TW201739341A - 換氣扇 - Google Patents

Abstract

一種換氣扇，係包含：一本體，該本體包含一第一殼體及一第二殼體，該第一殼體及該第二殼體環繞形成一容置空間，且該第二殼體遠離該第一殼體之一側包含一氣流口，該第二殼體具有該氣流口之一側一體設置一環牆；及一扇輪，該扇輪設置於上述容置空間中，該扇輪具有一軸向；其中，上述本體於上述軸向上遠離上述環牆之一側在一橫向上具有一最大外徑，該本體具有該最大外徑的部分於該橫向上之二端分別為一第一端緣及一第二端緣，該本體於上述第一殼體或第二殼體之外周面設有一凹部，該凹部在該軸向上形成於該第一端緣與上述環牆之間，且該凹部的至少一部份至該第二端緣之距離小於該最大外徑。藉此，該換氣扇具有較低的製造成本與較佳的安裝便利性。

Description

換氣扇

本發明係關於一種換氣扇，尤其是一種於本體設有環牆的換氣扇。

請參照第1圖所示，係一種現有換氣扇9，包含一本體91，該本體91具有一第一殼體911及一第二殼體912，該第一殼體911與該第二殼體912環繞形成一空間以供容置一扇輪92。該第二殼體912遠離該第一殼體911之一側設有一環牆93，該環牆93可供結合於一隔離件(例如：天花板)，並且提供導流效果。此外，該本體91可以結合一通道連接器94，該通道連接器94連通該第一殼體911與該第二殼體912之間的空間，使得該扇輪92運轉時能夠自該環牆93外部引入空氣、以及由該通道連接器94排出空氣。

其中，上述第一殼體911、第二殼體912、環牆93及通道連接器94通常為四個獨立構件，造成該換氣扇9的製程複雜，且後續組裝步驟繁多，使其製造成本較高，相關業者為了壓低成本會嘗試將部分構件合併。然而，該第一殼體911與該第二殼體912必須為二個獨立構件，否則該扇輪92及驅動該扇輪92之馬達等構件無法被安裝於該第一殼體911與該第二殼體912之間。

再者，上述隔離件需開設一透孔以供該換氣扇9安裝，並且使該環牆93及該通道連接器94形成於該隔離件二側。該環牆93之最大外徑勢必會大於該透孔之孔徑，使得該環牆93可以結合於該隔離件；另一方 面，該通道連接器94係凸伸於該本體91外部，以供連接一排氣通道(例如：蛇管)，因此該通道連接器94至該本體91遠離該通道連接器94之一側的距離通常也會大於該透孔之孔徑。

據此，為了確保該換氣扇9能夠穿過該隔離件之透孔，業者只能選擇將該環牆93與該第二殼體912整合為單一構件，或者選擇將該通道連接器94與該本體91整合為單一構件。換言之，該第一殼體911、該第二殼體912、該環牆93及該通道連接器94至少需為三個獨立構件，故仍然存在製造成本較高的問題，且所述三個或四個獨立構件需分別組裝，將導致該換氣扇9的組裝便利不佳。

有鑑於此，有必要提供一種進一步改良之換氣扇，以簡化換氣扇的製程及組裝步驟，有效降低換氣扇的製造成本並提升其組裝便利性。

本發明之一目的係提供一種換氣扇，該換氣扇於一本體設有一凹部，以確保換氣扇能夠順利被組裝於一隔離件。

為達到前述發明目的，本發明所運用之技術手段包含有：一種換氣扇，包含：一本體，該本體包含一第一殼體及一第二殼體，該第一殼體及該第二殼體環繞形成一容置空間，且該第二殼體遠離該第一殼體之一側包含一氣流口，該第二殼體具有該氣流口之一側一體設置一環牆；及一扇輪，該扇輪設置於上述容置空間中，該扇輪具有一軸向；其中，上述本體於上述軸向上遠離上述環牆之一側在一橫向上具有一最大外徑，該本體具有該最大外徑的部分於該橫向上之二端分別為一第一端緣及一第二端緣，該本體於上述第一殼體或第二殼體之外周面設有一凹部，該凹部在該軸向上形成於該第一端緣與上述環牆之間，且該凹部的至少一部份至該第二端緣之距離小於該最大外徑。

