TW201603960A - 用於減少棘輪弧的偏壓構件 - Google Patents

Abstract

一種工具，其廣義上包括第一驅動端以及位於該第一驅動端的棘輪齒輪。該棘輪齒輪包括接納部分，該接納部分適於與工件接合，用於將扭矩提供至工件。包括棘爪齒的第一和第二棘爪可選擇性地與棘輪齒輪嚙合。每個該第一和第二棘爪在棘爪齒的相對側具有釋放部分。第一偏壓部件與釋放部分接合，並在工具的使用過程中限制該第一和第二棘爪遠離該棘輪齒輪的運動，以此減少工具棘輪弧的量。

Description

用於減少棘輪弧的偏壓構件

本發明大體上屬於一種棘輪機構。具體地，本發明是關於一種改進的棘輪扳手裝置和方法。

可逆棘輪機構，例如棘輪扳手為眾所周知並被使用。其通常具有可與工件連接的驅動部分，例如，螺栓頭。一般來說，可選擇用於棘輪機構的第一旋轉驅動方向，以使當與螺栓頭接合，並在第一方向轉動時，使用工具施加扭矩，而在相反的第二方向上轉動時產生滑移或棘輪效應。可選擇用於棘輪機構的與第一驅動方向相反的第二旋轉驅動方向，其隨後在第二方向提供扭矩，而在相反的第一方向轉動時，發生滑移或棘輪效應。

傳統的棘輪扳手趨於具有棘輪弧，即：為了提供棘輪功能，棘輪扳手頭部必須轉動的一定角度，例如在可相當大的「喀噠聲」之間。在可用於旋轉工具頭的角度相對較小的小間隙和緊湊空間的情況下，這是不理想的。更多時候，其可用角度太小，以致於棘輪所需的弧行程大於可用的角度，其中該棘輪機構不允許工具提供必須的滑移或棘輪作用。

本發明廣義地包括一種裝置，以限制在棘輪操作期間棘爪的 移動。例如片簧的偏壓構件位於棘爪的邊緣周圍，以限制該棘爪遠離該棘輪齒輪的移動，以此減少扭矩應用/棘輪操作的棘輪弧的量。

本發明屬於一種工具，例如棘輪扳手。在一個實施例中，該工具包括第一驅動端和位於該第一驅動端的棘輪齒輪。該棘輪齒輪包括接納部分，該接納部分適於與工件接合，用於將扭矩提供至工件。包括棘爪齒的第一和第二棘爪選擇性地可與棘輪齒輪嚙合，並在該棘爪齒的相對側具有釋放部分。第一偏壓構件與該第一和第二棘爪的釋放部分接合，並在工具使用期間限制該第一和第二棘爪遠離棘輪齒輪的運動。

在另一個實施例中，公開了一種棘輪工具，其包括驅動端，該驅動端具有孔，以及與該孔連通的第一腔。該棘輪齒輪位於該孔內，並包括接納部分，圍繞著該接納部分、適於與工件操作性地接合的接合表面，以及在該棘輪齒輪週邊表面上的多個棘輪齒。第一和第二棘爪位於第一腔內。每個該第一和第二棘爪包括棘爪齒，其適於選擇性地與棘輪齒嚙合，且該第一偏壓構件位於第一腔內，並在使用該棘輪工具期間限制該第一和第二棘爪遠離該棘輪齒輪的運動。

