TW201514265A - 偏光板用接著劑組成物、附設接著劑偏光板及顯示裝置 - Google Patents

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Yoshihisa Miki
Mitsunori Hagiwara
Hiroto Nakano
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Nippon Carbide Kogyo Kk
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Abstract

本發明所提供之偏光板用接著劑組成物，包含：(甲基)丙烯酸系共聚物，其具有源自具有環狀基之單體且相對於共聚物的總質量的含有比例為2質量%~9質量%的構成單元、源自具有氫氧基之單體的構成單元、以及源自(甲基)丙烯酸烷酯的構成單元；及多元異氰酸酯化合物；該(甲基)丙烯酸系共聚物的重量平均分子量為80萬~180萬，且分散度(重量平均分子量/數量平均分子量)為4~9。

Description

偏光板用接著劑組成物、附設接著劑偏光板及顯示裝置
本發明係關於一種偏光板用接著劑組成物、附設接著劑偏光板及顯示裝置。
作為顯示影像的顯示裝置(例如，液晶顯示裝置及有機電致發光顯示裝置等)，各種顯示方式的裝置廣泛普及。其中，液晶顯示裝置，一般具有將在既定方向上配向的液晶成分夾在玻璃等的兩片支持基板之間的液晶單元、與偏光板、相位差薄膜、輝度(luminance)提升薄膜等的光學薄膜予以貼合而得的構造。在將光學薄膜彼此疊層的情況，以及將光學薄膜貼附於液晶單元的情況下，係使用接著劑。
液晶顯示裝置，廣泛地作為個人電腦、電視等的顯示裝置使用。液晶顯示裝置，例如，可在高溫高濕之多水分的嚴苛環境條件以及低濕度的乾燥環境條件等各種環境條件下使用。因此要求其即使在長期使用的情況下，亦不會產生以接著劑貼合之貼合部，即接著劑層與偏光薄膜之間的界面剝離的情形，或是亦不會產生接著劑層破裂的情形，並具備在接著劑層中不易產生氣泡的高耐久性。更進一步，近年來，隨著行動電話及行動資訊終端等的行動裝置的發展、大型電視的發展等，具有使顯示裝置整體變薄且輕量化的傾向。因此，期望偏光板等的光學薄膜更加地薄型化及輕量化。 另一方面，在屋外嚴苛的環境下使用等，使用環境亦變得多樣化，故對於用於光學薄膜的接著劑，要求比以往更高度的性能。
又，偏光板，具有使用聚乙烯醇(PVA)等的偏光薄膜(偏光元件)。在將延伸薄膜使用為該偏光薄膜的情況中，例如，若暴露於高溫度高濕度的嚴苛環境下，其尺寸容易隨著收縮及膨脹變化，而在偏光板中產生應力。在無法以配置於偏光板與液晶單元之間的接著劑緩和隨著尺寸變化之應力的情況下，則會在偏光板中產生殘留應力不均勻的情形。結果，以偏光薄膜的延伸軸互相交叉的方式配置於顯示面板之表面與背面的兩片偏光板，其相位產生延遲，而發生稱之為「白色光點」的光斑(漏光)。白色光點，係光從液晶顯示裝置的顯示部的四個周邊漏出而變白的現象。
作為抑制漏光的發生並具有耐久性的接著劑組成物，有人提出在(甲基)丙烯酸系共聚物之總質量中，以約20~60質量%的範圍大量含有含芳香族基之單體的接著劑組成物(參照例如，日本特開2007-169329號公報)；以及含有共聚物之接著劑組成物，該共聚物係由含芳香族基之單體共聚合而成，且具有分散度(重量平均分子量/數量平均分子量)為10~50的廣泛分散度 (參照例如，日本特開2007- 138057號公報)。
【發明所欲解決之課題】
然而，含芳香族基之單體具有特別的氣味，例如日本特開2007-169329號公報所記載的接著劑組成物，在大量使用含芳香族基之單體的情況下，聚合時的殘留單體所造成的氣味成為問題，並非係能夠實際使用的材料。 又，例如日本特開2007-138057號公報所記載之接著劑組成物，在使用高分散之共聚物的情況中，為了提高分散度，在聚合後期大量使用聚合起始劑，因此殘留單體減少，故即使大量使用含芳香族基之單體，亦不會發生氣味的問題。然而，因為包含具有高分散度的共聚物，導致耐久性並不足夠，雖抑制了臭氣，但難以得到要求更高性能的耐久性，且難以解決發生漏光的情形。
本發明之目的在於提供一種偏光板用接著劑組成物，其氣味較少，且抑制漏光發生的性能以及耐久性優良，並提供一種使用該組成物所形成的附設接著劑偏光板及顯示裝置。 【解決課題之手段】
本發明係得到下述見解，並根據此一見解而完成者：藉由包含具有特定範圍之重量平均分子量與分散度，且源自具有環狀基之單體的構成單元的含有比例在特定範圍的(甲基)丙烯酸系共聚物以及多元異氰酸酯化合物，而可得到能夠防止氣味問題並抑制漏光發生、更具有優良耐久性的接著劑。
