TW201635873A - 分板機之雙切頭裝置 - Google Patents

Abstract

一種分板機之雙切頭裝置，尤特指將導螺桿固定在固定座上，並於導螺桿上設有雙切頭裝置，該雙切頭裝置係分別利用二位置控制馬達帶動二導程螺帽轉動，以導螺桿不動，二位置控制馬達帶動二導程螺帽正向或反向轉動的方式，來回往復驅動雙切頭裝置的二切割機構對兩邊PCB電路板進行切割的動作，由於雙切頭裝置採取獨立切割的作業方式，所以兩邊的PCB電路板可同時進板進行加工，達到自動化與一貫作業的生產，而且可以提高切割的速度與減少勞務人力，為其特徵者。

Description

分板機之雙切頭裝置

本發明電路板分板機之雙切頭裝置，主要是應用於PCB電路板的切割技術上。

按一般的PCB電路板在完成電子零件的SMT組裝之後，一般都必須要再進行所謂的板邊切除以及分板的動作，因為電路板在組裝零件生產時，通常需要在板邊的地方預留一定的空白區域，讓電路板可以透過輸送帶來自動傳送，可是現在的電路板設計幾乎都已經到了錙銖必較的地步，所以先在大面積尺寸PCB中製作多件成品，等到PCB成品測試完成之後，再將PCB分割成多件成品，增加產能。

傳統習用具有雙切頭的分板機，主要是利用伺服馬達正向或反向驅動螺桿旋轉，讓螺桿上的單個導程螺帽可以同步帶動雙切頭的二切割機構對PCB電路板進行切割的動作；惟，如此一來，該二切割機構的移位動作完全相同，將受限於PCB製作精確度，如果一PCB板中之各成品組件，因製作精度差異，同一螺桿驅動兩切削頭、，切削精度變差，且有成廢品之虞。另外，亦有使用雙螺桿驅動兩切削頭的，各自獨立切削，但成本增加，並且機構體積過大，兩支螺桿同時傳動，振動變大，影響切削精度，為其既存尚待克服解決的問題與缺失。

本發明人目前從事相關產品的製造、設計，累積多年的實務經驗與心得，針對傳統習用分板機之雙切頭裝置所既存的問題與缺失，積極地投入創新與改良的精神，所完成的分板機之雙切頭裝置。

發明解決問題所應用的技術手段以及對照先前技術的功效係在於：將導螺桿固定在固定座上，並於導螺桿上設有雙切頭裝置，該雙切頭裝置係分別利用二位置控制馬達帶動二導程螺帽轉動，以導螺桿不動，二位置控制馬達帶動二導程螺帽正向或反向轉動的方式，來回往復驅動雙切頭裝置的二切割機構對PCB電路板進行切割的動作，由於雙切頭裝置採取獨立切割的作業方式，所以可以達到自動化與一貫作業的生產，而且可以提高切割的精確度與成品的良率，具有功效上的增進，為其主要目的達成者。

上述之分板機之雙切頭裝置，其中：該固定座的中間設有一透鏤的容置槽，該固定座上方的前後處設有二橫向線性滑軌，該二橫向線性滑軌上設有左、右複數個橫向滑座，該固定座上方的左右兩側設有二架體，該二架體中心設有二軸孔，該二軸孔外側利用二軸持元件軸持固定一導螺桿，讓該導螺桿在二架體中固定不動，同時該二架體上方設有一護蓋者。

上述之分板機之雙切頭裝置，其中：該雙切頭裝置包括左、右二橫向活動座，該二橫向活動座底部係分別固定於左右複數個橫向滑座上，該二橫向活動座對應於固定座的容置槽處設有二馬達座與二軸承座，該二馬達座中設有二位置控制馬達，該二軸承座中設有複數個 軸承與二導程螺帽，該二位置控制馬達與二導程螺帽分別設有二皮帶輪，並由一皮帶連接上下二皮帶輪，該二導程螺帽係螺設於導螺桿的左右兩側者。

