TW201626418A

TW201626418A - 電線

Info

Publication number: TW201626418A
Application number: TW104131453A
Authority: TW
Inventors: Yoshihiro Yoneda; Yuji Furuuchi; Kazumasa Sakakibara
Original assignee: Dexerials Corp
Priority date: 2014-09-26
Filing date: 2015-09-23
Publication date: 2016-07-16
Also published as: JP2016066555A; CN107078002A; US10672582B2; KR20170039720A; KR102289548B1; WO2016047147A1; JP6307762B2; CN107078002B; TWI672721B; KR20180108865A; US20170278663A1

Abstract

本發明的問題在於提供一種電線，其藉由使用高熔點金屬來提高導電性，且即使是當過電流在電路內流動而發熱的場合，也能夠以比該高熔點金屬的熔點更低的溫度來熔斷，因而遮斷電流。為了解決此問題，本發明的電線，其特徵在於：具備由第一導體與第二導體彼此鄰接而構成之導電材，該第一導體是由低熔點金屬所構成，該第二導體是由高熔點金屬所構成，並且，藉由前述低熔點金屬的熔解而伴隨發生的前述高熔點金屬的熔蝕來熔斷前述導電材。

Description

電線

本發明關於一種具備保險絲機能之電線，該電線在由於異常的電流(過電流)在電路內流動而發熱的場合、或周圍發生異常的排熱的場合，則熔斷導體而遮斷電路。

通常，在電路的配線中所使用的電線，例如是使用下述這樣的型態：如第5(a)圖所示，利用絕緣性的包覆材料60，包覆金屬線50(單線)而成的電線200，該金屬線50是將導電性的金屬材料形成線狀而成；或是，如第5(b)圖所示，將複數條金屬線51加以捆束，並利用包覆材料60來包覆該複數條金屬線51而成的電線201。以電阻率小、材料成本、取得方便性等觀點來看，這種金屬線較佳是使用銅等高熔點金屬。然而，銅的熔點高達1085℃，所以當過電流在電路內流動而發熱的場合，在藉由銅的熔斷而遮斷通電之前，恐怕包覆材料會先起火燃燒。

為了要防止伴隨過電流而發生的電線起火事故，雖然過去都使用難燃性的包覆材料來進行對應，但是一般使用的樹脂系的包覆材料在耐熱性上也有極限。

其中，在專利文獻1中，揭露一種具有過電流遮斷機能之電線，其由熔點為700℃以下的金屬所構成，而取代可熔鏈電線，也就是具備與保險絲同等機能之電線。

[先前技術文獻] (專利文獻)

專利文獻1：日本特開2014-63639號公報

上述專利文獻1的技術，藉由將熔點為700℃以下的金屬作為導體來使用，以使由於過電流而造成熔斷時的發熱量變小，藉此來抑制對包覆材料和周邊電路等所造成的損害。然而，將這種金屬作為導體來使用的場合，會有電線的電阻值變高這樣的問題。

本發明是鑒於上述問題而做成，其目的在於提供一種具有電流遮斷機能之電線，該電線使用熔點900℃以上的高熔點金屬因而導電性優異，即使是當過電流在電路內流動而發熱的場合，也能夠以比該高熔點金屬的熔點更低的溫度來熔斷，因而遮斷電流。

為了解決上述問題，關於本發明的一態樣的電線，其特徵在於：具備由第一導體與第二導體彼此鄰接而構成之導電材，該第一導體是由低熔點金屬所構成，該第二導體是由高熔點金屬所構成，並且，藉由前述低熔點金屬的熔解而伴隨發生的前述高熔點金屬的熔蝕來熔斷前述導電材。

根據本發明，提供一種使用高熔點金屬來提高導電性，且具有電流遮斷機能的電線，即使是當過電流在電路內流動而發熱的場合，也能夠以比該高熔點金屬的熔點更低的溫度來熔斷導電材本身，因而遮斷電流。

