TW201533320A - 用於正排量式泵浦之高低壓變換閥 - Google Patents

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Abstract

一種正排量式泵浦包含兩個流體流動路徑、具有一共同流體閥之兩個中心區段、一變換閥及三個流體排放部件。每一中心區段含有一隔膜軸件，且該兩個區段由第三隔膜分離。在低壓模式中，該泵浦作為具有供應至一個中心區段之泵送流體及允許該流體在第二中心區段內自由循環之變換閥之一典型正排量式泵浦而操作。在高壓模式中，該變換閥經切換且該變換閥允許該共同流體閥將泵送流體供應至兩個中心區段以驅動其中之該等流體排放部件，此產生一較高出口流體壓力。

Description

用於正排量式泵浦之高低壓變換閥 相關申請案之交叉參考
本申請案主張2013年12月13日提出申請且標題為「High Pressure AODD pump with High to Low Change Over Valve」之美國臨時申請案第61/915,874號之優先權。該美國臨時申請案之揭示內容以其全文引用方式併入本文中。
本發明係關於正排量式泵浦，且更特定而言，本發明係關於用於一正排量式泵浦之一高低壓變換閥。
一標準空氣操作之隔膜泵浦(AODD)利用一單個外殼、雙隔膜及壓縮氣體來驅動一程序流體穿過該泵浦。在一AODD中，由一軸件接合兩個流體排放部件(通常係隔膜)且壓縮氣體係該泵浦中之工作流體。壓縮氣體施加至與各別隔膜相關聯之兩個泵送室中之一者。當壓縮氣體施加至第一泵送室中時，第一隔膜偏轉至第一流體腔中，此使得程序流體從彼流體腔流出。同時，第一隔膜拉動連接至第二隔膜之軸件，從而將第二隔膜拖入第二流體腔中且將程序流體拉入至該第二流體腔中。由一閥控制壓縮氣體之傳遞，且通常由隔膜機械地致動該閥。因此，拉入一個隔膜直至其致使該致動器雙態切換該閥為止。雙態切換該閥從第一泵送室排出壓縮氣體且將新鮮壓縮氣體引入至第二泵送室，因此導致各別隔膜之一往復移動。替代地，第一及第二流體 排放部件可係活塞而非隔膜，且泵浦將以相同方式操作。
一高壓AODD類似於一典型AODD而操作，但其具有一額外隔膜及兩個額外泵送室。在一高壓AODD中，一第二外殼附接至第一外殼，其中一中心隔膜安置於兩個外殼之間。一高壓AODD具有四個泵送室及三個隔膜。在一第一衝程期間，壓縮氣體朝向第一流體室驅動第一隔膜及中心隔膜，從而提供一標準AODD之兩倍輸出壓力。在反向衝程中，壓縮氣體朝向第二流體室驅動第二隔膜及中心隔膜。
根據本發明之一項實施例，一種雙排量式泵浦包含一第一流體腔、一第二流體腔、一主要泵浦、一輔助泵浦、密封地封圍該主要泵浦之一端之一第一流體排放部件、密封地封圍該輔助泵浦之一端之一第二流體排放部件及密封地安置於該主要泵浦與該輔助泵浦之間的一中心流體排放部件。該主要泵浦具有一主要泵送室、一輔助泵送室、安置於第一泵送室內之一第一導閥、及安置於該第二泵送室內之一第二導閥。該輔助泵浦具有一第三泵送室及一第四泵送室。一連接桿連接該第一流體排放部件、該第二流體排放部件及該中心流體排放部件。一主要空氣入口安裝至該主要泵浦，且一輔助空氣入口安裝至該輔助泵浦。一變換閥附接至該主要空氣入口。當該雙排量式泵浦處於一低壓模式時，該變換閥防止泵送流體流動至該第三泵送室及該第四泵送室，且當該雙排量式泵浦處於一高壓模式時，該變換閥允許泵送流體流動至第三泵送室及該第四泵送室。
根據本發明之另一實施例，一種變換閥包含一外殼、穿過該外殼之一第一歧管開口、穿過該外殼之一第二歧管開口及安置於該外殼內之一變換圓盤。該變換圓盤包含一第一面、一第二面、在該第一面與該第二面之間延伸之一第一流體流動路徑、及阻礙該第一面與該第二面之間的流動之一第二流體流動路徑。
