TW201632246A - 汙染防制處理設備的遠端監控系統及方法 - Google Patents

Abstract

本案係揭露一種遠端監控系統及方法，其係應用於例如有機廢氣處理設備等汙染防制處理設備中，當發生異常當下，係可立即傳送警報訊息至一或多個使用者的可攜式終端裝置，警報訊息中係包含異常記錄訊息及歷史時間區間內之正常記錄訊息，即便使用者不在現場，仍可讓使用者可獲取異常發生當下之偵測資料及異常發生前特定時間內所偵測到的偵測資料，以供使用者瞭解哪一偵測目標發生異常，且依據異常記錄訊息與正常記錄訊息中之偵測資料作出故障排除之判斷及指示，藉此讓擁有管理權限卻不在現場的使用者亦可快速且立即地瞭解與排除狀況，減少層層通報的等候時間，進而降低危險及停工損失的機率。

Description

汙染防制處理設備的遠端監控系統及方法

本發明係關於一種汙染防制處理設備的遠端監控系統及方法，更特別的是關於一種針對有機廢氣處理設備之遠端監控系統及方法，以便於讓不在現場之人員於異常發生時可立刻獲取偵測資料，而可迅速判斷及排除故障。

各式產品，包含電子、民生用品或工業用品等，其製造過程中係會產生待排放之廢棄物質，例如廢氣、廢水等，所述之廢棄物質係可能含有會破壞環境及危害人體的有害物質，因此於此等產品製程設備之後端通常設置有汙染防制處理設備，用於對製程中產生之廢棄物質進行處理，以將其中的有害物質含量降低至合法標準後，才能將已處理廢氣排放至外界。

舉例而言，在半導體晶圓製造、光電面板製造等高科技產業製程中所產生之廢棄物質係含有大量的揮發性有機物(Volatile Organic Compounds, VOC)，其係對生物及環境係會造成嚴重危害，各國之相關法令係有規定，製程後端之汙汙染防制處理設備所排放之空氣汙染物未達排放標準時，前端汙染產生源之生產設備係必須停止運作，否則業者將遭罰款，相關負責人員係可能觸犯刑法規定。

目前廣泛被應用的汙染防制處理設備係例如沸石轉輪、流體化吸附床、固定吸附床或焚化爐、洗滌塔、冷凝器或上述任二者以上所組合而成的有機廢氣處理設備等。然而，汙染防制處理設備運作時係可能產生異常狀況，舉例而言，沸石轉輪、流體化吸附床及固定吸附床係可能發生悶燃，或因部分裝置元件未正常運作導致汙染防制處理設備整體運作異常，或因管線內廢氣氣流溫度及壓力異常而影響廢氣處理效能等，其係可能需要停機並對過熱的裝置元件灑水冷卻，情況嚴重時則可能導致火災。

現有之汙染防制處理設備上係設置有一中央主機、至少一可程式控制器及複數個偵測器，該等偵測器係設置於例如工作氣體進出口管線、廢氣進出口管線、廢氣處理室、煙囪及貯槽等，用於偵測溫度、壓力、流量、濃度或液位等參數，或者，該等偵測器係對應為電控裝置上偵測開關、電流、電壓、頻率、計時及作動狀態(如閥門開啟大小、幫浦輸出功率等)之元件，用於監控電控裝置是否正確運作。該等偵測器係連接該可程式控制器，該可程式控制器係取得該等偵測器的偵測資料並儲存至中央主機，該中央主機係比較各該偵測器的偵測資料與對應之預設之安全參數值，當各該偵測器的偵測資料超出對應之預設之安全參數值時係判斷為異常。當任一偵測器之偵測資料被判斷為異常時，負責人員係需至現場中央主機取得被判斷為異常的偵測資料，並立即判斷且盡快排除該異常狀況。

然而，當該汙染防制處理設備發生異常時，相關之負責人員或有權限之負責人係不一定在現場，導致需要層層通報、聯繫而拖延時間，無法立即判斷及排除異常狀況，進而造成停產、無法回復之損失或衍生其他危害。

為解決上述現有技術中，相關人員必須至現場才能取得中央主機中儲存之偵測資料始能進行判斷排除汙染防制處理設備的異常狀況，其係導致時間拖延且不便，更可能因未及時解決而造成無法回復之損失。

為達上述目的及其他目的，本發明提出一種汙染防制處理設備的遠端監控方法，該汙染防制處理設備具有複數個偵測器，以供偵測複數個偵測目標並產生對應偵測資料，該遠端監控方法包含：取得該等偵測器之偵測資料；比較所取得之偵測資料與預設之安全參數值；依據比較之結果判斷該偵測目標之運轉狀態是否異常；當判斷為否時，將所取得之偵測資料與其對應之時間點儲存為一正常記錄訊息；當判斷為是時，將所取得之偵測資料與其對應之時間點儲存為一異常記錄訊息，並傳送一警報訊息至一或多個可攜式終端裝置，該警報訊息係包含該異常記錄訊息及一歷史時間區間內之正常記錄訊息，該歷史時間區間係為該異常記錄訊息之時間點之前的時段。

上述之遠端監控方法中，於判斷為異常的步驟中，係依據該偵測目標及比較所取得之偵測資料與預設之安全參數值的結果的至少一者而判定對應之警報等級，該警報等級係以預設之安全參數值以外的異常範圍而區分成複數個層級，該警報訊息中之正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係依據該警報等級之層級而定。

