TW201629350A

TW201629350A - 單軸偏心螺旋泵

Info

Publication number: TW201629350A
Application number: TW104130597A
Authority: TW
Inventors: 山根哲男; 本健斗
Original assignee: 兵神裝備股份有限公司
Priority date: 2015-01-09
Filing date: 2015-09-16
Publication date: 2016-08-16
Also published as: JP6421372B2; CN107110153B; KR101930664B1; MY186111A; WO2016111040A1; DE112015005921T5; JP2016128670A; KR20170093916A; CN107110153A; TWI662191B

Abstract

具備有：內周面形成為母螺紋形狀之定子(9)、可插通於定子(9)且是由公螺紋型的軸體所構成之轉子(10)、可在定子(9)之外周側的第1位置和將定子(9)壓縮的第2位置之間移動之外裝體(8)、以及用來使外裝體(8)在第1位置和第2位置之間移動的移動手段(7)。藉此，能使定子(9)對於轉子(10)的接觸壓力穩定，而以期望的吐出壓力將流動物吐出。

Description

單軸偏心螺旋泵

本發明是關於單軸偏心螺旋泵。

一般而言，在單軸偏心螺旋泵，因為定子會按照液溫、氣溫的改變而發生膨脹及收縮，要以對應於該等的改變之適切狀態來搬送流動物可能有困難。例如，在CIP(Cleaning In Place：定置洗淨)、SIP(Sterilizing In Place：定置滅菌)，因為是讓高溫的蒸氣、熱水在定子內流動，而會發生這種問題。此外，當定子磨耗而使其對於轉子的緊度變小時，會變成無法將流動物予以適切地搬送，如前述般定子大幅度地膨脹時變得容易磨耗，而必須提早將定子或轉子更換為新品。

以往，作為可應付這種問題的單軸偏心螺旋泵，是在殼體內收容彈性體所構成的定子，在定子內插入轉子的狀態下，將殼體和定子間所形成的空間內的空氣壓力予以調整，使定子在徑向產生彈性變形，藉此將其與轉子的接觸壓力維持一定(例如，參照專利文獻1)。

然而，為了將定子對轉子的接觸壓力維持一定應使空間內成為什麼程度的壓力，實際上是很難控制的。若壓力較大，例如圖9所示般，在轉子101和定子102之間所形成的流動物搬送用的空間、即空腔103變小，而無法獲得期望的吐出量。此外，轉子101和定子102之間的摩擦力變大，為了使轉子101旋轉的力矩增大，定子102會提早磨耗。另一方面，若壓力較小，縱使讓轉子101旋轉也無法使流動物充分地流動，無法用期望的吐出壓力將流動物吐出。

此外，因為直接讓空氣壓力作用於定子102，當定子102發生龜裂等的損傷的情況，可能從損傷部分發生空氣洩漏。在此情況，無法將定子102用期望的接觸壓力壓緊於轉子101。而且，可能會透過損傷部分而使空氣混入流動物中，或讓流動物往外部流出。當在流動物(特別是食品)有空氣混入時，會造成品質上的問題，相反地如果往周圍流出的話，流出部位會被污染。

[專利文獻1]日本特開昭60-173381號公報

本發明的課題是為了提供一種單軸偏心螺旋泵，能使定子對轉子的接觸壓力穩定，能用期望的吐出壓力將流動物吐出。

本發明，作為解決前述課題的手段是提供一種單軸偏心螺旋泵，係具備定子及轉子之單軸偏心螺旋泵，該定子的內周面形成為母螺紋形狀，該轉子可插通於前述定子，且是由公螺紋型的軸體所構成；其特徵在於，係具備有外裝體及移動手段，該外裝體，可在前述定子之外周側的第1位置和將前述定子壓縮的第2位置之間移動，該移動手段，是用來讓前述外裝體在前述第1位置和前述第2位置之間移動。

依據此構造，僅藉由移動手段使外裝體的位置改變，就能改變定子對轉子的接觸壓力。因此，能使定子所產生的緊固力穩定，可防止定子磨耗、轉子的旋轉力矩增大、或是流動物的吐出壓力變動。

