TW201702641A - 撓性濾色器及其製造方法 - Google Patents

撓性濾色器及其製造方法 Download PDF

Info

Publication number
TW201702641A
TW201702641A TW105117212A TW105117212A TW201702641A TW 201702641 A TW201702641 A TW 201702641A TW 105117212 A TW105117212 A TW 105117212A TW 105117212 A TW105117212 A TW 105117212A TW 201702641 A TW201702641 A TW 201702641A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
layer
color filter
flexible
flexible color
black matrix
Prior art date
Application number
TW105117212A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI703353B (zh
Inventor
崔鎔錫
尹柱仁
徐旻秀
崔羽
Original Assignee
東友精細化工有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 東友精細化工有限公司 filed Critical 東友精細化工有限公司
Publication of TW201702641A publication Critical patent/TW201702641A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI703353B publication Critical patent/TWI703353B/zh

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/30—Devices specially adapted for multicolour light emission
    • H10K59/38—Devices specially adapted for multicolour light emission comprising colour filters or colour changing media [CCM]
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/20—Filters
    • G02B5/201—Filters in the form of arrays
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K50/844—Encapsulations
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/85—Arrangements for extracting light from the devices
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/86—Arrangements for improving contrast, e.g. preventing reflection of ambient light
    • H10K50/865—Arrangements for improving contrast, e.g. preventing reflection of ambient light comprising light absorbing layers, e.g. light-blocking layers
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10—OLED displays
    • H10K59/12—Active-matrix OLED [AMOLED] displays
    • H10K59/121—Active-matrix OLED [AMOLED] displays characterised by the geometry or disposition of pixel elements
    • H10K59/1213—Active-matrix OLED [AMOLED] displays characterised by the geometry or disposition of pixel elements the pixel elements being TFTs
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10—OLED displays
    • H10K59/12—Active-matrix OLED [AMOLED] displays
    • H10K59/122—Pixel-defining structures or layers, e.g. banks
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10—OLED displays
    • H10K59/12—Active-matrix OLED [AMOLED] displays
    • H10K59/126—Shielding, e.g. light-blocking means over the TFTs
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/30—Devices specially adapted for multicolour light emission
    • H10K59/35—Devices specially adapted for multicolour light emission comprising red-green-blue [RGB] subpixels
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/30—Devices specially adapted for multicolour light emission
    • H10K59/35—Devices specially adapted for multicolour light emission comprising red-green-blue [RGB] subpixels
    • H10K59/351—Devices specially adapted for multicolour light emission comprising red-green-blue [RGB] subpixels comprising more than three subpixels, e.g. red-green-blue-white [RGBW]
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/40—OLEDs integrated with touch screens
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K77/00—Constructional details of devices covered by this subclass and not covered by groups H10K10/80, H10K30/80, H10K50/80 or H10K59/80
    • H10K77/10—Substrates, e.g. flexible substrates
    • H10K77/111—Flexible substrates
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K2102/00—Constructional details relating to the organic devices covered by this subclass
    • H10K2102/301—Details of OLEDs
    • H10K2102/311—Flexible OLED
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10—OLED displays
    • H10K59/12—Active-matrix OLED [AMOLED] displays
    • H10K59/1201—Manufacture or treatment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/549—Organic PV cells

Abstract