10‧‧‧變換閥
12‧‧‧主要歧管
14‧‧‧手柄
16‧‧‧外殼
18‧‧‧第一歧管開口
20‧‧‧第二歧管開口
22‧‧‧狹槽
24‧‧‧開口
26‧‧‧閥板
30‧‧‧第一狹槽
32‧‧‧第二狹槽
34‧‧‧排出狹槽
36‧‧‧螺栓
38‧‧‧變換圓盤
40a‧‧‧O形環
40b‧‧‧O形環
40c‧‧‧O形環
40d‧‧‧O形環
42‧‧‧O形環
44‧‧‧第一面
46‧‧‧第二面
48a‧‧‧高壓流動路徑
48b‧‧‧高壓流動路徑/第二高壓流動路徑
52‧‧‧循環流動路徑
54‧‧‧凹槽/第一高壓端口
56‧‧‧凹槽/第二高壓端口
58‧‧‧凹槽
60‧‧‧螺栓孔
62‧‧‧第一高壓端口/高壓端口
64‧‧‧第二高壓端口
66‧‧‧凹槽
68‧‧‧凹槽
70‧‧‧雙排量式泵浦/高壓正排量式泵浦/泵浦
72‧‧‧輔助歧管
74‧‧‧流體閥
76‧‧‧入口歧管
78‧‧‧出口歧管
80a‧‧‧流體蓋
80b‧‧‧流體蓋
82a‧‧‧入口止回閥
82b‧‧‧入口止回閥
84a‧‧‧出口止回閥
84b‧‧‧出口止回閥
86‧‧‧主要泵浦
88‧‧‧輔助泵浦
90‧‧‧第一流體排放部件
92‧‧‧第二流體排放部件
93‧‧‧中心流體排放部件/第三泵送室
94‧‧‧第一泵送室
96‧‧‧第二泵送室
98‧‧‧主要連接桿
100a‧‧‧導閥
100b‧‧‧導閥
102‧‧‧第一泵送流體流動路徑
104‧‧‧第二泵送流體流動路徑
106‧‧‧排出流動路徑
108‧‧‧第三泵送室/第二泵送室
110‧‧‧第四泵送室/第四壓力室
112a‧‧‧插塞
112b‧‧‧插塞
114‧‧‧第三泵送流體流動路徑
116‧‧‧第四泵送流體流動路徑
118‧‧‧輔助連接桿
120‧‧‧第三高壓端口
122‧‧‧第四高壓端口
124‧‧‧外殼
126‧‧‧活塞
128‧‧‧杯形物
130‧‧‧第一固定螺釘
132‧‧‧第一隔膜/隔膜
134‧‧‧第一隔膜板
136‧‧‧第二固定螺釘
138‧‧‧第二隔膜/隔膜
140‧‧‧第二隔膜板
142‧‧‧第三固定螺釘
144‧‧‧中心隔膜/第三隔膜板
146‧‧‧第三隔膜板
148‧‧‧第四隔膜板
150A‧‧‧流體腔
150B‧‧‧流體腔
152‧‧‧第一泵送流體歧管
154‧‧‧第二泵送流體歧管
圖1係一變換閥之一透視圖。
圖2A係處於一低壓位置中之一變換閥之一分解圖。
圖2B係處於一高壓位置中之一變換閥之一分解圖。
圖3係一高壓正排量式泵浦之一剖面圖。
圖4A係一高壓正排量式泵浦及變換閥之一剖面圖，其中該正排量式泵浦處於一低壓模式。
圖4B係一高壓正排量式泵浦及變換閥之一剖面圖，其中該正排量式泵浦處於一高壓模式。
圖1展示變換閥10、主要歧管12及手柄14之一透視圖。變換閥10包含外殼16、第一歧管開口18、第二歧管開口20、狹槽22及開口24。主要歧管12包含第一狹槽30、第二狹槽32及排出狹槽34。
變換閥10藉由延伸穿過外殼16中之開口24且進入至主要歧管12中之螺栓36而緊固至主要歧管12。手柄14延伸穿過狹槽22且嚙合變換圓盤38(最佳見圖2)。當手柄14處於第一位置中時，如所展示，變換圓盤38防止壓縮空氣從主要歧管12流經第一歧管開口18或第二歧管開口20，因此使泵浦保持處於一低壓模式。為將變換閥10從一低壓位置切換至一高壓位置，手柄14沿狹槽22滑動至第二位置(以虛線展示)。在第二位置中，變換圓盤38經對準使得變換圓盤38允許壓縮空氣從主要歧管12流經第一歧管開口18及第二歧管開口20。