1‧‧‧金屬線

1’‧‧‧金屬線

2‧‧‧金屬層

2’‧‧‧金屬層

3‧‧‧導電材

3’‧‧‧導電材

4‧‧‧絕緣材

4’‧‧‧絕緣材

5‧‧‧助熔劑

11‧‧‧金屬線

11’‧‧‧金屬線

12‧‧‧層狀體

12’‧‧‧層狀體

13‧‧‧導體部

13’‧‧‧導體部

21‧‧‧金屬線

21’‧‧‧金屬線

22‧‧‧層狀體

22’‧‧‧層狀體

23‧‧‧金屬線

23’‧‧‧金屬線

31‧‧‧導電材

32‧‧‧導電材

10‧‧‧電線

20‧‧‧電線

30‧‧‧電線

30’‧‧‧電線

30a’‧‧‧電線

30b’‧‧‧電線

40‧‧‧電線

50‧‧‧電線

60‧‧‧電線

70‧‧‧電線

80‧‧‧電線

90‧‧‧電線

100‧‧‧電線

110‧‧‧電線

120‧‧‧電線

130‧‧‧電線

140‧‧‧電線

150‧‧‧電線

160‧‧‧電線

200‧‧‧電線

P‧‧‧熔斷點

X‧‧‧熔解狀態的低熔點金屬

第1(a)圖~第1(f)圖是說明關於本發明的一實施型態之電線的構成例的示意圖。

第2(a)圖~第2(f)是說明關於本發明的其他實施型態之電線的構成例的示意圖。

第3圖是關於本發明之電線的熔斷經過的狀態變遷圖。

第4(a)圖~第4(d)圖是說明關於本發明之電線的變化例的示意圖。

第5圖是說明習知技術的示意圖。

以下，參照圖式來說明本發明的實施形態。另外，本發明不受限於以下記載，而能夠進行適當的變更，只要不脫離本發明的主旨即可。

首先，針對關於本發明的一實施形態之電線進行說明。關於本發明之電線，其特徵在於：具備由第一導體與第二導體彼此鄰接而構成之導電材，該第一導體是由低熔點金屬所構成，該第二導體是由高熔點金屬所構成，並且，藉由低熔點金屬的熔解而伴隨發生的高熔點金屬的熔蝕來熔斷前述導電材。在本發明中，利用熔解狀態的低熔點金屬擴散到高熔點金屬且固態的高熔點金屬熔出(melting out)到熔解狀態的低熔點金屬中的「熔蝕」這樣的現象，藉此在低熔點金屬的熔點附近的溫度，連同高熔點金屬一起，導電材本身也熔斷，因而遮斷電流。以下，進行詳細說明。

第1(a)圖是表示具備導電材之電線的態樣之圖，該導電材的構成是在作為第一導體之由低熔點金屬所構成之金屬線的表面，包覆有作為第二導體之高熔點金屬。

如第1(a)圖所示，電線10具備導電材3，該導電材3是將徑向的剖面形狀被構成圓形之由低熔點金屬所構成之金屬線1的表面，利用高熔點金屬來施加鍍覆處理而形成有金屬層2。

作為本發明中的低熔點金屬，是熔點為300℃以下，較佳是熔點為260℃以下的金屬材料，例如能夠使用錫、銲錫(錫-鉛合金)、錫-銅合金、錫-鉍合金、錫-銀合金這類的以錫做為主成分之合金等。再者，對於這些金屬材料施加輥軋、拉線、退火處理等，藉此能夠得到具有想要的剖面積之金屬線1。

能夠適當地設定由低熔點金屬所構成之金屬線1的剖面積，使得能以預定的電流值(過電流值)來熔斷。又，金屬線1的每個單位長度的總體積，被設定成比金屬層2的每個單位長度的總體積更多。此處，較佳是相對於導電材3的每個單位長度的總體積，將金屬線1的體積調整成50%以上。

