JP3198555U - 回転式洗浄ガンの構造 - Google Patents

Abstract

【課題】安全性の高い回転式洗浄ガンの構造を提供する。【解決手段】グリップ１底部に入気口１１が設けられ、グリップ前方に弁座１２が設けられる。レバー１３によって入気口から導入される高圧空気が制御される。弁座１２に接続される給気管２の一方の側部の対接ボルト２２には、回転噴射ヘッド３の連結ナット３１の対接ネジ孔３１１が螺着される。連結ナット３１の他方の側部には、外カバー３２の雌ネジ孔３２１が螺着される外ネジ３１２が設けられる。外カバー３２内には、軸受け３４が装着される収容溝３２０が設けられる。軸受けの内回転孔３４０に嵌設される回転体３３は、外カバー３２の透孔３２２外部に貫設される。回転体３３の一方の側部のストッパフランジ３３２には、軸受け３４の一方の側部が当接され、回転体３３の集気室の他方の側面には、傾斜噴射孔３３１が設けられる。【選択図】図２

Description

本考案は、回転式洗浄ガンの構造に関し、特に、グリップの一方の側部の給気管の対接ボルト部分に回転噴射ヘッドが装着されることにより、給気管内に送られた高圧空気が外部に向かって回転方式で噴射される回転式洗浄ガンの構造に関する。

科学技術の進歩により、人々は、衣食住、移動及び娯楽に対して更に高い品質を求めている。移動に関しては、各種自動車、バイクなどが人々の移動手段となっており、その数量も日々増加している。各種自動車、バイクなどの洗浄作業は、電動洗車機を使用して自動で行うこともできるが、電動洗車機は、回転するブラシが車体外部を洗浄するのみであるため、車体の辺縁及び凹凸部分を十分に洗浄することができない。そのため、多くの人が手作業で車体の洗浄を行っている。しかし、車体を洗浄した後、乾いた雑巾などで車体に残留した水を拭き取る必要があるため、作業に時間及び労力が非常に掛かっていた。

一般に、洗浄作業を行う際、ブラシ、雑巾などを使用し、散水しながら物体外部を洗浄する。車両、ビルなどの洗浄作業を行う場合、強力な水圧が必要とされるため、散水ホースの先端を指で押圧することによって高い水圧で水が噴射され、汚れを水で洗い流した後、ブラシ、雑巾などで洗浄作業が行われる。このため、洗浄作業に時間及び労力が掛かる上、大量の水が浪費されていた。この問題を解決するために、洗浄ガンに高圧空気を供給することによって水を強力に噴出させて汚れを洗い流すことができ、水を使用する時間を制御して水の浪費を防止することができる構造が案出された。図７を参照する。図７は、従来の洗浄ガンの構造を示す断面図である。洗浄ガンＡは、グリップＡ１、Ｔ字管Ａ２、液体タンクＡ３、噴射管部材Ｂなどの部材から構成される。噴射管部材Ｂは、ラッパ管Ｂ１を含む。ラッパ管Ｂ１の一方の端部には、螺着台Ｂ１１が設けられ、洗浄ガンＡの圧力空気出口端Ａ４に螺着される。ラッパ管Ｂ１の外端は、開放状を呈する。洗浄ガンＡの圧力空気出口端Ａ４の中央のネジ山には、回転管Ｃの一方の端部のコネクタＣ１が螺着固定される。回転管Ｃの外部の適当な位置には、加重管Ｃ２が設けられる。回転管Ｃ内には、汲み上げ管Ｃ３が設けられる。汲み上げ管Ｃ３は、Ｔ字管Ａ２まで延伸して液体タンクＡ３内に到達する。汲み上げ管Ｃ３の側部の回転管Ｃ内で宙に浮いている部分には、噴射口Ｃ３１が設けられる。洗浄ガンＡは、グリップＡ１部分から外部の高圧空気を取り入れ、Ｔ字管Ａ２から圧力空気出口端Ａ４まで送り、最後に回転管Ｃに進入させる。高圧空気は、回転管Ｃ及び汲み上げ管Ｃ３の噴射口Ｃ３１部分においてベンチュリ効果により、汲み上げ管Ｃ３から液体タンクＡ３内の水を汲み上げる。また、汲み上げられた水は、噴射口Ｃ３１において高圧空気と混合された後、汲み上げ管Ｃ３の噴射口Ｃ３１から外部に回転しながら噴出され、洗浄作業が行われる。しかし、実施する際、洗浄ガンＡ内部の回転管Ｃが高圧空気によって駆動され、ラッパ管Ｂ１の内部において高速回転するため、回転管Ｃ及び加重管Ｃ２とラッパ管Ｂ１との間で摩擦が発生して磨損し、長期間使用すると、回転管ＣのコネクタＣ１と圧力空気出口端Ａ４との接続位置が断裂する虞がある。これにより、洗浄ガンＡを使用する際、回転管Ｃが断裂し、高圧空気によってラッパ管Ｂ１の外部に弾き出され、事故が発生する虞がある。このため、従来の洗浄ガンの使用時における欠点及び問題を解決することが求められていた。

