KR20230057693A - 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치 - Google Patents

전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치에 관한 것으로, 전극 코팅 슬러리 공급 펌프에 연결되는 배관에 설치되는 맥동저감장치에 있어서, 하우징과, 하우징의 내부에 구비되는 탄성체와, 하우징의 상부에 형성되는 결합부, 및 결합부의 하부에 형성되는 나사결합부를 포함하는 본체; 본체의 결합부에 설치되는 상부 커버; 및 상부 커버가 본체에 고정되도록 상부 커버를 덮으면서 본체의 나사결합부에 나사결합되는 고정구; 를 포함하고, 하우징에 적어도 하나 이상의 공기 출입홀이 형성된다.

Description

전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치{RIPPLE REDUCTION APPARATUS FOR PC PUMP OF FEEDING SLURRY FOR COATING ON ELECTRODE}
본 발명은 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치에 관한 것이다.
보다 상세하게는, 전극의 코팅을 위한 슬러리 공급 펌프에 설치되는 맥동저감장치에 공기 출입홀을 형성하여 맥동저감장치 내, 외의 압력차 및 온도차를 해소할 수 있는 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명은, 펌프의 압력에 의해 수축 및 이완을 반복하는 맥동저감장치 내 튜브의 소손을 방지할 수 있는 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치에 관한 것이다.
최근, 충방전이 가능한 이차전지는 와이어리스 모바일 기기의 에너지원으로 광범위하게 사용되고 있다.
또한, 이차전지는, 핸드폰, 노트북, 캠코더 등과 같은 휴대용 기기뿐만 아니라, 화석 연료를 사용하는 기존의 가솔린 차량, 디젤 차량 등의 대기오염 등을 해결하기 위한 방안으로 제시되고 있는 전기자동차, 하이브리드 전기자동차 등의 에너지원으로서도 주목받고 있다.
따라서, 이차전지를 사용하는 애플리케이션의 종류는 이차전지의 장점으로 인해 매우 다양화되고 있으며, 향 후에는 지금보다는 많은 분야와 제품들에 이차전지가 적용될 것으로 예상된다.
이러한 이차전지는 전극과 전해액의 구성에 따라 리튬이온 전지, 리튬이온 폴리머 전지, 리튬 폴리머 전지 등으로 분류되며, 전해액의 누액 가능성이 적고, 제조가 용이한 리튬이온 폴리머 전지의 사용량이 증가하고 있다.
일반적으로, 이차전지는 전지 케이스의 형상에 따라, 전극조립체가 원통형 또는 각형의 금속 캔에 내장되는 원통형 전지 및 각형 전지와 전극조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 내장되는 파우치형 전지로 분류된다.
그리고, 전지케이스에 내장되는 전극조립체는 양극, 음극 및 양극과 음극 사이에 개재된 분리막의 구조로 이루어져 충방전이 가능한 발전소자로서, 활물질이 도포된 긴 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재하여 권취한 젤리롤 형태, 및 소정 크기로 형성되는 다수의 양극과 음극을 분리막에 개재한 상태에서 순차적으로 적층하는 스택형으로 분류된다.
여기서, 전기 자동차 등은 고출력의 전기 에너지가 사용되기 때문에 다수의 배터리 모듈이 요구되며, 이러한 배터리 모듈은 내부에 다수의 전지셀이 직렬 또는 병렬로 연결된다.
한편, 전극은 알루미늄 또는 구리 집전체에 활물질을 포함하는 슬러리가 코팅처리되며, 이로 인해 전극은 슬러리가 코팅처리된 코팅부와 슬러리가 코팅처리되지 않은 무지부로 형성된다.
도 1에 도시하고 있는 바와 같이, 전극에 슬러리를 코팅하기 위한 코터(200)는 활물질을 포함하는 슬러리가 충진된 탱크(100)에 PC 펌프(300)로 연결되고, 탱크(100)에서 슬러리를 공급받아 롤러(400)에 의해 이송되는 전극(401)을 코팅처리한다.