本發明是有關一種撓性濾色器及一種包括該撓性濾色器的撓性有機發光二極體(OLED)顯示器，及其製造方法；更具體地說，該撓性濾色器由一基底材料膜、一黏附層、一分隔層、一保護層、一黑色矩陣層、形成於該黑色矩陣層之間的一圖素層、及一平坦層依序堆疊而成。因為該撓性濾色器具有上述結構，可以被製造於玻璃基板上，不僅解決關於現存技術之塑膠基板的熱變形問題，而且獲得不能實現在塑膠基板的高解析度的圖型；及在沒有限制中，多變化的基底材料膜的材料變成可能。

Description

撓性濾色器及其製造方法
本發明是有關於撓性顯示器，更具體地說，是關於一種撓性濾色器及一種包括該撓性濾色器的有機發光二極體(OLED)顯示器，及其製造方法。
現今隨著使用網際網路已經成為一種普遍的做法，且大量的資訊傳達劇增地增長，將在未來隨時隨地存取資訊創造一個無所不在的顯示器環境；因此，作為輸出資訊媒介的移動顯示器，諸如筆記型電腦、電子筆記、個人數位助理(PDA)等，也就變得重要。
為了實現此種無所不在的顯示器環境，可攜帶性的顯示器需要在指定的時間和地點存取立即的資訊，同時，大螢幕也是透過各種多媒體顯示資訊所必需的特性。
因此，為了同時滿足此種可攜帶性及大螢幕性質，所以需要研發一種顯示器，具有作為顯示器時可展開的結構，並在攜帶時可折疊存放的顯示器，以提升顯示器的靈活性。
液晶顯示器(LCD)及有機發光二極體(OLED)顯示器為當前最廣泛使用的顯示器中具有代表性的類型。
與現存的液晶顯示器相比，有機發光二極體 (OLED)可以實現非常輕而薄的螢幕，及具有廣泛的色彩再現範圍、快速的回應時間及高對比率(CR)的優點；除此之外，它是最適合實現撓性顯示器的顯示器，並且目前正積極的進行有機發光二極體(OLED)的研究。
更具體地說，白色有機發光二極體(W-OLED)顯示器使用白色光源替代傳統的藍色光源具有高效率、高解析度及壽命長的特性；並且在韓國及國外研究人員正在進行全面的研究，由於其各種應用的可能性不僅用於實現一個大面積且高影像品質的顯示器，而且還用於通用照明。
濾色器在白色有機發光二極體(W-OLED)中是用於實現全彩。此時，正在使用的該濾色器，藉由在一玻璃基板上形成一黑色矩陣(BM)，及在它的上側形成紅色、綠色、藍色及白色的圖型。
然而，因為該濾色器使用的玻璃基板是重的，並且容易因為一個小型的外部撞擊損毀，所以有可攜帶性及大螢幕顯示器特性的限制。因此，塑膠基板不僅是輕及抗衝擊性強，而且還具有靈活的使用特性。
撓性顯示器是下一代的顯示器，其可以自由地扭曲、彎曲或折疊；而且在各種形狀的應用，例如移動及可攜帶的顯示器、可穿戴及時尚的顯示器、類紙式顯示器等的可能，研究和發展正在不斷的進行當中。因此，各種組件組成的撓性顯示器的玻璃基板皆由聚合物塑膠基板代替。
利用撓性塑膠基板替代現存的玻璃基板，相較於現存的玻璃基板，撓性塑膠基板在各方面具有可攜帶性及安全性的優點。此外，在過程方面，可以降低製造成本， 因為可以透過沉積或印刷製造塑膠基板；再者，既然顯示器的製造可以用捲對捲製程的方式來取代現存的片對片製程，低成本的顯示器將可獲得量產。
然而，因為上述的塑膠基板具有較低的轉換溫度及較高的膨脹率是依據玻璃基板相比後的溫度變化，所以在上面堆疊的某層可能存在著受損或變形的問題。特別是，因為基板本身是靈活的，存在過程中應用現存的玻璃基板未必能被平均地應用的問題。
因此，一種低溫電子束固化的方法，能在溫度低於100度的情況下，製造用於電子顯示器的濾色器之方法描述於韓國專利公開第2010-0047029號專利中。
此外，一種藉由照明光將玻璃基板及轉換層分離的方法，如雷射後，從而在玻璃基板上依序形成的一分隔層、一薄膜裝置、一黏附層及一臨時基板，揭露於韓國專利公開第2004-0097228號專利中。
這些專利的目的是為了改良使用塑膠基板時發生熱的不穩定性，然而，受限於可應用於低溫固化法的塑膠材料或於分離過程中所需的附加設備，其效果很難獲得滿足。
因此，作為在各方面獲得塑膠基板的優良的靈活性與濾色器的極好的顏色品質的實行研究結果，本申請的申請者藉由驗證上述問題，其問題可以經由製造過程被解決，其中濾色器在製造後形成一分隔層(或剝離層)，或在一玻璃基板上形成一分隔層及一保護層，然後去除該玻璃基板 及黏著該基底材料膜。
因此，本發明的目標在於達到難以實施在現存的塑膠基板上的高解析度模式及提供撓性濾色器，其中解決其熱的不穩定性，及多功能材料的基底材料膜可以被應用於其中。
再者，本發明的另一個目標在於提供撓性有機(白光)發光二極體(OLED)顯示器包括撓性濾色器，其中解決其熱的不穩定性及多功能材料的基底材料膜可以被應用於其中。
為了達到上述的目標，本發明提供一種撓性濾色器，該撓性濾色器由一基底材料膜、一黏附層、一分隔層、一保護層(可選的元件)、一黑色矩陣層而成；及一形成於黑色矩陣層之間的圖素層，依序堆疊而成。
其特徵在於至少一層選自由一基底材料膜、一黏附層、一分隔層、一保護層、一黑色矩陣層、多個圖素層及所組成的群組，其剪切應力的變化率滿足40至95%之範圍，並如下列方程式所定義。
在上方的方程式中SS 0為為固化初始階段時溫度介於15度至30度下所測量到的剪切應力(兆帕，MPa)及SS 1為固化後5個小時溫度介於15度至30度下所測量到的剪切應力(兆帕，MPa)。
而且，它的特徵在於至少一層選自由一基底材料膜、一黏附層、一分隔層、一保護層、一黑色矩陣層、一圖素層及所組成的群組，並且其拉力模數介於2至10兆帕 的範圍內。
而且，它的特徵在於該分隔層對抗玻璃基板的剝離強度少於1N/25毫米。
而且，它的特徵在於該分隔層在剝離後的表面能介於30至70達因/厘米的範圍內。
此外，用於製造上述的撓性濾色器，本發明執行的步驟，如下：形成一分隔層，藉由用於形成該分隔層的合成材料塗覆於玻璃基板上。
形成一保護層，藉由用於形成該保護層的合成材料塗覆於該分隔層上。
在該保護層形成一黑色矩陣層，接著在該黑色矩陣層之間形成紅色、綠色、藍色及白色的圖素層。
藉由將形成該平坦層的合成材料完全塗覆於圖素層以形成一平坦層(可選的步驟)。
黏著一保護膜，其中一感壓黏合層塗覆在其一側表面與該平坦層一起。
從玻璃基板將該分隔層分開。
黏著一基底材料膜，其中一黏附層塗覆在其的一側與該分隔層一起。
去除該保護膜。
此外，它的特徵在於本發明提供撓性(白光)有機發光二極體(OLED)顯示器，包括該撓性濾色器。
根據本發明實施例之撓性濾色器可以達到很難在現存的塑膠基板上實現的高解析度模式，並且解決熱的 不穩定性，及由各種材料製造的基底材料膜可以被應用在其。
此外，根據本發明實施例之撓性濾色器可以很容易地應用在彎曲的物體上，像是柱體等；由於高解析度，其顏色再現的性能優於現存技術的濾色器，從而真實的影像品質可以被應用，因此可以應用在撓性有機發光二極體(OLED)顯示器或撓性白光有機發光二極體(OLED)顯示器。
100‧‧‧撓性濾色器
101‧‧‧基底材料膜
103‧‧‧黏附層
105‧‧‧分隔層
107‧‧‧保護層
109‧‧‧圖素層
111‧‧‧平坦層
113‧‧‧黑色矩陣層
115‧‧‧玻璃基板
117‧‧‧感壓黏合層
119‧‧‧保護膜
200‧‧‧有機發光二極體(OLED)薄膜組件A的薄膜
210‧‧‧薄膜電晶體
220‧‧‧有機發光層
230‧‧‧封裝
240‧‧‧黏附層
300‧‧‧薄膜
310‧‧‧薄膜電晶體
320‧‧‧有機發光層
330‧‧‧封裝
340‧‧‧黏著劑
第1圖為根據本發明實施例的撓性濾色器的截面結構示例圖。
第2圖至第11圖為根據本發明實施例的撓性濾色器的製造方法之對應步驟的截面示例圖。
第12圖為根據本發明另一實施例的撓性濾色器的截面結構示例圖。
第13圖為根據本發明實施例包括撓性濾色器的撓性有機發光二極體(OLED)顯示器之截面結構示例圖第14圖為圖解第13圖中撓性有機發光二極體(OLED)顯示器之詳細截面示例圖。
第15圖為根據本發明實施例包括撓性濾色器的撓性有機發光二極體(OLED)顯示器之另一截面結構示例圖。
本發明提供撓性濾色器，其中在撓性濾色器的製造過程中，需要提高該塑膠基板的熱穩定性以便製造高解析度模式及耐熱性質變得優良，再者，用於該塑膠基板的 材料是沒有限制的。
濾色器是表示顏色的基本元件。典型濾色器的製造過程包括高溫過程及使用玻璃基板的各種清洗過程。然而，因為塑膠基板具有較弱的剛性及較低的熱變形溫度，所以在涉及高溫處理的過程中，塑膠基板會發生熱變形如彎曲、扭轉、膨脹、收縮等。因此，當直接對塑膠基板進行該製程，除了會出現熱處理條件等受到限制的問題，還會讓最終所獲得的精細圖型在控制上變得困難。
本發明的優點在於：作為一撓性濾色器的靈活性，其安全是藉由限制每層以特定因子組成的該濾色器的聚合物材料，以便不會發生永久變形、斷裂或斷裂；而且在製造過程中，藉由在室溫下分別進行基本材料薄膜的黏著過程之前，在不是作為塑膠基板的基本材料膜的玻璃基板上執行濾色器的製造過程，可以解決關於現存技術的塑膠基板的熱變形問題，並且也可以解決不能在塑膠基板上實現高解析度圖型的問題；及在沒有限制下，多變化的基本材料膜的材料變得可能。
在下文中，接下來將參酌附圖來對本發明做更詳細地描述。然而，附加在本說明書的附圖僅僅是用於解釋本發明的例子，且本發明不受附圖的限制。除此之外，為了方便解釋，有些在附圖中的元件可能被誇大地表示、精簡或省略。
第一實施例
第1圖作為圖解本發明的撓性濾色器的實施例之截面圖。
請參考第1圖，本發明的撓性濾色器100之實施例由一基底材料膜101、一黏附層103、一分隔層105、一保護層107、一黑色矩陣層113、一形成於黑色矩陣層之間的圖素層109(紅色、綠色、藍色及白色)及一平坦層111，依序堆疊而成。