上述之遠端監控方法中，該警報訊息係包含用於顯示該警報等級之一代碼訊息。

上述之遠端監控方法中，於判斷為異常的步驟中，在傳送該警報訊息後，係以固定時距傳送一追蹤訊息至各該可攜式終端裝置，該追蹤訊息係包含該固定時距內所取得之正常記錄訊息。

上述之遠端監控方法中，該汙染防制處理設備係為沸石轉輪、流體化吸附床、固定吸附床、焚化爐、洗滌塔、冷凝器或上述任二者以上所組合而成的有機廢氣處理設備。

上述之遠端監控方法中，該偵測資料係包含溫度感測訊號、壓力感測訊號、流量感測訊號、濃度感測訊號、電流感測訊號、電壓感測訊號、頻率感測訊號、計時感測訊號、閥門開關控制訊號或設備元件開關運轉訊號。上述之遠端監控方法中，各該可攜式終端裝置係為智慧型手機或平板電腦。

為達上述目的及其他目的，本發明另提出一種汙染防制處理設備的遠端監控系統，用於執行上述之遠端監控方法，該遠端監控系統包含複數個偵測器、一可程式控制器、一中央主機、Web伺服器及一或多個可攜式終端裝置，該等偵測器係設置於該汙染防制處理設備之偵測目標上；該可程式控制器係與該等偵測器連接，用於取得該等偵測器之偵測資料；該中央主機係與該可程式控制器連接，用於比較所取得之偵測資料與預設之安全參數值，以供該汙染防制處理設備的運轉狀態係為正常或異常之判斷，當判斷為正常時，該中央主機係將所取得之偵測資料與其對應之時間點儲存為一正常記錄訊息，並當判斷為異常時，該中央主機係將所取得之偵測資料與其對應之時間點儲存為一異常記錄訊息；該Web伺服器係與該中央主機連接，用於傳送一警報訊息，該警報訊息係包含該異常記錄訊息及一歷史時間區間內之正常記錄訊息，該歷史時間區間係為該異常記錄訊息之時間點之前的時段；該或多個可攜式終端裝置，係透過網際網路連接該Web伺服器，用於接收該警報訊息並顯示。

據此，上述之遠端監控方法及系統中，當該汙染防制處理設備發生異常當下，可立即傳送該警報訊息至一或多個使用者的可攜式終端裝置，該警報訊息中係包含異常記錄訊息及該歷史時間區間內之正常記錄訊息，即便使用者不在現場，仍可讓使用者可獲取異常發生當下偵測資料及異常發生之前特定時間內所偵測到的偵測資料，以供使用者瞭解哪一偵測器發生異常，且依據異常記錄訊息與正常記錄訊息中之偵測資料作出故障排除之判斷及指示，藉此讓擁有管理權限卻不在現場的使用者亦可快速且立即地瞭解與排除狀況，減少層層通報的等候時間，進而降低危險及停工損失的機率。

為充分瞭解本發明之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本發明做一詳細說明，說明如後：

本發明係為應用於汙染防制處理設備的遠端監控方法及其系統，所述汙染防制處理設備係用於處理待排放之廢氣或廢水，使其中的有害物質含量降低至合法標準。以下本發明實施例中之汙染防制處理設備係可為例如沸石轉輪、流體化吸附床、固定吸附床、焚化爐、洗滌塔、冷凝器或上述任二者以上所組合而成的有機廢氣處理設備，用於處理製程中產生之有機廢氣，將其中的揮發性有機物含量降低至合法標準後，才能將乾淨之廢氣排放至外界。

請參考圖1，其係為本發明實施例之遠端監控系統的方塊示意圖，該遠端監控系統1包含複數個偵測器10、一可程式控制器20、一中央主機30、一Web伺服器40及一個以上可攜式終端裝置50。

該等偵測器10係設置於該汙染防制處理設備之偵測目標上，該偵測資料係包含溫度感測訊號、壓力感測訊號、流量感測訊號、濃度感測訊號、電流感測訊號、電壓感測訊號、頻率感測訊號、計時感測訊號、閥門開關控制訊號或設備元件開關運轉訊號。舉例來說，該等偵測器10係可為溫度感測器、壓力感測器、流量感測器或濃度感測器，各偵測目標係可為工作氣體進出口管線、廢氣進出口管線、廢氣處理室、煙囪及貯槽等，或者，該偵測目標係可為閥門、風車、幫浦等電控裝置，該等偵測器10係對應為電控裝置上偵測開關、電流、電壓、頻率、計時及作動狀態(如閥門開啟大小、幫浦輸出功率等)之元件，以供監控該汙染防制處理設備中各該偵測目標的運轉狀態，藉此確保該汙染防制處理設備整體之正常運作。

該可程式控制器20係與該等偵測器10連接，用於取得該等偵測器10之偵測資料。該可程式控制器20係用於將控制指令載入其中的記憶體儲存與執行，並可輸入及輸出電子訊號，以供監督或控制所對應之設備或系統。

該中央主機30係與該可程式控制器20連接，用於比較所取得之偵測資料與預設之安全參數值，以供該汙染防制處理設備的運轉狀態係為正常或異常之判斷。當判斷為正常時，該中央主機30係將所取得之偵測資料與其對應之時間點儲存為一正常記錄訊息，並當判斷為異常時，該中央主機30係將所取得之偵測資料與其對應之時間點儲存為一異常記錄訊息。