이러한 코터는 펌프 조건, 공정 조건, 배관 사이즈, 전극 슬러리의 특성 등 다양한 변수에 의해 슬러리를 포함하는 유체의 토출량에 따라 미세 변동 및 맥동 등이 발생되어 전극의 코팅 폭 및 무지부 폭이 너울지는 현상이 발생되어 코팅 품질이 저하될 수 있는 문제점이 있었다.
이렇게, 압력 변동에 기초하는 토출량의 미소한 변동이 발생하였을 경우, 코팅 품질에 영향이 발생될 가능성이 높기 때문에, 유체의 토출량에 따른 미세 변동 및 맥동 등을 흡수하기 위하여 코터와 탱크를 연결하는 펌프의 배관에 맥동저감장치가 구비된다.
이때, 도 1 및 도 2에 도시하고 있는 바와 같이, 맥동저감장치(600)는 PC 펌프(300)에 연결되는 배관(301)에 접속되는 본체(601)와 상기 본체(601)의 상부에 설치되는 상부 커버(603) 및 상기 상부 커버(603)를 본체(601)에 고정설치하는 고정구(605)를 포함한다.
그리고, 상기 본체(601)의 내주부에는 고무막이 설치되는 구조로 이루어진다.
상술한 바와 같은 구조에 의하여, 코터를 통하여 토출되는 슬러리의 유량 변동에 따라 고무막이 외경 방향으로 탄성변형하여 슬러리의 유동량에 따른 미소 변동을 흡수하고, 이로 인해 맥동저감장치를 통과한 슬러리의 유동 상태를 안정화시킬 수 있다.
그러나, 탱크에 충진된 슬러리가 펌프를 통하여 코터에 공급 시 펌프의 강한 압력 및 고온의 슬러리로 인해 고무막이 수축 및 이완을 반복하고, 이로 인해 본체의 내주부에 점착된 고무막에 부풀림 현상 등의 소손이 발생되는 문제점이 있었다.
또한, 소손이 발생된 맥동저감장치의 교체에 따른 비용 증대 및 맥동저감장치에 발생된 소손으로 인해 전극의 코팅 품질의 저하를 발생시킬 수 있는 문제점이 있었다.
대한민국 공개특허 제10-2017-0093916호
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 만들어진 것으로서, 맥동저감장치에 공기 출입홀을 형성하여 맥동저감장치 내, 외의 압력차 및 온도차를 해소할 수 있는 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
그리고, 본 발명은, 펌프의 압력에 의해 수축 및 이완을 반복하는 맥동저감장치 내 고무 튜브의 부풀림 등 소손을 방지할 수 있는 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 전극 코팅 시 공정능력 및 공정편차를 개선하여 코팅 품질을 안정화하고, 슬러리 토출량의 미소 변동을 저감시켜 전극의 추가적인 성능 향상 및 생산 효율을 향상시킬 수 있는 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 바와 같은 과제를 실현하기 위하여 본 발명은, 전극 코팅 슬러리 공급 펌프에 연결되는 배관에 설치되는 맥동저감장치에 있어서, 하우징과, 하우징의 내부에 구비되는 탄성체와, 하우징의 상부에 형성되는 결합부, 및 결합부의 하부에 형성되는 나사결합부를 포함하는 본체; 본체의 결합부에 설치되는 상부 커버; 및 상부 커버가 본체에 고정되도록 상부 커버를 덮으면서 본체의 나사결합부에 나사결합되는 고정구; 를 포함하고, 하우징에 적어도 하나 이상의 공기 출입홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.
구체적인 예로서, 탄성체는 하우징의 내주연에 동심으로 설치되는 댐퍼, 및 댐퍼의 내주연에 동심으로 점착되는 튜브를 포함한다.
하나의 예로서, 공기 출입홀은 하우징의 나사결합부에 형성된다.