作為本發明中的高熔點金屬，是熔點為900℃以上，較佳是熔點為960℃以上的金屬材料，例如能夠使用銀、銅、鐵、以銀做為主成分之合金、以銅做為主成分之合金、以鐵做為主成分之合金、鍍錫鐵(tin plate)、或鍍鋅鐵(galvanized iron)等。再者，對於金屬線1施加例如熔解鍍覆、氣相鍍覆、電性鍍覆、化學鍍覆等鍍覆處理(plating process)，藉此能夠在金屬線1表面上形成由這些金屬材料所構成之金屬層2。另外，更佳是相對於導電材3的每個單位長度的總體積，將金屬層2的體積調整成20%以下。可以適當地設定來顯現作為電線之預定的導電性。

如第1(a)圖所示的電線10，利用由高熔點金屬所構成之金屬層2來直接鍍覆由低熔點金屬所構成之金屬線1的表面，以提高作為第一導體之低熔點金屬與作為第二導體之高熔點金屬的黏合度，且具有作為電線之預定的導電性也具有優秀的機械強度。再者，根據電線10，即使是當過電流在電路內流動而發熱的場合，也能夠以比該高熔點金屬本身的熔點更低的溫度(約300℃~400℃)來使導電材3本身熔斷，因而確實地遮斷電流。另外，在如第1(a)圖所示的例子中，是以金屬線1的徑向的剖面形狀做成圓形之構成型態來進行說明，但是例如第1(b)圖所示，關於本發明之電線，也能夠是以金屬線1的徑向的剖面形狀被形成矩形的條帶狀的電線20之構成。

第1(c)圖是表示在導電材上包覆有絕緣材的態樣之圖，該導電材是在作為第一導體之由低熔點金屬所構成之金屬線的表面包覆有作為第二導體之由高熔點金屬而構成。

如第1(c)圖所示，電線30具備導電材3及包覆導電材3之絕緣材4，該導電材3是在徑向的剖面形狀被構成圓形之由低熔點金屬所構成之金屬線1的表面，利用高熔點金屬來施加鍍覆處理而形成有金屬層2。

第1(c)圖所示的電線30，是在使用第1(a)圖來進行說明的電線10的導電材3的外周面，亦即，在由高熔點金屬所構成之金屬層2的外周面，包覆有絕緣材4的狀態。再者，絕緣材4的燃點，設定成比由低熔點金屬所構成之金屬線1的熔點更高的溫度。藉此，即便當過電流在電路內流動而發熱的場合，也能夠在絕緣材4起火燃燒之前熔斷導電材3本身，藉此確實地遮斷電流，來將絕緣材4起火燃燒伴隨發生的火災事故防範於未然。

能夠在作為絕緣材4的材質之絕緣性有機高分子組成物中，亦即在絕緣性樹脂等的絕緣性有機聚合物中，配合阻燃劑、交聯劑、抗氧化劑等各種添加物來使用，且能夠將這些絕緣性有機高分子組成物，利用擠出或塗佈到導電材3的外周面，來形成作為絕緣材4之絕緣材層。作為絕緣性樹脂，能夠舉例為聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、醋酸纖維素、聚醯胺、酚類樹脂、三聚氰胺樹脂、矽氧樹脂、不飽和聚酯等。這些絕緣性樹脂，可以單獨使用，也可以組合複數種使用。除了上述以外，鑒於要以目視來確認熔斷的有無、及由熔蝕造成的導電材3的形態變化(變形、切斷等)，絕緣材4的材質，較佳是在比由低熔點金屬所構成之金屬線1更低的溫度就會產生熱變形的材質。亦即，藉由絕緣材4的熱變形，能夠從外觀來掌握在電線內部所發生的異常。另外，在如第1(c)圖所示的例子中，是以金屬線1的徑向的剖面形狀被構成圓形的型態來說明，但是，如第1(d)圖所示，關於本發明之電線，也能夠是以金屬線1的徑向的剖面形狀被形成矩形的條帶狀的電線40之構成。

第1(e)圖是表示在導電材上包覆有絕緣材的態樣之圖，該導電材將作為第一導體之由低熔點金屬所構成之金屬線、與作為第二導體之由高熔點金屬所構成之金屬線，分別撚合複數條而構成。

