TW201517881A - 牙線棒之製造方法與設備 - Google Patents

Abstract

一種牙線棒之製造方法與設備，其製造方法依序包含有：結合塑型、冷卻、燒切、斷開及集料，其中，該結合塑型係透過設置有牙線棒形體溝槽之牙線棒模具夾掣一牙線體，透過注料裝置注入塑料至牙線棒形體溝槽內，將該塑料冷卻後即形成一牙線棒框架，該牙線棒框架包含有一支架及至少一牙線棒，每一牙線棒係包含有一開口部及一握持部，使每條牙線體都係穿設於開口部兩端，而每個牙線棒係透過塑料棒體連結該支架；續利用燒切裝置施以熱能燒切，該熱能燒切可以係電熱燒切或雷射燒切，以300℃~450℃之溫度將連接開口部兩端外緣的牙線體燒切，藉由該高溫使該牙線體燒切處燒結形成蒂頭，令蒂頭與開口部兩端外緣相抵固使牙線牢固於開口部兩端，再利用斷開裝置進行沖壓斷開，使牙線棒與支架分離並加以收集。

Description

牙線棒之製造方法與設備

本發明係關於一種牙線棒之製造方法與設備；更詳而言之，特別係指利用電熱燒切或雷射燒切方式以300℃~450℃之溫度將開口部兩端外緣的牙線體燒切，且藉由該高溫使該牙線體燒切處燒結形成蒂頭，使牙線體分成數條藉由蒂頭而固定在牙線棒開口部兩端之間的牙線之牙線棒之製造方法與設備。

牙齒的用途主要係用來撕裂食物、嚼碎食物，以方便吞食，因此，若牙齒受損或崩壞時，會大大的影響進食，產生諸多之不便，所以牙齒的保養係相當重要；而醫生也時常建議在進食完畢後就要潔牙一次，不過對忙碌的上班族而言，若要隨身攜帶牙刷或係進食完畢後立刻刷牙剔除齒縫中之異物似乎不容易執行的，因此，市面上出現能隨身攜帶且方便剔除齒縫中之異物相關潔牙產品越來越多。

其中，潔牙產品就以牙線棒最為普遍，而牙線棒的發明讓使用者在清除齒縫內之異物更確實清除，且更方便攜帶及使用，不過，習知牙線棒上之牙線的固定方式，大多是以接著劑將牙線固定於牙線棒外部、或者是將牙線兩端打結固定於牙線棒上、亦或是將牙線埋在牙線棒裡等諸多固定方式，令使用者在使用過程中牙線容易脫落於牙線棒，且接著劑具有一定之毒性，對使用者的身體健康有一定程度之影響。

有鑑於此，本案發明人遂依其多年從事相關領域之研發經驗，針對前述之缺失進行深入探討，並依前述需求積極尋求解決之道，歷經長時間的努力研究與多次測試，終於完成此發明。

即，本發明之主要目的在於，將牙線體包覆於牙線棒之開口部內，並利用電熱燒切或雷射燒切將牙線棒之開口部兩端外側的牙線體燒切並燒結成蒂頭，使牙線體分成數條藉由蒂頭而固定在牙線棒開口部兩端之間的牙線。

依據上述之目的，本發明所述牙線棒之製造方法，其製造方法包含有：結合塑型、冷卻、燒切、斷開及集料；其中，結合塑型：係利用設置有牙線棒形體溝槽之牙線棒模具夾掣一牙線體，接著於牙線棒形體溝槽內注入塑料。

冷卻：將該塑料冷卻後即形成一牙線棒框架，該牙線棒框架包含有由牙線體串接的數個牙線棒及單一支架，每一牙線棒都係包含有一開口部及一握持部，使每條牙線體都係穿設於開口部兩端，而每個牙線棒都係透過塑料棒體連結支架。

