TW201406465A - 迴旋噴射裝置 - Google Patents

Abstract

一種迴旋噴射裝置，包括一噴射套管及一迴旋噴管，迴旋噴管包括相連接的一輸送管體與一彎折管體，輸送管體穿設在噴射套管中並且於靠近彎折管體之一側套設有一前軸承，另一側套設有一後軸承，其中迴旋噴管具有一前限位部與一後限位部，該前限位部徑向側凸於迴旋噴管且擋止於前軸承之前側，後限位部徑向側凸於迴旋噴管且擋止於後軸承之後側，而使迴旋噴射裝置具有零件簡單且易於組裝之效果。

Description

迴旋噴射裝置

本發明係關於一種噴槍之設計，特別是關於一種將流體迴旋地噴射的迴旋噴射裝置。

各種的噴槍被廣泛使用於清除物體表面的灰層及污垢、噴水、噴漆、及其他各種用途上。這類的噴槍是透過噴射出一高壓流體以清除灰層及污垢，或是利用混合有水或其他噴液的高壓流體來進行噴水、噴漆。

為了使噴灑效果均勻，會將噴槍之噴管製造成彎曲狀，並在噴槍之噴管上結合一旋轉機構。噴管被旋轉構件帶動而旋轉，而使高壓流體與噴液的混合流體能夠隨著噴管之旋轉而朝各方向均勻噴出。

然而，習知的噴槍雖可達到噴水效果，但整體零件數量極多，不僅組裝上十分繁複，也容易有結構強度的問題。並且，多且複雜的零件更使得噴槍製造成本難以降低，因而失去市場競爭力。

緣此，本發明之目的即是提供一種零件簡單且易於組裝的迴旋噴槍裝置。

本發明為解決習知技術之問題所採用之技術手段係提供一種迴旋噴射裝置，包括一噴射套管及一迴旋噴管，噴射套管一中空管體且一側固設於一噴射裝置本體，迴旋噴管包括相連接的一輸送管體與一彎折管體，輸送管體穿設在噴射套管中，輸送管體於靠近彎折管體 之一側套設有一前軸承，另一側套設有一後軸承，其中迴旋噴管具有一前限位部與一後限位部，前限位部徑向側凸於迴旋噴管且擋止於前軸承之前側，後限位部徑向側凸於迴旋噴管且擋止於後軸承之後側。

在本發明之一實施例中，噴射套管於自前軸承與後軸承之外環面向外的部分為實心結構體。

在本發明之一實施例中，前限位部位在彎折管體。

在本發明之一實施例中，後限位部位在輸送管體。

在本發明之一實施例中，噴射套管之內環面凸設有一間隔部，擋止在前軸承與後軸承之間。

在本發明之一實施例中，噴射套管更包括一前固定件，設置於噴射套管之內環面且抵靠在前軸承之前側。

在本發明之一實施例中，輸送管體螺接於彎折管體。

在本發明之一實施例中，迴旋噴射裝置更包括一流體內管，穿設於迴旋噴管中，並且通過輸送管體延伸至彎折管體之管口處。

在本發明之一實施例中，噴射套管於前側更結合有一喇叭管，圍繞於迴旋噴管之彎折管體外。

在本發明之一實施例中，前軸承與後軸承抵持於噴射套管。

經由本發明所採用之技術手段，本發明之迴旋噴射裝置的整體零件數量少，並且大多數的構件採一體成型而使單一構件擁有多個零件的組合效果。因此，本發明之迴旋噴射裝置不僅在零件的製造上較為方便而可有效降低製造成本，並且易於組裝而節省生產時間，以及整體具有相當的結構強度，能夠提供穩定的迴旋噴射效 果。

本發明所採用的具體實施例，將藉由以下之實施例及附呈圖式作進一步之說明。

請參閱第1圖至第4圖，第1圖係顯示依據本發明之一實施例的一迴旋噴射裝置的側視圖，第2圖係顯示第1圖之迴旋噴射裝置的爆炸圖，第3圖係顯示第1圖之迴旋噴射裝置的部分剖視圖，以及第4圖係顯示第3圖的部分放大圖。

如圖所示，依據本發明的一實施例的一迴旋噴射裝置100包括一噴射裝置本體1、一噴射套管2、及一迴旋噴管3。

噴射裝置本體1用於連接一流體供應源(圖未示)，以獲得流體之供應。噴射裝置本體1在本實施例中包括一控制手把11，控制手把11中設置有一調節機構111。調節機構111作用如同一閥門，能夠調節自流體供應源輸入到噴射裝置本體1的流體F之流量，或是藉關閉而停止流體F輸入噴射裝置本體1。