上述之分板機之雙切頭裝置，其中：該二切割機構，該二切割機構係在二座體前方分別設有二縱向線性滑軌，該二縱向線性滑軌上設有二縱向滑座，該二縱向滑座前方設有二切割刀具與二影像感測器，該二切割刀具係由二驅動馬達帶動而旋轉，該二座體上方還設有二昇降氣壓缸，由該二昇降氣壓缸上下帶動二縱向滑座、二切割刀具與二影像感測器移位者。

10‧‧‧固定座

11‧‧‧容置槽

12‧‧‧橫向線性滑軌

13‧‧‧橫向滑座

14‧‧‧架體

15‧‧‧軸孔

16‧‧‧軸持元件

17‧‧‧導螺桿

18‧‧‧螺帽

19‧‧‧護蓋

20‧‧‧雙切頭裝置

21‧‧‧橫向活動座

22‧‧‧馬達座

23‧‧‧軸承座

24‧‧‧導程螺帽

25‧‧‧軸套

26‧‧‧軸承座

27‧‧‧封蓋

28‧‧‧感應元件

30‧‧‧切割機構

31‧‧‧座體

32‧‧‧縱向線性滑軌

33‧‧‧縱向滑座

34‧‧‧切割刀具

35‧‧‧影像感測器

36‧‧‧昇降氣壓缸

40‧‧‧吸持裝置

50‧‧‧Y軸治具台板模組

60‧‧‧風向切換機構

61‧‧‧吸風機

70‧‧‧送料裝置

100‧‧‧機台

M1‧‧‧位置控制馬達

M2‧‧‧驅動服馬達

A1‧‧‧第一感應器

A2‧‧‧第二感應器

G1‧‧‧皮帶輪

G2‧‧‧皮帶輪

T‧‧‧皮帶

B‧‧‧軸承

P‧‧‧螺絲

R‧‧‧墊片

Q‧‧‧墊圈

第一圖：係本發明之側視斷面組合示意圖。

第二圖：係本發明雙切頭裝置之前視立體組合示意圖。

第三圖：係本發明雙切頭裝置之後視立體組合示意圖。

第四圖：係本發明雙切頭裝置之立體分解示意圖。

第五圖：係本發明橫向活動座內部元件之立體分解示意圖。

第六圖：係本發明雙切頭裝置之前視斷面組合示意圖。

第七圖：係第六圖之E-E剖面示意圖。

第八圖：係第六圖之J-J剖面示意圖。

第九圖：係本發明左側雙切頭裝置向左移位之動作示意圖。

第十圖：係本發明左側雙切頭裝置向右移位之動作示意圖。

第十一圖：係本發明右側雙切頭裝置向右移位之動作示意圖。

第十二圖：係本發明右側雙切頭裝置向左移位之動作示意圖。

為使專精熟悉此項技藝之人仕業者易於深入瞭解本發明的構造內容以及所能達成的功能效益，茲列舉一具體實施例，並配合圖式詳細介紹說明如下：一種分板機之雙切頭裝置，敬請參閱第一圖所示：係本發明之側視斷面組合示意圖。主要在於：機台100中間的下方處設有二吸持裝置40、二Y軸治具台板模組50與一風向切換機構60，該風向切換機構60係與吸風機61相連接，該機台100中間的上方處設有一雙切頭裝置20，該機台100的左側處設有一送料裝置70，該機台100的右側設有一廢料排出斜槽(圖中未示)與一出料裝置(圖中未示)，操作上，先將二PCB電路板(圖中未示)放置在Y軸治具台板模組50上，先利用吸風機61所產生的吸力吸住PCB電路板，再利用吸持裝置40將Y軸治具台板模組50向後輸送至雙切頭裝置20處，由該雙切頭裝置20裁切分割PCB電路板，最後再由送料裝置70將廢板邊與切裁完成的PCB電路板移送至廢料排出斜槽與出料裝置，讓廢板邊由廢料排出斜槽排出收集，而裁切完成的PCB電路板則由出料裝置送出；其中：該吸持裝置40、Y軸治具台板模組50、風向切換機構60、廢料排出斜槽與出料裝置為傳統習用的裝置結構，並非本案申請專利的重點，於此不再贅述多作說明，僅針對該雙切頭裝置20說明如下。

