彎曲。透鏡部32如前述由突條的複數個透鏡23構成，各透鏡23為柱狀。該等複數個透鏡23以彼此接觸之狀態，沿與突條的透鏡23所延伸之方向（以下，稱為延伸方向）正交之方向並排排列，亦即並列配置。另外，各圖式中之符號ED為透鏡23的延伸方向，符號LD為複數個透鏡23的排列方向。透鏡部32是透明的。如本實施形態，在透鏡部32和片材31均透明之情況等下無法識別彼此的界限，但圖3中為便於說明，用虛線圖示出界限。透鏡部32與片材31的界限是連結由圖3中相鄰之透鏡23彼此形成之各峰部之面。
透鏡23設為柱狀透鏡。但是，此處的柱狀透鏡並不限定於截面形狀為嚴格意義上的半圓柱亦即凸透鏡的面（以下，稱為第1透鏡面）的截面形狀為圓弧之情況，亦包括第1透鏡面的截面形狀為拋物線、橢圓弧、其他凸曲線之透鏡。詳細內容利用其他圖式進行後述，該例中混合存在第1透鏡面的截面形狀互不相同的透鏡23。又，透鏡23並不限定於柱狀透鏡，例如可以是棱鏡。
透鏡23的寬度W23的最小值在25.4μm以上且508.0μm以下的範圍內。如圖3所示，透鏡23的寬度W23是指，複數個透鏡23的排列方向LD上之透鏡23的尺寸。透鏡23的寬度W23的最小值在透鏡23的寬度不固定時為裝飾構件10的透鏡23的寬度中最小的值。透鏡23的寬度W23的最小值如上所述非常小，因此裝飾構件10成為了精細度優異且如後述設計性優異者。透鏡23的寬度W23的最小值在50.8μm以上且338.7μm以下的範圍內為更佳，84.7μm以上且254.0μm以下的範圍內為進一步較佳。
在此，裝飾構件10如後述藉由對造形材39（參閱圖9）進行成形而製成，裝飾構件10的透鏡23成為造形材39的透鏡經變形之態樣。所使用之造形材39是透鏡的間距在50LPI（每英寸列，line per inch）以上且1000LPI以下的範圍內者。本實施形態中，使用透鏡的間距為50LPI、100LPI、200LPI、300LPI、500LPI、1000LPI之各造形材39來製作裝飾構件10，該情況下，經成形而未變形的部位的透鏡23的寬度W23分別成為508.0μm、254.0μm、127.0μm、84.7μm、50.8μm、25.4μm。透鏡23的寬度W23的上述最小的上述範圍是如此被確定者。而且，藉由成形而在複數個透鏡23的排列方向LD上變形越大的部位的透鏡23，其寬度W23越大。例如，排列方向LD上延伸最大的部位的延伸率為100%時，分別使用具有上述各間距之造形材39時，裝飾構件10的排列方向LD上延伸最大的部位上之透鏡23的寬度W23分別為1016.0μm、508.0μm、254.0μm、169.3μm、101.6μm、50.8μm。另外，將造形材39中之特定部位的尺寸設為LX，將藉由成形獲得之裝飾構件10中與造形材39的上述特定部位相對應之部分的尺寸設為LY時，上述延伸率是藉由{（LY-LX）/LX}×100求出之百分率。
裝飾構件10的透鏡23的間距P23為25.0μm以上且5000.0μm以下為較佳。間距P23在該範圍內，但依據位置而不同為較佳。另外，間距P23是透鏡23的第1透鏡面側之頂部間距離。
透鏡部32含有熱硬化聚合體。熱固性聚合體是藉由將熱固性化合物加熱而生成之聚合體。熱固性化合物是經加熱而硬化之化合物。透鏡部32可以含有光硬化聚合體。光硬化聚合體是藉由對光硬化性化合物照射光而生成之聚合體。光硬化性化合物是藉由照射光而硬化之化合物。本實施形態的透鏡部32含有三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯（以下，稱為ADCP）的硬化生成物。另外，片材31亦可以含有該等熱固性聚合體和/或光硬化聚合體。
圖像形成部33是用於從透鏡部32側觀察裝飾構件10時，依據觀察點的移動而觀察到不同的圖像之所謂圖像顯示體。圖像形成部33在片材31的第2片材面31b以沿該第2片材面31b的曲面彎曲之狀態設置，在該例中設置成層狀。圖像形成部33具備：作為記錄層的印刷層35，記錄有圖像；及支撐體36，設置有印刷層35。在第2片材面31b抵接有印刷層35。另外，該例中，將印刷層35設置在支撐體36之圖像形成部33配置於第2片材面31b，但並不限定於該態樣。例如，亦可以將僅由印刷層35構成之圖像形成部設置在第2片材面31b。
該例中，在裝飾構件10設定有排列方向LD上不同2處的第1觀察點和第2觀察點，並設為從第1觀察點能夠觀察到第1圖像37，從第2觀察點能夠觀察到不同於第1圖像37的第2圖像38。如此，裝飾構件10具有可變視覺用的複數個圖像。分別在第1觀察點與第2觀察點，藉由左右眼睛觀察到同一個圖像。印刷層35是將分別與第1圖像37和第2圖像38相應之線狀的圖像部（以下，稱為線狀圖像部）37a，37b，37c，……，38a，38b，38c，……形成於支撐體36的表面並進行記錄者。構成第1圖像37之線狀圖像部37a，37b，37c，……與構成第2圖像38之線狀圖像部38a，38b，38c，……分別沿延伸方向ED延伸，且以在排列方向LD交替並且與各透鏡23相對應的方式各配置有1對。亦即，如圖3所示，印刷層35在排列方向LD上分割為與複數個透鏡23的每一個相對應之複數個區域，該等複數個區域分別由線狀圖像部37a與線狀圖像部38a的對、線狀圖像部37b與線狀圖像部38b的對、線狀圖像部37c與線狀圖像部38c的對、……構成。
該例中，在排列方向LD上設定有2個觀察點，因此將圖像的數設為第1圖像37和第2圖像38這2個，但觀察點的設定數和圖像的設定數並不限定於2個。亦即，在排列方向LD上，觀察點的設定數和可變視覺用的圖像的設定數亦可以是3以上。