구체적인 예로서, 공기 출입홀은 나사결합부의 나사방향 하측에 형성된다.
다른 하나의 예로서, 공기 출입홀은 하우징의 나사결합부 및 결합부에 각각 형성된다.
구체적인 예로서, 공기 출입홀은 나사결합부의 나사방향 하측 및 결합부 하측에 각각 형성된다.
하나의 예로서, 공기 출입홀은 원형태 또는 타원형태 또는 장방형태 중 어느 하나로 형성된다.
다른 하나의 예로서, 하우징의 나사결합부 외주연에 나사 풀림 방지제가 도포된다.
구체적인 예로서, 나사 풀림 방지제는 나사결합부 전, 후, 좌, 우 4개소의 외주연에 도포된다.
다른 구체적인 예로서, 나사 풀림 방지제는 나사결합부의 외주연을 따라 원주방향으로 일정길이 도포된다.
다른 하나의 예로서, 나사 풀림 방지제는 나사결합부의 전, 후, 좌, 우 4개소의 외주연에 스폿형태로 도포된다.
하나의 예로서, 나사 풀림 방지제는 나사결합부의 나사홈에 주입되어 나사산과 대응되는 높이로 도포된다.
본 발명에 의하면, 맥동저감장치에 공기 출입홀을 형성하여 맥동저감장치 내, 외의 압력차 및 온도차를 해소하여 맥동저감장치 내 고무 튜브의 부풀림 등 소손을 방지할 수 있다.
그리고, 전극의 코팅 시 펌프의 압력에 의해 수축 및 이완을 반복하는 맥동저감장치를 개선하여 코팅 품질을 안정화할 수 있다.
또한, 전극 코팅 시 공정능력 및 공정편차를 개선하고, 슬러리 토출량의 미소 변동을 저감시켜 전극의 추가적인 성능 향상 및 생산 효율을 향상시킬 수 있고, 우수한 응답성능을 나타낼 수 있다.
도 1은 종래기술에 따른 전극 코팅 슬러리 공급 펌프를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 종래기술에 따른 맥동저감장치를 개략적으로 나타내는 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시형태에 의한 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치를 개략적으로 나타내는 분해도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시형태에 의한 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시형태에 의한 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치의 본체를 개략적으로 나타내는 측단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시형태에 의한 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치의 본체에 나사 풀림 방지제가 도포된 모습을 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시형태에 의한 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치의 본체에 나사 풀림 방지제가 도포된 변형예를 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시형태에 의한 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치를 개략적으로 나타내는 분해도면이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시형태에 의한 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치의 본체를 개략적으로 나타내는 측단면도이다.
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어 또는 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명의 명세서 전체에서 사용되는, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "상에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "하에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 또한, 본 발명의 명세서에서 "상에" 배치된다고 하는 것은 상부 뿐 아니라 하부에 배치되는 경우도 포함하는 것일 수 있다.
또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "상에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "하에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 또한, 본 출원에서 "상에" 배치 된다고 하는 것은 상부뿐 아니라 하부에 배치되는 경우도 포함하는 것일 수 있다.
(제1 실시형태)
도 3은 본 발명의 일 실시형태에 의한 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치를 개략적으로 나타내는 분해도면이다. 도 4는 본 발명의 일 실시형태에 의한 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치를 개략적으로 나타내는 사시도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시형태에 의한 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치의 본체를 개략적으로 나타내는 측단면도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시형태에 의한 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치의 본체에 나사 풀림 방지제가 도포된 모습을 개략적으로 나타내는 평면도이다. 도 7은 본 발명의 일 실시형태에 의한 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치의 본체에 나사 풀림 방지제가 도포된 변형예를 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 1을 참조하여 설명하면, 본 발명에 의한 맥동저감장치(1)는 활물질을 포함하는 슬러리가 충진된 탱크(100) 및 전극(401)에 슬러리를 분사하여 코팅하기 위한 코터(200)를 연결하고, 탱크(100)에 충진된 슬러리를 코터(200)로 공급하는 펌프(300)에 연결된 배관(301)에 접속된다.
