TW201632814A - 空調機 - Google Patents

Abstract

本發明之目的在於提供一種可適用於僅短期內需要供暖之地域的進行較弱之供暖之廉價之空調機。於空調機(1)中，控制部(50)係於外氣溫度(To)未達特定外氣溫度(Tos)時，室外熱交換器(17)立即結霜，因而不開始供暖運轉。又，控制部(50)係即便於外氣溫度(To)為特定外氣溫度(Tos)以上時開始供暖運轉，若蒸發溫度(Te)未達臨限值(Ts1)，則對壓縮機(13)進行下垂控制，而抑制室外熱交換器(17)結霜。再者，控制部(50)係於上述下垂控制中，蒸發溫度(Te)低於臨限值(Ts2)、或外氣溫度(To)低於特定外氣溫度(Tos)時，停止壓縮機(13)，而防止對室外熱交換器(17)結霜。

Description

空調機

本發明係關於空調機，尤其關於供暖能力小於製冷能力之空調機。

ASEAN、中南美等所使用之房間空調幾乎為製冷專用(例如，參照專利文獻1：日本專利特開2008-96088號公報)。然而，即使於此種地域中，例如於高原上，亦存在短期內氣溫低至5℃左右，需要一些供暖之時期。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2008-96088號公報

使用者僅於該期間內使用加熱器等之機器進行室內供暖，不便性不可否認。另一方面，於製冷專用地域中，正規熱泵機性能過剩，隨著使用者之購入價格上升，結果阻礙市場流通。

本發明之目的在於提供一種可適用於僅短期內需要供暖之地域之進行較弱之供暖之廉價之空調機。

本發明之第1觀點之空調機係依序連接壓縮機、熱源側熱交換器、膨脹機構、及利用側熱交換器而構成冷媒迴路，且將利用側熱交 換器作為冷凝器發揮功能時之供暖能力設為將利用側熱交換器作為蒸發器發揮功能時之製冷能力以下之空調機，具備控制壓縮機之運轉頻率之控制部。

控制部進行霜凍抑制控制。所謂霜凍抑制控制係於判斷熱源側熱交換器作為蒸發器發揮功能時之冷媒之蒸發溫度低於第1臨限值時、或判斷熱源側熱交換器作為蒸發器發揮功能時之冷媒之蒸發器出口溫度低於第2臨限值時，使壓縮機下垂或停止之控制。

儘管供暖能力較小即可，但若必須進行除霜運轉，則結果需要通常之供暖能力相當之零件與控制，而成為成本增加之主要原因。

然而，於該空調機中，藉由根據冷媒之蒸發溫度或蒸發器出口溫度預估產生霜凍之時機，使壓縮機下垂或停止，而可抑制霜凍。其結果，可提供低成本之空調機。

本發明之第2觀點之空調機係如第1觀點之空調機，其中進而具備熱源側溫度感測器。熱源側溫度感測器安裝於熱源側熱交換器，檢測熱源側熱交換器之特定區域之溫度。控制部根據熱源側溫度感測器之檢測值推斷冷媒之蒸發溫度。

通常，作為結霜之主要原因，認為是冷媒之蒸發溫度下降。且，蒸發溫度之下降係於壓縮機頻率高時、外氣低時產生。為了基本不發生結霜，必須一邊監視蒸發溫度且一邊進行壓縮機之下垂控制，而調節蒸發壓力。

於該空調機中，藉由根據安裝於供暖運轉時作為蒸發器而發揮功能之熱源側熱交換器之熱源側溫度感測器之檢測值推斷冷媒之蒸發溫度，可適當調節蒸發壓力。

本發明之第3觀點之空調機係如第1觀點之空調機，其中進而具備出口管溫度感測器。出口管溫度感測器安裝於供暖運轉時作為蒸發器發揮功能之熱源側熱交換器之冷媒出口配管，且檢測冷媒出口配管 之溫度。控制部根據出口管溫度感測器之檢測值推斷冷媒之蒸發器出口溫度。

