TW201630664A - 迴旋噴鎗之構造 - Google Patents

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Abstract

本發明為有關一種迴旋噴鎗之構造，該迴旋噴鎗係於握把一側設有進氣口，則進氣口上具有閥座可透過鈑機控制進氣口引進外部高壓空氣，而閥座一側連設有輸氣套管，且可於輸氣套管另側以對接部供組裝噴鎗套管及迴旋裝置之送氣套管，以供送氣套管另側之連接部延伸至噴鎗套管的容置空間內，即於連接部處組裝軸承，而軸承之外轉環外部套設有連結套體且組裝迴轉體並延伸至位於噴鎗套管一側管口處，可供握把引進之高壓空氣經由輸氣套管輸送至送氣套管而進入迴轉體內部集氣室，達到利用迴轉體的斜向噴孔向外噴射氣體之目的。

Description

迴旋噴鎗之構造
本發明係提供一種迴旋噴鎗之構造，尤指可透過迴旋裝置以迴轉方式向外噴射氣體之迴轉噴鎗，該迴轉噴鎗握把於輸氣套管一側組裝噴鎗套管及位於噴鎗套管內之迴旋裝置，透過握把引進外部高壓空氣，達到供迴旋裝置於噴鎗套管內迴轉並向外噴射氣體之目的。
按，隨著科技時代的進步，人們在衣、食、住、行及娛樂等各方面的品質亦不斷提升，而在行的方面、各種汽、機車等交通工具，成為人們的代步工具，數量也隨之與日俱增，則關於各種汽、機車的清潔整理作業，雖有電動洗車機可供自動清洗車體，但畢竟電動洗車機僅以滾動的刷體來回在車體外部滾動、刷洗，在車體的邊緣或是凹凸位置，並無法充分清洗乾淨，故而許多人還是會以手工洗車進行車體的清洗，可將車體外觀作較完整的清洗，並於清洗車體後，再利用乾抹布將車體上的殘留的水漬予以擦拭，過程相當耗時、費工。
則在一般清潔工作進行時，都會以毛刷、布巾等配合水柱的沖洗，對物體的外部作清潔、洗刷的作業，而在車輛或大樓等進行清洗作業時，更需要強力的水柱、毛刷、布巾等輔助清洗作業的進行，並利用水管延長水線，在水管的末端利用手指將水管壓扁，以供水柱以較強烈方 式噴出，可將物體的外表作沖刷，再於沖水後再利用毛刷、布巾等做清潔洗刷之方式，不僅耗時費工，更浪費了大量的用水，相當不符合省水節能的訴求，而為改善傳統清潔作業造成水資源浪費的情形，即有業者利用高壓空氣結合水槍的方式，可以加強水柱沖刷的力量，亦能控制用水的時間，不會造成大量水源的流失，請參閱如第八圖所示，係為習知技術噴鎗之側視剖面圖，其噴鎗A係由握把A1、T型管A2、液體筒A3及噴灑管件B等部份組成，且噴灑管件B包括有一噴鎗套管B1，噴鎗套管B1一端設有螺座B11，螺接於噴鎗A的壓力空氣出口端A4，噴鎗套管B1的外端設呈開放狀，而在噴鎗A的壓力空氣出口端A4中央的螺紋，為供迴力管C一端之接頭C1螺接鎖固，並於迴力管C的外部適當位置設有加重管C2，而於迴力管C內穿設有汲水管C3延伸至T型管A2處再穿入液體筒A3內，而汲水管C3另側則於迴力管C懸空段處設有噴射口C31，則噴鎗A由握把A1處輸入外界之高壓空氣後，經由T型管A2傳輸至壓力空氣出口端A4然後進入迴力管C，且高壓空氣即於迴力管C與汲水管C3的噴射口C31處藉由文氏效應，透過汲水管C3將液體筒A3內的水汲出，並在噴射口C31與高壓空氣混合後，即經由汲水管C3的噴射口C31向外噴出，以透過空壓迴力噴鎗A進行沖洗作業，但在實際實施時，噴鎗A內部之迴力管C被高壓空氣驅動而在噴鎗套管B1內部快速旋轉，導致迴力管C以及加重管C2與喇叭管B1因摩擦產生損耗，並長期使用後容易造成迴力管C的接頭C1與出口端A4連接位置產生斷裂的現象，在噴鎗A實際應用時，形成迴力管C斷裂而被高壓空氣噴力甩出噴鎗套管B1外部，以致使用噴鎗A時易導致意外事故發生等缺失。
