TW201629175A - 用於將附接支架固定至太陽能模組之方法 - Google Patents

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賽洛司 亞歷山大 安德生
史考特 理查 梅爾
克里斯多福 約翰 度達
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３Ｍ新設資產公司
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Abstract

本揭露係關於結構接合組成物及附接支架，及其等在光伏打太陽能模組中之使用。本揭露之另一態樣係關於用於在製造一太陽能模組之貼合步驟期間固定一附接支架至該模組之方法。

Description

用於將附接支架固定至太陽能模組之方法
本申請案主張2014年9月23日申請之美國專利臨時申請案第62/053,943號之優先權。
目前有現場安裝光伏打(PV)太陽能模組之各種方法。在其他因素中，各方法之適用性取決於安裝太陽能模組的現場條件及類型。兩種最常見剛性太陽能模組係玻璃/背片(glass/backsheet)模組及玻璃/玻璃模組。
玻璃/背片剛性模組通常僅用於晶態矽PV模組。玻璃/背片模組之主要架裝方法使用環繞模組之整個周長的金屬框架。典型地，這些框架具有一U型通道，於該U型通道處插入面板邊緣並藉由一液體黏著劑或一壓敏性黏著劑膠帶予以緊固。
玻璃/玻璃剛性模組係薄膜PV產業中之主要模組類型。與玻璃/背片模組相比，夾子較常搭配玻璃/玻璃模組。夾子接觸模組邊緣周邊的小區域，並且經受完全風荷載或雪荷載之應力。夾子的使用易受到特定夾子設計的影響，因為如果被夾住的區域無法承受所施加的荷載，則模組失效會發生在這些區域中。邊緣周邊的多個夾子可用 於將在各夾子區域處的力最小化。較厚玻璃亦可有助於降低失效可能性，但會使成本超限。
架裝太陽能模組的一第三選項係在模組背側上使用黏著劑接合軌條。黏著劑可係壓敏性黏著劑膠帶、液體或該兩者之組合。對於玻璃/玻璃模組，軌條附接可係具成本效益且較理想之選項。經正確設計之軌條附接系統可承受相關之力。軌條可定位在模組背部上以加固及支撐模組，以抵抗風荷載或雪荷載。在過去，太陽能模組軌條附接中已使用3MTM Acrylic Foam Tape(請參閱例如圖1中之相片)。
一般而言，典型地為使用黏著劑(通常以膠帶或液體之形式)將軌條附接至剛性太陽能面板(玻璃/背片或玻璃/玻璃)之背表面。附接軌條至太陽能面板需要額外製造步驟及額外成本。在如所周知的例子裡，軌條至太陽能模組之附接發生在太陽能模組製造後。本揭露係關於一種方法，其中在製造太陽能模組時使用之貼合(lamination)程序期間，可藉由使用一可熱固接合組成物將一附接支架(諸如一軌條)而固定至一太陽能模組。
一般而言，本揭露係關於結構接合組成物及附接支架，及其等在光伏打太陽能模組中之使用。本揭露之另一態樣係關於用於在製造一太陽能模組之貼合步驟期間固定一附接支架至該模組之方法。將在下文及以下段落中描述本揭露之其他態樣。
太陽能面板產業需要將PV太陽能模組附接至支撐子結構之簡易、便宜且耐久的方法。在玻璃/玻璃太陽能模組之情況中，使 用附接支架(諸如軌條)係將太陽能模組架裝至子結構上的適合選項。因此，在一實施例中，本揭露係關於一種固定一附接支架至一太陽能模組之方法，該方法發生在貼合步驟期間，利用相關聯之溫度條件，藉由經由一可熱固黏著劑組成物固定一附接支架至一預貼合太陽能模組。典型地，該貼合步驟在真空條件下實行，與無真空情況中可達成的接觸相比，真空有助於建立該可熱固黏著劑組成物與接合表面之間之一更佳接觸。在此實施例中，在該貼合步驟期間該可熱固黏著劑組成物被固化，以產生一完成之太陽能模組，其已具有接合至其表面之一者的一附接支架。接著，可使用該附接支架將該太陽能模組架裝至一適合的子結構。附接軌條至太陽能模組之當前方法典型地涉及一手動程序或一自動化程序，其中該軌條被附接至一製造完成之太陽能模組，而無需使用真空。
在目前實施例中描述之方法中一可熱固黏著劑組成物的使用具有優於當前架裝方法的許多優點。舉例而言，該可熱固黏著劑組成物建立的接合比藉由壓敏性黏著劑膠帶或其他液體黏著劑形成的接合而更強。液體黏著劑一般係棘手的、會需要長固化時間，並且會需要使用分開的膠帶來在該液體黏著劑固化時提供背表面與軌條之間之初始固持力，以及提供接合線(bond line)厚度控制。與液體黏著劑相比，壓敏性黏著劑膠帶在使用上可較為簡單及容易，提供立即固持力，但壓敏性黏著劑膠帶一般不強且可能需要底膠。
本發明之另一實施例係關於附接支架，該等附接支架可在上文描述之方法中使用，並且該等附接支架經設計以排除在貼合步驟期間對用來包裝太陽能模組之貼合機或貼合機囊袋的損壞或刺穿。
除非另有指明，本文中所用所有科學以及技術詞彙具本技藝中所通用的意義。本文所提出的定義是要增進對於本申請案中常用之某些詞彙的理解，而非意欲排除彼等詞彙在本揭露內容脈絡中的合理解釋。
除非另有指明，否則說明書及申請專利範圍中用以表達特徵之尺寸、數量以及物理特性的所有數字，皆應理解為在所有情況下以「約(about)」一詞修飾之。因此，除非另有相反指示，否則在前述說明書以及隨附申請專利範圍中所提出的數值參數係近似值，其可依據所屬技術領域中具有通常知識者運用本文所揭示之教導所欲獲得的所要特性而有所不同。起碼，至少應鑑於有效位數的個數，並且藉由套用普通捨入技術，詮釋各數值參數，但意圖不在於限制所主張申請專利範圍範疇均等者學說之應用。雖然本發明之廣泛範疇內提出之數值範圍及參數係近似值，但盡可能準確地報告在特定實例中提出之數值。然而，任何數值本質上都含有其各自試驗測量時所發現的標準偏差必然導致的某些誤差。
由端點表述的數值範圍包括在該範圍之內包含的所有數字(例如，自1至5之範圍包括例如1、1.5、2、2.75、3、3.80、4、及5)以及該範圍內的任何範圍。
如本說明書以及隨附申請專利範圍中所使用，除非內文明確地另有所指，單數形「一(a、an)」以及「該(the)」涵蓋具有複數個指稱物(referents)的實施例。如本說明書以及隨附申請專利範圍中所使用，「或(or)」一詞一般是用來包括「及/或(and/or)」的意思，除非內文明確另有所指。
如本文中使用之用語「黏著劑(adhesive)」係指可用於將兩個組件(黏著物)黏著在一起之聚合物組成物。黏著劑之實例包括可固化黏著劑、熱活化黏著劑、壓敏性黏著劑，及其等之組合。在本揭露中，用語「黏著劑」與用語「黏著劑組成物(adhesive composition)」可互換使用。
如本文中使用之用語「可固化黏著劑(curable adhesives)」係指含有固化以形成黏著劑接合之可固化反應混合物之黏著劑。不同於非可固化熱活化黏著劑(諸如熱塑性黏著劑，其在施加熱時可移除)及非可固化壓敏性黏著劑，可固化黏著劑在固化後大致上不可移除並且意欲形成兩個黏著體之間之永久性接合。
如本文中使用之用語「壓敏性黏著劑(pressure sensitive adhesive)」係指在室溫(23℃)下具黏性之任何黏著劑。
一般而言，如本文中使用之用語「可熱固(thermosettable)」係指藉由施用熱或適合的輻射而使組成物能夠固化的組成物性質。
如本文中使用之用語「可熱固黏著劑組成物(thermosettable adhesive composition)」係指藉由施用熱或適合的輻射至組成物而能夠被固化的可固化黏著劑。
如本文中使用之用語「結構接合組成物(structural bonding composition)」係指已固化之可熱固黏著劑組成物。
如本文中使用之用語「鑲嵌玻璃板(glazing pane)」係指任何在太陽能模組中可用作為在最外層元件之基材。典型的鑲嵌玻璃板由玻璃製成，但亦可使用其他材料，諸如聚碳酸酯或聚酯。在一些實施例中，鑲嵌玻璃基材亦可包含額外層或處理。額外層之實例包括(舉例而言)經設計以提供眩光減小或抗震裂之膜及類似物。可存在於鑲嵌玻璃板上的額外處理之實例包括(舉例而言)塗層，包括但不限於硬塗層。
如本文中使用之用語「聚合反應產物(polymerization reaction product)」係指得自一或多種反應物之聚合的產物。可(舉例而言)藉由使用光化輻射、可見光、熱、溼氣固化及電子束來實行聚合反應。
如本文中使用之用語「相鄰(adjacent)」係指彼此接近且可彼此接觸或可非必然彼此接觸的兩個元件之相對位置。彼此相鄰兩個元件可具有或可不具有使該兩個元件分開的一或多個項目(諸如層)並且將藉由出現「相鄰」之內容脈絡所理解。
如本文中使用之用語「緊鄰(immediately adjacent)」係指彼此接近且彼此接觸的兩個元件之相對位置，並且不具有使該兩個元件分開的中間層。
如本文中使用之用語「支撐材料(support material)」係指與可熱固黏著劑組成物互溶且當該可熱固黏著劑組成物被固化時可對總成提供結構支撐的任何類型材料。支撐材料之實例包括但不限於玻璃珠、玻璃泡、纖維、金屬線、非織紗布及網狀物(meshes)。
如本文中使用之用語「7天後曲折(bowing after 7 days)」係指根據本揭露之「實例」之「測試方法」段落中描述的「玻璃面板曲折(Glass Panel Bowing)」測試在貼合7天後所測量的曲折。
如本文中使用之用語「於100%應變之應力(stress at 100% strain)」係指根據本揭露之「實例」之「測試方法」段落中描述的「重疊剪應力應變測量(Overlap Shear Stress-Strain Measurement)」在100%應變下所測量的應力。
如本文中使用之用語「拉扯黏著性(pluck adhesion)」係指根據本揭露之「實例」之「測試方法」段落中描述的「拉扯黏著性」測試之拉伸應力。
如本文中使用之用語「儲存模數(storage modulus)」係指根據本揭露之「實例」之「測試方法」段落中描述的「儲存模數」測試之拉伸儲存模數。
如本文中使用之用語「預貼合太陽能模組(pre-lamination solar module)」係指具有一太陽能模組之所有基本組件 (存在於剛經貼合的太陽能模組中之彼等)但尚未貼合的太陽能模組。
如本文中使用之用語，在一附接支架之主體之頂部表面上之「太陽能模組架裝部分(solar module mounting portion)」係指可用以接收一太陽能模組的該附接支架之頂部表面之部分。
如本文中使用之用語「附接支架(attachment bracket)」包括可用以固定一太陽能模組至一子結構的任何元件，或可用以提供或增加太陽能模組之剛性的任何元件。
如本文中使用之用語，在附接支架之主體之底部表面上之「子結構架裝部分(substructure mounting portion)」係指可用以固定該附接支架至一子結構的底部表面之部分。
在本揭露中，用語「太陽能面板(solar panel)」及「太陽能模組(solar module)」可互換使用且具有相同意義。
10‧‧‧接合至玻璃之一附接支架之圖片
12‧‧‧玻璃
14‧‧‧黏著劑
16‧‧‧附接支架
22‧‧‧一光伏打模組之鑲嵌玻璃之主表面
24‧‧‧結構接合組成物
26‧‧‧附接支架
30‧‧‧總成
32‧‧‧鑲嵌玻璃
34‧‧‧結構接合組成物
36‧‧‧附接支架
40‧‧‧一總成之替代實施例
42‧‧‧鑲嵌玻璃
44‧‧‧結構接合組成物
46‧‧‧附接支架
52‧‧‧鑲嵌玻璃
54‧‧‧結構接合組成物
56‧‧‧置放於結構接合組成物上的附接支架
60‧‧‧與貼合機之囊袋接觸的總成
62‧‧‧鑲嵌玻璃
64‧‧‧結構接合組成物
66‧‧‧附接支架
68‧‧‧貼合機之囊袋
70‧‧‧與貼合機之囊袋接觸的一總成之替代實施例
72‧‧‧鑲嵌玻璃
74‧‧‧結構接合組成物
76‧‧‧附接支架
78‧‧‧貼合機之囊袋
82‧‧‧鑲嵌玻璃
84‧‧‧結構接合組成物
86‧‧‧含用於結構接合組成物之底部通道的附接支架
92‧‧‧鑲嵌玻璃
94‧‧‧與支撐材料組合的結構接合組成物
100‧‧‧用於測量用結構接合組成物接合至玻璃的附接支架之曲折的設備
102‧‧‧實驗室工作台；工作台頂部
104‧‧‧面板；總成
106‧‧‧4kg質量；四公斤砝碼
108‧‧‧規尺
110‧‧‧距離
140‧‧‧用以測量拉扯黏著性之總成
142‧‧‧玻璃片；鑲嵌玻璃
144‧‧‧結構接合組成物樣本；結構接合組成物
146‧‧‧鋁塊
148‧‧‧金屬夾具
圖1係接合至玻璃表面之一附接支架之圖片。
圖2係本發明之一實施例的示意圖。
圖3係接合至一光伏打模組之玻璃表面的一附接支架之示意圖。
圖4係本發明之一替代實施例的示意圖。
圖5呈現用於組裝本發明之一實施例的一程序。
圖6呈現與一貼合機之囊袋接觸的本發明之一實施例的部分端視圖。
圖7呈現與一貼合機之囊袋接觸的本發明之一替代實施例的部分端視圖。
圖8呈現本發明之一替代實施例。
圖9呈現本發明之一替代實施例。
圖10繪示一種測量曲折之方法。
圖11a至圖11c呈現本發明之一實施例的三個視圖。
圖12a至圖12c呈現本發明之一實施例的三個視圖。
圖13係在用於拉扯黏著性測試之一金屬夾具中之一測試樣品的示意側視圖。
圖14係附接支架高度對附接支架邊緣半徑之標繪圖。
符號說明
10 接合至玻璃之一附接支架之圖片。
12 玻璃。
14 黏著劑。
16 附接支架。
22 一光伏打模組之鑲嵌玻璃之主表面。
24 結構接合組成物。
26 附接支架。
30 總成，其包含用結構接合組成物接合至一光伏打模組之一鑲嵌玻璃表面的一附接支架。
32 鑲嵌玻璃。
34 結構接合組成物。
36 附接支架。
40 一總成之替代實施例，其包含用結構接合組成物接合至一光伏打模組之一鑲嵌玻璃表面的一附接支架。
42 鑲嵌玻璃。
44 結構接合組成物。
46 附接支架。
52 鑲嵌玻璃。
54 結構接合組成物。
56 置放於結構接合組成物上的附接支架。
60 與貼合機之囊袋接觸的總成。
62 鑲嵌玻璃。
64 結構接合組成物。
66 附接支架。
68 貼合機之囊袋。
70 與貼合機之囊袋接觸的一總成之替代實施例。
72 鑲嵌玻璃。
74 結構接合組成物。
76 附接支架。
78 貼合機之囊袋。
82 鑲嵌玻璃。
84 結構接合組成物。
86 含用於結構接合組成物之底部通道的附接支架。
92 鑲嵌玻璃。
94 與支撐材料組合的結構接合組成物。
100 用於測量用結構接合組成物接合至玻璃的附接支架之曲折的設備。
102 工作台頂部。
104 總成，其包含用結構接合組成物接合至鑲嵌玻璃之附接支架。
106 四公斤砝碼。
108 規尺。
110 總成已經曲折之距離。
140 用以測量拉扯黏著性之總成。
142 鑲嵌玻璃。
144 結構接合組成物。
146 鋁塊。
148 金屬夾具。
如上述，在太陽能模組製造後發生的程序中已藉由使用市售之丙烯酸膠帶將軌條附接至玻璃/玻璃太陽能模組。發明人亦已發現到，某些熱固環氧樹脂調配物未充分補償存在於金屬軌條與太陽能模組之玻璃或聚合物背表面之間的熱膨脹係數(CTE)失配。
此熱膨脹失配係使用市售之結構接合膠帶的潛在問題。該等金屬軌條及背表面(玻璃或聚合物)具有不同熱膨脹係數 (CTE)。下文展示常見太陽能面板材料的典型CTE。附註：CTE的單位係微米/m-度C(μm/m-℃)。
舉實例而言，溫度自25C提高至150℃(其係大約PV太陽能模組之貼合溫度)後，一2m鋁軌條與一2m玻璃片之間之失配將係約0.2%。
此CTE失配可引起該模組之曲折(bowing)，此係因為該兩個經接合表面膨脹之量不同。曲折可在太陽能模組內部建立應力，這可能會損壞PV電池或使保護該模組的玻璃破裂。
在用於太陽能模組製造的真空貼合程序期間，各種材料隨著溫度提高而膨脹至不同長度。如果在程序中使用可熱固黏著劑組成物，該組成物將會固化，同時材料依不同速率膨脹並因此具有不同長度。貼合後，太陽能模組之元件將冷卻且恢復至其等的初始長度。此冷卻程序在模組內產生拉伸應力及壓縮應力，如果黏著劑無法適應長度變化，則會產生曲折。
