TW201723265A - 曲臂式縫紉機結構 - Google Patents

Abstract

一種曲臂式縫紉機結構，所述曲臂式縫紉機結構至少包括一主機殼與一位於該主機殼下方的下機殼；其特徵在於所述主機殼與所述下機殼之間設有一由該主機殼一端的內側面傾斜延伸向下連通至該下機殼的橫向連結部；如是，本發明克服了此技術領域長期以來根深柢固的外殼結構設計偏見，及其內部機構配置的技術偏見，且解決現有技術中長期存在的問題，並達成符合使用者實際需求的目的。

Description

曲臂式縫紉機結構

本發明涉及一種縫紉機結構，特別涉及一種曲臂式縫紉機結構。

首先，本案所謂的「曲臂式縫紉機」，其結構的特性或功能，主要在於它可將兩塊布的邊緣相併後而再加以縫合，因此業界亦有人稱它為「併縫用縫紉機」或「併縫縫紉機」；然而，還因為它通常是以四針六線(含底線)來加以車縫，因此它亦常被業界稱為「四針六線併縫機」或「四針六線縫紉機」。

再則，與本案技術領域相關的現有技術，請參閱「圖1」與「圖2」所示，如圖所示可清楚看出，所述現有曲臂式縫紉機10係藉由一機座100固設於桌面，該現有曲臂式縫紉機10至少包括一主機殼11與一位於該主機殼11下方的下機殼12，該現有曲臂式縫紉機10係藉由一設於該主機殼11末端的驅動馬達80所帶動；其中，該下機殼12上具有一車縫平台121，該車縫平台121末端具一車縫區13。然而，若能詳細觀察「圖1」所示現有曲臂式縫紉機的使用樣態示意圖，以及「圖2」所示現有曲臂式縫紉機的使用者視角外觀示意圖即可以發現，該現有曲臂式縫紉機10的外殼結構設計上，確實存在有以下的缺陷：一、由於該現有曲臂式縫紉機10的該下機殼12是由該主機殼11直接向下設置的，因此在車縫時使用者觀看至該車縫區13的視線，完全被該主機殼11前端給阻擋，令使用者必須經常將身體或頭部保持向左傾的坐姿，故常令使用者發生脊椎側彎所導致的身體病痛狀況；二、亦由於該現有曲臂式縫紉機10的該主機殼11前端完全阻擋了使用者觀看至該車縫區13的視線，所以常令使用者無法較精確地加以車縫，甚至常造成使用者不慎將手指伸入該車縫區13而受傷的嚴重問題發生。如是，該現有曲臂式縫紉機10長期以來存有根深柢固的外殼結構設計偏見，以及內部機構配置的技術偏見，確實難以符合使用者的需求。所以，如何才能在車縫工作時讓使用者維持良好坐姿，以及如何才能讓使用者在車縫時可以更安全的工作，實為此項技術相關業者當務之急。

