TW201700072A

TW201700072A - 發熱具

Info

Publication number: TW201700072A
Application number: TW105110304A
Authority: TW
Inventors: 土屋顕晴; 野中穂積
Original assignee: 興和股份有限公司
Priority date: 2015-03-31
Filing date: 2016-03-31
Publication date: 2017-01-01
Also published as: US20180104096A1; JPWO2016159225A1; WO2016159225A1; CN107427383A; JP6710679B2; KR20170132785A

Abstract

以提供在使用時形成為高溫，而且高溫狀態持續長時間的發熱具作為課題。本發明係包含：發熱劑、及封入前述發熱劑的包材的發熱具，前述包材係由第一面及第二面所成之扁平袋狀，前述第一面及第二面係分別具有通氣區域、及非通氣區域。

Description

發熱具

本發明係關於利用可氧化性金屬粉與空氣的發熱反應的發熱具。

利用用完即扔保暖包所代表的可氧化性金屬粉與空氣的發熱反應的發熱具(以下稱為發熱具)係供取暖之用的器具，由可用完即扔或方便攜帶來看，較為理想。

一般的發熱具係由可氧化性金屬粉(鐵粉)、木材碎片、蛭石、吸水性聚合物、活化碳、鹽類、及水等混合物所成之發熱劑被封入在樹脂薄膜或不織布、紙等袋狀包材。通常，保存時被收納在密封外袋，使用時則由密封外袋取出，藉由透過包材的通氣區域而由外部被取入的空氣中的氧，發熱劑會起氧化反應，因此可將該發熱利用在取暖。

大部分市售的發熱具係在依據JIS規格S4100-2007(以下僅稱為JIS規格S4100)的評估中，達至40℃所需之上升時間為10~20分鐘左右，使用時的平均溫度為50℃前後，最高溫度為60℃前後，保持40℃以上的持續時間為8~24小時左右。

至目前為止，為了調節發熱具的發熱的上升、發熱溫度、發熱持續時間等，針對包材的形態，已進行各種研究。

例如，在專利文獻1係記載在發熱具的包材的其中一面設置左右分離的通氣區域，藉此可縮短發熱的上升時間。此外，在專利文獻2係記載在發熱具的全面為通氣區域的包材的表面設置遮斷空氣的薄片，將該薄片任意剝離來調整通氣區域面積，藉此可調節發熱溫度與發熱持續時間。

[先前技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本新型登錄第3153612號

[專利文獻2]日本新型登錄第3140728號

冬季在屋外運動或作業等使用時或在寒冷地域使用時，傾向成為更為高溫的發熱具較被喜愛。此外，關於可取暖的時間較長者，亦有其需要。

但是，作為高溫類型被市售的發熱具係一邊實現60 ℃以上的最高溫度一邊亦可維持高溫狀態的時間並不長。此外，如前所述對發熱具的包材的形態下工夫之例雖有很多種，但是均無法實現較高的溫度及高溫狀態的持續性。尤其，若周邊溫度低，發熱具的發熱性能亦伴隨此而降低，因此在低溫環境下，若非為以依據JIS規格S4100的評估來顯示較高溫度與高溫狀態的維持者，即無法承受實際使用，但是尚未獲得滿足的發熱具。

鑑於該狀況，本發明之目的為提供在使用時形成為高溫，而且高溫狀態持續長時間的發熱具。尤其，本發明之目的為提供即使在低溫環境下，亦可長時間獲得充分溫感的發熱具。

為解決上述課題而精心研究的結果，本發明人發現藉由在扁平形狀的發熱具的兩面分別設置通氣區域及非通氣區域，可兼顧較高溫度及高溫狀態的持續性，而完成本發明。

亦即，本發明如以下所示。

〔1〕一種發熱具，其係包含：發熱劑、及封入前述發熱劑的包材的發熱具，前述包材係由第一面及第二面所成之扁平袋狀，前述第一面及第二面係分別具有通氣區域、及非通氣區域。