發明人已開發具有適合在一貼合步驟期間將金屬附接支架接合至一太陽能模組之玻璃的黏彈性質及結構性質之可熱固黏著劑組成物。
本文中揭示之可熱固黏著劑組成物具有實用於軌條接合及接線盒附接的特徵。在一實施例中，在貼合前使用可熱固黏著劑組成物來接合附接支架(諸如一軌條)或接線盒至該模組之背表面。在真空貼合步驟期間，可熱固黏著劑組成物被固化以產生遠比用液體密封劑或丙烯酸泡棉膠帶所能達成者更強的接合。在其他實施例中，可熱固黏著劑組成物變更顏色(例如，自黑色變更至消光灰(matte grey))以展示該組成物已固化。此為太陽能製造商提供品質保證效益，使製造商可確保在貼合步驟期間該可熱固黏著劑組成物已固化。發明人已確認典型的面板貼合條件(例如，溫度及時間)足以固化該可熱固黏著劑組成物。
製備太陽能模組之貼合步驟典型地包括真空。然而，固化本文中揭示之可熱固黏著劑組成物非必然需要真空。用於薄膜玻璃-玻璃模組的一典型貼合程序可係150℃達10至15分鐘(用以允許封裝物材料固化的時間)，藉此接合該玻璃、封裝物及電池。
本文中揭示之方法的典型效益包括：1)藉由滑動至固持器中而迅速且簡易地安裝，2)簡化製造程序，及3)藉由在真空貼合程序期間固化該可熱固黏著劑組成物而改良浸透(wet out)及黏著性。
下文將提出本揭露之各項實施例以例示說明其等之使用。在一個實施例中，本揭露係關於一種固定一附接支架至一太陽能模組之方法，其包含： ○提供一預貼合太陽能模組，其包含：■一或多個光伏打電池，各光伏打電池包含一第一主表面及一第二主表面，■一鑲嵌玻璃板，其相鄰於該一或多個光伏打電池之該等主表面之一者，○提供一附接支架，○提供一可熱固黏著劑組成物，○藉由將該可熱固黏著劑組成物定位在該預貼合太陽能模組之該鑲嵌玻璃板與該附接支架之間，而形成一太陽能模組總成，及○加熱該太陽能模組總成，藉此經由該可熱固黏著劑組成物而形成該鑲嵌玻璃板與該附接支架之間的一接合。
在其他實施例中，固定一附接支架至一太陽能模組之該等方法中使用的該可熱固黏著劑組成物包含一中間接合組成物，其中該中間接合組成物包含：○一可熱固環氧樹脂組成物，其包含一或多種環氧樹脂，及○一丙烯酸組成物，其包含一混合物之聚合反應產物，該混合物包含：■一丙烯酸酯，及■一可聚合單體。
在其他實施例中，本揭露係關於太陽能模組，該等太陽能模組包含： ●一或多個光伏打電池，各光伏打電池包含一第一主表面及一第二主表面，●一鑲嵌玻璃板，其相鄰於該一或多個光伏打電池之該等主表面之一者，●一附接支架，及●一結構接合組成物，其黏著地接合該附接支架至該鑲嵌玻璃板，其中該結構接合組成物包含一中間接合組成物之聚合反應產物，其中該中間接合組成物包含：●一可熱固環氧樹脂組成物，其包含一或多種環氧樹脂，及●一丙烯酸組成物，其包含一混合物之聚合反應產物，該混合物包含：●一丙烯酸酯，及●一可聚合單體。
可熱固黏著劑組成物
在某些實施例中，在本文中揭示之方法中實用之可熱固黏著劑組成物包含可熱固環氧樹脂組成物、丙烯酸酯組成物兩者，且可選地包含一著色劑。在其他實施例中，該可熱固黏著劑組成物進一步包含一有機官能性矽烷。在其他實施例中，該丙烯酸組成物包含一混合物之聚合反應產物，該混合物包含一丙烯酸酯及一可聚合單體。
在一些實施例中，環氧樹脂部分包含每一百份丙烯酸自約20至150重量份(即，丙烯酸酯及可共聚合單體)，且較佳地，每一百份丙烯酸自40至120份環氧樹脂，且更較佳地，每一百份丙烯酸酯60至100份環氧樹脂。在一高度較佳組成物中，顏料包含一碳黑或石墨顏料。
較佳的丙烯酸材料包括光聚合預聚合或單體丙烯酸酯混合物。實用之丙烯酸材料包括具有小於0C之均聚物玻璃轉變溫度的單乙烯不飽和單體。較佳單體係非三級烷醇之單官能性丙烯酸或甲基丙烯酸酯，其在烷基部分中具有自2至20個碳原子，且較佳地，自4至12個碳原子。實用之酯類包括丙烯酸正丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸十二烷酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八酯，及其等之混合物。
丙烯酸酯部分可選地包括一可共聚合強化單體。該強化單體經選擇以具有高於僅該丙烯酸酯單體之一均聚物的均聚物玻璃轉變溫度。實用之強化單體包括丙烯酸異冰片酯、N-乙烯吡咯啶酮、N-乙烯己內醯胺、N-乙烯哌啶、N,N-二甲基丙烯醯胺，及丙烯腈。
該丙烯酸部分中亦可包括小量酸性單體(諸如丙烯酸)，只要不會負面影響該環氧樹脂部分之固化或所欲之該黏著劑的整體效能。如果使用，酸量較佳地小於約2重量百分比丙烯酸部分，即，該丙烯酸酯、該可共聚合強化單體及該酸性單體之總重量。
當該預聚合或單體混合物包括一丙烯酸酯及一強化單體兩者時，該丙烯酸酯將大致上以約50至95重量份之量存在，且該強化單體將以50至5重量份之相對應量之存在。
較佳地，該黏著劑組成物亦包括可藉由紫外線輻射活化的自由基光起始劑。實用之光起始劑之一實例係苯偶醯二甲基縮酮(Benzil dimethyl ketal)(可得自Ciba Geigy之IrgacureTM 651)。典型使用的光起始劑之量係每100份丙烯酸酯單體自約0.01至5重量份。
在其他實施例中，該可熱固黏著劑組成物亦包括一丙烯酸酯交聯劑。交聯劑增加壓敏狀態中之黏著劑的模數，使得當使用黏著劑來用來自一物件之重量或來自一外部來源的壓力將該物件接合至一表面時，在熱固化期間抵抗流失及環繞該物件流動。實用之交聯劑係來自丙烯酸酯單體之自由基可聚合者，諸如不干擾環氧樹脂之固化的二乙烯醚及多官能性丙烯酸酯。多官能性丙烯酸酯之實例包括但不限於1,6-己二醇二丙烯酸酯(1,6-hexanediol diacrylate)、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(tri-methylol-propane triacrylate)、季戊四醇四丙烯酸酯(pentaerythritol tetraacrylate)，及1,2-乙二醇二丙烯酸酯(1,2-ethylene glycol diacrylate)。每100份丙烯酸酯單體至多約1份之量為較佳的，且0.01至0.2份之量為較佳的。
實用之環氧樹脂係選自含有每分子平均超過一個且較佳地至少兩個環氧基之化合物之群組。環氧樹脂可在室溫下係固體、半固體或液體。可使用不同類型環氧樹脂之組合。代表性環氧樹脂包括但不限於酚醛環氧樹脂、雙酚環氧樹脂、氫化環氧樹脂、脂肪族環氧 樹脂、鹵化雙酚環氧樹脂、酚醛清漆(novalac)環氧樹脂(novalac epoxy resin)，及其等之混合物。較佳的環氧樹脂係藉由雙酚A與表氯醇反應所形成者。市售之環氧樹脂之實例包括EponTM 828及EponTM 1001。
用任何類型的環氧硬化劑(較佳地，熱可活化硬化劑)使環氧樹脂固化。所包括之硬化劑的量足以影響受熱之環氧樹脂之固化。較佳地，硬化劑係選自包含二氰二胺或多胺鹽之群組。典型地，使用之熱可活化硬化劑之量將係每100重量份丙烯酸酯單體約0.1至20重量份，且較佳地，0.5至10重量份。
在烘箱固化溫度可足以使環氧樹脂完全固化的情況中，實用的是，在製作片材材料前在黏著劑組成物中包括一加速劑，使得樹脂可在較低溫度下或在較短時期內完全固化。咪唑及尿素衍生物作為加速劑特別較佳，此係因為咪唑及尿素衍生物能夠延長片材材料之儲放期限。較佳咪唑之實例係2,4-二胺基-6-(2'-甲基-咪唑基)-乙基-s-三氮雜苯異氰酸(2,4-diamino-6-(2'-methyl-imidazoyl)-ethyl-s-triazine isocyanurate)、2-苯基-4-苄基-5-羥甲基咪唑(2-phenyl-4-benzyl-5-hydroxymethylimidazole)、2,4-二胺基-6(2'-甲基-咪唑基)-乙基-s-三氮雜苯(2,4-diamino-6(2'-methyl-imidazoyl)-ethyl-s-triazine)、六炔(咪唑)鎳酞酸鹽(hexakis(imidazole)nickel phthalate)及甲苯雙二甲基脲(toluene bisdimethylurea)。可使用之加速劑之量係每100重量份丙烯酸酯單體至多約20重量份。
在一較佳實施例中，顏料經選擇用於使黏著劑調配物改質，較佳地，展現在400nm以下的良好透光度。透光度與顏料濃度相依；顏料裝載愈高，能夠穿透黏著劑質量中心的光量愈低。可使用一UV-可見光分光光度計(諸如Hewlett Packard HP8452A UV-visible Diode Array Spectrophotometer)而測量透光度。實務上，400nm以下之透光度之量應可測量(即，>0%)，尤其在光起始劑展現吸光度所在之區域。此保證可偵測的光能量係穿透黏著劑質量之厚度，且允許光起始劑之吸光特性藉由吸收光能量來執行其起始功能。
較佳顏料包括碳黑及石墨顏料。實用之一市售顏料係來自Penncolor(Doylestown,PA)之以PenncoTM 9B117之商品名稱銷售的分散在苯氧基丙烯酸酯中之18%石墨。碳黑及石墨兩者均展現依據通過電磁光譜之可見光及UV區域內波長而變化之均勻透光度。碳黑及石墨兩者亦隨著顏料濃度增加而展現透光度降低。
在一較佳實施例中，本發明之黏著劑亦包括有機官能性矽烷。
矽烷具有下列通式
實用之矽烷包括具有下列有機官能者，其中R1係乙烯、鹵素、環氧、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、胺、巰基、苯乙烯基或脲基；且R2、R3、及R4係鹵、甲氧基、乙氧基、丙氧基、或β-甲氧乙氧(beta-methoxyethoxy)；且n係0與8之間之一整數。有機官能性矽烷可購自如Evonik Industries等來源。矽烷被併入之方式使得賦予特定效能及可視特性給膠帶構造。大多數矽烷僅僅參與UV固化步驟或熱固化步驟。如果使用矽烷之組合，或如果特定矽烷具有可參與UV固化步驟及熱固化步驟兩者的功能，則矽烷可參與UV固化步驟及熱固化步驟兩者。
使用的矽烷量足以影響所欲性質。矽烷的特定功能係在UV固化步驟或熱固化步驟後改變膠帶性質。一種此類性質係黏著劑之模數或勁度，簡單地藉由併入矽烷，就可自半結構黏著劑被改變成結構黏著劑。藉由使用矽烷改良的另一性質係組成物至玻璃的黏著性。
在一實施例中，如果膠帶係所欲的，則用於製造可熱固黏著劑組成物之方法涉及四個相異步驟。第一步驟涉及連同任何填料及矽烷在丙烯酸酯單體或漿液中溶解、摻合及分散環氧樹脂及固化劑。第二步驟涉及將化合調配物塗布在一單一支撐襯墊上或塗布在兩個襯墊之間至一給定厚度，並且使調配物暴露至固化輻射。應使用充足輻射以達成如藉由熱重分析所測量之>95%的整體非揮發性內容物。第三步驟涉及將膠帶轉換成卷材並且組裝膠帶至黏著體。最後步驟涉及使所接合之總成暴露至熱，其起始環氧樹脂固化機制並且導致組成 物之環氧樹脂部分之轉換及凝膠化。此步驟期間，環氧樹脂之相分離發生，導致二相形態(two-phase morphology)。二相形態之形成據信透過播散機制而使膠帶構造色澤改變。矽烷之功能係用以特別地調整及調適此相分離、及以此方式之所得域大小，以達成最終膠帶構造的特定目標性質。
美國專利第5,086,088號及第6,348,118號描述可在本揭露之方法中使用的實用之可熱固黏著劑組成物。美國專利第5,086,088號及第6,348,118號所揭露之可熱固黏著劑組成物，其包含相對於包含環氧樹脂組分及丙烯酸組分的接合組成物之總重量之自10重量%至40重量%的可熱固環氧樹脂組成物，該等之揭露以引用之方式併入本文。
附接支架
本揭露之附接支架(例如，軌條)經設計使得其等不會損壞或刺穿真空貼合機囊袋。在一實施例中，附接支架具有相對低輪廓，使得附接支架不會顯著自其等所附接之太陽能模組的玻璃表面突出。
發明人已發現，典型的真空貼合機中使用的附接支架之高度及形狀可對貼合機造成非預期影響，包括有可能歸因於刺穿貼合機囊袋所造成的貼合機失效。因此，本揭露之一項實施例係關於不會損壞或刺穿貼合機(例如，貼合機囊袋)的特定設計之附接支架。如實例所展示，發明人已發現，一附接支架之高度與貼合機囊袋接觸的 表面之邊緣(或隅角)的圓化程度之間之關係應提供成功的附接支架/太陽能模組接合。
因此，本揭露之其他實施例涵蓋使用圓化附接支架(由金屬、合金或另一適合材料製成)或接線盒上的圓化邊緣，以減小在貼合程序之真空循環期間對真空貼合機囊袋的磨耗及撕裂。尖銳隅角可導致囊袋損壞並且需要設備停機時間以更換撕裂的囊袋。此圓化邊緣方法亦可搭配丙烯酸泡棉膠帶(AFT)使用，但無法免除加底膠於太陽能面板之背部或附接支架的需要。
在某些實施例中，附接支架之被圓化部分係與貼合機接觸的附接支架之表面之邊緣。習知本領域之技術人士將明白，歸因於可用於貼合機的各式各樣設計及貼合機囊袋中使用的材料，在特定貼合機中不成功(例如，刺穿囊袋)的某些附接支架將適合使用在其他貼合機中。因此，本揭露之附接支架之特定尺寸取決於所使用的給定貼合機之特性。
本揭露之一典型附接支架係一軌條，諸如用於架裝太陽能模組至子結構者。然而，非視為典型軌條的其他元件亦可用作為附接支架，只要其等可支撐太陽能模組之重量且可附接太陽能模組至子結構。
在其他實施例中，可包括軌條之附接支架包含：●一主體，其具有一頂部表面及一底部表面，●該主體之該頂部表面上之至少一太陽能模組架裝部分經組態成用以在該附接支架上接收一太陽能模組， ●該主體之該底部表面上之至少一子結構架裝部分經組態成用以附接至一子結構，其中該附接支架之該主體具有一高度，其中該主體之該底部表面上之該子結構架裝部分具有至少一底部邊緣，其中該至少一底部邊緣係經圓化。
在一些實施例中，該附接支架之該主體之該底部表面上的該至少一子結構架裝部分具有四個側，其中該主體之該底部表面具有一寬度及一長度且具有四個底部邊緣，一個邊緣沿該四個側之各者，其中沿該底部表面之該長度的該兩個底部邊緣之各者界定一縱向底部邊緣，其中沿該底部表面之該寬度的該兩個底部邊緣之各者界定一側向底部邊緣，其中該兩個縱向底部邊緣及該兩側向底部邊緣係經圓化，其中每當一縱向底部邊緣交切一側向底部邊緣時形成一底部隅角，且其中該附接支架中的各底部隅角係經圓化。
例示性實施例
本文中包括下列例示性實施例以提供更多內容，並且闡釋本揭露之各式各樣潛在應用，但不應視為限制所包括之申請專利範圍之範疇。
例示性總成實施例
A.一種總成，其包含：●一鑲嵌玻璃板，●一附接支架，及●一結構接合組成物，其黏著地接合該附接支架至該鑲嵌玻璃板，其中該結構接合組成物包含一中間接合組成物之聚合反應產物，其中該中間接合組成物包含：●一可熱固環氧樹脂組成物，其包含一或多種環氧樹脂，及●一丙烯酸組成物，其包含一混合物之聚合反應產物，該混合物包含：●一丙烯酸酯，及●一可聚合單體。
B.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該中間接合組成物係一壓敏性黏著劑。
C.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該可熱固環氧樹脂組成物包含一或多種環氧樹脂，各環氧樹脂包含每分子至少兩個環氧基。
D.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該可熱固環氧樹脂組成物包含一或多種環氧樹脂，各環氧樹脂係獨立地選自酚環氧樹脂、雙酚環氧樹脂、氫化環氧樹脂、脂肪族環氧樹脂、鹵化雙酚環氧樹脂、酚醛清漆(novalac)環氧樹脂，及其等之混合物。
E.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該可熱固環氧樹脂組成物包含一或多種環氧樹脂，各環氧樹脂係獨立地選自雙酚環氧樹脂。
F.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該可熱固環氧樹脂組成物包含一或多種環氧樹脂，各環氧樹脂包含雙酚A之二(縮水甘油醚)。