其中，上述本體另包含一連接環，該連接環一體設置於上述 第一殼體或第二殼體之外周面，且該連接環中央具有一排風口，該排風口連通上述容置空間。藉此，連接環係凸伸於該本體外部，以供連接一排氣通道。

其中，上述本體另包含一連接環，該連接環包含一第一連接件及一第二連接件，該第一連接件一體設置於上述第一殼體之外周面，該第二連接件一體設置於上述第二殼體之外周面，且該第一連接件及該第二連接件相互抵接以環繞形成一排風口，該排風口連通上述容置空間。藉此，連接環係凸伸於該本體外部，以供連接一排氣通道。

其中，上述第一端緣形成於上述連接環。藉此，本體被朝一第一方向旋轉後，該本體包含該連接環的部分可以被穿過一隔離件之透孔，且該連接環穿過該透孔後，該凹部能夠貼近該隔離件環繞該透孔之內周緣，使該本體能夠被朝一第二方向旋轉，進而讓該本體穿過該透孔。

其中，上述環牆外周設有數個延伸部，所述數個延伸部在垂直上述軸向之一圓周方向上具有一外輪廓，該外輪廓之直徑大於上述最大外徑。藉此，該環牆能夠經由各該延伸部結合於該隔離件。

其中，上述本體供設置於一隔離件，該隔離件具有一透孔，上述環牆係穿過該透孔，且上述延伸部結合於該隔離件背向上述扇輪之表面。藉此，該本體可以透過該環牆組裝於該隔離件。

其中，另包含一蓋板，該蓋板結合於上述本體具有上述氣流口之一側。藉此，該蓋板能夠遮蔽該氣流口，有效維持換氣扇的外觀完整性。

其中，上述環牆外周設有數個延伸部，各該延伸部沿上述軸向朝上述蓋板延伸並抵接該蓋板，該環牆與該蓋板之間形成一個通風口，該通風口連通上述氣流口。藉此，各該延伸部可以分隔該環牆與該蓋板，以形成該通風口，使該扇輪能夠經由該通風口及該氣流口導入氣流。

其中，上述環牆設有上述延伸部之一側連接一環凸緣，該環凸緣自該環牆沿相對上述軸向之徑向朝外延伸。藉此，該環凸緣可以有效遮蔽該環牆與該隔離件的間隙，以避免使用者看見該透孔，具有維持該換氣扇之外觀完整性的效果。

其中，上述本體於上述第二端緣設有一彎弧部。藉此，該彎弧部能夠確保該本體被朝該第二方向旋轉的過程中容易通過該隔離件，進而讓該本體更容易被穿過該透孔，以增進換氣扇的組裝便利性。

藉由上述結構，本發明各實施例之換氣扇藉由在該本體之第一端緣與該環牆之間設置該凹部，使該凹部的至少一部份至該第二端緣之距離小於該本體遠離該環牆之一側的最大外徑，因此，該環牆可以一體設置於該第二殼體，且該第一殼體或該第二殼體之外周面還可供一體設置一連接環，故該換氣扇的製程較簡單，且後續組裝容易，具有降低換氣扇的製造成本並提升其組裝便利性之功效。