本考案の考案者は、上述の問題及び欠点に鑑み、関連資料を収集し、長年の経験、幾度にも渡る試作及び改善を経て本考案の回転式洗浄ガンの構造を案出した。

特開２００５−３１３００８号公報 特開平１０−０５７８４４号公報 特開２０１５−０６７３７６号公報

本考案の第１の目的は、グリップ底部に入気口が設けられ、グリップ前方に弁座が接続され、弁座のレバーによって入気口から導入される外部の高圧空気が制御され、弁座の一方の側部に給気管が接続され、給気管の一方の側部の対接ボルトに回転噴射ヘッドの穿孔を有する連結ナットの一方の側部の対接ネジ孔が装着され、連結ナットの他方の側部に外カバーの雌ネジ孔が螺着される外ネジを有し、外カバー内の一方の側部の透孔を有する収容溝に軸受けが装着され、軸受けの内回転孔に回転体が嵌設され、回転体とストッパフランジとの接合位置に凸設されるストッパ凸縁が軸受け側面に当接され、回転体内部の集気室が連結ナットの穿孔に対向し、集気室の他方の側面に傾斜噴射孔が設けられ、給気管、回転噴射ヘッドによって気体が回転体の傾斜噴射孔から外部に噴射される回転式洗浄ガンの構造を提供することにある。
本考案の第２の目的は、給気管底部に液体（例えば、水、洗浄剤、石鹸水、ウォーターワックスなど）が貯蔵される貯水タンクが接続され、貯水タンク内の液体が供水管によって汲み取られて連接管部分まで送られ、内部に送水管が設けられた連接管によって供水管から汲み取られた液体が外部に送られ、送水管が連接管部分から、給気管の給気孔、連結ナットの穿孔及び回転体の集気室まで延伸され、回転体の集気室の他方の側部に外端面の方向に貫通孔が設けられて送水管の一方の側部の端部が貫設され、貫通孔が回転体の傾斜噴射孔の側辺に位置し、弁座部分のレバーを操作することによって入気口から高圧空気を導入すると、高圧空気が給気管内に進入し、回転噴射ヘッドの回転体の傾斜噴射孔から外部に噴射され、これと同時に、高圧空気が回転体の貫通孔部分と送水管の一方の側部の端部との間に形成される間隙から外部に噴射されて気体及び霧水を同時に噴射し、これと同時に、貫通孔の側辺に位置する傾斜噴射孔によって霧水に対して高圧空気が噴射されて霧水をさらに細かい霧にする回転式洗浄ガンの構造を提供することにある。

