TW201730088A

TW201730088A - 飲料供給裝置

Info

Publication number: TW201730088A
Application number: TW105143394A
Authority: TW
Inventors: 花野泰文
Original assignee: 三得利控股股份有限公司
Priority date: 2016-01-05
Filing date: 2016-12-27
Publication date: 2017-09-01
Also published as: CN109153557B; TWI718223B; JP6727808B2; CN109153557A; WO2017119266A1; JP2017121945A; KR20180100399A

Abstract

飲料供給裝置(1)，是具備：將水(50)貯留的冷水槽桶(20)、及對於從冷水槽桶(20)透過水供給路(24)被供給的水(50)加入碳酸氣體而生成碳酸水(60)並將碳酸水(60)貯留的碳化槽桶(30)、及設在水供給路(24)的管路用加熱器(25)。

Description

飲料供給裝置

本發明，是有關於供給飲料水的飲料供給裝置。

可將水及碳酸水各別作為飲料水供給的飲料供給裝置，已知例如，在日本特開平9-267896號公報中，具備：將水貯留的冷水槽桶、及對於從冷水槽桶被供給的水加入碳酸氣體而生成碳酸水的碳化槽桶，從冷水槽桶將水作為飲料水送出，從碳化槽桶將碳酸水作為飲料水送出者。

且一般有必要在飲料供給裝置中定期地進行殺菌，可將水作為飲料水供給的飲料供給裝置的殺菌方法，如在日本特開2013-180803號公報中記載了，藉由在管路中將溫水流通而將其管路殺菌的手法。

[習知技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開平9-267896號公報

[專利文獻2]日本特開2013-180803號公報

但是可將如本發明的水及碳酸水各別作為飲料水供給的飲料供給裝置，將從冷水槽朝碳化槽桶供給水的水供給路殺菌的情況時，具有無法將溫水流通殺菌的問題。即，在水供給路持續地將溫水流通的話，溫水也會持續地進入碳化槽桶。如此的話，槽桶內的碳酸水不只會不必要變多，因為高溫使碳酸氣體的吸收量變差而生成碳酸含有量低的碳酸水，或藉由槽桶內的碳酸水溫度被昇溫而使碳酸脫出等使碳酸水的品質降低。其結果不得不將槽桶內的碳酸水丟棄，而發生不必要的浪費。如此，適合可將水及碳酸水各別作為飲料水供給的飲料供給裝置的構造的有效地殺菌方法尚未被考慮。

在此，期望可以實現有效地將可將水及碳酸水各別作為飲料水供給的飲料供給裝置殺菌的飲料供給裝置。

本發明的飲料供給裝置，是具備：將水貯留的冷水槽桶、及對於從前述冷水槽桶透過水供給路被供給的前述水加入碳酸氣體而生成碳酸水並將前述碳酸水貯留的碳化槽桶、及設在前述水供給路的管路用加熱器。

依據此構成的話，可以藉由管路用加熱器將水供給路內的水加熱將水供給路加熱殺菌。由此，如在水供給路流通溫水的手法的方式流通的溫水及碳化槽桶內的碳酸水的不必要的浪費不會產生，可以將水供給路加熱殺菌。如此，依據此構成的話，可以將可將水及碳酸水各別作為飲料水供給的飲料供給裝置有效地殺菌。

以下，說明本發明的飲料供給裝置的最佳的態樣。但是，本發明的範圍不藉由以下的最佳的態樣例被限定。

1種態樣，是設有將前述冷水槽桶內的前述水加熱的冷水槽桶用加熱裝置的話最佳。

依據此構成的話，藉由冷水槽桶用加熱裝置將冷水槽桶內的水加熱，就可以將冷水槽桶加熱殺菌。

1種態樣，是具備將前述冷水槽桶中的前述水冷卻的冷卻器的話最佳。

依據此構成的話，可以將冷水槽桶中的水冷卻。尤其是，與具備冷水槽桶用加熱裝置的構成組合的話，可以將殺菌後的冷水槽桶中的溫水有效率地冷卻。

1種態樣，是具備將前述碳化槽桶中的前述碳酸水加熱的碳化槽桶用加熱器的話最佳。

依據此構成的話，可以將碳化槽桶中的碳酸水加熱將碳化槽桶加熱殺菌。

1種態樣，是具備實行可切換：使用前述冷水槽桶用加熱裝置及前述管路用加熱器進行加熱殺菌的冷水槽桶側殺菌運轉、及使用前述碳化槽桶用加熱器加熱殺菌的碳化槽桶側殺菌運轉，的控制部的話最佳。