燒切：將每個牙線棒之開口部兩端外緣之牙線體施以熱能燒切形成蒂頭，使牙線體分成數條藉由蒂頭而固定在每個牙線棒開口部兩端之間的牙線。

斷開：將該牙線棒框架透過沖壓作業，使牙線棒框架內的每個牙線棒與塑料棒體分離。

集料：將每個牙線棒加以收集至集料區。

而本發明所述牙線棒之製造設備，包含有一成型設備及分料設備，其中： 該成型設備係包含一導線裝置、一拉線裝置、一夾取裝置、一牙線棒模具及一注料裝置，該導線裝置內設置有牙線體，該拉線裝置係將牙線體拉至開設有牙線棒形體溝槽之牙線棒模具，使該牙線棒模具夾掣牙線體後，注料裝置便將塑料注入該牙線棒模具之牙線棒形體溝槽內，待塑料冷卻後便成型為牙線棒框架，續利用夾取裝置將該牙線棒框架從牙線棒模具內夾出，其中，該牙線棒框架包含有由牙線體串接的牙線棒及單一支架，每一牙線棒都係包含有一開口部及一握持部，使每條牙線體都係穿設於開口部兩端，而每個牙線棒都係透過塑料棒體連結支架。

該分料設備係包含一輸送帶、一燒切裝置及一斷開裝置，利用夾取裝置將該牙線棒框架從牙線棒模具內取出並至於該輸送帶上，將牙線棒框架輸送至燒切裝置施以熱能燒切，使每一牙線棒之開口部外緣兩端之牙線體形成蒂頭，令牙線體分成數條藉由蒂頭而固定在每個牙線棒開口部兩端之間的牙線，再透過輸送帶將牙線棒框架輸送至斷開裝置，使斷開裝置將塑料棒體與每個牙線棒分離；其中，該燒切裝置上設有第一感測元件，該斷開裝置設有第二感測元件。

而依據前述製造方法及製造設備所製成之牙線棒，該牙線棒包含有一握持部及一開口部，該握持部中端設有一能服貼於手指指腹之構造，該握持部末端則係有一尖端部，而該開口部係位於該握持部之頂端，該開口部設有一連接於該開口部兩端之牙線，而該牙線延伸至該開口部外緣兩端且形成一蒂頭，該蒂頭與開口部兩端外緣相抵固。

據此，本發明製作牙線棒時，首先係將牙線體設置於導線裝置內，讓拉線裝置將該牙線體拉至開設有牙線棒形體溝槽之牙線棒模具內，使該牙線棒模具能夾掣該牙線體，該牙線體之材質可以為尼龍、聚酯、PTFE、PFA、聚丙烯或聚乙烯纖維，利用注料裝置將經高溫熔化的液化塑料注入該 牙線棒模具之牙線棒形體溝槽內，使液化塑料於牙線棒形體溝槽內冷卻成型一牙線棒框架，利用夾取裝置將該牙線棒框架夾取至輸送帶上，將該牙線棒框架輸送至燒切裝置施以熱能燒切，該熱能燒切係為電熱燒切或雷射燒切方式，透過該燒切裝置所設有之第一感測元件係感測該牙線棒框架上之牙線棒開口部外緣兩端之牙線體位置，以約300℃~450℃之溫度進行燒切，並於燒切處燒結形成蒂頭，再透過斷開裝置設有之第二感測元件感測該牙線棒框架上之塑料棒體與牙線棒之連接位置，利用油壓或氣壓沖壓方式將每個牙線棒與塑料棒體分離並加以收集；其中，該蒂頭的直徑是大於牙線本身的直徑，因此，使連接開口部兩端的牙線藉由該蒂頭而更牢固於開口部上。