圖2A係變換閥10、主要歧管12及手柄14之一分解透視圖，其中變換閥10處於一低壓位置中。圖2B係變換閥10、主要歧管12及手柄14之一分解透視圖，其中變換閥10處於一高壓位置中。將一起論述圖2A及圖2B。變換閥10包含外殼16、第一歧管開口18、第二歧管開口20、狹槽22、開口24、變換圓盤38、O形環40a、40b、40c及40d以及 O形環42。變換圓盤38包含第一面44、第二面46、從第一面44延伸至第二面46之兩個高壓流動路徑48a及48b以及第一面44內之循環流動路徑52。變換圓盤38亦包含安置於第一面44上在兩個高壓流動路徑48a及48b之圓周周圍之凹槽54。另外，變換圓盤包含安置於循環流動路徑52周圍之凹槽58。
主要歧管12包含螺栓孔60、第一高壓端口62及第二高壓端口64。主要歧管12亦包含安置於高壓端口62之圓周周圍之凹槽66及安置於第二高壓端口64之圓周周圍之凹槽68。主要歧管12包含第一狹槽30、第二狹槽32及排出狹槽34。
變換閥10藉由延伸穿過開口24且進入至螺栓孔60中之螺栓36緊固至主要歧管12。變換圓盤38旋轉地安置於外殼16內，其中第二面46毗鄰主要歧管12。O形環40a位於凹槽54內。O形環40b位於凹槽56內。O形環42位於凹槽58內。另外，O形環40c位於凹槽66內且O形環40d位於凹槽68內。手柄14延伸穿過狹槽22且嚙合變換圓盤38。
變換閥10允許雙排量式泵浦70(在圖3中展示)以選擇性地以一低壓模式或一高壓模式操作。具體參考圖2A，在低壓模式中，循環流動路徑52與第一歧管開口18及第二歧管開口20對準。在低壓模式中，變換圓盤38防止泵送流體從第一高壓端口62被泵送穿過第一歧管開口18。變換圓盤38亦防止泵送流體從第二高壓端口64被泵送穿過第二歧管開口20。
具體參考圖2B，變換圓盤38展示為處於高壓模式。為從低壓模式切換至高壓模式，手柄14沿狹槽22移動且將變換圓盤38旋轉至一高壓位置。在高壓位置中，變換圓盤38經配置使得高壓流動路徑48a與第一高壓端口62及第一歧管開口18對準。依此方式，高壓流動路徑48a提供一流動路徑，透過該流動路徑，可將泵送流體從主要歧管12泵送穿過第一歧管開口18。類似地，高壓流動路徑48b與第二高壓端 口64及第二歧管開口20對準。因此，高壓流動路徑48b亦提供一流動路徑，透過該流動路徑，可將泵送流體從主要歧管12泵送穿過第二歧管開口20。
圖3係高壓正排量式泵浦70、主要歧管12、輔助歧管72及流體閥74之一剖面圖。高壓正排量式泵浦70包含入口歧管76、出口歧管78、流體蓋80a及80b、入口止回閥82a及82b、出口止回閥84a及84b、主要泵浦86及輔助泵浦88、第一流體排放部件90、第二流體排放部件92及中心流體排放部件93。主要泵浦86包含第一泵送室94、第二泵送室96、主要連接桿98、導閥100a及100b、第一泵送流體流動路徑102、第二泵送流體流動路徑104及排出流動路徑106。輔助泵浦88包含第三泵送室108、第四泵送室110、插塞112a及112b、第三泵送流體流動路徑114、第四泵送流體流動路徑116、及輔助連接桿118。
主要歧管12包含第一高壓端口62、第二高壓端口64、第一泵送流體流動路徑102、第二泵送流體流動路徑104及排出流動路徑106。閥板26包含第一狹槽30、第二狹槽32及排出狹槽34。輔助歧管72包含第三泵送流體流動路徑114、第四泵送流體流動路徑116、第三高壓端口120及第四高壓端口122。流體閥74包含外殼124、活塞126、閥板26及杯形物128。