100、200‧‧‧工具

102、202‧‧‧把手

104、204‧‧‧第一驅動端

106、206‧‧‧第二驅動端

108、208‧‧‧棘輪齒輪

110、210‧‧‧轉向桿

112、212‧‧‧臂

114、214‧‧‧接納部分

116、216‧‧‧頭部

118、218‧‧‧孔

120、122、220、222‧‧‧棘爪

124、224‧‧‧轉向盤

126、226‧‧‧球

128、228‧‧‧彈簧

130、230‧‧‧第一彈簧

132、232‧‧‧第二彈簧

134、234‧‧‧止動環

136、236‧‧‧蓋板

138、238‧‧‧固定件

140、240‧‧‧第一腔

142、242‧‧‧第二腔

144、146、148、244、246、248‧‧‧棘齒

150a、150b、250a、250b‧‧‧柱

152、252‧‧‧開口

154a、154b、254a、254b‧‧‧鉤

156、256‧‧‧釋放部分

158、258‧‧‧桿部

160、260‧‧‧柄部

162、262‧‧‧通孔

164‧‧‧凹槽

166‧‧‧通道

168、268‧‧‧孔

170、270‧‧‧止動器

172‧‧‧凹部

174、274‧‧‧接合表面

176、276‧‧‧接納孔

178、278‧‧‧環狀槽

180、280‧‧‧止動網

182、282‧‧‧固定件孔

266‧‧‧孔

284‧‧‧突片部分

286a、286b‧‧‧停止件

為了促進對本發明的理解，以下通過結合附圖和以下的說明進行闡述，本發明的結構，操作以及許多優點將變得容易理解。

圖1為根據本發明實施例的棘輪扳手的平面圖；圖2圖1中棘輪扳手的分解透視圖； 圖3為圖1中棘輪扳手的第一平面圖，其中的蓋板被拆卸；圖4為圖1中棘輪扳手的轉向桿盤的平面圖，其為了說明從扳手中拆下來；圖5為圖1中棘輪扳手的第二平面圖，其中的蓋板被拆卸；圖6為沿著圖1中線6-6，圖1的棘輪扳手的放大的橫截面圖；圖7為根據本發明實施例的棘輪扳手的平面圖；圖8為圖7中棘輪扳手的分解透視圖；圖9為圖7中棘輪扳手的第一平面圖，其中的蓋板被拆卸；圖10為為了說明而從扳手中拆卸下來的、圖7中棘輪扳手的轉向桿盤的平面圖；圖11為圖7中的棘輪扳手的第二平面圖，其中的蓋板被拆卸；以及圖12為沿著圖7的線12-12，圖7中棘輪扳手的放大的橫截面圖。

本發明的實施例為多方面的，在附圖中有所展示，並詳細地進行說明，本發明的實施例，包括優選實施例應當理解為是本發明原則的示例，而並非用於限制所闡明的實施例的廣義方面。在此，所使用的術語「本發明」並非用於限制所要保護的範圍，而相反地僅用作解釋來用於討論本發明實施例。

本發明廣義地包括一種工具，例如低剖面(low-profile)的棘輪扳手。該棘輪扳手包括一種裝置，該裝置用於限制棘輪操作期間的棘爪的移動。偏壓構件，例如片簧，位於每個該棘爪的邊緣，以限制棘爪遠 離該棘輪齒輪的移動，以此減少了扳手/棘輪傳動運作的棘輪弧的量。

在一個實施例中，圖1展示了工具100。該工具100包括扳手主體或把手102，位於把手102第一末端的第一驅動端104，以及位於與第一末端相反的把手的第二末端處的第二驅動端106。每個該第一驅動端104和第二驅動端106適於與工件(未圖示)接合，用於為該工件提供扭矩，該工件為例如固定件或其它工具的頭部。在另一個實施例中，該工具僅包括第一驅動端104。

棘輪類的第一驅動端104包括棘輪齒輪108，以及轉向桿110，該轉向桿110使得用戶選擇性地確定扭矩方向。更具體地，該棘輪齒輪108可操作地與工件接合，該工件為例如具有六角頭的螺栓。當轉向桿110位於第一位置時，在第一旋轉驅動方向上轉動該棘輪齒輪108允許扭矩驅動，而在與第一方向相反的第二旋轉驅動方向上轉動該棘輪齒輪108時，產生滑移或棘輪效應。相反地，當轉向桿110位於第二位置時，在第二驅動方向轉動該棘輪齒輪108允許扭矩驅動，而在第一驅動方向產生滑移或棘輪效應。