G.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該丙烯酸組成物中之該丙烯酸酯係選自具有自2至20個碳原子之非三級烷醇之單官能性丙烯酸及甲基丙烯酸酯。
H.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該丙烯酸組成物中之該丙烯酸酯係選自具有自4至20個碳原子之非三級烷醇之單官能性丙烯酸及甲基丙烯酸酯。
I.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該丙烯酸組成物中之該丙烯酸酯係選自丙烯酸正丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸 2-乙基己酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸十二烷酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八酯，及其等之混合物。
J.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該丙烯酸組成物中之該可聚合單體係選自丙烯酸異冰片酯、N-乙烯吡咯啶酮、N-乙烯己內醯胺、N-乙烯哌啶、N,N-二甲基丙烯醯胺、丙烯腈，及其等之混合物。
K.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該丙烯酸組成物包含丙烯酸丁酯及N-乙烯己內醯胺。
L.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該丙烯酸組成物進一步包含一丙烯酸酯交聯劑。
M.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該丙烯酸組成物進一步包含選自二乙烯醚及多官能性丙烯酸酯之一丙烯酸酯交聯劑。
N.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該丙烯酸組成物進一步包含選自下列之一丙烯酸酯交聯劑：1,6-己二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、1,2-乙二醇二丙烯酸酯、2-羥基-3-苯氧基丙烯酸丙酯，及其等之混合物。
O.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該中間接合組成物進一步包含一或多種光起始劑。
P.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該中間接合組成物進一步包含芐基二甲基縮酮(benzyl dimethyl ketal)。
Q.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該中間接合組成物進一步包含一或多種助黏劑。
R.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該中間接合組成物進一步包含選自有機官能性矽烷之一或多種助黏劑。
S.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該中間接合組成物進一步包含選自下列之一或多種添加物：硬化劑、顏料、固化劑、固化加速劑及填料。
T.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物進一步包含一或多種支撐材料。
U.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物進一步包含選自玻璃珠、玻璃泡、纖維、金屬線、非織紗布及網狀物(meshes)之一或多種支撐材料。
V.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物具有自0.1mm至4mm之一厚度。
W.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物具有自0.2mm至2mm之一厚度。
X.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物具有自0.3mm至1mm之一厚度。
Y.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至2.5mm之7天後曲折。
Z.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至2.0mm之7天後曲折。
AA.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至1.5mm之7天後曲折。
BB.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至1.0mm之7天後曲折。
CC.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至0.5mm之7天後曲折。
DD.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至150N/cm2之一於100%應變之應力。
EE.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至130N/cm2之一於100%應變之應力。
FF.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至100N/cm2之一於100%應變之應力。
GG.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至75N/cm2之一於100%應變之應力。
HH.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至50N/cm2之一於100%應變之應力。
II.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自35N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
JJ.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自50N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
KK.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自75N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
LL.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自100N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
MM.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自110N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
NN.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自140N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
OO.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自150N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
PP.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自200N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
QQ.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於35N/cm2之一拉扯黏著性。
RR.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於50N/cm2之一拉扯黏著性。
SS.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於75N/cm2之一拉扯黏著性。
TT.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於100N/cm2之一拉扯黏著性。
UU.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於110N/cm2之一拉扯黏著性。
VV.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於140N/cm2之一拉扯黏著性。
WW.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於150N/cm2之一拉扯黏著性。
XX.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於200N/cm2之一拉扯黏著性。
YY.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在25℃具有自0.5MPa至30MPa之一儲存模數。
ZZ.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在25℃具有自0.5MPa至25MPa之一儲存模數。
AAA.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在25℃具有自0.5MPa至20MPa之一儲存模數。
BBB.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該結構接合組成物在25℃具有自1MPa至15MPa之一儲存模數。
CCC.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該中間接合組成物包含相對於該中間接合組成物之總重量之10重量%至40重量%的該可熱固環氧樹脂組成物。
DDD.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該中間接合組成物包含計相對於該中間接合組成物之總重量之15重量%至35重量%的該可熱固環氧樹脂組成物。
EEE.根據關於總成之任一項前述實施例之總成，其中該中間接合組成物包含相對於該中間接合組成物之總重量之20重量%至30重量%的該可熱固環氧樹脂組成物。
例示性太陽能模組實施例
A.一太陽能模組，其包含：●一或多個光伏打電池，各光伏打電池包含一第一主表面及一第二主表面，●一鑲嵌玻璃板，其相鄰於該一或多個光伏打電池之該等主表面之一者，●一附接支架，及●一結構接合組成物，其黏著地接合該附接支架至該鑲嵌玻璃板，其中該結構接合組成物包含一中間接合組成物之聚合反應產物，其中該中間接合組成物包含：●一可熱固環氧樹脂組成物，其包含一或多種環氧樹脂，及●一丙烯酸組成物，其包含一混合物之聚合反應產物，該混合物包含：●一丙烯酸酯，及●一可聚合單體。
B.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該中間接合組成物係一壓敏性黏著劑。
C.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該可熱固環氧樹脂組成物包含一或多種環氧樹脂，各環氧樹脂包含每分子至少兩個環氧基。
D.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該可熱固環氧樹脂組成物包含一或多種環氧樹脂，各環氧樹脂係獨立地選自酚環氧樹脂、雙酚環氧樹脂、氫化環氧樹脂、脂肪族環氧樹脂、鹵化雙酚環氧樹脂、酚醛清漆(novalac)環氧樹脂，及其等之混合物。
E.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該可熱固環氧樹脂組成物包含一或多種環氧樹脂，各環氧樹脂係獨立地選自雙酚環氧樹脂。
F.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該可熱固環氧樹脂組成物包含一或多種環氧樹脂，各環氧樹脂包含雙酚A之二(縮水甘油醚)。
G.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該丙烯酸組成物中之該丙烯酸酯係選自具有自2至20個碳原子之非三級烷醇之單官能性丙烯酸及甲基丙烯酸酯。
H.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該丙烯酸組成物中之該丙烯酸酯係選自具有自4至20個碳原子之非三級烷醇之單官能性丙烯酸及甲基丙烯酸酯。
I.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該丙烯酸組成物中之該丙烯酸酯係選自丙烯酸正丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸十二烷酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八酯，及其等之混合物。
J.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該丙烯酸組成物中之該可聚合單體係選自丙烯酸異冰片酯、N-乙烯吡咯啶酮、N-乙烯己內醯胺、N-乙烯哌啶、N,N-二甲基丙烯醯胺、丙烯腈，及其等之混合物。
K.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該丙烯酸組成物包含丙烯酸丁酯及N-乙烯己內醯胺。
L.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該丙烯酸組成物進一步包含丙烯酸酯交聯劑。
M.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該丙烯酸組成物進一步包含選自二乙烯醚及多官能性丙烯酸酯之一丙烯酸酯交聯劑。
N.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該丙烯酸組成物進一步包含選自下列之一丙烯酸酯交聯劑：1,6-己二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、1,2-乙二醇二丙烯酸酯、2-羥基-3-苯氧基丙烯酸丙酯，及其等之混合物。
O.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該中間接合組成物進一步包含一或多種光起始劑。
P.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該中間接合組成物進一步包含芐基二甲基縮酮(benzyl dimethyl ketal)。
Q.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該中間接合組成物進一步包含一或多種助黏劑。
