CN1457961A - 改良型棘齿扳手 - Google Patents

Abstract

一种改良型棘齿扳手，其是于扳手的扳头内分别嵌置一棘齿轮及一卡齿部，并使该卡齿部形成一具有弧形面的扇形体，而卡齿部位于扳头小嵌孔的顶缘，则朝把手凸伸一穿出于扳头外的拨钮，并使卡齿部异于拨钮的另侧，则形成一两尖状斜面的卡制齿，又卡齿部的弧形面中央则凹设一沟槽，使该沟槽内可置放一弹性体与扳头的小嵌孔壁形成弹性抵持；藉由上述构件组成得以使该棘齿扳手承受较大扭力，并达到正、反两面皆平贴于被扳动物件，而不受阻隔的功效。

Description

改良型棘齿扳手

技术领域

本发明涉及一种手工工具领域的用于紧固、连接、拆卸或夹持的工具，特别是涉及一种可平贴于被动物件正反两平面的改良型棘齿扳手。

背景技术

扳手在器械、汽车等多项工业领域是不可或缺的重要维护工具，除了其简易性及携带方便，更是转动螺栓、螺帽上一项应用利器，尤其棘轮扳手更具有提醒使用者转动与否的声效功能，然而，纵观目前市面上的棘轮扳手结构，其中如公告编号第362556号“棘轮扳手之改良”新型专利案、公告编号第369973号“棘轮扳手之换向切换结构改良(三)”新型专利案、公告编号第367921号“棘轮扳手换向装置”新型专利案、公告编号第382298号“棘轮板子之转向切换结构改良(二)”追加一新型专利案、公告编号第380469号“具双齿轮子之棘轮工具”新型专利案及公告编号第366476号“棘轮扳子改良结构”新型专利案，在设计上各家皆不同，但却存在共同缺陷：

1、其扭力值不够大。

2、结构复杂或成本高且易滑脱。

3、无法平贴于被扳动件，或仅能单侧平贴于被扳动件，而限制住使用上的便利性。

其中如图13、图14中所示的棘齿板手，其缺点在于拔钮(20)凸出于扳头的平面，故存在有上述第3点“无法平贴于被扳动件，或仅能单侧平贴于被扳动件，而限制住使用上的便利性”等缺点；

另外请再参阅图15至图19所示的各棘轮扳手则存在有上述第1点“其扭力值不够大”及第2点“结构复杂或成本高且易滑脱”等缺点，尤其图15至图19所示的棘齿轮是形成细齿，又利用间接传动方式设计，反而加大了其间隙而容易使啮合齿处滑脱，该种现有棘轮扳手实有加以改良之必要。

有鉴于上述现有的棘轮扳手存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的棘轮扳手存在的缺陷，而提供一种新型结构的改良型棘齿扳手，使其正、反两面皆可确实平贴于被动件上，不受阻隔。

本发明所要解决的另一技术问题在于，提供一种改良型棘齿扳手，使其利用满弧齿的结构方式啮合，使得棘轮扳手得以承受较大扭力。

本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种改良式棘齿扳手，其设有一扳手主体，其中该扳手主体包括把手及扳头两部份，该扳头的底面挖设有大、小嵌孔，该大嵌孔内容置一棘齿轮，而小嵌孔内则容置一卡齿部，该卡齿部形成一具有弧形面的扇形体，并使该卡齿部位于扳头小嵌孔的顶缘，则朝把手凸伸一穿出于扳顶外的拔钮，而卡齿部异于拨钮的另侧，则形成一两夹状斜面的卡制齿，又卡齿部的弧形面中央则凹设一沟槽，该沟槽内置放一弹性体于扳头小嵌孔壁形成弹性抵持。

本发明解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。

前述的改良型棘齿扳手，其中所述卡齿部沟槽内的弹性体是一弹片，该弹片形成一近似椭圆状并且一缺口，置放于卡齿部的沟槽内以一固定推抵定位。

前述的改良型棘齿扳手，其中所述卡齿部一侧设一凸柱及一导孔，该凸柱与一线状弹簧的圆圈端套住，而导孔则提供弯折端勾住定位。

前述的改良型棘齿扳手，其中所述扳手主体的把手是向上倾斜约15°的结构状态。

前述的改良型棘齿扳手，其中所述大、小嵌孔由一盖板形成盖合。

前述的改良型棘齿扳手，其中所述扳手主体位于大嵌孔的开口内缘处，是凹设可供一C型扣环外缘卡扣定位的环沟槽，又该盖板相对于大嵌孔环沟槽的侧缘处，则凹设可供C型扣环内缘束嵌的环沟槽，藉以使C型扣环在束嵌于盖板的环沟槽后，再连同盖板卡嵌于大嵌孔的环沟槽内卡合定位。