여기서, 상기 탱크(100), 코터(200) 및 펌프(300)는 일반적인 구성이므로, 이하에서 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 3 내지 도 5에 도시하고 있는 바와 같이, 상기 맥동저감장치(1)는 본체(10)와 상부 커버(30) 및 고정구(50)를 포함한다.
상기 본체(10)는 전극 코팅 슬러리 공급하는 펌프(300)에 연통된 배관(301)에 설치되되, 원통형상체로 형성되는 하우징(11)과 상기 하우징(11)의 외주연 상부에 형성되는 결합부(12) 및 상기 결합부(12)의 하부에 형성되는 나사결합부(13)를 포함한다.
그리고, 상기 하우징(11)의 내주연에는 하우징(11) 내에서 유동하는 슬러리의 진동 및 펌프(300)의 압력을 흡수하여 맥동을 저감시키기 위한 탄성체(15)가 설치된다.
여기서, 상기 탄성체(15)는 상기 하우징(11)의 내주연에 동심으로 설치되는 환상의 댐퍼(15a) 및 상기 댐퍼(15a)의 내주연에 동심으로 점착되는 환상의 고무 튜브(15b)를 포함한다.
상기한 바와 같이, 상기 하우징(11)의 내주부에 탄성체(15)가 설치됨으로써 탄성체(15) 내부에서 유동하는 슬러리가 하우징(11)의 외부로 누출되지 않으며, 또한 펌프(300)를 통하여 코터(200)로 공급되는 슬러리의 유동에 따른 충격 및 펌프(300)의 고압을 흡수하여 맥동을 저감시킬 수 있다.
한편, 일 변형예로서, 상기 탄성체(15)가 경질 슬리브(미도시)와 스펀지(미도시) 및 고무 튜브(15b)로 이루어져 상기 본체(10)의 내주연에 순차적으로 설치되는 것도 가능하고, 기타 다양하게 변경실시가능하다.
상기 상부 커버(30)는 원통형상체로서, 상부와 하부에 플랜지부(31a, 31b)가 각각 형성된다.
여기서, 상기 상부 커버(30)는 하부가 본체(10)의 결합부(12)에 맞닿도록 설치되고, 상부가 별도의 배관을 통해 코터(200)에 연설된다.
상기 고정구(50)는 상기 상부 커버(30)가 본체(10)에 고정되도록 상부 커버(30)를 덮으면서 본체(10)의 나사결합부(13)에 나사결합된다.
이를 위하여, 상기 고정구(50)는 원통형상체로서, 내주연 하부에는 상기 본체(10)의 하우징(11)의 외주연에 형성되는 나사결합부(13)와 대응되는 고정나사결합부(53)가 형성되어 상기 본체(10)의 나사결합부(13)에 나사체결된다.
그리고, 상기 고정구(50)의 상부면 가장자리에는 고정구(50)의 중심을 향하여 환형의 단턱부(51)가 연장형성되고, 상기 단턱부(51)의 내경이 상기 고정구(50)의 내경 보다 작게 형성된다.
한편, 상기 하우징(11)에는 공기의 출입이 가능하도록 적어도 하나 이상의 공기 출입홀(17a)이 형성된다.
상기한 바와 같이, 상기 본체(10)의 하우징(11)에 공기가 출입할 수 있는 공기 출입홀(17a)이 형성됨으로써 상기 하우징(11) 내주부의 탄성체(15) 내에서 유동하는 슬리리 등의 유체의 온도 및 펌프(300)의 압력을 저감시킬 수 있다.
