TW201741030A

TW201741030A - 噴霧噴嘴裝置

Info

Publication number: TW201741030A
Application number: TW106113027A
Authority: TW
Inventors: Futoshi Niikura
Original assignee: Niikura Kogyo Co Ltd
Priority date: 2016-04-20
Filing date: 2017-04-19
Publication date: 2017-12-01
Also published as: CN107350102A; JP2017192899A; JP5946597B1; TWI631992B; CN107350102B

Abstract

本發明之課題在於提供一種可藉由控制一方流體的供給、不供給，而進行噴霧、不噴霧之控制的噴霧噴嘴裝置。本發明之構成特徵為具備：噴嘴本體10，具有連接於氣體供給路12的殼體11；液體噴出噴嘴20，設於前述殼體11內；及噴霧噴嘴30，設成可沿著前述液體噴出噴嘴20滑動，而前述噴霧噴嘴30具有：噴霧口34，設於前端側；受壓面35，設於基端側；及閥體36，藉由噴霧噴嘴30的滑動位置來開閉前述液體噴出噴嘴20之液體噴出口21；且前述殼體11形成有加壓室13，其可使壓縮氣體的壓力作用在前述受壓面35，令前述噴霧噴嘴30向前端側賦予勢能。

Description

噴霧噴嘴裝置

本發明係關於一種使用在液體之微細化的噴霧噴嘴裝置。

先前技術中，對液體施加壓力進行噴霧，使其產生微細液滴的噴霧噴嘴已使用於各種各樣的領域中。特別是，在燃燒或塗裝、加濕等領域中，液體微細化係屬於和性能或品質提升有直接關係的重要因素，故已有各種促進微細化方法的開發。其中，對液體附加高壓空氣，以促進液滴微細化的噴霧噴嘴已為眾所周知(參考例如專利文獻1)。

該專利文獻1中記載了一種噴霧噴嘴裝置的技術，其構成係「在噴嘴本體的前端側設置具備氣體噴出口及液體噴出口的噴霧噴嘴，並且，以和前述液體噴出口連通的狀態設於前述噴嘴本體的液體流路中設有液體供給用液體供給驅動部，藉從前述噴霧噴嘴之氣體噴出口噴出的氣體，將從前述液體噴出口排出的液體霧化並噴出，且以可改變調節液體排出量的定量排出泵來構成前述液體供給驅動部」。該噴霧噴嘴裝置係藉由以可改變調節液體排出量的定量排出泵來構成液體供給驅動部，俾調節改變自液體噴出口的噴霧量。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1 日本特開2003-10738號公報

然而，專利文獻1的噴霧噴嘴裝置中，必須各別對液體供給與氣體供給進行控制，對噴霧噴嘴裝置的使用者而言，有作業費事的問題。亦即，開始使用噴霧噴嘴裝置時，必須從液體供給路上游側開始供給液體，與此同時，從氣體供給路上游側開始供給氣體。再者，相反地，噴霧噴嘴裝置欲結束使用時，必須各別停止氣體與液體的供給。

本發明係有鑒於上述情形而研創的發明，課題在於提供可藉由控制一方流體的供給、不供給來進行噴霧、不噴霧之控制的噴霧噴嘴裝置。

為了解決上述課題，本發明的噴霧噴嘴裝置係為使噴出氣體與噴出液體合流而施行噴霧的噴霧噴嘴裝置，其特徵為具備：噴嘴本體，具有連接於氣體供給路的殼體；液體噴出噴嘴，設於前述殼體內；及噴霧噴嘴，設成可沿著前述液體噴出噴嘴滑動；而前述噴霧噴嘴則具有：噴霧口，設於前端側；受壓面，設於基端側；及閥體，藉噴霧噴嘴的滑動位置來開閉前述液體噴出噴嘴之噴出口；且在前述殼體形成有使壓縮氣體的壓力作用於前述噴霧噴嘴的受壓面，令噴霧噴嘴向其前端側賦予勢能的加壓室。