為了不於蒸發器結霜，必須一邊監視蒸發溫度且一邊進行壓縮機之下垂控制而調節蒸發壓力。

於該空調機中，根據出口管溫度感測器之檢測值推斷冷媒之蒸發器出口溫度，進而根據該推斷值推斷冷媒之蒸發溫度，藉此可適當調節蒸發壓力。

本發明之第4觀點之空調機係如第1觀點至第3觀點中任一者之空調機，其中進而具備對利用側熱交換器送風之室內風扇。控制部係於霜凍抑制控制中，於使壓縮機下垂或停止前使室內風扇之轉數下降。

於該空調機中，與室內風扇之轉數變化幅度相對之蒸發溫度之變化幅度係較與壓縮機之運轉頻率之變化幅度相對之情形小，因而於霜凍抑制控制中，藉由使室內風扇之轉數下降，可較降低壓縮機之運轉頻率之情形更抑制供暖能力之下降幅度，並維持室內溫度且延長供暖運轉時間。

本發明之第5觀點之空調機係如第4觀點之空調機，其中控制部使室內風扇之轉數階段性下降，直至判斷蒸發溫度低於第3臨限值為止、或判斷蒸發器出口溫度低於第4臨限值為止。

於該空調機中，與室內風扇之轉數變化幅度相對之蒸發溫度之變化幅度係較與壓縮機之運轉頻率之變化幅度相對之情形更小，因而藉由使室內風扇之轉數階段性下降，可精細地控制蒸發溫度之上升幅度。因此，可抑制霜凍抑制控制引起之供暖能力之下降，維持室內溫度且延長供暖運轉時間。

本發明之第6觀點之空調機係如第4觀點或第5觀點之空調機，其中於選擇自動進行風量設定之風量自動模式時，控制部使室內風扇之轉數下降。

於該空調機中，若為風量自動模式，則有使風量下降之餘地，即室內風扇之轉數下降之餘地，因而風量自動模式適於與使室內風扇之轉數下降之控制相伴之霜凍抑制控制。

本發明之第7觀點之空調機係如第1觀點至第6觀點中任一者之空調機，其中控制部根據蒸發溫度或蒸發器出口溫度判定熱源側熱交換器是否結霜，且判定熱源側熱交換器結霜時，不利用壓縮機之噴出氣體溫度，而僅以外氣進行熱源側熱交換器之除霜。

於該空調機中，因可不利用壓縮機之噴出氣體溫度，而僅以外氣進行熱源側熱交換器之除霜，故於與進行熱氣除霜之類型之空調機之對比中，可謀求零件之小型化、低成本化。

本發明之第8觀點之空調機係如第1觀點至第6觀點中任一者之空調機，其中進而具備外氣溫度感測器。外氣溫度感測器檢測安設有熱源側熱交換器之部位之氛圍溫度。控制部係於外氣溫度感測器之檢測值低於第5臨限值時，停止壓縮機。

於該空調機中，藉由對壓縮機之運轉施加由外氣溫度產生之限制，可抑制蒸發器結霜。

於本發明之第1觀點之空調機中，藉由根據冷媒之蒸發溫度或蒸發器出口溫度預估產生霜凍之時機，使壓縮機下垂或停止，而可抑制霜凍。其結果，可提供低成本之空調機。

於本發明之第2觀點之空調機中，藉由根據安裝於供暖運轉時作為蒸發器而發揮功能之熱源側熱交換器之熱源側溫度感測器之檢測值推斷冷媒之蒸發溫度，可適當調節蒸發壓力。

於本發明之第3觀點之空調機中，根據出口管溫度感測器之檢測值推斷冷媒之蒸發器出口溫度，進而根據該推斷值推斷冷媒之蒸發溫度，藉此可適當調節蒸發壓力。

於本發明之第4觀點之空調機中，與室內風扇之轉數變化幅度相對之蒸發溫度之變化幅度係較與壓縮機之運轉頻率之變化幅度相對之情形更小，因而於霜凍抑制控制中，藉由使室內風扇之轉數下降，可較降低壓縮機之運轉頻率之情形更抑制供暖能力之下降幅度，並維持室內溫度且延長供暖運轉時間。

於本發明之第5觀點之空調機中，與室內風扇之轉數變化幅度相對之蒸發溫度之變化幅度係較與壓縮機之運轉頻率之變化幅度相對之情形更小，因而藉由使室內風扇之轉數階段性下降，可精細地控制蒸發溫度之上升幅度。因此，可抑制霜凍抑制控制引起之供暖能力之下降，維持室內溫度且延長供暖運轉時間。