是以，要如何解決目前高壓空氣噴鎗應用時，容易造成迴力管與加重管在喇叭管內壁面磨損之缺失與問題，並容易造成噴鎗之迴力管使用時發生斷裂的麻煩及困擾，即為從事此行業者所亟欲改善之方向所在。
故，發明人有鑑於上述之問題與缺失，乃搜集相關資料，經由多方評估及考量，並以從事於此行業累積之多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出此種可於握把的輸氣套管一側組裝噴鎗套管及位於噴鎗套管內部之迴旋裝置，可透過迴旋裝置受到握把引進的高壓空氣驅動迴轉體於噴鎗套管的管口處迴轉，並可向外迴旋噴射氣體之迴旋噴鎗之構造的發明專利誕生者。
本發明之主要目的乃在於該迴旋噴鎗係於握把一側設有進氣口並連設閥座，可透過閥座之鈑機控制進氣口引進外部高壓空氣，而閥座一側連設有輸氣套管，且輸氣套管另側以對接部之對接螺桿供噴鎗套管一側之對接側的對接螺孔組裝，再於對接部的對接螺桿內之內螺孔處供迴旋裝置之送氣套管一側銜接部之外螺桿組裝，以供送氣套管另側之連接部延伸至噴鎗套管的容置空間內，則於連接部處組裝軸承，而軸承之外轉環外部係套設有連結套體且組裝有迴轉體，並供迴轉體位於噴鎗套管一側之管口處，可供握把引進之高壓空氣經由輸氣套管輸送至送氣套管，使高壓空氣進入迴轉體內部集氣室，達到利用迴轉體的斜向噴孔向外噴射氣體之目的。
本發明之次要目的乃在於該迴旋裝置係包括送氣套管、送 氣套管一側連接部組裝之軸承、連結套體及迴轉體，而送氣套管一側具有銜接部，並於銜接部處設有外螺桿、可供鎖設於握把一側輸氣套管的對接部之內螺孔處，且送氣套管另側即設有連接部，該連接部係於送氣套管一側向外凸伸有較小外徑之套接桿，再由套接桿一側向外凸伸有較小外徑之鎖接螺桿，則可利用套接桿供軸承之軸孔套置，而軸承之外轉環則供連結套體之卡制槽套設嵌合，以供連結套體可隨外轉環活動旋轉，且連結套體外部設有外環螺紋，係可供迴轉體一側之內環螺孔對位鎖接，並使迴轉體內部集氣室對位於送氣套管之送氣孔，而迴轉體可由集氣室朝一側壁面設有向外傾斜貫穿之斜向噴孔，可供送氣套管內之送氣孔引進高壓空氣進入迴轉體的集氣室內，以使迴轉體與連結套體隨著軸承的外轉環旋轉，達到高壓空氣由迴轉體的集氣室一側斜向噴孔向外噴射之目的。
本發明之另一目乃在於該噴鎗的輸氣套管底部，可再連設有儲水桶供儲存液體(如清水、清潔劑、肥皂水或水臘等)，且儲水桶內可透過供水管將液體汲取輸送至連接管處，再於連接管內設有輸水管以將供水管汲取的液體向外傳送，則輸水管係自連接管處延伸入輸氣套管的輸氣孔、迴旋裝置的送氣套管之送氣孔，再送入迴轉體的集氣室，而迴轉體的集氣室一側朝外端面設有通孔以供輸水管一側的端部穿設，且供斜向噴孔位於迴轉體之通孔側邊，藉由噴鎗的閥座處之鈑機控制進氣口送入高壓空氣，使高壓空氣透過閥座之送氣孔進入輸氣套管內，經由迴旋裝置的迴轉體之斜向噴孔向外噴射，同時高壓空氣亦可由迴轉體的通孔處與輸水管一側端部之間形成的間隙向外噴射，即可達到同時噴灑氣體及霧化水氣之目的，同時透過位於通孔側邊之斜向噴孔對霧化水氣再次噴射，以供霧化 水氣形成更細緻水霧之效果。
1‧‧‧握把
11‧‧‧進氣口
111‧‧‧供氣管
12‧‧‧閥座
121‧‧‧送氣口
13‧‧‧鈑機
14‧‧‧輸氣套管
140‧‧‧輸氣孔
141‧‧‧對接部
1411‧‧‧對接螺桿
1412‧‧‧內螺孔