該Web伺服器40係與該中央主機30連接，用於傳送一警報訊息，該警報訊息係包含該異常記錄訊息及一歷史時間區間內之正常記錄訊息，該歷史時間區間係為該異常記錄訊息之時間點之前的時段，換言之，該警報訊息中係包含異常發生當下所偵測到的偵測資料及異常發生之前特定時間內所偵測到的偵測資料。其中，該Web伺服器係可為本地伺服器或遠端之雲端伺服器。

該一或多個可攜式終端裝置50係透過網際網路連接該Web伺服器，用於接收該警報訊息並顯示。舉例而言，各該可攜式終端裝置50係可為智慧型手機或平板電腦，負責人員、主管或相關人員(以下稱使用者)係隨身攜帶而可隨時接收該警報訊息。

請參照圖2，上述之遠端監控系統1所執行之遠端監控方法主要包含下列步驟：取得該等偵測器10之偵測資料(S12)；比較所取得之偵測資料與預設之安全參數值(S14)；依據比較之結果判斷該偵測目標之運轉狀態是否異常(S16)；當判斷為否時，即該偵測目標之運轉狀態係為正常，將所取得之偵測資料與其對應之時間點儲存為一正常記錄訊息(S18)；當判斷為是時，即該偵測目標之運轉狀態係為異常，將所取得之偵測資料與其對應之時間點儲存為一異常記錄訊息，並傳送一警報訊息至一或多個可攜式終端裝置，該警報訊息係包含該異常記錄訊息及一歷史時間區間內之正常記錄訊息，該歷史時間區間係為該異常記錄訊息之時間點之前的時段(S20)。

據此，當該汙染防制處理設備發生異常當下，係立即傳送該警報訊息至一或多個使用者的可攜式終端裝置50，該警報訊息中係包含異常記錄訊息及該歷史時間區間內之正常記錄訊息，而讓使用者可獲取異常發生當下偵測資料及異常發生之前特定時間內所偵測到的偵測資料，以供使用者瞭解哪一偵測器對應之偵測目標發生異常，且依據異常記錄訊息與正常記錄訊息中之偵測資料作出故障排除之判斷及指示，藉此讓擁有管理權限卻不在現場的使用者亦可快速且立即地瞭解與排除狀況，減少層層通報的等候時間，進而降低危險及停工損失的機率。

本實施例之遠端監控方法，於判斷為異常的步驟中，係依據偵測目標及比較所取得之偵測資料與預設之安全參數值的結果的至少一者而判定對應之警報等級，該警報等級係以預設之安全參數值以外的異常範圍而區分成複數個層級，該警報訊息中之正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係依據該警報等級之層級而定。

例如，該警報等級之層級由狀況嚴重至輕微區分為第一級至第四級，其係可依該等偵測器各自對應之偵測目標以及所偵測之偵測資料超出該預設之安全參數值的程度來區分(詳如後述實施例中說明)，當該汙染防制處理設備之運轉狀態係有嚴重的異常發生時，相較於輕微的異常狀態下，該警報訊息中之正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度較長，即涵蓋較長歷史時間區間而較大量的正常記錄訊息，藉此供使用者足以判斷該嚴重的異常發生之原因。

此外，該警報訊息係可包含用於顯示該警報等級之一代碼訊息，意即，該代碼訊號係包含對應該警報等級的文字、符號、代碼及說明的級中一者，其係顯示於各該可攜式終端裝置50上，以便於使用者可快速了解異常的程度。

進一步地，本實施例之遠端監控方法於該判斷為異常的步驟中，在傳送該警報訊息後，係以固定時距傳送一追蹤訊息至各該可攜式終端裝置50，該追蹤訊息係包含該固定時距內所取得之正常記錄訊息。具體言之，在異常發生之後，該汙染防制處理設備已正常運作時，遠端監控系統仍持續執行遠端控制方法，該Web伺服器40仍持續地傳送正常記錄訊息至該可攜式終端裝置50，以供使用者可追蹤該偵測目標的運轉狀態。

請參照圖3，其係為本發明實施例之遠端監控方法及系統之第一實施態樣，其係應用於包含一沸石轉輪100及一焚化爐200之有機廢氣處理設備2中。該有機廢氣處理設備2係進行吸附、脫附、濃縮焚化等過程，使VOCs裂解為無害之水及二氧化碳，其適用於處理高流量、中低汙染物濃度(一般在1000ppmv@solvent以下)及含多物種之VOCs廢氣，主要應用於排放較稀薄且風量大(一般在10000Nm³ /hr以上)之工業汙染物處理。

該沸石轉輪100係具有疏水性沸石之吸附材形成之多通道蜂巢狀結構並且具有區分為吸附區110、脫附區120及冷卻區130的隔間，該吸附區(Adsorption process zone)110之面積通常大於該脫附區(Desorption zone)120及該冷卻區(Cooling zone)130的面積。該沸石轉輪100係以大約2~6 rph的速率旋轉，而使其上的吸附材依序經過該吸附區110、該脫附區120及該冷卻區130。未處理之廢氣係通過該吸附區110，廢氣中的有機物係被該沸石轉輪100上的吸附材吸附出來，由該吸附區110出口之已處理廢氣係可經由該煙囪300排放至大氣；接著，該沸石轉輪100持續轉動進入該脫附區120，該脫附區120係引入熱氣流，吸附材中的有機物係被脫附出來，而使吸附材再生，由該脫附區120出口之氣體所含之有機物濃度大約為未處理廢氣之有機物濃度的5~20倍，其係可經管線在引入焚化爐200進行之焚化處理；然後，該沸石轉輪100持續轉動進入該冷卻區130，使吸附材被降溫。於此有機廢氣處理設備2中，該沸石轉輪100之脫附區所引入之熱氣流，係經由管線安排而將該冷卻區130出口之預熱空氣與後端焚化爐200熱交換後之熱空氣(約180~220℃)所提供。