解決上述課題的具體手段，如以下所述。 ＜1＞ 一種偏光板用接著劑組成物，包含：(甲基)丙烯酸系共聚物，包含源自具有環狀基的單體且其含有比例相對於共聚物之總質量為2質量%~9質量%的構成單元、源自具有氫氧基之單體的構成單元以及源自(甲基)丙烯酸烷酯的構成單元；及多元異氰酸酯化合物；該(甲基)丙烯酸系共聚物的重量平均分子量為80萬~180萬，且分散度(該(甲基)丙烯酸系共聚物重量平均分子量相對於數量平均分子量的比例(＝重量平均分子量/數量平均分子量))為4~9。
＜2＞ 如上述＜1＞之偏光板用接著劑組成物，其中，在該(甲基)丙烯酸系共聚物的總質量中，含有1質量%~8質量%的該源自具有氫氧基之單體的構成單元。
＜3＞ 如上述＜1＞或＜2＞之偏光板用接著劑組成物，其中更包含：具有硫醇基的矽烷偶合劑；該矽烷偶合劑相對於該(甲基)丙烯酸系共聚物100質量份的含量為0.01質量份~1.5質量份。
＜4＞ 如上述＜3＞之偏光板用接著劑組成物，其中，具有該硫醇基的矽烷偶合劑為寡聚物型矽烷偶合劑。
＜5＞ 如上述＜1＞至＜4＞中任一項之偏光板用接著劑組成物，其中更包含：N-取代咪唑化合物。
＜6＞ 如上述＜1＞至＜5＞中任一項之偏光板用接著劑組成物，其中，該源自具有環狀基之單體的構成單元相對於該源自具有氫氧基之單體的構成單元的含有比例，在質量基準下，為0.3~9.0。
＜7＞ 如上述＜1＞至＜6＞中任一項之偏光板用接著劑組成物，其中，該源自具有環狀基之單體的構成單元及該源自具有氫氧基之單體的構成單元的總含有率，相對於該(甲基)丙烯酸系共聚物的總質量，為3質量%~17質量%。
＜8＞ 一種附設接著劑偏光板，包含：偏光元件；及接著劑層，其係藉由將該＜1＞~該＜7＞任一項之偏光板用接著劑組成物供給至該偏光元件上所形成。
＜9＞ 一種顯示裝置，包含：顯示影像的顯示面板；及上述＜8＞之附設接著劑偏光板，其配置於顯示面板的至少一面。 【發明之效果】
根據本發明，提供一種偏光板用接著劑組成物，其可防止氣味並抑制漏光的發生，且耐久性優良；並提供一種使用該組成物所形成的附設接著劑偏光板及顯示裝置。
本說明書中，「步驟」一詞，不僅係指獨立的步驟，即使在無法與其他步驟明確區分的情況下，只要可達成該步驟預期的目的，即包含於本用語之中。 又，使用「~」所示之數值範圍，表示係將「~」前後所記載之數值分別作為最小值及最大值而包含的範圍。 又，組成物中的各成分的含量，相當於各成分之物質複數存在於在組成物之中的情況下，只要沒有特別限定，則係指組成物中存在的該複數物質的總量。 又，(甲基)丙烯酸酯，係指丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯的至少一者，(甲基)丙烯酸基係指丙烯酸基及甲基丙烯酸基的至少一者。
＜偏光板用接著劑組成物＞ 本發明的偏光板用接著劑組成物(以下亦僅稱「接著劑組成物」)，包含：(甲基)丙烯酸系共聚物，其包含源自具有環狀基之單體且相對於共聚物的總質量的含有比例為2質量%~9質量%的構成單元、源自具有氫氧基之單體的構成單元以及源自(甲基)丙烯酸烷酯的構成單元；及多元異氰酸酯化合物；該(甲基)丙烯酸系共聚物的重量平均分子量為80萬~180萬，且分散度(該(甲基)丙烯酸系共聚物之重量平均分子量相對於數量平均分子量的比例(＝重量平均分子量/數量平均分子量))為4~9。該偏光板用接著劑組成物，亦可因應需求，更包含矽烷偶合劑、硬化促進劑及其他添加劑等的其他成分。
本發明的偏光板用接著劑組成物中，藉由將包含源自具有環狀基之單體的構成單元及源自具有氫氧基之單體的構成單元之(甲基)丙烯酸系共聚物的含量，及源自具有環狀基之單體的構成單元的含量調整至特定範圍，更將(甲基)丙烯酸系共聚物的重量平均分子量與分散度調整至特定範圍，可防止氣味問題並抑制漏光的發生，更可發揮良好的耐久性。 對於本發明的作用並不明瞭，但推定如下。 藉由使(甲基)丙烯酸系共聚物的分散度在特定範圍，可壓低丙烯酸系共聚物中的低分子量成分的比例。藉此，因為可抑制接著劑層的凝集力不足，因而被認為可減少長期使用時所產生的發泡、氣泡。 更進一步，藉由將形成(甲基)丙烯酸系共聚物的源自具有環狀基之單體的構成單元的含量調整至特定的範圍，可良好地調整雙折射控制與應力緩和性的平衡，而被認為可提升漏光性的抑制效果。
以下詳述構成本發明之偏光板用接著劑組成物的各成分。
