CN108186143B - 一种牙线棒及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种牙线棒，其包括依次一体连接的牙线部(1)、手持部(2)及牙签部(3)，所述牙线部(1)分布于手持部(2)的前端，所述牙签部(3)分布于手持部(2)的后端；所述牙线部(1)的下端开设有一个U形槽(11)，所述U形槽(11)的开口处匹配安装有一条牙线(4)；所述牙签部(3)的末端设置又与之一体连接的牙缝刷(31)。本发明采用上述结构，既可以利用牙线清理牙齿中不能被牙刷清理到的地方，又能利用牙缝刷来清洁牙缝中的残留物，使用简单且清理全面。

Description

一种牙线棒及其制作工艺
技术领域
本发明属于牙线棒制作领域，尤其涉及一种牙线棒及其制作工艺。
背景技术
牙线棒又称牙线签，是一种在日常口腔护理中配合牙刷一起使用的产品。在牙缝刷及其牙线的制作工艺以前，人们则是使用牙线来取得同样的效果。和牙线相比，牙缝刷及其牙线的制作工艺具有更方便、高效、安全、卫生等优点。牙刷只能刷到牙齿上表的70％，牙线弥补了牙刷的不足之处，是当今欧美普遍使用的家用护齿产品。本品既可做牙签使用又可做牙线使用。平滑弧形牙线头设计，2公斤拉力牙线保护牙床，清除牙菌斑、软垢，食物残渣，牙签中部设计有防滑棱或者各种防滑纹理，牙签头部扁平，如刀状，更有利于塞入牙缝，可以弯曲成45度角，有利于剔除普通牙签触及不到部位的杂物。
其中，分子量在150万以上的聚乙烯又称为“UHMWPE”。UHMWPE极高的分子量(HDPE的分子量通常只有2～30万)赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。
另外，现今普遍的牙缝刷及其牙线的制作工艺往往都是自带一体连接的牙签，虽然利用牙签的尖头可以很方便的插入牙缝中，便于剔除牙缝中的残渣；但是，牙签的尖头因为太尖锐，也容易刺入牙龈中，致使牙龈出血，存在一定的安全隐患。并且，牙签的作用更针对于剔除杂物，而无法大范围的清洁牙齿。
牙线棒是由牙线和棒身两部分组成，目前市场上牙线棒的棒身基本由PP或HIPS或ABS三类材料制造，牙线棒的发展主要体现在牙线材料上的更新迭代，由早期的涤纶线，中期的尼龙线，到现在的超高分子量聚乙烯纤维发展，涤纶线主要特点是800D粗细，不耐割，摩擦系数大(约0.38)；尼龙线则解决了涤纶线的耐割问题，同时其强度增加，可以做到400D左右，是涤纶线的一半粗细，但是摩擦系数基本和涤纶线类似；现阶段的超高分子量聚乙烯纤维，简称UHMWPE，不仅具有耐割的特点，而且摩擦系数只是尼龙线的约1/4(0.07-0.11)，是一种非常理想的牙线材料。但是这个材料有一个特点，就是耐温性能差，尼龙线的耐温通常可以达到200摄氏度以上，而UHMWPE材料只能耐温大约148摄氏度。在使用400D粗细的UHMWPE在制造牙线棒的时候如果生产工艺不善，经常会出现牙线熔断情况，而且一旦出现熔断情况，就没有保持力，使用时牙线直接从棒身脱落，而且出现这样的缺陷也非常难以检测，必须做破坏性测试才能测试知道。
然而，另外一个事实放在面前的是：我们大家的牙缝都有紧有松，根据我公司对标准成人齿科模型做的测试，我公司400D UHMWPE牙线在下牙的13个牙缝中，难以进入的牙缝有6个，测试所需的压力为0.7-1.3kgf，通俗的说就是有差不多一半的牙缝难以进入，或者说需要用力按牙线才能进入牙缝，而用户在使用牙线时如果没有采取正确的方式，就会导致用力按压后突然失去阻力而伤到牙龈。
另外一方面根据我公司的测试，如果采用200D的UHMWPE牙线，那么在同一个标准齿科模型中，难以进入的牙缝减少到3个，而且测试值也显示需要的压力仅为0.3-0.5kgf。
而在试制200D的UHMWPE牙线或者更细的牙线制造成牙线棒时，牙线在注塑过程中熔断问题，就成了一个现有技术无法解决的难题。