上述の課題を解決するために、請求項１の考案は、グリップ、給気管及び回転噴射ヘッドを備える回転式洗浄ガンの構造であって、グリップ底部には、外部の高圧空気供給源が接続される入気口が設けられ、グリップ前方には、レバーによって高圧空気の供給を制御する弁座が設けられ、弁座の一方の側部には、給気管が接続され、給気管の弁座と反対側の一方の側部には、回転噴射ヘッドの連結ナットが装着される対接ボルトが設けられ、回転噴射ヘッドの連結ナット内部は、貫通する穿孔を有し、連結ナットの一方の側部には、対接ボルト部分に螺着される対接ネジ孔が設けられ、連結ナットの他方の側部の外側には、外カバーの雌ネジ孔が螺着される外ネジが設けられ、外カバー内部には、軸受けが装着される収容溝が設けられ、収容溝の一方の側部には、外部に貫通する透孔が設けられ、軸受けの内回転孔には、給気管から送られる気体によって駆動されて回転する回転体が嵌設され、回転体内部には、連結ナットの穿孔に対向する集気室が設けられ、集気室の回転体の他方の側面方向には、気体を外カバーの透孔部分から外部に噴射する傾斜噴射孔が設けられることを特徴とする回転式洗浄ガンの構造である。

請求項２の考案は、回転体外部の一方の側部には、外径の大きいストッパフランジが凸設され、回転体とストッパフランジとの接合位置部分には、軸受け表面に当接されるストッパ凸縁が凸設され、給気管底部には、連接管が設けられ、給気管は、Ｔ字管であり、連接管底部には、液体が貯蔵される貯水タンクが接続され、貯水タンク内には、液体を連接管部分まで汲み上げる供水管が設けられ、連接管内には、供水管が汲み上げた液体を外部に送る送水管が設けられ、送水管は、連接管部分から、給気管の給気孔内、連結ナットの穿孔及び回転体の集気室まで延伸し、回転体の集気室の他方の側部には、送水管の一方の側部の端部が貫設される貫通孔が設けられ、貫通孔は、回転体の傾斜噴射孔の側辺に位置し、回転体内部の集気室の側部の中央位置には、外部まで貫通する貫通孔が設けられ、貫通孔側辺には、外部に傾斜して貫通する傾斜噴射孔が設けられ、貫通孔の直径は、送水管の一方の側部の端部の外径より大きく、送水管の一方の側部の端部外部の貫通孔部分には、気体が通過する間隙が形成されることを特徴とする請求項１に記載の回転式洗浄ガンの構造である。

請求項３の考案は、回転噴射ヘッドの連結ナットの対接ネジ孔外部には、給気管の対接ボルトに嵌設されるパッキンリングが設けられ、連結ナット内部の穿孔は、給気管内部の給気孔に対向し、回転噴射ヘッドの外カバー内部には、軸受けが緊密に位置決めされる収容溝が設けられ、軸受け内部には、回転体が装着されて回転する内回転孔が設けられ、回転体とストッパフランジとの接合位置には、軸受けの外側面部分が当接される突起状のストッパ凸縁が設けられ、回転噴射ヘッドの回転体内部の集気室の他方の側面方向には、外部に傾斜して貫通する傾斜噴射孔が設けられることを特徴とする請求項１に記載の回転式洗浄ガンの構造である。

本考案の回転式洗浄ガンの構造は、弁座部分のレバーを操作して入気口から導入される高圧空気を制御することにより、高圧空気が給気管内に進入し、回転噴射ヘッドの回転体の傾斜噴射孔から外部に噴射される以外に、回転体の貫通孔部分と送水管の一方の側部の端部との間に形成される間隙から外部に噴射されることにより、気体及び霧水を噴射することができる。また、貫通孔側辺の傾斜噴射孔によって霧化された水にさらに高圧空気が噴射されることにより、霧水を更に細かくすることができる。また、回転噴射ヘッドの連結ナットに外カバーが螺着される方向と、回転体が収容溝内部で回転する方向と、が反対なので、実際に使用する際、回転噴射ヘッドが給気管部分から脱落しにくいため、洗浄ガンを使用する際の安全性を高め、部品が脱落して事故が発生することがなく、危険性を低減することができる。