〔2〕如〔1〕之發熱具，其中，前述第一面及第二面係分別具有1處通氣區域。

〔3〕如〔1〕或〔2〕之發熱具，其中，通氣區域係朝前述包材的長邊方向或短邊方向延伸的帶狀。

〔4〕如〔1〕至〔3〕中任一者之發熱具，其中，在前述第一面的通氣區域的對面具有前述第二面的非通氣區域，在前述第二面的通氣區域的對面具有前述第一面的非通氣區域。

〔5〕如〔4〕之發熱具，其中，前述第一面的通氣區域與前述第二面的通氣區域係位於相對前述包材的長邊方向或短邊方向的中心線呈對稱。

〔6〕如〔1〕至〔5〕中任一者之發熱具，其中，前述包材係將不織布及樹脂薄膜作積層而成，前述通氣區域係藉由貫穿前述包材的複數小孔所形成者。

〔7〕一種發熱具，其係包含：發熱劑、及封入前述發熱劑的包材的發熱具，前述包材係由第一面及第二面所成之扁平袋狀，前述第一面及第二面係分別具有通氣區域、及非通氣區域，前述第一面的通氣區域及前述第二面的通氣區域係跨越前述包材的長邊或短邊而連續存在。

〔8〕如〔7〕之發熱具，其中，通氣區域係以前述包材的長邊方向或短邊方向延伸的帶狀。

〔9〕如〔7〕或〔8〕之發熱具，其中，前述第一面及第二面係分別具有2處通氣區域。

藉由本發明，提供在使用時形成為高溫，而且高溫狀態持續長時間的發熱具。該發熱具係適於冬季在屋外或寒冷地域等低溫環境下使用或圖求更為高溫的使用者。

1‧‧‧發熱具

2‧‧‧通氣區域

3‧‧‧非通氣區域

4‧‧‧接著區域

5‧‧‧發熱劑

圖1係表示本發明之發熱具之一態樣的圖。線AB係表示短邊方向的中心線，線CD係表示長邊方向的中心線。(a)係表示第一面的外觀，(b)係表示第二面的外觀。

圖2係表示發熱具的短邊方向的剖面的圖。其中，接著區域係予以省略。(a)係在圖1的線AB的剖面圖。此外，(a)~(d)係分別相當於實施例1~4的發熱具，(e)係相當於比較例1的發熱具。點E係表示長邊方向的中心線的位置。

圖3係表示本發明之發熱具之一態樣的圖。線AB係表示短邊方向的中心線，線CD係表示長邊方向的中心線。(a)係表示第一面的外觀，(b)係表示第二面的外觀。

圖4係表示發熱具的短邊方向的剖面的圖。其中，接著區域係予以省略。(a)係在圖3的線AB的剖面圖。此外，(a)係相當於實施例5的發熱具，(b)係相當於比較例2及3的發熱具。點E係表示長邊方向的中心線的位置。

圖5係表示實施例1及2的發熱具的溫度特性的圖表。

圖6係表示實施例1、3、4及比較例1的發熱具的溫度特性的圖表。

圖7係表示實施例5、比較例2及3的發熱具的溫度特性的圖表。

圖8係表示實施例1、4、及比較例1的發熱具在低溫環境下(0℃)的溫度特性的圖表。

本發明之發熱具係包含發熱劑、及封入前述發熱劑的包材的發熱具，可形成為用完即扔保暖包，使用在用以對人體或其他物體賦予溫熱。

本發明中之包材係由第一面及第二面所成之扁平袋狀。在此，第一面及第二面係指作為扁平袋狀之包材的其中一方大致平面及另一方大致平面。第一面及第二面係指由同一(連續的)包材的構件所形成的情形、或由複數構件所形成的情形均包含在本發明中。

本發明之發熱具的形狀並未特別限定，通常為大致矩形。大小未特別限定，例如長邊方向為50~150mm，短邊方向為40~140mm，且在發熱劑無偏頗地存在於包材內的狀態下，厚度為2~15mm，較容易收在手掌或口袋，故較為理想。

本發明中之包材的第一面及第二面係分別具有：通氣區域、及非通氣區域。通氣區域係在第一面及第二面分別具有1處以上，惟較佳為分別具有1處。

各面中的通氣區域的合計面積與非通氣區域的合計面積的比率並未特別限定，以1：5~1：1為佳，以1：4~1：2為較佳。藉由設定為上述範圍，發熱具容易達至高溫狀態，而且容易持續高溫狀態。

在此，通氣區域係指空氣由包材的外部通至內部的區域，非通氣區域係指在包材的外部與內部之間遮斷空氣的區域。

通常，通氣區域係藉由貫穿包材的複數小孔所形成。在此小孔係包材內部的發熱劑不會通過的程度的大小，並未特別限定，例如為Φ0.01~0.5mm。此外，其形狀亦未特別限定。