於本發明之第6觀點之空調機中，若為風量自動模式，則有下降風量之餘地，即室內風扇之轉數下降之餘地，因而風量自動模式適於與使室內風扇之轉數下降之控制相伴之霜凍抑制控制。

於本發明之第7觀點之空調機中，因可不利用壓縮機之噴出氣體溫度，而僅以外氣進行熱源側熱交換器之除霜，故於與進行熱氣除霜之類型之空調機之對比中，可謀求零件之小型化、低成本化。

於本發明之第8觀點之空調機中，藉由對壓縮機之運轉施加由外氣溫度產生之限制，可抑制蒸發器結霜。

1‧‧‧空調機

2‧‧‧室內機

3‧‧‧室外機

7‧‧‧液體冷媒連接配管

9‧‧‧氣體冷媒連接配管

11‧‧‧室內熱交換器(熱源側熱交換器)

13‧‧‧壓縮機

15‧‧‧四路切換閥

17‧‧‧室外熱交換器(利用側熱交換器)

19‧‧‧膨脹閥(膨脹機構)

21‧‧‧分液器

22‧‧‧運轉開關

24‧‧‧運轉切換開關

26‧‧‧溫度設定開關

35‧‧‧室內風扇

35a‧‧‧風扇

35b‧‧‧室內風扇馬達單元

42‧‧‧室外熱交換器溫度感測器(熱源側溫度感測器)

44‧‧‧室內溫度感測器

46‧‧‧出口管溫度感測器

48‧‧‧外氣溫度感測器

50‧‧‧控制部

50a‧‧‧室內控制部

50b‧‧‧室外控制部

52‧‧‧遙控裝置

55‧‧‧室外風扇

61‧‧‧風向調整開關

62‧‧‧風向調整葉片驅動馬達

63‧‧‧風向調整葉片

S1~S10‧‧‧步驟

S11~S22‧‧‧步驟

Te‧‧‧蒸發溫度

To‧‧‧外氣溫度

Tos‧‧‧特定外氣溫度

Ts1‧‧‧臨限值

Ts2‧‧‧臨限值

TsFDL‧‧‧臨限值

圖1係本發明之第1實施形態之空調機之構成圖。

圖2係室內機之立體圖。

圖3係空調機之控制方塊圖。

圖4係霜凍抑制控制之流程圖。

圖5係本發明之第2實施形態之空調機之霜凍抑制控制之流程圖。

以下，一面參照圖式一面對本發明之實施形態進行說明。另，以下之實施形態係本發明之具體例，並非限定本發明之技術範圍者。

<第1實施形態>

(1)空調機1之構成

圖1係本發明之第1實施形態之空調機1之構成圖。於圖1中，空調機1係可進行製冷運轉及供暖運轉之冷凍裝置，具備：室內機2；室外機3；用以連接室外機3與室內機2之液體冷媒連接配管7；及氣體冷媒連接配管9。於空調機1之冷凍迴路，封入有單一冷媒即R32。

(1-1)室內機2

圖2係室內機2之立體圖。於圖1及圖2中，室內機2具有室內熱交換器11、及室內風扇35。又，於室內機2附帶有遠端控制單元(以下稱為遙控裝置52)。遙控裝置52係根據使用者之操作，與內置於室內機2及室外機3之控制部通訊且控制空調機1。

(1-1-1)室內熱交換器11

室內熱交換器11係藉由導熱管與複數個鰭片構成之交叉鰭片式之鰭管型熱交換器。室內熱交換器11係於製冷運轉時作為冷媒之蒸發器發揮功能而冷卻室內空氣，於供暖運轉時作為冷媒之冷凝器發揮功能而加熱室內空氣。

另，室內熱交換器11並非限定於交叉鰭片式之鰭管型熱交換器，亦可為其他型式之熱交換器。

(1-1-2)室內風扇35

室內風扇35為交叉流動風扇。室內風扇35具有風扇35a、及用以使風扇35a旋轉之室內風扇馬達單元35b。風扇35a係以AS樹脂等之樹脂材料，形成為細長之圓筒形狀，且以長軸成為水平之方式配置。