第二驅動端106為開口端的扳手類型。如圖所示，該第二驅動端106包括形成接納部分114的臂112，該接納部分適於可釋放地與工件接合，該工件為例如具有六角頭的螺栓，並將來自工具100的扭矩傳送到工件處。應該理解的是，雖然本發明的工具可描述為在一端為具有開口端套筒扳手，而在另一端為棘輪扳手，但是在不偏離本發明精神領域的情況下，可以使用本申請的其他結構，例如，在把手102的第一和第二端處都具有棘輪扳手的結構。

在一個實施例中，圖2詳細地展示了第一驅動端104。參考圖2，第一驅動端104包括頭部116，該頭部具有孔118以及一個或多個腔，該一個或多個腔用於接納和固定當安裝時形成第一驅動端104的一個或多個部件。該部件包括，例如，棘爪120和122、轉向盤124、球126和彈簧128、第一彈簧130和第二彈簧132、棘輪齒輪108、轉向桿110、止動環134，蓋板136和固定件138。

參考圖2和3，頭部116包括孔118，鄰近並與該孔116連通的第一腔140，鄰近並與該第一腔140連通的第二腔142。棘爪120和122位於該第一腔140內，以使得棘爪120和122選擇性地與該棘輪齒輪108的棘輪傳動裝置或棘齒144進行進出嚙合。棘爪120和122分別包括棘齒146和148，並適於與棘輪齒輪108的棘輪傳動裝置或棘齒144配對地嚙合，使得扭矩可施加在選擇的方向上。每個棘爪120和122包括適於與轉向盤124接合的柱150a，150b。

參考圖2和4-5，轉向盤124位於第二腔142內。該第二腔142所具有的深度小於第一腔140的深度，並與該第一腔140鄰近和連通，以允許轉向盤124與棘爪120和122相互作用。參考圖2和4，該轉向盤124包括拱形開口152，該開口限定盤鉤154a和154b，其適於分別與柱150a和150b接合。參考圖5，隨著轉向盤124移動到選擇驅動方向的一個位置處時，第一鉤154b與例如棘爪122的第一柱150b接合，繼續轉動轉向盤124使該棘爪122遠離並脫離與該棘輪齒輪108的嚙合。同時，第二鉤154a使柱150a穿過該開口152，從而使棘爪120移動，並與該棘輪齒輪108嚙合。

參考圖2，3和5，棘爪120和122的柱150a，150b臨近該 第一腔140的開口，並導向以面對蓋板136或頭部116的底部的方向。這使接納轉向盤124的該第二腔142的深度得到最小化，即：僅僅足夠的深以容納轉向盤124。使得第二腔142的深度最小化可讓頭部116更堅硬，改善了工具100的強度，剛性以及疲勞壽命。

偏壓構件，例如第一彈簧130的可位於棘爪120和122之間。可通過形成於每個棘爪120和122的側面的孔來接納和固定該第一彈簧130的端部，兩個棘爪120和122的分別的孔位於相對的方位，從而該第一彈簧130使得棘爪120和122相互遠離地偏置，同時還確保同時只有一個棘爪120和122與該棘輪齒輪108嚙合。通過這種方式，當轉向盤124與其中一個棘爪120和122的選擇器柱150a或150b接合，以移動該棘爪時，彈簧130使另一個棘爪移動到與該棘輪齒輪108嚙合的位置。此外，當選擇了第一驅動方向，但棘輪工具以相反方向進行反向轉動時，彈簧130使與棘輪齒輪108嚙合的棘爪從該棘輪齒輪108處偏心或偏離，從而在該方向上實現了滑移或棘輪效應。當相反運動停止時，該彈簧130隨後迫使棘爪回到與棘輪齒輪108嚙合之處。

第二偏壓部件，例如第二彈簧132的，還可用作在棘輪傳動或工具100使用的過程中限制棘爪移動的裝置。參考圖2和3，該第二彈簧132位於該第一腔140內，並與該棘爪120和122的釋放部分156接合。如圖3所示，釋放部分156位於分別與棘齒146和148相對的棘爪120和122側面。該第二彈簧132朝著棘輪齒輪108的方向偏置該棘爪120和122，並在棘輪運作過程中限制棘爪120和122的移動。其還可增加負載期間的最少的棘輪移動。