噴射套管2為一用於供迴旋噴管3穿設的中空管體，其一側固設於噴射裝置本體1。

迴旋噴管3包括相連接的一輸送管體31與一彎折管體32。在本實施例中，輸送管體31為螺接於彎折管體32，使二者能夠便於組裝及拆離，以及具有較佳的結合穩定性。

輸送管體31穿設在噴射套管2中，並且輸送管體31於靠近彎折管體32之一側套設有一前軸承41，另一側套設有一後軸承42。藉此，迴旋噴管3利用前軸承41與後軸承42而能夠相對於噴射套管2進行旋轉。具 體而言，輸送管體31與噴射裝置本體1為流體連接，流體F通過噴射裝置本體1而輸入輸送管體31，再經由彎折管體32向外噴出。彎折管體32為具有角度偏心的管體，會受到流經彎折管體32的流體F的作用力影響而轉動迴旋，藉此使流體F隨著迴旋噴管3之旋轉而朝各方向噴出。

在本實施例中，前軸承41與後軸承42設置為抵持於噴射套管2之內環面20。但在其他實施方式中，前軸承41與後軸承42可設置為抵持於噴射套管2之端面。或者，前軸承41與後軸承42可設置為抵持於迴旋噴射裝置100之其它構件，例如，噴射裝置本體1。

較佳地，為了防止軸承之間相互碰撞造成摩擦情形，噴射套管2之內環面20凸設有一間隔部21，擋止在前軸承41與後軸承42之間。間隔部21在本實施例中為一環體，製造較為方便，但也可為一凸塊或其它構形。再者，噴射套管2在本實施例中還包括一前固定件22，設置於噴射套管2之內環面20且抵靠在前軸承41之前側，以藉由間隔部21與前固定件22固定前軸承41之位置。

另外，在一較佳的實施例中，噴射套管2於自前軸承41與後軸承42之外環面向外的部分23為實心結構體。亦即，該部分23為密實而無孔洞的實心結構。藉此，可具有較佳的結構強度而提供足夠的支撐力，使迴旋噴管3之旋轉更為穩定。

迴旋噴管3具有一前限位部33與一後限位部34。前限位部33徑向側凸於迴旋噴管3且擋止於前軸承41之前側，後限位部34徑向側凸於迴旋噴管3且擋止於後軸承42之後側。藉此，一方面能夠限制迴旋噴管3 的軸向移動，使迴旋噴管3不會自噴射套管2脫離，另一方面也是用於限制前軸承41與後軸承42，以減少不希望有的位移及震動。較佳地，藉由前限位部33與後限位部34所限位的迴旋噴管3，與噴射裝置本體1之間存在有一間隙，使得二者之間不會發生磨擦，以維持旋轉的順暢。另外，為了製造方便，前限位部33與後限位部34在本實施例中為一環體，但也可為一凸塊或其它構形，只要能夠提供擋止前後軸承41、42的效果。

在本實施例中，前限位部33位在彎折管體32，後限位部34位在輸送管體31。如此一來，可藉由輸送管體31與彎折管體32的分離與結合以便於前限位部33與後限位部34組裝而擋止前軸承41與後軸承42。另外，前限位部33在本實施例中為與彎折管體32一體成型，後限位部34在本實施例中為與輸送管體31一體成型。從而，不僅使前限位部33與彎折管體32、後限位部34與輸送管體31能夠一併製造，從而減少零件的總數並加快生產速度。同時，也不會有前後限位部33、34與彎折管體32及輸送管體31脫離的情形。

為了避免迴旋噴管3受外物損傷，噴射套管2於前側結合有一喇叭套管5，圍繞於迴旋噴管3之彎折管體32外。並且，喇叭套管5尚可使自迴旋噴管3所噴出的流體F集中在一起，提昇清潔效果。

請參閱第5圖，其係顯示依據本發明的另一實施例的迴旋噴射裝置的部分剖視圖。此一實施例之迴旋噴射裝置100a之組成元件與前述實施例相同，故相同之元件乃標示以相同之元件編號。此一實施例與前述實施例之差異在於，迴旋噴射裝置100a更包括一流體內管6。流體內管6之一輸出端61穿設於迴旋噴管3中，並且 通過輸送管體31延伸至彎折管體32之管口處。流體內管6之一輸入端62通過噴射裝置本體1延伸至一輸水機構12。