其中，D为旦尼尔，指一种用于量度纺织纤维密度的单位，以克显示每9000米纤维的重量(即旦尼尔越低，纤维越细)；公式D＝G/L*9000(即纤维重量/纤维长度*9000)。另外，熔融指数的测试标准是ASTM D 1238，该测试标准的量测仪器是熔液指数计(MeltIndexer)。单位：g/10min。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种带有更加纤细但又具有极强耐磨性能的牙线的牙线棒，及该牙线棒的制作工艺。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供一种牙缝刷，其包括依次一体连接的牙线部、手持部及牙签部，该牙线部分布于手持部的前端，牙签部分布于手持部的后端；牙线部的下端开设有一个U形槽，该U形槽的开口处匹配安装有一条牙线；牙签部的末端设置又与之一体连接的牙缝刷。
其中，手持部的两侧都设置有防滑部。
其中，防滑部为环形凹槽。
其中，牙缝刷与牙签部的末端之间为可拆卸式的卡扣连接。
其中，牙线是由UHMWPE材料制成的。
其中，牙线的粗细为200D。
本发明牙线棒的制作工艺，该牙线棒的制作步骤如下：
a、把由UHMWPE材料制成的牙线匹配放入制作牙线棒的恒温冷冻模具中；
b、利用高射速注塑机，把低温熔胶并具有高流动性的塑料材料通过加热装置加热至165摄氏度，然后把加热至165摄氏度的塑料材料通过注射装置注入到带有牙线的恒温冷冻模具中；
c、塑料材料在被注射并填充恒温冷冻模具的过程中急速冷却，当塑料材料流动到牙线处时降至140摄氏度以下；
d、在恒温冷冻模具中，塑料材料与牙线相匹配结合凝固成牙线棒。
本实施例中，低温溶胶并具有高流动性的塑料材料是由PP或者HIPS材料，该塑料材料的注塑温度低于165摄氏度，其熔融指数大于MI1.6g/10min。
本实施例中，高射速注塑机的料筒为螺杆料筒，该高射速注塑机为能高速射出塑料材料的注塑机。
本实施例中，恒温冷冻模具为采用冷冻液制冷的模具，该恒温冷冻模具的温度控制在10-15摄氏度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明集牙线与牙缝刷为一体的结构，使得本产品既可以利用牙线来清除牙缝隙内的残渣以及牙齿邻面的牙菌斑，又可以利用牙缝刷来进一步对牙缝进行清洁，从而有效保证了牙缝清理的干净度；而增设的防滑部，可以增加手持时的抓握牢固度，有效避免手持不稳导致清理损伤的情况出现；其中，环形凹槽的防滑部设置，既提高了与手之间的摩擦力，便于握紧，在保证本产品牢固度的情况下又减轻了本产品的重量，从另一方面还减少的制作材料，降低了成本，经济又实用；另外，采用分子量在150万以上的聚乙烯材料制成牙线，使得本产品的牙线不仅具有耐割的特点，而且摩擦系数只是由尼龙线制成的牙线的约1/4(0.07-0.11)，是一种非常理想的牙线；而采用UHMWPE材料可以生产成型200D的牙线棒，比现有的牙线棒具有更好的使用体验，减少了“难以进入”的牙缝，同时也减少了因使用不当而导致牙龈出血的风险。
本发明牙线棒的制作工艺采用控温注射的方法，使得形成牙线棒棒体的注塑材料接触到恒温冷冻模具中的牙线时已降至140摄氏度以下，即能保证棒体能被注射完整，又确保UHMWPE材料制成的牙线不会被熔断；而牙线棒的棒体采用上述溶脂大于16g/min的PP或者HIPS材料，且注塑稳定低于165摄氏度，使得该材料在被注塑到恒温冷冻模具中时，既可以保证一定的流动性，又可以保证其与UHMWPE材料制成的牙线接触时的温度低于140摄氏度以下，从而保证了由由UHMWPE材料制成的牙线不会被熔断，进而保证了该牙线的保持力与耐磨性；其中，高射速注塑机的料筒采用螺杆料筒，其小直径低射出容量，使得该高射速注塑机具有能高速射出塑料材料的功能，可以保证低于165摄氏度的塑料材料可以被高速的注射到恒温冷冻模具中，从而保证该塑料材料在恒温冷冻模具中成型前还具有流动性，不至于该塑料材料在恒温冷冻模具中未凝聚成牙线棒的棒体就直接凝结的情况出现，有效提高了成型合格率，进而提高经济效益。