本考案の回転式洗浄ガンの構造を示す斜視図である。 本考案の回転式洗浄ガンの構造を示す分解斜視図である。 本考案の回転式洗浄ガンの構造を示す一部断面図である。 図３のＡ部分を示す拡大図である。 本考案の回転式洗浄ガンの構造に貯水タンクを装着した状態を示す一部断面図である。 図５のＢ部分を示す拡大図である。 従来の洗浄ガンを示す一部断面図である。

本考案の目的、特徴及び効果を示す実施形態を図面に沿って詳細に説明する。

図１〜図４を参照する。図１は、本考案の回転式洗浄ガンの構造を示す斜視図である。 図２は、本考案の回転式洗浄ガンの構造を示す分解斜視図である。図３は、本考案の回転式洗浄ガンの構造を示す一部断面図である。図４は、図３のＡ部分を示す拡大図である。図１〜図４から分かるように、本考案の回転式洗浄ガンの構造は、グリップ１、給気管２及び回転噴射ヘッド３を含む。

グリップ１の他方の側部の底部には、入気口１１が設けられる。グリップ１の上方には、レバー１３によって操作及び制御される弁座１２が設けられ、外部の高圧空気が入気口１１から導入され、一方の側部から外部に送り出される。

給気管２は、内部に給気孔２０を有する。給気管２の一方の側部には、外部に突出した対接ボルト２２が設けられる。給気管２の他方の側部には、接合部２１が設けられる。

回転噴射ヘッド３は、連結ナット３１と、連結ナット３１の他方の側部に螺着される外カバー３２と、外カバー３２内部に可動装着される回転体３３と、軸受け３４と、を含む。連結ナット３１内部は、貫通した穿孔３１０を有する。穿孔３１０の一方の側部には、対接ネジ孔３１１が設けられる。穿孔３１０の他方の側部の外部には、外ネジ３１２が設けられる。連結ナット３１の他方の側部の外ネジ３１２には、外カバー３２内部の収容溝３２０の一方の側部の雌ネジ孔３２１が螺着される。外カバー３２の収容溝３２０の他方の側部には、外部に貫通する透孔３２２が設けられる。これにより、外カバー３２の収容溝３２０内に回転体３３が装着される。回転体３３外部には、軸受け３４が嵌設される。回転体３３内部には、集気室３３０が凹設される。集気室３３０の一方の側部の外部には、ストッパフランジ３３２が凸設され、集気室３３０の他方の側部方向には、傾斜状の傾斜噴射孔３３１が設けられる。ストッパフランジ３３２と回転体３３外部との接合位置には、ストッパ凸縁３３３が凸設される。これにより、回転体３３外部に嵌設される軸受け３４の一方の側部がストッパ凸縁３３３に部分に当接される。軸受け３４内部は、回転する内回転孔３４０を有する。軸受け３４の外リングは、外カバー３２の収容溝３２０内部に位置決めされる。軸受け３４の内回転孔３４０の補助により、回転体３３が回転する。回転体３３の傾斜噴射孔３３１外側の外端面３３４は、外カバーの透孔３２２内に貫設される。

上述の各部材を組み立てる際、グリップ１底部の入気口１１に外部の高圧空気供給源（エアコンプレッサなど）を接続し、グリップ１の弁座１２の一方の側部の送気口１２１に給気管２の他方の側部の接合部２１を装着して接合する。また、対接ボルト２２上にパッキンリング２２１を嵌設し、給気管２の一方の側部の対接ボルト２２に回転噴射ヘッド３の連結ナット３１の対設ネジ孔３１１を螺着して緊密に接合する。連結ナット３１の穿孔３１０及び回転体３３の集気室３３０を給気管２の給気孔２０に対向させる。これにより、グリップ１の入気口１１から送り込まれた高圧空気は、弁座１２の一方の側部の送気口１２１から給気孔２０に進入した後、回転体３３の集気室３３０に送り込まれ、軸受け３４の内回転孔３４０部分において回転体３３を駆動して回転させる。即ち、グリップ１、給気管２、回転噴射ヘッド３などの部材から本考案の回転式洗浄ガンの構造が構成される。