1413‧‧‧墊片
142‧‧‧連接管
1421‧‧‧儲水桶
1422‧‧‧供水管
1423‧‧‧輸水管
1424‧‧‧端部
2‧‧‧噴鎗套管
20‧‧‧容置空間
201‧‧‧管口
21‧‧‧對接側
211‧‧‧對接螺孔
3‧‧‧迴旋裝置
31‧‧‧送氣套管
310‧‧‧送氣孔
311‧‧‧銜接部
3111‧‧‧外螺桿
312‧‧‧連接部
3121‧‧‧套接桿
3122‧‧‧鎖接螺桿
32‧‧‧軸承
320‧‧‧軸孔
321‧‧‧鎖固件
322‧‧‧外轉環
33‧‧‧連結套體
330‧‧‧卡制槽
331‧‧‧外環螺紋
34‧‧‧迴轉體
340‧‧‧集氣室
341‧‧‧內環螺孔
342‧‧‧斜向噴孔
343‧‧‧通孔
344‧‧‧外端面
A‧‧‧噴鎗
A1‧‧‧握把
A2‧‧‧T型管
A3‧‧‧液體筒
A4‧‧‧出口端
B‧‧‧噴灑管件
B1‧‧‧噴鎗套管
B11‧‧‧螺座
C‧‧‧迴力管
C1‧‧‧接頭
C2‧‧‧加重管
C3‧‧‧汲水管
C31‧‧‧噴射口
第一圖 係為本發明之立體外觀圖。
第二圖 係為本發明之立體分解圖。
第三圖 係為本發明迴旋裝置之立體分解圖。
第四圖 係為本發明之側視局部剖面圖。
第五圖 係為本發明第四圖A部分之放大圖。
第六圖 係為本發明較佳實施例之側視局部剖面圖。
第七圖 係為本發明第六圖B部分之放大圖。
第八圖 係為習知噴鎗之側視剖面圖。
為達成上述目的與功效，本發明所採用之技術手段及其構造、實施之方法等，茲繪圖就本發明之較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全瞭解。
請參閱第一、二、三、四、五圖所示，係為本發明之立體外觀圖、立體分解圖、迴旋裝置之立體分解圖、側視局部剖面圖，第四圖A部分之放大圖，由圖中所示可以清楚看出，本發明之迴旋噴鎗係包括握把1、噴鎗套管2及迴旋裝置3，其中：該握把1係於底部一側設有進氣口11，上方則設有閥座12可供鈑機13操控，而控制進氣口11引進外部的高壓空氣，且閥座12另側連設有輸氣套管14，以供輸氣套管14內部之輸氣孔140連 通閥座12及進氣口11，並相對閥座12於輸氣套管14另側設有對接部141，且對接部141係自輸氣套管14一側向外凸設有對接螺桿1411，則於輸氣孔140一側對接部141的對接螺桿1411內部再設有內螺孔1412。
該噴鎗套管2一側設有對接側21，且對接側21內設有對接螺孔211，且由對接側21之對接螺孔211朝噴鎗套管2內設有貫通之容置空間20，而容置空間20一側則設有管口201。
該迴旋裝置3係包括送氣套管31、軸承32、連結套體33及迴轉體34，且送氣套管31內部具有貫通之送氣孔310，而送氣套管31外部一側設有銜接部311，且銜接部311係自送氣套管31一側向外凸設有外螺桿3111，再相對銜接部311於送氣套管31另側設有連接部312，則連接部312則包括由送氣套管31一側向外凸伸之套接桿3121、再由套接桿3121一側向外凸伸之鎖接螺桿3122，即可利用套接桿3121供軸承32之軸孔320套設，以藉由鎖固件321鎖固於鎖接螺桿3122處，可阻擋軸承32不致脫離套接桿3121處，並透過軸承32的外轉環322供連結套體33之卡制槽330卡制嵌合，且該連結套體33係於外部設有外環螺紋331，可供迴轉體34一側內環螺孔341鎖固於外環螺紋331處，而迴轉體34係由內環螺孔341向內凹設有集氣室340，再由集氣室340往另側壁面設有向外傾斜貫通之斜向噴孔342。