如上所述，在本發明中，作為該撓性濾色器100的靈活性，為了方便，對於每一層的聚合物材料指定及稱為的「有機層」；及此有機層包括至少一層選自由一基底材料膜101、一分隔層105、一保護層107、一黑色矩陣層113、一圖素層109、一平坦層111及所組成的群組，而且更好地，它們可以是該分隔層105及該保護層107。理想地，它可以是該分隔層105。作為參考，該平坦層111及該保護層107在必要時可以另外形成。
撓性濾色器100包括一基底材料膜101、一分隔層105、一保護層107、一黑色矩陣層113、一圖素層109及一平坦層111可以應用於一撓性顯示器，用於曲線物體，如柱體可彎曲的特性。在此一力矩，應用於曲線物體時由於彎曲(撓性顯示器)產生彎曲力矩，及由於負載，所以剪切應力聚焦在該撓性濾色器100。其聚焦的剪切應力產生永久的變形、斷裂或裂痕的該撓性濾色器100。從而，當材料可以充分地聚焦的剪切應力及能夠從變形修復被應用在有機層，該撓性濾色器100的作用可以被充分地執行。
從而，在本發明的實施例，剪切應力的參數及有機層的拉力模數正在調整。
作為剪切應力參數，各有機層的材料在固化 之前及固化之後的剪切應力被測量，及在固化之前及固化之後的剪切應力之間的差異受到控制。剪切應力為物理性質，其特性是根據溫度的變化而改變，及藉由在固化之前及固化之後的指定的溫度範圍內測量值驗證變化率。從而，在本發明的實施例中，藉由用剪切應力的值驗證變化率，在固化之前及固化之後的溫度範圍介於15度至30度內測量。此外，即使經歷塗覆及製造過程中的曝光過程，可以藉由使用剪切應力的差異之前和之後，執行固化過程維持該撓性濾色器的特性。
理想地，根據實施例之有機層的剪切應力的變化率由下列方程式1定義：
在上方的方程式1中SS 0為固化初始階段時溫度介於15度至30度下所測量到的剪切應力(兆帕，MPa)及SS 1為固化後5個小時溫度介於15度至30度下所測量到的剪切應力(兆帕，MPa)。
此時，有機層的剪切應力的變化率介於40至95%的範圍內，理想地是介於50至95%的範圍內。假設剪切應力的變化率少於上述所指的範圍，因為恢復力弱，將無法恢復原始狀態；反之，假設超過上述所指的範圍，將會發生斷裂；因此，應該在上述範圍內做適當地調整。
包括上述所指的剪切應力的變化率、本發明的實施例的有機層的拉力模數正在被調整。拉力模數為機械性質，表示可以承受多少而永久不變形及在彈性限度內損壞 當應用彎曲負載，及藉由在指定的硬利水準中應用張應力除以變形(比率)的數值(比率)定義，並且此因素影響一撓性濾色器100的功能及其壽命。此時，準備一個長5公分寬1公分的樣本，及負載(重量)施加於藉由使用自動立體測量儀(Shimadzu的產品)沿著垂直方向，在25度且速度為每分鐘4毫米，將負載(重量)應用在樣本，以便卡盤之間的間隙變寬，並且在此時測量其作用力。拉力模數從薄膜的厚度計算，其計算預先使用測微計、力及一些計算的結果測量。
理想地，根據本發明的有機層之拉力模數介於2至10兆帕的範圍內，更理想地是介於2至7兆帕的範圍內。假設拉力模數少於上述所指的範圍，關切的是，在使用該撓性濾色器100時可能會發生變形或斷裂；反之，假設超過上述所指的範圍，可能會出現一些裂縫；因此，應該在上述範圍內適當地調整。
如上所述，藉由控制剪切應力及有機層的拉力模數之變化率，可以獲得抑制撓性濾色器的靈活性永久變形、斷裂或裂痕的發生。
聚合物材料可以作為滿足該有機層性質的材料。理想地，上述所提及的聚合物材料，包括：聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯(例如：聚甲基丙烯酸甲酯)、聚酰亞胺、聚酰胺、聚酰胺酸、聚乙烯醇、聚烯烴(例如：聚乙烯，聚丙烯)、聚苯乙烯、聚降冰片烯、聚酰亞胺、聚偶氮苯、聚酯纖維(例如：聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯)、多芳基化合物、苄甲內醯胺、聚苯鄰苯二甲醯胺、聚乙烯醇肉桂酸酯、聚肉桂酸、香豆素類聚合物、查爾酮聚合物、芳 香乙炔系列聚合物、苯基馬來酰亞胺共聚物、其共聚物及其共混物。
上述所提及的聚合物材料可以各自地被應用在至少一層選自由一基底材料膜101、一分隔層105、一保護層107、一黑色矩陣層113、一圖素層109、一平坦層111及所組成的群組。作為一個例子，一個相同或相似的聚合物可以各自地應用在所有層，然而聚丙烯酸酯只有應用在該分隔層105及在本領域材料中眾所皆知可以用於其餘圖層。
根據本發明實施例構成一撓性濾色器100的每一層將在下文中詳細描述。
儘管任何常用於光學的透明薄膜可以用於一基底材料膜101，最重要的是，使用首選的薄膜具有靈活性、透明性、熱穩定性、防潮遮罩、相位差一致、等向性等等的優良特性。藉由使用該基底材料膜101，可以在製造、運輸、儲存及處理濾色器期間防止毀壞變得容易。
上述的聚合物材料或常用的聚對苯二甲酸乙酯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酰亞胺等等可以被用作該基底材料膜101的材料。
該黏附層103是用於黏著該基底材料膜101及該分隔層105，這將在後面描述，而表面處理，諸如電暈處理、火焰處理、電漿處理、紫外線照明、底漆沉積、皂化處理等可以在該偏振薄膜和/或該保護膜上執行，是為了在兩層之間增強黏著的特性。
該黏附層103可以經由沉積塗覆合成材料於該基底材料膜101或該分隔層105的一個側表面上的方式而 形成；或者，可以層壓於一薄膜上。
在本發明中並沒有特別限制該黏附層103的材料，並且它們常用聚丙烯酸酯、環氧樹脂等等。
同時，從該玻璃基板中分開形成該分隔層105，其中在製造本發明的撓性濾色器100的過程中形成該濾色器。
藉由使用物理力，該分隔層105必須從玻璃基板分開，是用於製造濾色器，；分開後，經由上述的黏著層103堆疊在該基本材料層101。因此，該分隔層105對抗玻璃基板的剝離強度少於5N/25毫米，理想地，為1N/25毫米；及，理想地，在分開後的表面能介於30至70達因/厘米的範圍內。表面能是與接觸角相關的元件，其具有低適應性當表面能在分開之後，在上述所提及的範圍內，因此，沉積該黏附層的合成材料之黏著性可以增強，因為其優良的塗覆能力。
該保護層107是用於保護該分隔層105，並且在該分隔層105上形成；具有膠囊狀的形狀是較佳的，使得分隔層105的兩側表面皆被環繞。上述的保護層107是可選的元件，在必要時可以被省略。
該圖素層109為實現色彩，及紅色、綠色、藍色的圖型，及白色圖素層109一般用黑色矩陣層113處理。該圖素層109至少包含三個主要顏色中的其中一種及白色；及黑色矩陣層是遮光層，位於組成圖形的圖素之間及除了圖素區域外執行阻擋光線的作用。
該平坦層111是用於補償上述的圖素層109的表面高度差及提高表面平坦性，並且也被稱為塗覆層(保護 色層的平坦保護膜(OC)層)。
該平坦層111的材料在本發明實施例中沒有特別地限制，它們常用聚丙烯酸酯、聚酰亞胺、聚酯纖維等等。上述的平坦層111為可選的元件。
在本發明實施例中，每個有機層的厚度並沒有特別地限制，然而，厚度較薄是更有利於細線化的撓性濾色器及撓性顯示器的使用，並且因此，每個有機層的厚度少於微米是較佳的。
理想地，根據本發明的實施例之撓性濾色器100包括：聚酰亞胺系列材料的一基底材料膜101，具有介於10至100μm的厚度；環氧丙烯酸酯系列材料的一黏附層103的變性，具有介於0.5至30μm的厚度；聚丙烯系列材料的一分隔層105，具有介於0.01至1.0μm的厚度；聚環烯烴系列材料的一保護層107，具有介於0.5至5μm的厚度；一圖素層109，具有介於0.5至5μm的厚度；及聚丙烯系列材料的一平坦層111，具有介於0.5至5μm的厚度。
根據本發明的實施例之撓性濾色器100具有上述結構，其沒有直接地在撓性塑膠材料的基底材料膜上製造；相反地，經歷一個過程，其中分隔層(及保護層)最先形成在玻璃基板上，及在該分隔層的上側形成該濾色器，之後 該分隔層剝離，然後該基底材料膜被黏著。
第2圖至第11圖為舉例說明本發明的實施例的撓性濾色器100，其製造方法的對應步驟之截面圖。
根據本發明的實施例之撓性濾色器100，可以經由以下步驟的過程來製造：藉由將形成該分隔層的合成材料塗覆於一玻璃基板上，形成一分隔層105，如第2圖所示；藉由將該保護層的合成材料塗覆於該分隔層105上，形成一保護層107，因此該分隔層105的側表面皆被環繞，如第3圖所示；先在該保護層107上形成一黑色矩陣層(BM)113，再在該黑色矩陣層之間形成一紅色、一綠色、一藍色、及一白色的圖素層109，如第4圖及第5圖所示；藉由將形成該平坦層的合成材料完全塗覆於圖素層109以形成一平坦層111，如第6圖所示；黏著一保護膜119，其中一感壓黏合層117塗覆於其一側表面與該平坦層111相連接，如第7圖所示；從該分隔層105將該玻璃基板115分開，如第8圖所示；黏著一基底材料膜101，其中該黏附層103塗覆在其一側表面與該分隔層105相連接，如第9圖所示；及將該保護膜119及一感壓黏合層117從該平坦層111去除，如第10圖所示。
毫無疑問地，在必要時可以將形成該保護層107及該平坦層111的步驟省略，並且該黑色矩陣層113及該 圖素層109可以稱之為濾色器層。
在下文中，每個步驟將參考附圖更詳細地描述。
首先，先製備一玻璃基板115，再藉由將用於形成該分隔層的塗覆合成材料塗覆於該玻璃基板115上來形成一分隔層105，請參考第2圖。