依此方式，藉由具有利用壓縮氣體的壓力以開閉液體噴出噴嘴之噴出口的閥體，即可僅藉控制壓縮氣體的供給、不供給來進行該噴霧噴嘴裝置的噴霧、不噴霧的控制。

本發明的較佳形態中，前述液體噴出噴嘴係形成為筒狀，前述噴霧噴嘴則形成供嵌套於液體噴出噴嘴外側的筒狀，在液體噴出噴嘴與噴霧噴嘴之間形成有供壓縮氣體從前述噴霧口噴出的噴出路。

依此方式，藉由在液體噴出噴嘴與噴霧噴嘴之間形成壓縮氣體噴出路，壓縮氣體可從液體噴出噴嘴的周圍施行噴射，而和液體接觸。依此方式，藉由液體和壓縮氣體的接觸，即可使液體微粒化而行噴霧。

本發明較佳形態中，前述閥體設有使從前述液體噴出噴嘴噴出的液體方向改變而和經由前述壓縮氣體之噴出路的噴出氣體合流的合流手段。

依此方式，藉由設置使噴出液體和噴出氣體合流的合流手段，可使噴出液體和噴出氣體碰撞，而產生粒徑細小的微細化液滴。

本發明的較佳形態中，在前述殼體或液體噴出噴嘴至少一方與前述噴霧噴嘴之間設有使該噴霧噴嘴向基端側賦予勢能的勢能賦予手段。

依此方式，藉由設置使噴霧噴嘴向基端側賦予勢能的勢能賦予手段，可使閥體確實抵接於液體噴出噴嘴的噴出口以進行閉閥動作。

本發明的較佳形態中，前述殼體或液體噴出噴嘴的至少一方與前述噴霧噴嘴之間設有決定其噴霧噴嘴之滑動位置的定位手段。

依此方式，藉由設置決定噴霧噴嘴之滑動位置的定位手段，液體噴出噴嘴之噴出口與閥體的隔開距離可加以調節，俾控制噴霧量。

若依本發明，可提供一種藉由控制一方流體的供給、不供給即可進行噴霧、不噴霧之控制的噴霧噴嘴裝置。

10‧‧‧噴嘴本體

11‧‧‧殼體

12‧‧‧氣體供給路

13‧‧‧加壓室

14‧‧‧母螺紋部

20‧‧‧液體噴出噴嘴

20a‧‧‧外周面

21‧‧‧液體噴出口

21a‧‧‧閥座

22‧‧‧液體供給路

30‧‧‧噴霧噴嘴

30a‧‧‧內周面

31‧‧‧筒狀部

31a‧‧‧外周面

32‧‧‧突緣部

32a‧‧‧外周面

33‧‧‧端板

34‧‧‧噴霧口

35‧‧‧受壓面

36‧‧‧閥體

36a‧‧‧錐面

37‧‧‧環狀平面

40‧‧‧蓋構件

41‧‧‧貫通孔

41a‧‧‧第1滑動面

41b‧‧‧第2滑動面

41c‧‧‧內周面

42‧‧‧公螺紋部

43‧‧‧導引線

43a‧‧‧上側導引線

43b‧‧‧下側導引線

44‧‧‧抵接面

45‧‧‧停止面

50‧‧‧彈簧

D‧‧‧間隙

H‧‧‧活動區域

GP‧‧‧壓縮氣體的噴出路

LP‧‧‧液體噴出路

S‧‧‧空間

圖1為本發明一實施形態的噴霧噴嘴裝置的分解斜視圖。

圖2為本發明一實施形態的噴霧噴嘴裝置的外觀斜視圖。

圖3為圖2中F3-F3線的本發明一實施形態的噴霧噴嘴裝置的剖面圖。

圖4為本發明一實施形態的噴霧噴嘴裝置的最大噴霧狀態剖面圖。

圖5為本發明一實施形態的噴霧噴嘴裝置的最少噴霧狀態剖面圖。

圖6為本發明一實施形態的噴霧噴嘴裝置前端部的縱剖側面圖。

發明實施的形態

以下，使用圖1至圖6就圖面所示的本發明最佳實施形態進行詳細說明。但本發明的技術範圍並非限定於附圖所示的實施形態，在申請專利範圍所述範圍內仍可適當加以改變。

圖1為本發明噴霧噴嘴裝置的分解斜視圖，圖2為圖1的組裝狀態外觀斜視圖。再者，圖3為沿著圖2中F3-F3線的本發明噴霧噴嘴裝置的剖面圖。

如圖1至圖3所示，該噴霧噴嘴裝置具備：噴嘴本體10，具有連接於氣體供給路12的殼體11；液體噴出噴嘴20，設於該殼體11內；噴霧噴嘴30，設成可沿著該液體噴出噴嘴20滑動；殼體11的蓋構件40，具有露出該噴霧噴嘴30的貫通孔41；及彈簧50(勢能賦予手段之一例)，使噴霧噴嘴30向該基端側賦予勢能。