藉由這樣的結構，當流體F流過迴旋噴管3時，在彎折管體32之管口處會產生文氏效應。藉由此效應，容置在輸水機構12中的水會受到吸力而被吸入流體內管6，並自流體內管6之輸出端61輸出。從而，使流體F與水於彎折管體32之管口處混合而向外噴出。

由以上之實施例可知，本發明所提供之迴旋噴射裝置確具產業上之利用價值，故本發明業已符合於專利之要件。惟以上之敘述僅為本發明之較佳實施例說明，凡精於此項技藝者當可依據上述之說明而作其它種種之改良，惟這些改變仍屬於本發明之發明精神及以下所界定之專利範圍中。

100‧‧‧迴旋噴射裝置

100a‧‧‧迴旋噴射裝置

1‧‧‧噴射裝置本體

11‧‧‧控制手把

111‧‧‧調節機構

12‧‧‧輸水機構

2‧‧‧噴射套管

20‧‧‧內環面

21‧‧‧間隔部

22‧‧‧前固定件

23‧‧‧部分

3‧‧‧迴旋噴管

31‧‧‧輸送管體

32‧‧‧彎折管體

33‧‧‧前限位部

34‧‧‧後限位部

41‧‧‧前軸承

42‧‧‧後軸承

5‧‧‧喇叭套管

6‧‧‧流體內管

61‧‧‧輸出端

62‧‧‧輸入端

F‧‧‧流體

第1圖係顯示依據本發明之一實施例的一迴旋噴射裝置的側視圖；第2圖係顯示第1圖之迴旋噴射裝置的爆炸圖；第3圖係顯示第1圖之迴旋噴射裝置的部分剖視圖；第4圖係顯示第3圖的部分放大圖；第5圖係顯示依據本發明的另一實施例的迴旋噴射裝置的部分剖視圖。

1‧‧‧噴射裝置本體

2‧‧‧噴射套管

20‧‧‧內環面

21‧‧‧間隔部

22‧‧‧前固定件

23‧‧‧部分

3‧‧‧迴旋噴管

31‧‧‧輸送管體

32‧‧‧彎折管體

33‧‧‧前限位部

34‧‧‧後限位部

41‧‧‧前軸承

42‧‧‧後軸承

5‧‧‧喇叭套管

Claims (10)

1. 一種迴旋噴射裝置，包括一噴射套管及一迴旋噴管，該噴射套管係一中空管體且一側固設於一噴射裝置本體，該迴旋噴管包括相連接的一輸送管體與一彎折管體，該輸送管體穿設在該噴射套管中，該輸送管體於靠近該彎折管體之一側套設有一前軸承，另一側套設有一後軸承，其中該迴旋噴管具有一前限位部與一後限位部，該前限位部徑向側凸於該迴旋噴管且擋止於該前軸承之前側，該後限位部徑向側凸於該迴旋噴管且擋止於該後軸承之後側。
2. 如申請專利範圍第1項所述之迴旋噴射裝置，其中該噴射套管於自該前軸承與該後軸承之外環面向外的部分為實心結構體。
3. 如申請專利範圍第1項所述之迴旋噴射裝置，其中該前限位部係位在該彎折管體。
4. 如申請專利範圍第1項所述之迴旋噴射裝置，其中該後限位部係位在該輸送管體。
5. 如申請專利範圍第1項所述之迴旋噴射裝置，其中該噴射套管之內環面凸設有一間隔部，擋止在該前軸承與該後軸承之間。
6. 如申請專利範圍第1項所述之迴旋噴射裝置，其中該噴射套管更包括一前固定件，設置於該噴射套管之內環面且抵靠在該前軸承之前側。
7. 如申請專利範圍第1項所述之迴旋噴射裝置，其中該輸送管體係螺接於該彎折管體。
8. 如申請專利範圍第1項所述之迴旋噴射裝置，更包括一流體內管，穿設於該迴旋噴管中，並且通過該輸送管體延伸至該彎折管體之管口處。
9. 如申請專利範圍第1項所述之迴旋噴射裝置，其中該噴射套管於前側更結合有一喇叭管，圍繞於該迴旋噴管之彎折管體外。
10. 如申請專利範圍第1項所述之迴旋噴射裝置，其中該前軸承與該後軸承抵持於該噴射套管。