藉由室內風扇35之運轉，室內機2自前面側將室內空氣吸入內部，於室內熱交換器11中與冷媒進行熱交換後，作為供給空氣供給至 室內。又，室內風扇35可於特定風量範圍內變更供給至室內熱交換器11之空氣之風量。

(1-2)室外機3

於圖1中，室外機3主要具有壓縮機13、四路切換閥15、室外熱交換器17、膨脹閥19、及分液器21。再者，室外機3亦具有室外風扇55。

(1-2-1)壓縮機13

壓縮機13為容量可變式壓縮機，藉由變頻器控制轉數。雖於本實施形態中，壓縮機13僅有1台，但並未限定於此，亦可根據室內機2之連接台數等，並聯連接2台以上之壓縮機。

(1-2-2)四路切換閥15

四路切換閥15係切換冷媒之流動方向之閥。製冷運轉時，四路切換閥15連接壓縮機13之噴出側與室外熱交換器17之氣體側且連接壓縮機13之吸入側(具體而言為分液器21)與氣體冷媒連接配管9側(製冷運轉狀態：參照圖1之四路切換閥15之實線)。其結果，室外熱交換器17作為冷媒之冷凝器發揮功能，室內熱交換器11作為冷媒之蒸發器而發揮功能。

供暖運轉時，四路切換閥15連接壓縮機13之噴出側與氣體冷媒連接配管9側且連接壓縮機13之吸入側與室外熱交換器17之氣體側(供暖運轉狀態：參照圖1之四路切換閥15之虛線)。其結果，室內熱交換器11作為冷媒之冷凝器發揮功能，室外熱交換器17作為冷媒之蒸發器而發揮功能。

(1-2-3)室外熱交換器17

室外熱交換器17係交叉鰭片式之鰭管型熱交換器。室外熱交換器17係於製冷運轉時作為冷媒之冷凝器發揮功能，於供暖運轉時作為冷媒之蒸發器發揮功能。室外熱交換器17其氣體側連接於四路切換閥 15，其液體側連接於膨脹閥19。

(1-2-4)膨脹閥19

膨脹閥19進行流動於冷媒迴路內之冷媒之壓力或流量等之調節。膨脹閥19係於製冷運轉時之冷媒迴路之冷媒之流動方向中，配置於室外熱交換器17之下游側。

(1-2-5)室外風扇55

室外風扇55係將吸入之室外空氣送風於室外熱交換器17而與冷媒進行熱交換。室外風扇55可使送風於室外熱交換器17時之風量可變。室外風扇55為螺旋槳風扇等，藉由包含DC風扇馬達等之馬達而驅動。

(1-3)控制部50

圖3係空調機1之控制方塊圖。於圖3中，控制部50係基於來自遙控裝置52之指令信號，而控制壓縮機13之運轉頻率、四路切換閥15之切換動作、膨脹閥19之開度、室內風扇馬達單元35b之旋轉、及風向調整葉片驅動馬達62之旋轉。

如圖1所示，控制部50具有內置於室內機2內之室內控制部50a與內置於室外機3內之室外控制部50b。於室內控制部50a與遙控裝置52之間進行紅外線信號之收發。於室內控制部50a與室外控制部50b之間，信號之收發經由導線進行。

於遙控裝置52中，設置有運轉開關22、運轉切換開關24、溫度設定開關26、及風向調整開關61。

運轉開關22於每次被操作時交替切換空調機1之運轉與停止。運轉切換開關24於每次被操作時以自動→製冷→除濕→供暖之順序切換運轉。溫度設定開關26於每次被上按操作時使設定溫度上升，且於每次被下按操作時使設定溫度降低。

又，風向調整開關61於每次被操作時，控制部50(室內控制部 50a)控制風向調整葉片驅動馬達62，且交替切換風向調整葉片63(參照圖2)之上下搖動與任意位置固定。