〔本發明〕

1‧‧‧本體

1a‧‧‧第一端緣

1b‧‧‧第二端緣

11‧‧‧第一殼體

12‧‧‧第二殼體

121‧‧‧氣流口

13‧‧‧環牆

131‧‧‧延伸部

132‧‧‧環凸緣

14‧‧‧凹部

15‧‧‧連接環

15a‧‧‧第一連接件

15b‧‧‧第二連接件

151‧‧‧排風口

16‧‧‧彎弧部

2‧‧‧扇輪

3‧‧‧蓋板

4‧‧‧通風口

R‧‧‧容置空間

X‧‧‧軸向

Y‧‧‧橫向

V‧‧‧縱向

S0‧‧‧孔徑

S1‧‧‧最大外徑

S2‧‧‧距離

S3‧‧‧直徑

D‧‧‧隔離件

D1‧‧‧透孔

〔習知〕

9‧‧‧換氣扇

91‧‧‧本體

911‧‧‧第一殼體

912‧‧‧第二殼體

92‧‧‧扇輪

93‧‧‧環牆

94‧‧‧通道連接器

第1圖：係一種現有換氣扇的結構分解圖。

第2圖：係本發明第一實施例之結構分解示意圖。

第3圖：係本發明第一實施例之結構剖視示意圖。

第4圖：係本發明第一實施例之本體穿過孔徑較大之一透孔前的狀態示意圖。

第5圖：係本發明第一實施例之本體穿過孔徑較大之透孔後的狀態示意圖。

第6圖：係本發明第一實施例之本體穿過孔徑較小之一透孔前的狀態示意圖。

第7圖：係本發明第一實施例之本體被朝一第一方向旋轉的狀態示意 圖。

第8圖：本發明第一實施例之本體包含第一端緣的部分穿過該透孔的狀態示意圖。

第9圖：本發明第一實施例之本體被朝一第二方向旋轉的狀態示意圖。

第10圖：係本發明第二實施例之結構剖視示意圖。

第11圖：係本發明第三實施例之結構分解示意圖。

第12圖：係本發明第四實施例之結構剖視示意圖。

第13圖：係本發明第四實施例之本體被朝一第一方向旋轉的狀態示意圖。

第14圖：本發明第四實施例之本體包含第一端緣的部分穿過該透孔的狀態示意圖。

第15圖：本發明第四實施例之本體被朝一第二方向旋轉的狀態示意圖。

為讓本發明之上述及其它目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：請參照第2及3圖所示，本發明第一實施例之換氣扇係包含一本體1及一扇輪2。該扇輪2設置於該本體1內部。

該本體1包含一第一殼體11及一第二殼體12，該第一殼體11及該第二殼體12環繞形成一容置空間R。該扇輪2係設置於該容置空間R中，且該扇輪2具有一軸向X。該第二殼體12遠離該第一殼體11之一側包含一氣流口121，該氣流口121沿該軸向X貫通該容置空間R。該第二殼體12具有該氣流口121之一側一體設置一環牆13，該環牆13環繞該氣流口121以提供導流效果。該環牆13可供結合於一隔離件D，該隔離件 D可以為天花板、牆面或系統機殼等構件。

如第3圖所示，該本體1於該軸向X上遠離該環牆13之一側在一橫向Y上具有一最大外徑S1，該橫向Y係垂直該軸向X。該本體1具有該最大外徑S1的部分於該橫向Y上之二端分別為一第一端緣1a及一第二端緣1b。此外，該本體1於該第一殼體11或第二殼體12之外周面設有一凹部14，該凹部14在該軸向X上形成於該第一端緣1a與該環牆13之間，且該凹部14的至少一部份至該第二端緣1b之距離S2小於該最大外徑S1。

請一併參照第4圖所示，本發明第一實施例之換氣扇實際使用時，該扇輪2可以在該本體1之第一殼體11及第二殼體12尚未組裝前預先被設置於該第一殼體11或第二殼體12，再透過鎖固、卡扣、黏合或焊接等各式結合方式將該第一殼體11及第二殼體12相互組裝固定，使該扇輪2形成於該容置空間R中。該本體1可以組裝於該隔離件D，該隔離件D具有一透孔D1，該透孔D1沿一縱向V貫穿該隔離件D之二側表面。其中，該透孔D1具有一孔徑S0，若該孔徑S0大於或等於該本體1遠離該環牆13之一側的最大外徑S1，則僅需保持使該扇輪2之軸向X與該縱向V平行，即可將該本體1穿過該透孔D1。請參照第5圖所示，在該環牆13一併被穿過該透孔D1後，即可結合於該隔離件D。詳言之，該環牆13外周設有數個延伸部131，所述數個延伸部131在垂直該軸向X之一圓周方向上具有一外輪廓，該外輪廓之直徑S3較佳大於該最大外徑S1，故該直徑S3能夠大於該透孔D1之孔徑S0，使得該環牆13能夠經由各該延伸部131結合於該隔離件D背向該扇輪2之表面。藉此，該本體1可以透過該環牆13組裝於該隔離件D。

相對地，請參照第6圖所示，若該透孔D1之孔徑S0小於該本體1遠離該環牆13之一側的最大外徑S1，則在該扇輪2之軸向X與 該縱向V平行的情況下，該本體1將無法直接穿過該透孔D1。惟，請參照第7圖所示，本發明第一實施例之換氣扇可以被朝一第一方向旋轉一角度，使該扇輪2之軸向X相對該縱向V傾斜，藉此，該本體1包含該第一端緣1a的部分可以穿過該透孔D1。