敬請參閱第二、三、四、五圖所示：係本發明雙切頭裝置 之前視、後視立體組合、立體分解與橫向活動座內部元件之立體分解示意圖。與第六圖所示：係本發明雙切頭裝置之前視斷面組合示意圖。以及第七、八圖所示：係第六圖之E-E、J-J剖面示意圖。固定座10的中間設有一透鏤的容置槽11，該固定座10上方的前後處設有二橫向線性滑軌12，該二橫向線性滑軌12上設有左、右各四個橫向滑座13，該固定座10上方的左右兩側設有二架體14，該二架體14中心設有二軸孔15，該二軸孔15外側利用二軸持元件16軸持固定一導螺桿17，該導螺桿17一邊設有一螺帽18，該導螺桿17另一邊設有一墊圈Q與一螺絲P，藉以將該導螺桿17鎖結固定在二架體14中不動，該二架體14上方設有一護蓋19，該固定座10後方的左、右兩側分別設有二第一與第二感應器A1、A2；該雙切頭裝置20包括左、右二橫向活動座21，該二橫向活動座21底部係分別固定於左右各四個橫向滑座13上，該二橫向活動座21對應於固定座10的容置槽11處設有二馬達座22與二軸孔座23，該二馬達座22中設有二位置控制馬達M1，該二軸孔座23中設有二導程螺帽24、該二導程螺帽24係由複數個螺絲P與墊片R鎖結固定於二軸套25中，該二軸套25係由複數個螺絲P與墊片R鎖結固定於二軸承座26中，該二軸承座26內部分別設有二軸承B，做為樞結固定二軸套25之用，該二軸套25外端鎖結設有二封蓋27，該二位置控制馬達M1與二導程螺帽24分別設有二皮帶輪G1、G2，並由一皮帶T連接上下二皮帶輪G1、G2，該二導程螺帽24 係螺設於導螺桿17的左、右兩側，該二橫向活動座21後方的左、右兩側設有二感應元件28，做為左、右各二第一與第二感應器A1、A2感應該二橫向活動座21向左、向右移位最大範圍之用，該雙切頭裝置20在左、右二橫向活動座21前方設有二切割機構30；該二切割機構30係在二座體31前方分別設有二縱向線性滑軌32，該二縱向線性滑軌32上設有二縱向滑座33，該二縱向滑座33前方設有二切割刀具34與二影像感測器(CCD)35，該二切割刀具34係由二驅動馬達M2帶動而旋轉，該二座體31上方設有二昇降氣壓缸36，由該二昇降氣壓缸36上下帶動二縱向滑座33、二切割刀具34與二影像感測器(CCD)35移位，藉以對PCB電路板進行定位與切割的動作者。

藉由上述各元件結構所組合而成之本發明，係在提供一種分板機之雙切頭裝置，在實際操作應用上：敬請參閱第九、十圖所示：係本發明左側雙切頭裝置向左、向右移位之動作示意圖。與第十一、十二圖所示：係本發明右側雙切頭裝置向右、向左移位之動作示意圖。該雙切頭裝置20係分別利用二位置控制馬達M1帶動二導程螺帽24轉動，以導螺桿17不動，二位置控制馬達M1帶動二導程螺帽24正向或反向轉動的方式，來回往復驅動雙切頭裝置20的二切割機構30對PCB電路板進行切割的動作，由於雙切頭裝置20採取獨立切割的作業方式，所以兩邊的PCB電路板可同時進板進行加工，，可以提高切割的精確度與成品的良率者。