為期許本發明之目的、功效、特徵及結構能夠有更為詳盡之了解，茲舉較佳實施例並配合圖式說明如後。

1‧‧‧結合塑型

10‧‧‧牙線棒框架

100‧‧‧牙線棒

101‧‧‧支架

102‧‧‧塑料棒體

1000‧‧‧握持部

1001‧‧‧開口部

1002‧‧‧尖端部

11‧‧‧牙線體

110‧‧‧蒂頭

111‧‧‧牙線

12‧‧‧牙線棒模具

120‧‧‧牙線棒形體溝槽

13‧‧‧導線裝置

14‧‧‧拉線裝置

15‧‧‧注料裝置

150‧‧‧注料管

16‧‧‧液化塑料

17‧‧‧固化塑料

2‧‧‧冷卻

3‧‧‧燒切

30‧‧‧燒切裝置

31‧‧‧第一感測元件

4‧‧‧斷開

40‧‧‧斷開裝置

41‧‧‧第二感測元件

5‧‧‧集料

50‧‧‧集料區

6‧‧‧夾取裝置

7‧‧‧輸送帶

第1圖：牙線棒製造流程示意圖；第2圖：牙線棒形體溝槽的模具示意圖；第3圖：導線裝置示意圖；第4圖：成型裝置示意圖；第5A圖：牙線棒框架示意圖；第5B圖：燒切牙線體前示意圖；第6A圖：牙線棒之設備示意圖；第6B圖：燒切牙線體示意圖；第6C圖：斷開裝置示意圖；第7圖：燒切牙線體後示意圖； 第8圖：牙線棒示意圖。

為期許本發明之目的、功效及特徵能夠有更為詳盡之了解，茲舉較佳實施例並配合圖式說明如後。

首先，請參閱第1圖；由第1圖可知，本發明所述牙線棒之製造方法與設備，其步驟主要依序包含有結合塑型1、冷卻2、燒切3、斷開4及集料5：結合塑型1(配合參閱第2圖、第3圖及第4圖)：主要將尼龍、聚酯、PTFE、PFA、聚丙烯或聚乙烯纖維材質之牙線體11透過導線裝置13之導引，使拉線裝置14拉至於兩相對應且具有牙線棒形體溝槽120的牙線棒模具12之間，續再將兩牙線棒模具12對應夾合該牙線體11後，利用注料裝置15將高溫液化塑料16透過注料管150注入至該牙線棒模具12之牙線棒形體溝槽120內；其中，本發明所示牙線棒模具12上之牙線棒形體溝槽120數量係可依需求開設，不侷限其數量。

冷卻2(配合參閱第2圖、第5A圖、第5B圖及第6A圖)：待位於牙線棒形體溝槽120內的液化塑料16冷卻形成固化塑料17後，該固化塑料17係形成一牙線棒框架10，續利用一夾取裝置6將該牙線棒框架10從該牙線棒模具12內取出；其中，該牙線棒框架10包含有由牙線體11串接的數個牙線棒100及單一支架101，每一牙線棒100都係包含有一開口部1001及一握持部1000，使每條牙線體11都係穿設於開口部1001兩端，而每個牙線棒100都係透過塑料棒體102連結支架101。

燒切3(配合參閱第5A圖、第6A圖、第6B圖及第7圖)：利用夾取裝置6將該牙線棒框架10從牙線棒模具12內取出並至於一輸送帶 7上，將該牙線棒框架10輸送至一燒切裝置30進行燒切，該燒切裝置30上係設置一第一感測元件31，該第一感測元件31係感測穿設於每個牙線棒100開口部1001外緣兩端之牙線體11位置，使該燒切裝置30能精準之以300℃~450℃之溫度將穿設於每個牙線棒100開口部1001外緣兩端之牙線體11進行電熱燒切或雷射燒切，並於燒切處燒結形成蒂頭110，使牙線體11分成數條藉由蒂頭110而固定在每個牙線棒100開口部1001兩端之間的牙線111；其中，該蒂頭110的直徑是大於牙線111本身的直徑，因此，使連接開口部1001兩端的牙線111藉由該蒂頭110而更牢固於開口部1001上。

斷開4(配合參閱第6A圖、第6C圖及第7圖)：將燒結後之牙線棒框架10透過輸送帶7輸送至斷開裝置40，該斷開裝置40具有第二感測元件41，以感測該塑料棒體102與牙線棒100之連接位置，使該斷開裝置40透過油壓或氣壓方式精準地將每個牙線棒100與塑料棒體102分離。

集料5(配合參閱第6A圖、第7圖及第8圖)：與塑料棒體102分離後之牙線棒100便進入集料區50，而完成之牙線棒100之握持部1000中端設有一能服貼於手指指腹之構造，該握持部1000末端則係有一尖端部1002，而該開口部1001係位於該握持部1000之頂端，該開口部1001設有一連接於該開口部1001兩端之牙線體11，而該牙線111延伸至該開口部1001外緣兩端形成之一蒂頭110與該開口部1001兩端外緣相抵固，使該牙線111牢固於該開口部1001。