該例中，線狀圖像部37a，37b，37c，……各自形成為沿延伸方向ED延伸之一個區域，但並不限定於此。例如，線狀圖像部37a，37b，37c，……各自亦可以由在延伸方向ED上分割之複數個矩形的區域構成。而且，該等矩形的區域可以是彼此相同的圖像，或亦可以是不同的圖像。對於每個線狀圖像部38a，38b，38c，……亦相同。
第1圖像37和第2圖像38並不限定於可變視覺用的圖像，亦可以是立體視覺用的圖像。亦即，亦可以將如藉由左眼與右眼之間的視差觀察到立體圖像之右視點圖像和左視點圖像設為第1圖像37和第2圖像38。又，亦可以將第1圖像37作為在第1觀察點觀察到之立體視覺用的圖像，並且將第2圖像38作為在第2觀察點觀察到之不同於第1圖像37的立體視覺用的圖像，如此，第1圖像37和第2圖像38亦可以是立體視覺用的圖像組合到可變視覺用之圖像。
第1圖像37和第2圖像38亦可以是與可變視覺用和立體視覺用中的任一個圖像都不相同的圖像。例如，亦可以藉由第1圖像37和第2圖像38構成一個圖案亦即例如描繪一處風景或一個場面等的圖像。
該例中，將第1圖像37和第2圖像38設為彼此不同者，但亦可以是彼此相同者。例如，可以將藉由複數個顏色或亮度不同的單一顏色形成之規則性或週期性的圖案相同的圖像設為第1圖像37和第2圖像38，亦可以將顏色、亮度及光澤度分別相同的圖像設為第1圖像37和第2圖像38。藉由複數個顏色形成之規則性或週期性的圖案的圖像，例如可舉出石材色調和土牆色調的圖像等。作為藉由亮度不同的單一顏色形成之規則性或週期性的圖案的圖像，例如可舉出碳材料色調的圖像等。作為顏色、亮度及光澤度分別相同的圖像，可舉出觀察為鏡面狀的黑色之所謂鋼琴黑的圖像和觀察為如珍珠表面那樣有光澤的白色之所謂珍珠白的圖像等。
印刷層35是藉由塗料形成者，本例中藉由顏料形成。印刷層35亦可以藉由顏料以外的塗料形成，例如可以藉由染料等形成。藉由前述之PET、PC、TAC形成片材31時，使用顏料在該片材31形成印刷層35為較佳。
本實施形態中之記錄層是藉由印刷形成之印刷層35。但是，記錄層並不限定於此，例如亦可以是圖像藉由轉印而形成之轉印層、藉由顏料或染料描畫之圖畫或書畫等。裝飾構件10藉由以上結構，將從外部向裝飾構件10入射並在印刷層35與片材31的界面反射之光藉由複數個透鏡23折射，藉此對光的視覺效果賦予變化。
參閱圖4對片材31與第1片材面31a及第2片材面31b的曲面進行說明。另外，第1片材面31a與第2片材面31b具有相同的形狀，因此對第1片材面31a進行詳細說明，對第2片材面31b則省略說明。如圖4所示，片材31是由裝飾構件10的正面部10A（參閱圖1）的構成構件亦即正面部31A和側面部10B（參閱圖1）的構成構件亦即側面部31B一體形成者。第1片材面31a具有法線的方向不同的3個區域，且為各區域的法線的方向中的1個相對於包括其他2個的平面具有斜率之曲面。具體如下。
將正面部31A的第1片材面31a上的任意2個區域設為第1區域AR1和第2區域AR2，將側面部31B的第1片材面31a上的任意區域設為第3區域AR3。另外，圖4中，第1區域AR1和第2區域AR2取自XZ平面，但並不限定於此。將來自第1區域AR1的法線設為第1法線N1，將來自第2區域AR2的法線設為第2法線N2，將來自第3區域的法線設為第3法線N3時，虛擬出包括第1法線N1的方向和第2法線N2的方向之平面PL。如此，平面PL是包括2個「方向」之平面。因此，如本例，2個「直線（第1法線N1和第2法線N2）」不在扭曲位置時，平面PL成為與包括2個直線之平面相同的平面。另一方面，2個直線位於扭曲的位置時，無法虛擬出包括該2個直線之平面，但能夠虛擬出包括該2個直線的「方向」之平面，該平面（包括位於扭曲的位置之2個直線的「方向」之平面）被虛擬為平面PL。亦即，平面PL並不是定義為包括2個直線之平面，而是定義為包括2個直線的「方向」之平面，因此第1法線N1和第2法線N2即使位於扭曲的位置時，亦可虛擬出平面PL。而且，第3法線N3的方向相對於平面PL傾斜。另外，亦可以從側面部31B選取第1區域AR1和第2區域AR2，並且從正面部31A選取第3區域AR3。又，亦可以從正面部31A選取第1區域AR1和第3區域AR3，並且從側面部31B選取第2區域AR2。對於第2片材面31b亦是相同的。
因此，具有第1片材面31a和第2片材面31b之片材31向透鏡23的延伸方向ED和複數個透鏡23的排列方向LD屈曲。而且，透鏡部32（參閱圖3）與圖像形成部33（參閱圖3）分別沿如以上的曲面彎曲設置，因此裝飾構件10（參閱圖3）亦具有向透鏡23的延伸方向ED和複數個透鏡23的排列方向LD屈曲之形狀。
藉此，作為反射之光不均勻之圖像分別觀察到印刷層35的第1圖像37和第2圖像38，例如觀察到具有顏色的濃淡和/或亮度差之圖像。形成有可變視覺用的第1圖像37和第2圖像38時，隨著從第1觀察點與第2觀察點中的一個點至另一個點的移動，觀察到之圖像從第1圖像37被切換成第2圖像38或從第2圖像38被切換成第1圖像37，對切換之後的圖像亦賦予光的視覺效果變化。因此，觀察點的移動中，視覺效果裝飾構件10的每個部位的光的視覺效果都不同，又，切換的時機亦按部位不同，因此觀察到之圖像與在以往的平坦的柱面透鏡片材或棱鏡片材存在圖像形成層之情況及將該等簡單地彎成圓形之情況相比，觀察為更富於變化之例如圖案。其結果，成為設計性提高且裝飾性豐富之內部裝飾。此外，裝飾構件10具有與由前述之曲面構成之第1片材面31a和第2片材面31b之片材31相同的彎曲形狀。因此，裝飾構件10中，可確認到從第1圖像37與第2圖像38中的一個被切換為另一個之觀察點的移動方向不僅是排列方向LD上的一個，而是存在複數個。因此，除了起初設定之上述第1觀察點和第2觀察點之外，還發現隨著移動而可確認圖像的切換之觀察點。
如以上，裝飾構件10沿透鏡23的排列方向LD和/或延伸方向ED屈曲，藉此任意1個觀察點上之光的視覺效果變得更加複雜，又，隨著觀察點的移動而被識別為光之圖像的視覺效果亦變得更加複雜，且設計性更加提高。
