CN109621632A - 一种含有安全系统的吸附脱附催化燃烧废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种含有安全系统的吸附脱附催化燃烧废气净化装置，包括吸附箱和保护装置，所述吸附箱内设有温度传感器，所述吸附箱通过第一管道与所述保护装置相连接，所述第一管道上设有电磁阀，所述吸附箱还连接有第二管道和第三管道，所述第三管道的一端连接有烟囱，所述第三管道的另一端连接有预处理箱，所述第三管道上还设有废气口，所述预处理箱内设有压差计。本发明的有益效果为：通过增加对活性炭层的温度监控，增加了应急自动保护系统，保护设备不受任何损坏，性能稳定，操作简单，工作效率高，检修方便。
Description
技术领域
本发明涉及废气净化技术领域，具体来说，涉及一种含有安全系统的吸附脱附催化燃烧废气净化装置。
背景技术
有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，有机废气中常含有烃类化合物、含氧有机化合物、含氮、硫、卤族及含磷有机化合物等。如对这些有机废气不加处理，直接排入大气将会对环境造成严重污染，危害人体健康。对于工业生产过程中产生的VOCs废气的收集与净化是非常重要的，对此不能仅仅停留在生产工艺所引起的废气污染的治理、还必须从节约能源、减少废气排放、废气中溶剂的回收利用和处理等各个细节上全面考虑。
活性炭吸附剂催化净化脱附装置广泛应用于有机的废气处理中，在活性炭脱附再生过程中，活性炭存在着着火风险，降低活性炭的再生质量，目前采用的措施是把活性炭分层，防止堆积产生热量聚集而发生着火，造成设备损坏，但这种方式在脱附过程中，吸附床内的高温仍有着火的可能，存在着不能对着火进行灭火、安全性性能低、设备易损坏的问题。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题，本发明的目的是提供一种含有安全系统的吸附脱附催化燃烧废气净化装置，克服现有产品中上述方面的不足。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：一种含有安全系统的吸附脱附催化燃烧废气净化装置，包括吸附箱和保护装置，所述吸附箱内设有温度传感器，所述吸附箱通过第一管道与所述保护装置相连接，所述第一管道上设有电磁阀，所述吸附箱还连接有第二管道和第三管道，所述第三管道的一端连接有烟囱，所述第三管道的另一端连接有预处理箱，所述第三管道上还设有废气口，所述预处理箱内设有压差计，所述预处理箱通过第四管道与所述吸附箱相连接，所述吸附箱设有若干个电动阀门，所述电动阀门与脱附风机相连接，所述脱附风机上设有催化净化装置，所述脱附风机与所述第二管道相连接，所述第二管道与所述烟囱相连接，所述烟囱与吸附风机相连接，所述温度传感器、所述电磁阀、所述压差计、所述电动阀门、所述脱附风机和所述吸附风机与PLC自动控制箱相连接。
进一步的，所述吸附箱内设有内部包含蜂窝状活性炭。
进一步的，所述保护装置设有氮气保护瓶。
进一步的，所述吸附箱设有一个入口。
进一步的，所述烟囱内设有档板。
进一步的，所述吸附箱下部设有设备支撑框架。
本发明的有益效果为：通过增加对活性炭层的温度监控，增加了应急自动保护系统，当温度达到上限时，系统会自动停机，同时电磁阀打开，保护活性炭不受任何损坏，温度降到常温时设备方可启动，性能稳定，操作简单，工作效率高，检修方便。
附图说明
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述的一种含有安全系统的吸附脱附催化燃烧废气净化装置结构示意图；
图2是本发明实施例所述的一种含有安全系统的吸附脱附催化燃烧废气净化装置结构示意图；
图3是本发明实施例所述的一种含有安全系统的吸附脱附催化燃烧废气净化装置结构示意图。
图中：1、吸附箱；2、温度传感器；3、第一管道；4、电磁阀；5、保护装置；6、电动阀门；7、第三管道；8、废气口；9、预处理箱；10、脱附风机；11、催化净化装置；12、第二管道；13、烟囱；14、档板；15、吸附风机；16、电动阀门；17、设备支撑框架；18、第四管道；19、压差计。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明实施例所述的一种含有安全系统的吸附脱附催化燃烧废气净化装置，包括吸附箱1和保护装置5，所述吸附箱1内设有温度传感器2，所述吸附箱1通过第一管道3与所述保护装置5相连接，所述第一管道3上设有电磁阀4，所述吸附箱1还连接有第二管道12和第三管道7，所述第三管道7的一端连接有烟囱13，所述第三管道7的另一端连接有预处理箱9，所述第三管道7上还设有废气口8，所述预处理箱9内设有压差计19，所述预处理箱9通过第四管道18与所述吸附箱1相连接，所述吸附箱1设有六个电动阀门16，所述电动阀门6与脱附风机10相连接，所述脱附风机10上设有催化净化装置11，所述脱附风机10与所述第二管道12相连接，所述第二管道12与所述烟囱13相连接，所述烟囱13与吸附风机15相连接，所述温度传感器2、所述电磁阀4、所述压差计19、所述电动阀门16、所述脱附风机10和所述吸附风机15与PLC自动控制箱6相连接。