通氣區域係可藉由將例如沿著包材的長邊方向或短邊方向以一定間隔設置前述小孔的小孔列，以一定間隔設置1~15條、較佳為3~15條、更佳為6~15條來形成。

1條小孔列中的小孔彼此的間隔並無特別限制，以1~6mm為佳，以2~4mm為更佳。

若設置複數條小孔列，小孔列彼此的間隔並未特別限制，惟以1~6mm為佳，以2~4mm為更佳。此外，此時的通氣區域的寬幅係若配合所使用的包材的大小而適當設定即可，因此並未特別限制，但是以5~50mm為佳，以10~40mm為較佳，以15~30mm為更佳。

此外，平均每1條小孔列的長度為任意，亦可複數小孔列彼此的長度相同或不同。

通氣區域的通氣度並未特別限定，惟以11~15s/800cc‧52cm²容易達至高溫狀態，故較為理想。其中，在此通氣度係依據哥雷式(Gurley)試驗法(JIS規格P8117)，以僅有測定面積變更為52cm²的試驗法進行測定後的值。

以下參照圖示，說明本發明之發熱具之較佳態樣。

圖1係表示本發明之發熱具1之一態樣，(a)係表示第一面的外觀，(b)係表示第二面的外觀的平面圖。大致矩形的2枚包材的外周以接著部4予以接著，在袋狀包材的內部被封入發熱劑，構成扁平的發熱具。第一面及第二面係分別具有1處通氣區域2，與長邊方向的中心線CD呈平行延伸的帶狀的通氣區域2係由包材的短邊達至另一方的短邊。帶狀的通氣區域2係以在各面位於比長邊方向的中心線CD更為外側為佳，以由長邊方向的中心線CD至通氣區域2的中心線為止的距離(間隔)、與離通氣區域2的中心線為較近的包材的長邊為止的距離(間隔)的比為1：1~5：1為更佳。此外，第一面及第二面係分別具有非通氣區域3。圖2(a)係表示在圖1的線AB的剖面圖，在前述第一面的通氣區域2的對面有前述第二面的非通氣區域3，在前述第二面的通氣區域2的對面有前述第一面的非通氣區域3。在此更佳為前述第一面的通氣區域2與前述第二面的通氣區域2位於相對前述包材的長邊方向的中心線CD呈對稱。其中，在本說明書中，位於相對前述包材的長邊方向的中心線CD呈對稱係指當前述第一面的通氣區域2以包材的長邊方向的中心線CD為軸而旋轉180°時，會位置成為一部分或全部重疊在前述第二面的通氣區域2。

藉由如上所示配置通氣區域，容易促進發熱劑氧化而達至高溫狀態，另一方面，可抑制發熱反應過度進行而容易持續高溫狀態。

本發明之發熱具若在第一面及第二面分別具有通氣區域及非通氣區域，亦可如圖2(b)及(c)所示，為在第一面的通氣區域2的對面存在第二面的通氣區域2的態樣。此外，如圖2(d)所示，在第一面及第二面分別存在2處通氣區域2的態樣亦包含在本發明中。

此外，具有通氣區域與短邊方向的中心線呈平行地延伸的帶狀的通氣區域的情形亦包含在本發明中。

此時，通氣區域係以位於比短邊方向的中心線更為外側為佳，以由短邊方向的中心線至通氣區域的中心線為止的距離(間隔)、與離通氣區域的中心線為較近的包材的短邊為止的距離(間隔)的比為1：1~6：1為更佳。此外，以在第一面的通氣區域的對面有第二面的非通氣區域，在第二面的通氣區域的對面有第一面的非通氣區域為佳，以前述第一面的通氣區域與前述第二面的通氣區域位於相對前述包材的短邊方向的中心線呈對稱為更佳。其中，在本說明書中，位於相對前述包材的短邊方向的中心線呈對稱係指當前述第一面的通氣區域以包材的短邊方向的中心線為軸而旋轉180°時，會位置成為一部分或全部重疊在前述第二面的通氣區域。