如第1(e)圖所示，電線50具備導電材31、及包覆該導電材31之絕緣材4，該導電材31是將徑向的剖面形狀被構成圓形之由低熔點金屬所構成之金屬線11、與徑向的剖面形狀同樣被構成圓形之由高熔點金屬所構成之金屬線21，分別撚合複數條而構成。

作為由低熔點金屬構成之金屬線11，與在第1(a)圖所示的金屬線1同樣，是熔點為300℃以下，較佳是熔點為260℃以下的金屬材料，例如能夠使用錫、銲錫(錫-鉛合金)、錫-銅合金、錫-鉍合金、錫-銀合金這類的以錫做為主成分之合金等。再者，對於這些金屬材料施加輥軋、拉線、退火處理等，藉此能夠得到具有想要的剖面積之金屬線11。

能夠適當地設定由低熔點金屬所構成之金屬線11的剖面積，使得在撚合複數條金屬線的場合，能以預定的電流值(過電流值)來熔斷。又，金屬線11的每個單位長度的總體積，被設定成比金屬線21的每個單位長度的總體積更多。此處，較佳是相對於導電材31的每個單位長度的總體積，將金屬線11的體積調整成50%以上。

作為由高熔點金屬所構成之金屬線21，與在第1(a)圖所示的金屬層2同樣，熔點為900℃以上，較佳是熔點為960℃以上的金屬材料，例如能夠使用銀、銅、鐵、以銀做為主成分之合金、以銅做為主成分之合金、以鐵做為主成分之合金、鍍錫鐵、或鍍鋅鐵等。再者，對於這些金屬材料施加輥軋、拉線、退火處理等，藉此能夠得到具有想要的剖面積之金屬線21。另外，更佳是相對於導電材31的每個單位長度的總體積，將金屬線21的體積調整成 20%以下。可以適當地設定以顯現作為電線之預定的導電性。

在第1(e)圖所示的電線50的例子中，調整撚合的金屬線11及金屬線21的各自的條數，藉此能夠設定成相對於上述導電材31的每個單位長度的總體積之合適的體積比。在這樣構成的導電材31的外周，包覆與第1(c)圖所示的電線30同樣的由絕緣性有機高分子組成物所構成之絕緣材4，藉此能夠得到電線50。

另外，因為在撚合複數條的金屬線11及金屬線21而構成之導電材31的線之間具有空隙，所以外觀上的體積是變大的狀態。在這種狀態下，如果金屬線11熔解，則熔解狀態的低熔點金屬的移動範圍變廣。其結果，低熔點金屬能夠廣範圍地擴散到高熔點金屬上，因此能夠進一步促進熔蝕現象。

另外，在第1(e)圖所示的電線50的例子中，作為將金屬線11及金屬線21撚合的型態，是以使金屬線彼此鄰接的狀態而成束的直線狀的型態來進行說明，但是不受限於此，例如也可以將金屬線21以連續地橫向(斜向)捲繞的方式纏繞在金屬線11上，使得金屬線是彼此交織的型態。

第1(f)圖是表示在導電材上包覆有絕緣材的態樣之圖，該導電材是將作為第一導體之由低熔點金屬所構成之層狀體及作為第二導體之由高熔點金屬所構成之層狀體，加以積層而構成。

如第1(f)圖所示，電線60具備導電材32、及包覆該導電材32之絕緣材4，該導電材32是藉由剖面形狀被構成矩形之由低熔點金屬所構成之層狀體12、與剖面形狀同樣被構成矩形之由高熔點金屬所構成之2個層狀體22而形成。

作為由低熔點金屬所構成之層狀體12，能夠使用與第1(a)圖~第1(f)圖所示的金屬線1同樣的金屬材料，且對於這些金屬材料施加輥軋處理等，藉此能夠得到具有想要的剖面積之層狀體12。

能夠適當地設定由低熔點金屬所構成之層狀體12的剖面積，使得能夠以預定的電流值(過電流值)來熔斷。又，層狀體12的每個單位長度的總體積，被設定成比層狀體22的每個單位長度的總體積更多。此處，較佳是相對於導電材32的每個單位長度的總體積，將層狀體12的體積調整成50%以上。