參考圖2和6，轉向桿110和轉向盤124使得棘爪120和122與棘輪齒輪108選擇性地進行嚙合或脫離。該轉向桿110包括桿部158和柄部160。該柄部160容納於設置在頭部116內的通孔162內，桿部158定位於該頭部116的外部，用於用戶的人工作業以選擇驅動方向。該轉向桿110還在柄部160包括有凹槽，用於接納轉向盤124。

參考圖2和4，轉向盤124具有不規則的通道166，該不規則通道使得該轉向盤124可滑入凹槽164內，並在柄部160上旋轉。通過這種方式，當轉向桿110在用於選擇驅動方向的位置之間移動時，該轉向桿110與轉向盤124共同轉動。

參考圖2和6，設置球和止動結構以幫助將該轉向盤124固定於合適位置。在這方面，盲孔168設於第二腔142內。彈簧128位於孔168內，而球126位於彈簧128上，接近於孔168的開口處。如圖4所示，該轉向盤124包括在朝向第二腔142的、位於轉向盤124側的對應的第一和第二止動器170或孔。當該轉向桿110分別處於用於第一和第二驅動方向的合適位置時，該止動器170設置為對應於用於球126的合適位置。參考圖6，隨著該轉向桿110從驅動方向的位置旋轉離開時，該球126與其中一個止動器170的邊緣接觸，以此通過彈簧128的壓縮而向下偏離。當轉向桿110移動到用於驅動方向的合適位置時，球126移動到與其中一個止動器170對齊處，且彈簧128使得球126偏置到該止動器170內。

參考圖1，在工具100上所形成的結構設置為停止機構，以限制該轉向桿110的過度移動或過度旋轉。例如，在工具100的外部上形成有凹部172。該凹部172接納該轉向桿110的桿部分158。該凹部172設置 為可防止該轉向桿110以及轉向盤124的過度旋轉。轉向桿110，以及因此的轉向盤124到用於第一驅動方向的第一位置的旋轉導致該轉向桿110與凹部172的第一邊緣接觸(如圖1所示)，該轉向桿110從第一位置到用於第二驅動方向的第二位置的旋轉導致該轉向桿110與該凹部172的第二邊緣接觸。在形成於該轉向盤以及腔上的結構也可設置為止動機構，如圖中的工具200所示。

參考圖2和6，棘輪齒輪108具有大致圓形的主體部分，其在週邊表面上具有棘輪傳動裝置或棘齒144，以及圍繞著接納部分或接納孔176的接合表面174，該接合表面適於操作性地與工件接合，該工件例如為具有六角頭的螺栓。該棘輪齒輪108還包括環狀槽178，其接近於該棘輪齒輪的末端，並適於接納止動環134。該棘輪齒輪108位於孔118內，其環狀槽178延伸經過孔118內的止動網180或止動肩部，且棘輪齒輪或棘齒144保留在孔118內。在這方面，止動網180和止動環134配合地把該棘輪齒輪固定在該孔118內。

當傳統的棘輪扳手以一定的角度，而不是垂直於旋轉軸施加負載時，該棘輪齒輪趨於傾斜。這將導致負載施加至扳手的蓋板處，其反過來將負載施加至將蓋板固定至扳手的止動螺絲上，引起止動螺絲上緊或鬆掉。工具100通過將該棘輪齒輪108與止動網180和止動環134分離來解決這個問題。該止動網180和止動環134可防止該棘輪齒輪108在使用過程中將負載用於蓋板136和固定件138處。

參考圖2，工具100可通過將該棘輪齒輪108置於孔118內來進行組裝，其環狀槽178在該止動網180下方平面地延伸。該止動環134 位於環狀槽178內，以將該棘輪齒輪108固定在孔118內，並防止該棘輪齒輪108在使用過程中對蓋板136和固定件138施加作用力。該棘爪120和122置於第一腔140內，棘齒146和148分別朝向棘輪齒輪108的方向。該彈簧130位於棘爪120和122之間，以將該棘爪120和122偏置隔開。該彈簧130可在將棘爪120和122置於該第一腔140之前或之後位於該棘爪120和122之間。該第二彈簧132還可置於第一腔140內，並與棘爪120和122的釋放部分156接合，以在棘輪傳動或工具100的使用過程中限制棘爪移動。