依據此構成的話，可以將冷水槽桶側殺菌運轉及碳化槽桶側殺菌運轉切換地個別實行。

1種態樣，是前述控制部，是將前述冷水槽桶側殺菌運轉由比前述碳化槽桶側殺菌運轉更高頻率地實行的話最佳。

碳酸水因為一般具有抑制菌的繁殖的作用，所以與冷水槽桶側的殺菌相比，碳化槽桶側的殺菌的頻率可某程度減少。對於此，依據此構成的話，因為將冷水槽桶側殺菌運轉由比碳化槽桶側殺菌運轉更高頻率實行，所以可各別由適合的頻率進行殺菌運轉。

10‧‧‧水供給源

11‧‧‧水供給部

20‧‧‧冷水槽桶

21，36‧‧‧冷卻線圈(冷卻器)

21a‧‧‧電磁閥

21b‧‧‧止回閥

22‧‧‧水送出路

22a‧‧‧電磁閥

23，25‧‧‧管路用加熱器

24‧‧‧水供給路

24a‧‧‧電磁閥

24b‧‧‧高壓泵

24c‧‧‧止回閥

25‧‧‧管路用加熱器

26‧‧‧碳酸水送出路

26a‧‧‧電磁閥

27‧‧‧支管路

30‧‧‧碳化槽桶

31‧‧‧碳酸氣體高壓容器

32‧‧‧碳酸氣體供給路

32a‧‧‧電磁閥

32b‧‧‧止回閥

33‧‧‧支管路

33a‧‧‧安全閥

34‧‧‧噴霧噴嘴

35‧‧‧水位感測器

36a‧‧‧電磁閥

36b‧‧‧止回閥

37‧‧‧加熱器(碳化槽桶用加熱器)

38‧‧‧第2支管路

38a‧‧‧電磁閥

40‧‧‧溫水槽桶(冷水槽桶用加熱裝置)

41‧‧‧溫水槽桶用加熱器(冷水槽桶用加熱裝置)

42‧‧‧第2水供給路(冷水槽桶用加熱裝置)

43‧‧‧溫水供給路(冷水槽桶用加熱裝置)

43a‧‧‧電磁閥

43b‧‧‧溫水循環泵

44‧‧‧溫水送出路

44a‧‧‧電磁閥

50‧‧‧水

60‧‧‧碳酸水

70‧‧‧溫水

[第1圖]飲料供給裝置的概略構成圖

[第2圖]冷水槽桶側殺菌運轉中的飲料供給裝置的說明圖

[第3圖]冷水槽桶側殺菌運轉中的飲料供給裝置的說明圖

[第4圖]冷水槽桶側殺菌運轉中的飲料供給裝置的說明圖

[第5圖]碳化槽桶側殺菌運轉中的飲料供給裝置的說明圖

[第6圖]碳化槽桶側殺菌運轉中的飲料供給裝置的說明圖

參照圖面說明本發明的飲料供給裝置、其管理方法及殺菌方法的實施例。本實施例的飲料供給裝置，是具備：將水50貯留的冷水槽桶20、及對於從冷水槽桶20透過水供給路24被供給的水50加入碳酸氣體而生成碳酸水60並將碳酸水60貯留的碳化槽桶30。進一步，飲料供給裝置，是具備：將冷水槽桶20中的水50加熱的冷水槽桶用加熱裝置、及設在水供給路24的管路用加熱器25。由此，可以將可將水及碳酸水各別作為飲料水供給的飲料供給裝置有效地殺菌。以下，詳細說明本實施例的飲料供給裝置。

[飲料供給裝置的基本構成]

如第1圖所示，本實施例的飲料供給裝置，主要是，具備：水供給源10、及將從水供給源10被供給的水50冷卻貯留的冷水槽桶20、及對於從冷水槽桶20被供給的水50加入碳酸氣體而生成碳酸水的碳化槽桶30、及將冷水槽桶20中的水50的一部分取出並加熱貯留的溫水槽桶40。