第1片材面31a和第2片材面31b是曲率半徑至少為透鏡23的寬度亦即25.4μm以上為較佳，本實施形態中，設為0.1mm以上且0.6mm以下的範圍，且依據部位而不同。透鏡23的寬度不固定時，將裝飾構件10的透鏡23的寬度中最小的尺寸設為曲率半徑所能取之最小值。第1片材面31a與第2片材面31b的曲率半徑若為0.025mm以上，則能更確實地獲得上述作用，甚至還能夠應對1000LPI左右的高精細圖像。又，第1片材面31a與第2片材面31b的曲率半徑越比透鏡23的間距P23大（例如大10倍左右時），越容易更確實地識別將第1圖像37和第2圖像38設為可變視覺用的圖像時的圖像的切換。另外，裝飾構件10亦可以具備平面狀的部位。平面狀的部位的曲率半徑為無限大，因此第1片材面31a和第2片材面31b的曲率半徑的最大值為無限大。第1片材面31a和第2片材面31b的曲率半徑為0.1mm以上為更佳。
片材31的曲率沿透鏡23的延伸方向ED變化為較佳。本實施形態中，片材31的曲率沿正面部10A的任意一個透鏡23的延伸方向ED變化。因此，正面部10A的曲率亦沿上述透鏡23的延伸方向ED變化。例如，圖5中，隨著從鉛垂方向X上之中央分別朝向上方和下方，片材31及正面部10A的曲率連續遞增。藉此，由觀察點的移動引起之光的視覺效果變得更加複雜，且設計性更加提高。另外，圖5中，為避免圖變得複雜，省略了表示截面之截面線圖示。
又，正面部10A的透鏡部32如圖5所示包括延伸方向ED上之第1位置與第2位置的截面形狀不同的複數個透鏡23為較佳。在此，將圖5中之鉛垂方向X上的中央設為第1位置P1，在上側端部選取第2位置P2。第1位置P1的截面（參閱圖6A）與第2位置P2的截面（參閱圖6B）相比，透鏡23的寬度大致相同，但是高度更高，且截面為大致半圓狀。第2位置P2的透鏡23如圖6B所示，壓扁的半圓形狀。透鏡23的截面形狀從第1位置P1朝向第2位置P2連續變化。另外，第1位置P1和第2位置P2的各截面有時依據後述的熱加工製造裝飾構件10時的條件而變為相反。
透鏡部32（參閱圖3）的厚度T32沿透鏡23的延伸方向ED變化為較佳，本實施形態亦如此設定。如圖5所示，透鏡部32的厚度T32隨著從鉛垂方向X上之中央分別朝向上方和下方而連續遞減。
如上所述，透鏡部32具有延伸方向ED上之第1位置P1和第2位置P2的截面形狀不同的透鏡23和/或厚度T32沿透鏡23的延伸方向ED變化，因此光的視覺效果變得更加複雜，且設計性更確實地提高。例如，第1觀察點為與第1位置P1相向之位置，並且在第1觀察點觀察時的焦點位置位於第1位置P1上之片材31與圖像形成部33的界面上時，在第1觀察點，可以清晰地觀察到第1位置P1的圖像的輪廓和/或色調等，但第2位置P2的圖像的輪廓和/或色調等與第1位置P1的圖像相比觀察不清晰。又，若依據該例，隨著從第1位置P1朝向第2位置P2，透鏡23的截面形狀連續變化。因此，隨著從第1位置P1朝向第2位置P2，該清晰度連續變化。因此，裝飾構件10更確實地突顯其彎曲的形狀，在任意1個觀察點觀察時更確實地感覺到透視感（進深感，立體感）。又，觀察點移動時，與透視感（進深感，立體感）相輔相成地，動態感或視覺暫留現象被強調或色調變化變得複雜等，藉此設計性得到提高。此外，在光量較少的環境下，例如在夜間亦能夠感覺到質感等，設計性得到提高。
另一方面，第2觀察點為與第2位置P2相向之位置，並且在第2觀察點觀察時的焦點位置位於第2位置P2上之片材31與圖像形成部33的界面上時，在第2觀察點，亦可以清晰地觀察到第2位置P2的圖像的輪廓和/或色調等，但第1位置P1的圖像的輪廓和/或色調等與第2位置P2的圖像相比觀察不清晰。因此，隨著從第1觀察點向第2觀察點移動，焦點位置從第1位置P1向第2位置P2連續變化。其結果，和第1觀察點為與第1位置P1相向之位置並且與在第1觀察點觀察時的焦點位置位於第1位置P1上之片材31與圖像形成部33的界面上之情況相同地，印刷層35的圖像被觀察為變化更佳豐富之光。
片材31的曲率沿複數個透鏡23的排列方向LD變化為較佳，本實施形態中亦如此設定。因此，如圖7所示，裝飾構件10整體的曲率亦沿複數個透鏡23的排列方向LD變化。另外，該例的裝飾構件10以左右方向Y上之中央對稱，因此圖7中僅圖示出左右方向Y的右半部。如圖7所示，隨著從左右方向Y之中央朝向端部，片材31及裝飾構件10的曲率連續遞增。藉此，由視點的移動引起之光的視覺效果變得更加複雜，設計性更加提高。另外，圖7中，為了避免圖變得複雜，省略了表示截面之截面線。
又，如圖7所示，透鏡部32中複數個透鏡23的排列方向LD上之第3位置上之透鏡23的截面的形狀和第4位置上之透鏡23的截面的形狀互不相同為較佳。在此，將圖7中之左右方向Y上的中央設為第3位置P3，在下側端部選取第4位置P4。第3位置P3的透鏡23的截面（參閱圖8A）與第4位置P4的透鏡23的截面（參閱圖8B）相比，透鏡23的寬度更小且高度更高的形狀。而且，透鏡23的截面的形狀從第3位置P3朝向第4位置P4連續變化。另外，有時第3位置P3和第4位置P4各截面的形狀依據藉由後述的熱成形製造裝飾構件10時的條件而變為相反。
透鏡部32（參閱圖3）的厚度T32沿複數個透鏡23的排列方向LD變化為較佳，本實施形態中亦如此設定。如圖7所示，透鏡部32的厚度T32隨著從左右方向Y上之中央朝向端部而連續遞減。