上述各構件於組裝時，係透過握把1底部的進氣口11連接外部預設高壓空氣源，並利用握把1的閥座12處之鈑機13控制進氣 口11引進高壓孔氣，再於握把1的輸氣套管14一側對接部141之對接螺桿1411處套置有墊片1413，且供噴鎗套管2一側對接側21之對接螺孔211鎖固於對接部141之對接螺桿1411處、並供噴鎗套管2之對接側21外側面抵持於墊片1413而形成緊密結合，可將噴鎗套管2延伸於輸氣套管14之對接部141外側，該輸氣套管14的對接部141內部之內螺孔1412，則可供迴旋裝置3的送氣套管31一側銜接部311之外螺桿3111鎖接，並供送氣套管31另側連接部312可延伸至噴鎗套管2的容置空間20另側之管口201處，則使組裝於連接部312外之迴轉體34，可延伸至位於容置空間20一側之管口201處，即可利用握把1、噴鎗套管2及迴旋裝置3組構成本發明迴旋噴鎗之構造。
而上述之迴旋噴鎗於實際應用時，係利用握把1底部進氣口11之供氣管111連接外部預設高壓空氣源(可為高壓空氣壓縮機等)，則透過握把1的閥座12上之鈑機13操控進氣口11處引進外部高壓空氣，以供高壓空氣由閥座12一側送氣口121進入輸氣套管14的輸氣孔140內，再經由對接部141處將高壓空氣送入迴旋裝置3的送氣套管31之送氣孔310內，可使高壓空氣進入迴轉體34的集氣室340內，並供高壓空氣由集氣室340一側斜向噴孔342向外噴射，同時迴轉體34及連結套體33受到高壓空氣驅動，而可於軸承32的外轉環322處呈活動旋轉，即可將位於物體(如車體或建築外牆玻璃等)表面所殘留、附著之水漬或塵屑等予以吹去，並不會傷及物體表面。
且該握把1於輸氣套管14一側連設之噴鎗套管2，該噴 鎗套管2係可為喇叭管、直筒管或多邊形管等，各種型式之管體。
請參閱第二、三、六、七圖所示，係分別為本創作之立體分解圖、迴旋裝置之立體分解圖、較佳實施例之側視局部剖面圖、第六圖B部分之放大圖，由圖中所示可以清楚看出，本創作之迴旋噴鎗亦可作為噴射水霧之應用模式，則較佳實施例於實際應用時，組裝於握把1一側之輸氣套管14，係可於輸氣套管14底部垂直方向設有連接管142，以供輸氣套管14呈T型三通管狀，而於連接管142底部連設有儲水桶1421，且連接管142內部設有供水管1422並延伸至儲水桶1421內，再由連接管142一側連設有輸水管1423，則供輸水管1423延伸入輸氣套管14的輸氣孔140、迴旋裝置3之送氣套管31的送氣孔310，再進入迴轉體34的集氣室340，而供輸水管1423一側端部1424穿置於迴轉體34的集氣室340一側所設通孔343中，且供該通孔343之孔徑大於該端部1424之外徑，則於通孔343與輸水管1423一側端部1424之間形成適當間隙；即可利用握把1底部進氣口11連接高壓空氣供氣管111，高壓空氣供氣管111則可連接於外部預設高壓空氣壓縮機，並透過扳扣位於握把11之鈑機13，以操控閥座12控制進氣口11送入之空氣由送氣口121送出，並使高壓空氣由送氣口121進入輸氣套管14的輸氣孔140內，再經由對接部141處傳送至迴旋裝置3的送氣套管31之送氣孔310、迴轉體34之集氣室340內，以供高壓氣體透過斜向噴孔342向外噴射，同時可驅動迴轉體34在軸承32的外轉環322處旋轉，且在高壓空氣進入送氣套管31一側連接部312與迴轉體34的通孔343，則於通孔3 