水供給源10，是將礦泉水等的水50供給至冷水槽桶20者。在本實施例中，雖圖示水供給源10是作為將礦泉水貯留的容器，但是水供給源10是水道等也可以，可將水50朝冷水槽桶20供給的話無特別限定。在本實施例中，水供給源10是被配置於冷水槽桶20的上方，設在水供給源10的底部的水供給部11是與冷水槽桶20連接。且，水50是透過水供給部11從水供給源10朝冷水槽桶20被供給。

冷水槽桶20，是將冷水槽桶20中的水50作為冷卻的冷卻器，在其外側面被配置成螺旋狀，具有藉由電磁閥21a的開放而朝內部將冷媒循環的冷卻線圈21。藉由冷卻線圈21將從水供給源10被供給的水50冷卻，冷水槽桶20是將被冷卻的水50貯留。又，在使用後的冷媒流動的流路的一部分中設置止回閥21b，防止使用後的冷媒逆流。且，冷水槽桶20是具備無圖示的溫度感測器，藉由溫度感測器檢出水50的溫度。冷水槽桶20，是具有從冷水槽桶20將水50作為飲料水送出的水送出路22，藉由設在水送出路22的電磁閥22a的開放操作，可透過水送出路22從冷水槽桶20中提供水50。且，冷水槽桶20，是具有將水50供給至碳化槽桶30用的水供給路24，藉由設在水供給路24的高壓泵24b的運轉，使水50從冷水槽桶20朝碳化槽桶30被供給。又，在水供給路24中的高壓泵24b的碳化槽桶30側中，被插設防止水50及碳酸氣體朝冷水槽桶20側逆流的止回閥24c。

碳化槽桶30，是透過碳酸氣體供給路32與碳酸氣體高壓容器31連接。藉由插設於碳酸氣體供給路32之間的電磁閥32a的開放操作，使碳酸氣體從碳酸氣體高壓容器31朝碳化槽桶30被供給，藉由無圖示的壓力調整閥調整壓力，使碳化槽桶30內由規定壓力被充滿碳酸氣體的狀態。在碳酸氣體供給路32中的電磁閥32a碳酸氣體高壓容器31側中，被插設有防止碳酸氣體朝碳酸氣體高壓容器31側逆流的止回閥32b。且，在碳酸氣體供給路32中的開閉閥32a的碳化槽桶30側中連接有安全閥33a被插設的支管路33，碳化槽桶30的內壓是規定以上上昇時透過支管路33將碳酸氣體從碳化槽桶30放出，由此將內壓下降以確保安全。

碳化槽桶30是與來自冷水槽桶20的水供給路24連接，朝從水供給路被供給的水50加入從碳酸氣體供給路被供給的碳酸氣體而生成碳酸水50，將碳酸水貯留。更詳細的話，從水供給路24被供給的水50是透過噴霧噴嘴34由霧狀朝碳化槽桶30內被噴霧。從噴霧噴嘴34被噴霧的水50是藉由將碳化槽桶30中的碳酸氣體吸收，而生成碳酸水60。且，碳化槽桶30，是具有從碳化槽桶30將碳酸水60作為飲料水送出的碳酸水送出路26，藉由電磁閥26a的開放，可從碳酸水送出路26提供碳酸水60。因為碳化槽桶30內壓變高，所以將設在碳酸水送出路26的電磁閥26a開放的話，藉由該壓力差，可透過碳酸水送出路26從碳化槽桶30中提供碳酸水60。又，碳酸水送出路26的碳化槽桶30側的端部，是至碳化槽桶30的底部附近，使可以將槽桶內的碳酸水60至上限為止送出。且，碳化槽桶30是具有測量碳酸水60的水位的水位感測器35，水位感測器35是將水位的下降檢出時，高壓泵24b就運轉，水50是朝碳化槽桶30內被噴霧且重新地生成碳酸水60(在第1圖中，顯示藉由電磁閥26a的開放伴隨碳酸水60被取出，水位感測器35是檢出水位的下降，高壓泵24b運轉並重新地生成碳酸水60的狀態)。