第一流體排放部件90包含第一固定螺釘130、第一隔膜132及第一隔膜板134。第二流體排放部件92包含第二固定螺釘136、第二隔膜138及第二隔膜板140。中心流體排放部件93包含第三固定螺釘142、中心隔膜144、第三隔膜板146及第四隔膜板148。
入口歧管76附接至流體蓋80a及流體蓋80b。入口止回閥82a安置於入口歧管76與流體蓋80a之間，且入口止回閥82b安置於入口歧管76與流體蓋80b之間。類似地，出口歧管78附接至流體蓋80a及流體蓋80b。出口止回閥84a安置於出口歧管78與流體蓋80a之間，且出口止 回閥84b安置於出口歧管78與流體蓋80b之間。第一流體排放部件90安置於流體蓋80a與主要泵浦86之間。第一流體排放部件90及流體蓋80a界定流體腔150a。第一流體排放部件90密封地封圍第一泵送室94。第二流體排放部件92安置於流體蓋80b與輔助泵浦88之間。第二流體排放部件92及流體蓋80b界定流體腔150b。第二流體排放部件92密封地封圍第三泵送室108。主要泵浦86附接至輔助泵浦88，其中中心流體排放部件93安置於主要泵浦86與輔助泵浦88之間。中心流體排放部件93密封地分離第二泵送室96及第四泵送室110。
主要歧管12附接至主要泵浦86。外殼124安裝至主要歧管12。輔助歧管72附接至輔助泵浦88。閥板26安置於主要歧管12上且在外殼124與主要歧管12之間。閥板26經安置使得第一狹槽30與第一泵送流體流動路徑102對準，第二狹槽32與第二泵送流體流動路徑104對準，且排出狹槽34與排出流動路徑106對準。第一泵送流體流動路徑102延伸穿過主要泵浦86及主要歧管12使得第一泵送室94與流體閥74流體連通。類似地，第二泵送流體流動路徑104延伸穿過主要泵浦86及主要歧管12使得第二泵送室96與流體閥74流體連通。
活塞126滑動地安置於外殼124內。杯形物128附接至活塞126，且杯形物128毗鄰於閥板26。由於活塞126在外殼124內往復運動，因此杯形物128沿閥板26滑動。杯形物128提供第一泵送流體流動路徑102或第二泵送流體流動路徑104與排出流動路徑106之間的一連接。流體閥74允許泵送流體交替地流經第一泵送流體流動路徑102及第一高壓端口62或第二泵送流體流動路徑104及第二高壓端口64。
隔膜132密封地將第一泵送室94與流經泵浦70之一程序流體分離。第一隔膜板134安置於第一隔膜132上且在第一泵送室94內。第一固定螺釘130延伸穿過第一隔膜板134且進入至隔膜132中，且第一固定螺釘130附接至主要連接桿98。類似地，第二隔膜138密封地將第三 泵送室108與流經泵浦70之一程序流體分離。第二隔膜板140面向第三泵送室108安置於隔膜138上。第二固定螺釘136延伸穿過第二隔膜板140且進入至第二隔膜138中，且第二固定螺釘136附接至輔助連接桿118。中心隔膜144密封地分離第二泵送室96及第四泵送室110。第三隔膜板146安置於中心隔膜144上且在第二泵送室96內。第四隔膜板148安置於中心隔膜144上在第四泵送室110內。第三固定螺釘142延伸穿過第三隔膜板146、中心隔膜144及第四隔膜板148。第三固定螺釘142附接至主要連接桿98及輔助連接桿118。
泵送流體(通常係一壓縮氣體)由一外部壓縮機(未展示)提供至流體閥74。儘管泵送流體被闡述為一壓縮氣體，但應理解，泵送流體可為適合用於驅動第一流體排放部件90、第二流體排放部件92及中心流體排放部件93之任何流體，諸如非可壓縮液壓流體。當泵浦70處於一低壓模式中時，泵送流體交替地流經第一泵送流體流動路徑102并充滿第一泵送室94及流經第二泵送流體流動路徑104并充滿第二泵送室96。在一第一衝程期間，第一泵送室94填充有泵送流體，第一流體排放部件90位移至流體腔150a中。