(A) (甲基)丙烯酸系共聚物 本發明的偏光板用接著劑組成物包含：至少一種(甲基)丙烯酸系共聚物(以下亦僅稱「共聚物」)，其具有至少一種源自具有環狀基之單體且相對於共聚物的總質量的含有比例為2質量%~9質量%的構成單元、至少一種源自具有氫氧基之單體的構成單元以及至少一種源自(甲基)丙烯酸烷酯的構成單元。 該(甲基)丙烯酸系共聚物，係使下述單體組成物進行共聚合反應而得的共聚物：該單體組成物，包含：具有環狀基之單體、具有氫氧基之單體、(甲基)丙烯酸烷酯、因應需求的其他單體;其中，包含環狀基之單體的含有比例相對於總單體量為2質量%~9質量%。 在該單體組成物包含其他單體的情況下，(甲基)丙烯酸系共聚物中，除了源自具有環狀基之單體的構成單元、源自具有氫氧基之單體的構成單元、以及源自(甲基)丙烯酸烷酯的構成單元，更包含源自其他單體的構成單元。
該(甲基)丙烯酸系共聚物，可為無規共聚物，亦可為嵌段共聚物，其中特別宜為無規共聚物。
(甲基)丙烯酸系共聚物，至少包含一種源自具有環狀基之單體的構成單元。因為含有源自具有環狀基之單體的構成單元，而能夠在將其應用於顯示裝置之偏光板的情況下，更有效地抑制漏光的發生。
具有環狀基之單體，只要是在分子內至少具有1個環狀基，且可與具有氫氧基之單體以及(甲基)丙烯酸烷酯共聚合的聚合性化合物，則無特別限制。 作為具有環狀基之單體中的環狀基，可舉例如芳香族烴基、芳香族雜環基、脂肪族烴基等，宜為芳香族烴基，較宜為碳數6~10的芳香族烴基。在具有環狀基的單體之中，含有環狀基的數量宜為1~2，較宜為1。 作為具有環狀基之單體，可舉例如具有環狀基之(甲基)丙烯酸酯、具有環狀基之(甲基)丙烯醯胺、苯乙烯衍生物等。其中，具有環狀基之單體，宜為具有環狀基之(甲基)丙烯酸酯，較宜為具有芳香環基的(甲基)丙烯酸酯，更宜為芳香環基透過伸烷基、氧伸烷基或是聚氧伸烷基進行酯鍵結的(甲基)丙烯酸酯，特別宜為芳香環基透過氧伸烷基進行酯鍵結的(甲基)丙烯酸酯。
作為具有環狀基之單體的具體實施例，可舉例如 (甲基)丙烯酸苯酯、 (甲基)丙烯酸芐酯、 (甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、 (甲基)丙烯酸苯氧基丙酯、苯氧基二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、氧化乙烯(EO)改質甲酚(甲基)丙烯酸酯、氧化乙烯(EO)改質壬基酚(甲基)丙烯酸酯、β-萘基氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、聯苯(甲基)丙烯酸酯等的具有芳香環基的(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、第三丁基苯乙烯、對氯苯乙烯、氯甲基苯乙烯、乙烯甲苯等的苯乙烯衍生物等。 其中，具有環狀基之單體，宜為 (甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、 (甲基)丙烯酸苯氧基丙酯、β-萘基氧基乙基(甲基)丙烯酸酯等的芳香環基透過氧伸烷基進行酯鍵結的(甲基)丙烯酸酯。 具有環狀基之單體，可單獨使用一種，亦可組合兩種以上以使用。
(甲基)丙烯酸系共聚物中，源自具有環狀基之單體的構成單元，其含有比例在(甲基)丙烯酸系共聚物的總質量中為2質量%~9質量%，宜為2質量%~8質量%，較宜為3質量%~7質量%。若源自具有環狀基之單體的構成單元的含有比例未滿2質量%，則在應用於顯示裝置的偏光板的情況中，無法更有效地抑制漏光的發生。又，若源自具有環狀基之單體的構成單元的含有比例超過9質量%，則難以解決氣味問題，更進一步，抑制漏光之發生的效果並不足夠。
(甲基)丙烯酸系共聚物，至少包含一種源自具有氫氧基之單體的構成單元。藉由包含源自具有氫氧基之單體的構成單元，可提升作為接著劑的凝集力，並提升耐久性，且在應用於顯示裝置的偏光板的情況下，可更有效地抑制漏光的發生。
構成該(甲基)丙烯酸系共聚物之具有氫氧基之單體，只要是在1分子中至少具有1個氫氧基，且可與(甲基)丙烯酸烷酯共聚合的聚合性化合物，則未特別限制。具有氫氧基之單體的1分子中的氫氧基數量雖未特別限制，但宜為1。 作為具有氫氧基之單體的具體實施例，可舉例如：羥(甲基)丙烯酸烷酯、(聚)伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯、N-羥烷基(甲基)丙烯醯胺、羥烷基乙烯基醚、具有乙烯性雙鍵的醇類衍生物等。其中，具有氫氧基之單體，宜為羥(甲基)丙烯酸烷酯，較宜為羥丙烯酸烷酯。
該羥(甲基)丙烯酸烷酯中的烷基，可為直鏈狀，亦可為分支鏈狀。烷基的碳數宜為2~8，較宜為2~6，更宜為2~4。又，氫氧基的取代位置並未特別限制。