(1-4)各種感測器

於空調機1設置有包含熱敏電阻之室外熱交換器溫度感測器42、室內溫度感測器44、出口管溫度感測器46、及外氣溫度感測器48。室外熱交換器溫度感測器42安裝於室外熱交換器17，且檢測流動於室外熱交換器17之特定區域之冷媒之溫度。室內溫度感測器44安裝於室內機2之吸入口，且檢測室內空氣溫度。出口管溫度感測器46安裝於供暖運轉時作為蒸發器發揮功能之室外熱交換器17之冷媒出口配管，且檢測冷媒出口配管之溫度。外氣溫度感測器48檢測室外機3之周圍溫度。且，基於該等溫度感測器之測定值，控制部50對空調機1進行運轉控制。

(2)空調機1之動作

於空調機1中，可藉由四路切換閥15，將冷媒之循環週期切換成製冷運轉時之循環週期及供暖運轉時之循環週期中任一者。

(2-1)製冷運轉

於製冷運轉中，四路切換閥15設定成第1狀態(圖1之實線)。且，若於該狀態時控制部50使壓縮機13運轉，則進行室外熱交換器17變為冷凝器，室內熱交換器11變為蒸發器之蒸汽壓縮冷凍週期。

自壓縮機13噴出之高壓之冷媒係以室外熱交換器17而與室外之空氣進行熱交換並冷凝。離開室外熱交換器17之冷媒係於通過膨脹閥19時減壓，其後以室內熱交換器11而與室內之空氣進行熱交換並蒸發。此時，空氣藉由室內熱交換器11冷卻，且該冷卻之空氣經由室內風扇35自噴出口朝室內噴出。離開室內熱交換器11之冷媒被吸入壓縮機13而進行壓縮。

(2-2)供暖運轉

於供暖運轉中，四路切換閥15設定成第2狀態(圖1之虛線)。且，若於該狀態時控制部50使壓縮機13運轉，則進行室外熱交換器17變為蒸發器，室內熱交換器11變為冷凝器之蒸汽壓縮冷凍週期。

自壓縮機13噴出之高壓之冷媒係以室內熱交換器11而與室內之空氣進行熱交換並冷凝。此時，空氣被室內熱交換器11加溫，且該加溫之空氣經由室內風扇35自噴出口朝室內噴出。冷凝之冷媒係於通過膨脹閥19時減壓後，以室外熱交換器17而與室外之空氣進行熱交換並蒸發。離開室外熱交換器17之冷媒被吸入壓縮機13而進行壓縮。

(3)霜凍抑制控制

通常，供暖運轉時於每個特定運轉時間進行除霜運轉，但於本實施形態之空調機1中，藉由執行霜凍抑制控制，而避免除霜運轉。以下，參照流程圖說明其動作。

圖4係霜凍抑制控制之流程圖。於圖4中，於步驟S1中控制部50判定是否有供暖運轉指令。例如，使用者導通遙控裝置52之運轉開關22時，自遙控裝置52將運轉開始信號發送至控制部50，且接收到運轉開始信號之控制部50判定為有供暖運轉指令。控制部50係於判定為有供暖運轉指令時進入步驟S2，且於判定為無供暖運轉指令時接著繼續判定。

其次，控制部50係於步驟S2中經由外氣溫度感測器48檢測外氣溫度To，且進入步驟S3。

其次，控制部50係於步驟S3中判定外氣溫度感測器48之檢測值即外氣溫度To是否低於特定外氣溫度Tos(例如5℃)。於判定To<Tos時，跳往步驟S10，不使壓縮機13啟動，結束霜凍抑制控制。另一方面，控制部50判定為並非To<Tos時，進入步驟S4。

其次，控制部50係於步驟S4中啟動壓縮機13，進入步驟S5。於步驟S5中，控制部50係經由室外熱交換器溫度感測器42而檢測室外熱 交換器17之特定區域之溫度。

其次，控制部50係於步驟S6中根據室外熱交換器溫度感測器42之檢測值推斷冷媒之蒸發溫度Te，並進入步驟S7。

其次，控制部50係於步驟S7中判定蒸發溫度Te是否小於臨限值Ts1(例如4℃)，於判定為Te<Te1時進入步驟S8，於判定為並非Te<Te1時返回步驟S5。

其次，控制部50係於步驟S8中執行壓縮機13之下垂控制。由於藉由使室外熱交換器17之冷媒之蒸發溫度Te小於臨限值Ts1，若將壓縮機13之運轉頻率仍維持現狀，則於室外熱交換器17結霜，因而為了避免該情況，必須提高蒸發壓力。因此，進行壓縮機13之下垂控制。