轉向桿110位於通孔162內，柄部160和凹槽164延伸到第二腔142內，且桿部158保留在凹部172內的工具100的外表面上。該彈簧128和球126插入到第二腔142的盲孔168內，球126接近盲孔168的開口。該轉向盤124隨後定位於第二腔142內，並通過將通道166與柄部160的凹槽164接合而組裝到該柄部160中。該轉向盤124旋轉，且鉤154a和154b位於其中一個棘爪柱150a或150b的周圍。隨後通過將固定件138插入固定件孔182內，並將該固定件138與蓋板136連接來將蓋板136連接至工具100。

在另一個實施例中，圖7展示了工具200。該工具200類似於如上所述的工具100，並以相似的方式來操作和運行。例如，工具200包括扳手主體或把手202，位於把手202第一端的第一驅動端204，以及位於把手第二端的第二驅動端206。如對工具100的描述一樣，該第一驅動端204和第二驅動端206類似地適於與工件接合，用於對工件提供扭矩。在另一個實施例中，工具200僅僅包括第一驅動端204。

第一驅動端204為棘輪類型並包括棘輪齒輪208，以及轉向 桿210，該轉向桿210允許用戶選擇性地確定扭矩方向。該棘輪齒輪208操作性地可與工件接合。當該轉向桿210處於第一位置時，在第一旋轉驅動方向上轉動該棘輪齒輪208允許扭矩驅動，而在與第一方向相反的第二旋轉驅動方向上轉動該棘輪齒輪208時，產生滑移或棘輪效應。相反地，當轉向桿210位於第二位置時，在第二驅動方向轉動該棘輪齒輪208允許扭矩驅動，而在第一驅動方向產生滑移或棘輪效應。

第二驅動端206為開口-端的扳手類，並包括臂212，其形成了適於與工件可釋放接合的接納部分214。然而，可在不偏離本發明精神領域的情況下使用本發明的其它結構，例如，在把手202的第一和第二端具有棘輪扳手的結構。

在一個實施例中，結合圖8來對第一驅動端204進行更詳細地解釋。該第一驅動端204包括頭部216，該頭部包括孔218和一個或多個腔，一個或多個腔用於接納和固定當安裝時形成第一驅動端204的一個或多個部件。該部件包括，例如，棘爪220和222，轉向盤224，球226和彈簧228，第一彈簧230和第二彈簧232，棘輪齒輪208，轉向桿210，止動環234，以及蓋板236和固定件238。

參考圖8和9，頭部216包括孔218，第一腔240，其與孔216鄰近，並與該孔216連通；以及第二腔242，其與該第一腔240鄰近，並與該第一腔連通。該棘爪220和222位於第一腔240內，並使得該棘爪220和222選擇性地與棘輪齒輪208的棘輪傳動裝置或棘齒244進出地嚙合。該棘爪220和222分別包括棘齒246和248，棘齒適於與棘輪齒輪208的棘輪傳動裝置或棘爪244配對地嚙合，從而使得扭矩可以選定的方向來施加。 每個棘爪220和222包括柱250a，250b，該柱適於與轉向盤224接合。

參考圖8和10-11，該轉向盤224設置於第二腔242內。如圖所示，該第二腔242所具有的深度小於第一腔240的深度，並與該第一腔240鄰近和連通，使得轉向盤224與棘爪220和222相互作用。參考圖8和10，該轉向盤224包括拱形開口252，其限定了適於分別與柱250a和250b接合的盤鉤254a和254b。參考圖11，隨著該轉向盤224移動到選擇的驅動方向的一個位置時，第一鉤254b與例如棘爪222的第一柱250b接合，且該轉向盤224的繼續轉動使得棘爪222遠離並脫離與該棘輪齒輪208的嚙合。同時，第二鉤254a使得柱250a穿過開口252，從而使得棘爪220移動，並與該棘輪齒輪208嚙合。