R.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該中間接合組成物進一步包含選自有機官能性矽烷之一或多種助黏劑。
S.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該中間接合組成物進一步包含選自下列之一或多種添加物：硬化劑、顏料、固化劑、固化加速劑及填料。
T.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物進一步包含一或多種支撐材料。
U.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物進一步包含選自玻璃珠、玻璃泡、纖維、金屬線、非織紗布及網狀物之一或多種支撐材料。
V.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物具有自0.1mm至4mm之一厚度。
W.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物具有自0.2mm至2mm之一厚度。
X.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物具有自0.3mm至1mm之一厚度。
Y.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至2.5mm之7天後曲折。
Z.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至2.0mm之7天後曲折。
AA.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至1.5mm之7天後曲折。
BB.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至1.0mm之7天後曲折。
CC.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至0.5mm之7天後曲折。
DD.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至150N/cm2之一於100%應變之應力。
EE.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至130N/cm2之一於100%應變之應力。
FF.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至100N/cm2之一於100%應變之應力。
GG.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至75N/cm2之一於100%應變之應力。
HH.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至50N/cm2之一於100%應變之應力。
II.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自35N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
JJ.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自50N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
KK.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自75N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
LL.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自100N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
MM.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自110N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
NN.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自140N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
OO.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自150N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
PP.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自200N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
QQ.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於35N/cm2之一拉扯黏著性。
RR.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於50N/cm2之一拉扯黏著性。
SS.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於75N/cm2之一拉扯黏著性。
TT.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於100N/cm2之一拉扯黏著性。
UU.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於110N/cm2之一拉扯黏著性。
VV.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於140N/cm2之一拉扯黏著性。
WW.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於150N/cm2之一拉扯黏著性。
XX.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於200N/cm2之一拉扯黏著性。
YY.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在25℃具有自0.5MPa至30MPa之一儲存模數。
ZZ.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在25℃具有自0.5MPa至25MPa之一儲存模數。
AAA.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在25℃具有自0.5MPa至20MPa之一儲存模數。
BBB.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該結構接合組成物在25℃具有自1MPa至15MPa之一儲存模數。
CCC.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該中間接合組成物包含相對於該中間接合組成物之總重量之10重量%至40重量%的該可熱固環氧樹脂組成物。
DDD.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該中間接合組成物包含相對於該中間接合組成物之總重量之15重量%至35重量%的該可熱固環氧樹脂組成物。
EEE.根據關於太陽能模組之任一項前述實施例之太陽能模組，其中該中間接合組成物包含相對於該中間接合組成物之總重量之20重量%至30重量%的該可熱固環氧樹脂組成物。
固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之例示性方法
A.一種固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法，其包含：●提供一鑲嵌玻璃板及一附接支架，●提供一結構接合組成物，其具有一第一主表面及一第二主表面，●藉由將該結構接合組成物之該第一主表面定位成接觸該鑲嵌玻璃板及將該結構接合組成物之該第二主表面定位成接觸該附接支架而形成一總成，及●加熱該總成， 其中該結構接合組成物包含一中間接合組成物，其中該中間接合組成物包含：●一可熱固環氧樹脂組成物，其包含一或多種環氧樹脂，及●一丙烯酸組成物，其包含一混合物之聚合反應產物，該混合物包含：●一丙烯酸酯，及●一可聚合單體。
B.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該中間接合組成物係一壓敏性黏著劑。
C.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固環氧樹脂組成物包含一或多種環氧樹脂，各環氧樹脂包含每分子至少兩個環氧基。
D.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固環氧樹脂組成物包含一或多種環氧樹脂，各環氧樹脂係獨立地選自酚環氧樹脂、雙酚環氧樹脂、氫化環氧樹脂、脂肪族環氧樹脂、鹵化雙酚環氧樹脂、酚醛清漆(novalac)環氧樹脂，及其等之混合物。
E.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固環氧樹脂組成物包含一或多種環氧樹脂，各環氧樹脂係獨立地選自雙酚環氧樹脂。
F.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固環氧樹脂組成物包含一或多種環氧樹脂，各環氧樹脂包含雙酚A之二(縮水甘油醚)。
G.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該丙烯酸組成物中之該丙烯酸酯選自具有自2至20個碳原子之非三級烷醇之單官能性丙烯酸及甲基丙烯酸酯。
H.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該丙烯酸組成物中之該丙烯酸酯係選自具有自4至20個碳原子之非三級烷醇之單官能性丙烯酸及甲基丙烯酸酯。
I.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該丙烯酸組成物中之該丙烯酸酯係選自丙烯酸正丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸十二烷酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八酯，及其等之混合物。
J.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該丙烯酸組成物中之該可聚合單體係選自丙烯酸異冰片酯、N-乙烯吡咯啶酮、N-乙烯己內醯胺、N-乙烯哌啶、N,N-二甲基丙烯醯胺、丙烯腈，及其等之混合物。
K.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該丙烯酸組成物包含丙烯酸丁酯及N-乙烯己內醯胺。
L.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該丙烯酸組成物進一步包含一丙烯酸酯交聯劑。
M.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該丙烯酸組成物進一步包含選自二乙烯醚及多官能性丙烯酸酯之一丙烯酸酯交聯劑。
N.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該丙烯酸組成物進一步包含選自下列之一丙烯酸酯交聯劑：1,6-己二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、1,2-乙二醇二丙烯酸酯、2-羥基-3-苯氧基丙烯酸丙酯，及其等之混合物。
O.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該中間接合組成物進一步包含一或多種光起始劑。
P.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該中間接合組成物進一步包含芐基二甲基縮酮(benzyl dimethyl ketal)。
Q.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該中間接合組成物進一步包含一或多種助黏劑。
R.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該中間接合組成物進一步包含選自有機官能性矽烷之一或多種助黏劑。
S.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該中間接合組成物進一步包含選自下列之一或多種添加物：硬化劑、顏料、固化劑、固化加速劑及填料。
T.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物進一步包含一或多種支撐材料。
U.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物進一步包含選自玻璃珠、玻璃泡、纖維、金屬線、非織紗布及網狀物之一或多種支撐材料。
V.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物具有自0.1mm至4mm之一厚度。
W.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物具有自0.2mm至2mm之一厚度。
X.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物具有自0.3mm至1mm之一厚度。
Y.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至2.5mm之7天後曲折。
Z.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至2.0mm之7天後曲折。
AA.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至1.5mm之7天後曲折。
BB.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至1.0mm之7天後曲折。
CC.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至0.5mm之7天後曲折。
DD.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至150N/cm2之一於100%應變之應力。
EE.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至130N/cm2之一於100%應變之應力。
FF.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至100N/cm2之一於100%應變之應力。
GG.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至75N/cm2之一於100%應變之應力。