如圖所示，連接該吸附區110之進、出口的管線上係設有偵測溫度之偵測器10a,10b，連接該脫附區120之進、出口的管線上係設有偵測溫度之偵測器10c,10d，連接該冷卻區130之出口的管線上係設有偵測溫度之偵測器10e，該焚化爐200之燃燒室係設有偵測溫度之偵測器10g，該煙囪300係設有偵測溫度之10f。上述之偵測器10a-10g係電性連接該可程式控制器20，以供該可程式控制器20取得各該偵測器10a-10g之偵測資料。

本實施態樣中，只要該等偵測器10a-10g當中任一者的偵測資料不在安全參數值之範圍內時，係判斷該有機廢氣處理設備2的運轉狀態為異常。舉例而言，對應於該吸附區110之進、出口管線上之偵測器10a,10b之安全參數值係預設為小於50℃，對應於該脫附區120之進口管線之偵測器10c之安全參數值係預設為小於200℃，對應於該燃燒室之偵測器10g之預設之安全參數值係預設為小於850℃，或者，當於該偵測器10c之偵測資料大於100℃時，該偵測器10d之偵測資料與該偵測器10c之偵測資料的差值之安全參數值係預設為小於20℃。上述之偵測器配置與安全參數值係為示例說明，其係不限於此，該等偵測器還可為例如壓力、濃度等偵測或為電控裝置的開關及運作訊號等，而每一偵測器之安全參數值、或二個偵測器對應之差值(係對應於溫差、壓差或濃度差等特性)之安全參數值係可根據經驗或設備特性而變換。

當該等偵測器10a-10g的偵測資料皆在安全參數值之範圍內，而判斷該偵測目標之運轉狀態係為正常，將所取得該等偵測器10a-10g之偵測資料與其對應之時間點儲存為正常記錄訊息；當該等偵測器10a-10g當中任一者的偵測資料不在安全參數值之範圍內，而判斷該偵測目標之運轉狀態為異常時，將所取得該等偵測器10a-10g中發生異常者之偵測資料與其對應之時間點儲存為異常記錄訊息，並傳送警報訊息至該一或多個可攜式終端裝置50，該警報訊息係包含該異常記錄訊息及歷史時間區間內之正常記錄訊息，該歷史時間區間係為該異常記錄訊息之時間點之前的時段，該正常記錄訊息係至少包含該該等偵測器10a-10g中發生異常者在發生異常時間點前正常運轉時對應之偵測資料，並還可包含其他正常運轉之偵測器在該段歷史時間區間內之偵測資料。

本實施態樣中，於判斷為異常的步驟中，係依據偵測目標及比較所取得之偵測資料與預設之安全參數值的結果的至少一者而判定對應之警報等級，該警報等級係以預設之安全參數值以外的異常範圍，由狀況嚴重至輕微可區分成五層級(第一級至第五級)，該警報訊息中之正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係依據該警報等級之層級而定。

舉例而言，當警報等級為第一級(最嚴重)時，係包含下列狀況之任一者：(1)當對應該冷卻區130出口之偵測器10e之偵測資料大於250℃且持續3秒以上；(2)當對應該脫附區120出口之偵測器10d之偵測資料大於200℃且持續3秒以上；(3)當對應該脫附區120出口之偵測器10d之偵測資料大於100℃，且對應該脫附區130入口之偵測器10c之偵測資料與該偵測器10d之偵測資料的差值為50℃以上；(4)系統停機時，當對應該脫附區120出口之偵測器10d之偵測資料大於50℃；(5) 當對應該脫附區120出口之偵測器10d之偵測資料每分鐘升溫大於45℃。此等狀況下，該有機廢氣處理設備2係有發生火災之可能，其係可開啟灑水滅火機制，並發送警報訊息至該一或多個可攜式終端裝置50，而該正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係為一小時以上至一天。

當警報等級為第二級(次嚴重)時，係包含下列狀況之任一者：(1)當對應該冷卻區130出口之偵測器10e之偵測資料大於200℃且持續3秒以上；(2)當對應該脫附區120出口之偵測器10d之偵測資料大於150℃且持續3秒以上；(3)當對應該脫附區120出口之偵測器10d之偵測資料大於100℃，且對應該脫附區130入口之偵測器10c之偵測資料與該偵測器10d之偵測資料的差值為20℃以上；(4)燃燒室主火已開啟，對應該脫附區120出口之偵測器10d之偵測資料小於或等於50℃。此等狀況下，該有機廢氣處理設備2係有發生火災之可能，其係可噴灑阻燃氣體，並發送警報訊息至該一或多個可攜式終端裝置50，而該正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係可例如為一小時。

當警報等級為第三級(緊急)時，係包含下列狀況之任一者：(1) 當對應該脫附區120出口之偵測器10d之偵測資料大於100℃且持續3秒以上；(2)該燃燒室主火關閉，對應該脫附區120出口之偵測器10d之偵測資料小於或等於50℃。此等狀況下，該有機廢氣處理設備2係燃燒爐緊急停機且進行冷卻模式，並發送警報訊息至該一或多個可攜式終端裝置50，而該正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係可例如為半小時至一小時。