圖3係表示本發明之發熱具1之其他一態樣，(a)係表示第一面的外觀，(b)係表示第二面的外觀的平面圖。在大致矩形的袋狀包材係在2個短邊部分具有接著部4，而且在第二面的內側具有朝長邊方向延伸的帶狀接著部4，在袋狀包材的內部被封入發熱劑，構成扁平發熱具。較佳為在包材的長邊部分不具有接著部。第一面及第二面係分別具有：通氣區域2、及非通氣區域3。與長邊方向的中心線CD呈平行延伸的帶狀通氣區域2係由包材的短邊至另一方短邊，而且跨越兩長邊而存在於第一面及第二面(剖面圖4(a))。亦即，第一面的通氣區域2與第二面的通氣區域2呈連續。在圖3及圖4中，通氣區域2係在第一面及第二面分別有2處，但是亦可在各面為1處。

圖3所示之本發明之態樣係可較佳適用在將發熱具形成為攜帶性更為優異之小類型時。較佳為適用在例如長邊方向為50~120mm、短邊方向為40~70mm，且在發熱劑無偏頗地存在於包材內的狀態下的厚度為2~15mm的大小的發熱具。

在如上所示之小類型的發熱具中，以如前所述在長邊部分不具有包材的接著部為佳，而且長邊方向的接著部係在第二面的內側為更佳，以位於中央為更佳。藉此，收在手掌時，不易發生包材的接著部較硬的觸感，由於筒狀的包材適合手，因此使用感良好。

在製造該態樣的發熱具時列舉出：例如將成為包材材料的薄片1枚切成長方形，在將相向的2邊接著而成形為筒狀的內部，封入發熱劑，將筒的上端及下端分別接著的方法。

本發明之發熱具係依據JIS規格S4100的最高溫度例如以65~80℃為佳，較佳為67~75℃，更佳為達至69~72℃。此外，容易持續65℃以上的高溫狀態，例如以持續2小時以上為佳，較佳為持續4小時以上，更佳為持續6小時以上。此外，依據JIS規格S4100的平均溫度以55℃以上為佳，較佳為60℃以上，更佳為62.5℃以上。

以本發明之發熱具中之包材而言，並未特別限定，可使用習知之用完即扔保暖包等所使用的包材。較佳為列舉：例如將不織布及樹脂薄膜積層而成的薄片材料，通常不織布在外側。此外，前述薄片材料係可在不織布與樹脂薄膜之間具有中間層等。積層的不織布與樹脂薄膜亦可為透過融熔型接著劑等接著劑層予以貼合者。

以不織布的材料而言，並未特別限定，可使用例如：聚酯製不織布(聚對苯二甲酸乙二酯製不織布等)、聚烯烴製不織布(聚乙烯製不織布、聚丙烯製不織布等)、聚醯胺製不織布(尼龍製不織布等)、嫘縈製不織布等周知或慣用的不織布(藉由天然纖維所得之不織布、藉由合成纖維所得之不織布等)。

此外，以不織布的製造方式而言，並未特別限定，列舉例如：紡絲黏合法(紡絲黏合方式)、水針法(水針方式)、熔融吹襲法、熱黏合法、化學黏合法、針刺法等。

不織布的基重係以例如20~40g/m²者為佳。

以樹脂薄膜的材料而言，並未特別限定，可使用例如：低密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-α-烯烴共聚物等乙烯系樹脂、聚丙烯、丙烯-α-烯烴共聚物等丙烯系樹脂、聚丁烯-1等聚丁烯系樹脂、聚4-甲基戊烯-1、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物等乙烯-不飽和羧酸共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物等乙烯/(甲基)丙烯酸酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物等。

樹脂薄膜的密度係以例如0.90~0.93g/cm³者佳。

以中間層的材料而言，為其他不織布、其他樹脂薄膜、鈦白、鋁等，未特別限定。

本發明之發熱具係可使用作為在包材的非通氣區域設置或未設置黏著劑部分而貼在或不貼在衣類或肌膚等的類型的類型，惟以使用作為未設置前述黏著劑部分而不黏貼的類型為佳。

以本發明之發熱具中之發熱劑而言，並未特別限定，可使用習知之用完即扔保暖包等所使用的發熱體。例如，若將鐵粉等可氧化性金屬粉、活化碳、水、保水劑(木粉、蛭石、矽藻土、波來鐵(pearlite)、矽膠、氧化鋁、吸水性聚合物等)、無機鹽(氯化鈉、氯化鉀)等，配合包材的容量而封入適當量即可。

