CN202412114U - 棘轮扳手结构 - Google Patents

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Abstract

一种棘轮扳手结构,包括一扳手、一罩盖单元、一驱动单元及一转向控制单元,其中:扳手一端开设有一置纳孔,该置纳孔一侧设有一容置槽;罩盖单元组接于置纳孔,罩盖单元包括一第一罩盖、一第二罩盖及一C形环;驱动单元组设于置纳孔,驱动单元包括一棘轮及一驱动块;转向控制单元组设于枢接槽,转向控制单元包括一转向块、一动作柱、一第一弹性件、一带动柱及一第二弹性件,转向块设于枢接槽,转向块端部设有一转向拨片,转向拨片外露于扳手表面,转向块于朝向置纳孔的一侧设有一凸块,另一侧设有二定位凹窝,而凸块对应驱动块的弧面设有一容置第一弹性件及动作柱的穿孔。本实用新型达到定位效果良好并能控制棘轮换向的功效。

Description

棘轮扳手结构
技术领域
本实用新型涉及一种棘轮扳手结构,特别是指用于锁紧或松释螺锁件的扳手。
背景技术
棘轮扳手为家庭、工厂必备的手工用具,日常生活中常见的用品、家具或工业中所使用的机械技作业工具,几乎都会利用到螺栓与螺帽或螺孔的配合,借以达到固定或锁接的目的,因此,用来锁紧或松释螺锁件(例如螺栓、螺帽)的扳手,便成为不可或缺的手工具。
现有棘轮扳手是于一端设有一头座,该头座则安装有一棘轮机构,该棘轮机构则设有一能供套筒或螺栓组合的驱动部,以便通过棘轮扳手握把往复施力,令棘轮机构单向旋动驱动部,用以达到快速松弛或锁紧螺栓的功能。
因此,亦有厂商研发出另一种经由控制钮来切换棘轮转向的棘轮扳手,但,此种手工具若受工作环境脏乱的影响,会造成控制钮与棘轮头枢接处易藏污纳垢而卡死,使得控制钮与棘轮头无法保持良好的枢接,而造成控制钮在操作时,无法确实控制棘轮换向。此外,该棘轮扳手并未设置可供棘齿块往复移动的构件,而容易使棘齿块的棘齿卡死棘轮头的棘齿,而造成无法反向旋动的缺点。
是以,要如何开发出一定位效果良好、并能控制棘轮换向的棘轮扳手,时为目前手工具制造业者所亟待克服的课题,有鉴于此,本发明人有感于现有棘轮扳手具有上述的缺点,本发明人借其多年从事手工具行业的产制经验,萌思发明改良,并经一番精心钻研及多次实验、测试改良,期能设计出一种能确实符合广大使用者于使用上具良好使用效果的产品,且可改善现有结构中些许未能尽理想之处,始有本实用新型的产生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的棘轮扳手定位效果不佳,且无法有效确实控制棘轮换向的缺点,而提供一种棘轮扳手结构,其达到定位效果良好并能控制棘轮换向的功效。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种棘轮扳手结构,其包括一扳手、一罩盖单元、一驱动单元及一转向控制单元,其中:
该扳手,其一端开设有一置纳孔,该置纳孔一侧设有一容置槽,该容置槽形成一枢接槽,而该枢接槽相反于该容置槽一侧设有一长孔,且该置纳孔、容置槽、枢接槽及长孔呈相互连通;
该罩盖单元,其组接于该置纳孔,该罩盖单元包括一第一罩盖、一第二罩盖及一C形环,该第一罩盖组接于该置纳孔,该第一罩盖外周向内凹设有一凹接槽,该第二罩盖组接于该容置槽,该第二罩盖介于置纳孔及第一罩盖两者之间,该C形环组接于第二罩盖的凹接槽,且该C形环卡固于棘轮外周面,并定位于置纳孔内;
该驱动单元,其组设于该置纳孔,该驱动单元包括一棘轮及一驱动块,该棘轮组设于该置纳孔,该棘轮外周环设有一咬合部,该驱动块组设于容置槽,该驱动块一侧设有一与咬合部相互啮合的啮合部,另一侧向内凹设有一弧面;
该转向控制单元,其组设于该枢接槽,该转向控制单元包括一转向块、一动作柱、一第一弹性件、一带动柱及一第二弹性件,该转向块设于枢接槽,该转向块端部设有一转向拨片,该转向拨片外露于扳手表面,该转向块于朝向置纳孔的一侧设有一凸块,另一侧设有二定位凹窝,而该凸块对应驱动块的弧面设有一容置第一弹性件及动作柱的穿孔,该第一弹性件一端弹抵穿孔,另一端弹抵该动作柱,且该动作柱抵顶于驱动块的弧面,该第二弹性件及带动柱组设于枢接槽内,该第二弹性件一端弹抵长孔,另一端弹抵该带动柱,且该带动柱抵顶于任一侧的定位凹窝。
本实用新型「棘轮扳手结构」尚包括有下列技术特征:
1.该棘轮向内凹设有一作用部,该作用部为配合各式螺合件形状的槽孔。
2.该置纳孔的内壁设有一卡槽,该C形环卡抵于卡槽。
3.该凹接槽为半环形。
本实用新型的棘轮扳手结构,其达到定位效果良好并能控制棘轮换向的功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型立体分解示意图。
图2为本实用新型立体组合示意图。
图3为本实用新型剖面示意图。
图4为本实用新型局部放大示意图。
图5为本实用新型逆时针转动操作方式示意图。
图6为本实用新型顺时针转动操作方式示意图。
图中标号说明:
1扳手1                11置纳孔
111卡槽111            12容置槽