附图说明
图1是本发明牙缝刷的结构示意图。
附图标记说明：1、牙线部；2、手持部；3、牙签部；4、牙线；11、U形槽；12、U形环槽；21、防滑部；31、牙缝刷；211、环形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
图1是本发明牙缝刷的结构示意图，主要体现了本牙缝刷是由牙线部1、手持部2及牙签部3所组成的，及其它们之间的位置分布情况；并着重反映了U形槽11及其上的牙线4与U形环槽12；另外，重点体现了手持部2的侧面上设有的环形凹槽211作为防滑部21。
本发明牙缝刷及其牙线的制作工艺的结构如图1所示，该牙缝刷及其牙线的制作工艺包括依次一体连接的牙线部1、手持部2及牙签部3，该牙线部1分布于手持部2的前端，牙签部3分布于手持部2的后端；牙线部1的下端开设有一个U形槽11，该U形槽11的开口处匹配安装有一条牙线4；牙签部3的末端设置又与之一体连接的牙缝刷31。本发明采用上述结构，集牙线与牙缝刷为一体，使得本产品既可以利用牙线来清除牙缝隙内的残渣以及牙齿邻面的牙菌斑，又可以利用牙缝刷来进一步对牙缝进行清洁，从而有效保证了牙缝清理的干净度。其中，整个结构是一体成形的，不仅抓握使用便捷，而且不容易丢失，可以多次使用。
如图1所示，本实施例中，手持部2的两侧都设置有防滑部21，可以增加手持时的抓握牢固度，有效避免手持不稳导致清理损伤的情况出现。
如图1所示，本实施例中，防滑部21为环形凹槽211，既提高了与手之间的摩擦力，便于握紧，在保证本产品牢固度的情况下又减轻了本产品的重量，从另一方面还减少的制作材料，降低了成本，经济又实用。其中，牙线部1的U形槽11周围设置有与之相匹配的U形环槽12，同样在保证了本产品的牢固度的情况下减轻本产品的自重，从而有效减少制作材料，进一步降低了成本，提高经济效益。
本实施例中，牙缝刷31与牙签部3的末端之间为可拆卸式的卡扣连接，使得牙缝刷31可以拆卸下来，进而在手持使用牙线时无牙缝刷的妨碍，让手持更加舒适。其中，本牙缝刷及其牙线的制作工艺还包括一个同样与牙签部3的末端之间为可拆卸式的卡扣连接的牙签，该牙签可以在牙缝刷31被拆卸下来后替换其与牙签部3的末端相匹配卡扣连接。另外，牙缝刷31的末端为外薄内厚的契形结构，便于引导牙缝刷31进入牙缝中；且牙缝刷31的末端具有一定厚度而非刃口面，避免其像刀刃割伤牙龈。
本实施例中，牙线4是由UHMWPE材料(即分子量在150万以上的聚乙烯材料)制成的，使得本产品的牙线不仅具有耐割的特点，而且摩擦系数只是由尼龙线制成的牙线的约1/4(0.07-0.11)，是一种非常理想的牙线。
本实施例中，牙线4的粗细为200D。其中，D为旦尼尔，指一种用于量度纺织纤维密度的单位，以克显示每9000米纤维的重量(即旦尼尔越低，纤维越细)；公式D＝G/L*9000(即纤维重量/纤维长度*9000)。另外，采用UHMWPE材料可以生产成型200D的牙线棒，比现有的牙线棒具有更好的使用体验，减少了“难以进入”的牙缝，同时也减少了因使用不当而导致牙龈出血的风险。
本发明牙线棒的制作工艺，该牙线棒的制作步骤如下：
a、把由UHMWPE材料制成的牙线4匹配放入制作牙线棒的恒温冷冻模具中；
b、利用高射速注塑机，把低温熔胶并具有高流动性的塑料材料通过加热装置加热至165摄氏度，然后把加热至165摄氏度的塑料材料通过注射装置注入到带有牙线4的恒温冷冻模具中；
c、塑料材料在被注射并填充恒温冷冻模具的过程中急速冷却，当塑料材料流动到牙线4处时降至140摄氏度以下；
d、在恒温冷冻模具中，塑料材料与牙线4相匹配结合凝固成牙线棒。
本发明牙线棒的制作工艺采用控温注射的方法，使得形成牙线棒棒体的注塑材料接触到恒温冷冻模具中的牙线时已降至140摄氏度以下，即能保证牙线棒的棒体能被注射完整，又确保由UHMWPE材料制成的牙线不会被熔断。