本考案の回転式洗浄ガンの構造を使用する際、グリップ１の弁座１２部分のグリップ１３を操作することによって入気口１１部分から導入される外部の高圧空気供給源（コンプレッサなど）から提供される高圧空気を制御する。高圧空気は、給気管２の給気孔２０内に進入し、回転噴射ヘッド３方向に送り出される。高圧空気は、連結ナット３１の穿孔３１０から回転体３３の集気室３３０内に送り込まれ、集気室３３０の他方の側部の傾斜噴射孔３３１から外部に噴射される際、外カバー３２の収容溝３２０内の軸受け３４の内回転孔３４０部分において回転体３３を回転させる。回転体３３の一方の側部のストッパ凸縁３３３には、軸受け３４の外側面が当接される。回転体３３の一方の側部のストッパフランジ３３２と連結ナット３１の外側面との間には、間隙が形成される。これにより、回転体３３は、軸受け３４の内回転孔３４０中において干渉又は阻害を受けることなく回転する。また、回転体３３の他方の側部の外端面３３４も外カバー３２の透孔３２２部分において回転する。高圧空気は、回転体３３の傾斜噴射孔３３１を通過して外カバー３２の透孔３２２部分から外部に噴射され、回転式に気体を噴射する。

図２、図５及び図６を参照する。図２は、本考案の回転式洗浄ガンの構造を示す分解斜視図である。図５は、本考案の回転式洗浄ガンの構造に貯水タンクを装着した状態を示す一部断面図である。図６は、図５のＢ部分を示す拡大図である。図２、図５及び図６から分かるように、本考案の回転式洗浄ガンは、霧水を噴射するように応用することができる。霧水を噴射させる場合、グリップ１の一方の側部の給気管２底部に連接管２３が垂直に設けられ、給気管２が３方向に分岐したＴ字管となる。連接管２３底部には、貯水タンク２３１が接続される。連接管２３内部には、貯水タンク２３１内まで延伸する供水管２３２が設けられる。連接管２３の一方の側部には、送水管２３３が接続される。送水管２３３は、給気管２の給気孔２０、回転噴射ヘッド３の連結ナット３１の穿孔３１０及び回転体３３の集気室３３０まで延伸される。送水管２３３の一方の側部の端部２３３１は、回転体３３の集気室３３０の他方の側部に設けられる貫通孔３３５中に貫設される。貫通孔３３５の孔径は、端部２３３１の外径より大きい。貫通孔３３５と送水管２３３の一方の側部の端部２３３１との間には、適当な間隙が形成される。これにより、グリップ１底部の入気口１１に高圧空気供給管１１１が接続され、高圧空気供給管１１１に外部のエアコンプレッサが接続され、グリップ１のレバー１３によって弁座１２を制御して入気口１１から導入される空気を送気口１２１から送り出すと、高圧空気は、給気管２の給気孔２０内に進入し、回転噴射ヘッド３の連結ナット３１の穿孔３１０及び回転体３３の集気室３３０内に送られ、傾斜噴射孔３３１から外部に噴射される。これと同時に、回転体３３が軸受け３４の内回転孔３４０中において駆動されて回転する。高圧空気が給気管２の給気孔２０内に進入する際、給気管２の給気孔２０外側の回転体３３の貫通孔３３５部分でベンチュリ効果が発生する。これにより、連接管２３底部に接続された供水管２３２から貯水タンク２３１内部の液体が上方に汲み取られる。汲み上げられた液体は、供水管２３２から連接管２３上部の送水管２３３部分に導入され、送水管２３３の一方の側部の端部２３３１が回転体３３の貫通孔３３５内に貫通していることにより、回転体３３の貫通孔３３５内に貫設された端部２３３１から外部に噴射される(図６参照)。これと同時に、高圧空気が回転体３３の集気室３３０内に進入して傾斜噴射孔３３１から外部に噴射される。これ以外に、高圧空気は、貫通孔３３５と端部２３３１との間に形成される間隙からも外部に噴射され、端部２３１１から外部に噴射される液体を霧化することができる。

