TW201619574A - 鋼板平坦度檢測方法 - Google Patents

Abstract

一種鋼板平坦度檢測方法，適用於測量一藉由一輸送設備輸送的鋼板，並包含：一投射步驟、一目視步驟，及一評估步驟。該投射步驟是設置一能發出一橫向直線光束的雷射光源，將該橫向直線光束投射於該鋼板表面，並在該鋼板之表面形成一投射線。該目視步驟是觀察該投射線的曲折程度。而該評估步驟則是依據該投射線的曲折程度評估該鋼板的平坦度。藉由上述步驟，能即時且迅速地檢測在該輸送設備上輸送之鋼板的平坦度。

Description

鋼板平坦度檢測方法

本發明是有關於一種檢測方法，特別是指一種鋼板平坦度檢測方法。

參閱圖1，為一習知的鋼板產線，自一鋼板軋製設備11中所軋延生產的鋼板12，是藉由一滾輪台13而輸送至下游。而該鋼板軋製設備11在進行軋製時，可能會因為材料雜質、溫度不均、整平不良，甚至人為操作失當等等的因素，使產製的鋼板12之平坦度不如預期。

針對於上述該鋼板12的平坦度問題，必須對於每片所製造的鋼板12進行檢測。參閱圖2，為一習知的檢測方法，該檢測方法是利用人工，將一直尺規14平置於該鋼板12的表面，再利用一間隙規(圖未示)或者其他可測量距離的量具，測量直尺規14與該鋼板12之間的距離D1，藉此來評估該鋼板12之表面的平坦度。

上述方法雖不需要安裝量測設備，且僅需要簡單工具即可進行檢測。然而，由於全部的作業都需要仰賴人工量測，作業效率極低，無法在產線上即時且迅速地對大量的鋼板12進行測量。

因此，本發明之目的，即在提供一種能即時且 迅速地對大量鋼板進行平坦度之檢查判斷的鋼板平坦度檢測方法。

於是，本發明鋼板平坦度檢測方法，適用於測 量一藉由一輸送設備輸送的鋼板，並包含：一投射步驟、一目視步驟，及一評估步驟。該投射步驟是設置一能發出一橫向直線光束的雷射光源，將該橫向直線光束投射於該鋼板表面，並在該鋼板之表面形成一投射線。該目視步驟是觀察該投射線的曲折程度。而該評估步驟則是依據該投射線的曲折程度評估該鋼板的平坦度，若是該投射線呈直線時，則代表在該橫向直線光束所投射之位置的平坦度良好。若是該投射線在一特定位置呈曲折，則代表在該特定位置的平坦度較差。

本發明之功效在於：將該雷射光源所發出的橫 向直線光束投射於該鋼板上，觀察該橫向直線光束所形成之投射線的曲折程度，即可判斷該鋼板的平坦度，藉此能即時且迅速地對大量鋼板進行平坦度的檢測。

21‧‧‧投射步驟

22‧‧‧目視步驟

23‧‧‧評估步驟

24‧‧‧掃描步驟

31‧‧‧輸送設備

32‧‧‧鋼板

321‧‧‧波狀凸起

4‧‧‧雷射光源

41‧‧‧橫向直線光束

42‧‧‧投射線

a‧‧‧夾角

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一示意圖，說明一習知的鋼板產線；圖2是一側視圖，說明一習知的平坦度檢測方法；圖3是一步驟圖，說明本發明鋼板平坦度檢測方法的一實施例； 圖4是一示意圖，說明以該實施例對一鋼板進行測量的情況；及圖5至圖7皆是示意圖，說明該實施例的一目視步驟及一評估步驟。

參閱圖3與圖4，本發明鋼板平坦度檢測方法之實施例，適用於測量一藉由一輸送設備31輸送的鋼板32，並包含：一投射步驟21、一目視步驟22、一評估步驟23，及一掃描步驟24。

該投射步驟21是設置一能發出一橫向直線光束41的雷射光源4，將該橫向直線光束41投射於該鋼板32表面，並在該鋼板32之表面形成一投射線42。其中，該橫向直線光束41的投射方向與該鋼板32之表面所呈的夾角a小於90度，且不等於0度。配合適當的角度，能使該橫向直線光束41在該鋼板32上形成的投射線42更易於觀察。

該目視步驟22是觀察該投射線42的曲折程度。要特別說明的是，為了使該投射線42相較於該鋼板32有較大的對比，使目視者更易於觀察該投射線42，該雷射光源4能配合該鋼板32的呈色而採用一綠光雷射或者一紅光雷射。

該評估步驟23則是依據該投射線42的曲折程度評估該鋼板32的平坦度，若是該鋼板32的表面呈現不平整，該投射線42會因此而呈彎折狀，若是該鋼板32之表面的平坦度良好，則該投射線42會呈一直線。