즉, 상기 하우징(11)에 형성되는 공기 출입홀(17a)을 통해 외부의 공기 및 하우징(11) 내부의 공기가 내, 외부로 출입함으로써 하우징(11) 내, 외부의 온도차 및 하우징(11) 내, 외부의 압력차를 상쇄하여 탄성체(15) 내에서 유동하는 유체의 온도 및 펌프(300)의 압력을 저감시킬 수 있다.
이렇게, 상기 본체(10)의 하우징(11)에 공기 출입홀(17a)을 형성하여 하우징(11) 내, 외부로 공기의 출입이 가능해져 상기 맥동저감장치(1)의 내, 외부 온도차 및 압력차를 저감시킴으로써 하우징(11) 내주연에 설치되는 댐퍼(15a)에서 튜브(15b)가 부풀리는 등의 소손 발생을 방지할 수 있다.
여기서, 상기 공기 출입홀(17a)은 상기 하우징(11)의 나사결합부(13)에 형성된다.
이렇게, 상기 공기 출입홀(17a)이 상기 하우징(11)의 나사결합부(13)에 형성됨으로써 상기 본체(10)에 상부 커버(30) 및 고정구(50)의 결합 시 공기 출입홀(17a)이 고정구(50) 내에 위치하게 되며, 이로 인해 상기 공기 출입홀(17a)을 통하여 하우징(11) 내, 외부로 공기가 미세하게 출입하도록 하여 본체(10)에 부하 발생 없이 본체(10) 내, 외부의 압력차 및 온도차를 저감시킬 수 있다.
또한, 상기 공기 출입홀(17a)은 상기 본체(10)에 고정구(50)를 체결하여 결합된 상태에서 외부로 노출되지 않도록 이루어짐으로써 외부의 먼지 또는 이물질에 의해 공기 출입홀(17a)이 막히거나, 폐쇄되는 것을 방지할 수 있다.
바람직하게는, 상기 공기 출입홀(17a)은 나사결합부(13)의 나사방향 하측에 형성된다. 즉, 상기 공기 출입홀(17a)은 나사결합부(13) 상에서 하측에 형성된다.
한편, 상기 공기 출입홀(17a)은 상기 하우징(11)의 외주연에 형성되는 나사결합부(13)에 원주방향으로 복수개 형성될 수 있으나, 이에 한정하지 아니한다.
이때, 상기 공기 출입홀(17a)은 원형태로 형성될 수 있으며, 또한 상기 공기 출입홀(17a)은 타원형태 또는 장방형태로 형성될 수 있으며, 기타 다양하게 변경실시가능하다.
한편, 도 6에 도시하고 있는 바와 같이, 상기 본체(10)의 하우징(11)에 형성되는 나사결합부(13) 외주연에는 나사 풀림 방지제(18)가 도포된다.
즉, 상기 본체(10)의 나사결합부(13)에 고정구(50)의 고정나사결합부(53)가 나사체결되어 결합된 후 본체(10) 내부의 기밀 및 밀폐를 유지시킴과 동시에, 본체(10)에서 고정구(50)의 풀림 및 분리를 방지하기 위하여 나사홈과 나사산으로 형성되는 나사결합부(13)의 외주연에는 나사 풀림 방지제(18)가 도포된다.
여기서, 상기 하우징(11)에 형성되는 나사결합부(13)의 외주연에 도포된 나사 풀림 방지제(18)가 상기 나사결합부(13)에 형성되는 공기 출입홀(17a) 내에 침투되지 않도록 상기 나사 풀림 방지제(18)는 공기 출입홀(17a)에서 일정거리 이격된 위치의 나사결합부(13) 상에 도포되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 나사 풀림 방지제(18)는 나사결합부(13) 전, 후, 좌, 우 4개소의 외주연에 도포될 수 있다.
이때에도, 상기 나사 풀림 방지제(18)는 상기 나사결합부(13)에 형성되는 공기 출입홀(17a)을 간섭하거나, 상기 공기 출입홀(17a) 내에 침투하지 않도록 공기 출입홀(17a)에서 일정거리 이격된 위치의 전, 후, 좌, 우 4개소의 외주연에 도포되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 나사 풀림 방지제(18)는 나사결합부(13)의 외주연을 따라 원주방향으로 일정길이 도포될 수 있다.