較佳為，前述外裝體是由複數個外裝部所構成，藉由移動到前述第2位置，使相鄰的前述外裝部彼此的側部分別抵接而連成環狀，以阻止進一步的移動。

依據此構造，外裝部不會超過第2位置而將定子壓入。因此，定子不會被過度壓入，能確實地防止發生定子磨耗、轉子的旋轉力矩增大、或是流動物之吐出壓力的變動。

較佳為，具備用來保持前述外裝部之保持構件，前述保持構件是由彈性材料所構成，當藉由前述移動手段使前述外裝部移動的情況，其介入兩構件之間而將前述外裝部施以彈壓。

依據此構造，移動手段，是透過具有彈性的保持構件而間接地使外裝體移動。因此，不容易從定子對轉子施加不當的接觸壓力，可獲得更良好的緊固狀態。

較佳為，前述移動手段具備有套筒，該套筒配置於覆蓋前述定子的殼體內，可朝內側彈性變形而使前述外裝體移動。

較佳為，利用前述移動手段之前述外裝體的移動，是藉由流體壓力來進行。

依據此構造，根據帕斯卡原理，會均一地使力作用於外裝體。因此可防止：因力的局部集中使外裝體傾斜等而導致定子之變形量不均一等的異常發生。

利用前述移動手段之前述外裝體的移動，可藉由按壓構件來進行。

在此情況，前述按壓構件可構成為是藉由彈簧進行驅動。

此外，前述按壓構件亦可構成為是藉由電磁線圈進行驅動。

依據本發明，是藉由使外裝體移動而改變位置來設定定子對於轉子的緊固力，因此能使該緊固力穩定地成為期望的值。因此，可確實地防止定子磨耗、轉子的旋轉力矩增大、或是流動物的吐出壓力的變動。

1‧‧‧殼體

2‧‧‧泵本體

3‧‧‧聯結桿

4‧‧‧聯結器

5‧‧‧連接管

6‧‧‧定子殼體

7‧‧‧套筒(移動手段)

8‧‧‧外裝體

9‧‧‧定子

9a‧‧‧中心孔

9b‧‧‧搬送空間

10‧‧‧轉子

11‧‧‧端螺柱

12‧‧‧注入埠

13‧‧‧注出埠

14‧‧‧第1開閉閥

15‧‧‧控制閥

16a‧‧‧第1壓力計

17‧‧‧第2開閉閥

18‧‧‧第2壓力計

19‧‧‧第1夾持器

20‧‧‧第2夾持器

21‧‧‧密封空間

22‧‧‧第1外裝部

23‧‧‧第2外裝部

24‧‧‧定位銷

25‧‧‧捲繞體(保持構件)

26‧‧‧注入埠

27‧‧‧注出埠

28‧‧‧第1外裝部

29‧‧‧第2外裝部

圖1係第1實施形態的單軸偏心螺旋泵之概略剖面圖。

圖2係圖1的部分放大圖。

圖3係圖2的A-A線剖面圖。

圖4係第2實施形態的單軸偏心螺旋泵之部分剖面圖。

圖5係圖4所示的只有外裝體及捲繞體之剖面圖。

圖6係其他實施形態的單軸偏心螺旋泵之部分剖面圖。

圖7係其他實施形態的單軸偏心螺旋泵之部分剖面圖。

圖8係其他實施形態的單軸偏心螺旋泵之部分剖面圖。

圖9係習知技術的單軸偏心螺旋泵之定子及轉子之剖面圖。

以下，針對本發明的實施形態，參照所附圖式作說明。以下的說明，本質上只不過是用來例示，並非用來限制本發明、其適用物、或是其用途。此外，圖式乃示意的，各尺寸的比率等是與現實不同。

(第1實施形態)

圖1係顯示第1實施形態的單軸偏心螺旋泵。該單軸偏心螺旋泵係具備：設置於殼體1的一端側之驅動機(未圖示)、以及設置於另一端側之泵本體2。

殼體1，是將金屬材料成形為筒狀而構成，在內部收容聯結桿3。聯結桿3的一端部與聯結器4連接，使來自驅動機的動力被傳遞。此外，在殼體1之一端側外周面連接著連接管5，而能從未圖示的槽等供給流動物。