進一步，碳化槽桶30，是作為將碳化槽桶30中的碳酸水60冷卻的冷卻器，在其外側面被配置成螺旋狀，具有藉由電磁閥36a的開放而朝內部將冷媒循環的冷卻線圈36。又，在使用後的冷媒流動的流路的一部分中設置止回閥36b，防止使用後的冷媒逆流。且，碳化槽桶30，是具備將碳化槽桶30中的碳酸水60加熱的加熱器(相當於碳化槽桶用加熱器)37。又，藉由加熱器37將碳酸水60加熱時，相當量的碳酸會從碳酸水60脫出。因此，藉由在碳酸氣體供給路32中設置第2支管路38，將電磁閥38a開放，將碳酸水60加熱時發生的碳酸會從第2支管路38朝外部放出。

溫水槽桶40，是將溫水70作為飲料水貯留用者，且，將冷水槽桶20的溫水殺菌用的溫水70貯留者。且，溫水槽桶40，是具備：將溫水槽桶40中的水加熱的加熱器(相當於溫水槽桶用加熱器)41、將冷水槽桶20中的水50供給至溫水槽桶40的第2水供給路42、將溫水槽桶40中的溫水70供給至冷水槽桶20的溫水供給路43。又，溫水供給路43是具備電磁閥43a及溫水循環泵43b。在溫水槽桶40中，在後述的冷水槽桶20的殺菌處理中，冷水槽桶20中的水50是透過第2水供給路42朝溫水槽桶40被送出，溫水槽桶40中的溫水70是只有將水50收容的分透過溫水供給路43朝冷水槽桶20被送出。且，與其並行藉由加熱器41包含從冷水槽桶20收容的水50將溫水槽桶40中的水(水50及溫水70)加熱。即，可一邊藉由加熱器41將水(水50及溫水70)加熱，一邊透過第2水供給路42及溫水槽桶40及溫水供給路43將冷水槽桶20中的水50循環。藉由將此持續實質上使冷水槽桶20中的水50是藉由加熱器41被加熱，可以將冷水槽桶20被溫水70充填。如此，溫水槽桶40、加熱器41、第2水供給路42及溫水供給路43，是作為將冷水槽桶20中的水50加熱的冷水槽桶用加熱裝置功能。藉由將冷水槽桶20加熱，可以進行冷水槽桶20的殺菌。且，在本實施例中，因為可以將溫水槽桶40中的溫水70利用在冷水槽桶20中的水50的加熱，所以可以將冷水槽桶20中的水有效率地昇溫。又，溫水槽桶40，是具備從溫水槽桶40將溫水70作為飲料水送出的溫水送出路44，藉由將設在溫水送出路44的電磁閥44a開放，成為可從溫水槽桶40中提供溫水70。

進一步，在本實施例的飲料供給裝置中，設有將水供給路24及碳酸水送出路26連接的支管路27。且，在水供給路24的支管路27的上游側設有電磁閥24a。由此，碳酸水送出路26及支管路27及水供給路24是作為將碳化槽桶30中的碳酸水60循環的循環路功能，在將電磁閥24a關閉的狀態下，藉由將高壓泵24b運轉，通過碳酸水送出路26及支管路27及水供給路24，使碳化槽桶30中的碳酸水60循環。

且在本實施例的飲料供給裝置中，管路用加熱器25是被設置在水供給路24。具體而言各別逐一地被設置在止回閥24c的上游側及下游側。藉由此管路用加熱器25的運轉將水供給路24中的水加熱，可將水供給路24加熱殺菌。

又，飲料供給裝置是具有將無圖示的控制部及無圖示的各種運轉用的開關和正時器，藉由控制部進行對應飲料供給裝置的各部的各開關的操作和正時器的後述的運轉。且，上述的溫度感測器、壓力感測器、水位感測器35的檢出訊號是朝控制部被送出，藉由控制部實行對應其檢出結果的各部的運轉。

接著，對於此飲料供給裝置的運轉一邊參照圖面，一邊說明。又，在第2~6圖中，將開放狀態中的電磁閥著色。首先，說明使用前的準備運轉。

[準備運轉]