另請參閱TW專利公告第M508561號的「縫紉機揚線凸輪裝置」的現有技術，所述縫紉機的該揚線凸輪裝置，包括一上飾線機構，該上飾線機構被設置於該縫紉機的該上機臂內部，該上飾線機構是由一上飾線提線凸輪、一第一固定板、一導線桿托架與一上飾線導線桿所組成，該上飾線提線凸輪被支承於該縫紉機的該上機臂的一傳動主軸所貫穿，且固定於該傳動主軸上，該揚線凸輪裝置還包括一底線機構，該底線機構被設置於該縫紉機的該上機臂外部，該底線機構是由一第一固定座、一底線提線凸輪、一第一固定軸、一第二固定座、一壓鈕、一簧片、一第二固定板、一下勾針提線導引架、一導線板、一彈簧、一棘輪與一第二固定軸所組成，該第二固定板可於該第二固定座上進行三段的角度調整，該揚線凸輪裝置還包括一第一時規皮帶輪，該第一時規皮帶輪被支承於該縫紉機的該上機臂的該傳動主軸所貫穿並固定，該揚線凸輪裝置還包括一第二時規皮帶輪，該第二時規皮帶輪固定於該底線提線凸輪的一側，同時被該第一固定軸貫穿，該揚線凸輪裝置還包括一時規皮帶，該時規皮帶分別與該第一時規皮帶輪及該第二時規皮帶輪嚙合。由前述現有技術內容可得知，該縫紉機在縫製過程的每一縫製行程中，底線必須利用該底線提線凸輪配合揚弛一次，以達成該底線可被該縫紉機餵線與調整其鬆緊度的目的。而由於該現有技術的揚線凸輪裝置是設置於該縫紉機的該上機臂殼體內部，因此常使用者在穿設底線時，則必須將該上機臂的殼體打開，然而，因為該上機臂的殼體內部機構較多且空間非常狹小，故常令使用者的手指不易進入穿設底線，使用者往往另需藉由其他輔助工具方可將該底線完成穿設的動作；所以，由上述可很清楚看出，此種設於縫紉機上機臂殼體內部的該揚線凸輪裝置設計，確實令使用者在換裝底線時造成不便與極大的困擾；再則，若該底線不慎發生斷線的狀況，此時因斷線所形成的線頭，即會被持續旋轉中的該揚線凸輪裝置所拉扯而纏絞在兩片該底線提線凸輪等零組件間隙內的軸柱上，使用者若不想以浩大的工程而將該底線提線凸輪等零組件拆下來去除所纏絞的底線，就必須使用有如美工刀般的扁薄形工具，在極為窘迫的狹窄空間內辛苦地挑剔除所纏絞的底線；然而，雖使用者利用該扁薄形工具來深入零組件間隙內將纏絞的底線割斷方式較為方便，但當該扁薄形工具在割斷纏線的同時，亦因該扁薄形工具可能有著銳利的邊鋒，故當操作稍有不慎，就可能造成該底線提線凸輪等零組件被銳利的邊鋒劃出割痕的問題出現，此割痕在日後該底線提線凸輪等零組件運作時將造成該底線斷線頻率升高的主因；因此，不論上述現有技術以任何方式來清除所纏絞的底線，均相當耗時且非常費工，更嚴重的是，當在清除纏線的期間此機台勢必得停工，業者若無備用機台來有效地調度工作人員立即再加入生產，將造成生產量降低的問題，更可能影響至業者的產品交貨期，此實為車縫產品加工廠商的一大夢魘與困擾。由此可知，在曲臂式縫紉機的技術領域中，長久以來該現有技術的相關業者，對於揚線凸輪裝置的裝設位置與其構造的技術偏見已是根深柢固，但事實上該現有技術的確已不符使用者所需。所以，如何才能讓使用者可更輕易、更快速地清除上述零組件間隙內所纏絞的底線，以及如何才能讓使用者可更簡易、更方便地重新穿設該底線，同樣為此項技術相關業者當務之急。

本發明的主要目的在於解決上述現有技術的缺陷與問題；本發明提供了一外殼結構改變的曲臂式縫紉機結構，令使用者除了可維持良好坐姿外，並可讓使用者輕易地直視至車縫區，以維護使用者身體健康，令使用者在車縫時可達到更安全的工作目的；本發明的另一目的在於提供了使用者可更輕易、更快速地來清除所纏絞的底線，令使用者可更簡易、更方便地重新穿設該底線的底線施配器，以符使用者所需。

根據上述目的，本發明提出一種曲臂式縫紉機結構，所述曲臂式縫紉機結構至少包括一主機殼與一位於該主機殼下方的下機殼；其特徵在於所述主機殼與所述下機殼之間設有一由該主機殼一端的內側面傾斜延伸向下連通至該下機殼的橫向連結部。

更進一步地，於一實施例中，所述主機殼內具有一主傳動機構，而該下機殼上具有一車縫平台；所述橫向連結部內具有一同步與該主傳動機構轉動的同步帶動機構，以及一位於該下機殼正上方且由該同步帶動機構所帶動的協同傳動機構；其中該主傳動機構具有一主軸，而該協同傳動機構具有一協動軸。

更進一步地，於一實施例中，所述同步帶動機構包括一設於該主軸的傳動輪、一設於該協動軸的被動輪，以及一設於該傳動輪與該被動輪之間並令該傳動輪與該被動輪同步轉動的皮帶。

更進一步地，於一實施例中，所述同步帶動機構包括一設於該主軸的傳動輪、一設於該協動軸的被動輪，以及一設於該傳動輪與該被動輪之間並令該傳動輪與該被動輪同步轉動的連動齒輪。

更進一步地，於一實施例中，所述同步帶動機構包括一設於該協動軸的被動輪，以及一設於該橫向連結部內部的伺服馬達，該伺服馬達連設帶動有一令該被動輪可與該主軸同步轉動的主動輪。

更進一步地，於一實施例中，所述協同傳動機構末端設有一底線施配器。

更進一步地，於一實施例中，所述車縫平台末端具一車縫區，而於該車縫區的該下機殼內部分別設有一底線擺動件與一勾齒，且該協動軸上則連結有一帶動該底線擺動件與該勾齒動作的連桿。