泵本體2，是在定子殼體6內收容有套筒7、外裝體8、定子9、及轉子10，在定子9的端部裝設端螺柱(end stud)11。

定子殼體6的一端部和殼體1，是將凸緣部彼此藉由螺栓和螺帽進行連結。此外，定子殼體6的另一端部和端螺柱11，同樣地是將凸緣部彼此藉由螺栓和螺帽進行連結。其等的連結部分，是藉由未圖示的襯墊等進行密封。在定子殼體6之下方側中央部連接著注入埠12，在上方側中央部連接著注出埠13。在與注入埠12連接之配管途中，依從定子殼體6側的順序設有：第1開閉閥14、控制閥15、第1壓力計16a、及調節器(調壓器)16b。藉此，所供給的控制流體(氣體也可以，但較佳為以液體為代表之非壓縮性流體)經由調節器16b調整壓力後，可從切換至開啟位置的控制閥15、及開啟的第1開閉閥14透過注入埠12往後述的密封空間21內注入。在與注出埠13連接的配管途中，依從定子殼體6側的順序設有第2壓力計18及第2開閉閥17。第2壓力計18是用來檢測密封空間21內之控制流體的壓力。檢測壓力輸入未圖示的控制裝置。控制裝置根據所輸入的檢測壓力，將透過注入埠12所注入之控制流體的流量、壓力予以調整，將第2開閉閥17實施開閉，藉此能將密封空間21內的控制流體注出。

套筒7，是將彈性材料成形為筒狀而構成。套筒7，其一端開口部被夾持在定子殼體6的一端側內周面和第1夾持器19的外周面之間，其另一端開口部被夾持在定子殼體6的另一端側內周面和第2夾持器20的外周面之間。如此般，利用第1夾持器19和第2夾持器20，能簡單地在套筒7和定子殼體6之間形成環狀的密封空間21。控制流體是透過注入埠12注入密封空間21，且透過注出埠13而從密封空間21注出。圖2中，將經由控制流體的注入而產生最大變形之套筒7的最大變形狀態用2點鏈線表示，將變形前的初期狀態用實線表示。套筒7是構成本發明的移動手段，藉由從注入埠12將控制流體注入密封空間21內而使其往內側膨脹，藉此將外裝體8按壓。

外裝體8，是由硬質不鏽鋼等的金屬材料或是合成樹脂材料所構成的剛體，如圖3所示般，是由第1外裝部22和第2外裝部23所構成。利用第1外裝部22和第2外裝部23，而形成為剖面的外周呈大致圓形、內周呈大致10角形的筒狀。第1外裝部22和第2外裝部23之對向面彼此是藉由定位銷24進行定位。定位銷24，在一端側形成有公螺紋。在圖3中，將2個部位藉由定位銷24(第1定位銷24a及第2定位銷24b)進行定位。第1定位銷24a，其一端部螺合於第1外裝部22，其另一端部可滑動地配置於第2外裝部23之第2定位孔23a。第2定位銷24b，其一端部螺合於第2外裝部23，其另一端部可滑動地配置於第1外裝部22之第1定位孔22a。藉此，第1外裝部22和第2外裝部23，能在藉由定位銷24導引的狀態下進行接觸或分離。在此情況，第1外裝部22和第2外裝部23可在：不將定子9施以加壓之第1位置、和對向面彼此互相抵接而形成為10角形的第2位置之間移動。當第1外裝部22和第2外裝部23從第1位置朝向第2位置接近時，是讓內表面側與定子9的外表面形成面接觸。而且，第1外裝部22和第2外裝部23是剛體，能將定子9整體均一地往內側壓縮。因此，定子9對轉子10的接觸壓力不致在軸心方向產生不均而發生脈動等的異常。此外，因為不會超過第2位置而使彼此接近，定子9對轉子10的接觸壓力不致過高。

定子9，是將按照適宜搬送的流動物所選擇之橡膠、樹脂等的彈性材料(例如，矽橡膠、氟橡膠(後者適用於流動物是含有矽油之化粧品等))形成為筒狀(例如，剖面形狀呈圓形)而構成。定子9的中心孔9a，其內周面形成為n條、單段或多段的母螺紋形狀。

轉子10，是將不鏽鋼等的金屬材料所構成之軸體形成為n-1條、單段或多段的公螺紋形狀而構成。轉子10，是配置於定子9的中心孔9a內，形成有沿其長度方向連貫之搬送空間9b。轉子10的一端部是與殼體側的聯結桿3連結，藉由來自驅動機(未圖示)的驅動力，在定子9的內側進行自轉，並沿著定子9的內周面進行公轉。亦即，轉子10是在定子9的中心孔9a內進行偏心旋轉，藉此能將搬送空間9b內的材料朝向長度方向進行搬送。