前述的改良型棘齿扳手，其中所述卡齿部沟槽为一中央弧面较浅而两侧凹弧较深的波浪弧槽，并使该波浪弧槽内嵌置一弹珠及一弹簧。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明改良型棘齿扳手，可以使该棘齿扳手承受较大扭力，并达到正、反两面皆平贴于被扳动物件，而不受阻隔的功效。

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是本发明较佳实施例的外观立体示意图

图2是本发明较佳实施例的分解立体示意图。

图3是本发明较佳实施例的组合剖面示意图。

图4是本发明另一较佳实施例的组合剖面示意图。

图5是本发明又一较佳实施例的组合剖面示意图。

图6是本发明再一较佳实施例的组合剖面示意图。

图7是本发明进一较佳实施例的分解立体示意图。

图8是本发明进一较佳实施例的组合剖面示意图。

图9是本发明进一较佳实施例的动作剖面示意图。

图10是本发明操作正面贴合被动面的状态示意图。

图11是本发明操作反面贴合被动面的状态示意图。

图12是本发明卡制齿上拔钮拨动弧度大小示意图。

图13是现有棘轮扳手的外观立体图。

图14是另一现有棘轮扳手的外观立体图。

图15是现有粗齿的棘轮扳手组合剖面示意图。

图16是现有细齿的棘轮扳手组合剖面示意图。

图17是弹簧式粗齿的棘轮扳手组合剖面示意图。

图18是另一现有粗齿的棘轮扳手组合剖面示意图。

图19是另一现有的细齿棘轮扳手组合剖面示意图。

(二)图号部份：

(10)扳手主体   (100)把手

(101)板头      (102)大嵌孔

(1020)环沟槽   (103)小嵌孔

(104)侧缘孔

(11)棘齿轮     (12)卡齿部

(120)拔钮      (121)卡制齿

(122)沟槽      (1220)波浪弧槽

(123)凸柱

(124)导孔      (13)固定销

(14)弹片       (140)线状弹簧

(141)弹性体    (142)弹珠

(143)弹簧      (15)盖板

(150)环沟槽    (16)C型扣环

(20)拨钮

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的改良型棘齿扳手，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

首先请参阅图1、图2、图3及图6所示，本发明主要设有一扳手主体(10)，该扳手主体(10)又包括把手(100)及扳头(101)两部份，把手(100)设为平直或向上倾斜约15°的结构状态(如图10中所示)，而扳头(101)的底面则挖设有大、小明显区别的大、小嵌孔(102)、(103)，其中较大嵌孔(102)可与一棘齿轮(11)嵌置，而小嵌孔(103)则可供一卡齿部(12)嵌置，并使该扳头(101)位于容置棘齿轮(11)的大嵌孔(102)开口内缘处，凹设可供一C型扣环(16)卡扣定位的环沟槽(1020)；

又该卡齿部(12)为一扇形体，并使该扇形体卡齿部(12)容置于小嵌孔(103)的顶缘处，是朝把手(100)伸设一穿设凸出于扳头(101)外的拔钮(120)，而卡齿部(12)异于拔钮(120)的另侧，则形成一两尖状斜面的卡制齿(121)，籍由扳动拨钮(120)可控制卡齿部(12)形成左、右方向摆动，以控制卡齿部(12)以左侧卡制齿(121)或右侧卡制齿(121)来与棘轮齿(22)啮合，而卡齿部(12)的弧缘面的中央则凹设一沟槽(122)，使该沟槽(122)内可置放一弹片(14)，使卡齿部(12)形成弧形面得以加大受力面积，且该卡制齿(121)并低于扳头(101)表面；

又该弹片(14)形成一近似椭圆状并且一缺口置放于卡齿部(12)弧形面的沟槽(122)处，并以一固定销(13)推抵住(如图3中所示)，以提供卡齿部(12)的弹力，而固定销(13)则是为一长条状圆杆，前端形成圆球状，并穿置于扳手侧缘孔(104)内，并以紧迫配合于该侧缘孔(104)内，且推抵住卡齿部(12)的弹片(14)；