作為由高熔點金屬所構成之層狀體22，能夠使用與第1(a)圖~第1(f)圖所示的金屬層2同樣的金屬材料，且對於這些金屬材料施加輥軋處理等，藉此能夠得到具有想要的剖面積之層狀體22。另外，更佳是相對於導電材32的每個單位長度的總體積，將層狀體22的體積調整成20%以下。可以適當地設定來顯現作為電線之預定的導電性。

在第1(f)圖所示的電線60的例子中，調整要積層的層狀體12及層狀體22的各自的積層數，藉此能夠設定成相對於上述導電材32的每個單位長度的總體積之合適的體積比。作為將層狀體22積層在層狀體12上的積層方法，能夠使用例如壓接法、利用焊料之熔接法也就是利用所謂的焊料。例如，在由低熔點金屬所構成之層狀體12是藉由焊料所構成的場合，因為在與由高熔點金屬所構成之層狀體22的接合上，能夠利用相同的金屬材料也就是焊料來進行焊接，所以能夠抑制關於層狀體的積層的成本，並且使用的金屬材料(種類)少而能夠提高製品純度。在這樣構成的導電材32的外周上，包覆與第1(c)圖所示的電線30同樣的由絕緣性有機高分子組成物所構成之絕緣材4，藉此能夠得到電線60。

第1(f)圖所示的電線60，因為由低熔點金屬所構成之層狀體12的表面，被接合(積層)有2個由高熔點金屬所構成之層狀體22，所以作為第一導體之低熔點金屬與作為第二導體之高熔點金屬的黏合度被提高，且具有作為電線之預定的導電性也具有優秀的機械強度。再者，根據電線10，即使是當過電流在電路內流動而發熱的場合，也能夠以比該高熔點金屬本身的熔點更低的溫度來使導電材32本身熔斷，因而確實地遮斷電流。

另外，在第1(a)圖~第1(f)圖所示的例子中，特別是在第1(a)圖~第1(d)及第1(f)圖所示的例子中，是針對在由低熔點金屬所構成之第一導體的周圍上包覆由高熔點金屬所構成之第二導體的型態來進行說明，但是本發明不受限於此，也可以是在由高熔點金屬所構成之第二導體的周圍上包覆由低熔點金屬所構成之第一導體的型態。例如，以第1(a)圖所示的電線10的例子來說明，能夠是將作為第二導體之由高熔點金屬所構成之金屬線1，以作為第一導體之由低熔點金屬所構成之金屬層2來包覆的型態。此場合，將金屬線1更加細線化，並且使金屬層2的層厚更厚，藉此能夠設定成相對於上述導電材的每個單位長度的總體積之合適的體積比。

第2(a)圖~第2(f)圖是說明關於本發明的其他實施型態之電線的構成例的示意圖。另外，關於本實施型態之低熔點金屬、高熔點金屬、絕緣性有機高分子組成物等，能夠使用與第1(a)圖~第1(f)圖所示的電線10~60相同的材料。

第2(a)圖所示的電線70，具備導電材3’、及位於導電材3’內部亦即在金屬線1’內的中心部分之細線狀的助熔劑(flux)5，該導電材3’是在徑向的剖面形狀被構成圓形之由低熔點金屬所構成之金屬線1’的表面，利用高熔點金屬來施加鍍覆處理而形成有金屬層2’。

在本發明中的助熔劑5，是指化學地除去金屬表面的氧化物之松酯等物質，其能夠促進熔解狀態的低熔點金屬的擴散。因此，根據在導電材3’的內部保持有助熔劑5之電線70，當過電流在電路內流動而發熱的場合，也能夠使低熔點金屬有效率地擴散到高熔點金屬上以促進熔蝕，且以比該高熔點金屬本身的熔點更低的溫度來使導電材3’本身熔斷，因而確實地遮斷電流。又，與第1(a)圖所示的電線10同樣，藉由在由低熔點金屬所構成之金屬線1’的表面以直接鍍覆的方式包覆由高熔點金屬所構成之金屬層2’，以提高作為第一導體之低熔點金屬與作為第二導體之高熔點金屬的黏合度，且具有作為電線之預定的導電性也具有優秀的機械強度。另外，在第2(a)圖所示的例子中，是以金屬線1’的徑向的剖面形狀做成圓形之構成型態來進行說明，但是例如第2(b)圖所示，關於本發明之電線，也能夠是以在金屬線1’內具備助熔劑5且剖面形狀被形成矩形的條帶狀的電線80之構成。