例如，藉由將飲料供給裝置的無圖示的主開關按壓，開始準備運轉。首先，在準備運轉中，水50是從水供給源10朝冷水槽桶20被供給。冷水槽桶20被水50充滿的話由冷卻線圈21開始冷卻，冷水槽桶20中的水50是被冷卻至設定溫度(5~10℃等)為止。且，與水50的供給及冷卻並行，碳酸氣體供給路32的電磁閥32a被開放，朝碳化槽桶30的碳酸氣體的供給被開始，碳酸氣體是直到碳化槽桶30的內壓成為規定值以上為止朝碳化槽桶30被供給。水的溫度愈低，且，碳酸氣體的壓力愈高，對於該水的碳酸氣體的吸收量因為上昇，所以水50被設定至溫度為止冷卻，且，碳化槽桶30的內壓是規定值為止上昇時，高壓泵24b運轉，使被冷卻的水50(水)朝碳化槽桶30內被噴霧。將水50由高壓下供給至充填了碳酸氣體的碳化槽桶30以外，進一步藉由形成霧狀，使水50與碳酸氣體的接觸面積增加，其結果，有效地生成碳酸水60。且，至規定的水位為止使碳酸水60被生成。且，將電磁閥43a開放，藉由起動溫水循環泵43b，冷水槽桶20中的水50是透過第2水供給路42被供給至溫水槽桶40，溫水槽桶40是由水50被充填的話其後進行加熱器41的加熱。藉由無圖示的溫度感測器使溫度被檢出，規定溫度(例如80℃等)以上為止昇溫的話停止加熱器的加熱並終了準備運轉。

[通常運轉]

準備運轉的終了後，進入通常運轉狀態，例如藉由將水供給用的開關按壓就可從水送出路22提供水50，藉由將碳酸水供給用的開關按壓就可從碳酸水送出路26提供碳酸水60，藉由將溫水供給用的開關按壓就可從溫水送出路44提供溫水70。且，在通常運轉狀態中，冷水槽桶20內的水50、和碳化槽桶30內的碳酸水60、溫水槽桶40內的溫水70是被維持在規定溫度範圍的方式對應無圖示的溫度感測器的檢出的溫度隨時進行冷卻線圈21、36的冷卻和加熱器41的加熱。且，為了防止碳酸水60的碳酸脫出，碳化槽桶30中的內壓是被維持在規定壓力範圍的方式以無圖示壓力調整閥朝碳化槽桶30中進行碳酸氣體的供給。

且例如在規定的開關被操作等的必要時，再度進行朝碳化槽桶30中的碳酸水60加入碳酸的運轉。具體而言，在從碳酸氣體供給路32將碳酸氣體朝碳化槽桶30供給的狀態下，且，在將電磁閥24a關閉的狀態下，將高壓泵24b運轉。由此，將碳化槽桶30中的碳酸水60，通過碳酸水送出路26及支管路27及水供給路24地循環，再度朝碳酸水60加入碳酸氣體。藉由如此，可以效率佳地在碳酸水60包含碳酸。

[殺菌運轉]

控制部，是預先由正時器由決定的時間間隔定期地進行殺菌運轉。具體而言，控制部，是實行可切換：使用作為冷水槽桶用加熱裝置的溫水槽桶40、加熱器41、第2水供給路42及溫水供給路43及管路用加熱器23、25進行加熱殺菌的冷水槽桶側殺菌運轉、及使用加熱器37加熱殺菌的碳化槽桶側殺菌運轉，殺菌運轉是進行冷水槽桶側殺菌運轉及碳化槽桶側殺菌運轉。且，控制部，是將冷水槽桶側殺菌運轉由比碳化槽桶側殺菌運轉更高頻率實行。因為碳酸水60一般具有抑制菌的繁殖的作用，所以與冷水槽桶20側相比，碳化槽桶30側的殺菌的頻率可減少。又，設置各殺菌運轉用的開關，藉由開關操作進行各殺菌運轉也可以。首先，使用第2~4圖說明冷水槽桶側殺菌運轉。

[冷水槽桶側殺菌運轉]