HH.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至50N/cm2之一於100%應變之應力。
II.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自35N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
JJ.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自50N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
KK.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自75N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
LL.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自100N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
MM.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自110N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
NN.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自140N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
OO.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自150N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
PP.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有自200N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
QQ.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於35N/cm2之一拉扯黏著性。
RR.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於50N/cm2之一拉扯黏著性。
SS.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於75N/cm2之一拉扯黏著性。
TT.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於100N/cm2之一拉扯黏著性。
UU.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於110N/cm2之一拉扯黏著性。
VV.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於140N/cm2之一拉扯黏著性。
WW.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於150N/cm2之一拉扯黏著性。
XX.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在拉扯黏著性測試中具有大於200N/cm2之一拉扯黏著性。
YY.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在25℃具有自0.5MPa至30MPa之一儲存模數。
ZZ.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在25℃具有自0.5MPa至25MPa之一儲存模數。
AAA.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在25℃具有自0.5MPa至20MPa之一儲存模數。
BBB.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該結構接合組成物在25℃具有自1MPa至15MPa之一儲存模數。
CCC.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該中間接合組成物包含相對於該中間接合組成物之總重量之10重量%至40重量%的該可熱固環氧樹脂組成物。
DDD.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該中間接合組成物包含相對於該中間接合組成物之總重量之15重量%至35重量%的該可熱固環氧樹脂組成物。
EEE.根據關於固定一附接支架至一鑲嵌玻璃板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該中間接合組成物包含相對於該中間接合
組成物之總重量之20重量%至30重量%的該可熱固環氧樹脂組成物。
固定一附接支架至一太陽能模組之例示性方法
A.一種固定一附接支架至一太陽能模組之方法，其包含：●提供一預貼合太陽能模組，其包含：○一或多個光伏打電池，各光伏打電池包含一第一主表面及一第二主表面，○一鑲嵌玻璃板，其相鄰於該一或多個光伏打電池之該等主表面之一者，●提供一附接支架，●提供一可熱固黏著劑組成物，●藉由將該可熱固黏著劑組成物定位在該預貼合太陽能模組之該鑲嵌玻璃板與該附接支架之間，而形成一太陽能模組總成，及●加熱該太陽能模組總成，藉此經由該可熱固黏著劑組成物而形成該鑲嵌玻璃板與該附接支架之間的一接合。
B.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物包含一中間接合組成物，其中該中間接合組成物包含：●一可熱固環氧樹脂組成物，其包含一或多種環氧樹脂，及 ●一丙烯酸組成物，其包含一混合物之聚合反應產物，該混合物包含：●一丙烯酸酯，及●一可聚合單體。
C.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶。
D.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一壓敏性黏著劑。
E.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該可熱固環氧樹脂組成物包含一或多種環氧樹脂，各環氧樹脂包含每分子至少兩個環氧基。
F.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該可熱固環氧樹脂組成物包含一或多種環氧樹脂，各環氧樹脂係獨立地選自酚環氧樹脂、雙酚環氧樹脂、氫化環氧樹脂、脂肪族環氧樹脂、鹵化雙酚環氧樹脂、酚醛清漆(novalac)環氧樹脂，及其等之混合物。
G.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該可熱固環氧樹脂組成物包含一或多種環氧樹脂，各環氧樹脂獨立地選自雙酚環氧樹脂。
H.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該可熱固環氧樹脂組成物包含一或多種環氧樹脂，各環氧樹脂包含雙酚A之二(縮水甘油醚)。
I.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該丙烯酸組成物中之該丙烯酸酯係選自具有自2至20個碳原子之非三級烷醇之單官能性丙烯酸及甲基丙烯酸酯。
J.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該丙烯酸組成物中之該丙烯酸酯係選自具有自4至20個碳原子之非三級烷醇之單官能性丙烯酸及甲基丙烯酸酯。
K.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及 附屬於實施例B之所有實施例)，其中該丙烯酸組成物中之該丙烯酸酯係選自丙烯酸正丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸十二烷酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八酯，及其等之混合物。
L.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該丙烯酸組成物中之該可聚合單體係選自丙烯酸異冰片酯、N-乙烯吡咯啶酮、N-乙烯己內醯胺、N-乙烯哌啶、N,N-二甲基丙烯醯胺、丙烯腈，及其等之混合物。
M.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該丙烯酸組成物包含丙烯酸丁酯及N-乙烯己內醯胺。
N.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該丙烯酸組成物進一步包含一丙烯酸酯交聯劑。
O.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該丙烯酸組成物進一步包含選自二乙烯醚及多官能性丙烯酸酯之一丙烯酸酯交聯劑。
P.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該丙烯酸組成物進一步包含選自下列之一丙烯酸酯交聯劑：1,6-己二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、1,2-乙二醇二丙烯酸酯、2-羥基-3-苯氧基丙烯酸丙酯，及其等之混合物。
Q.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該中間接合組成物進一步包含一或多種光起始劑。
R.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該中間接合組成物進一步包含芐基二甲基縮酮(benzyl dimethyl ketal)。
S.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該中間接合組成物進一步包含一或多種助黏劑。
T.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該中間接合組成物進一步包含選自有機官能性矽烷之一或多種助黏劑。
U.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該中間接合組成物進一步包含選自下列之一或多種添加物：硬化劑、顏料、固化劑、固化加速劑及填料。
V.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物進一步包含一或多種支撐材料。
W.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物進一步包含選自玻璃珠、玻璃泡、纖維、金屬線、非織紗布及網狀物之一或多種支撐材料。
X.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶具有自0.1mm至4mm之一厚度。
Y.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶具有自0.2mm至2mm之一厚度。
Z.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶具有自0.3mm至1mm之一厚度。
AA.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該太陽能模組總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至2.5mm之7天後曲折。
BB.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中太陽能模組總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至2.0mm之7天後曲折。
CC.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該太陽能模組總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至1.5mm之7天後曲折。
DD.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該太陽能模組總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至1.0mm之7天後曲折。
EE.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該太陽能模組總成在玻璃面板曲折測試中展現自0mm至0.5mm之7天後曲折。
FF.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至150N/cm2之一於100%應變之應力。
GG.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠 帶，且該結構接合膠帶在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至130N/cm2之一於100%應變之應力。
HH.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至100N/cm2之一於100%應變之應力。
II.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至75N/cm2之一於100%應變之應力。
JJ.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在重疊剪應力應變測試中具有自0N/cm2至50N/cm2之一於100%應變之應力。
KK.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在拉扯黏著性測試中具有自35N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
LL.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在拉扯黏著性測試中具有自50N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
MM.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在拉扯黏著性測試中具有自75N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
NN.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在拉扯黏著性測試中具有自100N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