另，壓縮機13之下垂控制中，亦繼續根據室外熱交換器溫度感測器42之檢測值推斷蒸發溫度Te之動作、及經由外氣溫度感測器48檢測外氣溫度To之動作。

其次，控制部50於步驟S9中判定蒸發溫度Te是否小於臨限值Ts2(例如2℃)、或外氣溫度To是否小於特定外氣溫度Tos(例如5℃)，且於判定為Te<Ts2或To<Tos之任一者成立時，進入步驟S10並停止壓縮機13。

另一方面，控制部50於判定為Te<Ts2及To<Tos之任一者皆不成立時，返回步驟S5。

如上所述，控制部50於外氣溫度To未達特定外氣溫度Tos(例如5℃)時，因室外熱交換器17立即結霜，故不開始供暖運轉。又，控制部50即便於外氣溫度To為Tos以上時開始供暖運轉，若蒸發溫度Te未達臨限值Ts1(例如4℃)，亦對壓縮機13進行下垂控制，抑制室外熱交換器17結霜。再者，控制部50於上述下垂控制中，於蒸發溫度Te低於臨限值Ts2(例如2℃)、或外氣溫度To低於特定外氣溫度Tos時，停止壓縮機13，防止室外熱交換器17結霜。

(4)特徵

(4-1)

於空調機1中，藉由根據冷媒之蒸發溫度Te(或蒸發器出口溫度)預估產生霜凍之時機，使壓縮機13下垂或停止，可抑制霜凍。

(4-2)

於空調機1中，藉由根據安裝於供暖運轉時作為蒸發器而發揮功能之室外熱交換器17之室外熱交換器溫度感測器42之檢測值推斷蒸發溫度Te，可適當調節蒸發壓力。

(4-3)

於空調機1中，藉由於壓縮機13之運轉時施加由外氣溫度To產生之限制，可抑制作為蒸發器發揮功能之室外熱交換器17之結霜。

<第2實施形態>

第1實施形態之霜凍抑制控制因基於蒸發溫度Te對壓縮機13進行下垂控制，故可抑制蒸發溫度Te之下降，但供暖能力亦下降，亦有致使室內溫度下降之可能性。

因此，於第2實施形態之霜凍抑制控制中，於壓縮機13之下垂控制前，使室內風扇35之轉數下降，藉此精細地控制蒸發溫度Te，維持室內溫度且延長供暖運轉時間。以下，參照流程圖說明其動作。

(1)霜凍抑制控制

圖5係霜凍抑制控制之流程圖。於圖5中，於步驟S11中控制部50判定是否有供暖運轉指令。例如，使用者導通遙控裝置52之運轉開關22時，自遙控裝置52將運轉開始信號發送至控制部50，且接收到運轉開始信號之控制部50判定為有供暖運轉指令。控制部50係於判定為有供暖運轉指令時進入步驟S12，且於判定為無供暖運轉指令時接著繼續判定。

其次，控制部50係於步驟S12中經由外氣溫度感測器48檢測外氣 溫度To，且進入步驟S13。

其次，控制部50係於步驟S13中判定外氣溫度感測器48之檢測值即外氣溫度To是否低於特定外氣溫度Tos(例如5℃)。於判定為To<Tos時，跳往步驟S22，不使壓縮機13啟動，結束霜凍抑制控制。另一方面，控制部50判定為並非To<Tos時，進入步驟S14。

其次，控制部50係於步驟S14中啟動壓縮機13，進入步驟S15。於步驟S15中，控制部50係經由室外熱交換器溫度感測器42而檢測室外熱交換器17之特定區域之溫度。

其次，控制部50係於步驟S16中根據室外熱交換器溫度感測器42之檢測值推斷冷媒之蒸發溫度Te，並進入步驟S17。

其次，控制部50係於步驟S17中判定蒸發溫度Te是否小於臨限值Ts1(相當於技術方案觀點1之第1臨限值：例如4℃)，於判定為Te<Te1時進入步驟S18，於判定為並非Te<Te1時返回步驟S15。