43處產生文氏效應，即可透過連接管142底部所連接之供水管1422，將儲水桶1421內部的液體水流向上導引、汲取，以將液體經供水管1422導引至連接管142頂部的輸水管1423處，透過輸水管1423一側端部1424穿設於迴轉體34的通孔343內，使液體經由端部1424向外噴灑，同時高壓空氣進入迴轉體34的集氣室340內，除由斜向噴孔342向外噴射，供高壓空氣亦可由通孔343與端部1424間形成的間隙處向外噴射，即可將端部1424向外噴灑的液體予以霧化，使端部1424噴出之水霧更細緻化，故噴鎗的閥座12處之鈑機13控制進氣口11送入高壓空氣，使高壓空氣透過閥座12之送氣孔310進入輸氣套管14內，經由迴旋裝置3的迴轉體34之斜向噴孔342向外噴射，同時高壓空氣亦可由迴轉體34的通孔343處與輸水管1423一側端部1424之間形成的間隙向外噴射，即可達到同時噴灑氣體及霧化水氣之目的，同時透過位於通孔343側邊之斜向噴孔342孔對霧化水氣再次噴射，以供霧化水氣形成更細緻水霧之效果。
且上述之噴鎗，係利用握把1一側輸氣套管14於對接部141之對接螺桿1411處組裝迴旋裝置3，而迴旋裝置3則藉由送氣套管31之外螺桿311鎖固於對接部141之內螺孔1412，並於送氣套管31另側連接部312處以套接桿3121套置軸承32，且利用鎖固件321鎖設於鎖接螺桿3122處，且鎖固件321外徑係可大於軸承32的軸孔320內徑，可供鎖固件321止擋軸承32不致脫離套接桿3121，則軸承32之外轉環322供連結套體33的卡制槽330卡制嵌合，再於連結套體33的外環螺紋331處供迴轉體34一側內 環螺孔341鎖接，則可透過迴旋裝置3之送氣套管31直接延伸至噴鎗套管2的容置空間20內，僅由送氣套管31一側之迴轉體34於噴射管口201處旋轉，當高壓空氣進入送氣套管31的送氣孔310內，即可傳送至迴轉體34的集氣室340內，並可由迴轉體34的斜向噴孔342處向外噴射，同時驅動迴轉體34可隨著連結套體33利用軸承32的外轉環322產生旋轉，以供送氣孔310所傳送之高壓空氣朝著斜向噴孔342向外噴射，且藉由迴轉體34外部噴鎗套管2的管口201向外噴射的導引，可供氣體向外噴射，而送氣套管31並未於噴鎗套管2的容置空間20內旋轉，不會產生旋轉的離心力效用，避免送氣套管31脫離噴鎗套管2的現象，則可提高噴鎗套管2、迴旋裝置3的整體結構強度之功效；若同時由迴旋裝置3的迴轉體34之通孔343供輸水管1423一側端部1424穿設，並利用輸水管1423汲取儲水桶1421內的液體後，透過輸水管1423的端部1424朝迴轉體34的通孔343處向外噴灑液體，亦可藉由通孔343側邊之斜向噴孔342噴射出的高壓空氣，產生更強的噴射作用，進而輔助端部1424噴灑之液體產生強力霧化作用，以提升液體霧化的細緻度；且迴旋裝置3的送氣套管31一側連接部312之鎖接螺桿3122，係供鎖固件321鎖固接合，且供軸承32、連結套體33等均不易自連接部312脫落或分離，而連結套體33外部再以外環螺紋331供迴轉體34一側內環螺孔341鎖固，則當迴轉體34、連結套體33在軸承32外部轉動時，因迴轉體34與連結套體33之螺紋鎖固方向與迴轉體34轉動方向相反，即不會受到離心力的影響而發生脫離的現象，則在實際應用時，迴轉體34、軸承32 及連結套體33之組合結構並不易發生自噴鎗套管2的容置空間20內向外噴射飛出之情況，即可提升噴鎗使用時之安全性，不會有零件脫落的危險事故，降低噴鎗應用時的危險程度。