OO.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在拉扯黏著性測試中具有自110N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
PP.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在拉扯黏著性測試中具有自140N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
QQ.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在拉扯黏著性測試中具有自150N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
RR.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠 帶，且該結構接合膠帶在拉扯黏著性測試中具有自200N/cm2至350N/cm2之一拉扯黏著性。
SS.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在拉扯黏著性測試中具有大於35N/cm2之一拉扯黏著性。
TT.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在拉扯黏著性測試中具有大於50N/cm2之一拉扯黏著性。
UU.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在拉扯黏著性測試中具有大於75N/cm2之一拉扯黏著性。
VV.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在拉扯黏著性測試中具有大於100N/cm2之一拉扯黏著性。
WW.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在拉扯黏著性測試中具有大於110N/cm2之一拉扯黏著性。
XX.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在拉扯黏著性測試中具有大於140N/cm2之一拉扯黏著性。
YY.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在拉扯黏著性測試中具有大於150N/cm2之一拉扯黏著性。
ZZ.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在拉扯黏著性測試中具有大於200N/cm2之一拉扯黏著性。
AAA.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在25℃具有自0.5MPa至30MPa之一儲存模數。
BBB.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在25℃具有自0.5MPa至25MPa之一儲存模數。
CCC.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠 帶，且該結構接合膠帶在25℃具有自0.5MPa至20MPa之一儲存模數。
DDD.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係一結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在25℃具有自1MPa至15MPa之一儲存模數。
EEE.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該中間接合組成物包含相對於該中間接合組成物之總重量之10重量%至40重量%的該可熱固環氧樹脂組成物。
FFF.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該中間接合組成物包含相對於該中間接合組成物之總重量之15重量%至35重量%的該可熱固環氧樹脂組成物。
GGG.根據關於使用一中間接合組成物固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之所有實施例)，其中該中間接合組成物包含相對於該中間接合組成物之總重量之20重量%至30重量%的該可熱固環氧樹脂組成物。
HHH.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中加熱步驟係該太陽能模組之貼合之部分。
III.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該加熱發生在自100℃至200℃之溫度。
JJJ.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該加熱發生在自3分鐘至120分鐘之一時期。
KKK.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架包含：●一主體，其具有一頂部表面及一底部表面，●該主體之該頂部表面上之至少一太陽能模組架裝部分經組態成用以在該附接支架上接收一太陽能模組，●該主體之該底部表面上之至少一子結構架裝部分經組態成用以附接至一子結構，其中該附接支架之該主體具有一高度，其中該主體之該底部表面上之該子結構架裝部分具有至少一底部邊緣，其中該至少一底部邊緣係經圓化。
LLL.根據關於固定一附接支架至一太陽能模組之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架係本揭露中引述之附接支架之任意者，其包括下文標題為「固定一附接支架至一太陽能面板之例示性方法」之段落中引述之實施例之任意者之附接支架。
例示性附接支架實施例
A.一附接支架，其包含：●一主體，其具有一頂部表面及一底部表面，●該主體之該頂部表面上之至少一太陽能模組架裝部分經組態成用以在該附接支架上接收一太陽能模組，●該主體之該底部表面上之至少一子結構架裝部分經組態成用以附接至一子結構，其中該附接支架之該主體具有一高度，其中該主體之該底部表面上之該子結構架裝部分具有至少一底部邊緣，其中該至少一底部邊緣係經圓化。
B.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中該主體之該底部表面上之該至少一子結構架裝部分具有四個側，其中該主體之該底部表面具有一寬度及一長度且具有四個底部邊緣，一個邊緣沿該四個側之各者，其中沿該底部表面之該長度的該兩個底部邊緣之各者界定一縱向底部邊緣，其中沿該底部表面之該寬度的該兩個底部邊緣之各者界定一側向底部邊緣，其中該兩個縱向底部邊緣及該兩側向底部邊緣係經圓化， 其中每當一縱向底部邊緣交切一側向底部邊緣時形成一底部隅角，且其中該附接支架中的各底部隅角係經圓化。
C.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中該附接支架之該主體之該高度係1吋或以下。
D.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中該附接支架之該主體之該高度係1/2吋或以下。
E.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中該附接支架之該主體之該高度係3/8吋或以下。
F.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中該附接支架之該主體之該高度係1/4吋或以下。
G.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中該附接支架之該主體之該高度係1/8吋或以下。
H.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中該附接支架之各圓化底部邊緣之半徑係1/32吋或以上。
I.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中該附接支架之各圓化底部邊緣之該半徑係1/16吋或以上。
J.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中該附接支架之各圓化底部邊緣之該半徑係1/8吋或以上。
K.根據關於具有在該主體之該底部表面上之含四個側之該至少一子結構架裝部分之附接支架之任一項前述實施例之附接支架(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意 者)，其中該附接支架之各圓化側向底部邊緣及各圓化縱向底部邊緣之該半徑係1/32吋或以上。
L.根據關於具有在該主體之該底部表面上之含四個側之該至少一子結構架裝部分之附接支架之任一項前述實施例之附接支架(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中該附接支架之各圓化側向底部邊緣及各圓化縱向底部邊緣之該半徑係1/16吋或以上。
M.根據關於具有在該主體之該底部表面上之含四個側之該至少一子結構架裝部分之附接支架之任一項前述實施例之附接支架(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中該附接支架之各圓化側向底部邊緣及各圓化縱向底部邊緣之該半徑係1/8吋或以上。
N.根據關於具有在該主體之該底部表面上之含四個側之該至少一子結構架裝部分之附接支架之任一項前述實施例之附接支架(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中該附接支架之各圓化底部隅角之該半徑係1/32吋或以上。
O.根據關於具有在該主體之該底部表面上之含四個側之該至少一子結構架裝部分之附接支架之任一項前述實施例之附接支架(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中該附接支架之各圓化底部隅角之該半徑係1/16吋或以上。
P.根據關於具有在該主體之該底部表面上之含四個側之該至少一子結構架裝部分之附接支架之任一項前述實施例之附接支架(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中該附接支架之各圓化底部隅角之該半徑係1/8吋或以上。
Q.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中當該附接支架之該主體之該高度係自3/8吋至1/2吋時，該附接支架之該至少一圓化底部邊緣之該半徑係自1/16吋至1/8吋。
R.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中當該附接支架之該主體之該高度係自1/4吋至3/8吋時，該附接支架之該至少一圓化底部邊緣之該半徑係自1/32吋至1/16吋。
S.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中當該附接支架之該主體之該高度係自1/8吋至1/4吋時，該附接支架之該至少一圓化底部邊緣之該半徑係自0吋至1/32吋。
T.根據關於具有在該主體之該底部表面上之含四個側之該至少一子結構架裝部分之附接支架之任一項前述實施例之附接支架(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中當該附接支架之該主體之該高度係自3/8吋至1/2吋時，該附接支架之各圓化底部邊緣之該半徑係自1/16吋至1/8吋。
U.根據關於具有在該主體之該底部表面上之含四個側之該至少一子結構架裝部分之附接支架之任一項前述實施例之附接支架 (例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中當該附接支架之該主體之該高度係自1/4吋至3/8吋時，該附接支架之各圓化底部邊緣之該半徑係自1/32吋至1/16吋。
V.根據關於具有在該主體之該底部表面上之含四個側之該至少一子結構架裝部分之附接支架之任一項前述實施例之附接支架(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中當該附接支架之該主體之該高度係自1/8吋至1/4吋時，該附接支架之各圓化底部邊緣之該半徑係自0吋至1/32吋。
W.根據關於具有在該主體之該底部表面上之含四個側之該至少一子結構架裝部分之附接支架之任一項前述實施例之附接支架(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中當該附接支架之該主體之該高度係自3/8吋至1/2吋時，該附接支架之各圓化底部隅角之該半徑係自1/16吋至1/8吋。
X.根據關於具有在該主體之該底部表面上之含四個側之該至少一子結構架裝部分之附接支架之任一項前述實施例之附接支架(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中當該附接支架之該主體之該高度係自1/4吋至3/8吋時，該附接支架之各圓化底部隅角之該半徑係自1/32吋至1/16吋。
Y.根據關於具有在該主體之該底部表面上之含四個側之該至少一子結構架裝部分之附接支架之任一項前述實施例之附接支架(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中當該附接支架之該主體之該高度係自1/8吋至1/4吋時，該附接支架之各圓化底部隅角之該半徑係自0吋至1/32吋。
Z.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中各圓化底部邊緣之該半徑大於R，其中藉由(H-5)/3界定R(以毫米為單位)，其中H係該附接支架之該主體之該高度(以毫米為單位)。
AA.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中各圓化底部邊緣之該半徑大於R，其中藉由(H-4)/3界定R(以毫米為單位)，其中H係該附接支架之該主體之該高度(以毫米為單位)。
BB.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中各圓化底部邊緣之該半徑大於R，其中藉由(H-3.8)/3界定R(以毫米為單位)，其中H係該附接支架之該主體之該高度(以毫米為單位)。
CC.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中該附接支架由一金屬或合金製成。
DD.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中該附接支架由一金屬或合金製成，且其中該金屬或合金係選自鍍鋅鋼及鋁。
EE.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中該附接支架由一金屬或合金製成，且其中該金屬或合金具有一保護防蝕表面處理。
FF.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中該附接支架由一金屬或合金製成，且其中該金屬或合金具有選自一鍍鋅塗層及陽極塗層的一保護防蝕表面處理。
GG.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中該附接支架具有一帽通道(hat channel)設計。
HH.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中該附接支架係一工字型(H-block)類型之軌條。
II.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中該附接支架之該主體之該頂部表面具有一對凸起通道，該對凸起通道經組態成用以與一鑲嵌玻璃板接觸並建立一腔，該腔經組態成用以接收一可熱固黏著劑組成物。