又该扳头(101)位于大、小嵌孔(102)、(103)的下方，则设有一可正好盖合于大、小嵌孔(102)、(103)的盖板(15)，并使该盖板(15)相对于大嵌孔(102)环沟槽(1020)的侧缘处，同样凹设可供C型扣环(16)内缘束嵌的环沟槽(150)，籍以使C型扣环(16)在束嵌于盖板(15)的环沟槽(150)后，再连同盖板(15)一卡嵌于大嵌孔(102)的环沟槽(1020)内卡合定位，藉以利用盖板(15)来将棘齿轮(11)及卡齿部(12)卡嵌止限于大、小嵌孔(102)、(103)内固定，以此而构成本发明的棘轮扳手结构。

又于图4中所示的实施结构，其主要是将卡齿部(12)一侧设一凸柱(123)及一导孔(124)，该凸柱(123)可与一线状弹簧(140)的圆圈端套住，而导孔(124)则提供弯折端勾住，以使卡齿部(12)具有弹力，而达到棘齿声响作用。

另又再请配合参阅图5所示，其为本发明另一实施例，是可于该卡齿部(12)内滑槽设置一不规则形状的弹性体(141)，以提供卡制齿(12)的弹力。

又再请配合参阅图7、图8及图9所示，其中该卡齿部(12)的弧形面上则可形成一波浪弧槽(1220)，使该波浪弧槽(1220)是形成中央较浅，两侧端较为弧深的设计，并使该波浪弧槽(1220)内嵌置一弹珠(141)及一弹簧(142)，籍此达到使卡齿部(12)可弹性控制左、右棘齿啮合的作用。

另外，藉由上述构件组成得以使该棘轮扳手承受较大扭力，并可使正、反两面皆可平贴于被扳动物件(如图10、图11所示)，达到方便操作而不受阻的功效。

值得一提，本发明于图12中所示的拔钮(120)是低于扳头(101)，且定位于卡齿部(12)，可以一体成型或分离皆可，固其定点可沿卡齿部(12)中心线移动，而使拔钮(120)以较小摆弧而得移动卡齿部(12)

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1、一种改良式棘齿扳手，其设有一扳手主体，其特征在于该扳手主体包括把手及扳头两部份，该扳头的底面挖设有大、小嵌孔，该大嵌孔内容置一棘齿轮，而小嵌孔内则容置一卡齿部，该卡齿部形成一具有弧形面的扇形体，并使该卡齿部位于扳头小嵌孔的顶缘，则朝把手凸伸一穿出于扳顶外的拔钮，而卡齿部异于拔钮的另侧，则形成一两夹状斜面的卡制齿，又卡齿部的弧形面中央则凹设一沟槽，该沟槽内置放一弹性体于扳头小嵌孔壁形成弹性抵持。

2、根据权利要求1所述的改良型棘齿扳手，其特征在于所述卡齿部沟槽内的弹性体是一弹片，该弹片形成一近似椭圆状并且一缺口，置放于卡齿部的沟槽内以一固定推抵定位。

3、根据权利要求1所述的改良型棘齿扳手，其特征在于所述卡齿部一侧设一凸柱及一导孔，该凸柱与一线状弹簧的圆圈端套住，而导孔则提供弯折端勾住定位。

4、根据权利要求1所述的改良型棘齿扳手，其特征在于所述扳手主体的把手是向上倾斜约15°的结构状态。

5、根据权利要求1所述的改良型棘齿扳手，其特征在于所述大、小嵌孔由一盖板形成盖合。

6、根据权利要求5所述的改良型棘齿扳手，其特征在于所述扳手主体位于大嵌孔的开口内缘处，是凹设可供一C型扣环外缘卡扣定位的环沟槽，又该盖板相对于大嵌孔环沟槽的侧缘处，则凹设可供C型扣环内缘束嵌的环沟槽，藉以使C型扣环在束嵌于盖板的环沟槽后，再连同盖板卡嵌于大嵌孔的环沟槽内卡合定位。

7、根据权利要求1所述的改良型棘齿扳手，其特征在于所述卡齿部沟槽为一中央弧面较浅而两侧凹弧较深的波浪弧槽，并使该波浪弧槽内嵌置一弹珠及一弹簧。

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