如上所述，透鏡部32具有排列方向LD上之第3位置P3與第4位置P4的截面的形狀互不相同的複數個透鏡23和/或厚度T32沿複數個透鏡23的排列方向LD變化，因此光的視覺效果變得更加複雜，且設計性更確實地提高。例如，第1觀察點為與第3位置P3相向之位置，並且在第1觀察點觀察時的焦點位置位於第3位置P3上之片材31與圖像形成部33的界面上時，在第1觀察點，可以清晰地觀察到第3位置P3的圖像的輪廓和/或色調等，但第4位置P4的圖像的輪廓和/或色調等與第3位置P3的圖像相比觀察不清晰。又，該例中，隨著從第3位置P3朝向第4位置P4，透鏡23的截面形狀逐漸變化。因此，隨著朝向第3位置P3朝向第4位置P4，其清晰度大致連續變化。因此，裝飾構件10更佳確實地突顯其彎曲之形狀，在任意1個觀察點觀察時更加確實地感覺到透視感（進深感，立體感）。又，觀察點移動時的前述作用亦更加被強調。此外，在光量較少的環境下，例如在夜間亦能夠感覺到質感等，設計性得到提高。
另一方面，第2觀察點為與第4位置P4相向之位置，並且在第2觀察點觀察時的焦點位置位於第4位置P4的片材31與圖像形成部33的界面上時，在第2觀察點，可以清晰地觀察到第4位置P4的圖像的輪廓和/或色調等，但第3位置P3的圖像的輪廓和/或色調等與第4位置P4的圖像相比觀察不清晰。因此，隨著從第1觀察點朝向第2觀察點移動，焦點位置從第3位置P3向第4位置P4連續變化。其結果，第1觀察點為與第3位置P3相向之位置，並且與在第1觀察點觀察時的焦點位置位於第3位置P3上之片材31與圖像形成部33的界面上之情況相同地，印刷層35的圖像被觀察為變化更佳豐富之光。
如上所述，裝飾構件10的曲率、透鏡23的截面形狀和/或厚度T32等在屈曲之排列方向和/或屈曲之延伸方向ED上變化，因此依據構成印刷層35之第1圖像37和第2圖像38具有以下作用。第1圖像37與第2圖像38為彼此相同的圖像時，色調例如作為深度被強調，這被感知為透視感（進深感，立體感）。又，第1圖像37與第2圖像38為可變視覺用的彼此不同的圖像時，觀察點移動時，與透視感（進深感，立體感）相輔相成地，動態感或視覺暫留現象被強調或色調的變化變得複雜等，藉此設計性提高。又，第1圖像37與第2圖像38使用彼此不同的顏色形成時，有時在任意1個觀察點上之觀察與觀察點移動時中的至少任一個觀察中觀察到呈現顏色相互混合之狀態。又，依據在延伸方向ED上屈曲之部位的範圍和該範圍內之曲率，藉由觀察點的移動能夠獲得之上述各作用，有時被感知為階段性的變化，有時被感知為連續性的變化，因此設計性豐富。
裝飾構件10能夠由設為具有相同的層結構之平面狀的片材之造形材39（參閱圖9）製造。相同的層結構是指如下結構，其具備：具有透光性之片材（未圖示）；透鏡部（未圖示），設置於該片材的一個片材面且由突條的透鏡形成；及圖像形成部，設置於片材的另一個片材面且形成有圖像。但是，透鏡部的厚度和複數個透鏡的形狀無需如裝飾構件10那樣分別不同，可以分別相同。又，所有透鏡的各截面形狀可以在延伸方向ED上固定。
由該例的造形材39的透鏡部和片材構成之部分設為所謂柱面透鏡片材的態樣。透鏡的間距在本實施形態中例如設為0.127mm，但並不限定於此，在0.025mm以上且5.0mm以下的範圍內為較佳。另外，該間距亦與間距P23相同地為透鏡的頂部間距離。
造形材39的片材和圖像形成部的各原料與片材31和圖像形成部33的各原料相同。透鏡部包括藉由加熱而生成前述熱固性聚合體之熱固性化合物和/或前述光硬化聚合體。而且，熱固性化合物呈沒有完全硬化的所謂半硬化狀態。作為熱固性化合物，例如可舉出三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯（以下，稱為ADCP）、雙酚A（以下，稱為Bis-A）、酚醛樹脂，本實施形態中使用ADCP。
以下對裝飾構件10的製造方法進行說明。裝飾構件10藉由製造造形材39之造形材製造製程及將造形材39成形為裝飾構件10之成形製程而製造。如圖9所示，製造造形材39之造形材製造裝置40由傳送機41、塗佈機42、透鏡形成單元45、捲繞機46等構成。
傳送機41是用於將造形材39的成為片材之長且透光性片材構件與成為圖像形成部之形成構件在厚度方向上重疊之膜51供給至透鏡形成單元45者。該例中，膜51被捲成捲筒狀，傳送機41中設置有膜51被捲成捲筒狀之捲膜（圖示），並從該捲膜傳送膜51。該膜51還作為藉由塗佈機42形成之塗膜52的支撐體發揮功能。另外，透鏡形成單元45與捲繞機46之間配置有周向旋轉之驅動輥（未圖示）。膜51纏繞於該驅動輥，且膜51藉由驅動輥的旋轉朝向造形材製造裝置40的下游被輸送。
塗佈機42是用於在膜51形成塗膜52者。該塗膜52藉由透鏡形成單元45而成為造形材39的透鏡部。塗佈機42連續流出所供給之塗佈液53。塗佈液53朝向沿長邊方向運行之膜51流出，藉此在膜51的一個膜面形成塗膜52。形成有塗膜52之膜51被引導至透鏡形成單元45。
塗佈液53含有熱固性化合物。本實施形態中，該熱固性化合物藉由基於後述加熱器57之加熱，生成造形材39的透鏡部中所含之前述熱固性化合物。本實施形態中，製造出透鏡部含有光硬化聚合體之造形材39，因此塗佈液53中亦含有光硬化性化合物。本實施形態中之光硬化性化合物採用前述ADCP，但並不限定於此，亦可以是單體、寡聚物、聚合物中的任一個。另外，依據所使用之熱固性化合物和光硬化性化合物，塗佈液53可以含有該等的溶劑。
透鏡形成單元45是用於形成（賦形）造形材39的各透鏡者。透鏡形成單元45由賦形機56、加熱器57及光源58等構成。
賦形機56是用於形成突條的透鏡者。賦形機56具備第1支撐輥61、第2支撐輥62及作為形狀賦予構件的形狀賦予輥63。第1支撐輥61、第2支撐輥62及形狀賦予輥63以使旋轉軸朝向膜51的寬度方向亦即圖5的紙面進深方向之狀態配置。從上游側依次配置有第1支撐輥61、形狀賦予輥63、第2支撐輥62。
在該例中，關於膜51的輸送線路，第1支撐輥61與第2支撐輥62配置於與塗膜52相反的一側，且周面纏繞著膜51。第1支撐輥61與第2支撐輥62伴隨膜51的輸送而從動旋轉。亦可以使第1支撐輥61與第2支撐輥62藉由馬達與膜51的輸送同步旋轉。