또한, 도 7에 도시하고 있는 바와 같이, 상기 나사 풀림 방지제(18)는 나사결합부(13)에 형성되는 공기 출입홀(17a)을 간섭하거나, 상기 공기 출입홀(17a) 내에 침투하는 것을 방지하기 위하여 스폿(Spot) 형태로 도포되되, 나사결합부(13)의 전, 후, 좌, 우 4개소의 외주연에 도포될 수 있다.
한편, 상기 나사 풀림 방지제(18)는 나사결합부(13)의 나사홈에 주입되어 나사산과 대응되는 높이로 도포될 수 있다.
즉, 상기 나사결합부(13)에 나사 풀림 방지제(18)의 도포 시 나사 풀림 방지제(18)가 나사산 사이의 나사홈에 주입되되, 나사산과 대응되는 높이로 나사홈을 메우도록 도포될 수 있다.
이하, 본 발명의 일 실시형태에 의한 맥동저감장치를 코터에 슬러리를 공급하기 위한 펌프에 설치하는 설치과정을 도 1을 참조하여 간략하게 설명한다.
이에 앞서, 본 발명의 일 실시형태에 의한 맥동저감장치의 결합과정을 먼저 간략하게 설명하면,
내주연에 탄성체(15)가 설치된 본체(10)의 결합부(12)에 상부 커버(30)의 하부 플랜지부(31b)가 맞닿도록 결합시킨 후 상기 상부 커버(30)가 통과되도록 상부 커버(30)를 덮으면서 고정구(50)를 본체(10)에 설치한다.
이때, 상기 고정구(50)의 단턱부(51) 하부면이 상기 상부 커버(30)의 하부 플랜지(31b) 상부면에 맞닿아 상기 본체(10) 상에 설치된 상부 커버(30)가 고정되고, 상기 고정구(50)의 내주연에 형성되는 고정나사결합부(53)를 본체(10)의 하우징(11)에 형성되는 나사결합부(13)에 체결함으로써 맥동저감장치(1)의 결합이 완료된다.
여기서, 상기 본체(10)에 결합된 고정구(50)의 풀림 및 분리를 방지하기 위하여, 상기 본체(10)에 고정구(50)의 체결 전에, 나사결합부(13)의 외주연에는 나사 풀림 방지제(18)를 도포한 후 본체(10)에 고정구(50)의 고정나사결합부(53)를 체결한다.
상기와 같이 결합이 완료된 맥동저감장치(1)를 펌프(300)에 연결된 배관(301)에 설치한다.
이때, 상기 맥동저감장치(1)의 하부를 상기 펌프(300)에서 연결된 배관(301)에 삽입결합시키고, 상기 맥동저감장치(1)의 상부 커버(30)에 코터(200)와 연결된 배관을 삽입결합시켜 맥동저감장치(1)의 설치를 완료한다.
이하, 본 발명의 일 실시형태에 의한 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치의 동작과정을 간략하게 설명한다.
도 1을 참조하여 설명하면, 펌프(300)의 구동에 의하여 탱크(100)에 충진된 활물질을 포함하는 슬러리가 펌프(300)로 이송되고, 상기 펌프(300)로 이송된 슬러리는 다시 코터(200)로 공급되며, 롤러(400)를 통하여 공급되는 전극(401)에 슬러리를 분사하여 전극(401)을 코팅처리한다.
이때, 상기 펌프(300) 내부에는 스테이터(Stator)와 로터(Rotor) 및 동력 전달기구 등이 수용되고, 스테이터 상에 설치된 로터의 회전에 의해 탱크(100)에서 코터(200)로 슬러리를 이송한다.