本实施例中，低温溶胶并具有高流动性的塑料材料是由PP或者HIPS材料，该塑料材料的注塑温度低于165摄氏度，其熔融指数大于MI1.6g/10min。本发明牙线棒的棒体采用上述熔融指数大于MI1.6g/10min的PP或者HIPS材料，且注塑稳定低于165摄氏度，使得该材料在被注塑到恒温冷冻模具中时，既可以保证一定的流动性，又可以保证其与UHMWPE材料制成的牙线接触时的温度低于140摄氏度以下，从而保证了由UHMWPE材料制成的牙线不会被熔断，进而保证了该牙线的保持力与耐磨性。
本实施例中，高射速注塑机的料筒为螺杆料筒，该高射速注塑机为能高速射出塑料材料的注塑机。其中，该高射速注塑机的螺杆料筒是为小直径低射出容量。本发明采用上述性能的注塑机，可以保证低于165摄氏度的塑料材料可以被高速的注射到恒温冷冻模具中，从而保证该塑料材料在恒温冷冻模具中成型前还具有流动性，不至于该塑料材料在恒温冷冻模具中未凝聚成牙线棒的棒体就直接凝结的情况出现，有效提高了成型合格率，进而提高经济效益。
本实施例中，恒温冷冻模具为采用冷冻液制冷的模具，该恒温冷冻模具的温度控制在10-15摄氏度。本发明采用冷冻液制冷的模具，既利用了冷冻液的高比热性能，又可以让冷冻液循环降温再利用，从而保证了恒温冷冻模具的稳定控制。其中，把温度控制在10-15摄氏度，是结合了冷冻液的制冷效果及低温溶胶并具有高流动性的塑料材料在恒温冷冻模具中的流动速度，使得165摄氏度的塑料材料在被高速注射进入模具中后，保证其在流动到由UHMWPE材料制成的牙线时的稳定会降低至140以下而又不会在之前失去流动性能。
以上仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种牙线棒，其特征在于：所述牙线棒包括依次一体连接的牙线部(1)、手持部(2)及牙签部(3)，所述牙线部(1)分布于手持部(2)的前端，所述牙签部(3)分布于手持部(2)的后端；所述牙线部(1)的下端开设有一个U形槽(11)，所述U形槽(11)的开口处匹配安装有一条牙线(4)；所述牙签部(3)的末端设置有与之一体连接的牙缝刷(31)；所述牙线(4)是由UHMWPE材料制成的，所述手持部(2)以及所述牙签部(3)是由低温熔胶并具有高流动性的塑料材料制作成的；其中，所述牙线(4)的粗细为200D。
2.根据权利要求1所述的牙线棒，其特征在于：所述手持部(2)的两侧都设置有防滑部(21)。
3.根据权利要求2所述的牙线棒，其特征在于：所述防滑部(21)为环形凹槽(211)。
4.根据权利要求1所述的牙线棒，其特征在于：所述牙缝刷(31)与牙签部(3)的末端之间为可拆卸式的卡扣连接。
5.根据权利要求1所述的牙线棒的制作工艺，其特征在于：所述牙线棒的制作步骤如下：
a、把由UHMWPE材料制成的牙线(4)匹配放入制作牙线棒的恒温冷冻模具中；
b、利用高射速注塑机，把低温熔胶并具有高流动性的塑料材料通过加热装置加热至165摄氏度，然后把加热至165摄氏度的塑料材料通过注射装置注入到带有牙线(4)的恒温冷冻模具中；
c、塑料材料在被注射并填充恒温冷冻模具的过程中急速冷却，当塑料材料流动到牙线(4)处时降至140摄氏度以下；
d、在恒温冷冻模具中，塑料材料与牙线(4)相匹配结合凝固成牙线棒；
所述高射速注塑机的料筒为螺杆料筒，该高射速注塑机为能高速射出塑料材料的注塑机；所述恒温冷冻模具为采用冷冻液制冷的模具，该恒温冷冻模具的温度控制在10-15摄氏度。
6.根据权利要求5所述的牙线棒的制作工艺，其特征在于：所述低温溶胶并具有高流动性的塑料材料是由PP或者HIPS材料，该塑料材料的注塑温度低于165摄氏度，其熔融指数大于MI1.6g/10min。
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