另外，本實施形態中，係以沿著X方向從噴嘴本體10朝向蓋構件40的方向為作上方向，相反的，從蓋構件40朝向噴嘴本體10的方向則作為下方向，藉以決定上下方向。再者，該X方向和噴霧噴嘴裝置的軸方向係屬同義。

噴嘴本體10具有：殼體11，形成有底筒狀；氣體供給路12，將供應自壓縮氣體供給手段(未圖示)的壓縮氣體供給至殼體11內；及加壓室13，藉所供給的壓縮氣體施以加壓。該殼體11的內周壁形成有供蓋構件40連接的連接母螺紋部14，殼體11與蓋構件40之間則收容有噴霧噴嘴30及彈簧50。

液體噴出噴嘴20係形成為筒狀，其具有和X方向平行之外周面20a，且其係突設於殼體11的底部中央位置。該液體噴出噴嘴20具有：液體噴出口21，用於噴出液體；及液體供給路22，將供應自液體供給手段(未圖示)的液體向液體噴出口21輸送。

噴霧噴嘴30具有：上側(前端側)的筒狀部31；下側(基端側)的突緣部32；封閉筒狀部31之前端的端板33；設於該端板33的複數個噴霧口34；設於突緣部32下面的受壓面35；及藉噴霧噴嘴30之滑動位置來開閉液體噴出噴嘴20之液體噴出口21的閥體36。

如圖3所示，閥體36係形成大致圓錐狀，形成有從下向上擴開地傾斜的錐面36a(合流手段)。該錐面36a係藉由向液體噴出口21之閥座21a賦予勢能而呈液密抵接。再者，該閥體36頂部的角度係設定為20度左右。該錐面36a則對於X方向具有10度左右的傾斜。

筒狀部31之外徑係形成小於突緣部32的外徑，筒狀部31的外周面31a位於較突緣部32的外周面32a偏靠內側的位置。因此，在外周面31a與外周面32a的交界位置形成有和Y方向平行的環狀平面37。此外，外周面31a及外周面32a係為平行於X方向的面。

再者，筒狀部31與突緣部32的內徑大小係相同，噴霧噴嘴30形成有和X方向平行的內周面30a。該噴霧噴嘴30的內徑係形成為大於液體噴出噴嘴20的外徑。藉此構成，噴霧噴嘴30的內周面30a與液體噴出噴嘴20的外周面20a之間即形成有作為壓縮氣體的噴出路GP的間隙D。

蓋構件40具有：供噴霧噴嘴30的筒狀部31插通的貫通孔41；氣密螺合於殼體11之連接母螺紋部14的連接公螺紋部42；及顯示該連接公螺紋部42之進入位置的導引線43。

貫通孔41的內周形成有：可抵接於筒狀部31之外周面31a的第1滑動面41a；及可抵接於突緣部32之外周面32a的第2滑動面41b。亦即，藉由這些滑動面產生引導噴霧噴嘴30沿液體噴出噴嘴20滑動的作用，即可在形成有間隙D的狀態下朝上下方向滑動。

此外，噴霧噴嘴30與蓋構件40之間形成有收容彈簧50的空間S。該空間S係形成在口徑小於第1滑動面41a的內周面41c與筒狀部31的外周面31a之間。

而且，在第1滑動面41a與內周面41c的交界位置形成有供彈簧50之一端抵接的抵接面44。此外，在內周面41c及第2滑動面41b的交界形成有決定噴霧噴嘴30之滑動極限位置的停止面45(定位手段之一例)。

該停止面45與環狀平面37之間形成有可供噴霧噴嘴30滑動的活動區域H。該活動區域H可藉由調節連接公螺紋部42與連接母螺紋部14的相對位置而作適當改變。然後，藉由確認顯示連接公螺紋部42進入位置的導引線43即得以掌握活動區域H的長度。圖3中，係顯示形成有上側導引線43a及下側導引線43b的2條線的情況。