是以，以上所述僅為本發明之較佳實施例而已，非因此侷限本發明之專利範圍，本發明之噴鎗於握把1一側之輸氣套管14組裝噴鎗套管2及迴旋裝置3，並供噴鎗套管2一側對接側21之對接螺孔211鎖固於輸氣套管14一側對接部141之對接螺桿1411處，而位於對接螺桿1411內部之內螺孔1412則供迴旋裝置3之送氣套管31以銜接部311之外螺桿3111鎖固，而送氣套管31另側再以連接部312組裝軸承32、連結套體33及迴轉體34，即於握把1底部以進氣口11導引外部高壓空氣，並經閥座12之鈑機13控制開啟，使高壓空氣經過輸氣套管14的輸氣孔140進入迴旋裝置3的送氣套管31送入迴轉體34的集氣室340，俾可達到透過迴轉體34的斜向噴孔342向外呈迴旋式噴射氣體之目的，並可利用噴鎗套管2的管口201輔助迴轉體34的斜向噴孔342向外噴射空氣的範圍；且可於輸氣套管14底部設有連接管142，並以連接管142連設儲水桶1421，以供輸氣套管14的輸氣孔140輸送高壓氣體至迴旋裝置3處時，亦可利用連接管142的輸水管1423一側之端部1424對於由迴轉體34的通孔343處，而向外噴射氣體及液體，並形成細緻化水霧之功效，故舉凡可達成前述效果之結構、裝置等皆應受本發明所涵蓋，此種簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本發明之專利範圍內，合予陳明。
故，本發明為主要針對迴轉噴鎗進行設計，係利用握把一 側輸氣套管之對接部組裝噴鎗套管及迴旋裝置，且供於迴旋裝置位於噴鎗套管的容置空間內部，再於迴旋裝置的送氣套管一側連接部組裝軸承、連結套體及迴轉體，而使握把由閥座處之鈑機控制進氣口輸入高壓空氣，以供高壓空氣經由輸氣套管送入迴旋裝置的送氣套管，而可達到由送氣套管另側的迴轉體處之斜向噴孔向外迴旋噴射氣體為主要保護重點，再利用輸氣套管一側鎖固迴旋裝置之送氣套管，而於送氣套管另側再組裝迴轉體，且送氣套管位於噴鎗套管的容置空間內不旋轉，乃僅使噴鎗噴射氣體的強度提升之優勢，亦可於輸氣套管底部設有連接管及儲水桶，以將儲水桶內之液體同時經由輸氣套管的輸氣孔輸送至迴旋裝置的送氣套管另側迴轉體處，則可同時進行噴射氣體及水霧之目的，並能供噴射之水霧更細緻化，惟，以上所述僅為本發明之較佳實施例而已，非因此即侷限本發明之專利範圍，故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本發明之專利範圍內，合予陳明。
綜上所述，本發明上述之迴旋噴鎗之構造於實際執行、實施時，為確實能達到其功效及目的，故本發明誠為一實用性優異之研發，為符合發明專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障發明人之辛苦研發、創設，倘若 鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，發明人定當竭力配合，實感德便。
1‧‧‧握把
11‧‧‧進氣口
12‧‧‧閥座
13‧‧‧鈑機
14‧‧‧輸氣套管
140‧‧‧輸氣孔
141‧‧‧對接部
1411‧‧‧對接螺桿
1412‧‧‧內螺孔
1413‧‧‧墊片
2‧‧‧噴鎗套管
20‧‧‧容置空間
201‧‧‧管口
21‧‧‧對接側
3‧‧‧迴旋裝置
31‧‧‧送氣套管
310‧‧‧送氣孔
311‧‧‧銜接部
3111‧‧‧外螺桿
312‧‧‧連接部
3121‧‧‧套接桿
3122‧‧‧鎖接螺桿
32‧‧‧軸承
320‧‧‧軸孔
321‧‧‧鎖固件
322‧‧‧外轉環
33‧‧‧連結套體
330‧‧‧卡制槽