請續參照第8圖所示，在該本體1包含該第一端緣1a的部分穿過該透孔D1後，該凹部14將可貼近該隔離件D環繞該透孔D1之內周緣。此時，由於該凹部14的至少一部份至該第二端緣1b之距離S2小於該最大外徑S1，故該距離S2可以小於該透孔D1之孔徑S0，使該本體1包含該第二端緣1b的部分也能夠穿過該透孔D1。據此，請一併參照第9圖所示，第一實施例之換氣扇可以被朝一第二方向旋轉，使該扇輪2之軸向X恢復與該縱向V平行。其中，該第二方向係與前述第一方向相反，舉例而言，若該第一方向為順時針方向，則該第二方向為逆時針方向；反之亦然。藉此，即便該透孔D1之孔徑S0小於該本體1遠離該環牆13之一側的最大外徑S1，該本體1仍然可以穿過該透孔D1。同理，在該環牆13一併被穿過該透孔D1後，該環牆13能夠經由各該延伸部131結合於該隔離件D背向該扇輪2之表面。

由此可知，無論該透孔D1之孔徑S0係大於、等於或小於該本體1遠離該環牆13之一側的最大外徑S1，只要該凹部14的至少一部份至該第二端緣1b之距離S2小於該透孔D1之孔徑S0，該本體1即可穿過該透孔D1，使該第一實施例之換氣扇能夠順利被組裝於該隔離件D。

值得注意的是，在本實施例中，該本體1另包含一連接環15，該連接環15一體設置於該第二殼體12之外周面，且該連接環15中央具有一排風口151，該排風口151連通該容置空間R。該連接環15係凸伸於該本體1外部，以供連接一排氣通道(例如：蛇管)。藉此，該扇輪2運轉時，能夠由該氣流口121引入氣流，並且經由該排風口151及所述排氣 通道排出空氣，使該第一實施例之換氣扇能夠提供氣流交換功能。

由於該連接環15凸伸於該本體1外部，一般而言，該本體1具有該最大外徑S1的部分通常涵蓋該連接環15；換言之，該連接環15造成該本體1在該橫向Y上具有該最大外徑S1。在本實施例中，該本體1之第一端緣1a即形成於該連接環15，據此，請再參照第7及8圖所示，該第一實施例之換氣扇被朝該第一方向旋轉後，使該扇輪2之軸向X相對該縱向V傾斜，因此該本體1包含該連接環15的部分可以被穿過該透孔D1。該連接環15穿過該透孔D1後，該凹部14能夠貼近該隔離件D環繞該透孔D1之內周緣，使該第一實施例之換氣扇可以被朝該第二方向旋轉，進而讓該本體1穿過該透孔D1。然而，在本發明部分實施例中，該本體1可能還包含其他向外凸出的構造(例如：電路容置部、電源箱等)，均可能造成該本體1在該橫向Y上具有該最大外徑S1，因此該本體1之第一端緣1a可能非形成於該連接環15，本發明並不以此為限。

承上所述，相較於前述現有換氣扇9之第一殼體911、第二殼體912、環牆93及通道連接器94通常為四個獨立構件，且至少需為三個獨立構件，本發明第一實施例之換氣扇的本體1包含該第一殼體11及該第二殼體12，該環牆13係一體設置於該第二殼體12，且該第二殼體12之外周面可供一體設置該連接環15；換言之，該環牆13與該連接環15均一體設置於該第二殼體12，使該第一殼體11、該第二殼體12、該環牆13與該連接環15僅為二個獨立構件，因此該第一實施例之換氣扇的製程較簡單，且後續組裝容易。

請再參照第2圖所示，該第一實施例之換氣扇還可以包含一蓋板3，該蓋板3結合於該本體1具有該氣流口121之一側，以遮蔽該氣流口121，有效維持換氣扇的外觀完整性。其中，該環牆13之各延伸部131可以沿該軸向X朝該蓋板3延伸，並且抵接該蓋板3。藉此，請一併參照 第5圖所示，各該延伸部131可以分隔該環牆13與該蓋板3，使得該環牆13與該蓋板3之間能夠形成一通風口4，該通風口4連通該氣流口121，使該扇輪2能夠經由該通風口4及該氣流口121導入氣流。