參考圖8，9和11，棘爪220和222的柱250a，250b接近於該第一腔240的開口，並被導向以面對蓋板236或頭部216的底部。這使接納該轉向盤224的第二腔242的深度的最小化，即：僅僅足夠的深以容納轉向盤224。該第二腔242的深度的最小化能使頭部216變硬，改善了工具200的強度，剛性，以及疲勞壽命。

偏壓構件，例如第一彈簧230，還可設置於棘爪220和222之間。該第一彈簧230的端可通過形成於每個棘爪220和222側的孔所接納和固定，兩個棘爪220和222的各自的孔處於相對方位，以允許第一彈簧230將該棘爪220和222相互遠離地偏置，同時確保同時只有一個棘爪220和222與棘輪齒輪208接合。通過這種方式，當轉向盤224與一個棘爪220和222的選擇器柱250a或250b接合，以移動該棘爪時候，彈簧230使得另一個棘爪移動到與棘輪齒輪208接合的位置。此外，當選擇了第一驅動方 向，但棘輪工具以相反方向進行反向轉動時，彈簧230使與棘輪齒輪208嚙合的棘爪從該棘輪齒輪208處偏心或偏離，從而在該方向上實現了滑移或棘輪效應。當相反運動停止時，該彈簧230隨後迫使棘爪回到與棘輪齒輪208嚙合之處。

第二偏壓部件，例如第二彈簧232，還可在棘輪效應或工具200的使用過程中用作限制棘爪移動的裝置。參考圖8和9，第二彈簧232設置於該第一腔240內，並與棘爪220和222的釋放部分接合。該第二彈簧232使該棘爪220和222朝著棘輪齒輪208的方向來偏置，並在棘輪運作的過程中限制該棘爪220和222的移動。這還增加了負載之間的最小棘輪移動。

參考圖8和12，轉向桿210和轉向盤224使棘爪220和222與棘輪齒輪208選擇性地接合或脫離。該轉向桿210包括桿部258和柄部260。該柄部260容納於設置在頭部216內的通孔262中，桿部258位於該頭部216的外部，用於被用戶手動操作來選擇驅動方向。

參考圖8，10和12，轉向盤224具有不規則的孔266，且柄部260具有至少有互補形狀的部分。通過這種方式，當該柄部260容納於孔266中時，對於轉向盤224來說，當轉向桿210在用於選擇驅動方向的位置之間移動時，允許該轉向桿210和轉向盤224共同旋轉是非常關鍵的。

參考圖8和12，設置球和止動結構，以幫助將轉向盤224固定在合適位置上。在這方面，盲孔268位於第二腔242內。該彈簧228位於孔268內，且球226位於彈簧228上，接近於孔268的開口處。如圖10所示，該轉向盤224包括對應的第一和第二止動器270或孔，它們設置在朝 著第二腔242的轉向盤側。當該轉向桿210分別位於第一和第二驅動方向的合適位置時，該止動器270設置為對應於球226的合適位置。參考圖10和12，隨著該轉向桿210轉出用於驅動方向的位置時，該球226與一個止動器270的邊緣接觸，以此通過彈簧228的壓縮向下偏離。當該轉向桿210移動到用於驅動方向的合適位置時，球226移動至與其中一個止動器270對齊，且彈簧228將該球偏壓向該止動器270。

在一個實施例中，參考圖9-11，可通過形成於轉向盤224上的結構，以及腔242的形狀來提供停止機構，以防止該轉向盤224的旋轉。該轉向盤224具有非圓形的形狀，非圓形的形狀形成從徑向側延伸的、突片部分(tab portion)284，該腔242包括由非圓形形狀的腔242形成的第一和第二停止件286a，286b。參考圖11，轉向盤224向用於第一驅動方向的第一位置的轉動導致該突片部分284與第一停止件286a接觸，而轉向盤224從第一位置到用於第二驅動方向的第二位置的轉動導致該突片部分284移動到第二停止件286b。停止件286a,286b與轉向盤224之間的相互作用防止轉向桿210的過度轉動。