其次，控制部50係於步驟S18中使室內風扇35之轉數下降。控制部50於先前之步驟S17中判定為Te<Te1，因而判斷為於室外熱交換器17容易霜凍，且於使壓縮機13下垂前，使室內風扇35之轉數下降，而使蒸發溫度Te上升。

相對於室內風扇35之轉數變化幅度之蒸發溫度Te之變化幅度係較相對於壓縮機13之運轉頻率之變化幅度之情形更小，因而於霜凍抑制控制中，藉由使室內風扇35之轉數下降，可較降低壓縮機13之運轉頻率之情形更抑制供暖能力之下降幅度，而維持室內溫度且延長供暖運轉時間。因此，於使壓縮機13下垂前，降低室內風扇35之轉數。

又，控制部50係於該步驟S19中，直至判斷蒸發溫度Te低於臨限值TsFDL(相當於技術方案觀點5之第3臨限值：例如3℃)為止，返回步驟S18，使室內風扇35之轉數階段性下降，例如每一階段下降△R之轉數。這是因為藉由階段性下降，可精細地控制蒸發溫度Te之上升幅 度。

其次，控制部50係於步驟S20中執行壓縮機13之下垂控制。藉由使室外熱交換器17之冷媒之蒸發溫度Te小於臨限值TsFDL，若壓縮機13之運轉頻率仍維持現狀，則於室外熱交換器17結霜，因而為了避免該情況，必須提高蒸發壓力。因此，進行壓縮機13之下垂控制。

另，壓縮機13之下垂控制中，亦繼續根據室外熱交換器溫度感測器42之檢測值推斷蒸發溫度Te之動作、及經由外氣溫度感測器48檢測外氣溫度To之動作。

其次，控制部50係於步驟S21中判定蒸發溫度Te是否小於臨限值Ts2(例如2℃)、或外氣溫度To是否小於特定外氣溫度Tos(相當於技術方案觀點8之第5臨限值：例如5℃)，且於判定為Te<Ts2或To<Tos之任一者成立時，進入步驟S22且停止壓縮機13。

另一方面，控制部50於判定為Te<Ts2及To<Tos之任一者皆不成立時，返回步驟S15。

如上所述，控制部50係於外氣溫度To未達特定外氣溫度Tos(例如5℃)時，由於室外熱交換器17立即結霜，因而不開始供暖運轉。

又，控制部50係於外氣溫度To為Tos以上時開始供暖運轉，若蒸發溫度Te未達臨限值Ts1(例如4℃)，則使室內風扇35之轉數下降並使蒸發溫度Te上升。

且，若蒸發溫度Te未達臨限值TsFDL(例如3℃)，則對壓縮機13進行下垂控制，抑制室外熱交換器17結霜。

再者，控制部50係於上述下垂控制中，蒸發溫度Te低於臨限值Ts2(例如2℃)、或外氣溫度To低於特定外氣溫度Tos時，停止壓縮機13，防止室外熱交換器17結霜。

(2)第2實施形態之特徵

(2-1)

於空調機1中，與室內風扇35之轉數變化幅度相對之蒸發溫度Te之變化幅度係較與壓縮機13之運轉頻率之變化幅度相對之情形更小，因而於霜凍抑制控制中，藉由使室內風扇35之轉數下降，可較降低壓縮機13之運轉頻率之情形更抑制供暖能力之下降幅度，並維持室內溫度且延長供暖運轉時間。

(2-2)

此時，藉由使室內風扇35之轉數階段性地下降，可精細地控制蒸發溫度Te之上升幅度。

(2-3)

尤其，於風量自動模式中，因有降低風量之餘地，即室內風扇35之轉數之下降餘地，故風量自動模式適於與使室內風扇35之轉數下降之控制相伴之霜凍抑制控制。

(2-4)

於空調機1中，藉由於壓縮機13之運轉時施加由外氣溫度To產生之限制，可抑制作為蒸發器發揮功能之室外熱交換器17之結霜。

<第1實施形態及第2實施形態所共通之變化例>

(1)

於第1實施形態及第2實施形態中，基於室外熱交換器溫度感測器42之檢測值推斷冷媒之蒸發溫度Te，但並非限定於此。

例如，出口管溫度感測器46安裝於供暖運轉時作為蒸發器發揮功能之室外熱交換器17之冷媒出口配管，且檢測冷媒出口配管之溫度，因此控制部50可根據出口管溫度感測器46之檢測值推斷冷媒之蒸發器出口溫度，進而亦可根據該推斷值推斷冷媒之蒸發溫度Te。