作為塗覆方法，常用潤濕塗覆方法可以用於達到期望的厚度，並且在此時，塗覆的裝置，如滾輪式塗布機、旋轉式塗布機、狹縫及旋轉式塗布機、狹縫式塗布機(也稱為模式塗布機)、噴墨等等，其可以被用於潤濕塗覆方法。
將合成材料塗覆於該分隔層，然後固化，形成分隔層105。此時，藉由爐、熱板等方式加熱來執行固化過程。儘管固化溫度及時間可以隨不同的合成材料而定，例如，透過溫度介於80度至250度下執行10至120分鐘的加熱處理。
接著，形成一保護層107，藉由形成該保護層的合成材料塗覆於該分隔層105上，請參考第3圖。
如上所述，藉由物理力可以將該分隔層105剝離，因為它的剝離強度十分薄弱，因此，在該保護層107圍繞在該分隔層105的兩側表面是較優的。塗覆方法及合成材料的固化過程用於形成該保護層，如上所述是相同的。
接著，在該分隔層105或在先前形成的該保護層107上，形成一黑色矩陣層(BM)113，並在該黑色矩陣層(BM)113之間形成紅色、綠色、藍色及白色的圖素層109，請參考第4圖及第5圖。
在該保護層107形成該黑色矩陣層113後，用以定義區域，其中將要形成的圖素，形成該圖素層的合成材料用以分別塗覆表示相對應的色彩，及形成經由使用預定的圖型、顯影及熱固化的曝光。該圖素層109的色彩順序可以任意選擇。而且，可以隨著形成順序及該黑色矩陣層113與該圖素層109的目的而改變。塗覆的方法及該黑色矩陣層113與該圖素層109的固化過程，如上所述是相同的。
接著，藉由將形成該平坦層的合成材料完全塗覆於在先前形成的圖素層109以形成一平坦層111，請參考第6圖。
該平坦層111保護該圖素層的圖型及日後當形成圖素電極時，將濾色器的表面平坦化，並形成在該圖素層109的整個表面上。該平坦層111的塗覆方法及固化過程，如上所述是相同的。
接著，一保護膜119，其中在其表面塗覆一感壓黏合層117，與該平坦層111黏著，請參考第7圖。
材料，其物理性質被控制，以有適當的機械硬度、熱穩定性、濕氣遮罩及透明性，以便保護本發明的撓性濾色器100，被用於該保護膜119。
例如，聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙酯、聚對苯二甲酸、聚萘二甲酸、聚醚醯亞胺、聚氯乙烯等等。
在本發明中，該感壓黏合層117沒有特別地限制，並且在此技術領域中為常用的組成。典型地，任何一種選自由：丙烯酸樹脂、矽樹脂、聚酯纖維、聚氨酯、聚酰 胺、聚乙烯醚、變性聚烯烴、乙酸乙烯酯/氯乙烯聚合物、環氧基、氟、橡膠，及其組合組成，可以被使用。
該感壓黏合層117可以直接地沉積(塗覆)在該保護膜119上，或藉由將黏著片層壓於該保護膜110上而形成，而該保護膜119與該感壓黏合層117的厚度，可以根據材料及該保護膜的黏合力進行調整。
接著，從該玻璃基板115將該分隔層105分開，請參考第8圖。
剝離該分隔層105是為了去除用於形成在濾色器的玻璃基板115。在室溫下執行剝離過程，例如，藉由使用物理的剝離方法執行，其中藉由使用物理力剝離該玻璃基板。
接著，一基底材料膜101，其中該黏附層103沉積(塗覆)在其一側表面，被黏著到該分隔層105，請參考第9圖。該基底材料膜101可以被選自上述所提及且具有適合所需目的的靈活性之材料。
用於黏結該基底材料膜101及該濾色器的該黏附層103，及設置於該基底材料膜101或該分隔層105的一表面。
光硬化黏著劑是有用的黏著劑，並且經由製造過程的簡化來提高生產力，因為光硬化過程後，不需要單獨的乾燥過程。
在此，所使用的光硬化黏著劑並沒有任何特定的限制，其可以是本技術領域中所常使用的任何一種光硬化黏著劑。例如，包括合成材料包含環氧化合物或丙烯酸類 單體。
再者，對於該黏附層103、電子束、質子束、中子束等的光硬化，以及光源，像是遠紫外線、紫外線、近紫外線、紅外線(IR)等，及電磁波，像是X射線、Y射線等也可以使用；然而，在考慮到固化的速度、照明裝置的可用性、花費等等時，藉由紫外線照明進行固化是最有力的方法。
上述所提及的紫外線照明、高壓水銀燈、無電極燈、超高壓水銀燈、碳弧燈、氙燈、金屬鹵素燈、化學燈、黑光燈等等可以作為光源使用。
接著，將黏結於第7圖的該保護層119及該感壓黏合層117分離，請參考第10圖。
最後，如第11圖所示，可以藉由去除在上一步驟已經黏結的該保護層119及該感壓黏合層117獲得該撓性濾色器100，以便於日後在需要時可堆疊一觸控式感應器、一偏光鏡整合觸控式感應器或一隔熱膜。
如前所述，本發明實施例之撓性濾色器100在製造過程中，會先在一玻璃基板上執行形成濾色器所涉及的高溫製程，再於室溫下，藉由使用該分隔層105來去除該玻璃基板，然後再將塑膠材料所製成的基底材料膜101堆疊於其上。
從而，不僅解決涉及到現存的技術之塑膠基板的熱變形問題，而且也解決不能在塑膠基板中應用高解析度圖形的方法；及在不受任何限制的基底材料膜的材料多樣化成為可能的。
此外，根據本發明實施例之撓性濾色器，不 僅防止現存的技術之基底材料膜的熱變形，而且獲得高可靠性，因為沒有在品質或上述問題所引起的故障降格，及濾色器的圖形大小是精確的，所以可以實現更多準確的圖素。此外，各種的塑膠材料可以根據其目的作為基底材料膜。
同時，可以根據製造商的需求或買方的請求，在銷售具有上述結構的撓性濾色器之前將該玻璃基板分開。
也就是說，在該玻璃基板115上形成該分隔層105後，在該分隔層105上形成該保護層107。上述的保護層107是一個可選的項目。在該分隔層105或該保護層108上形成該黑色矩陣層113，然後在該黑色矩陣層113之間形成該圖素層109，請參考第4圖及第5圖。接著，藉由塗覆合成材料遍及先前形成的圖素層109來形成該平坦層111，請參考第6圖。上述的平坦層111也是一個可選的項目。接著，將一表面塗覆有該感壓黏合層117的該保護膜119黏結到該平坦層111，其亦可作為產品直接出貨，請參考第7圖；並且，該保護膜119可被一觸控式感應器或一偏光鏡整合觸控式感應器取代並進行黏結，其亦可作為產品直接出貨。毫無疑問地，一隔熱膜黏結在先前黏結的觸控式感應器或該偏光鏡整合觸控式感應器，及可以作為一撓性濾色器出貨。
第二實施例
根據本發明實施例之撓性濾色器，為另一實施例，可以被製造且具有截面結構，如第12圖所示。
也就是說，藉由塗覆合成材料於一玻璃基板115上，形成一分隔層105，如第12圖所示，及藉由塗覆合 成材料於該分隔層105上，進一步形成一保護層107為有必要的。
接著，在該分隔層105或該保護層107上形成一濾色器層，包括一黑色矩陣層113及一圖素層109，接著，藉由將形成該圖素層109的合成材料完全塗覆以形成該平坦層。
當形成該平坦層111完成時，一基底材料膜，其中在其的一表面塗覆一感壓黏合層，黏結到該平坦層111。當省略該平坦層111的形成步驟時，基底材料膜直接被黏結於該圖素層109上。
根據上述的製造過程製造之撓性濾色器具有的結構，如第12圖所示，其中：一濾色器層，包括一基本材料薄膜、一黏附層、一平坦層111、黑一色矩陣層113及一圖素層109形成在一黑色矩陣層之間；一分隔層105；及一玻璃基板115依序地向下堆疊。
根據製造商的需求或買方的請求，在銷售具有上述結構的撓性濾色器前將該玻璃基板115分開，並且也可以銷售剝離的該玻璃基板115。
用於保護該分隔層105的一保護層，可以進一步形成於撓性濾色器的濾色器層及該分隔層105之間具有截面結構，如第12圖所示；及它的特點是在，至少一層選自由一基底材料膜、一分隔層105、一黑色矩陣層113、一圖素層109、一平坦層111，及一個上述的組合組成，包括一聚合物材料，其剪切應力的變化率滿足40至95%之範圍，並如上述方程式2 所定義。
此外，至少一層選自由一基底材料膜、一分隔層105、一黑色矩陣層113、一圖素層109、一平坦層111及一個上述的組合組成，包括一聚合物材料，其拉力模數介於2至10兆帕的特徵；及它的特點是在，該分隔層105對抗該玻璃基板115的剝離強度少於1N/25毫米，及該分隔層105在玻璃基板剝離後的表面能介於30至70達因/厘米的範圍內。
第三實施例
在先前所描述的第一實施例之撓性濾色器製造過程中，可藉由額外增加一層壓一觸控式感應器或一光鏡整合觸控式感應器或一隔熱膜之步驟來進行製造。
也就是說，可以製造或銷售一撓性濾色器，其中一觸控式感應器或一偏光鏡整合觸控式感應器，或一觸控式感應器及一隔熱膜，或一偏光鏡整合觸控式感應器及一隔熱膜層壓於該平坦層111上，如第11圖所示。當省略該平坦層111，一觸控式感應器或一偏光鏡整合觸控式感應器、一觸控式感應器及一隔熱膜，或一偏光鏡整合觸控式感應器及一隔熱膜被層壓於該圖素層109上。
在下文中，根據本發明的實施例之撓性濾色器將參酌實施例來對本發明做更詳細地描述，其僅僅陳述以幫助本發明的理解，但是本發明並不僅限於此。
實例1
(1)計算聚合物材料的剪切應力及拉力模數
使用異丙醇清洗700μm厚的鹼石灰玻璃基板 後，用氧氣電漿(1sccm的氧氣、10豪托的過程壓力、500瓦的直流電源、300秒)處理基板的表面，是為了重組其表面為親水性。
在形成一分離層的合成材料，包括下列表格1中的合成物，將其塗覆於使用電漿處理的玻璃基板上後，藉由在溫度230度下乾燥30分鐘，形成0.3μm厚的分離層
接著，將環烯系列保護層塗覆於已在先前形成的分隔層上，且在溫度230度下烘烤30分鐘，然後，獲得2μm厚的薄膜。在溫度25度下，獲得的薄膜的剪切應力變化率，使用流變儀MCR-302(Anton Paar的產品)來測量。剪切應力設定為10兆帕。在取得初始階段及經過5小時後的應力數值之後，其變動率呈現於下面的表格1。