接下來，針對前述構造所構成的單軸偏心螺旋泵之組裝方法作說明。

首先，在定子9的一端部，將第2夾持器20經由壓入等使其一體化。接著，對於定子9之呈大致10角形的外表面，以讓第1外裝部22和第2外裝部23之各內表面抵接的方式進行組合。這時，第1外裝部22和第2外裝部23是利用定位銷24進行對準。接下來，在組裝於定子9之第1外裝部22和第2外裝部23的外周，將套筒7一邊沿著軸心方向滑動一邊進行裝設。在與將第2夾持器20一體化的端部為相反側的端部，將第1夾持器19經由壓入等使其一體化。

如此般組裝好的各構件(組件)，在第1外裝部22和第2外裝部23的外周面讓套筒7密合，在兩端部使第1夾持器19和第2夾持器20一體化。因此，套筒7的內側是密閉的，縱使在定子9發生龜裂等而使內部的流動物產生漏洩，也不會從套筒7進一步往外側流出。此外，前述組件是透過第1夾持器19連結於殼體1的一端部。接著，從殼體1的另一端側、亦即驅動機側將轉子10插入定子9的中心孔9a內。進一步在套筒7的外周裝設定子殼體6，而完成組裝作業。若裝設定子殼體6，可藉由第1夾持器19和第2夾持器20來維持套筒7和定子殼體6之間的氣密性，而形成密封空間21。因此，注入密封空間21的控制流體不會朝向套筒7的內側流入。此外，不僅是套筒的內側，也能利用密封空間21來保持氣密性，縱使在定子9發生龜裂等，也不用擔心流動物會往外部漏出。

接下來，針對前述構造所構成的單軸偏心螺旋泵的動作作說明。

事先設定好朝向密封空間21之控制流體的注入量、流動物的種類、轉子10的旋轉速度、吐出壓力的關係。例如，將朝向密封空間21之控制流體的注入量設定為最低值而使套筒7位於初期狀態。接著，按照流動物的不同種類，將轉子10的旋轉速度和吐出壓力的關係以資料表的形式儲存。此外，將朝向密封空間21之控制流體的注入量逐步改變並進行同樣的處理，完成資料表。

在從槽等吐出流動物的情況，首先，藉由將第1開閉閥14開啟等，對於由定子殼體6和套筒7所形成的密封空間21內注入控制流體。朝向密封空間21之控制流體的注入量是參照前述資料表來決定，而能對應於後述轉子10的旋轉速度以期望的吐出壓力將流動物吐出。在此情況，如果控制流體是非壓縮性流體的話，因為注入量和吐出壓力的關係穩定而不會發生變動，基於此觀點是較佳的。

如果讓吐出壓力上昇的話，能使朝向密封空間21內之控制流體的注入量增大，透過套筒7使第1外裝部22和第2外裝部23互相靠近。藉此，定子9被施以加壓，而使其與轉子10的接觸壓力上昇。另一方面，如果抑制吐出壓力的話，可抑制控制流體的注入量，使第1外裝部22和第2外裝部23成為不那麼靠近。如此，可抑制定子9對轉子10的接觸壓力。

接著，驅動未圖示的驅動機，透過聯結器4及聯結桿3讓轉子10以事先設定的旋轉速度進行旋轉。這時的旋轉速度，是考慮每單位時間的吐出量來決定。如此，由定子9的內周面和轉子10的外周面所形成的搬送空間9b是朝向其等的長度方向移動。從槽吐出的流動物被吸入搬送空間9b，而朝向端螺柱11搬送。到達端螺柱11的流動物則進一步往其他場所搬送。

如此般，依據前述構造的單軸偏心螺旋泵，可獲得以下的優點。

(1)因為定子9對轉子10的接觸壓力被施以調整，能以期望的吐出壓力將流動物從端螺柱11吐出。

(2)從套筒7作用於外裝體8的力，是由注入密封空間21之控制流體的注入量所決定，而是穩定的。此外，對於定子9是使外裝體8形成面接觸，而能均一地讓按壓力作用。因此，轉子10旋轉時所承受的摩擦阻力也是僅基於所設定的接觸壓力，而不容易變動。因此，在轉子10旋轉時，旋轉力矩不會增大。