當警報等級為第四級(一般性異常)時，係包含下列狀況之任一者：(1)燃燒室於啟動後，該燃燒室之偵測器10g之偵測資料未達工作溫度；(2) 燃燒室於啟動後，對應該脫附區120入口之偵測器10c之偵測資料未達工作溫度。此等狀況下，尚未發生緊急危害的狀況，該有機廢氣處理設備2係自動執行一般性停機，並發送警報訊息至該一或多個可攜式終端裝置50，而該正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係可例如為10分鐘至半小時。

當警報等級為第五級(初級異常)時，係包含下列狀況之任一者：(1)對應該吸附區120入口之偵測器10a之偵測資料為大於50℃；(2)對應該脫附區120入口之偵測器10c之偵測資料為大於200℃；(3)該煙囪300之偵測器10f之偵測資料為大於200℃；(4)對應燃燒室200之偵測器10g之偵測資料為大於850℃。此等狀況僅為初級異常，其係發送警報訊息至該一或多個可攜式終端裝置50以供通知使用者，而該正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係可例如為10分鐘以下。

請參照圖4，其係為本發明實施例之遠端監控方法及系統之第二實施態樣，其係應用於包含一流體化吸附床400及一脫附塔500之有機廢氣處理設備3中。

該流體化吸附床400主要係利用活性碳球狀之吸附材450吸收未處理廢氣中的有機物，其係將未處理廢氣由流體化吸附床400底部入口410引入，未處理廢氣係形成氣流向上流動並經分散板430分散後，而與由上落下的吸附材450接觸，使吸附材450吸收廢氣中的有機物，已處理廢氣係從塔頂之出口460排放；其中，流體化吸附床400的內部以複數個多孔板440分隔成數層，吸附材450由該流體化吸附床400的頂端落下，而掉落在各該多孔板440表面並累積成層狀，且沿著各該多孔板440一層一層的開口部落下，而共同形成層疊狀之吸附區，含有機物的廢氣向上流動經過吸附區而與吸附材450接觸時，將廢氣中的有機物被吸附材450吸附，廢氣被淨化而由出口460排放。吸附有機物的吸附材450落至流體化吸附床400底部的貯槽420後，吸附材450係被輸送至該脫附塔500以進行脫附再生。

吸附材450係藉由輸送風車550抽送並經管線輸送至該脫附塔500頂端並慢慢往下流動，該脫附塔500包括一溢流部510、一脫附加熱部520、一冷卻部530及一貯槽部540；於是，自頂端落下之吸附材450經該溢流部510落至該脫附加熱部520，而由該脫附加熱部520底部引入之脫附氣體與吸附材450接觸，將吸附材450中所吸附之有機物脫附，脫附後含高濃度有機物之氣流被導引至冷凝塔600冷凝回收，脫附後之吸附材450則於冷卻部530冷卻後落至貯槽部540，藉此完成脫附再生，再生後之吸附材450再輸送至該流體化吸附床400之頂端循環利用。

如圖所示，連接該流體化吸附床400之入口410管線上係設有偵測溫度之偵測器10’a，連接該流體化吸附床400之出口460管線上係設有偵測溫度之偵測器10’b，該流體化吸附床400之貯槽420中係設有偵測溫度之偵測器10’c，該脫附塔500之脫附加熱部520上段入口及下段入口係設有偵測溫度之偵測器10’d,10’e，該貯槽部540中係設有偵測溫度之偵測器10’f。上述之偵測器10’a-10’f係電性連接該可程式控制器(圖未示)，以供該可程式控制器取得各該偵測器10’a-10’f之偵測資料。

本實施態樣中，只要該等偵測器10’a-10’f當中任一者的偵測資料不在安全參數值之範圍內時，係判斷該有機廢氣處理設備3的運轉狀態為異常。舉例而言，對應該流體化吸附床400之出口460管線上之偵測器10’b之安全參數值係預設為小於80℃，對應該流體化吸附床400之貯槽420之偵測器10’c之安全參數值係預設為小於40℃，對應該脫附塔500之上段入口及下段入口之偵測器10’d,10’e之安全參數值係預設為小於260℃，對應該脫附塔500之貯槽部540之偵測器10’f之安全參數值係預設為小於60℃。上述之偵測器配置與安全參數值係為示例說明，其係不限於此，該等偵測器還可為例如壓力、濃度、液位高度等偵測或為電控裝置的開關及作動訊號等，而每一偵測器之安全參數值、或二個偵測器對應之差值(係對應於溫差、壓差或濃度差等特性)之安全參數值係可根據經驗或設備特性而變換。

當該等偵測器10’a-10’f的偵測資料皆在安全參數值之範圍內，而判斷該有機廢氣處理設備3的運轉狀態為正常時，判斷該偵測目標之運轉狀態係為正常，將所取得該等偵測器10’a-10’f之偵測資料與其對應之時間點儲存為正常記錄訊息；當該等偵測器10’a-10’f當中任一者的偵測資料不在安全參數值之範圍內，而判斷該偵測目標之運轉狀態為異常時，將所取得該等偵測器10’a-10’f中發生異常者之偵測資料與其對應之時間點儲存為異常記錄訊息，並傳送警報訊息至該一或多個可攜式終端裝置50，該警報訊息係包含該異常記錄訊息及歷史時間區間內之正常記錄訊息，該歷史時間區間係為該異常記錄訊息之時間點之前的時段，該正常記錄訊息係至少包含該該等偵測器10’a-10’f中發生異常者在發生異常時間點前正常運轉時對應之偵測資料，並還可包含其他正常運轉之偵測器在該段歷史時間區間內之偵測資料。