此外，從上述所述的薄膜，製造長5公分及寬1公分的樣品，利用上述所述的薄膜來製造一長5公分及寬1公分的樣品，並藉由使用自動立體測量儀(Shimadzu的產品)，於溫度25度下，以每分鐘4毫米的速度沿著垂直方向，施加負載(重量)於樣品上，以讓卡盤之間的間隙變寬，及同時測量其作用力。利用預先以測微計所量測到的薄膜厚度、作用力、及計算量來計算拉力模數；及其結果呈現於下面表格1中。
(2)聚合物材料的剝離強度及表面能的測量
使用異丙醇清洗700μm厚的鹼石灰玻璃基板後，用氧氣電漿(1sccm的氧氣、10豪托的過程壓力、500瓦的直流電源、300秒)處理基板的表面，是為了重組其表面為親水性。
形成分隔層的合成材料，包括下列表格1中的合成物，將其塗覆於使用電將處理的玻璃基板上後，藉由在溫度150度下乾燥20分鐘，形成一個0.3μm厚的分隔層。
接著，將環烯系列的保護層塗覆於已在先前形成的分隔層上，及將保護膜(15μm PSA/38μm PET，Fujimori的產品)在溫度230度下烘烤30分鐘，其中將感壓黏合劑塗覆及黏結在鹼石灰的玻璃基板上，其中該分隔層及該保護層已經形成，並且將薄膜及玻璃基板分割成寬25毫米及長100毫米的測試樣品，及測量剝離後其對抗玻璃基板的剝離強度與表面能。
在每分鐘300毫米的剝離速度且溫度為90度的條件下，使用自動立體萬能材料試驗機(UTM)(Shimadzu的產品)測量對抗玻璃基板的剝離強度。
並且，使用接觸角測量儀CAM101(KSV的儀器產品)測量表面能。
範例1及比較實例1：撓性濾色器之製造
範例1
將形成分隔層的合成材料，包括描述於上面表格1中的項目1的合成物，塗覆於玻璃基板上，藉由在溫度230度下乾燥30分鐘，形成0.3μm厚的分隔層。接著，圍繞在該分隔層的兩個側表面塗覆該保護層，並且乾燥20分鐘、溫度230度，形成1.5μm厚的保護層。
接著，在該保護層上形成一黑色矩陣層(TBK-04)及複數個圖素層的圖形(TR-800,YG-800,YB-800)。
接著，在該圖素層上形成平面化薄膜(DW-LT09)後，該平坦層及該保護膜，其中感壓黏合劑已經附著(15μm PSA/38μm PET，Fujimori的產品)黏結於其上。
接著，從該分隔層將玻璃基板剝離及分離後，藉由堆疊基底材料膜，其中黏著劑(KR15P，ADEKA的產品)已經塗覆在其之上，來製造濾色器。
此時，該過程的溫度呈現於下面的表格2。
比較實例1
形成該分離層的合成材料使用上述實施例1的相同方法製造，除了表格1中的合成物4使用表格1中的合成物1之外。
表格2
經由上述的實施例及比較的實施例來驗證實施例1的撓性濾色器外觀及品質方面是優越的，及假如比較的實施例，因為沒有發生剝離，該撓性濾色器可能無法製造，最後獲得該撓性濾色器之間比較的結果。
此外，參照上面的表格2，由於本發明實施例的撓性濾色器在製造的過程使用玻璃基板取代習知技術的塑膠基板，因此，可以在溫度230度下執行加熱處理。
同時，撓性(白色)有機發光二極體(OLED)顯示器可以藉由將本發明的實施例之撓性濾色器整合到一有機發光二極體或白色有機發光二極體(W-OLED)的基板上來獲得實現。
在下文中，一撓性(白色)有機發光二極體(OLED)顯示器，包括本發明的實施例之撓性濾色器的結構及製造方法將做更詳細地描述。
範例1：包括撓性濾色器的撓性有機發光二極體(OLED)顯示器
第13圖為撓性有機發光二極體(OLED)顯示 器之截面結構示例圖，包括本發明的實施例之撓性濾色器。第14圖為第13圖所示的撓性有機發光二極體(OLED)顯示器之更詳細地截面結構示例圖。
如第13圖所示，該撓性有機發光二極體(OLED)顯示器，包括本發明實施例之撓性濾色器的該撓性有機發光二極體(OLED)顯示器，具有一撓性濾色器組件B，藉由一黏附層240黏結於形成有紅色(R)、綠色(G)及藍色(B)的有機發光層的一有機發光二極體(OLED)薄膜組件A上。
參照第13圖，首先，在有機發光二極體(OLED)薄膜組件A的薄膜200上，形成至少一薄膜電晶體210、紅色、綠色及藍色(或白色、紅色、綠色及藍色)的有機發光層220、封裝230及至少一絕緣層(絕緣膜在各層之間等。)。上述的有機發光二極體(OLED)薄膜組件A詳細地配置如第14圖所示。第14圖所示的有機發光二極體(OLED)薄膜組件A的詳細地配置，僅僅是幫助本發明的理解之陳述，但是有機發光二極體(OLED)薄膜組件A的配置及結構將不限於此。
參照第14圖，在有機發光二極體(OLED)薄膜組件A的薄膜200上，形成閘極，及在該薄膜200上，形成閘絕緣層(INS)，包括閘極。在閘絕緣層(INS)上形成主動層，及主動層的源極(S)及汲極(D)區摻雜n型或p型的雜質，及提供連接源極(S)及汲極(D)區的通道區域。
在該主動層上形成一絕緣層(緩衝器1)，及上述的絕緣層(緩衝器1)是為了保護主動層的通道，及被設計成覆蓋整個主動層，除了連接電極的區域，然而，它並不一 定局限於此，它也可以在通道的上部形成。
在絕緣層(緩衝器1)上形成連接於該主動層的源極(S)及汲極(D)的電極，及在絕緣層(緩衝器1)上形成鈍化層(緩衝器2)，用以覆蓋源極(S)及汲極(D)的電極。我們認為，經由上述過程，在該有機發光二極體(OLED)薄膜組件A上形成一薄膜電晶體。
同時，形成有電連接到其中一個電極的源極(S)及汲極(D)的有機發光二極體(OLED)。以形成連接到其中一個源極(S)及汲極(D)的第一電極(陽極)，獲得該有機發光二極體(OLED)，及在第一電極(陽極)上，形成紅色、綠色及藍色的有機層後，在紅色、綠色及藍色的有機層上，形成第二電極(陰極)。我們認為，經由上述的過程，在該有機發光二極體(OLED)薄膜組件A上，形成有機發光層220。
在該第二電極(陰極)之上，進一步形成作為一保護層的封裝。
根據上面的描述，如第14圖所示，該有機發光二極體(OLED)薄膜組件A，具有相同技術的配置作為該有機發光二極體(OLED)薄膜組件，如第13圖所示(也就是說，將配置形成至少其中一個薄膜電晶體210、紅色、綠色及藍色的有機發光層220、封裝230及至少一個絕緣層(絕緣膜在各層之間等))。
透過這種方式，一撓性有機發光二極體(OLED)顯示器可藉由將本發明實施例的撓性濾色器(FCF)100黏結於該有機發光二極體(OLED)薄膜組件A上來獲得，其中藉由將黏附層240當成中間介質來使用，可形成 至少一個薄膜電晶體210、紅色、綠色及藍色的有機發光層220、封裝230及至少一個絕緣層(絕緣膜在各層之間等)。
該撓性濾色器(FCF)100為一濾色器，其中一基底材料膜101、一黏附層103、一分隔層105、一黑色矩陣層113、一形成於該黑色矩陣層113之間的圖素層109，及一平坦層111，依序堆疊而成。毫無疑問地，在必要時可以省略該平坦層111。
作為修改的實施例，一防反射(AR)薄膜、一觸控式感應器、或一觸控式感應器及一隔熱膜之一，可以進一步層壓於該撓性濾色器(FCF)100。撓性濾色器(FCF)100，其中層壓一防反射薄膜、一觸控式感應器、或一觸控式感應器及一隔熱膜，可以被命名為撓性濾色器組件B。
此外，如上所述，該撓性濾色器(FCF)100，進一步由設置在該分隔層105及該黑色矩陣層113之間，形成用來保護該分隔層的該保護層。
黏結於該有機發光二極體(OLED)薄膜組件A上之該撓性濾色器(FCF)100或構成該撓性濾色器(FCF)100之各個層的性質，構成該撓性濾色器(FCF)100，例如，剪切應力的變化率、拉力模數、材料、對抗分隔層的玻璃基板之剝離強度、分隔層剝離後的表面能等將在下文中省略，因為它們與該撓性濾色器100相同，其詳細描述於第1圖至第11圖。
作為參考，該撓性有機發光二極體(OLED)顯示器的製造方法，在此將參酌第14圖，並對第14圖所示的該撓性有機發光二極體(OLED)顯示器的製造方法進行更詳 細地描述：首先，在一玻璃基板上，形成一分隔層105(因為它在其過程中分開，所以未顯示在此)；在該分隔層105，形成一濾色器層，包括在該黑色矩陣層113之間，形成一黑色矩陣層113及該圖素層109，其該黑色矩陣層113；及在該濾色器層一形成平坦層111。
接著，在將具有一感壓黏合層塗覆於一表面上之一保護膜或一第一基底材料膜黏結到該平坦層111後，將該玻璃基板從該分隔層105分開。
接著，第二基底材料膜101，其中將黏附層103塗覆於其表面，黏結於分隔層105，從而製造一撓性濾色器(FCF)100。
當該撓性濾色器(FCF)100以此種方式製造時，一包含如第14圖所示的該撓性濾色器100之撓性有機發光二極體(OLED)顯示器可藉由將第二基底材料膜101黏結在該有機發光二極體(OLED)薄膜組件上來製造，其中在該有機發光二極體(OLED)薄膜組件的薄膜200上，形成至少一個薄膜電晶體210、紅色、綠色及藍色的有機發光層220、封裝230及至少一個絕緣層。
進一步，將在該撓性濾色器100上，形成該保護膜或第一基底材料膜分離後，將一防反射薄膜、一觸控式感應器、或一觸控式感應器及隔熱膜之一層壓在第二基底材料膜頂部的平坦層111上。
毫無疑問地，在將該撓性濾色器100黏結於該有機發光二極體(OLED)薄膜組件A之上前，保護膜或第一基底材料膜會(可以)被分開，，接著，將一防反射薄膜、 一觸控式感應器、或一觸控式感應器及隔熱膜任何之一層壓於該平坦層111，接著，將該撓性濾色器100及該有機發光二極體(OLED)薄膜組件A黏結在一起。
範例2：包括撓性濾色器的撓性有機發光二極體(OLED)顯示器