作為具有氫氧基之單體的具體實施例，可舉例如： (甲基)丙烯酸2-羥乙基酯、 (甲基)丙烯酸2-羥丙基酯、 (甲基)丙烯酸3-羥丙基酯、 (甲基)丙烯酸4-羥丁基酯、 (甲基)丙烯酸6-羥己基酯、3-甲基-3-羥丁基(甲基)丙烯酸酯，1,1-二甲基-3-羥丁基(甲基)丙烯酸酯、1,3-二甲基-3-羥丁基(甲基)丙烯酸酯、2,2,4-三甲基-3-羥戊基(甲基)丙烯酸酯、2-乙基-3-羥己基(甲基)丙烯酸酯、丙三醇單(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇單(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、聚(乙二醇-丙二醇)單(甲基)丙烯酸酯、N-羥甲基丙烯醯胺、N-羥乙基丙烯醯胺、2-羥乙基乙烯基醚、烯丙醇、甲基烯丙醇等。 具有氫氧基之單體，可單獨使用一種，亦可組合兩種以上以使用。
(甲基)丙烯酸系共聚物中，源自具有氫氧基之單體的構成單元，其含有比例在(甲基)丙烯酸系共聚物的總質量中，宜為1質量%~8質量%，較宜為2質量%~7質量%，更宜為3.5質量%~6質量%。 源自具有氫氧基之單體的構成單元的含有比例若為1質量%以上，可調節至最佳的彈性係數，從確保耐久性及黏性的觀點來看，係為有利。又，若源自具有氫氧基之單體的構成單元的含有比例為8質量%以下，則可得到適度之凝集力且有黏著性及耐久性優良的傾向。 (甲基)丙烯酸系共聚物中，源自具有環狀基之單體的構成單元、源自具有氫氧基之單體的構成單元的含有比例，並未特別限制。從耐久性與抑制漏光發生的觀點來看，源自具有環狀基之單體的構成單元相對於源自具有氫氧基之單體的構成單元的含有比例(源自具有環狀基之單體的構成單元/源自具有氫氧基之單體的構成單元)，在質量基準下，宜為0.3~9.0，較宜為0.4~5.0，更宜為0.5~2.3。 (甲基)丙烯酸系共聚物中，源自具有環狀基之單體的構成單元及源自具有氫氧基之單體的構成單元的總含有率，並未特別限制。從耐久性與抑制漏光發生的觀點來看，源自具有環狀基之單體的構成單元及源自具有氫氧基之單體的構成單元的總含有率，相對於(甲基)丙烯酸系共聚物的總質量，宜為3質量%~17質量%，較宜為5質量%~14質量%，更宜為6質量%~13質量%。
(甲基)丙烯酸系共聚物，包含至少一種源自(甲基)丙烯酸烷酯的構成單元。(甲基)丙烯酸烷酯中的烷基，可為直鏈狀，亦可為分支鏈狀。烷基的碳數，宜為1~20，較宜為1~18，更宜為1~12，特別宜為1~6。
作為(甲基)丙烯酸烷酯的具體實施例，可舉例如：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、2-乙基(甲基)丙烯酸己酯、 (甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸正十二酯、硬脂醯(甲基)丙烯酸酯等。其中，(甲基)丙烯酸烷酯，從易於調整接著劑之凝集力與接著力的觀點來看，宜為烷基的碳數為1~18的(甲基)丙烯酸烷酯，較宜為烷基的碳數為1~12的(甲基)丙烯酸烷酯，更宜為烷基的碳數為1~6的丙烯酸烷酯。 (甲基)丙烯酸烷酯，可單獨使用一種，亦可組合兩種以上以使用。
源自(甲基)丙烯酸烷酯的構成單元，宜作為形成(甲基)丙烯酸系共聚物之主成分而被包含於其中；作為主成分的含有比例，在(甲基)丙烯酸系共聚物的總質量中，宜為80質量%以上，較宜為85質量%~97質量%，更宜為87質量%~96質量%。若源自(甲基)丙烯酸烷酯的構成單元的含有比例在該範圍內，則可調整至最佳的彈性係數，從確保耐久性、黏性的觀點來看具有優勢。
(甲基)丙烯酸系共聚物中，除了源自具有環狀基之單體的構成單元、源自具有氫氧基之單體的構成單元以及源自(甲基)丙烯酸烷酯的構成單元以外，亦可包含源自該等單體之外的其他單體的構成單元。 作為其他單體，可舉例如：丙烯酸、甲基丙烯酸、ω-羧基聚己內酯單(甲基)丙烯酸酯等的具有酸性基的單體；胺基乙基(甲基)丙烯酸酯、二甲基胺基乙基(甲基)丙烯酸酯、 (甲基)丙烯酸二甲基胺基丙酯、乙烯吡啶等的具有鹼性基的單體；丙烯腈、甲基丙烯腈等的氰化乙烯單體；甲酸乙烯酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯等的乙烯基酯單體等。
(甲基)丙烯酸系共聚物，亦可包含源自具有酸性基之單體的構成單元。此情況中，(甲基)丙烯酸系共聚物中，源自具有酸性基之單體的構成單元的含有比例，在(甲基)丙烯酸系共聚物的總質量中，宜為0.5質量%以下，較宜為0.2質量%以下，更宜為實質未包含的情況。此處，實質未包含，係指容許不可避免地混入源自具有酸性基之單體的構成單元存在的情況。若源自具有酸性基之單體的構成單元的含有比例在該範圍內，則不會有金屬氧化物及金屬的腐蝕成為問題的情形，而可使用於例如搭載觸控面板之顯示裝置等腐蝕會成為問題的用途，故為較佳。