上述の洗浄ガンは、弁座１２部分のレバー１３を操作して入気口１１から導入される高圧空気を制御することにより、高圧空気が給気管２内に進入し、回転噴射ヘッド３の回転体３３の傾斜噴射孔３３１から外部に噴射される以外に、回転体３３の貫通孔３３５部分と送水管２３３の一方の側部の端部２３３１との間に形成される間隙から外部に噴射されることにより、気体及び霧水を噴射することができる。また、貫通孔３３５側辺の傾斜噴射孔３３１によって霧化された水にさらに高圧空気が噴射されることにより、霧水を更に細かくすることができる。また、回転噴射ヘッド３の連結ナット３１に外カバー３２が螺着される方向と、回転体３３が収容溝３２０内部で回転する方向と、が反対なので、実際に使用する際、回転噴射ヘッド３が給気管２部分から脱落しにくいため、洗浄ガンを使用する際の安全性を高め、部品が脱落して事故が発生することがなく、危険性を低減することができる。

本考案は、回転式洗浄ガンの構造を提供するものであり、グリップの一方の側部の給気管に回転噴射ヘッドが装着される。回転噴射ヘッドの連結ナットの他方の側部には、外カバーが螺着される。外カバー内部の収容溝には、軸受け及び回転体が装着される。グリップの弁座部分のレバーを操作することによって入気口から高圧空気を導入すると、高圧空気は、給気管から回転噴射ヘッドに送り込まれ、回転噴射ヘッドの回転体部分の傾斜噴射孔から外部に回転噴射される。また、給気管に回転噴射ヘッドが螺着される構造により、高圧空気の経路が短縮されるため、気体の噴射強度を高めることができる。また、給気管底部には、連接管及び貯水タンクを設けることができる。これにより、貯水タンク内の液体を給気管の給気孔から回転噴射ヘッドの回転体部分に送り、気体及び霧水を同時に噴射させることができ、噴射する霧水を更に細かくすることができる。

以上の説明は、本考案の実施形態を示すものであり、上述の実施形態は、本考案の実用新案登録請求の範囲を限定するものではなく、本考案の主旨を逸脱しない範囲における実質的に同等構成の変更及び修飾は、本考案の実用新案登録請求の範囲に含まれる。

上述の説明から分かるように、本考案の回転式洗浄ガンの構造は、所望の効果及び目的を確実に実現することができ、実用性に優れた考案と言える。

１ グリップ
１１ 入気口
１１１ 供気管
１２ 弁座
１２１ 送気口
１３ レバー
２ 給気管
２０ 給気孔
２１ 接合部
２２ 対接ボルト
２２１ パッキンリング
２３ 連接管
２３１ 貯水タンク
２３２ 供水管
２３３ 送水管
２３３１ 端部
３ 回転噴射ヘッド
３１ 連結ナット
３１０ 穿孔
３１１ 対接ネジ孔
３１２ 外ネジ
３２ 外カバー
３２０ 収容溝
３２１ 内ネジ孔
３２２ 透孔
３３ 回転体
３３０ 集気室
３３１ 傾斜噴射孔
３３２ ストッパフランジ
３３３ ストッパ凸縁
３３４ 外端面
３３５ 貫通孔
３４ 軸受け
３４０ 内回転孔
Ａ 洗浄ガン
Ａ１ グリップ
Ａ２ Ｔ字管
Ａ３ 液体タンク
Ａ４ 出口端
Ｂ 噴射管部材
Ｂ１ ラッパ管
Ｂ１１ 螺着台
Ｃ 回転管
Ｃ１ コネクタ
Ｃ２ 加重管
Ｃ３ 汲み上げ管
Ｃ３１ 噴射口