13枢接槽13            14长孔
2罩盖单元2            21第一盖罩
211凹接槽211          22第二罩盖
23C形环23             3驱动单元
31棘轮31              311咬合部
312作用部312          32驱动块
321啮合部321          322弧面
4转向控制单元4        41转向块
411转向拨片411        412凸块
413定位凹窝413        414穿孔
42动作柱42            43第一弹性件
44带动柱44            45第二弹性件
具体实施方式
本实用新型是有关于一种棘轮扳手结构,是解决以往棘轮扳手定位效果不佳,及无法有效确实控制棘轮换向的缺点,有关其功效及特点,以下搭配相关附图作一简单实施例说明。
请参阅图1至图3其分别为本实用新型立体分解示意、本实用新型立体组合示意及本实用新型剖面示意的说明,本实用新型实施例主要为一种棘轮扳手结构,其包括一扳手1、一罩盖单元2、一驱动单元3及一转向控制单元4,其中:
该扳手1一端开设有一置纳孔11,该置纳孔11一侧设有一容置槽12,该容置槽12形成一枢接槽13,而该枢接槽13相反于该容置槽12一侧设有一长孔14,且该置纳孔11、容置槽12、枢接槽13及长孔14呈相互连通;
该罩盖单元2组接于该置纳孔11,该罩盖单元2包括一第一罩盖21、一第二罩盖22及一C形环23,该第一罩盖21组接于该置纳孔11,该第一罩盖21外周向内凹设有一凹接槽211,该第二罩盖22组接于该容置槽12,该第二罩盖22介于置纳孔11及第一罩盖21两者之间,该C形环23组接于第二罩盖22的凹接槽211,且该C形环23卡固于棘轮31外周面,并定位于置纳孔11内,而通过第一罩盖21及第二罩盖22的保护,可使扳手1内时各组件不会自扳手1内掉出,该置纳孔11的内壁面设有一卡槽111,该C形环23卡抵于卡槽111;
该驱动单元3组设于该置纳孔11,该驱动单元3包括一棘轮31及一驱动块32,该棘轮31组设于该置纳孔11,该棘轮31外周环设有一咬合部311,该棘轮31向内凹设有一作用部312,该作用部312为配合各式螺合件形状的槽孔,该驱动块32组设于容置槽12,该驱动块32一侧设有一与咬合部311相互啮合的啮合部321,另一侧向内凹设有一弧面322。
该转向控制单元4组设于该枢接槽13,该转向控制单元4包括一转向块41、一动作柱42、一第一弹性件43、一带动柱44及一第二弹性件45,该转向块41设于枢接槽13,该转向块41端部设有一转向拨片411,该转向拨片411外露于扳手1表面,且该转向拨片411并可于扳手1表面自由旋转,该转向块41于朝向置纳孔11的一侧设有一凸块412,另一侧设有二定位凹窝413,而该凸块412对应驱动块32的弧面322设有一容置第一弹性件43及动作柱42的穿孔414,该第一弹性件43一端弹抵穿孔414,另一端弹抵该动作柱42,且该动作柱42抵顶于驱动块32的弧面322,而通过转向块41上凸块412的保护,可避免动作柱42直接与容置槽12撞击,而造成动作柱42断裂的事情产生,该第二弹性件45及带动柱44组设于枢接槽13内,该第二弹性件45一端弹抵长孔14,另一端弹抵该带动柱44,且该带动柱44抵顶于任一侧的定位凹窝413,而产生一定位的效果。
请参阅图4其为本实用新型局部放大示意说明,此时,请一并参阅图1至图3,于本实用新型实施例中,该第一弹性件43一端弹抵转向块41,另一端弹抵该动作柱42,且该动作柱42抵顶于驱动块32的弧面322,该转向块41一侧设有二定位凹窝413,该第二弹性件45一端弹抵带动柱44,且该带动柱44抵顶于任一侧的定位凹窝413。
请参阅图5其为本实用新型逆时针转动操作方式示意说明,此时,请一并参阅图1至图4,于本实用新型实施例中,当逆时针旋动时,旋转转向块41,亦即将转向块41的穿孔414内的动作柱42旋动迫压至驱动块32的弧面322左边面上,此时转向块41的凸块412亦靠抵于扳手1的容置槽12左角边面上,转向块41即可迫使驱动块32靠抵于容置槽12的左边面上,此时,带动柱44及第二弹性件45即推顶于转向块41的左侧定位凹窝413上,因此可使棘轮31的咬合部311与驱动块32的啮合部321具较佳的咬合状态,当逆时针旋动棘轮31,棘轮31迫压驱动块32,如此即能逆时针旋动螺合件。
请参阅图6其为本实用新型顺时针转动操作方式示意说明,此时,请一并参阅图1至图4,于本实用新型实施例中,当顺时针旋动时,旋转转向块41,亦即将转向块41的穿孔414内的动作柱42旋动迫压至驱动块3的弧面322右边面上,此时转向块41的凸块412亦靠抵于扳手1的容置槽12右角边面上,转向块41即可迫使驱动块32靠抵于容置槽12的右边面上,此时,带动柱44及第二弹性件45即推顶于转向块41的右侧定位凹窝413上,因此可使棘轮31的咬合部311与驱动块32的啮合部321具较佳的咬合状态,当顺时针旋动棘轮31,棘轮31迫压驱动块32,如此即能顺时针旋动螺合件。