第15圖為撓性有機發光二極體(OLED)顯示器的另一個截面結構示例圖，包括本發明實施例之撓性濾色器，更具體地說，為一撓性白光有機發光二極體(OLED)顯示器的截面結構示例圖。
該撓性白光有機發光二極體(OLED)顯示器，如第15圖所示，包括：一白色有機發光二極體(W-OLED)薄膜組件C，其中在一薄膜300上，形成至少一薄膜電晶體310、一白色有機發光層320、一封裝330及至少一絕緣層；及使用黏著劑340黏結於該白色有機發光二極體(W-OLED)薄膜組件C上的一撓性濾色器(FCF)100，其中該撓性濾色器(FCF)100是一濾色器，其中一基底材料膜101、一黏附層103、一分隔層105、一黑色矩陣層113、一形成在該黑色矩陣層113的圖素層109及一平坦層111，依序堆疊而成。即使在這樣的實施例，在必要時可以去除該平坦層111。
作為修改的實施例，該撓性白光有機發光二極體(OLED)顯示器，進一步包括黏結於該撓性濾色器(FCF)100之上的一偏光鏡整合觸控式感應器(POL-TS)；及作為另一個修改的實施例，該撓性白光有機發光二極體(OLED)顯示器，進一步包括黏結於該撓性濾色器(FCF)100之上的一觸控式感應器(TS)或一觸控式感應器及隔熱膜。
而且，該撓性濾色器(FCF)100，進一步包括設置在該分隔層105及該黑色矩陣層113之間的保護層，用於保護該分隔層。
作為參考，該撓性濾色器(FCF)100，其中一偏光鏡整合觸控式感應器(POL-TS)、一觸控式感應器、或一觸控式感應器及一隔熱膜黏結於該撓性濾色器(FCF)100，可以稱之為一撓性濾色器組件D。
再者，因為該白色撓性白色有機發光二極體(W-OLED)顯示器，如第15圖所示，也屬於撓性有機發光二極體(OLED)顯示器的種類，所以它們都可以被稱之為撓性有機發光二極體(OLED)顯示器。
黏結於該白色有機發光二極體(W-OLED)薄膜組件C上之該撓性濾色器(FCF)100或構成該撓性濾色器(FCF)100之各個層的性質，構成該撓性濾色器(FCF)100，例如，剪切應力的變化率、拉力模數、材料、對抗該分隔層的玻璃基板之剝離強度、隔層剝離後的表面能等，將在下文中省略，因為它們與該撓性濾色器100相同，詳細描述於第1圖至第11圖。該白色有機發光二極體(W-OLED)薄膜組件A的詳細配置，如第15圖所示，為實施例，僅僅地幫助理解本發明，並且該白色有機發光二極體(W-OLED)薄膜組件A的配置及結構並不限於此。
該撓性有機發光二極體(OLED)顯示器的製造方法，如第15圖所示，將會在此另外地描述。
首先，在一玻璃基板上形成一分隔層105，來製造該撓性濾色器(FCF)100。接著，形成一黑色矩陣層113 及一濾色器層，包括在該黑色矩陣層113之間形成一圖素層109，然後，在該濾色器層上形成一平坦層111。
接著，在將具有一感壓黏合層塗覆於一表面上之任一保護膜或一第一基底材料膜黏結到該平坦層111後，將該玻璃基板從該分隔層105分開。
接著，第二基底材料膜101，將黏結於該分隔層105，其中將黏附層塗覆於其一表面；然後，將第二基底材料膜101黏結於該有機發光二極體(OLED)薄膜組件C，其中形成至少一個薄膜電晶體310、紅色、綠色及藍色的有機發光層320、一封裝330及至少一絕緣層；從而，製造該白色有機發光二極體(W-OLED)顯示器，其中該撓性濾色器(FCF)100黏結於該有機發光二極體(OLED)薄膜組件C。
作為修改的製造方法，將保護膜或第一基底材料膜分開之前或之後，將該撓性濾色器(FCF)100黏結於該有機發光二極體(OLED)薄膜組件C；然後將一偏光鏡整合觸控式感應器(POL-TS)、一觸控式感應器、或一觸控式感應器及一隔熱膜之一層壓於設置在第二基底材料膜的頂部的平坦層111；並且，可用此種方式製造該撓性白色有機發光二極體(W-OLED)顯示器。
如上所述，在該撓性濾色器(FCF)100的製造過程中，形成該保護層的步驟，進一步包括保護在該分隔層105及該黑色矩陣層113之間的分隔層。
如上所述，該撓性有機發光二極體(OLED)顯示器，包括根據本發明的實施例之撓性濾色器100，可以應用於各種需要彎曲性及靈活性的領域，如自動化設備、智慧 型手機、顯示器、太陽能電池、電子報等等，具有各種的型狀，因為在問題發生時，塑膠材料的熱變形問題已經解決。
工業實用性
可以將本發明的實施例之撓性濾色器應用為撓性白色有機發光二極體(W-OLED)顯示器的濾色器。
100‧‧‧撓性濾色器
101‧‧‧基底材料膜
103‧‧‧黏附層
105‧‧‧分隔層
107‧‧‧保護層
109‧‧‧圖素層
111‧‧‧平坦層
113‧‧‧黑色矩陣層

Claims (43)

  1. 一種撓性濾色器，具有一結構，包括：一基本物料薄膜；一黏附層；一分隔層；一黑色矩陣層；及一圖素層，形成於該黑色矩陣層之間，其依序堆疊而成。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之撓性濾色器，其中該結構進一步包括一平坦層，堆疊在該圖素層上。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之撓性濾色器，其中該結構包含一觸控式感應器、一偏光鏡整合觸控式感應器及一隔熱膜，或至少一種上述的堆疊組合，層壓於該圖素層或該平坦層上。
  4. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之撓性濾色器，其中該結構進一步包括一保護層，形成在該分隔層及該黑色矩陣層之間。
  5. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之撓性濾色器，其中至少一個選自由該基底材料膜、該分隔層、該黑色矩陣層、該圖素層、該平坦層及所組成的群組，包括一聚合物材料，其剪切應力的變化率滿足範圍40至95%之範圍，並如方程式2所定義： 其中SS 0為固化初始階段時溫度介於15度至30度下所測量到的剪切應力 (兆帕，MPa)及SS 1為固化後5個小時溫度介於15度至30度下所測量到的剪切應力(兆帕，MPa)。
  6. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之撓性濾色器，其中至少一個選自由該基底材料膜、該分隔層、該黑色矩陣層、該圖素層、該平坦層及所組成的群組，包括一聚合物材料，其拉力模數介於2至10兆帕的範圍內。
  7. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之撓性濾色器，其中至少一個選自由該基底材料膜、該分隔層、該黑色矩陣層、該圖素層、該平坦層及所組成的群組，包括一個材料選自由聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚酰亞胺、聚酰胺、聚酰胺酸、聚乙烯醇、聚烯烴、聚苯乙烯、聚降冰片烯、聚酰亞胺、聚偶氮苯、聚酯纖維、多芳基化合物、苄甲內醯胺、聚苯鄰苯二甲醯胺、聚乙烯醇肉桂酸酯、聚肉桂酸、香豆素類聚合物、查爾酮聚合物、芳香乙炔系列聚合物、苯基馬來酰亞胺共聚物、其共聚物及其共混物。
  8. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之撓性濾色器，其中該分隔層對抗玻璃基板的剝離強度少於1N/25毫米。
  9. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之撓性濾色器，其中該分隔層的表面能在玻璃基板分離後為30至70達因/厘米。
  10. 一種撓性濾色器，包括：一玻璃基板；一分隔層，形成在玻璃基板上；一矩陣層，形成在分隔層上；及一圖素層，形成在黑色矩陣層之間。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之撓性濾色器，進一步包括一個平坦層， 形成在圖素層上。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之撓性濾色器，進一步包括一保護膜，結合於該平坦層上。
  13. 如申請專利範圍第10項或第11項所述之撓性濾色器，其中一觸控式感應器、一偏光鏡整合觸控式感應器及一隔熱膜之一或至少一種上述的堆疊組合，層壓於該圖素層或該平坦層上。
  14. 如申請專利範圍第10項至第12項中任一項所述之撓性濾色器，進一步包括一保護層，形成在該分隔層和該黑色矩陣層之間。
  15. 如申請專利範圍第10項至第12項中任一項所述之撓性濾色器，其中該分隔層對抗玻璃基板的剝離強度少於1N/25毫米。
  16. 一種撓性濾色器的製造方法，包括：形成一分隔層，藉由將用於形成該分隔層的合成材料塗覆於一玻璃基板上；在該分隔層上形成一黑色矩陣層，接著在該黑色矩陣層之間形成一圖素層；及黏結一保護膜，其中一感壓黏合層及該圖素層被塗覆在其一表面上。
  17. 如申請專利範圍第16項所述之撓性濾色器的製造方法，其中在藉由將用於形成該分隔層的合成材料塗覆於玻璃基板上形成一平坦層後，並在黏結該圖素層之前，將一表面上塗覆該感壓黏合層及該圖素層之該保護膜與該平坦層黏結在一起。
  18. 如申請專利範圍第16項或第17項所述之撓性濾色器的製造方法，進 一步包括：將該玻璃基板從該分隔層分開；及將一基底材料膜與該分隔層黏結在一起，其中一黏附層被塗覆在該基底材料膜一表面上。
  19. 如申請專利範圍第18項所述之撓性濾色器的製造方法，進一步包括：將該保護膜去除；及一觸控式感應器、一偏光鏡整合觸控式感應器及一隔熱膜或至少一種上述的堆疊組合，層壓於該平坦層，其該平坦層的保護膜被去除。