由上述可知，本發明製作牙線棒100時，首先係將尼龍、聚酯、PTFE、PFA、聚丙烯或聚乙烯纖維材質之牙線體11，利用導線裝置 13導引，透過拉線裝置14將牙線體11拉至具有牙線棒形體溝槽120的牙線棒模具12內，使牙線棒模具12夾掣該牙線體11，再利用注料裝置15將經高溫熔化的液化塑料16透過注料管150注入該牙線棒模具12之牙線棒形體溝槽120內，將該牙線棒模具12內之牙線棒形體溝槽120填充完畢後便進入冷卻，使液化塑料16形成固化塑料17，該固化塑料17係形成一牙線棒框架10，利用一夾取裝置6將該牙線棒框架10從該牙線棒模具12內取出；其中，該牙線棒框架10包含有單一支架101及至少一由牙線體11串接的數個牙線棒100，該100係包含有一開口部1001及一握持部1000，該牙線體11係穿設於該牙線棒100之開口部1001，使每條牙線體11都係穿設於開口部1001兩端，而每個牙線棒100都係透過塑料棒體102連結支架101，利用夾取裝置6將該牙線棒框架10從牙線棒模具12內取出並至於一輸送帶7上，將該牙線棒框架10輸送至燒切裝置30，透過電熱燒切或雷射燒切方式，以約300℃~450℃之溫度燒切每個牙線棒100之開口部1001兩端外緣之牙線體11，並於燒切處燒結形成蒂頭110，其中，該蒂頭110的直徑是大於牙線111本身的直徑，使連接開口部1001兩端的牙線111藉由該蒂頭110而更牢固於開口部1001上，續再透過輸送帶7將燒切過後之牙線棒框架10輸送至斷開裝置40，透過斷開裝置40上所設置之第二感測元件41，感測於該牙線棒框架10上之塑料棒體102與每個牙線棒100之連接位置，利用油壓或氣壓方式將該塑料棒體102與該牙線棒100分離便進入集料區50收集。

綜上所述，本發明所述牙線棒之製造方法與設備，係具有如下之優點： 1、本發明所述牙線棒之製造方法與設備，利用結合塑型、冷卻、燒切、斷開及集料之牙線棒製程步驟，可製做出具有可穩固牙線的牙線棒；2、本發明所述牙線棒之製造方法與設備，利用電熱燒切或雷射燒切方式，使每一牙線棒之開口部外緣兩端之牙線體形成蒂頭，令牙線體分成數條藉由蒂頭而固定在每個牙線棒開口部兩端之間的牙線。

故，本發明在同類產品中具有極佳之進步性以及實用性，同時查遍國內外關於此類之技術資料文獻後，確實未發現有相同或近似之構造或技術存在於本案申請之前，因此本案應已符合『發明性』、『合於產業利用性』以及『進步性』的專利要件，爰依法提出申請之。

唯，以上所述者，僅係本發明之較佳實施例而已，舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之其它等效結構變化者，理應包含在本發明之申請專利範圍內。

10‧‧‧牙線棒框架

30‧‧‧燒切裝置

40‧‧‧斷開裝置

50‧‧‧集料區

6‧‧‧夾取裝置

7‧‧‧輸送帶

Claims (15)