以一例而言，可使用以鐵粉50~60質量份、活化碳3~10質量份、氯化鈉2~5質量份、保水材5~20質量份、及水20~32質量份的組成加以混合者作為發熱劑。

[實施例]

以下列舉實施例，更加詳細說明本發明，惟本發明並非受到以下實施例任何限定。

<發熱具的製造例1>

將依序積層尼龍不織布、聚乙烯薄膜、及直鏈狀低密度聚乙烯薄膜的薄片2枚，將尼龍不織布側形成為外側加以重疊，在內部封入51g的發熱劑而將外周進行加熱壓接，藉此製作132mm×100mm的大致矩形的扁平袋狀的發熱具。發熱劑的構成成分為鐵粉、活化碳、氯化鈉、保水材、及水。在薄片係以2mm間隔將Φ0.05mm的針孔列以2mm間隔設置11條，藉此設置12.5s/800cc‧52cm²之以長邊方向延伸的帶狀的通氣區域。具體而言，製作出：通氣區域在兩面各存在1處，第一面的通氣區域與第二面的通氣區域以相對包材的長邊方向的中心線成為對稱的方式作配置，而且在各面，在比該中心線更為外側，由離15mm之處，以20mm的寬幅作配置者(實施例1：圖 2(a))；通氣區域在兩面各存在1處，在包材的長邊方向的中央以20mm的寬幅配置第一面的通氣區域及第二面的通氣區域者(實施例2：圖2(b))；通氣區域在兩面各存在1處，將第一面的通氣區域與第二面的通氣區域，在比包材的長邊方向的中心線更為外側，由離15mm之處，以20mm的寬幅配置在同側者(實施例3：圖2(c))；通氣區域在兩面各存在2處，將第一面的通氣區域與第二面的通氣區域，在比包材長邊方向的中心線更為兩外側，由離15mm之處，以20mm的寬幅分別作配置者(實施例4：圖2(d))；及通氣區域僅在單面存在2處，在比包材的長邊方向的中心線更為兩外側，由離15mm之處，以20mm的寬幅分別配置者(比較例1：圖2(e))。

<發熱具的製造例2>

將與上述製造例1相同的薄片切成長方形，在將相向的2邊進行加熱壓接而將尼龍不織布側形成為外側且成形為筒狀的內部，封入19g的發熱劑(與製造例1相同)，將筒的上端及下端分別進行加熱壓接，藉此製作93mm×55mm的大致矩形的扁平袋狀的發熱具。具體而言，製作出：通氣區域存在2處，分別以包材的長邊方向延伸的帶狀且以18mm的寬幅跨越兩長邊而配置在兩面者(實施例5：圖4(a))；通氣區域僅在單面存在1處且以包材的長邊方向延伸的帶狀且以16mm的寬幅配置在包材的長邊方向的中央者(比較例2：圖4(b))；及除了將通氣區域的寬幅設為24mm以外，係與比較例2為相同者(比較例3：圖4(b))。通氣區域的通氣度係分別以成為13.2s/800cc‧52cm²(實施例5)、14.8s/800cc‧52cm²(比較例2)、及12.0s/800cc‧52cm²(比較例3)的方式設置針孔。

<溫度特性試驗>

根據JIS規格S4100所規定的試驗法，對在製造例1及2所製作的發熱具的溫度特性進行試驗。將結果顯示在圖5~7。

實施例1係最高上升至約71℃，持續65℃以上的狀態約7小時，平均溫度為約65℃。實施例2係最高上升至約73℃，持續65℃以上的狀態約4.5小時，平均溫度為約58℃。(圖5)。此外，在其他試驗中，實施例1係最高上升至約70℃，持續65℃以上的狀態約8小時，平均溫度為約61℃。實施例3係最高上升至約67℃，持續65℃以上的狀態約2小時，平均溫度為約56℃。實施例4係最高上升至約78℃，持續65℃以上的狀態約4小時，平均溫度為約69℃。比較例1係最高上升至約66℃，持續65℃以上的狀態約8小時，平均溫度為約62℃(圖6)。由該等試驗結果，為兼顧較高的溫度與高溫狀態的持續性，可謂為以在兩面各在1處設置通氣區域為佳，另外以相對長邊方向的中心線作對稱配置為較佳。