本實施態樣中，於判斷為異常的步驟中，係依據偵測目標及比較所取得之偵測資料與預設之安全參數值的結果的至少一者而判定對應之警報等級，該警報等級係以預設之安全參數值以外的異常範圍，由狀況嚴重至輕微可區分成五層級(第一級至第五級)，該警報訊息中之正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係依據該警報等級之層級而定。

舉例而言，當警報等級為第一級(最嚴重)時，係對應該流體化吸附床400之貯槽420之偵測器10’c之偵測資料大於80℃且持續60秒以上，此狀況下，該有機廢氣處理設備3係有發生火災之可能，其係可開啟灑水滅火機制，並發送警報訊息至該一或多個可攜式終端裝置50，而該正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係為一小時以上至一天。

當警報等級為第二級(次嚴重)時，係包含下列狀況之任一者：(1)對應該流體化吸附床400之貯槽420之偵測器10’c之偵測資料大於50℃且持續60秒以上；(2)對應該流體化吸附床400之入口410之偵測器10’a之偵測資料大於50℃且持續30秒以上。此狀況下，該有機廢氣處理設備3係有發生火災之可能，其係可噴灑阻燃氣體，並發送警報訊息至該一或多個可攜式終端裝置，而該正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係可例如為一小時。

當警報等級為第三級(緊急)時，係包含下列狀況之任一者：(1)對應該脫附塔500之脫附加熱部520之上段入口的偵測器10’d之偵測資料大於280℃；(2) 對應該脫附塔500之脫附加熱部520之下段入口之偵測器10’e的偵測資料大於280℃；(3)該脫附塔500之貯槽部540之偵測器10’f之偵測資料大於80℃。此等狀況下，該有機廢氣處理設備3係燃燒爐緊急停機且進行冷卻模式，並發送警報訊息至該一或多個可攜式終端裝置，而該正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係可例如為半小時至一小時。

當警報等級為第四級(一般性異常)時，係對應該脫附塔500之脫附加熱部520之熱媒油入口之偵測器10’g的偵測資料小於160且二小時未達工作溫度，此狀況下，尚未發生緊急危害的狀況，該有機廢氣處理設備3係自動執行一般性停機，並發送警報訊息至可攜式終端裝置，而該正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係可例如為10分鐘至半小時。

當警報等級為第五級(初級異常)時，係包含下列狀況之任一者：(1) 對應該脫附塔500之脫附加熱部520之上段入口的偵測器10’d之偵測資料大於260℃；(2) 對應該脫附塔500之脫附加熱部520之下段入口之偵測器10’e的偵測資料大於260℃；(3)該脫附塔500之貯槽部540之偵測器10’f之偵測資料大於60℃；(4) 對應該流體化吸附床400之貯槽420之偵測器10’c之偵測資料大於40℃。此等狀況僅為初級異常，其係發送警報訊息至可攜式終端裝置50以供通知使用者，而該正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係可例如為10分鐘以下。

請參照圖5，其係為本發明實施例之遠端監控方法及系統之第三實施態樣，其係應用於包含蓄熱式焚化爐700之有機廢氣處理設備4中。

該蓄熱式焚化爐700係具有燃燒室710、二蓄熱室720a,720b，該蓄熱式焚化爐700之進口管線730上游端係設置一風機760，出口管線770係連接一煙囪800，未處理廢氣係藉由該風機760引入並經由管線上配置的複數個閥門740a,740b,750a,750b或提升閥切換進入二蓄熱室720a,720b的氣流方向，該閥門740a係連接該進口管線730與該蓄熱室720a，該閥門740b係連接該蓄熱室720a與該出口管線770，該閥門750a係連接該進口管線730與該蓄熱室720b，該閥門750b係連接該蓄熱室720b與該出口管線770。該蓄熱式焚化爐700運作示例如下：先控制閥門740a開啟且閥門740b關閉，閥門750a關閉且閥門750b開啟，使未處理廢氣先引入已蓄熱之蓄熱室720a預熱至一定溫度，然後通過該燃燒室710之燃燒後再進入另一蓄熱室720b，高溫之已處理廢氣通過該蓄熱室720b而使該蓄熱室720b蓄熱，再經由該管線760至該煙囪800排放；待經過所設定之時間而使蓄熱室720b達預熱溫度後，控制該等閥門740a,740b,750a,750b切換器體流向，控制閥門740a關閉且閥門740b開啟，閥門750a開啟且閥門750b關閉，將未處理廢氣引入已蓄熱之蓄熱室720b預熱，再經該燃燒室710燃燒後進入已冷卻之蓄熱室720a，高溫之已處理廢再轉移儲存於該蓄熱室720a中，此係為一次之運作循環。該蓄熱式焚化爐700藉由蓄熱室720a,720b之蓄熱及廢氣流向切換，可讓廢氣進入燃燒室710燃燒之前先被預熱至高溫，進而節省燃燒廢氣所需之能源。

如圖所示，該進口管線730上係設有偵測溫度之偵測器10’’a，該燃燒室710之爐頭的二端係分別設有偵測溫度之偵測器10’’b,10’’c，該蓄熱室720a及該蓄熱室720b係分別設有偵測溫度之偵測器10’’d,10’’e，該出口管線770上係設有偵測溫度之偵測器10’’f，該煙囪800中係設有偵測溫度之偵測器10’’g。上述之偵測器10’’a-10’’g係電性連接該可程式控制器(圖未示)，以供該可程式控制器取得各該偵測器10’’a-10’’g之偵測資料。