彈簧50係設於筒狀部31之外周面31a的周圍，其一端側抵接於蓋構件40的抵接面44，另一端側抵接於噴霧噴嘴30的環狀平面37。藉由該彈簧50，噴霧噴嘴30會被向下側(噴霧噴嘴30的基端側)賦予勢能。因此，設於噴霧噴嘴30的閥體36會被朝液體噴出口21的閥座21a賦予勢能而形成液密抵接。

接著，參照圖3及圖4詳細說明有關本發明噴霧噴嘴裝置的開閉動作。圖3為顯示噴霧噴嘴裝置的閉狀態(閥體36被向閥座21a賦予勢能的狀態)的側剖面圖。在此閉狀態中，藉由彈簧50的彈力，閥體36會被向閥座21a賦予勢能，而呈液密抵接狀態，使液體不會噴出。

圖4係顯示噴霧噴嘴裝置之開狀態(閥體36離開閥座21a的狀態)的側剖面圖。在此開狀態中，首先，從氣體供給路12對殼體11的加壓室13導入壓縮氣體。接著，藉由導入的壓縮氣體使加壓室13內的壓力增高，且藉由該壓力作用於受壓面35，使噴霧噴嘴30往上方向滑動。此處，噴霧噴嘴30只滑動活動區域H的長度，然後，環狀平面37就會和停止面45接觸並施行定位。藉由閥體36隨著該噴霧噴嘴30的滑動而上升，錐面36a會從閥座21a離開寬度W之量。該寬度W的大小係對應活動區域H的長度，藉由短縮設定活動區域H，即可窄縮寬度W以調節液體的噴出量。

圖5係顯示藉由將蓋構件40進入殼體11至上側導引線43a的位置使寬度W縮小，而將液體的噴出量設定為最小值的狀態。

作為該開狀態的條件，可設定成例如以0.035MPa的壓縮空氣壓力使噴霧噴嘴30滑動，停止時彈簧最低設定力為0.1257kg，設計上的彈簧設定壓力則設定在0.4kg。再者，標準空氣壓力可例示為0.4MPa，最低空氣壓力為0.2MPa，最大液體壓力為0.4MPa。

接著，參照圖6詳細說明有關本發明噴霧噴嘴裝置進行噴霧的狀況。壓縮空氣係從形成在噴霧噴嘴30之內周面30a與液體噴出噴嘴20之外周面20a間的間隙D(參照圖3至圖5)朝和X方向平行的方向噴出(壓縮氣體的噴出路GP)。另一方面，液體則從形成在錐面36a與閥座21a間的寬度W(參照圖4或圖5)，藉由改變噴出液體的朝向使其和噴出氣體形成合流而作為合流手段的錐面36a，向和壓縮氣體的噴出路GP交叉的方向噴出(液體噴出路LP)。

依此方式，藉由設定液體噴出方向和氣體噴出方向交叉的方向，使噴出液體碰撞噴出氣體，即可產生粒徑細小的微細化液滴。

若依本發明，藉由具備閥體36，以壓縮氣體的壓力來開閉液體噴出噴嘴20之液體噴出口21，即可輕易控制該噴霧噴嘴裝置的噴霧、不噴霧。亦即，在噴霧噴嘴裝置進行噴霧時，藉由供給壓縮氣體，噴霧噴嘴30會向上方滑動，使液體噴出口21打開而施行噴霧。相對的，在噴霧噴嘴裝置不欲噴霧時，只要停止供給壓縮氣體，閥體36就會液密抵接於閥座21a，液體的噴出也停止。依此方式，該噴霧噴嘴裝置的使用者只要控制壓縮氣體的供給、不供給，不需要其他多餘的動作。

再者，若依本發明，藉由調節蓋構件40與殼體11的相對位置，即可調節該噴霧噴嘴裝置的噴霧量。亦即，作為液體噴出口的寬度W的大小雖係藉由噴霧噴嘴30滑動的活動區域H的長度來決定，但該活動區域H的長度卻是藉蓋構件40之停止面45位置來設定。因此，藉由調節蓋構件40與殼體11的相對位置，即可容易調節噴霧量。