請參照第10圖所示，係本發明第二實施例之換氣扇，同樣包含一本體1及一扇輪2，且該本體1亦包含一第一殼體11、一第二殼體12、一環牆13及一連接環15，與前述第一實施例相異之處在於：該連接環15係一體設置於該第一殼體11之外周面。據此，該連接環15可以設置於該第一殼體11或第二殼體12之外周面，本發明並不加以限制。

再者，雖然在前述第一實施例中，該凹部14係設於該第二殼體12之外周面，惟，若該連接環15係一體設置於該第一殼體11之外周面，則該凹部14也可以設置於該第二殼體12之外周面；或者，如第10圖所示，在本實施例中，該凹部14由該第一殼體11及該第二殼體12之外周面共同組成，均可使該凹部14在該軸向X上形成於該第一端緣1a與該環牆13之間。

另一方面，在前述第一實施例中，該凹部14係分別相對該環牆13與該連接環15形成凹陷，使該環牆13、該凹部14與該連接環15概呈一〝ㄇ〞字狀。惟，在本實施例中，該凹部14僅相對該連接環15形成凹陷，且該凹部14係與該環牆13呈連續狀，使該凹部14與該連接環15概呈一〝L〞字狀；同理，在本發明部分實施例中，該凹部14可以僅相對該環牆13形成凹陷，且該凹部14可以與該連接環15呈連續狀，使該環牆13與該凹部14概呈一〝L〞字狀，本發明並不以此為限。

請參照第11圖所示，係本發明第三實施例之換氣扇，與前述第一及第二實施例相異之處在於：該連接環15包含一第一連接件15a及一第二連接件15b，該第一連接件15a一體設置於該第一殼體11之外周面，該第二連接件15b一體設置於該第二殼體12之外周面，且該第一連接件 15a及該第二連接件15b相互抵接以環繞形成一排風口151。據此，相較於前述各實施例之連接環15係一體設置於該第一殼體11或第二殼體12之外周面，在本實施例中，該連接環15還可以分別一體設置於該第一殼體11及第二殼體12。

再者，在本實施例中，該環牆13設有該延伸部131之一側連接一環凸緣132，該環凸緣132自該環牆13沿相對該軸向X之徑向朝外延伸。當該第三實施例之換氣扇安裝於一隔離件D時，該環凸緣132將於該軸向X上與該隔離件D之透孔D1相對位。藉此，該環凸緣132可以有效遮蔽該環牆13與該隔離件D的間隙，以避免使用者看見該透孔D1，具有維持該換氣扇之外觀完整性的效果。

請參照第12圖所示，係本發明第四實施例之換氣扇，與前述第一實施例相異之處在於：該本體1於該第二端緣1b設有一彎弧部16。藉此，請再參照第13圖所示，該第四實施例之換氣扇被朝該第一方向旋轉後，使該扇輪2之軸向X相對該縱向V傾斜，因此該本體1包含該連接環15的部分可以被穿過該透孔D1。請一併參照第14及15圖所示，該連接環15穿過該透孔D1後，該凹部14與該第二端緣1b分別貼近該隔離件D環繞該透孔D1之內周緣，由於該本體1於該第二端緣1b設有該彎弧部16，使該第四實施例之換氣扇可以很容易地被朝該第二方向旋轉；換言之，該彎弧部16能夠確保該本體1被朝該第二方向旋轉的過程中不會接觸該隔離件D，進而讓該本體1更容易被穿過該透孔D1，以增進換氣扇的組裝便利性。

雖然在前述第一至第四實施例中，該本體1之外型大致呈圓柱體，惟，該本體1係配合該隔離件D之透孔D1形狀(圓形)設計，因此為了符合市場需求，該本體1之外型亦可配合四邊形透孔設計為四角柱體，或者配合其他形狀的透孔設計，本發明並不以此為限。相對地，雖然 在該第一至第四實施例中，該蓋板3系呈圓形，惟，該蓋板3之形狀完全視工業設計需求而定，故該蓋板3亦可呈四邊形、橢圓形、星形或其他各種幾何形狀，本發明並不以此為限。

據由前述結構，本發明各實施例之換氣扇的主要特點在於：藉由在該本體1之第一端緣1a與該環牆13之間設置該凹部14，使該凹部14的至少一部份至該第二端緣1b之距離S2小於該最大外徑S1。因此，當該本體1需組裝於具有透孔D1之隔離件D時，無論該透孔D1之孔徑S0係大於、等於或小於該本體1遠離該環牆13之一側的最大外徑S1，只要該凹部14的至少一部份至該第二端緣1b之距離S2小於該透孔D1之孔徑S0，該本體1即可穿過該透孔D1，使各該實施例之換氣扇能夠順利被組裝於該隔離件D。