第2(c)圖所示的電線90，具備導電材3’、包覆導電材3’之絕緣材4’、及位於導電材3’內部亦即在金屬線1’內的中心部分之細線狀的助熔劑5，該導電材3’是在徑向的剖面形狀被構成圓形之由低熔點金屬所構成之金屬線1’的表面，利用高熔點金屬來施加鍍覆處理而形成有金屬層2’。

根據在導電材3’的內部保持有助熔劑5之電線90，當過電流在電路內流動而發熱的場合，也能夠使低熔點金屬有效率地擴散到高熔點金屬上以促進熔蝕，且以比該高熔點金屬本身的熔點更低的溫度來使導電材3’本身熔斷，因而確實地遮斷電流。又，電線90，與第1(c)圖所示的電線30同樣，成為在導電材3’的外周面亦即在由高熔點金屬所構成之金屬層2’的外周面上，包覆有絕緣材4’的狀態。而且，絕緣材4’的燃點，設定成比由低熔點金屬所構成之金屬線1’的熔點更高的溫度。藉此，當過電流在電路內流動而發熱的場合，能夠於絕緣材4’起火燃燒之前熔斷導電材3’本身，藉此確實地遮斷電流，以將絕緣材4’起火燃燒伴隨發生的火災事故防範於未然。另外，在第2(c)圖所示的例子中，是以金屬線1’的徑向的剖面形狀做成圓形之構成型態來進行說明，但是例如第2(d)圖所示，關於本發明之電線，也能夠是以在金屬線1’內具備助熔劑5且剖面形狀被形成矩形的條帶狀的電線100之構成。

第2(e)圖所示電線110，具備導電材31’、包覆該導電材31’之絕緣材4’、及位於導電材31’內部亦即在金屬線11’與金屬線21’的撚合的中心部分之細線狀的助熔劑5，該導電材31’是將徑向的剖面形狀被構成圓形之由低熔點金屬所構成之金屬線11’、與徑向的剖面形狀同樣被構成圓形之由高熔點金屬所構成之金屬線21’，分別撚合複數條而構成。

根據在導電材31’的內部保持有助熔劑5之電線110，即使是當過電流在電路內流動而發熱的場合，除了第1(e)圖所示的電線50的構造的效果以外，還能夠使低熔點金屬有效率地擴散到高熔點金屬上以促進熔蝕，且以比該高熔點金屬本身的熔點更低的溫度來使導電材31’本身熔斷，因而確實地遮斷電流。

第2(f)圖所示電線120，具備導電材32’、包覆該導電材32’之絕緣材4’、及位於導電材32’內部亦即在層狀體12’內的中心部分之層狀的助熔劑5，該導電材32’是藉由剖面形狀被構成矩形之由低熔點金屬所構成之層狀體12’、與剖面形狀同樣被構成矩形之由高熔點金屬所構成之2個層狀體22’而形成。

根據在導電材32’的內部保持有助熔劑5之電線120，即使是當過電流在電路內流動而發熱的場合，也能夠使低熔點金屬有效率地擴散到高熔點金屬上以促進熔蝕，且以比該高熔點金屬本身的熔點更低的溫度來使導電材32’本身熔斷，因而確實地遮斷電流。又，與第1(f)圖所示的電線60同樣，因為由低熔點金屬所構成之層狀體12’的表面被接合(積層)有由高熔點金屬所構成之2個層狀體22’，所以作為第一導體之低熔點金屬與作為第二導體之高熔點金屬的黏合度被提高，且具有作為電線之預定的導電性也具有優秀的機械強度。