形狀賦予輥63以與第1支撐輥61和第2支撐輥62相向之狀態設置，關於膜51的輸送線路，配置於塗膜52側。形狀賦予輥63協同第1支撐輥61及第2支撐輥62在膜52上連續形成具有突出為半圓柱狀之透鏡面之透鏡部。亦即，第1支撐輥61與第2支撐輥62作為支撐膜51之支撐構件發揮功能，並且還作為用於形成突出之透鏡面的形狀賦予構件發揮功能。
在形狀賦予輥63的周面為了形成透鏡部而形成有複數個截面呈半圓柱狀的凹部63a。各凹部63a沿形狀賦予輥63的軸向亦即膜51的寬度方向延伸，複數個凹部63a沿形狀賦予輥63的周向並排形成。該形狀賦予輥63以分別與第1支撐輥61及第2支撐輥62之間夾持膜51之狀態藉由馬達66旋轉。形狀賦予輥63的旋轉方向是輸送膜51之方向（圖5中之逆時針方向）。該形狀賦予輥63將輸送中的膜51分別在第1支撐輥61上、第2支撐輥62上、第1支撐輥61與第2支撐輥62之間從塗膜52側進行按壓，藉此在塗膜52上轉印凹部63a的形狀，從而形成透鏡部。另外，各凹部63a亦可以沿形狀賦予輥的周向亦即膜51的長邊方向延伸，複數個凹部63a沿形狀賦予輥的軸向並排形成。形狀賦予輥63的凹部63a的形狀依據所要形成之透鏡的形狀而定。
在形狀賦予輥63如本實施形態設置有壓力調整機67為較佳。該壓力調整機67是調整轉印凹部63a的形狀時的、對塗膜52之形狀賦予輥63的按壓力者。該壓力調整機67調整按壓力，藉此更確實地形成透鏡部。
加熱器57將形成之透鏡部中的熱固性化合物硬化，但為了使熱固性化合物在後續製程中進一步進行硬化而設為半硬化狀態。加熱器57圍繞賦形機56的下游的輸送線路配置，並將經過加熱之例如空氣等氣體供給至內部。藉由通過該加熱器57，藉由賦形機56形成之透鏡部中的熱固性化合物進行硬化。熱固性化合物的殘留的有無及殘留率能夠藉由以FT-IR（Fourier transform infrared spectrometer、博立葉變換紅外光譜儀）的光譜分析對硬化前後進行比較來進行確認及定量。本實施形態中，藉由對硬化前後的810cm-1 及1635cm-1 的峰值強度分別進行比較來進行確認及定量。810cm-1 的峰值與乙烯基的C-H（碳與氫的單鍵）面外變角振動相對應，1635cm-1 的峰值與乙烯基的C=C（碳碳雙鍵）伸縮振動相對應。
依據所使用之熱固性化合物的種類，調節加熱器57的內部溫度和通過加熱器57之時間，藉此調整熱固性化合物的殘留量以及殘留率。加熱器57的內部溫度亦即送入內部之氣體的溫度在100℃以上且200℃以下的範圍內為較佳，本實施形態中設為160℃。通過加熱器57之時間亦即加熱處理的時間在10秒以上且200秒以下的範圍內為較佳，本實施形態中設為30秒。藉此，本實施形態中以含有第1熱固性化合物之狀態獲得造形材39。
可以使用加熱器57和例如輻射式的加熱器（未圖示）和/或輸送被加熱之氣體之送風機（未圖示）等各種加熱裝置中的至少任意一種。另外，除了設置於賦形機56的下游之加熱器57之外，亦可以將如上述的各種加熱裝置設置於形狀賦予輥63的上游中與第1支撐輥61相向之位置、與形狀賦予輥63相向之膜51側的位置、形狀賦予輥63的下游中與第2支撐輥62相向之位置等。在該等任意位置設置如上述的各種加熱裝置來使用時，亦可以不使用設置於賦形機56的下游之加熱器57。
光源58是用於使光硬化性化合物硬化而生成光硬化聚合體者。光源58以與形狀賦予輥63相向之狀態設置，並射出紫外線。在膜51以纏繞於形狀賦予輥63之狀態通過之期間，來自光源58的光經由膜51照射至塗膜52，光硬化性化合物便硬化，藉此生成光硬化聚合體。
光源58所射出之光的種類和射出光之功率取決於光硬化性化合物的種類。亦可以設置光源58和/或其他光源（未圖示）。除了光源58之外還使用其他光源時，其他光源能夠設置於形狀賦予輥63的上游中與第1支撐輥61相向之位置、與形狀賦予輥63相向之膜51側的位置、形狀賦予輥63的下游中與第2支撐輥62相向之位置等。
捲繞機46將所獲得之長的造形材39捲繞在捲芯（未圖示）並捲成捲筒狀。被捲成捲筒狀之造形材39在供給至後述的成形裝置70之前，藉由切割機切割成片材狀。在此，造形材製造裝置40中可以不使用捲繞機46，而在該捲繞機46的位置設置將長的造形材39切割為片材狀之切割機（未圖示）。又，製造不具備片材的造形材時，只要在透鏡形成單元45與捲繞機46之間設置從透鏡部部分剝離片材部分之剝離機（未圖示）以剝離片材部部分即可。另外，該例中，作為形狀賦予構件使用形狀賦予輥63，但形狀賦予構件並不限定於此。例如製造單片的造形材時等，可以使用表面形成有凹部63a之例如板狀的形狀賦予構件。
圖10所示之成形裝置70是用於成形出片材狀的造形材39而設為裝飾構件10者。成形裝置70具備模具單元72、移動機構73、加熱器74及控制部76，是在加熱環境下進行熱成形處理者。但是，成形方法並不限定於熱成形，例如亦可以採用真空成形、真空壓空成形等技術。
模具單元72具有第1模具77、第2模具78及轉筒79。轉筒79的與壓縮方向正交之圖6中之水平方向的截面形狀為矩形。轉筒79具有向基於第1模具77及第2模具78之壓縮方向貫穿之導孔79a。另外，壓縮方向為圖10中之上下方向。第1模具77及第2模具78被導引至導孔79a的內壁，且在壓縮方向上移動自如。第1模具77及第2模具78在轉筒79內對造形材39進行壓縮成形，藉此成形裝飾構件10。造形材39形成為適合於裝飾構件10的壓縮成形之形狀。
在第1模具77及第2模具78中彼此相向之相向面形成有用於分別形成具有裝飾構件10的彎曲形狀之第2透鏡面11B和第1透鏡面11A的轉印面77a、78a。第1模具77的轉印面77a形成為凸型，第2模具78的轉印面78a形成為凹型。