JJ.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中該附接支架之該主體之該頂部表面具有一對凸起通道，該對凸起通道經組態成用以與一鑲嵌玻璃板接觸並建立一腔，該腔經組態成用以接收一可熱固黏著劑組成物，其中該等凸起通道經定位成沿該附接支架之該主體之該頂部表面之該長度。
KK.根據關於附接支架之任一項前述實施例之附接支架，其中該附接支架之該主體之該頂部表面具有一對凸起通道，該對凸起通道經組態成用以與一鑲嵌玻璃板接觸並建立一腔，該腔經組態成用以接收一可熱固黏著劑組成物，其中該等凸起通道經定位成沿該附接支架之該主體之該頂部表面之該寬度。
固定一附接支架至一太陽能面板之例示性方法
A.一種固定一附接支架至一太陽能面板之方法，其包含：●提供一預貼合太陽能面板，其包含：○一或多個光伏打電池，各包含一第一主表面及一第二主表面，○一鑲嵌玻璃板，其相鄰於該一或多個光伏打電池之該等主表面之一者，●提供一附接支架，其中該附接支架包含：●一主體，其具有一頂部表面及一底部表面，●該主體之該頂部表面上之至少一太陽能面板架裝部分，其經組態成用以接收該太陽能面板之該鑲嵌玻璃板，●該主體之該底部表面上之至少一子結構架裝部分經組態成用以附接至一子結構，其中該附接支架之該主體具有一高度， 其中該主體之該底部表面上之該子結構架裝部分具有至少一底部邊緣，其中該至少一底部邊緣係經圓化，●提供一可熱固黏著劑組成物，●藉由將該可熱固黏著劑組成物定位在該預貼合太陽能面板之該鑲嵌玻璃板與該附接支架之該主體之該頂部表面上之該太陽能面板架裝部分之間而形成一太陽能面板總成，及●加熱該太陽能面板總成，藉此經由該可熱固黏著劑組成物而形成該鑲嵌玻璃板與該附接支架之間的一接合。
B.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該主體之該底部表面上之該至少一子結構架裝部分具有四個側，其中該主體之該底部表面具有一寬度及一長度且具有四個底部邊緣，一個邊緣沿該四個側之各者，其中沿該底部表面之該長度的該兩個底部邊緣之各者界定一縱向底部邊緣，其中沿該底部表面之該寬度的該兩個底部邊緣之各者界定一側向底部邊緣，其中該兩個縱向底部邊緣及該兩側向底部邊緣係經圓化，其中每當一縱向底部邊緣交切一側向底部邊緣時形成一底部隅角，且其中該附接支架中的各底部隅角係經圓化。
C.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架之該主體之該高度係1吋或以下。
D.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架之該主體之該高度係1/2吋或以下。
E.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架之該主體之該高度係3/8吋或以下。
F.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架之該主體之該高度係1/4吋或以下。
G.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架之該主體之該高度係1/8吋或以下。
H.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架之各圓化底部邊緣之半徑係1/32吋或以上。
I.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架之各圓化底部邊緣之該半徑係1/16吋或以上。
J.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架之各圓化底部邊緣之該半徑係1/8吋或以上。
K.根據關於使用具有在該主體之該底部表面上之含四個側之一子結構架裝部分之一附接支架固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中該附接支架之各圓化側向底部邊緣及各圓化縱向底部邊緣之該半徑係1/32吋或以上。
L.根據關於使用具有在該主體之該底部表面上之含四個側之一子結構架裝部分之一附接支架固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中該附接支架之各圓化側向底部邊緣及各圓化縱向底部邊緣之該半徑係1/16吋或以上。
M.根據關於使用具有在該主體之該底部表面上之含四個側之一子結構架裝部分之一附接支架固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中該附接支架之各圓化側向底部邊緣及各圓化縱向底部邊緣之該半徑係1/8吋或以上。
N.根據關於使用具有在該主體之該底部表面上之含四個側之一子結構架裝部分之一附接支架固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中該附接支架之各圓化底部隅角之該半徑係1/32吋或以上。
O.根據關於使用具有在該主體之該底部表面上之含四個側之一子結構架裝部分之一附接支架固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中該附接支架之各圓化底部隅角之該半徑係1/16吋或以上。
P.根據關於使用具有在該主體之該底部表面上之含四個側之一子結構架裝部分之一附接支架固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中該附接支架之各圓化底部隅角之該半徑係1/8吋或以上。
Q.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中當該附接支架之該主體之該高度係自3/8吋至1/2吋時，該附接支架之該至少一圓化底部邊緣之該半徑係自1/16吋至1/8吋。
R.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中當該附接支架之該主體之該高度係自1/4 吋至3/8吋時，該附接支架之該至少一圓化底部邊緣之該半徑係自1/32吋至1/16吋。
S.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中當該附接支架之該主體之該高度係自1/8吋至1/4吋時，該附接支架之該至少一圓化底部邊緣之該半徑係自0吋至1/32吋。
T.根據關於使用具有在該主體之該底部表面上之含四個側之一子結構架裝部分之一附接支架固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中當該附接支架之該主體之該高度係自3/8吋至1/2吋時，該附接支架之各圓化底部邊緣之該半徑係自1/16吋至1/8吋。
U.根據關於使用具有在該主體之該底部表面上之含四個側之一子結構架裝部分之一附接支架固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中當該附接支架之該主體之該高度係自1/4吋至3/8吋時，該附接支架之各圓化底部邊緣之該半徑係自1/32吋至1/16吋。
V.根據關於使用具有在該主體之該底部表面上之含四個側之一子結構架裝部分之一附接支架固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中當該附接支架之該主 體之該高度係自1/8吋至1/4吋時，該附接支架之各圓化底部邊緣之該半徑係自0吋至1/32吋。
W.根據關於使用具有在該主體之該底部表面上之含四個側之一子結構架裝部分之一附接支架固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中當該附接支架之該主體之該高度係自3/8吋至1/2吋時，該附接支架之各圓化底部隅角之該半徑係自1/16吋至1/8吋。
X.根據關於使用具有在該主體之該底部表面上之含四個側之一子結構架裝部分之一附接支架固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中當該附接支架之該主體之該高度係自1/4吋至3/8吋時，該附接支架之各圓化底部隅角之該半徑係自1/32吋至1/16吋。
Y.根據關於使用具有在該主體之該底部表面上之含四個側之一子結構架裝部分之一附接支架固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法(例如，諸如實施例B及附屬於實施例B之其他實施例之任意者)，其中當該附接支架之該主體之該高度係自1/8吋至1/4吋時，該附接支架之各圓化底部隅角之該半徑係自0吋至1/32吋。
Z.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中各圓化底部邊緣之該半徑大於R，其中藉 由(H-5)/3界定R(以毫米為單位)，其中H係該附接支架之該主體之該高度(以毫米為單位)。
AA.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中各圓化底部邊緣之該半徑大於R，其中藉由(H-4)/3界定R(以毫米為單位)，其中H係該附接支架之該主體之該高度(以毫米為單位)。
BB.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中各圓化底部邊緣之該半徑大於R，其中藉由(H-4.5)/3界定R(以毫米為單位)，其中H係該附接支架之該主體之該高度(以毫米為單位)。
CC.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中各圓化底部邊緣之該半徑大於R，其中藉由(H-3.8)/3界定R(以毫米為單位)，其中H係該附接支架之該主體之該高度(以毫米為單位)。
DD.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架由一金屬或合金製成。
EE.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架由一金屬或合金製成，且其中該金屬或合金係選自鍍鋅鋼及鋁。
FF.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架由一金屬或合金製成，且其中該金屬或合金具有一保護防蝕表面處理。
GG.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架由一金屬或合金製成，且其中該金屬或合金具有選自一鍍鋅塗層及陽極塗層的一保護防蝕表面處理。
HH.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架具有一帽通道設計。
II.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架係一工字型類型之軌條。
JJ.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架之該主體之該頂部表面具有一對凸起通道，該對凸起通道經組態成用以與一鑲嵌玻璃板接觸並建立一腔，該腔經組態成用以接收一可熱固黏著劑組成物。
KK.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架之該主體之該頂部表面具有一對凸起通道，該對凸起通道經組態成用以與一鑲嵌玻璃板接觸並建立一腔，該腔經組態成用以接收一可熱固黏著劑組成物，其中該等凸起通道經定位成沿該附接支架之該主體之該頂部表面之該長度。
LL.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該附接支架之該主體之該頂部表面具有一對凸起通道，該對凸起通道經組態成用以與一鑲嵌玻璃板接觸並建立一腔，該腔，該腔經組態成用以接收一可熱固黏著劑組 成物，其中該等凸起通道經定位成沿該附接支架之該主體之該頂部表面之該寬度。
MM.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物包含一中間接合組成物，其中該中間接合組成物包含：●一可熱固環氧樹脂組成物，其包含一或多種環氧樹脂，及●一丙烯酸組成物，其包含一混合物之聚合反應產物，該混合物包含：●一丙烯酸酯，及●一可聚合單體。
NN.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係本揭露中引述之可熱固黏著劑組成物之任意者，其包括上文標題為「固定一附接支架至一太陽能模組之例示性方法」之段落中引述之實施例之任意者之可熱固黏著劑組成物。
OO.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中加熱步驟係該太陽能模組之貼合之部分。
PP.根據關於固定一附接支架至一太陽能面板之方法之任一項前述實施例之方法，其中該加熱發生在自100℃至200℃之溫度。
實例
這些實例僅用於闡釋之目的，並非意圖限制隨附申請專利範圍之範疇。實例及說明書其餘部分中之所有份數、百分比、比率等皆依重量計，除非另有說明。除非另有註明，否則所使用的溶劑和其他試劑係得自Sigma-Aldrich Corporation(St.Louis,MO)。
測試方法 玻璃面板曲折
藉由使用相似於光伏打模組之商業性生產中使用者的貼合條件，用結構接合組成物之部分接合鋁板至玻璃面板，來製備用於該玻璃面板曲折測試之樣品。用異丙醇(IPA)及丙酮清潔1/8”×3”×18”玻璃面板。1”×18”結構接合組成物條被切割且沿面板長度之中心壓按在玻璃上。用手墨輥滾軋該結構接合組成物以獲得良好黏著劑浸透(wet out)。用甲乙酮(MEK)清潔1/8”×1”×18”鋁板且摖拭數次，直到清潔布不再移除可見的殘餘物。用手將鋁板之經清潔側壓按在結構接合組成物上，並且施用輥以獲得良好的黏著劑浸透。
藉由使用Photovoltaic Module Laminator LM-50×50-S(NPC Incorporated(Tokyo,Japan))，使組裝之樣品暴露於真空貼合循環(此係典型的光伏打模組製造條件)，使結構接合組成物固化。圖6及圖7提供在一貼合機囊袋下之經組裝樣品的示意圖。貼合機溫度係150℃，且貼合循環係在約7kPa之真空下3分鐘、後續接著在大 氣壓力(約100kPa)下12分鐘。自貼合機移除經固化樣品，並且在測量玻璃面板曲折前使經固化樣品冷卻。如圖10中所繪示，樣品置放在平坦的實驗室工作台102上，並且藉由置放一4kg質量106於面板104之一末端上且接著使用一規尺108在該面板之另一末端處測量玻璃面板之底部與桌面之間的距離110，以測量曲折。使用0.5mm解析度金屬規尺來測量距離。在貼合20分鐘後及在貼合7天後測量各樣品之曲折。
重疊剪應力應變測量
基於ASTM D1002中描述之方法獲得重疊剪應力應變測量。使用0.063”×1”×5”陽極氧化鋁試片製備樣本。用50% IPA/50%水混合物清潔接合表面。將鋁試片壓按抵靠1”結構接合組成物條且接著用一手墨輥滾軋該組成物以提供該試片上良好的黏著劑浸透。結構接合組成物之邊緣被修整以與金屬試片之邊緣齊平。將第二鋁試片壓按抵靠該結構接合組成物以建立一重疊剪樣本，其具有1”×1”接合面積及等同於該結構接合組成物之厚度的厚度。
藉由首先測量鋁/結構接合組成物/鋁疊層之總厚度，且接著減去該兩個個別金屬試片之厚度，來測量各樣本之厚度。該差值係該兩個試片之間的該結構接合組成物之厚度。
使用150℃貼合機溫度，且貼合循環係在約7kPa之真空下3分鐘、後續接著在大氣壓力(約100kPa)下12分鐘，在貼合機中使樣本固化。上試片置放在一填隙片上以有助於維持接合線。使 用陽極氧化鋁板及25mm×25mm接合面積以重疊剪組態實行測量。使用每分鐘5mm之十字頭速度裝載樣本。除非另有指明，否覔結構接合組成物厚度係0.6mm。