(甲基)丙烯酸系共聚物的重量平均分子量(Mw)為80萬~180萬，較宜為100萬~180萬，更宜為130萬~180萬。重量平均分子量若為80萬以上，則可保持接著劑的凝集力，使得耐久性更優良。又，重量平均分子量若為180萬以下，則在進行偏光板用接著劑組成物的塗布時，其處理性較為優良。
(甲基)丙烯酸系共聚物的分散度((甲基)丙烯酸系共聚物的重量平均分子量(Mw)相對於數量平均分子量(Mn)的比例(＝Mw/Mn))為4~9，宜為4~8.5，較宜為5~8。若分散度在4以上，則容易減少未反應的高分子，有利於抑制氣味發生。又，若分散度在9以下，可將低分子量成分抑制地較少，而使得耐久性更優良。
(甲基)丙烯酸系共聚物的重量平均分子量(Mw)及數量平均分子量(Mn)，可使用凝膠滲透層析儀(GPC)，並以下示的一般條件進行測定。 ＜條件＞ ‧GPC：HLC-8220 GPC (東曹股份有限公司製) ‧管柱：使用四根TSK-GEL GMHXL (東曹股份有限公司製) ‧移動相溶劑：四氫呋喃 ‧標準試樣：標準聚苯乙烯 ‧流速：0.6ml/min. ‧管柱溫度：40℃
可藉由將具有環狀基之單體、具有氫氧基之單體、包含(甲基)丙烯酸烷酯之單體組成物予以聚合以製造(甲基)丙烯酸系共聚物。單體組成物的聚合方法，並未特別限制，可從一般使用的聚合方法中適當選擇。作為聚合方法，可舉例如：溶液聚合、乳化聚合、懸浮聚合等。其中，從處理步驟較簡單，且可在短時間進行的觀點來看，宜為溶液聚合。
溶液聚合，一般係在聚合槽內置入既定的有機溶劑、單體、聚合起始劑及因應需求使用的鏈轉移劑，並在氮氣流中或是有機溶劑的回流下，一邊攪拌，一邊加熱數小時以使其進行反應。作為該聚合起始劑，並未特別限制，可使用例如偶氮系化合物。 此外，丙烯酸系共聚物的重量平均分子量(Mw)及數量平均分子量(Mn)，可藉由調整丙烯酸系反應溫度、時間、溶劑量、觸媒的種類及用量，而調整至期望的分子量。
偏光板用接著劑組成物中的(甲基)丙烯酸系共聚物的含有率，並未特別限制。(甲基)丙烯酸系共聚物的含有率，在偏光板用接著劑組成物的總質量中，宜為70質量%以上，較宜為80質量%以上。
(B) 多元異氰酸酯化合物 本發明之偏光板用接著劑組成物中，至少包含一種多元異氰酸酯化合物。多元異氰酸酯化合物，在偏光板用接著劑組成物中，係作為對於(甲基)丙烯酸系共聚物的交聯劑使用。 作為多元異氰酸酯化合物，宜為在分子中具有兩個以上之異氰酸酯基的化合物，可舉例如：甲伸苯基二異氰酸酯、氯伸苯基(clorophenylene)二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、苯二甲基二異氰酸酯、四亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯、氫化二甲苯二異氰酸酯等的二異氰酸酯化合物；二異氰酸酯化合物的二聚物或是三聚物；使二異氰酸酯化合物與各種二價以上的醇合化物等進行加成反應的異氰酸酯化合物或是異氰尿酸酯(isocyanurate)等。
其中，多元異氰酸酯化合物，從耐久性與縮短固化時間(curing time)的觀點來看，宜至少包含一種具有源自芳香族二異氰酸酯化合物之次結構以及具有異氰尿酸酯環構造的多元異氰酸酯化合物(以下亦僅稱「多元異氰酸酯化合物」)。其中，多元異氰酸酯化合物，宜為多數芳香族二異氰酸酯化合物之中，各別的異氰酸酯基因為加成反應而形成異氰尿酸酯環構造的多元異氰酸酯化合物。此情況中，形成多元異氰酸酯化合物的芳香族二異氰酸酯化合物，可僅為一種，亦可為兩種以上的混合物。
又，芳香族二異氰酸酯化合物，只要係在芳香環上具有兩個異氰酸酯基的化合物即可，宜為在苯環上具有兩個異氰酸酯基的化合物，較宜為甲伸苯基二異氰酸酯，更宜為選自2,4-甲伸苯基二異氰酸酯及2,6甲伸苯基二異氰酸酯的至少一者。
多元異氰酸酯化合物的具體實施例，可舉例如：以下式(I)表示的芳香族二異氰酸酯化合物之三聚物的化合物，以下式(II)表示的芳香族二異氰酸酯化合物的五聚物的化合物、芳香族二異氰酸酯化合物的七聚物等。更進一步，多元異氰酸酯化合物，可為具有以芳香族二異氰酸酯化合物與伸烷基二異氰酸酯化合物所形成之異氰尿酸酯環構造之化合物，亦可為具有以甲伸苯基二異氰酸酯與六亞甲基二異氰酸酯所形成之具有異氰尿酸酯環構造的化合物。 多元異氰酸酯化合物可單獨使用一種，亦可組合兩種以上以使用。
通式(I)及通式(II)中，R11 ~R25 ，分別獨立表示氫原子或是甲基。R11 ~R13 之中，宜任一基團為甲基，其他基團為氫原子。R14 ~R16 之中，宜任一基團為甲基，其他基團為氫原子。R17 ~R19 之中，宜一個基團為甲基，其他基團為氫原子。R20 ~R22 之中，宜一個基團為甲基，其他基團為氫原子。R23 ~R25 之中，宜任一基團表示甲基，其他基團表示氫原子。