另外，在第2(a)圖~第2(f)圖所示的例子中，是針對在由低熔點金屬所構成之金屬線、層狀體的中心部分設置助熔劑的型態來進行說明，但是本發明不受限於此。例如，以第2(a)圖所示的電線70的例子來說明，也可以是在金屬線1’與金屬層2’之間設置助熔劑，使得助熔劑包覆在金屬層2’的外周的型態。

第3圖是關於本發明之電線的熔斷經過的狀態變遷圖。在此處的說明中，以第1(c)圖所說明的電線30作為例子來說明。

首先，在第3(a)圖中，過電流於電線30的兩端上連接的未圖示的電路內流動而造成發熱，在發熱溫度超過由低熔點金屬所構成之金屬線1的熔點時，則如第3(b)圖所示，金屬線1開始熔解，而不能夠維持原本的電線形狀。

而且，熔解狀態的低熔點金屬X擴散到由高熔點金屬所構成之金屬層2上，使得熔蝕作用進行。伴隨熔蝕作用，使得由高熔點金屬所構成之金屬層也開始熔解。

如第3(c)圖所示，伴隨熔蝕作用，使得絕緣材4的型態也開始熱變形，且熔斷點P附近的厚度變薄，使得電線30’變成比原本的剖面直徑更加縮徑的狀態。

最終，電線30’在熔斷點P處熔斷，使得熔斷點P側的絕緣材4端部變形，而成為包覆在變成塊狀的電線30a’、30b’上(第3(d)圖)。

這樣，根據關於本實施型態之電線，即使是當過電流在電路內流動而發熱的場合，也能夠以比該高熔點金屬本身的熔點更低的溫度來使導電材本身熔斷，因而確實地遮斷電流。而且，因為分離後的電線端不會經由熔斷點而再度結合，所以斷線後不會有錯誤地通電的情況。又，在設置有本電線的周圍發生低熔點金屬的熔解溫度以上的熱的場合，同樣能夠以比該高熔點金屬本身的熔點更低的溫度來使導電材本身熔斷，因而確實地遮斷電流。

第4圖是說明關於本發明之電線的變化例的示意圖，是表示相對於電線的長度方向之剖面圖。如第1圖及第2圖所示的電線10~120，都是具有低熔點金屬之部位跨越電線全長而構成的例子。在第4圖所說明的變化例中，針對具有低熔點金屬之部位是在電線全長上部分地設置的構成進行說明。

第4(a)圖所示的電線130，是在跨越電線全長而構成的由高熔點金屬所構成之金屬線23的軸心部分附近，部分地設置由低熔點金屬所構成之導體部13的例子，第4(c)圖所示的電線140，是在跨越電線全長而構成的由高熔點金屬所構成之金屬線23’的徑向外側，部分地設置由低熔點金屬所構成之導體部13’的例子。在本變化例中，也是由低熔點金屬所構成之第一導體(導體部13、13’)與由高熔點金屬所構成之第二導體(金屬線23、23’)彼此鄰接而構成之導電材，所以即使是當過電流在電路內流動而發熱的場合，也能夠以比該高熔點金屬本身的熔點更低的溫度來使導電材本身熔斷，因而確實地遮斷電流。又，根據本變化例，由低熔點金屬所構成之導體部13、13’，相對於由高熔點金屬所構成之金屬線23、23’而部分地設置，所以也可得到容易從電線外觀來判別熔斷後的處所。另外，導體部13、13’，也可以相對於金屬線23、23’設置在複數個處所，其設置數沒有限制(第4(b)圖和第4(d)圖)。

在第1(c)圖、第1(d)圖、第1(f)圖、以及第2(c)圖、第2(d)圖、第2(f)圖中，都是一條導電材上包覆有絕緣材，但是也可以是對應於想要的電線的許可電流而在將複數條導電材成束撚合的狀態下包覆絕緣材的構造。

如以上，根據本發明，提供一種電線，其藉由使用高熔點金屬來提高導電性，且即使是當過電流在電路內流動而發熱的場合，也能夠以比該高熔點金屬的熔點更低的溫度來熔斷導電材本身，因而遮斷電流。