參考圖8和12中，該棘輪齒輪208具有大致圓形的主體部分，其在週邊表面上具有棘輪傳動裝置或棘齒244，以及圍繞著該接納部分或接納孔276的接合表面274，該接合表面適於與工件操作性地接合。該棘輪齒輪208還包括環狀槽278，該環狀槽接近於該棘輪齒輪的末端，並適於接納止動環234。該棘輪齒輪208位於孔218內，其具有環形槽278，該環形槽278延伸經過孔218內的止動網280，或肩部且棘輪傳動裝置或棘齒244保留在該孔218內。在這方面，止動網280和止動環234配合地將該棘輪齒 輪208固定在孔218內。工具200利用止動網280和止動環234阻止棘輪齒輪208，以防止棘輪齒輪208在使用時對蓋板236和固定件238施加負載。

參考圖8，工具200可通過將該棘輪齒輪208裝入孔218內來進行組裝，其中環狀槽278在止動網280下方平面地延伸。該止動環234位於環狀槽278內，以將棘輪齒輪208固定在孔218內。棘爪220和222位於第一腔240內，其中棘齒246和248分別朝向棘輪齒輪208。該彈簧230設置於棘爪220和222之間，以將該棘爪220和222偏置隔開。該第二彈簧232也設置於該第一腔240內，並與該棘爪220和222的釋放部分256接合，以在工具200的使用過程中限制棘爪移動。

轉向桿210設置於通孔262內，其中的柄部260延伸進入第二腔242內，且該桿部258保留在該工具200的外表面上。彈簧228和球226插入第二腔242的盲孔268內，球226接近該盲孔268的開口。該轉向盤224定位於第二腔242內，並組裝成至柄部260上。該轉向桿224旋轉，且鉤254a和254b位於棘爪柱250a或250b的周圍，突片部分284(見圖11)鄰近於其中一個停止件286a,286b。隨後通過將固定件238插入固定件孔282內，並將該固定件238與蓋板236連接來將蓋板236連接至工具200。

在此所使用的術語「連接」及其功能等同物並非一定限制為兩個或多個部件的直接的、機械連接。相反，術語「連接」及其功能等同物指的是兩個或多個物體、特點、工件、和/或環境事物之間的任何直接或非直接的機械、電子、或化學連接。「連接」還在某些例子中指代一個物體與另一個物體成為一體。

上述說明以及附圖僅以示例來提供，而並非限制。雖然展示 和-或描述了具體實施例，但是本領域的技術人員應當明白可在不偏離本發明精神的情況下對本發明進行修改。本發明的實際保護範圍應當在以下的申請專利範圍中得以限定。

100‧‧‧工具

102‧‧‧把手

104‧‧‧第一驅動端

106‧‧‧第二驅動端

108‧‧‧棘輪齒輪

110‧‧‧轉向桿

112‧‧‧臂

114‧‧‧接納部分

172‧‧‧凹部

Claims (20)