Claims (3)

1. グリップ、給気管及び回転噴射ヘッドを備える回転式洗浄ガンの構造であって、
   前記グリップ底部には、外部の高圧空気供給源が接続される入気口が設けられ、前記グリップ前方には、レバーによって高圧空気の供給を制御する弁座が設けられ、前記弁座の一方の側部には、給気管が接続され、
   前記給気管の前記弁座と反対側の一方の側部には、前記回転噴射ヘッドの連結ナットが装着される対接ボルトが設けられ、前記回転噴射ヘッドの連結ナット内部は、貫通する穿孔を有し、前記連結ナットの一方の側部には、前記対接ボルト部分に螺着される対接ネジ孔が設けられ、前記連結ナットの他方の側部の外側には、外カバーの雌ネジ孔が螺着される外ネジが設けられ、前記外カバー内部には、軸受けが装着される収容溝が設けられ、前記収容溝の一方の側部には、外部に貫通する透孔が設けられ、前記軸受けの内回転孔には、前記給気管から送られる気体によって駆動されて回転する回転体が嵌設され、前記回転体内部には、前記連結ナットの穿孔に対向する集気室が設けられ、前記集気室の前記回転体の他方の側面方向には、気体を前記外カバーの透孔部分から外部に噴射する傾斜噴射孔が設けられることを特徴とする回転式洗浄ガンの構造。
2. 前記回転体外部の一方の側部には、外径の大きいストッパフランジが凸設され、前記回転体と前記ストッパフランジとの接合位置部分には、前記軸受け表面に当接されるストッパ凸縁が凸設され、前記給気管底部には、連接管が設けられ、前記給気管は、Ｔ字管であり、前記連接管底部には、液体が貯蔵される貯水タンクが接続され、前記貯水タンク内には、前記液体を前記連接管部分まで汲み上げる供水管が設けられ、前記連接管内には、前記供水管が汲み上げた液体を外部に送る送水管が設けられ、前記送水管は、前記連接管部分から、前記給気管の給気孔内、前記連結ナットの穿孔及び前記回転体の集気室まで延伸し、前記回転体の集気室の他方の側部には、前記送水管の一方の側部の端部が貫設される貫通孔が設けられ、前記貫通孔は、前記回転体の傾斜噴射孔の側辺に位置し、前記回転体内部の集気室の側部の中央位置には、外部まで貫通する貫通孔が設けられ、前記貫通孔側辺には、外部に傾斜して貫通する前記傾斜噴射孔が設けられ、前記貫通孔の直径は、前記送水管の一方の側部の端部の外径より大きく、前記送水管の一方の側部の端部外部の前記貫通孔部分には、気体が通過する間隙が形成されることを特徴とする請求項１に記載の回転式洗浄ガンの構造。
3. 前記回転噴射ヘッドの連結ナットの対接ネジ孔外部には、前記給気管の対接ボルトに嵌設されるパッキンリングが設けられ、前記連結ナット内部の穿孔は、前記給気管内部の給気孔に対向し、前記回転噴射ヘッドの外カバー内部には、前記軸受けが緊密に位置決めされる収容溝が設けられ、前記軸受け内部には、前記回転体が装着されて回転する内回転孔が設けられ、前記回転体と前記ストッパフランジとの接合位置には、前記軸受けの外側面部分が当接される突起状のストッパ凸縁が設けられ、前記回転噴射ヘッドの回転体内部の集気室の他方の側面方向には、外部に傾斜して貫通する傾斜噴射孔が設けられることを特徴とする請求項１に記載の回転式洗浄ガンの構造。

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