由上述本發明的技術方案得知，本發明相較於現有技術具有以下列實質有益的效果：一、本發明提供了使用者可以維持良好坐姿的該曲臂式縫紉機結構，讓使用者輕易地直視至車縫區，以維護使用者身體健康，並令使用者在車縫時可達到更安全的工作目的，確實克服了此技術領域長期以來對於曲臂式縫紉機根深柢固的外殼結構設計偏見，及其內部機構配置的技術偏見，並採用因技術偏見所被捨棄之外殼結構改變的技術方案來加以解決現有技術中長期存在的問題，以達成符合使用者實際需求的目的；二、本發明還具有該底線施配器，該底線施配器提供了使用者穿設底線或維修處理的最佳位置，令使用者可更簡易、更方便地重新穿設底線，以及能更輕易地將該揚線凸輪卸下，更快速地來清除所纏絞的底線，確實克服了此技術領域中具通常知識者長久以來對於該底線施配器裝設位置根深柢固的技術偏見，並採用因技術偏見所被捨棄之該底線施配器裝設位置改變的技術方案來加以解決現有技術中長期存在的問題，以達成符合使用者實際需求的目的。

有關本創作之較佳實例與技術內容，茲配合圖示說明如下：首先，請同時參閱「圖3」~「圖7」所示，為本創作第一較佳實施例的等角外觀、使用樣態、使用者視角外觀、內部局部結構與其俯視平面示意圖。如圖所示可清楚看出，本發明提出一種曲臂式縫紉機結構，所述曲臂式縫紉機結構20係藉由一機座100固設於桌面，該曲臂式縫紉機結構20至少包括一主機殼30與一位於該主機殼30下方的下機殼50；其中，所述主機殼30與所述下機殼50之間設有一由該主機殼30一端的內側面傾斜延伸向下連通至該下機殼50的橫向連結部40；值得一提的是，所述主機殼30內具有一主傳動機構31，而該下機殼50上具有一車縫平台51，該車縫平台51末端具一車縫區60，而於該車縫區60的該下機殼50內部分別設有一底線擺動件52與一勾齒53，且該協動軸421上則連結有一帶動該底線擺動件52與該勾齒53動作的連桿422；而所述橫向連結部40內具有一同步與該主傳動機構31轉動的同步帶動機構41，以及一位於該下機殼50正上方且由該同步帶動機構41所帶動的協同傳動機構42；其中該主傳動機構31具有一主軸311，該主軸311係藉由一設於該主軸311末端的驅動馬達80所帶動，而該協同傳動機構42具有一協動軸421；其中，該同步帶動機構41包括一設於該主軸311的傳動輪411、一設於該協動軸421的被動輪412，以及一設於該傳動輪411與該被動輪412之間並令該傳動輪411與該被動輪412同步轉動的皮帶413。值得注意的是，所述協同傳動機構42末端設有一底線施配器70，關於該底線施配器70的相關結構與功能，該參閱TW專利公告第M508561號「縫紉機揚線凸輪裝置」的說明書內容，在此則不再加以贅述。綜上所述可清楚看出，本發明提供了使用者可以維持良好坐姿的該曲臂式縫紉機結構20，讓使用者輕易地直視至車縫區，以維護使用者身體健康，並令使用者在車縫時可達到更安全的工作目的，確實克服了此技術領域長期以來根深柢固的外殼結構設計偏見，及其內部機構配置的技術偏見，並採用因技術偏見所被捨棄之外殼結構改變的技術方案來加以解決現有技術中長期存在的問題，以達成符合使用者實際需求的目的；本發明還具有該底線施配器70，該底線施配器70提供了使用者穿設底線或維修處理的最佳位置，令使用者可更簡易、更方便地重新穿設底線，以及能更輕易地將該揚線凸輪卸下，更快速地來清除所纏絞的底線，確實克服了此技術領域中具通常知識者長久以來對於該底線施配器70裝設位置根深柢固的技術偏見，並採用因技術偏見所被捨棄之該底線施配器70裝設位置改變的技術方案來加以解決現有技術中長期存在的問題，以達成符合使用者實際需求的目的。

再請同時參閱「圖8」所示，為本發明第二較佳實施例的外觀與內部局部結構等角示意圖。如圖所示可清楚看出，本發明第二較佳實施例相較於本發明第一較佳實施例的差異在於，所述同步帶動機構41包括一設於該主軸311的傳動輪411、一設於該協動軸421的被動輪412，以及一設於該傳動輪411與該被動輪412之間並令該傳動輪411與該被動輪412同步轉動的連動齒輪414。

最後，請同時參閱「圖9」所示，第三較佳實施例的外觀與內部局部結構等角示意圖。如圖所示可清楚看出，本發明第三較佳實施例相較於本發明第一較佳實施例與第二較佳實施例的差異在於，所述同步帶動機構41包括一設於該協動軸421的被動輪412，以及一設於該橫向連結部40內部的伺服馬達415，該伺服馬達415連設帶動有一令該被動輪412可與該主軸311同步轉動的主動輪416。

以上已將本發明做一詳細說明，惟以上所述者，僅爲本發明的較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，即凡依本發明申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應仍屬本發明的專利涵蓋範圍內。