拉扯黏著性
如圖13中所繪示，使用1”×3”×¼”玻璃片142製備樣本。切割鋁塊146以具有一1”×½”基座、45度邊緣，及1”×1-1/2”頂部。
結構接合組成物樣本144被切割成½”×1”並且附接至玻璃面板之中心。使用短長度之不繡鋼金屬線(圖中未展示)作為接合線間隔物且置放在結構接合組成物樣本之頂部上。接著壓按鋁塊146以與金屬線間隔物及結構接合組成物接觸。接著將完成之樣本置放在貼合機中，並且使用150℃貼合機溫度，且貼合循環係在約7kPa之真空下3分鐘、後續接著在大氣壓力(約100kPa)下12分鐘，使樣本固化。循環完成後，自貼合機移除受測試樣品，允許冷卻至室溫，且將鋁塊置放在一金屬夾具148中以有助於拉扯測試。圖13呈現鋁塊已置放在金屬夾具中後經固化測試樣品之圖解。以拉扯組態且具有12.5mm×25mm接合面積來實行測量。使用每分鐘5mm之十字頭速度裝載樣本。除非另有指明，否覔結構接合組成物厚度係0.6mm。表5中將各測試樣品中之結構接合組成物之失效模式報告為黏結(cohesive)失效(CF)或黏著失效(AF)。
儲存模數
在Q800 DMA(動態機械分析儀)(TA Instruments Inc.(New Castle,DE))中以膜張力模式來測試樣本。使用-35℃五分鐘恆溫暫留、後續接著以每分鐘2℃速率之-35℃至190℃溫度上升來測試樣本。振盪振幅係15微米，及靜力係0.05N。
藉由在兩個離型襯墊之間置放小組成物片件、將此總成置放在一玻璃基座上以支撐樣本，且接著使用150℃貼合機溫度使樣本暴露至真空貼合循環，來製備結構接合組成物樣本。貼合循環係在約7kPa之真空下3分鐘、後續接著在大氣壓力(約100kPa)下12分鐘。冷卻後，移除離型襯墊，並且自經固化結構接合組成物切割4mm寬樣本。用數位卡尺在沿樣本之數個點處測量樣本厚度及寬度，並且針對各性質使用平均值。接著樣本被裝載至Q800 DMA且被分析。使用每分鐘上升2℃自-35℃上升至190℃來測量儲存模數相對於溫度。自輸出資料檔以25℃及90℃測量儲存模數。
DSC測量
使用微差掃描熱量法(DSC)測量結構接合組成物在該DSC中暴露至一模擬貼合循環(150℃達15分鐘)之前及之後的固化放熱，如下文所述。使用Q2000 DSC(TA Instruments Inc.(New Castle,DE))執行DSC實驗。典型的實驗涉及將6至20毫克各組成物密封在鋁、T-zero樣本盤中並且使樣本暴露至下文所述之條件。在各 實驗中，熱流相對於溫度之標繪圖係用於分析，並且以J/g為單位來報告發熱能(△H)。
藉由在將樣本依每分鐘20℃自30℃加熱至300℃後記錄熱流來進行表7中展現為「△H，初始」的測量。
藉由將樣本自30℃加熱至150℃之第一步驟、接著使樣本溫度維持在150℃達15分鐘、接著將樣本自150℃冷卻至30℃之步驟，接著將樣本依每分鐘20℃自30℃加熱至300℃後記錄熱流，來進行表7中展現為「△H，以150℃ 150℃達15分鐘恆溫後」的測量。
混合(COMPOUNDING)
藉由根據美國專利第5,086,088號預混合及光聚合光聚合單體與光起始劑，以製備本發明之結構接合組成物，該案之全文係併入本文中。使用紫外線光源部分聚合此預混物至自約150cps至約5,000cps範圍內之黏度。接著在最後光聚合前，在各調配物中組合該預混物與其他化合物。
結構接合組成物1至10提供於表2中且根據下列方法製備。摻合丙烯酸正丁酯(BA)及N-乙烯己內醯胺(NVC)之3：1(w：w)混合物與每100份BA：NVC單體混合物0.04份IRGACURE 651。將所得摻合物除氣且在氮氣氛圍下使用紫外線光源光聚合至約200cps之黏度，並且將所得預混物標示為混合物A。
藉由將248克EPON 828及133克EPON 1001F添加至玻璃瓶來製備EPON 828及EPON 1001F之9：5(w：w)混合物。在藉 由熱板加熱的情況下攪拌所得漿料，直到混合物變成均質。使所得混合物冷卻至周圍溫度且標示為混合物B。
依表2中報告之量，在金屬罐中組合混合物A及混合物B之部分。根據表2添加HPPA、HDDA、CAB-O-SIL M-5、GPTMS及PENNCO 9B117，並且使用木製壓舌板攪拌所得混合物直到均勻。添加AMICURE CG1200、CUREZOL 2MZ-AZINE、IRGACURE 651及IRGANOX 1010，並且使用實驗室用混合機(Netzsch Premier Technologies(Exton PA)，型號2005，裝備有高黏度攪拌葉片)攪拌所得混合物達5至10分鐘。
接著，各混合物被除氣且在兩個RSX951離型襯墊之間塗布至大約0.63毫米之厚度，以形成經塗布之複合物。接著，根據美國專利第6,348,118號中描述之條件輻照該經塗布之複合物，該案之全文係併入本文中。用紫外線燈輻照各經塗布之複合物之頂部及底部兩者來輻照複合物，該紫外線燈具有300與400奈米(nm)之間之90%放射且峰值放射為351nm，如用獲自E.I.T(Electronic Instrumentation & Technology,Inc.)之UVIRAD輻射計(型號30 VR365CH3)所測量。強度係約2毫瓦/平方公分(mW/sq cm)，且各經塗布之複合物上方及下方之能量係350毫焦耳/平方公分(mJ/sq cm)，且總能量係700mJ/sq cm。
接著，根據上文描述之測試方法來測試經塗布之片材，並且測試結果展現於表3至表7中。在這些表中，樣本號碼對應於使用如表2中編號之結構接合組成物製造之測試樣品。
如「測試方法」段落中描述執行玻璃面板曲折測試。自貼合機移除20分鐘後及7天後測量曲折。與自貼合機移除7天後所測量之面板曲折相比較，自貼合機移除後20分鐘測量之面板曲折似乎較大。自貼合機移除20分鐘後所測量之曲折指示一面板於固化時的曲折程度或在其他情況下之畸變程度；自貼合機移除7天後測量之面板曲折指示黏著劑已回應於總成中之應力而鬆弛、或變形、或應變後，一面板的可能曲折程度。一實用之結構接合組成物將最小化20分鐘及7天時間間隔之曲折，以最小化面板破裂或導致永久性面板變形的可能性。
玻璃面板曲折測試係在加熱真空貼合程序期間施加在軌條與面板之間之結構接合組成物固化時，面板與軌條總成曲折程度的測量。曲折起源於在加熱時面板之玻璃與軌條之金屬之間的差式膨脹(differential expansion)。舉例而言，在周圍溫度下，面板、結構接合組成物及軌條具有相同長度。面板、結構接合組成物及軌條被加熱至貼合及固化結構接合組成物所需之溫度時，軌條膨脹程度大於面板膨 脹程度，此係因為相對於面板的熱膨脹係數，軌條的熱膨脹係數較大。在面板及軌條長度有差異的升高溫度下，結構接合組成物固化，因此鎖定軌條及面板長度差異於原位。冷卻後面板及軌條恢復至其原始長度，導致總成中之應力。此應力導致面板曲折。如果應力太高，此可導致玻璃及面板破裂或黏著接點失效。提供小於或等於1.5mm(當使用上文描述之測試樣品幾何評估時)之曲折測試結果的組成物係實用於軌條接合應用。舉例而言，組成物2至5及7至10。較高值導致面板破裂或非所欲的面板變形。
拉扯黏著性測試係加熱真空貼合程序期間結構接合組成物接合軌條之金屬至面板之玻璃的良好程度之度量。測試測量以拉伸模式裝載時結構接合組成物在失效時的最大強度。實用之材料將展現高拉扯強度，因為此將防止當經受與面板曲折相關聯之應力時黏著接點失效。在實際使用中，高拉扯強度係有利地，因為較高拉扯強度與改良之環境抵抗(諸如抵抗風荷載)及改良之陣風耐度相關聯。當接合相對極性基材(諸如金屬及玻璃)時，預期藉由增加結構接合組成物中環氧樹脂組分之量，可獲得改良之拉扯強度。有趣的是，觀察到稍微減少某些組成物中環氧樹脂組分之量，導致增加拉扯強度及減小面板曲折之額外效益。舉例而言，比較組成物2，3及7與組成物1及6。提供大於40N/cm2之拉扯測試結果之結構接合組成物具有大於壓敏性黏著劑的黏著性。具有大於110N/cm2之拉扯測試結果之組成物具有大於溼氣固化聚矽氧的黏著性，但是具有立即處置強度及迅速固化的附加效益。
測量在25℃時之儲存模數以估量經固化結構接合組成物之勁度。在拉伸模式中測量經固化結構接合組成物之儲存模數。具有愈大模數的結構接合組成物將愈有效轉移與面板曲折相關聯之應力至結構接合組成物接合線。實用之材料在25℃展現相對低之儲存模數，但是足夠高而足以在黏著劑經受與面板曲折相關聯之應力時防止黏著劑層失效。具有小於30MPa且高於1MPa之儲存模數之結構接合組成物具有介於較低儲存模數之壓敏性黏著劑及溼氣固化聚矽氧與典型較高儲存模數之基於環氧丙烯酸之高壓蒸氣固化(autoclave-curable)黏著劑之間的中間儲存模數。
於100%應變之應力係當結構接合組成物變形至100%應變時經固化結構接合組成物之應力之度量。經固化結構接合組成物以重疊剪組態予以裝載並且使其處於100%應變並記錄應力。實用之材料將展現相對低的於100%應變之應力。具有小於130N/cm2且高於75N/cm2的於100%應變之應力的組成物具有介於低階之壓敏性黏著劑及溼氣固化聚矽氧與高階之典型基於環氧丙烯酸之高壓蒸氣固化黏著劑兩者之間的中間於100%應變之應力。
使用微差掃描熱量法(DSC)測量結構接合組成物在暴露至一模擬貼合循環(150℃達15分鐘)之前及之後的固化放熱。組成物1至4及6至7無殘餘放熱。組成物5及8至10提供的可測量殘餘放熱，指示環氧樹脂成分在暴露至模擬貼合循環後未完全轉換。環氧樹脂成分的未完全轉換係非所欲的，因為此指示在貼合循環期間結構接合組成物未完全固化。
附接支架幾何實例
測試方法
藉由機械加工使用鋼製造表9中所展示及在圖11及圖12中所繪示的各種尺寸之樣本附接支架。
為了在一貼合循環中測試軌條輪廓，在1/8”厚漂浮玻璃之兩個片材之頂部上置放個別軌條，且接著用塗布有聚四氟乙烯(PTFE)的玻璃纖維織物之0.006”厚片材覆蓋堆疊。接著樣本在真空貼合機中經受貼合循環。貼合機溫度係150℃，且貼合循環係在約7kPa之真空下3分鐘、後續接著在大氣壓力(約100kPa)下12分鐘。
貼合循環結束時，移除樣本並且檢查覆蓋片材的損壞情況。使用定性評定量表來測量覆蓋片材的損壞：--=兩端展現撕裂，-=僅一端展現撕裂+=片材上未觀察到撕裂。
PTFE塗布玻璃纖維覆蓋片材之撕裂經判定為不可接受，因為這表示重複貼合循環過程中可能損壞真空貼合囊袋。對於此類型程序，未觀察到覆蓋片材撕裂之案例被視為可接受。
使用兩種類型附接支架。較厚附接支架(6.4mm及以上)具有經機械加工的小通道以模擬典型的軌條設計。較薄附接支架(3.2mm厚)不具有經機械加工的此通道，此係因為無足夠的厚度以容納間隙。圖11及圖12中展示輪廓。表9中展示附接支架之尺寸。
表10展示結果。可看出，具有較低高度之附接支架可容納較尖銳邊緣。隨著附接支架之厚度增加，變成必須將邊緣及隅角圓化至較大度數，以避免在貼合壓力循環期間切割PTFE覆蓋片材。表10展示覆蓋片材未發生損壞的區域。在貼合機中，此區域對於軌條輪廓係可接受的。
側通道不會影響結果。影響覆蓋片材撕裂的主要變數係軌條之厚度以及邊緣及隅角之圓化。未觀察到測試附接支架之側通道對覆蓋片材造成的損壞。
表10展示較薄的附接支架可具有較尖銳邊緣，但是大的附接支架必須增加圓化邊緣及隅角，以防止PTFE覆蓋片材撕裂(這表示會損壞真空貼合機囊袋)。
圖14以圖形形式呈現來自表10之資料。線上方之區域對應於導致PTFE覆蓋片材損壞的軌條高度及邊緣半徑之組合，表示會損壞貼合機囊袋的可能性。線下方之區域對應於不會導致PTFE覆蓋片材損壞的軌條高度及邊緣半徑之組合，並且因此視為較不會危害貼合機囊袋。
成功線展示，對於使用的貼合機，附接支架之尺寸不會撕裂PTFE覆蓋片材。這表示附接支架組合經判定為可接受，可在用於模組製造的貼合機中使用，而不會損壞真空囊袋。失效線展示高度相對於邊緣半徑之附接支架組合會造成PTFE覆蓋片材撕裂。覆蓋片 材撕裂被假設為表示隨著時間經過會造成囊袋損壞的一組合。落在成功線下方的設計組合被假設為對於在真空貼合期間使用結構接合材料來固定附接支架的真空貼合程序而言為可行的設計。在不會損壞囊袋情況中，失效線上方之組合將可能不適用於真空貼合。
52‧‧‧鑲嵌玻璃
54‧‧‧結構接合組成物
56‧‧‧置放於結構接合組成物上的附接支架

Claims (15)

  1. 一種固定附接支架至太陽能模組之方法，其包含：提供預貼合太陽能模組，其包含：一或多個光伏打電池，各光伏打電池包含第一主表面及第二主表面，鑲嵌玻璃板，其相鄰於該一或多個光伏打電池之該等主表面之一者，提供附接支架，提供可熱固黏著劑組成物，藉由將該可熱固黏著劑組成物定位在該預貼合太陽能模組之該鑲嵌玻璃板與該附接支架之間，而形成太陽能模組總成，及加熱該太陽能模組總成，藉此經由該可熱固黏著劑組成物而形成該鑲嵌玻璃板與該附接支架之間的接合。
  2. 如請求項1之方法，其中該可熱固黏著劑組成物包含中間接合組成物，其中該中間接合組成物包含：可熱固環氧樹脂組成物，其包含一或多種環氧樹脂，及丙烯酸組成物，其包含混合物之聚合反應產物，該混合物包含：丙烯酸酯，及可聚合單體。
  3. 如請求項1或2之方法，其中該可熱固環氧樹脂組成物包含一或多種環氧樹脂，各環氧樹脂包含雙酚A之二(縮水甘油醚)。
  4. 如請求項1或2之方法，其中該丙烯酸組成物中之該丙烯酸酯係選自丙烯酸正丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸十二烷酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八酯，及其等之混合物。
  5. 如請求項1或2之方法，其中該丙烯酸組成物中之該可聚合單體係 選自丙烯酸異冰片酯、N-乙烯吡咯啶酮、N-乙烯己內醯胺、N-乙烯哌啶、N,N-二甲基丙烯醯胺、丙烯腈，及其等之混合物。
  6. 如請求項1或2之方法，其中該中間接合組成物進一步包含選自下列之一或多種添加物：助黏劑、光起始劑、丙烯酸酯交聯劑、硬化劑、顏料、固化劑、固化加速劑及填料。
  7. 如請求項1或2之方法，其中該中間接合組成物包含相對於該中間接合組成物之總重量之10重量%至40重量%的該可熱固環氧樹脂組成物。
  8. 如請求項1或2之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係結構接合膠帶。
  9. 如請求項1或2之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係壓敏性黏著劑。
  10. 如請求項1或2之方法，其中該可熱固黏著劑組成物進一步包含選自玻璃珠、玻璃泡、纖維、金屬線、非織紗布及網狀物之一或多種支撐材料。
  11. 如請求項1或2之方法，其中該太陽能模組總成在玻璃面板曲折測試中7天後展現自0mm至2.5mm之曲折(bowing)。
  12. 如請求項1或2之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在重疊剪應力應變測試中在100%應變具有自0N/cm2至150N/cm2之應力。
  13. 如請求項1或2之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在拉扯黏著性測試中具有自35N/cm2至350N/cm2之拉扯黏著性。
  14. 如請求項1或2之方法，其中該可熱固黏著劑組成物係結構接合膠帶，且該結構接合膠帶在25℃具有自0.5MPa至30MPa之儲存模數。
  15. 如請求項1或2之方法，其中該加熱發生在自100℃至200℃之溫度。
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