移動機構73使第1模具77和第2模具78向使彼此的距離增減之方向移動。又，將造形材39收容於轉筒79內時，使第1模具77向上方移動，藉此從轉筒79轉移。加熱器74藉由加熱模具單元72而加熱轉筒79內的造形材39。移動機構73及加熱器74被控制部76控制。控制部76藉由控制加熱器74的熱值來調節轉筒79內的溫度。
上述裝飾構件10是具有向一個方向突出之彎曲形狀之立體造形物的例子，但亦可以是向複數個方向彎曲之形狀的立體造形物。亦即，造形材39亦能夠成形為向複數個方向彎曲之形狀的立體造形物，為此，只要將成形裝置70的模具單元72代替為適合於所需之立體造形物的彎曲形狀之模具單元即可。 [實施例]
[實施例1]~[實施例6] 藉由造形材製造裝置40製成6種造形材39。利用獲得之各造形材39，使用成形裝置70分別製造裝飾構件10，並作為實施例1~6。6種造形材39彼此的透鏡的間距不同。各造形材39的透鏡的間距示於表1的「造形材的透鏡的間距」欄。各造形材39成為裝飾構件10時，排列方向LD上延伸最大之部位的延伸率為100%。各裝飾構件10中，透鏡23的寬度W23並不固定，依據部位而不同。各裝飾構件10中之透鏡23的寬度W23示於表1的「裝飾構件的透鏡的寬度」欄。另外，「裝飾構件的透鏡的寬度」欄的數值範圍包括「～」前後的數值。在圖像形成部33形成了可變視覺用的前述第1圖像37和第2圖像38。
關於獲得之各裝飾構件10，進行了圖像的清晰性、圖像的切換性評價。各評價方法和評價基準如下，且評價結果示於表1。
1．圖像的清晰性 肉眼觀察裝飾構件10，評價可觀察到圖像的何種程度的細部。評價基準如下｡S為視作評價的基準之等級，該等級為不合格。A~Ｃ為合格。比Ｓ更清晰地觀察到細部時，評價為A~Ｃ中的任一個等級，將該合格的等級分為3級。 A；細部非常清楚。 B；整體上細部比下述C更清楚，且還存在與上述A相同程度非常清楚的部分。 C；細部比下述S清楚。 S；在後述比較例中獲得之裝飾構件中觀察到之等級
2．圖像的切換性 一邊將裝飾構件10從第1觀察點向第2觀察點移動一邊用肉眼進行觀察。評價觀察到之第1圖像37與第2圖像38的切換連續性（流暢性），連續性越強不適感越少，則評價為圖像的切換性優異者。評價基準如下。S為作為評價的基準之等級，該等級為不合為。A~C為合格。比S更清晰地觀察到細部時，評價為A~C中的任一個等級，將該合格的等級分為3級。 A；從第1觀察點至第2觀察點的移動中，第1圖像37與第2圖像38的切換極為連續（流暢），完全沒有不適感。 B；從第1觀察點至第2觀察點的移動中，第1圖像37與第2圖像38的切換連續，幾乎沒有不適感。 Ｃ；從第1觀察點至第2觀察點的移動中，存在第1圖像37與第2圖像38的切換不連續的部分，但不適感比下述Ｓ少。 Ｓ；後述的比較例1中獲得之裝飾構件中觀察到之等級，具體而言，從第1觀察點至第2觀察點的移動中，觀察到第1圖像37與第2圖像38的切換在整個圖像中不連續，並存在不適感。
[表1]
[比較例1] 藉由造形材製造裝置40製成造形材39。利用所獲得之造形材39，使用成形裝置70製造出裝飾構件，並作為比較例1。造形材39的透鏡的間距示於表1的「造形材的透鏡的間距」欄。造形材39藉由成形裝置70被製成裝飾構件10時，排列方向LD上延伸最大之部位的延伸率為100%。裝飾構件中，透鏡的寬度並不固定，依據部位而不同。裝飾構件中之透鏡的寬度示於表1的「裝飾構件的透鏡的寬度」欄。
關於獲得之裝飾構件，藉由與實施例相同的方法評價圖像的清晰性、圖像的切換性，並將獲得之各評價結果作為前述之評價等級S。
以上述結果為基礎，以下，驗證作用效果。圖11所示之裝飾構件90形成為片材狀，具備矩形的平面部91及形成於平面部91的中央之圓頂狀的曲面部92。平面部91的短邊的長度L1為120mm，長邊的長度L2為150mm。曲面部92作為向圖11中之上側突出之凸部形成。曲面部92為半徑一定的半球形，直徑L3為40mm。
裝飾構件90藉由將短邊的長度為120mm、長邊的長度為150mm之矩形的片材狀的造形材39進行熱成形而製成。因此，裝飾構件90具有與裝飾構件10相同的層結構。但是，形成於印刷層35之圖像如利用其他圖式後述，不同於裝飾構件10中之圖像。圖11中為了避免圖變得複雜，省略了透鏡23（參閱圖3）的圖示，但透鏡部32（參閱圖3）位於圖11中之上側，圖像形成部33（參閱圖3）位於圖11中之下側。排列方向LD成為平面部91的短邊方向，延伸方向ED成為平面部91的長邊方向。
形成於裝飾構件90的印刷層35之圖像如圖12所示由4種矩形的圖像部（以下，稱為矩形圖像部）95a、95b、95c、95d構成。矩形圖像部95a、95b、95c、95d呈正方形排列。矩形圖像部95a與矩形圖像部95b在延伸方向ED上交替配置，同樣地，矩形圖像部95c與矩形圖像部95d在延伸方向ED上交替配置。又，矩形圖像部95a與矩形圖像部95c在排列方向LD上交替配置，同樣地，矩形圖像部95b與矩形圖像部95d在排列方向LD上交替配置。另外，以下說明中，不區分矩形圖像部95a、95b、95c、95d時，記為矩形圖像部95。
由延伸方向ED上並排之矩形圖像部95a及矩形圖像部95b構成之圖像列RA與由矩形圖像部95c及矩形圖像部95d構成之圖像列RB以成對之狀態對應1個透鏡23而配置。亦即，圖像列RA與圖像列RB中的一個與前述之線狀圖像部37a、37b、37c、……相對應，另一個與前述之線狀圖像部38a、38b、38c、……相對應。因此，圖像列RA與圖像列RB的寬度之和與透鏡23的寬度W23相同。
在此，如圖13所示，從透鏡部32（參閱圖3）側觀察裝飾構件90時將曲面部92的中心設為點P。又，曲面部92中，在通過點P並且沿排列方向LD延伸之直線上選取點Q，在通過點P並且沿延伸方向ED延伸之直線上選取點R。