  20. 如申請專利範圍第16項或第17項所述之撓性濾色器的製造方法，進一步包括一保護層，藉由用於形成該保護層的合成材料塗覆於該分隔層後形成該黑色矩陣層。
  21. 如申請專利範圍第16項或第17項所述之撓性濾色器的製造方法，其中該分隔層對抗玻璃基板的剝離強度少於1N/25毫米。
  22. 一種撓性濾色器，具有一結構，包括：一基底材料膜；一黏附層；一濾色器層，包括一黑色矩陣層及一圖素層，形成在該黑色矩陣層之間；及一分隔層，其依序朝向下方堆疊。
  23. 如申請專利範圍第22項所述之撓性濾色器，進一步包括一平坦層，形成在該黏附層及該濾色器層之間。
  24. 如申請專利範圍第22項或第23項所述之撓性濾色器，進一步包括一玻璃基板，形成在該分隔層的下側面。
  25. 如申請專利範圍第22項或第23項所述之撓性濾色器，進一步包括一保護層，形成用於該保護分隔層，設置在該濾色器層及該分隔層之間。
  26. 如申請專利範圍第22項或第23項所述之撓性濾色器，其中至少一個選自由一基底材料膜、一分隔層、一黑色矩陣層、一圖素層、一平坦層及所組成的群組，包括一聚合物材料，其剪切應力的變化率滿足40至95%之範圍，並如方程式3所定義 其中SS 0為為固化初始階段時溫度介於15度至30度下所測量到的剪切應力(兆帕，MPa)及SS 1為固化後5個小時溫度介於15度至30度下所測量到的剪切應力(兆帕，MPa)。
  27. 如申請專利範圍第22項或第23項所述之撓性濾色器，其中至少一個選自由該基底材料膜、該分隔層、該黑色矩陣層、該圖素層、該平坦層及所組成的群組，包括一聚合物材料，其拉力模數介於2至10兆帕的範圍內。
  28. 如申請專利範圍第22項或第23項所述之撓性濾色器的製造方法，其中該分隔層對抗玻璃基板的剝離強度少於1N/25毫米。
  29. 如申請專利範圍第22項或第23項所述之撓性濾色器的製造方法，其中該分隔層的表面能在玻璃基板分離後為30至70達因/厘米。
  30. 如申請專利範圍第22項或第23項所述之撓性濾色器的製造方法，其 中至少一個選自由一基底材料膜、一分隔層、一黑色矩陣層、一圖素層、一平坦層及所組成的群組，包括：聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚酰亞胺、聚酰胺、聚酰胺酸、聚乙烯醇、聚烯烴、聚苯乙烯、聚降冰片烯、聚酰亞胺、聚偶氮苯、聚酯纖維、多芳基化合物、苄甲內醯胺、聚苯鄰苯二甲醯胺、聚乙烯醇肉桂酸酯、聚肉桂酸、香豆素類聚合物、查爾酮聚合物、芳香乙炔系列聚合物、苯基馬來酰亞胺共聚物、其共聚物及其共混物。
  31. 一種撓性有機發光二極體(OLED)顯示器，包括：一有機發光二極體(OLED)薄膜組件，其中至少一薄膜電晶體、一有機發光層、一封裝及至少一絕緣層形成在一薄膜上；及一撓性濾色器，黏結在該有機發光二極體(0LED)薄膜組件上，其中該撓性濾色器為一種濾色器，其中依序堆疊一基底材料膜、一黏附層、一分隔層、一黑色矩陣層、一形成於黑色矩陣層之間的圖素層。
  32. 如申請專利範圍第31項所述之撓性有機發光二極體(OLED)顯示器，其中該平坦層，進一步形成在該撓性濾色器的該圖素層上。
  33. 如申請專利範圍第31項或第32項所述之撓性有機發光二極體(OLED)顯示器，其中將一防反射保護膜、一觸控式感應器、或一觸控式感應器及一隔熱膜之一，進一步層壓於該撓性濾色器上。
  34. 如申請專利範圍第31項或第32項所述之撓性有機發光二極體(OLED)顯示器，其中該撓性濾色器進一步包括一保護層，用於保護設置在該分隔層及該黑色矩陣層之間的該分隔層。
  35. 如申請專利範圍第31項或第32項所述之撓性有機發光二極體(OLED)顯示器，其中至少一個選自由該基底材料膜、一分隔層、一黑色矩陣層、 一圖素層、一平坦層及所組成的群組，包括一聚合物材料，其剪切應力的變化率滿足40至95%之範圍，並如方程式4所定義： 其中SS 0為為固化初始階段時溫度介於15度至30度下所測量到的剪切應力(兆帕，MPa)及SS 1為固化後5個小時溫度介於15度至30度下所測量到的剪切應力(兆帕，MPa)。
  36. 如申請專利範圍第31項或第32項所述之撓性有機發光二極體(OLED)顯示器，其中至少一個選自由該基底材料膜、該分隔層、該黑色矩陣層、該圖素層、該平坦層及所組成的群組，包括一聚合物材料，其拉力模數介於2至10兆帕的範圍內。
  37. 如申請專利範圍第31項或第32項所述之撓性有機發光二極體(OLED)顯示器，其中至少一個選自由該基底材料膜、一分隔層、一黑色矩陣層、一圖素層、一平坦層及所組成的群組，包括：聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚酰亞胺、聚酰胺、聚酰胺酸、聚乙烯醇、聚烯烴、聚苯乙烯、聚降冰片烯、聚酰亞胺、聚偶氮苯、聚酯纖維、多芳基化合物、苄甲內醯胺、聚苯鄰苯二甲醯胺、聚乙烯醇肉桂酸酯、聚肉桂酸、香豆素類聚合物、查爾酮聚合物、芳香乙炔系列聚合物、苯基馬來酰亞胺共聚物、其共聚物及其共混物。
  38. 一種撓性白光有機發光二極體(OLED)顯示器，包括：一撓性白光有機發光二極體(OLED)顯示器基板；及一撓性濾色器，其中該撓性濾色器為申請專利範圍第1項、第2項、 第22項及第23項中任一項所述之撓性濾色器。
  39. 如申請專利範圍第38項所述之撓性白光有機發光二極體(OLED)顯示器，其中將一偏光鏡整合觸控式感應器、一觸控式感應器、或一觸控式感應器及一隔熱膜之一，進一步黏結於撓性濾色器之上。
  40. 如申請專利範圍第38項或第39項所述之撓性白光有機發光二極體(OLED)顯示器，進一步包括一保護層，用於保護設置在該撓性濾色器的該分隔層及該黑色矩陣層之間的該分隔層。
  41. 如申請專利範圍第38項或第39項所述之撓性白光有機發光二極體(OLED)顯示器，其中至少一個選自由該基底材料膜、一分隔層、一黑色矩陣層、一圖素層、一平坦層及所組成的群組，包括一聚合物材料，其剪切應力的變化率滿足40至95%之範圍，並如方程式5所定義： 其中SS 0為為固化初始階段時溫度介於15度至30度下所測量到的剪切應力(兆帕，MPa)及SS 1為固化後5個小時溫度介於15度至30度下所測量到的剪切應力(兆帕，MPa)。
  42. 如申請專利範圍第38項或第39項所述之撓性白光有機發光二極體(OLED)顯示器，其中至少一個選自由該基底材料膜、該分隔層、該黑色矩陣層、該圖素層、該平坦層及所組成的群組，包括一聚合物材料，其拉力模數介於2至10兆帕的範圍內。
  43. 如申請專利範圍第38項或第39項所述之撓性白光有機發光二極體(OLED)顯示器，其中至少一個選自由該基底材料膜、一分隔層、一黑色 矩陣層、一圖素層、一平坦層及所組成的群組，包括：聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚酰亞胺、聚酰胺、聚酰胺酸、聚乙烯醇、聚烯烴、聚苯乙烯、聚降冰片烯、聚酰亞胺、聚偶氮苯、聚酯纖維、多芳基化合物、苄甲內醯胺、聚苯鄰苯二甲醯胺、聚乙烯醇肉桂酸酯、聚肉桂酸、香豆素類聚合物、查爾酮聚合物、芳香乙炔系列聚合物、苯基馬來酰亞胺共聚物、其共聚物及其共混物。
TW105117212A 2015-06-03 2016-06-01 撓性濾色器及其製造方法 TWI703353B (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2015-0078385 2015-06-03
KR20150078385 2015-06-03
KR1020160058290A KR102146271B1 (ko) 2015-06-03 2016-05-12 플렉서블 컬러필터와 그를 포함하는 플렉서블 유기 발광 표시 장치 및 그 제조방법
KR10-2016-0058290 2016-05-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201702641A true TW201702641A (zh) 2017-01-16
TWI703353B TWI703353B (zh) 2020-09-01

Family

ID=57575253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW105117212A TWI703353B (zh) 2015-06-03 2016-06-01 撓性濾色器及其製造方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11069750B2 (zh)
KR (2) KR102146271B1 (zh)
CN (1) CN107667441B (zh)
TW (1) TWI703353B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109426029A (zh) * 2017-08-28 2019-03-05 乐金显示有限公司 柔性滤色器基板和包括该基板的柔性发光显示装置

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6474337B2 (ja) * 2015-08-27 2019-02-27 株式会社ジャパンディスプレイ 表示装置及びその製造方法