本實施態樣中，只要該等偵測器10’’a-10’’g當中任一者的偵測資料不在安全參數值之範圍內時，係判斷該有機廢氣處理設備4的運轉狀態為異常。舉例而言，對應該進口管線730上之偵測器10’’a之安全參數值係預設為小於100℃，對應該燃燒室中之偵測器10’’b,10’’c之安全參數值係預設為小於850℃，對應各該蓄熱室720a,720b之偵測溫度之偵測器10’’d,10’’e之安全參數值係預設為小於900℃，對應該出口管線770上之偵測器10’’f之安全參數值係預設為小於150℃，對應該煙囪800之偵測器10’’g安全參數值係預設為小於150℃。上述之偵測器配置與安全參數值係為示例說明，其係不限於此，該等偵測器還可為例如壓力、濃度等偵測或為電控裝置的開關及作動訊號等，而每一偵測器之安全參數值、或二個偵測器對應之差值(係對應於溫差、壓差或濃度差等特性)之安全參數值係可根據經驗或設備特性而變換。

當該等偵測器10’’a-10’’g的偵測資料皆在安全參數值之範圍內，而判斷該有機廢氣處理設備4的運轉狀態為正常時，判斷該偵測目標之運轉狀態係為正常，將所取得該等偵測器10’’a-10’’g之偵測資料與其對應之時間點儲存為正常記錄訊息；當該等偵測器10’’a-10’’g當中任一者的偵測資料不在安全參數值之範圍內，而判斷該偵測目標之運轉狀態為異常時，將所取得該等偵測器10’’a-10’’g中發生異常者之偵測資料與其對應之時間點儲存為異常記錄訊息，並傳送警報訊息至該一或多個可攜式終端裝置50，該警報訊息係包含該異常記錄訊息及歷史時間區間內之正常記錄訊息，該歷史時間區間係為該異常記錄訊息之時間點之前的時段，該正常記錄訊息係至少包含該該等偵測器10’’a-10’’g中發生異常者在發生異常時間點前正常運轉時對應之偵測資料，並還可包含其他正常運轉之偵測器在該段歷史時間區間內之偵測資料。

本實施態樣中，於判斷為異常的步驟中，係依據偵測目標及比較所取得之偵測資料與預設之安全參數值的結果的至少一者而判定對應之警報等級，該警報等級係以預設之安全參數值以外的異常範圍，由狀況嚴重至輕微可區分成四層級(第一級至第四級)，該警報訊息中之正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係依據該警報等級之層級而定。

舉例而言，當警報等級為第一級(最嚴重)時，係對應該蓄熱式焚化爐700之出口管線770之偵測器10’’f之偵測資料大於200℃且持續3秒以上，此狀況下，該有機廢氣處理設備4係有發生火災之可能，其係可噴灑阻燃氣體，並發送警報訊息至可攜式終端裝置，而該正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係可例如為一小時。

當警報等級為第二級(次嚴重)時，係包含下列狀況之任一者：(1)對應該蓄熱式焚化爐700之出口管線770之偵測器10’’f之偵測資料大於180℃且持續3秒以上；(2)對應該蓄熱式焚化爐700之燃燒室710中之偵測器10’’b,10’’c之偵測資料的平均值達工作溫度後又降溫並持續三分鐘以上。此等狀況下，該有機廢氣處理設備4係燃燒爐緊急停機且進行冷卻模式，並發送警報訊息至可攜式終端裝置，而該正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係可例如為半小時至一小時。

當警報等級為第三級(緊急)時，係對應該蓄熱式焚化爐700之燃燒室710中之偵測器10’’b,10’’c之偵測資料的平均值未達工作溫度，此狀況下，尚未發生緊急危害的狀況，該有機廢氣處理設備4係自動執行一般性停機，並發送警報訊息至可攜式終端裝置，而該正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係可例如為10分鐘至半小時

當警報等級為第四級(一般性異常)時，係包含下列狀況之任一者：(1)該進口管線730的偵測器10’’a之偵測資料大於100℃；(2)該出口管線770的偵測器10’’f之偵測資料大於150℃；(3)該燃燒室710中之偵測器10’’b,10’’c之偵測資料大於850℃；(4)該蓄熱室720a,720b之偵測器10’’d,10’’e之偵測資料大於900℃；(5)該煙囪800之偵測器10’’g之偵測資料大於150℃。此等狀況下，僅為初級異常，其係發送警報訊息至可攜式終端裝置50以供通知使用者，而該正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係可例如為10分鐘以下。

綜上，本發明實施例之遠端監控方法及系統中，當該汙染防制處理設備發生異常當下，可立即傳送該警報訊息至一或多個使用者的可攜式終端裝置，該警報訊息中係包含異常記錄訊息及該歷史時間區間內之正常記錄訊息，即便使用者不在現場，仍可讓使用者可獲取異常發生當下偵測資料及異常發生之前特定時間內所偵測到的偵測資料，以供使用者瞭解哪一偵測器發生異常，且依據異常記錄訊息與正常記錄訊息中之偵測資料作出故障排除之判斷及指示，藉此讓擁有管理權限卻不在現場的使用者亦可快速且立即地瞭解與排除狀況，減少層層通報的等候時間，進而降低危險及停工損失的機率。