(3)縱使經由轉子10的旋轉而對定子9暫時施加過大的力，也僅會有依朝向密封空間21之控制流體的注入量所決定之一定的壓力作用於定子9。因此，定子9會朝外徑側進行彈性變形，並不會導致損傷。而且，定子9是透過套筒7被施以按壓。因此，縱使在定子9產生龜裂等，因為其周圍被套筒7包覆，外部氣體等不會從外部侵入套筒7內，流動物不會往周圍漏洩而造成污染。

(4)因為吸入側為低壓、吐出側為高壓，當在密封空間21注入控制流體時，相較於吐出側，定子9在吸入側更容易被大幅度地壓縮(或在吐出側大幅度地擴張)，藉由外裝體8的存在，能防止在吸入側的壓縮(或吐出側的擴張)程度過大。亦即，能將整體均一地壓縮，在搬運流動物時的壓縮程度不會大幅地變動。

此外，在第1夾持器19或第2夾持器20，形成有用來將套筒7和定子9間的空間與外部連通之貫通孔亦可。依據此構造，當在密封空間21內有控制流體流入時，可透過貫通孔，將介在第1外裝部22、第2外裝部23和套筒7、定子9之間的空氣排出。結果，可藉由套筒 7並透過外裝體8使均等的按壓力作用於定子9。在定子9發生龜裂等的損傷的情況，從定子9內部朝向外部漏出的流動物可透過貫通孔而流出，因此能將定子9的異常提早發現。此外，當套筒7發生損傷的情況，或是套筒7的組裝不當的情況，控制流體會透過貫通孔而流出，因此這些異常也能提早發現。

此外，在抑制朝向密封空間21內之控制流體的注入量的情況，使套筒7對於第1外裝部22和第2外裝部23的按壓力減小，而使定子9不被壓縮亦可。例如，藉由抑制控制流體注入量，使按壓力成為0亦可。如此，在定置洗淨、定置滅菌等，縱使定子9產生膨脹，第1外裝部22和第2外裝部23仍成為能往外側移動自如的狀態，因此可避免發生：定子8壓接於轉子10而阻止其旋轉等的異常。

(第2實施形態)

圖4係顯示第2實施形態的單軸偏心螺旋泵。該單軸偏心螺旋泵與前述第1實施形態的不同點如下。又在以下的說明，對於與第1實施形態相同的部分，是賦予相同的符號而省略其說明。

在定子9的外周設有：外裝體8(第1外裝部28及第2外裝部29)、以及為了將其等定位於定子9周圍而進行捲繞之捲繞體25。該捲繞體25乃是本發明的保持構件之一例。而且，在由定子殼體6和配置於其內徑側之套筒7所形成的密封空間21內注入控制流體而使套筒7朝向內徑側膨脹，藉此透過捲繞體25、第1外裝部28及第2外裝部29將定子9朝向內徑側施以加壓。

在定子殼體6的下部中央連接著注入埠26。透過注入埠26，可將控制流體注入由定子殼體6和套筒7所區劃的密封空間21。此外，在定子殼體6的上部中央連接著注出埠27，而能將控制流體注出。另外，在注出埠27設有壓力計，而能檢測密封空間21內的控制流體的壓力。壓力計所檢測的壓力，被輸入未圖示的控制裝置，而用於控制透過注入埠26所注入之控制流體的流量、壓力。

第1外裝部28及第2外裝部29，是與前述第1實施形態不同而形成為板狀。該等的外裝部28、29，如圖5所示般，在配置於定子9外周的狀態下，成為沿著定子9的外表面形狀之大致10角形。但是，在第1外裝部28和第2外裝部29之兩側緣彼此間形成有間隙。而且，藉由將第1外裝部28和第2外裝部29按壓，使外裝體28、29靠近，而能讓定子9朝向內側進行彈性變形。但是，如果兩側緣互相抵接的話，因為無法進一步移動，不致將定子9過度地壓縮。