1. 一種工具，其包括：第一驅動端；棘輪齒輪，該棘輪齒輪位於該第一驅動端內，並包括接納部分，該接納部分適於與工件接合，用於將扭矩提供至工件；第一和第二棘爪，每個該第一和第二棘爪包括棘爪齒，該棘爪齒選擇性地與該棘輪齒輪嚙合，每個該第一和第二棘爪包括位於該棘爪齒的相對側的釋放部分；以及第一偏壓部件，該第一偏壓部件與該第一和第二棘爪的該釋放部分接合，在工具的使用過程中，該第一偏壓部件適於限制該第一和第二棘爪遠離該棘輪齒輪的運動。
2. 如請求項1所述的工具，其中，每個該第一和第二棘爪包括選擇器柱，該選擇器柱導向接近該第一腔的開口處。
3. 如請求項2所述的工具，其中，該工具還包括轉向盤，該轉向盤位於該第一驅動端內，並適於選擇性地與該第一和第二棘爪的該選擇器柱接合，以使該第一和第二棘爪與該棘輪齒輪進行嚙合和脫離。
4. 如請求項3所述的工具，其中，該工具還包括轉向桿，該轉向桿具有桿部和柄部，該柄部包括適於與該轉向盤接合的凹槽。
5. 如請求項4所述的工具，其中，該轉向盤包括通道，該通道適於使該轉向盤滑入與凹槽的接合中，並旋轉到該柄部上。
6. 如請求項5所述的工具，其中，當該轉向桿在位置之間移動時，該轉向桿以及該轉向盤共同轉動，以使該第一和第二棘爪與該棘輪齒輪進行嚙 合和脫離。
7. 如請求項6所述的工具，其中，該第一驅動端包括形成於該第一驅動端外部的凹部，該凹部接納該轉向桿的該桿部分，並設置為防止該轉向桿的過度旋轉。
8. 如請求項1所述的工具，其中，該工具還包括第二偏壓部件，該第二偏壓部件設置於該第一和第二棘爪之間，並適於將該第一和第二棘爪偏置隔開。
9. 如請求項3所述的工具，其中，該轉向盤包括突片部分，該突片部分從徑向側延伸。
10. 如請求項9所述的工具，其中，該突片部分適於與形成於該第一驅動端的停止件接合，以防止該轉向盤的過度旋轉。
11. 一種轉輪工具，其包括：驅動端，該驅動端包括：孔；以及第一腔，該第一腔與該孔連通；棘輪齒輪，該棘輪齒輪位於該孔內，並包括：接納部分；接合表面，該接合表面圍繞著該接納部分，並適於操作性地與工件接合；以及多個棘輪齒，該多個棘輪齒位於棘輪齒輪的週邊表面上；第一和第二棘爪，該第一和第二棘爪位於該第一腔內，每個該第一和第二棘爪包括棘爪齒，該棘爪齒適於選擇性地與棘輪齒嚙合；以及 第一偏壓構件，該第一偏壓構件位於該第一腔內，並適於在該棘輪工具的使用期間限制該第一和第二棘爪遠離該棘輪齒輪。
12. 如請求項11所述的轉輪工具，其中，該棘輪工具還包括第二偏壓構件，該第二偏壓構件位於該第一和第二棘爪之間，並適於將該第一和第二棘爪偏置分隔。
13. 如請求項11所述的轉輪工具，其中，該棘輪還包括轉向盤，該轉向盤適於選擇性地與該第一和第二棘爪接合，以使該第一和第二棘爪與棘輪齒輪進行嚙合和脫離。
14. 如請求項13所述的轉輪工具，其中，該棘輪工具還包括轉向桿，該轉向桿具有桿部和柄部，該柄部包括適於與該轉向盤接合的凹槽。
15. 如請求項14所述的轉輪工具，其中，該轉向盤包括通道，該通道適於使該轉向盤滑入與該凹槽的接合中，並在該柄部上旋轉。
16. 如請求項15所述的轉輪工具，其中，當該轉向桿在位置之間移動時，該轉向桿以及該轉向盤共同轉動，以使該第一和第二棘爪與該棘輪齒輪進行嚙合和脫離。
17. 如請求項13所述的轉輪工具，其中，該轉向盤包括突片部分，該突片部分從徑向側延伸，並適於與形成於該驅動端的停止件接合，以防止該轉向盤的過度旋轉。
18. 如請求項13所述的轉輪工具，其中，每個該第一和第二棘爪包括選擇器柱，該選擇器柱導向接近於該第一腔的開口。
19. 如請求項18所述的轉輪工具，其中，該轉向盤包括鉤，該鉤適於選擇性地與該第一和第二棘爪的該選擇器柱接合，從而使該第一和第二棘爪與 該棘輪齒輪進行嚙合和脫離。
20. 如請求項11所述的轉輪工具，其中，每個該第一和第二棘爪包括位於該棘爪齒相對側的釋放部分，且該第一偏壓構件與該釋放部分接合。