331‧‧‧外環螺紋
34‧‧‧迴轉體
342‧‧‧斜向噴孔

Claims (10)

  1. 一種迴旋噴鎗之構造，係包括握把及迴旋裝置，其中：該握把一側設有供輸入外部高壓空氣之進氣口，並於進氣口上方設有具鈑機之閥座，再於閥座一側連設有輸氣套管，且輸氣套管內部具有連通至閥座及進氣口之輸氣孔，而相對閥座的輸氣套管另側凸設有對接部；及該迴旋裝置包括組裝於對接部並向外延伸之送氣套管、組裝於送氣套管另側的連接部處之連結套體、軸承及迴轉體，且送氣套管內部設有貫通之送氣孔，即於軸承外部套設有受迴轉體驅動而旋轉之連結套體，該連結套體係於外部組裝具斜向噴孔之迴轉體，且迴轉體內部設有對位送氣套管的送氣孔之集氣室。
  2. 如申請專利範圍第1項所述迴旋噴鎗之構造，其中該握把的輸氣套管一側對接部係設有自輸氣套管一側向外凸伸之對接螺桿，且於對接部之對接螺桿內設有位於輸氣孔一側之內螺孔，並於對接部的對接螺桿外套設有供噴鎗套管一側對接側緊密抵靠之墊片，而噴鎗套管一側對接側則設有鎖固於對接螺桿處之對接螺孔，則迴旋裝置之送氣套管一側銜接部即設有鎖設於內螺孔處之外螺桿。
  3. 如申請專利範圍第1項所述迴旋噴鎗之構造，其中該噴鎗套管係相對一側的對接側而於容置空間另側設有向外漸擴之噴射管口，且該噴鎗套管係為喇叭管、直筒管或多邊形管之管體。
  4. 如申請專利範圍第1項所述迴旋噴鎗之構造，其中該迴旋裝置的送氣套管一側連接部係包括自送氣套管一側向外凸伸之套接桿、由套接桿 外側再向外凸伸之鎖接螺桿，且套接桿係供軸承之軸孔套置定位，再於軸承外側設有鎖設於鎖接螺桿處以阻擋軸承脫離套接桿之鎖固件，而連結套體內部設有供軸承外部外轉環卡固之卡制槽，並於連結套體的卡制槽外部設有外環螺紋，即於迴轉體的集氣室一側設有鎖固於外環螺紋處之內環螺孔。
  5. 如申請專利範圍第4項所述迴旋噴鎗之構造，其中該套接桿外徑為小於送氣套管的外徑，鎖接螺桿外徑則小於套接桿的外徑。
  6. 如申請專利範圍第4項所述迴旋噴鎗之構造，其中該鎖固件外徑為大於軸承的軸孔之孔徑。
  7. 如申請專利範圍第4項所述迴旋噴鎗之構造，其中該迴轉體內部凹設有一側向外部貫通之集氣室，再於集氣室向外部貫通的一側設有縮小孔徑之內環螺孔，而集氣室並朝另側壁面設有向外傾斜貫穿之斜向噴孔。
  8. 如申請專利範圍第1項所述迴旋噴鎗之構造，其中該輸氣套管底部設有連接管，供輸氣套管呈T型三通管狀，並於連接管底部連設有儲存液體之儲水桶，且儲水桶內設有將液體汲取至連接管處之供水管，再於連接管內設有將供水管汲取的液體向外傳送之輸水管，則輸水管係自連接管處延伸入輸氣套管的輸氣孔內、一側則設有穿出送氣套管的送氣孔外之端部，再於迴旋裝置的迴轉體的集氣室一側設有供輸水管一側端部穿設之通孔，且供通孔位於迴轉體之斜向噴孔側邊。
  9. 如申請專利範圍第8項所述迴旋噴鎗之構造，其中該迴轉體內部內部凹設有一側向外部貫通之集氣室，且集氣室另側朝壁面中央位置設有 貫通至外部的通孔，並於通孔側邊設有向外傾斜貫通之斜向噴孔，且通孔的直徑為大於輸水管一側端部的外徑，而於輸水管一側端部外的通孔處形成供氣體通過之間隙。
  10. 如申請專利範圍第1項所述迴旋噴鎗之改良，其中該握把的對接部係組裝有噴鎗套管，且噴鎗套管一側設有組裝於對接部之對接側，並由噴鎗套管內部設有自對接側朝另側貫通並供迴旋裝置的送氣套管伸入之容置空間。
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