具有源自芳香族二異氰酸酯化合物的次結構及異氰尿酸酯環構造的多元異氰酸酯化合物，可以一般方法調製，亦可為市售的產品。 作為多元異氰酸酯化合物的市售品，可舉例如：Sumitomo Bayer Urethane股份有限公司製的商品名稱「Desmodur ILBA」、「Desmodur IL1451CN」、「Desmodur HL」、「Sumidur FL-2」、「Sumidur FL-3」以及「SBU Isocyanate 0817」，日本聚胺酯工業股份有限公司製的商品名稱「Coronate 2030」、「Coronate 2037」，以及SAPICI公司製的商品名稱「Polurene KC」及「Polurene HR」。
偏光板用接著劑組成物中，多元異氰酸酯化合物的含量，相對該(甲基)丙烯酸系共聚物100質量份，宜為0.01質量份~1.0質量份的範圍，較宜為0.01質量份~0.5質量份的範圍，更宜為0.05質量份~0.3質量份的範圍。多元異氰酸酯化合物的含量只要為0.01質量份以上，則可更良好地進行交聯反應，使得凝集力變得更為優良，而具有黏著性及耐久性優良的傾向。又，多元異氰酸酯化合物的含量若在1.0質量份以下，則成為使用期限(pot life)更為優良者，例如，在進行偏光板用接著劑組成物的塗布時，可防止膠化或是使黏度增大等導致發生塗布不良的情形，成為塗布作業性優良的材料。
偏光板用接著劑組成物中，除了該多元異氰酸酯化合物，亦可更含有該化合物以外的其他交聯劑。作為其他交聯劑，可舉例如：環氧系交聯劑、氮丙啶系交聯劑等。 偏光板用接著劑組成物包含其他交聯劑的情況，其含量只要在不損及本發明之效果的範圍內，則未特別限制。其他交聯劑的含量，例如，相對(甲基)丙烯酸系共聚物100質量份，宜為5質量份以下，較宜為1質量份以下。
(C) 矽烷偶合劑 偏光板用接著劑組成物，宜更包含至少一種矽烷偶合劑。偏光板用接著劑組成物包含矽烷偶合劑的情況下，即使組裝有偏光板的顯示裝置(例如液晶顯示裝置)暴露於高溫高濕環境下，亦具有接著劑層與偏光板或液晶單元之間的剝離不易發生的傾向。更進一步，具有偏光板用接著劑組成物對於平滑玻璃表現出更優良之黏著性的傾向。
作為矽烷偶合劑，可舉例如：乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷等的具有聚合性不飽和基的矽烷偶合劑；3-巰基丙基三甲氧基矽烷、3-巰基丙基三乙氧基矽烷、3-巰基丙基二甲氧基甲基矽烷等的具有硫醇基的矽烷偶合劑；3-環氧丙基氧基(glycidoxy)丙基三甲氧基矽烷、2-(3,4-環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷等的具有環氧基的偶合劑；3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基甲基二甲氧基矽烷等的具有胺基的矽烷偶合劑；參-(3-三甲氧基矽烷基丙基)異氰尿酸酯等。該等化合物可單獨使用一種，亦可組合兩種以上以使用。
矽烷偶合劑，可使用市面上的市售品，作為市售品的例子，可適當使用：信越化學工業股份有限公司製的商品名稱「KBM-803」、「KBM-802」、「X-41-1810」、「X-41-1805」、「X-41-1818」等的具有硫醇基的矽烷偶合劑，信越化學工業股份有限公司製的「KBM-403」、「KBM-303」、「KBM-402」、「KBE-402」、「KBE-403」(商品名稱)等的具有環氧基的矽烷偶合劑等。
矽烷偶合劑的其中，從賦予耐久性以及一旦黏著之後，不會導致黏著劑殘留及被附著體之破壞而容易剝離的再剝離性(再加工性)的觀點來看，宜使用選自具有硫醇基之矽烷偶合劑的至少一種，較宜使用選自具有硫醇基之寡聚物型的矽烷偶合劑的至少一種。此處，作為具有硫醇基之寡聚物型矽烷偶合劑，宜為由具有硫醇基之矽烷偶合劑與不具硫醇基之矽烷偶合劑所形成的矽烷偶合劑，可舉例如：信越化學工業股份有限公司製的商品名稱「X-41-1810」、「X-41- 1805」、「X-41-1818」。
在偏光板用接著劑組成物含有矽烷偶合劑的情況中，偏光板用接著劑組成物中的矽烷偶合劑的含量，相對於(甲基)丙烯酸系共聚物100質量份，宜為0.05質量份~5.0質量份的範圍，較宜為0.1質量份~3.0質量份的範圍，更宜為0.1質量份~1.5質量份的範圍。
(D) 咪唑化合物 偏光板用接著劑組成物，宜包含咪唑化合物的至少一種。咪唑化合物，在偏光板用接著劑組成物中，具有作為例如硬化促進劑的功能。偏光板用接著劑組成物藉由含有咪唑化合物，可維持優良的耐久性與充分的使用期限，並可更縮短固化時間。