捲繞體25，是由耐熱塑膠等所構成且捲繞在外裝體8的周圍，用來對於定子9將第1外裝部28及第2外裝部29予以暫時固定而防止發生位置偏移。亦即用來防止：第1外裝部28和第2外裝部29在周方向發生位置偏移而使兩者的緣部互相重疊。第1外裝部28及第2外裝部29，在沿著定子9的外表面形狀配置的狀態下，外表面呈大致10角形。縱使是這樣的多角形狀，捲繞體25也能捲繞，對於定子9能將第1外裝部28及第2外裝部29予以簡單地暫時固定。

依據前述構造的單軸偏心螺旋泵，關於第1外裝部28和第2外裝部29對定子9的組裝作業，藉由在其等的周圍將捲繞體25予以捲繞這麼簡單且低成本的構造就能進行。也不須使外裝部彼此高精度地對準。此外，當轉子10進行旋轉而搬送流動物的情況，以能用期望的吐出壓力進行搬送的方式，事先在密封空間21內注入控制流體。藉此，使套筒7朝向內側膨脹，透過捲繞體25而藉由外裝體8將定子9按壓。而且，可藉由定子9將轉子10以期望的接觸壓力按壓，能用既定的吐出壓力將流動物吐出，這是與前述第1實施形態同樣的。

依據前述構造的單軸偏心螺旋泵，能使外裝體8的構造簡單化，在沿著定子9的狀態下僅藉由將捲繞體25予以捲繞就能進行暫時固定。因此，可提昇作業性，且能低成本地製作。

又本發明並不限定於前述實施形態所記載的構造，而能進行各種的變更。

例如，在前述實施形態，朝向密封空間21之控制流體的注入量，是以可對應於轉子10的旋轉速度而以期望的吐出壓力吐出的方式來決定，但也能配合隨著定子9的磨耗狀態、氣溫、流動物的液溫變化之吐出量、吐出壓力的變化來決定。前者的情況，可事先經由實驗等，以按照從使用開始起的經過時間而使流動物的吐出量(或吐出壓力)成為期望值的方式，來決定朝向密封空間21之控制流體的注入量。後者的情況，可事先經由實驗等，以按照氣溫、流動物的液溫而使流動物的吐出量(或吐出壓力)成為期望值的方式，來決定朝向密封空間21之控制流體的注入量。

此外，在前述實施形態雖是說明，將外裝體8分割成第1外裝部22和第2外裝部23共2個的構造，但也能構成為分割成3個以上。圖6所示的例子，是將外裝體8分割成剖面1/4圓的4個外裝部8a~8d的構造。各外裝部8a~8d可沿徑向(內徑側及外徑側)移動，藉由移動至最內徑側使相鄰的外裝部彼此的側部端面互相抵接，成為環狀相連的狀態。在此雖未提及，與前述實施形態同樣的，較佳為設有：當外裝部沿徑向往復移動時用來進行導引的定位銷。

此外，在前述實施形態，雖是藉由流入密封空間21內之控制流體的流體壓力來使外裝體8移動，但如圖7、圖8所示般，藉由按壓構件30來使外裝體8移動亦可。

在圖7，將第1外裝部22配置於上半部，將第2外裝部23配置於下半部。而且，第1外裝部22可沿上下方向移動，將第2外裝部23支承成不會發生位置偏移。第1外裝部22是藉由棒狀的按壓構件30施以按壓，該按壓構件30，在一端側設有凸緣狀的按壓部30a，且是藉由彈簧31朝向下方側彈壓。

在此情況，彈簧31的彈壓力可設定成：當流動物的內壓變得比事先設定的值(設定值)更大的情況，能使第1外裝部22往上方移動的值。作為設定值，例如，可以是比期望的吐出壓力稍大的值，而能吸收吐出壓力的變動。

此外，除了彈簧31，還能具備有：利用空氣壓力等反抗彈簧31的彈壓力而使第1外裝部22往上方移動的驅動機構。依據此構造，不同於僅設置彈簧31的情況，與前述實施形態同樣的，能精細地進行作用於外裝體8的力的調整。

圖8，係採用與圖7同樣的構造，使用可動鐵心作為按壓構件30，在其外周配置電磁線圈32。藉由將電磁線圈32勵磁、去磁而使按壓構件30往復移動，在勵磁時導通的電流值增大，藉此使按壓構件30所產生的按壓力增大。

此外，在圖7及圖8，僅藉由按壓構件30來按壓第1外裝部22，但第2外裝部23也能藉由其他按壓構件施以按壓，也能按照外裝體8的分割數量來增加按壓構件。