Claims (4)

1.一种棘轮扳手结构,其特征在于,包括一扳手、一罩盖单元、一驱动单元及一转向控制单元,其中:
该扳手,其一端开设有一置纳孔,该置纳孔一侧设有一容置槽,该容置槽形成一枢接槽,而该枢接槽相反于该容置槽一侧设有一长孔,且该置纳孔、容置槽、枢接槽及长孔呈相互连通;
该罩盖单元,其组接于该置纳孔,该罩盖单元包括一第一罩盖、一第二罩盖及一C形环,该第一罩盖组接于该置纳孔,该第一罩盖外周向内凹设有一凹接槽,该第二罩盖组接于该容置槽,该第二罩盖介于置纳孔及第一罩盖两者之间,该C形环组接于第二罩盖的凹接槽,且该C形环卡固于棘轮外周面,并定位于置纳孔内;
该驱动单元,其组设于该置纳孔,该驱动单元包括一棘轮及一驱动块,该棘轮组设于该置纳孔,该棘轮外周环设有一咬合部,该驱动块组设于容置槽,该驱动块一侧设有一与咬合部相互啮合的啮合部,另一侧向内凹设有一弧面;
该转向控制单元,其组设于该枢接槽,该转向控制单元包括一转向块、一动作柱、一第一弹性件、一带动柱及一第二弹性件,该转向块设于枢接槽,该转向块端部设有一转向拨片,该转向拨片外露于扳手表面,该转向块于朝向置纳孔的一侧设有一凸块,另一侧设有二定位凹窝,而该凸块对应驱动块的弧面设有一容置第一弹性件及动作柱的穿孔,该第一弹性件一端弹抵穿孔,另一端弹抵该动作柱,且该动作柱抵顶于驱动块的弧面,该第二弹性件及带动柱组设于枢接槽内,该第二弹性件一端弹抵长孔,另一端弹抵该带动柱,且该带动柱抵顶于任一侧的定位凹窝。
2.根据权利要求1所述的棘轮扳手结构,其特征在于,所述棘轮向内凹设有一作用部,该作用部为配合各式螺合件形状的槽孔。
3.根据权利要求1所述的棘轮扳手结构,其特征在于,所述置纳孔的内壁设有一卡槽,该C形环卡抵于卡槽。
4.根据权利要求1所述的棘轮扳手结构,其特征在于,所述凹接槽为半环形。
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