作為咪唑化合物，只要是在分子中至少具有1個咪唑骨架的化合物，則無特別限制，可適當選用常用之咪唑系硬化促進劑。其中，咪唑化合物，從固化時間的縮短與使用期限的觀點來看，宜為N-取代咪唑化合物。N-取代咪唑化合物，只要係在分子中至少具有1個咪唑環，且在咪唑環的氮原子上不具有氫原子的化合物，則未特別限制。 作為N-取代咪唑化合物的具體實施例，可舉例如，以下式(III)所表示的化合物。
通式(III)中，R1 表示烷基、芳香基或是芳烷基。R2 ~R4 分別獨立表示氫原子、烷基、芳香基或是芳烷基。又，R1 及R2 可互相鍵結且與該等基團所鍵結的碳原子及氮原子一起形成環；而R3 及R4 亦可互相鍵結且與該等基團所鍵結的碳原子一起形成環。
通式(III)中的烷基，可為直鏈狀，亦可為分支鏈狀。又，烷基的碳數宜為1~2。通式(III)中的芳香基，碳數宜為6~10，較宜為苯基或是萘基。通式(III)中的芳烷基，宜由碳數1~2的伸烷基與碳數6~10的芳香基所形成，較宜為芐基、苯乙基。
以通式(III)表示的N-取代咪唑化合物，從使用期限與縮短固化時間的觀點來看，R1 宜為烷基或是芳烷基，R2 ~R4 宜分別獨立表示氫原子、烷基或是芳香基，較宜為選自1,2-二甲基咪唑、1-芐基-2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑以及1-芐基-2-苯基咪唑所構成之群組的至少一種，更宜為1-芐基-2-苯基咪唑。 又，宜為R1 及R2 互相鍵結而形成五員~六員的飽和脂肪族環、R3 及R4 互相鍵結而形成六員的芳香族環的態樣，較宜為2,3-二氫-1H-吡咯並(Pyrrolo)[1,2-a]苯並咪唑。
在偏光板用接著劑組成物含有咪唑化合物的情況中，偏光板用接著劑組成物中的咪唑化合物的含量，相對於(甲基)丙烯酸系共聚物100質量份，宜為0.005質量份~0.5質量份的範圍，較宜為0.01質量份~0.3質量份的範圍，更宜為0.01質量份~0.2質量份的範圍。
(E) 其他成分 偏光板用接著劑組成物，除了上述成分，亦可更進一步因應需求含有溶劑、紫外線吸收劑等的耐候性穩定劑、增黏劑(tackifier)、塑化劑、軟化劑、抗靜電劑、染料、顏料、無機填料劑等。在偏光板用接著劑組成物含有其他成分的情況中，在不損及本發明之效果的範圍內，可適當選擇其他成分的含有率。
＜附設接著劑偏光板＞ 本發明之附設接著劑偏光板，至少具有：偏光元件；及接著劑層，其係藉由將前述之本發明的偏光板用接著劑組成物供給至偏光元件上所形成。
作為偏光元件，一般使用例如聚乙烯醇(PVA)薄膜等。偏光元件，可被保持於例如三乙醯纖維素(TAC)、聚環烯烴(COP)、丙烯酸基薄膜等的保護用片材之間，而可構成例如三層構造(例如TAC/偏光元件/TAC)的偏光板。
例如，藉由將上述本發明之偏光板用接著劑組成物，供給至TAC/偏光元件/TAC之三層構造的偏光板的至少一面上以設置接著劑層，進而製作附設接著劑偏光板。此情況中，可將偏光板用接著劑組成物供給至偏光板上，宜將偏光板用接著劑組成物，供給至使用時被剝離的保護用片材(剝離片材)上。偏光板用接著劑組成物的供給，可適當藉由使用液體的偏光板用接著劑組成物的浸漬法、塗布法、噴墨法等的塗布方法進行。其中，較宜為塗布法。 具體而言，將本發明之偏光板用接著劑組成物塗布於保護用片材(剝離片材)上，並使其乾燥，在保護用片材上形成接著劑層之後，將該接著劑層轉印至偏光板上，藉由使其固化，以製作附設接著劑偏光板。又，亦可將本發明之偏光板用接著劑組成物塗布於保護用片材(剝離片材)上並使其乾燥，以在保護用片材上形成接著劑層之後，更進一步使保護用片材設置並密合於接著劑層的露出面，以製作無支持體的兩面黏著帶，在使該接著劑層固化之後，將一方的保護用片材剝離，藉由將露出之接著劑層轉印至偏光板上，以製作附設接著劑偏光板。
供給至保護用片材(剝離片材)之上的偏光板用接著劑組成物，宜使用熱風乾燥機等，以70℃~120℃，1分~3分左右的乾燥條件進行乾燥。
更進一步，在偏光板上設置的接著劑層的露出面，從保護相對被附著體之接觸面的觀點來看，宜密合設置用以保護露出面的保護用片材(剝離片材)。作為該保護用片材，為了使與接著劑層之間的剝離容易進行，適合使用以氟系樹脂、石蠟、矽酮等的脫模劑實施脫模處理的聚酯等的合成樹脂片材。在貼合於顯示面板之玻璃板等時，將保護用片材剝離，而使露出之接著劑層的表面密合於玻璃基板等。 又，在偏光板中未設置接著劑層的一側的表面(露出面)，亦可更設置保護其表面的表面保護片材。表面保護片材，適合使用對PET薄膜的單面進行黏合加工而成的保護薄膜等。
作為接著劑層的厚度，雖未特別限制，但乾燥後的厚度宜為1μm以上100μm以下，較宜為5μm以上50μm以下，更宜為15μm以上30μm以下。