將第一流體排放部件90位移至流體腔150a中降低流體腔150a之容量，此致使程序流體穿過出口歧管78從流體腔150a流出。同時，主要連接桿98拉動中心流體排放部件93，藉此致使第二泵送室96之容量下降。泵送流體穿過第二泵送流體流動路徑104、杯形物128及排出流動路徑106而從第二泵送室96排出。當第一流體排放部件90完全位移時，第三隔膜板146接觸導閥100b，此致使活塞126在外殼124內往復運動使得杯形物128現在形成具有第一泵送流體流動路徑102及排出流動路徑106之一排出電路。
在一第二衝程期間，第二泵送室96填充有一泵送流體。該泵送流體將中心流體排放部件93推動至第四泵送室110中，且由中心流體排放部件93及輔助連接桿118將第二流體排放部件92驅動至流體腔 150b中。此致使流體腔150b之容量降低，此使程序流體穿過出口歧管78而從流體腔150b流出。
類似於該第一衝程，主要連接桿98將第一流體排放部件90拉至第一泵送室94中，同時藉此降低第一泵送室94之容量且增加流體腔150a之容量。降低第一泵送室94之容量使泵送流體穿過第一泵送流體流動路徑102、杯形物128及排出流動路徑106而從第一泵送室94排出。增加流體腔150a之容量將程序流體從入口歧管76汲取至流體腔150a中。當中心流體排放部件93完全位移時，第一隔膜板134接觸導閥100a，此致使活塞126在外殼124內往復運動使得杯形物128現在形成具有第二泵送流動路徑104及排出流動路徑106之一排出電路。
圖4A係變換閥10、主要歧管12、輔助歧管72、流體閥74、第一泵送流體歧管152及第二泵送流體歧管154之一剖面圖，其中變換閥10處於一低壓位置中。圖4B係變換閥10、主要歧管12、輔助歧管72、流體閥74、第一泵送流體歧管152及第二泵送流體歧管154之一剖面圖，其中變換閥10處於一高壓位置中。將一起論述圖4A及圖4B。變換閥10包含外殼16、第一歧管開口18、第二歧管開口20、開口24及變換圓盤38。變換圓盤38包含第一面44、第二面46、從第一面44延伸至第二面46之高壓流動路徑48a及48b、及第一面44內之循環流動路徑52。
主要歧管12包含螺栓孔60、第一高壓端口62、第二高壓端口64、第一泵送流體流動路徑102、第二泵送流體流動路徑104及排出流動路徑106。閥板26包含第一狹槽30、第二狹槽32及排出狹槽34。輔助歧管72包含第三高壓端口120及第四高壓端口122。流體閥74包含外殼124、活塞126、閥板26及杯形物128。
變換閥10藉由延伸穿過開口24且進入至螺栓孔60中之螺栓36而安裝至主要歧管12。變換圓盤38旋轉地安置於外殼16內，其中第二面 46毗鄰主要歧管12。第一泵送流體歧管152附接至第一歧管開口18及第四高壓端口122。第二泵送流體歧管154附接至第二歧管開口20及第三高壓端口120。
主要歧管12附接至主要泵浦86。流體閥74之外殼124安裝至主要歧管12。輔助歧管72附接至輔助泵浦88。閥板26安置於主要歧管12上且在外殼124與主要歧管12之間。閥板26經安置使得第一狹槽30與第一泵送流體流動路徑102對準，第二狹槽32與第二泵送流體流動路徑104對準，且排出狹槽34與排出流動路徑106對準。
活塞126滑動地安置於外殼124內。杯形物128附接至活塞126，且杯形物128毗鄰於閥板26。由於活塞126在外殼124內往復運動，因此杯形物128沿閥板26滑動。杯形物128提供第一泵送流體流動路徑102或第二泵送流體流動路徑104與排出流動路徑106之間的一連接。流體閥74允許泵送流體交替地流經第一泵送流體流動路徑102及第一高壓端口62或者第二泵送流體流動路徑104及第二高壓端口64。