該掃描步驟24是使該橫向直線光束41在該鋼 板32上相對移動，該橫向直線光束41是以該鋼板32之長度的方向來回移動。要特別說明的是，在該掃描步驟24時只要使該橫向直線光束41與該鋼板32產生相對移動即可，故亦能是該橫向直線光束41不動，而該鋼板32藉由滾輪台等設備輸送移動的方式，且不以上述之相對移動方式為限。在該掃描步驟24後，再次進行該目視步驟22及該評估步驟23，藉由該掃描步驟24移動該橫向直線光束41至該鋼板32欲進行檢測的位置，再觀察該投射線42並評估平坦度，能對該鋼板32上的所有位置進行平坦度的檢測。在對該鋼板32上所有位置進行完整的檢測後，則結束整個檢測流程。

參閱圖5，在該目視步驟22時，若觀察到該投 射線42在該鋼板32上是呈一直線，在該評估步驟23對該投射線42所呈現的曲折程度進行評估時，由於該投射線42並未因該鋼板32的不平整而呈彎折狀，故代表在該投射線42所在的位置，該鋼板32的平坦度是良好的。該橫向直線光束41如圖5所示使其與該鋼板32產生相對移動掃描，藉此對該鋼板32上所有位置進行平坦度的檢測。

參閱圖6與圖7，當該鋼板32之表面呈現不平 整的波狀凸起321時，當該橫向直線光束41移動至該波狀凸起321的位置，該投射線42會如圖6及圖7所示而呈彎折狀。如圖6所示，為該波狀凸起321發生在該鋼板32中央的情況，該投射線42在該鋼板32中央即呈現彎折狀， 明確地指示出該鋼板32不平整的位置。而如圖7所示，則是該波狀凸起321發生在該鋼板32之兩相反側的情況，同樣可藉由該橫向直線光束41所形成的投射線42，檢測出該波狀凸起321的位置。

要特別說明的是，圖6與圖7中僅繪示該鋼板 32之不平整形狀為波狀凸起321的情況，藉由該實施例，亦可檢測出其他的不平整形狀。例如不平整形狀為一尖凸時，該投射線42會呈現一鋸齒狀彎折；而當不平整形狀為一凹陷時，該投射線42亦會呈現彎折情況。只要是目視所能辨別的投射線42曲折情況，皆能藉此檢測出對應的不平整形狀，不以上述所列為限。另外，當檢測者依據經驗法則，能先行預計在該鋼板32上有可能產生不平整的位置或者形狀時，能調整該橫向直線光束41之投射方向與該鋼板32之表面所呈的角度，以配合可能產生的不平整形狀，使該投射線42能確實指示出該鋼板32上呈現不平整的位置。例如當所述的角度小於45度時，該橫向直線光束41的投射角度與該鋼板32之間的光切夾角較小，光束容易擴散，較易於觀察到該投射線42的彎折幅度，因而較適合對較輕微平坦度不良的檢測。

綜上所述，藉由該雷射光源4所發出的橫向直 線光束41，能投射至該鋼板32上而形成該投射線42，對該投射線42進行目視以及評估，能即時且迅速地對大量的鋼板32進行平坦度的檢測，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當 不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

31‧‧‧輸送設備

32‧‧‧鋼板

4‧‧‧雷射光源

41‧‧‧橫向直線光束

42‧‧‧投射線

a‧‧‧夾角

Claims (6)

1. 一種鋼板平坦度檢測方法，適用於測量一藉由一輸送設備輸送的鋼板，並包含：一投射步驟，設置一能發出一橫向直線光束的雷射光源，將該橫向直線光束投射於該鋼板表面，並在該鋼板之表面形成一投射線；一目視步驟，觀察該投射線的曲折程度；及一評估步驟，依據該投射線的曲折程度評估該鋼板的平坦度。
2. 如請求項1所述的鋼板平坦度檢測方法，還包含一掃描步驟，使該橫向直線光束在該鋼板上相對移動，在該掃描步驟後，再次進行該目視步驟及該評估步驟。
3. 如請求項2所述的鋼板平坦度檢測方法，其中，在該掃描步驟中，該橫向直線光束是以該鋼板長度的方向來回移動。
4. 如請求項1所述的鋼板平坦度檢測方法，其中，該橫向直線光束的投射方向與該鋼板之表面所呈的夾角小於90度，且不等於0度。
5. 如請求項1所述的鋼板平坦度檢測方法，其中，該雷射光源為一綠光雷射。
6. 如請求項1所述的鋼板平坦度檢測方法，其中，該雷射光源為一紅光雷射。