KR101816134B1 (ko) 2017-03-31 2018-01-08 동우 화인켐 주식회사 터치 센서가 일체화된 플렉서블 컬러 필터와 이를 포함하는 유기발광표시장치 및 그 제조방법
KR20190099618A (ko) * 2018-02-19 2019-08-28 동우 화인켐 주식회사 컬러필터 일체형 유연성 터치센서 및 그 제조 방법
KR102578091B1 (ko) * 2018-04-20 2023-09-13 삼성디스플레이 주식회사 유기발광 표시장치
CN112640117A (zh) * 2018-08-01 2021-04-09 深圳市柔宇科技股份有限公司 显示器件及其制备方法
CN109065595B (zh) * 2018-08-15 2020-08-25 京东方科技集团股份有限公司 一种显示装置及其制备方法
CN109148706B (zh) 2018-08-29 2021-10-26 京东方科技集团股份有限公司 发光器件及其制造方法、显示装置
KR20200041408A (ko) 2018-10-11 2020-04-22 삼성디스플레이 주식회사 표시 장치 및 그 제조 방법
KR20200060655A (ko) * 2018-11-22 2020-06-01 삼성디스플레이 주식회사 원장보호필름의 박리방법, 유기발광 표시장치의 제조방법, 및 유기발광 표시장치
US20220171100A1 (en) * 2019-03-29 2022-06-02 Dongwoo Fine-Chem Co., Ltd. Decorative film, window film and laminate having the same, and method for manufacturing the same
KR20220006242A (ko) * 2020-07-08 2022-01-17 동우 화인켐 주식회사 터치 센서, 터치 센서 제조방법 및 터치 센서를 포함하는 화상 표시 장치
KR20220027605A (ko) * 2020-08-27 2022-03-08 엘지전자 주식회사 반도체 발광 소자를 이용한 디스플레이 장치
KR20220097048A (ko) * 2020-12-31 2022-07-07 엘지디스플레이 주식회사 터치 디스플레이 장치

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0858110B1 (en) 1996-08-27 2006-12-13 Seiko Epson Corporation Separating method, method for transferring thin film device, and liquid crystal display device manufactured by using the transferring method
KR100305639B1 (ko) * 1998-12-15 2001-11-30 박종섭 기판외측에부착되는컬러필터를포함하는액정표시장치
JP4801278B2 (ja) * 2001-04-23 2011-10-26 株式会社半導体エネルギー研究所 発光装置及びその作製方法
US8048251B2 (en) * 2003-10-28 2011-11-01 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Method of manufacturing optical film
KR20050068794A (ko) * 2003-12-30 2005-07-05 엘지.필립스 엘시디 주식회사 유기전계 발광소자와 그 제조방법
KR20050119445A (ko) 2004-06-16 2005-12-21 삼성전자주식회사 컬러필터 기판 및 이의 제조방법
KR101348605B1 (ko) * 2006-12-21 2014-01-07 삼성디스플레이 주식회사 컬러 필터 기판 및 이를 포함하는 액정표시패널
KR101029517B1 (ko) 2008-10-28 2011-04-18 호서대학교 산학협력단 전자빔을 이용한 전자디스플레이용 컬러필터의 저온 큐어링방법 및 이를 이용한 전자디스플레이용 컬러필터 제조 방법
JP5329668B2 (ja) * 2009-08-27 2013-10-30 シャープ株式会社 表示装置
CN102023449A (zh) * 2009-09-14 2011-04-20 元太科技工业股份有限公司 可挠式显示装置的制造方法
JP2011069922A (ja) * 2009-09-24 2011-04-07 Fujifilm Corp 液晶表示装置
CN102455453B (zh) * 2010-10-21 2014-04-23 元太科技工业股份有限公司 可挠性彩色滤光基板的制造方法
KR101886430B1 (ko) * 2011-11-03 2018-08-08 엘지디스플레이 주식회사 플렉서블 표시장치 및 이의 제조방법
KR102245511B1 (ko) 2012-12-27 2021-04-28 엘지디스플레이 주식회사 플렉서블 유기 발광 표시 장치 및 플렉서블 유기 발광 표시 장치 제조 방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109426029A (zh) * 2017-08-28 2019-03-05 乐金显示有限公司 柔性滤色器基板和包括该基板的柔性发光显示装置
CN109426029B (zh) * 2017-08-28 2021-11-02 乐金显示有限公司 柔性滤色器基板和包括该基板的柔性发光显示装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160142763A (ko) 2016-12-13
KR20200100570A (ko) 2020-08-26
US20180175115A1 (en) 2018-06-21
CN107667441A (zh) 2018-02-06
KR102316987B1 (ko) 2021-10-26
US11069750B2 (en) 2021-07-20
TWI703353B (zh) 2020-09-01
CN107667441B (zh) 2019-08-13
KR102146271B1 (ko) 2020-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI703353B (zh) 撓性濾色器及其製造方法
JP4213616B2 (ja) 液晶パネル用ベースフィルム、液晶パネル用機能フィルム、機能フィルムの製造方法、および機能フィルムの製造装置
JP3826145B2 (ja) 集光フィルム、液晶パネルおよびバックライト並びに集光フィルムの製造方法
TWI604948B (zh) 玻璃-聚合物積層板結構以及形成彼之方法
US8975812B2 (en) Polarization structure, method of manufacturing a polarization structure and organic light emitting display device having a polarization structure
TWI727038B (zh) 觸控感測器集成濾色器及其製造方法
TW201446843A (zh) 顯示設備的封裝膜
TWI703721B (zh) 製造可撓性顯示裝置之方法
KR102116035B1 (ko) 유기 발광 표시 장치 제조 방법
KR101966634B1 (ko) 필름 터치 센서
KR101966336B1 (ko) 터치패널 및 이를 포함하는 유기발광 표시장치
KR101127230B1 (ko) 플렉시블 디스플레이 기판
KR20210156828A (ko) 플렉서블 표시 장치
WO2017033823A1 (ja) 電子装置
WO2016177267A1 (zh) 封装胶、封装方法、显示面板及显示装置
TWI707436B (zh) 封裝結構
KR101038329B1 (ko) 플렉시블 디스플레이 기판
KR102503173B1 (ko) 플렉서블 컬러필터
KR20130077015A (ko) 플렉서블 유기 발광 표시 장치
TWI713718B (zh) 可撓性彩色濾光片及其製備方法
KR102354027B1 (ko) 플렉서블 컬러필터의 제조방법
TWI549560B (zh) 弧形顯示裝置及其製作方法
JP2007220563A (ja) 有機電子デバイスの製造方法
KR20170112233A (ko) 유연성 컬러필터 및 이를 포함하는 유연성 디스플레이 장치
WO2022048740A1 (en) Combined thin film encapsulation in flexible display devices and method of fabrication thereof