1. 一種牙線棒之製造方法，其製造方法依序包含有：結合塑型、冷卻、燒切、斷開及集料，其中；結合塑型：係透過設置有牙線棒形體溝槽之牙線棒模具夾掣數條牙線體，接著於牙線棒形體溝槽內注入塑料；冷卻：將該塑料冷卻後即形成一牙線棒框架，該牙線棒框架包含有由牙線體串接的數個牙線棒及單一支架，每一牙線棒都係包含有一開口部及一握持部，使每條牙線體都係穿設於開口部兩端，而每個牙線棒都係透過塑料棒體連結支架；燒切：將每個牙線棒之開口部兩端外緣之牙線體施以熱能燒切形成蒂頭，使牙線體分成數條藉由蒂頭而固定在每個牙線棒開口部兩端之間的牙線；斷開：將該牙線棒框架透過沖壓作業，使牙線棒框架內的每個牙線棒與塑料棒體分離；集料：將每個牙線棒加以收集至集料區。
2. 如請求項1所述牙線棒之製造方法，其中，該熱能燒切係為電熱燒切。
3. 如請求項1所述牙線棒之製造方法，其中，該熱能燒切係為雷射燒切。
4. 如請求項1所述牙線棒之製造方法，其中，該牙線體燒結形成蒂頭之溫度係界於300℃~450℃之間。
5. 如請求項1所述牙線棒之製造方法，其中，該蒂頭之直徑大於牙線之直徑。
6. 如請求項1所述牙線棒之製造方法，其中，該牙線體之材質可以為尼龍、聚酯、PTFE、PFA、聚丙烯或聚乙烯纖維。
7. 如請求項1所述牙線棒之製造方法，其中，透過該製造方法所製成之牙線棒，該牙線棒包含有一握持部及一開口部，該握持部中端設有一能服貼於手指指腹之構造，該握持部末端則係有一尖端部，而該開口部係位於該握持部之頂端，該開口部設有一連接於該開口部兩端之牙線，而該牙線延伸至該開口部外緣兩端且形成一蒂頭，該蒂頭與開口部兩端外緣相抵固。
8. 一種牙線棒之製造設備，包含有一成型設備及分料設備，其中；該成型設備係包含一導線裝置、一拉線裝置、一夾取裝置、一牙線棒模具及一注料裝置，該導線裝置內設置有牙線體，該拉線裝置係將牙線體拉至開設有牙線棒形體溝槽之牙線棒模具，使該牙線棒模具夾掣牙線體後，注料裝置便將塑料注入該牙線棒模具之牙線棒形體溝槽內，待塑料冷卻後便成型為牙線棒框架，續利用夾取裝置將該牙線棒框架從牙線棒模具內夾出，其中，該牙線棒框架包含有由牙線體串接的牙線棒及單一支架，每一牙線棒都係包含有一開口部及一握持部，使每條牙線體都係穿設於開口部兩端，而每個牙線棒都係透過塑料棒體連結支架；該分料設備係包含一輸送帶、一燒切裝置及一斷開裝置，利用夾取裝置將該牙線棒框架從牙線棒模具內取出並至於該輸送帶上，將牙線棒框架輸送至燒切裝置施以熱能燒切，使每一牙線棒之開口部外緣兩端之牙線體形成蒂頭，令牙線體分成數條藉由蒂頭而固定在每個牙線棒開口部兩端之間的牙線，再透過輸送帶將牙線棒框架輸送至斷開裝置，使斷開裝置將塑料棒體與每個牙線棒分離；其中，該燒切裝置上設有第一感測元件，該斷開裝置設有第二感測元件。
9. 如請求項8所述牙線棒之製造設備，其中，該熱能燒切係為電熱燒切。
10. 如請求項8所述牙線棒之製造設備，其中，該熱能燒切係為雷射燒切。
11. 如請求項8所述牙線棒之製造設備，其中，該第一元件係感測於每個牙線棒之開口部外緣兩端之牙線體。
12. 如請求項8所述牙線棒之製造設備，其中，該第二元件係感測於每個牙線棒與塑料棒體的連接位置。
13. 如請求項8所述牙線棒之製造設備，其中，該斷開裝置係以油壓方式將塑料棒體與每個牙線棒分離。
14. 如請求項8所述牙線棒之製造設備，其中，該斷開裝置係以氣壓方式將塑料棒體與每個牙線棒分離。
15. 如請求項8所述牙線棒之製造設備，其中，透過該製造設備所製成之牙線棒，該牙線棒包含有一握持部及一開口部，該握持部中端設有一能服貼於手指指腹之構造，該握持部末端則係有一尖端部，而該開口部係位於該握持部之頂端，該開口部設有一連接於該開口部兩端之牙線，而該牙線延伸至該開口部外緣兩端且形成一蒂頭，該蒂頭與開口部兩端外緣相抵固。