據此，相較前述現有換氣扇9之第一殼體911、第二殼體912、環牆93及通道連接器94至少需為三個獨立構件，本發明各實施例之換氣扇的環牆13可以一體設置於該第二殼體12，且該第一殼體11或該第二殼體12之外周面均可供一體設置該連接環15，使該第一殼體11、該第二殼體12、該環牆13與該連接環15僅為二個獨立構件，故各該實施例之換氣扇的製程較簡單，且後續組裝容易，確實具有降低換氣扇的製造成本並提升其組裝便利性之功效。

綜上所述，本發明各實施例之換氣扇確可達到降低製造成本及提升組裝便利性功效。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧本體

1a‧‧‧第一端緣

1b‧‧‧第二端緣

11‧‧‧第一殼體

12‧‧‧第二殼體

121‧‧‧氣流口

13‧‧‧環牆

131‧‧‧延伸部

14‧‧‧凹部

15‧‧‧連接環

151‧‧‧排風口

2‧‧‧扇輪

3‧‧‧蓋板

R‧‧‧容置空間

X‧‧‧軸向

Y‧‧‧橫向

V‧‧‧縱向

S0‧‧‧孔徑

S1‧‧‧最大外徑

D‧‧‧隔離件

D1‧‧‧透孔

Claims (10)

1. 一種換氣扇，包含：一本體，該本體包含一第一殼體及一第二殼體，該第一殼體及該第二殼體環繞形成一容置空間，且該第二殼體遠離該第一殼體之一側包含一氣流口，該第二殼體具有該氣流口之一側一體設置一環牆；及一扇輪，該扇輪設置於上述容置空間中，該扇輪具有一軸向；其中，上述本體於上述軸向上遠離上述環牆之一側在一橫向上具有一最大外徑，該本體具有該最大外徑的部分於該橫向上之二端分別為一第一端緣及一第二端緣，該本體於上述第一殼體或第二殼體之外周面設有一凹部，該凹部在該軸向上形成於該第一端緣與上述環牆之間，且該凹部的至少一部份至該第二端緣之距離小於該最大外徑。
2. 如申請專利範圍第1項所述之換氣扇，其中，上述本體另包含一連接環，該連接環一體設置於上述第一殼體或第二殼體之外周面，且該連接環中央具有一排風口，該排風口連通上述容置空間。
3. 如申請專利範圍第1項所述之換氣扇，其中，上述本體另包含一連接環，該連接環包含一第一連接件及一第二連接件，該第一連接件一體設置於上述第一殼體之外周面，該第二連接件一體設置於上述第二殼體之外周面，且該第一連接件及該第二連接件相互抵接以環繞形成一排風口，該排風口連通上述容置空間。
4. 如申請專利範圍第2或3項所述之換氣扇，其中，上述第一端緣形成於上述連接環。
5. 如申請專利範圍第1項所述之換氣扇，其中，上述環牆外周設有數個延伸部，所述數個延伸部在垂直上述軸向之一圓周方向上具有一外輪廓，該外輪廓之直徑大於上述最大外徑。
6. 如申請專利範圍第5項所述之換氣扇，其中，上述本體供設置於一隔離 件，該隔離件具有一透孔，上述環牆係穿過該透孔，且上述延伸部結合於該隔離件背向上述扇輪之表面。
7. 如申請專利範圍第1項所述之換氣扇，其中，另包含一蓋板，該蓋板結合於上述本體具有上述氣流口之一側。
8. 如申請專利範圍第7項所述之換氣扇，其中，上述環牆外周設有數個延伸部，各該延伸部沿上述軸向朝上述蓋板延伸並抵接該蓋板，該環牆與該蓋板之間形成一個通風口，該通風口連通上述氣流口。
9. 如申請專利範圍第5、6或8項所述之換氣扇，其中，上述環牆設有上述延伸部之一側連接一環凸緣，該環凸緣自該環牆沿相對上述軸向之徑向朝外延伸。
10. 如申請專利範圍第1、2、3、5、6、7或8項所述之換氣扇，其中，上述本體於上述第二端緣設有一彎弧部。