여기서, 상기 탱크(100)에서 펌프(300)로 공급되는 활물질을 포함하는 슬러리는 펌프(300)에 연결된 배관(301)에 접속된 맥동저감장치(1)를 통하여 코터(200)로 공급된다.
이렇게, 상기 맥동저감장치(1)를 통과하면서 코터(200)로 이송되는 슬러리는 맥동저감장치(1)의 본체(10)에 설치되되, 튜브(15b) 및 댐퍼(15a)를 포함하는 탄성체(15)를 통하여 진동 및 충격이 흡수되면서 맥동이 저감된 후 코터(200)를 통하여 전극(401)의 표면에 분사된다.
여기서, 상기 맥동저감장치(1)에 형성되는 공기 출입홀(17a)을 통하여 본체(10) 내, 외부로 공기가 미세하게 출입하면서 본체(10) 내, 외부의 온도차 및 펌프(300)의 압력차를 상쇄하고, 이를 통해 본체(10) 내주연에 설치된 튜브(15b)의 부풀림 등 소손의 발생을 방지할 수 있다.
(제2 실시형태)
도 8은 본 발명의 다른 실시형태에 의한 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치를 개략적으로 나타내는 분해도면이다. 도 9는 본 발명의 다른 실시형태에 의한 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치의 본체를 개략적으로 나타내는 측단면도이다.
도 1을 참조하여 설명하면, 본 발명의 다른 실시형태에 의한 맥동저감장치(1')는 본체(10) 내, 외부로 공기가 순환되는 구조로 이루어진다.
이를 위하여, 상기 본체(10)의 결합부(12)에 공기 출입홀(17b)이 형성된다. 즉, 상기 하우징(11)에 공기 출입홀(17a, 17b)이 2개 형성되되, 상기 나사결합부(13)에 하나의 공기 출입홀(17a)이 형성되고, 상기 결합부(12)에 다른 하나의 공기 출입홀(17b)이 형성된다.
이때, 상기 나사결합부(13)에 형성되는 공기 출입홀(17a)과 결합부(12)에 형성되는 공기 출입홀(17b)은 하우징(11)의 외주연에 동일 수직선상에 위치하도록 이루어진다.
상기한 바와 같은 구조에 의하여, 상기 나사결합부(13)에 형성되는 공기 출입홀(17a)을 통하여 하우징(11) 내부의 공기가 외부로 유출되고, 상기 결합부(12)에 형성되는 공기 출입홀(17b)을 통하여 외부의 공기가 하우징(11) 내부로 유입되면서 상기 맥동저감장치(1') 내, 외부의 공기가 순환될 수 있다.
또한, 상기 나사결합부(13)에 형성되는 공기 출입홀(17a)을 통하여 외부의 공기가 하우징(11) 내부로 유입되고, 상기 결합부(12)에 형성되는 공기 출입홀(17b)을 통하여 하우징(11) 내부의 공기가 외부로 유출되면서 상기 맥동저감장치(1') 내, 외부의 공기가 순환될 수 있다.
여기서, 상기 본체(10)의 하우징(11)에 형성되는 공기 출입홀(17a, 17b) 중 어느 하나의 공기 출입홀(17a, 17b)로 유입된 외부의 공기는 하우징(11)의 내주연과 댐퍼(15a) 사이의 미세한 공간을 통하여 유동하면서 본체(10) 내부의 온도를 저감시킴과 동시에 펌프(300)의 압력을 저감시킬 수 있다.
이렇게, 상기 본체(10)의 하우징(11)에 공기 출입홀(17a, 17b)을 2개 형성하되, 어느 하나의 공기 출입홀(17a, 17b)이 입구의 역할을 수행하여 외부의 공기가 하우징(11)의 내부로 유입되고, 다른 하나의 공기 출입홀(17b, 17a)이 출구의 역할을 수행하여 하우징(11) 내부의 공기가 외부로 유출되는 등 하우징(11) 내, 외부의 공기가 반복적으로 순환되도록 이루어짐으로써 맥동저감장치(1') 내, 외부의 온도차 및 압력차를 해소할 수 있다.