如圖14所示，曲面部92的點P上之切面設為第1切面TP1時，點Q是和第1切面TP1所成之角θ（其中，0°＜θ≤90°）成為45°之第2切面TP2與曲面部92的切點。點R亦同樣為第2切面TP2與曲面部92的切點（參閱圖17）。如此，點Q及點R是觀察點的方向相對於法線傾斜45°之曲面部92上的點。另外，透鏡23相對於曲面部92非常小，因此第1切面TP1及第2切面TP2將形成透鏡23的第1透鏡面之曲面忽略不計，而在作為曲面部92整體的曲面（連結各透鏡23的第1透鏡面的頂點之虛擬的曲面）指定。
從點P的圖14中上方600mm處觀察裝飾構件90。「600mm」是從一個觀察點觀察點P和點Q時，能夠將連結觀察點與點P之直線和從觀察點連結點Q之直線看成平行之足夠的距離來設定之距離。
在此，將在排列方向LD上，從觀察點的觀察可預測之矩形圖像部95的寬度設為預測寬度AS1。另外，區分點P的矩形圖像部95的預測寬度AS1與點Q的預測寬度AS1時，將前者記為AS1（P），將後者記為AS1（Q）。如圖15所示，點P的矩形圖像部95a、95c、95a、……看成沿與觀察點的方向垂直的方向並排。相對於此，點Q的矩形圖像部95a、95c、95a、……如圖16所示看成沿相對於點P的矩形圖像部95a、95c、95a、……的排列方向傾斜45°之方向並排。因此，點Q的矩形圖像部95a、95c、95a、……的各預測寬度AS1（Q）為點P的95a、95c、95a、……的各預測寬度AS1（P）的cos45°倍（=1/21/2 倍），比點P的預測寬度AS1（P）窄（視為作用A1）。另外，圖15及圖16中描繪矩形圖像部95a、95c、95a、……而說明，但亦可以是矩形圖像部95b、95d、95b、……。
又，從前述之觀察點觀察點P及點Q時，點P可從正上方（從矩形圖像部95垂直遠離之方向）觀察，點Q可從斜上方（從矩形圖像部95向斜上方遠離之方向）觀察。因此，觀察點P時，識別到矩形圖像部95中點P的正下方的地點（矩形圖像部95中從點P與垂線交叉之地點，透鏡部32的透鏡23的光軸與矩形圖像部95交叉之地點）。另一方面，觀察點Q時，觀察到偏移點Q的正下方之地點。此外，透鏡部32及片材31與外部（充滿配置有裝飾構件90之空間之空氣）的折射率不同，因此如點Q從斜上方觀察時，依據由透鏡部32及片材31引起之光的折射，觀察到之位置亦會偏移。如此，相對於在點P觀察到正下方，在點Q觀察到偏移正下方之地點（視為作用A2）。
又，將觀察點沿平面部91中之排列方向LD移動時，依據點P的預測寬度AS1（P）與點Q的預測寬度AS1（Q）的差異，在點P和點Q觀察到之圖像的切換週期不同。具體而言，在點Q的切換週期為在點P的切換週期的cos45°倍（=1/21/2 倍），比在點P的切換週期短（視為作用A3）。
在延伸方向ED上亦相同地進行觀察。亦即，從點P的圖17中之上方600mm處觀察裝飾構件90。「600mm」是從一個觀察點觀察點P和點R時，能夠將連結觀察點與點P之直線和從觀察點連結點R之直線看成平行之足夠的距離來設定之距離。
在此，在延伸方向ED上，從觀察點的觀察可預測之矩形圖像部95的寬度作為預測寬度AS2。另外，區分點P的矩形圖像部95的預測寬度AS2與點R的預測寬度AS2時，將前者記為AS2（P），將後者記為AS2（R）。如圖18所示，點P的矩形圖像部95a、95b、95a、……看成沿與觀察點的方向垂直的方向並排。相對於此，點R的矩形圖像部95a、95b、95a、……如圖19所示看成沿相對於點P的矩形圖像部95a、95b、95a、……的排列方向傾斜45°之方向並排。因此，點R的矩形圖像部95a、95b、95a、……的各預測寬度AS2（R）為點P的95a、95b、95a、……的各預測寬度AS2（P）的cos45°倍（=1/21/2 倍），比點P的預測寬度AS2（P）窄（視為作用B1）。另外，圖18及圖19中描繪出圖像列RA而進行說明，但亦可以是圖像列RB。
又，從前述之觀察點觀察點P及點R時，點P可從正上方觀察，點R可從斜上方觀察。因此，觀察點P時，識別到矩形圖像部95中點P的正下方的地點。另一方面，觀察點R時，觀察到偏移點R的正下方之地點。此外，依據由透鏡部32及片材31引起之光的折射，觀察到之位置亦會偏移。如此，相對於在點P觀察到正下方，在點R觀察到偏移正下方之地點（視為作用B2）。
與以上的作用A1~A3、B1、B2相輔相成地，裝飾構件90的光的視覺效果變得複雜，並顯示出優異的設計性。另外，不論藉由矩形圖像部95a~95d形成之圖像是可變視覺用還是立體視覺用圖像，上述各作用均相同。又，裝飾構件90中，依據位置而透鏡部32的厚度不同時和/或依據位置而透鏡23的截面形狀不同時，除了上述作用A1~A3、B1、B2之外，還因厚度和/或截面形狀的差異，而使焦點深度依據位置而不同，因此成為光的視覺效果更加豐富者。藉由厚度和/或截面形狀的差異之該作用，即使在印刷層35的圖像為顏色、亮度及光澤度分別彼此相同的圖像（例如前述之鋼琴黑等）時亦顯著。
又，透鏡23的間距P23與排列方向LD上之線狀圖像部及矩形圖像部的寬度（以下，稱為圖像間距）中的至少任一個越小，精細度越得到提高，成為光的視覺效果變化更佳豐富者。例如圖20及圖21所示之照片是觀察透鏡23的間距P23中最小的間距P23為200LPI之裝飾構件者，從互不相同的觀察點進行了觀察。該照片的例子中，將透鏡23的寬度W23等分為12份，並藉由將此以5:2:5進行分配之3個線狀圖像部，將可變視覺用的圖像形成在印刷層35。另外，為UV（Ultra Violet，紫外線）膠版印刷時，現有印刷技術上的最小寬度為6μm，因此線狀圖像部及矩形圖像部的數最大成為寬度W23除以6μm之數。另外，圖20及圖21的裝飾構件中，透鏡部32的高度的最大值為38μm、片材31的厚度的最大值為139μm。透鏡部32的高度的最大值為透鏡的寬度W23以下為較佳。