在冷水槽桶側殺菌運轉中，首先如第2圖所示，溫水供給路43的電磁閥43a是被開放，藉由起動溫水循環泵43b，溫水70是從溫水槽桶40朝冷水槽桶20被送出，水50是從冷水槽桶20朝溫水槽桶40被送出。且，加熱器41也同時運轉，同時藉由加熱器41將包含從冷水槽桶20收容的水50使溫水槽桶40中的水被加熱。由此，在冷水槽桶20及溫水槽桶40之間水(水50及溫水70)是藉由加熱器41一邊被加熱一邊循環，伴隨此實質上冷水槽桶20中的水50是藉由加熱器41被加熱，使冷水槽桶20中的水溫上昇。且，將管路用加熱器25運轉，將水供給路24中的水50加熱。又，此時，如通常運轉所說明，因為碳化槽桶30是為了防止碳酸水60的碳酸脫出而被保持於高的內壓，所以從水供給路24中被加熱的水50不會朝碳化槽桶30內流過來。藉由將此運轉某程度進行，如第3圖所示，冷水槽桶20及水供給路24中的水溫是充分地上昇(例如80℃)。且，藉由將此狀態一定時間保持，進行冷水槽桶20及水供給路24的加熱殺菌。殺菌後，是如第4圖所示，將加熱器41及管路用加熱器23、25停止，在冷卻線圈21內將冷媒循環使冷水槽桶20中的溫水70冷卻。又，對於水供給路24是自然冷卻。由此，冷水槽桶側殺菌運轉就終了。如此，在本實施例的飲料供給裝置中，成為也可對於朝碳化槽桶30供給水50的水供給路24進行殺菌。

[碳化槽桶側殺菌運轉]

在碳化槽桶側殺菌運轉中，首先，將碳酸氣體供給路32的電磁閥32a關閉將碳酸氣體的供給遮斷之後，將加熱器37運轉將碳酸水60加熱。又，此時，因為相當量的碳酸是成為從碳酸水60脫出，所以將電磁閥38a開放，將發生的碳酸氣體從第2支管路38朝外部放出。且，碳酸水60某程度昇溫的話，在藉由加熱器37將碳化槽桶30中的碳酸水60加熱的狀態下，且，在將電磁閥24a關閉的狀態下，將高壓泵24b運轉。由此，將碳化槽桶30中的被加熱的碳酸水60(溫水70)，通過碳酸水送出路26及支管路27及水供給路24地循環。藉由將此規定時間持續將碳化槽桶30及碳酸水送出路26及支管路27及水供給路24加熱殺菌。

殺菌後，是將加熱器37及高壓泵24b停止，在冷卻線圈36內藉由將冷媒循環使冷卻線圈36將碳化槽桶20中的碳酸水60(溫水70)冷卻。在殺菌後，因為藉由加熱碳化槽桶30中的碳酸水60使碳酸成為脫出的狀態，所以碳化槽桶20中的碳酸水60是在被冷卻之後，再度進行朝碳酸水60加入碳酸的運轉。具體而言，在將電磁閥32a開放從碳酸氣體供給路32將碳酸氣體朝碳化槽桶30供給的狀態下，且，在將電磁閥24a關閉的狀態下，將高壓泵24b運轉。由此，將碳化槽桶30中的碳酸水60，通過碳酸水送出路26及支管路27及水供給路24地循環，再度朝碳酸水60加入碳酸氣體。由此，碳化槽桶側殺菌運轉就終了。如此，在本實施例的飲料供給裝置中，不是只有碳化槽桶30，也可以對於碳酸水送出路26及支管路27及水供給路24加熱殺菌，可以進行將碳化槽桶30的裝置構成有效率地利用的殺菌。且，碳酸雖是藉由將碳酸水60加熱而從碳酸水60脫出，但是可以再度效率佳地包含碳酸。

[其他的實施例]

在上述的實施例中說明了，由溫水槽桶40、加熱器41、第2水供給路42及溫水供給路43，作為將冷水槽桶20中的水50加熱的冷水槽桶用加熱裝置使用的構成的例。但是，本發明的實施例不限定於此。冷水槽桶用加熱裝置，是將冷水槽桶20直接加熱的加熱器也可以，可適宜地變更。

其他應可理解，本說明書所揭示的實施例皆只是例示，不是藉由那些限定本發明的範圍。且可以容易地理解，本行業者的話，在未脫出本發明的範圍內，可適宜改變。因此，被在未脫出本發明的範圍內改變的別的實施例，當然也被包含於本發明的範圍。

[產業上的可利用性]

本發明，可以利用於例如飲料供給裝置的殺菌。