例如，控制部50判斷為根據出口管溫度感測器46之檢測值推斷之冷媒之蒸發器出口溫度低於特定值(相當於技術方案觀點1之第2臨限值)時，於第1實施形態中使壓縮機13下垂，於第2實施形態中使室 內風扇35之轉數下降。

又，控制部50判斷為根據出口管溫度感測器46之檢測值推斷之冷媒之蒸發器出口溫度低於較上述特定值更低之值(相當於技術方案觀點5之第4臨限值)時，於第2實施形態中使壓縮機13下垂。

(2)

控制部50亦可於判斷為儘管執行上述霜凍抑制控制仍於室外熱交換器17結霜之情形時，進行除霜運轉。

於該變化例之空調機1中，不利用壓縮機13之噴出氣體溫度而僅以外氣進行室外熱交換器17之除霜。其結果，於與進行熱氣除霜之類型之空調機之對比中，可謀求零件之小型化、低成本化。

S1~S10‧‧‧步驟

Claims (8)

1. 一種空調機，該空調機(1)係依序連接壓縮機(13)、熱源側熱交換器(17)、膨脹機構(19)、及利用側熱交換器(11)而構成冷媒迴路，且將上述利用側熱交換器(11)作為冷凝器發揮功能時之供暖能力設為將上述利用側熱交換器(11)作為蒸發器發揮功能時之製冷能力以下者；且包含：控制部(50)，其控制上述壓縮機(13)之運轉頻率；上述控制部(50)係於判斷上述熱源側熱交換器(17)作為蒸發器發揮功能時之冷媒之蒸發溫度低於第1臨限值時、或判斷上述熱源側熱交換器(17)作為蒸發器發揮功能時之冷媒之蒸發器出口溫度低於第2臨限值時，進行使上述壓縮機(13)下垂或停止之霜凍抑制控制。
2. 如請求項1之空調機(1)，其中進而包含：熱源側溫度感測器(42)，其安裝於上述熱源側熱交換器(17)，檢測上述熱源側熱交換器(17)之特定區域之溫度；且上述控制部(50)根據上述熱源側溫度感測器(42)之檢測值推斷上述蒸發溫度。
3. 如請求項1之空調機(1)，其中進而包含：出口管溫度感測器(46)，其係安裝於供暖運轉時作為蒸發器發揮功能之上述熱源側熱交換器(17)之冷媒出口配管，且檢測上述冷媒出口配管之溫度；上述控制部(50)根據上述出口管溫度感測器(46)之檢測值推斷上述蒸發器出口溫度。
4. 如請求項1至3中任一項之空調機(1)，其中進而包含：室內風扇(35)，其對上述利用側熱交換器(11)送風；且 上述控制部(50)係於上述霜凍抑制控制中，於使上述壓縮機(13)下垂或停止前使上述室內風扇(35)之轉數下降。
5. 如請求項4之空調機(1)，其中上述控制部(50)使上述室內風扇(35)之轉數階段性下降，直至判斷上述蒸發溫度低於第3臨限值為止、或直至判斷上述蒸發器出口溫度低於第4臨限值為止。
6. 如請求項4之空調機(1)，其中上述控制部(50)於選擇自動進行風量設定之風量自動模式時，使上述室內風扇(35)之轉數下降。
7. 如請求項1至3中任一項之空調機(1)，其中上述控制部(50)根據上述蒸發溫度或上述蒸發器出口溫度判定上述熱源側熱交換器(17)是否結霜，且判定上述熱源側熱交換器(17)結霜時，不利用上述壓縮機(13)之噴出氣體溫度，而僅以外氣進行上述熱源側熱交換器(17)之除霜。
8. 如請求項1至3中任一項之空調機(1)，其中進而包含：外氣溫度感測器(48)，其檢測安設有上述熱源側熱交換器(17)之部位之氛圍溫度；且上述控制部(50)係於上述外氣溫度感測器(48)之檢測值低於第5臨限值時，停止上述壓縮機(13)。