10‧‧‧現有曲臂式縫紉機
100‧‧‧機座
11‧‧‧主機殼
12‧‧‧下機殼
121‧‧‧車縫平台
13‧‧‧車縫區
20‧‧‧曲臂式縫紉機結構
30‧‧‧主機殼
31‧‧‧主傳動機構
311‧‧‧主軸
40‧‧‧橫向連結部
41‧‧‧同步帶動機構
411‧‧‧傳動輪
412‧‧‧被動輪
413‧‧‧皮帶
414‧‧‧連動齒輪
415‧‧‧伺服馬達
416‧‧‧主動輪
42‧‧‧協同傳動機構
421‧‧‧協動軸
422‧‧‧連桿
50‧‧‧下機殼
51‧‧‧車縫平台
52‧‧‧底線擺動件
53‧‧‧勾齒
60‧‧‧車縫區
70‧‧‧底線施配器
80‧‧‧驅動馬達

圖1，為現有曲臂式縫紉機的使用樣態示意圖。 圖2，為「圖1」中現有曲臂式縫紉機的使用者視角外觀示意圖。 圖3，為本發明第一較佳實施例的等角外觀示意圖。 圖4，為本發明「圖3」的使用樣態示意圖。 圖5，為本發明「圖4」的使用者視角外觀示意圖。 圖6，為本發明「圖3」的內部局部結構示意圖。 圖7，為本發明「圖6」的俯視平面示意圖。 圖8，為本發明第二較佳實施例的外觀與內部局部結構等角示意圖。 圖 9，為本發明第三較佳實施例的外觀與內部局部結構等角示意圖。

100‧‧‧機座

20‧‧‧曲臂式縫紉機結構

30‧‧‧主機殼

40‧‧‧橫向連結部

50‧‧‧下機殼

51‧‧‧車縫平台

52‧‧‧底線擺動件

53‧‧‧勾齒

60‧‧‧車縫區

80‧‧‧驅動馬達

Claims (8)

1. 一種曲臂式縫紉機結構，所述曲臂式縫紉機結構(20)至少包括一主機殼(30)與一位於該主機殼(30)下方的下機殼(50)；其特徵在於： 所述主機殼(30)與所述下機殼(50)之間設有一由該主機殼(30)一端的內側面傾斜延伸向下連通至該下機殼(50)的橫向連結部(40)。
2. 如申請專利範圍第1項所述的曲臂式縫紉機結構，其特徵在於所述主機殼(30)內具有一主傳動機構(31)，而該下機殼(50)上具有一車縫平台(51)；所述橫向連結部(40)內具有一同步與該主傳動機構(31)轉動的同步帶動機構(41)，以及一位於該下機殼(50)正上方且由該同步帶動機構(41)所帶動的協同傳動機構(42)；其中該主傳動機構(31)具有一主軸(311)，而該協同傳動機構(42)具有一協動軸(421)。
3. 如申請專利範圍第2項所述的曲臂式縫紉機結構，其特徵在於所述同步帶動機構(41)包括一設於該主軸(311)的傳動輪(411)、一設於該協動軸(421)的被動輪(412)，以及一設於該傳動輪(411)與該被動輪(412)之間並令該傳動輪(411)與該被動輪(412)同步轉動的皮帶(413)。
4. 如申請專利範圍第2項所述的曲臂式縫紉機結構，其特徵在於所述同步帶動機構(41)包括一設於該主軸(311)的傳動輪(411)、一設於該協動軸(421)的被動輪(412)，以及一設於該傳動輪(411)與該被動輪(412)之間並令該傳動輪(411)與該被動輪(412)同步轉動的連動齒輪(414)。
5. 如申請專利範圍第2項所述的曲臂式縫紉機結構，其特徵在於所述同步帶動機構(41)包括一設於該協動軸(421)的被動輪(412)，以及一設於該橫向連結部(40)內部的伺服馬達(415)，該伺服馬達(415)連設帶動有一令該被動輪(412)可與該主軸(311)同步轉動的主動輪(416)。
6. 如申請專利範圍第2、3、4或5項所述的曲臂式縫紉機結構，其特徵在於所述協同傳動機構(42)末端設有一底線施配器(70)。
7. 如申請專利範圍第2、3、4或5項所述的曲臂式縫紉機結構，其特徵在於所述車縫平台(51)末端具一車縫區(60)，而於該車縫區(60)的該下機殼(50)內部分別設有一底線擺動件(52)與一勾齒(53)，且該協動軸(421)上則連結有一帶動該底線擺動件(52)與該勾齒(53)動作的連桿(422)。
8. 如申請專利範圍第6項所述的曲臂式縫紉機結構，其特徵在於所述車縫平台(51)末端具一車縫區(60)，而於該車縫區(60)的該下機殼(50)內部分別設有一底線擺動件(52)與一勾齒(53)，且該協動軸(421)上則連結有一帶動該底線擺動件(52)與該勾齒(53)動作的連桿(422)。