10、90‧‧‧裝飾構件
10A‧‧‧正面部
10B‧‧‧側面部
11‧‧‧汽車
14‧‧‧儀錶板
15‧‧‧方向盤
16‧‧‧門板
21‧‧‧儀錶板材主體
22‧‧‧儀錶板材
23‧‧‧透鏡
31‧‧‧片材
31A‧‧‧正面部
31B‧‧‧側面部
31a‧‧‧第1片材面
31b‧‧‧第2片材面
32‧‧‧透鏡部
33‧‧‧圖像形成部
35‧‧‧印刷層
36‧‧‧支撐體
37‧‧‧第1圖像
37a，37b，37c，37d……‧‧‧線狀圖像部
38‧‧‧第2圖像
38a，38b，38c，……‧‧‧線狀圖像部
39‧‧‧造形材
40‧‧‧造形材製造裝置
41‧‧‧傳送機
42‧‧‧塗佈機
45‧‧‧透鏡形成單元
46‧‧‧捲繞機
51‧‧‧膜
52‧‧‧塗膜
53‧‧‧塗佈液
56‧‧‧賦形機
57‧‧‧加熱器
58‧‧‧光源
61‧‧‧第1支撐輥
62‧‧‧第2支撐輥
63‧‧‧形狀賦予輥
63a‧‧‧凹部
66‧‧‧馬達
67‧‧‧壓力調整機
70‧‧‧成形裝置
72‧‧‧模具單元
73‧‧‧移動機構
74‧‧‧加熱器
76‧‧‧控制部
77‧‧‧第1模具
77a‧‧‧轉印面
78‧‧‧第2模具
78a‧‧‧轉印面
79‧‧‧轉筒
79a‧‧‧導孔
91‧‧‧平面部
92‧‧‧曲面部
95a~95d‧‧‧矩形圖像部
AR1‧‧‧第1區域
AR2‧‧‧第2區域
AR3‧‧‧第3區域
AS1（P），AS1（Q），AS2（P），AS2（R）‧‧‧預測寬度
L1‧‧‧短邊的長度
L2‧‧‧長邊的長度
L3‧‧‧直徑
ED‧‧‧延伸方向
LD‧‧‧排列方向
N1‧‧‧第1法線
N2‧‧‧第2法線
N3‧‧‧第3法線
P、Q、R‧‧‧點
P1‧‧‧第1位置
P2‧‧‧第2位置
P3‧‧‧第3位置
P4‧‧‧第4位置
P23‧‧‧透鏡的間距
PL‧‧‧平面
RA、RB‧‧‧圖像列
T10‧‧‧裝飾構件的厚度
T21‧‧‧儀錶板材主體的厚度
T32‧‧‧透鏡部的厚度
TP1‧‧‧第1切面
TP2‧‧‧第2切面
W23‧‧‧透鏡的寬度
θ‧‧‧角
圖1是表示實施本發明之裝飾構件的使用態樣之說明圖。 圖2是儀錶板材的截面概略圖。 圖3是說明裝飾構件的層結構之分解說明圖。 圖4是呈曲面之片材面的說明圖。 圖5是裝飾構件的說明圖。 圖6A是沿圖5的（VIa）-（VIa）線之截面的說明圖。 圖6B是沿圖5的（VIb）-（VIb）線之截面的說明圖。 圖7是裝飾構件的說明圖。 圖8A是第3位置的透鏡的說明圖。 圖8B是第4位置的透鏡的說明圖。 圖9是造形材製造裝置的概略圖。 圖10是成形裝置的截面概略圖。 圖11是裝飾構件的概略圖。 圖12是形成於印刷層之圖像的說明圖。 圖13是裝飾構件的平面圖。 圖14是沿圖13的XIV-XIV線之截面的曲面部的說明圖。 圖15是點P上之圖像的說明圖。 圖16是點Q上之圖像的說明圖。 圖17線沿圖13的XVII-XVII線之截面的曲面部的說明圖。 圖18是點P上之圖像的說明圖。 圖19是點R上之圖像的說明圖。 圖20是裝飾構件的拍攝圖像。 圖21是裝飾構件的拍攝圖像。
10‧‧‧裝飾構件
23‧‧‧透鏡
31‧‧‧片材
31a‧‧‧第1片材面
31b‧‧‧第2片材面
32‧‧‧透鏡部
33‧‧‧圖像形成部
35‧‧‧印刷層
36‧‧‧支撐體
37‧‧‧第1圖像
37a，37b，37c，37d......‧‧‧線狀圖像部
38‧‧‧第2圖像
38a，38b，38c，......‧‧‧線狀圖像部
ED‧‧‧延伸方向
LD‧‧‧排列方向
P23‧‧‧透鏡的間距
W23‧‧‧透鏡的寬度

Claims (7)

  1. 一種立體造形物，具備： 透光性的片材，具有呈曲面之片材面； 透鏡部，在前述片材的一個片材面沿前述曲面彎曲設置且突條的複數個透鏡並列配置；以及 圖像形成部，設置於前述片材的另一個片材面，且形成有圖像；並且 前述曲面具有法線的方向不同的3個區域，且為各區域的法線的方向中的1個相對於包括其他2個之平面具有斜率之形狀， 前述透鏡的寬度的最小值在25.4μm以上且508.0μm以下的範圍內。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之立體造形物，其中 前述片材的曲率沿前述透鏡所延伸之方向變化。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之立體造形物，其中 前述片材的曲率沿前述複數個透鏡的排列方向變化。
  4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之立體造形物，其中 前述透鏡部具有在前述透鏡所延伸之方向上之第1位置與第2位置的截面形狀不同的前述透鏡。
  5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之立體造形物，其中 前述透鏡部具備在前述複數個透鏡的排列方向上之第3位置與第4位置的截面形狀互不相同的2個前述透鏡。
  6. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述之立體造形物，其中 前述透鏡部的厚度沿前述透鏡所延伸之方向和前述複數個透鏡的排列方向中的至少任一個方向變化。
  7. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述之立體造形物，其中 前述片材面的曲率半徑至少為前述透鏡的寬度。
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