具體參考圖4A，當變換閥處於一低壓位置中時，循環流動路徑52與第一歧管開口18及第二歧管開口20流體連通。另外，第二面46密封地覆蓋第一高壓端口54及第二高壓端口56兩者。如上所闡述，在一低壓模式中，泵送流體交替地流經第一泵送流體流動路徑102并充滿第一泵送室94(圖3中展示)及流經第二泵送流體流動路徑104并充滿第二泵送室96(圖3中展示)。在低壓模式期間，當第一泵送室94充滿時，主要連接桿98(圖3中展示)將中心流體排放部件93(圖3中展示)拉至第二泵送室96中，且輔助連接桿118(圖3中展示)將第二流體排放部件92(圖3中展示)拉至第三泵送室108中(圖3中展示)。當第三泵送室108之容量下降時，第三泵送室108中含有之任何泵送流體流經第二泵送流體歧管154，穿過循環流動路徑52，穿過第一泵送流體歧管152，且進入至第四泵送室110中(圖3中展示)。
在反向衝程中，第二泵送室96充滿，且泵送流體將中心流體排放部件93推動至第四泵送室110內，且輔助連接桿藉此將第二流體排放部件92推動至流體腔150b內，藉此降低第四泵送室110之容量且增加第三泵送室93之容量。在此衝程期間，第四泵送室110中含有之泵送流體流經第一泵送流體歧管152，穿過循環流動路徑52，穿過第二泵送流體歧管154，且進入至第三泵送室108中。
儘管泵浦70處於一低壓模式中，但無程序流體被提供至第三泵送室108或第四泵送室110。在低壓模式期間，輔助泵浦88中含有之任何泵送流體透過第一泵送流體歧管152、第二泵送流體歧管154及循環流動路徑52而在第三泵送室108與第四泵送室110之間循環。
具體參考圖4B，當變換閥10旋轉至一高壓位置時，高壓流動路徑48a與第一高壓端口62及第一歧管開口18對準，且高壓流動路徑48b與第二高壓端口64及第二歧管開口20對準。在一高壓模式中，泵送流體流經第一泵送流體流動路徑102及第一泵送流體歧管152以充滿第一泵送室94及第四泵送室110。第一泵送室94由流經第一泵送流體流動路徑102之泵送流體充滿，且第四壓力室110由穿過第一高壓端口62、高壓流動路徑48a、第一歧管開口18、第一泵送流體歧管152及第四高壓端口122而流動至第四壓力室110之泵送流體充滿。
經由第三高壓端口120、第二泵送流體歧管154、第二歧管開口20、第二高壓流動路徑48b、第二高壓端口64、第二泵送流體流動路徑104、杯形物128及排出流動路徑106而從第三泵送室108排出泵送流體。同時，亦透過第二泵送流體流動路徑104、杯形物128及排出流動路徑106而從第二泵送室96排出泵送流體。
類似於低壓模式，當第一流體排放部件90完全位移時，該衝程變換。當第一流體排放部件90完全位移時，第三隔膜板146接觸導閥100b，此致使活塞126在外殼124內往復運動，使得杯形物128現在操 作地連接第一泵送流體流動路徑102及排出流動路徑106。
本文所闡述之變換閥10提供數個優點。變換閥10允許泵浦70以一低壓模式操作，此賦予泵浦一標準1：1出口壓力與入口壓力比。當變換閥10移位至一高壓位置時，出口壓力與入口壓力比變為2：1。從低壓模式改變為高壓模式之能力使得使用者能夠在低壓環境下運行泵浦70，此賦予較低泵送流體消耗之益處。當應用需要增加之流體壓力時，變換閥10允許使用者藉由移位一單個閥而切換至一高壓模式。該高壓模式允許高於可獲得之入口流體壓力之程序流體壓力。
儘管已參考較佳實施例闡述了本發明，但熟習此項技術者將認識到，在不背離本發明之精神及範疇之情況下可在形式及細節上做出改變。
10‧‧‧變換閥
12‧‧‧主要歧管
14‧‧‧手柄