在预处理箱上加装了压差计，随着系统的运行，预过滤器拦截的灰尘和颗粒物逐渐增多，过滤器前后的压力差逐渐增大，当增大到压差计的设定值时，压差计就会报警，提示需要清理或更换过滤器。
在吸附箱的活性炭层加装了温度传感器，用于系统在运行时监测活性炭层的温度，当温度达到上限时，系统会自动停机，同时氮气电磁阀打开，氮气罐里的高压氮气快速注入温度异常的吸附箱，保护活性炭不受任何损坏，温度降到常温时设备方可启动。
为系统配置了独立的控制柜，采用PLC自动控制，通过采集吸附箱活性炭层的温度、吸附和脱附阀门的开关状态等参数来控制整个系统的运行。当吸附或脱附阀门出现故障时，系统会自动发出声光报警信号，自动停机待修。
在一具体实施例中，所述吸附箱1内设有内部包含蜂窝状活性炭。
在一具体实施例中，所述保护装置5设有氮气保护瓶。
在一具体实施例中，所述吸附箱1设有一个入口。
在一具体实施例中，所述烟囱13内设有档板14。
在一具体实施例中，所述吸附箱1下部设有设备支撑框架17。
在具体使用时，根据本发明所述的一种含有安全系统的吸附脱附催化燃烧废气净化装置，有机废气首先经过预处理箱9去除杂质，然后再进入吸附箱1吸附净化，净化后的气体经吸附风机15、烟囱排风道13排入空气。当吸附箱1吸附一段时间后，即停止吸附箱1吸附操作（切换到另一吸附床），对于吸附饱和的吸附箱，脱附风机10把吸附在活性炭上的有机物用120℃的热风进行脱附，经浓缩后的高浓度有机气体经换热器预热到300℃后，进到催化净化装置11燃烧分解为二氧化碳和水，浓缩后的有机废气由于其热值的提高，因此在催化燃烧阶段不需要外加热源，燃烧后的尾气一部分被排往大气，一部分送往吸附箱用于活性炭脱附再生，如此可以满足催化燃烧和吸附所需要的热能。
在预处理箱9上安装有压差计19，用于测量过滤器前后压差，当压差过大或超过设定值时会报警，提示清理或更换过滤器，保证系统的正常运行。
在吸附箱1的活性炭层中，安装有温度传感器热电偶2，实时监测活性炭层的温度，并将信号传输到PLC自动控制箱6，当热电偶监测到活性炭层的温度高过设定温度上限时，PLC自动控制箱6会关闭风机、吸附箱的阀门，打开氮气的电磁阀4，氮气在压力的作用下，通过管路，快速的注入吸附箱的空间，将氧气隔绝，保护活性炭。当温度降低到常温后，系统方可启动。
PLC自动控制箱6能实时监控脱附阀门、吸附阀门的工作状态，当有阀门出现故障时，会反馈到PLC自动控制箱6，系统会自动发出声光报警信号，自动停机待修，提高了系统的安全性。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过增加对活性炭层的温度监控，增加了应急自动保护系统，当温度达到上限时，系统会自动停机，同时氮气电磁阀打开，氮气罐里的高压氮气快速注入温度异常的吸附箱，保护活性炭不受任何损坏，温度降到常温时设备方可启动，可再生节约能源，性能稳定，操作简单，工作效率高，检修方便。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种含有安全系统的吸附脱附催化燃烧废气净化装置，其特征在于：包括吸附箱（1）和保护装置（5），所述吸附箱（1）内设有温度传感器（2），所述吸附箱（1）通过第一管道（3）与所述保护装置（5）相连接，所述第一管道（3）上设有电磁阀（4），所述吸附箱（1）还连接有第二管道（12）和第三管道（7），所述第三管道（7）的一端连接有烟囱（13），所述第三管道（7）的另一端连接有预处理箱（9），所述第三管道（7）上还设有废气口（8），所述预处理箱（9）内设有压差计（19），所述预处理箱（9）通过第四管道（18）与所述吸附箱（1）相连接，所述吸附箱（1）设有若干个电动阀门（16），所述电动阀门（6）与脱附风机（10）相连接，所述脱附风机（10）上设有催化净化装置（11），所述脱附风机（10）与所述第二管道（12）相连接，所述第二管道（12）与所述烟囱（13）相连接，所述烟囱（13）与吸附风机（15）相连接，所述温度传感器（2）、所述电磁阀（4）、所述压差计（19）、所述电动阀门（16）、所述脱附风机（10）和所述吸附风机（15）与PLC自动控制箱（6）相连接。
2.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于：所述吸附箱（1）内设有内部包含蜂窝状活性炭。
3.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于：所述保护装置（5）设有氮气保护瓶。
4.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于：所述吸附箱（1）设有一个入口。
5.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于：所述烟囱（13）内设有档板（14）。
6.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于：所述吸附箱（1）下部设有设备支撑框架（17）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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