본 실시형태에서도, 상기 공기 출입홀(17b)이 본체(10)의 결합부(12)에 형성되어 상기 본체(10)에 고정구(50)를 체결하여 결합된 상태에서 외부로 노출되지 않도록 이루어짐으로써 외부의 먼지 또는 이물질에 의해 상기 결합부(12)에 형성된 공기 출입홀(17b)이 막히거나, 폐쇄되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 본체(10)의 내, 외부로 공기의 순환이 가능하도록 상기 공기 출입홀(17a, 17b)이 본체(10)의 결합부(12) 및 나사결합부(13)에 각각 형성되는 것이 바람직하나, 상기 공기 출입홀(17a, 17b)이 결합부(12) 또는 나사결합부(13)에 단독으로 각각 형성되는 것도 가능하며, 이에 한정하지 아니한다.
또한, 본 실시형태에서도, 상기 공기 출입홀(17b)은 상기 결합부(12) 상의 하측에 형성되는 것이 바람직하나, 기타 다양하게 변경실시가능하다.
이상, 본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하지만, 첨부 특허청구의 범위에 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
1, 1' : 맥동저감장치
10 : 본체
11 : 하우징
12 : 결합부
13 : 나사결합부
13a : 나사홈
13b : 나사산
15 : 탄성체
15a : 댐퍼
15b : 튜브
17a, 17b : 공기 출입홀
18 : 나사 풀림 방지제
30 : 상부 커버
31a : 상부 플랜지부
31b : 하부 플랜지부
50 : 고정구
51 : 단턱부
53 : 고정나사결합부

Claims (12)

  1. 전극 코팅 슬러리 공급 펌프에 연결되는 배관에 설치되는 맥동저감장치에 있어서,
    하우징과, 상기 하우징의 내부에 구비되는 탄성체와, 상기 하우징의 상부에 형성되는 결합부, 및 상기 결합부의 하부에 형성되는 나사결합부를 포함하는 본체;
    상기 본체의 결합부에 설치되는 상부 커버; 및
    상기 상부 커버가 본체에 고정되도록 상부 커버를 덮으면서 본체의 나사결합부에 나사결합되는 고정구; 를 포함하고,
    상기 하우징에 적어도 하나 이상의 공기 출입홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 탄성체는 하우징의 내주연에 동심으로 설치되는 댐퍼, 및 상기 댐퍼의 내주연에 동심으로 점착되는 튜브를 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 공기 출입홀은 상기 하우징의 나사결합부에 형성되는 것을 특징으로 하는 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 공기 출입홀은 나사결합부의 나사방향 하측에 형성되는 것을 특징으로 하는 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 공기 출입홀은 상기 하우징의 나사결합부 및 결합부에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 공기 출입홀은 상기 나사결합부의 나사방향 하측 및 결합부 하측에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 공기 출입홀은 원형태 또는 타원형태 또는 장방형태 중 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 하우징의 나사결합부 외주연에 나사 풀림 방지제가 도포되는 것을 특징으로 하는 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 나사 풀림 방지제는 나사결합부 전, 후, 좌, 우 4개소의 외주연에 도포되는 것을 특징으로 하는 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 나사 풀림 방지제는 나사결합부의 외주연을 따라 원주방향으로 일정길이 도포되는 것을 특징으로 하는 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 나사 풀림 방지제는 나사결합부의 전, 후, 좌, 우 4개소의 외주연에 스폿형태로 도포되는 것을 특징으로 하는 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치.
  12. 제8항에 있어서,
    상기 나사 풀림 방지제는 나사결합부의 나사홈에 주입되어 나사산과 대응되는 높이로 도포되는 것을 특징으로 하는 전극 코팅 슬러리 공급 펌프용 맥동저감장치.
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