綜合上述所陳，本發明係在提供一種分板機之雙切頭裝置，經過本發明人實際製作完成以及反覆操作測試之後，證實的確可以達到本發明所預期的功能效益，同時又為目前坊間尚無見聞之首先創作，具有產業上的利用價值，誠然已經符合發明專利實用性與進步性之成立要義，爰依專利法之規定，向 鈞局提出發明專利之申請。

10‧‧‧固定座

11‧‧‧容置槽

12‧‧‧橫向線性滑軌

13‧‧‧橫向滑座

14‧‧‧架體

15‧‧‧軸孔

16‧‧‧軸持元件

17‧‧‧導螺桿

18‧‧‧螺帽

19‧‧‧護蓋

20‧‧‧雙切頭裝置

21‧‧‧橫向活動座

22‧‧‧馬達座

23‧‧‧軸承座

27‧‧‧封蓋

30‧‧‧切割機構

31‧‧‧座體

32‧‧‧縱向線性滑軌

33‧‧‧縱向滑座

34‧‧‧切割刀具

35‧‧‧影像感測器

36‧‧‧昇降氣壓缸

M1‧‧‧伺服馬達

M2‧‧‧驅動服馬達

G1‧‧‧皮帶輪

G2‧‧‧皮帶輪

T‧‧‧皮帶

P‧‧‧螺絲

Q‧‧‧墊圈

Claims (4)

1. 一種分板機之雙切頭裝置，主要在於：將導螺桿固定在固定座上，並於導螺桿上設有雙切頭裝置，該雙切頭裝置設有二橫向活動座與二切割機構，該二橫向活動座係利用二位置控制馬達帶動二導程螺帽轉動，以導螺桿不動，二伺服馬達帶動二導程螺帽正向或反向轉動的方式，來回往復驅動二橫向活動座的二切割機構對PCB電路板進行切割的動作者。
2. 如申請專利範圍第1項所述之分板機之雙切頭裝置，其中：該二切割機構，該二切割機構係在二座體前方分別設有二縱向線性滑軌，該二縱向線性滑軌上設有二縱向滑座，該二縱向滑座前方設有二切割刀具與二影像感測器，該二切割刀具係由二驅動馬達帶動而旋轉，該二座體上方還設有二昇降氣壓缸，由該二昇降氣壓缸上下帶動二縱向滑座、二切割刀具與二影像感測器移位者。
3. 如申請專利範圍第1項所述之分板機之雙切頭裝置，其中：該固定座的中間設有一透鏤的容置槽，該固定座上依序設有橫向線性滑軌、橫向滑座，該二橫向活動座係設置於橫向滑座上，該固定座上方的左右兩側設有二架體，該二架體中心設有二軸孔，該二軸孔外側設有二軸持元件，該導螺桿兩端係軸持固定於二軸持元件，該導螺桿一邊設有一螺帽，該導螺桿另一邊設有一墊圈與一螺絲，藉以將該導螺桿鎖結固定在二架體中不動，該二橫向活動座對應於固定座的容置槽處設有二馬達座與二軸孔座，該二馬達座中設有二位置控制馬達，該二軸孔座中設 有二導程螺帽、該二導程螺帽係由複數個螺絲與墊片鎖結固定於二軸套中，該二軸套係由複數個螺絲與墊片鎖結固定於二軸承座中，該二軸承座內部分別設有二軸承，做為樞結固定二軸套之用，該二軸套外端鎖結設有二封蓋，該二位置控制馬達與二導程螺帽分別設有二皮帶輪，並由一皮帶連接上下二皮帶輪，該二導程螺帽係螺設於導螺桿的左、右兩側，該固定座後方的左、右兩側分別設有二第一與第二感應器，該二橫向活動座後方的左、右兩側設有二感應元件，做為左、右各二第一與第二感應器感應該二橫向活動座向左、向右移位最大範圍之用，
4. 如申請專利範圍第3項所述之分板機之雙切頭裝置，其中：該二架體上方設有一護蓋者。