此外，在其他試驗中，實施例5係最高上升至約70 ℃，持續65℃以上的狀態約3小時，平均溫度為約63℃。在比較例2中係最高僅上升至約63℃，在比較例3中最高僅上升至約58℃，平均溫度為約52℃(圖7)。由該試驗結果，以長邊方向延伸的帶狀通氣區域跨越兩長邊而配置在兩面亦可謂為適於兼顧較高的溫度與高溫狀態的持續性。

其中，上述平均溫度係係依據JIS規格S4100所規定的算出方法。

<在低溫環境下(0℃)的溫度特性試驗>

在低溫環境下的發熱具的溫度特性由於不存在以JIS規格所規定的試驗法，因此參考以JIS規格S4100所規定的試驗法，以下列順序進行評估。

(1)試驗試樣

將在實施例1、實施例4及比較例1中所製造的發熱具分別作為試驗試樣加以使用(各群n=3)。

(2)恆溫器

低溫保溫箱CR-14C(日立股份有限公司)

(3)測溫器

Ondotori TR-71wf(股份有限公司T&D)

(4)試驗環境

試驗試樣係在20℃環境下將外袋開封，即時在0℃×天然濕度環境下進行測定

(5)試驗方法

首先，在庫內溫度為0℃的恆溫器內舖上重疊8條的棉質毛巾(紗支數：20/1、尺寸：約34×88cm、平均每1條重量：約69g)作為被覆材，在其上以發熱組成物不會偏頗的方式設置試驗試樣，在該試驗試樣的下面中央部，以賽璐玢帶(cellophane tape)固定測溫器(其中，若使用針孔僅存在於單面的發熱具作為試驗試樣時，將針孔空出之面形成為上面)。

接著，所設置的試驗試樣的上面亦以由被覆材覆蓋的方式將被覆材折曲，且開始溫度測定。測定值係每隔1分鐘即進行記錄。

(6)評估方法

參考JIS規格S4100，如表1所示，對最高溫度、平均溫度、持續時間進行評估。

其中，人感到溫感被認為是40℃以上，即使為JIS規格S4100，亦以40℃為基準來決定持續時間或平均溫度。本次試驗之在低溫環境下的情形亦在評估感到溫感的時間時，以持續40℃以上的時間來進行評估。

(7)結果

在圖8及表2中顯示在0℃的低溫環境下，評估實施例1、實施例4、及比較例1的發熱具後的結果。實施例1係最高溫度達至50℃，持續40℃以上的狀態4.5小時。此外，實施例4係最高溫度達至60.1℃，持續40℃以上的狀態3.8小時。此外，比較例1係最高溫度達至45℃，持續40℃以上的狀態2.8小時。

由以上可得關於即使在低溫環境下亦長時間獲得充分溫感，在實施例1、4、及比較例1之中，以持續時間最長的實施例1為最佳，接著以實施例4為佳的結果。在本次的試驗試樣之中，比較例1係持續時間最短，最高溫度亦最低。

[表2]

[產業上可利用性]

藉由本發明，提供在使用時形成為高溫，而且高溫狀態持續長時間的發熱具。該發熱具係適於冬季在屋外作業時或在寒冷地域使用等，因此本發明在產業上為有用。

1‧‧‧發熱具

2‧‧‧通氣區域

3‧‧‧非通氣區域

4‧‧‧接著區域

Claims

一種發熱具，其係包含：發熱劑、及封入前述發熱劑的包材的發熱具，前述包材係由第一面及第二面所成之扁平袋狀，前述第一面及第二面係分別具有通氣區域、及非通氣區域。
如申請專利範圍第1項之發熱具，其中，前述第一面及第二面係分別具有1處通氣區域。
如申請專利範圍第1項或第2項之發熱具，其中，通氣區域係朝前述包材的長邊方向或短邊方向延伸的帶狀。
如申請專利範圍第1項至第3項中任一項之發熱具，其中，在前述第一面的通氣區域的對面具有前述第二面的非通氣區域，在前述第二面的通氣區域的對面具有前述第一面的非通氣區域。
如申請專利範圍第4項之發熱具，其中，前述第一面的通氣區域與前述第二面的通氣區域係位於相對前述包材的長邊方向或短邊方向的中心線呈對稱。
如申請專利範圍第1項至第5項中任一項之發熱具，其中，前述包材係將不織布及樹脂薄膜作積層而成，前述通氣區域係藉由貫穿前述包材的複數小孔所形成者。