16‧‧‧外殼
18‧‧‧第一歧管開口
20‧‧‧第二歧管開口
22‧‧‧狹槽
24‧‧‧開口
30‧‧‧第一狹槽
32‧‧‧第二狹槽
34‧‧‧排出狹槽
36‧‧‧螺栓
38‧‧‧變換圓盤
40a‧‧‧O形環
40b‧‧‧O形環
40c‧‧‧O形環
40d‧‧‧O形環
42‧‧‧O形環
44‧‧‧第一面
46‧‧‧第二面
48a‧‧‧高壓流動路徑
48b‧‧‧高壓流動路徑/第二高壓流動路徑
52‧‧‧循環流動路徑
54‧‧‧凹槽/第一高壓端口
56‧‧‧凹槽/第二高壓端口
58‧‧‧凹槽
60‧‧‧螺栓孔
62‧‧‧第一高壓端口/高壓端口
64‧‧‧第二高壓端口
66‧‧‧凹槽
68‧‧‧凹槽

Claims (12)

  1. 一種空氣操作之隔膜泵浦，其包括：一第一流體腔；一第二流體腔；一主要泵浦，其包括：一第一泵送室；及一第二泵送室；一輔助泵浦，其包括：一第三泵送室；及一第四泵送室；一第一流體排放部件，其密封地安置於該第一流體腔與該第一泵送室之間；一第二流體排放部件，其密封地安置於該第二流體腔與該第三泵送室之間；一中心流體排放部件，其密封地安置於該第二泵送室與該第四泵送室之間；一連接桿，其連接該第一流體排放部件、第二流體排放部件及中心流體排放部件；一主要歧管，其安裝至該主要泵浦；一輔助歧管，其安裝至該輔助泵浦；一空氣閥，其安裝至該主要歧管；一變換閥，其附接至該主要歧管；其中在一低壓模式期間，該變換閥防止壓縮流體流動至該第三泵送室及該第四泵送室；且其中在一高壓模式期間，該變換閥允許壓縮流體流動至第三 泵送室及該第四泵送室。
  2. 如請求項1之空氣操作之隔膜泵浦，其中該第一流體排放部件包括一隔膜，該第二流體排放部件包括一隔膜，且該中心流體排放部件包括一隔膜。
  3. 如請求項1之空氣操作之隔膜泵浦，其中該變換閥包括：一外殼，其附接至該主要空氣入口；及一圓盤，其安置於該外殼內，該圓盤包括：一第一面；一第二面；一第一高壓流動路徑，其從該第一面延伸至該第二面；及一第二高壓流動路徑，其從該第一面延伸至該第二面。
  4. 如請求項3之空氣操作之隔膜泵浦，其中該變換閥進一步包括：一循環流動路徑，其安置於該第二面內，其中在該低壓模式期間，該循環流動路徑允許流體在該第三泵送室與該第四泵送室之間循環。
  5. 如請求項4之空氣操作之隔膜泵浦，其中該變換閥包括一手動變換閥。
  6. 如請求項5之空氣操作之隔膜泵浦，其進一步包括：一手柄，其延伸穿過該外殼且連接至該變換圓盤。
  7. 如請求項3之空氣操作之隔膜泵浦，其中該變換閥係一自動變換閥。
  8. 如請求項8之空氣操作之隔膜泵浦，其進一步包括：該泵浦之一壓力傳感器下游，其用於感測一流體壓力，其中該壓力傳感器發信號通知該自動變換閥從該低壓模式切換至該高壓模式。
  9. 如請求項1之空氣操作之隔膜泵浦，其中該連接桿進一步包括： 一第一軸件，其連接第一隔膜及第三隔膜；及一第二軸件，其連接第二隔膜及該第三隔膜。
  10. 一種用於一空氣操作之隔膜泵浦之變換閥，該變換閥包括：一外殼；一第一歧管開口，其穿過該外殼；一第二歧管開口，其穿過該外殼；一變換圓盤，其安置於該外殼內，該變換圓盤包括：一第一面；一第二面；一第一高壓流動路徑，其在該第一面與該第二面之間延伸；及一第二高壓流動路徑，其在該第一面與該第二面之間延伸。
  11. 如請求項10之變換閥，其中該變換圓盤進一步包括安置於該第一面中之一循環流動路徑。
  12. 如請求項11之變換閥，其進一步包括：一手柄，其延伸穿過該外殼且連接至該變換圓盤。
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