本發明在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本發明，而不應解讀為限制本發明之範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本發明之範疇內。因此，本發明之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧遠端監控系統
2‧‧‧有機廢氣處理設備
3‧‧‧有機廢氣處理設備
4‧‧‧有機廢氣處理設備
10‧‧‧偵測器
10a-10g‧‧‧偵測器
10’a-10’f‧‧‧偵測器
10’’a-10’’g‧‧‧偵測器
20‧‧‧可程式控制器
30‧‧‧中央主機
40‧‧‧Web伺服器
50‧‧‧可攜式終端裝置
100‧‧‧沸石轉輪
110‧‧‧吸附區
120‧‧‧脫附區
130‧‧‧冷卻區
200‧‧‧焚化爐
400‧‧‧流體化吸附床
410‧‧‧入口
420‧‧‧貯槽
430‧‧‧分散板
440‧‧‧多孔板
450‧‧‧吸附材
460‧‧‧出口
500‧‧‧脫附塔
510‧‧‧溢流部
520‧‧‧脫附加熱部
530‧‧‧冷卻部
540‧‧‧貯槽部
550‧‧‧輸送風車
600‧‧‧冷凝塔
700‧‧‧蓄熱式焚化爐
710‧‧‧燃燒室
720a,720b‧‧‧蓄熱室
730‧‧‧進口管線
740a,740b‧‧‧閥門
750a,750b‧‧‧閥門
760‧‧‧風機
770‧‧‧出口管線
800‧‧‧煙囪
S12-S20‧‧‧步驟

［圖1］係為本發明實施例中之遠端監控系統的方塊示意圖。 ［圖2］係為本發明實施例中之遠端監控方法的流程示意圖。 ［圖3］係為本發明實施例之第一實施態樣的示意圖。 ［圖4］係為本發明實施例之第二實施態樣的示意圖。 ［圖5］係為本發明實施例之第三實施態樣的示意圖。

S12-S20‧‧‧步驟

Claims (8)

1. 一種汙染防制處理設備的遠端監控方法，該汙染防制處理設備具有複數個偵測器，以供偵測複數個偵測目標並產生對應偵測資料，該遠端監控方法包含： 取得該等偵測器之偵測資料； 比較所取得之偵測資料與預設之安全參數值； 依據比較之結果判斷該偵測目標之運轉狀態是否異常； 當判斷為否時，將所取得之偵測資料與其對應之時間點儲存為一正常記錄訊息； 當判斷為是時，將所取得之偵測資料與其對應之時間點儲存為一異常記錄訊息，並傳送一警報訊息至一或多個可攜式終端裝置，該警報訊息係包含該異常記錄訊息及一歷史時間區間內之正常記錄訊息，該歷史時間區間係為該異常記錄訊息之時間點之前的時段。
2. 如請求項1所述之遠端監控方法，其中於判斷為異常的步驟中，係依據該偵測目標及比較所取得之偵測資料與預設之安全參數值的結果的至少一者而判定對應之警報等級，該警報等級係以預設之安全參數值以外的異常範圍而區分成複數個層級，該警報訊息中之正常記錄訊息所對應之歷史時間區間的時間長度係依據該警報等級之層級而定。
3. 如請求項2所述之遠端監控方法，其中該警報訊息係包含用於顯示該警報等級之一代碼訊息。
4. 如請求項1至3中任一項所述之遠端監控方法，其中於判斷為異常的步驟中，在傳送該警報訊息後，係以固定時距傳送一追蹤訊息至各該可攜式終端裝置，該追蹤訊息係包含該固定時距內所取得之正常記錄訊息。
5. 如請求項4所述之遠端監控方法，其中該汙染防制處理設備係為沸石轉輪、流體化吸附床、固定吸附床、焚化爐、洗滌塔、冷凝器或上述任二者以上所組合而成的有機廢氣處理設備。
6. 如請求項5所述之遠端監控方法，其中該偵測資料係包含溫度感測訊號、壓力感測訊號、流量感測訊號、濃度感測訊號、電流感測訊號、電壓感測訊號、頻率感測訊號、計時感測訊號、閥門開關控制訊號或設備元件開關運轉訊號。
7. 如請求項6所述之遠端監控方法，其中各該可攜式終端裝置係為智慧型手機或平板電腦。
8. 一種汙染防制處理設備的遠端監控系統，用於執行如請求項1至7中任一項所述之遠端監控方法，該遠端監控系統包含： 複數個偵測器，係設置於該汙染防制處理設備之偵測目標上； 一可程式控制器，係與該等偵測器連接，用於取得該等偵測器之偵測資料； 一中央主機，係與該可程式控制器連接，用於比較所取得之偵測資料與預設之安全參數值，以供該汙染防制處理設備的運轉狀態係為正常或異常之判斷，當判斷為正常時，該中央主機係將所取得之偵測資料與其對應之時間點儲存為一正常記錄訊息，並當判斷為異常時，該中央主機係將所取得之偵測資料與其對應之時間點儲存為一異常記錄訊息； 一Web伺服器，係與該中央主機連接，用於傳送一警報訊息，該警報訊息係包含該異常記錄訊息及一歷史時間區間內之正常記錄訊息，該歷史時間區間係為該異常記錄訊息之時間點之前的時段；及 一或多個可攜式終端裝置，係透過網際網路連接該Web伺服器，用於接收該警報訊息並顯示。