＜顯示裝置＞ 本發明的顯示裝置，設有：顯示影像的顯示面板，及配置於顯示面板之至少一面的前述本發明之附設接著劑偏光板。 作為顯示面板，可舉例如：封入液晶化合物的液晶顯示面板，及有機電致發光顯示面板等。
作為本發明的顯示裝置的例子，可舉例如具備下述構造的液晶顯示裝置：在液晶顯示面板的兩面，以使接著劑層與液晶顯示面板的表面(例如玻璃基板的表面)接觸的方式配置本發明之附設接著劑偏光板，而介隔接著劑層使偏光板黏著於液晶顯示面板之兩面的構造(偏光板/接著劑層/液晶顯示面板/接著劑層/偏光板的構造)。 【實施例】
以下，藉由實施例具體說明本發明，但本發明並非係被該等實施例所限定者。又，在未特別聲明的情況下，「份」及「%」表示質量基準。
(製造例1) 在具備溫度計、攪拌器、氮氣導入管以及回流冷卻管的反應器內，置入丙烯酸正丁酯(BA)87質量份、丙烯酸苯氧基乙酯(PHEA)9質量份、丙烯酸2-羥基乙酯(2HEA)4質量份、乙酸乙酯(EAc)90質量份，在混合之後，使反應容器內進行氮氣取代。之後，在攪拌之下，於氮氣環境中，使反應容器內的混合物升溫至70℃之後，逐次添加偶氮雙二甲基戊腈(ABVN)0.02質量份與乙酸乙酯(EAc)200質量份，並使其反應6小時。反應結束後，以乙酸乙酯稀釋反應混合物，而得到(甲基)丙烯酸系共聚物1的溶液。 使用凝膠滲透層析儀(GPC)，並以下述條件測定所得之(甲基)丙烯酸系共聚物的重量平均分子量(Mw)及數量平均分子量(Mn)。結果，重量平均分子量(Mw)為140萬，分散度(Mw/Mn)為7.5。 條件 ‧GPC：HLC-8220 GPC(東曹股份有限公司製) ‧管柱：TSK-GEL GMHXL 4本使用(東曹股份有限公司製) ‧移動相溶劑：四氫呋喃 ‧標準試樣：標準聚苯乙烯 ‧流速：0.6ml/min. ‧管柱溫度：40℃
(製造例2~18) 製造例1中，除了將(甲基)丙烯酸系共聚物1的合成所使用的單體種類及比例，如下述表1及表2所示進行變更以外，以與製造例1相同的方式，分別得到(甲基)丙烯酸系共聚物2~18的溶液。 又，對於所得之各(甲基)丙烯酸系共聚物，與製造例1相同地，進行Mw及Mn的測定。結果顯示於下述表1及表2。
此外，表1~表2中，「BA」表示丙烯酸正丁酯、「MA」表示丙烯酸甲酯、「t-BA」表示丙烯酸第三丁酯、「PHEA」表示丙烯酸苯氧基乙酯、「BZA」表示丙烯酸酯、「2HEA」表示丙烯酸2-羥基乙酯、「4HBA」表示丙烯酸4-羥丁酯、「-」表示未摻合。
【表2】
＜實施例1＞ -接著劑組成物的調製- 將100質量份的該製造例1中所得之(甲基)丙烯酸系共聚物1(固體成分)作為(甲基)丙烯酸系共聚物(表中僅記為「共聚物」)、0.15質量份的Coronate 2037(日本聚胺酯工業股份有限公司製)(固體成分)作為多元異氰酸酯化合物(交聯劑)、0.03質量份的Curezol 1B2PZ(四國化成股份有限公司製，1-芐基-2-苯基咪唑)作為N-取代咪唑化合物(硬化促進劑)、0.3質量份的X-41-1810(信越化學工業股份有限公司製，具有硫醇基的寡聚物型)作為矽烷偶合劑，並將上述成分充分攪拌混合，而得到接著劑組成物。
-光學薄膜樣品的製作- 將接著劑組成物，以乾燥後的塗布量成為20g/cm2 的方式，塗布於經矽酮系脫模劑表面處理之剝離薄膜的脫模劑處理面。接著，使用熱風循環式乾燥設備，以100℃將其乾燥90秒鐘，以在剝離薄膜上形成接著劑層。接著，使偏光基質薄膜〔係在以聚乙烯醇(PVA)薄膜為主體的偏光元件的兩面，層積三乙酸纖維素(TAC)薄膜，而具有TAC薄膜/PVA薄膜/TAC薄膜之疊層構造者；約190μm〕的背面與該接著劑層的表面重疊貼合，透過壓輥(nip roll)進行壓接。壓接之後，在23℃、65%RH的環境條件下進行7天固化，以製作具有剝離薄膜/接著劑層/偏光基質薄膜的疊層構造之偏光薄膜，以作為光學薄膜樣本。
-評價- 使用上述所製成的(甲基)丙烯酸系共聚物、接著劑組成物及偏光薄膜，進行下述評價。評價結果顯示於以下表3~表5。
(耐久性) 將上述所得之光學薄膜樣本，以長邊相對於吸收軸為0°的方式，裁切成140mm×260mm的長方形狀，並剝除剝離薄膜。之後，使用積層裝置將光學薄膜樣本的接著劑層表面貼附於厚度為0.7mm的無鹼玻璃板「EAGLE XG」(Corning公司製)的單面，以製作試片。對所得到的試片進行高壓反應器處理(50℃，5kg/ cm2 (490kPa)，20分鐘)之後，在23℃、50%RH的條件下放置24小時。之後，在80℃的耐熱條件(Dry條件)或是60℃、90%RH的耐濕熱條件(Wet條件)下，放置500小時之後，以目視觀察，確認發泡或是剝離的狀態，並以下述評價基準進行評價。 又，使用冷熱衝擊裝置TSA-301L-W(ESPEC公司製)，反覆進行放置於−40℃之下0.5小時後，放置於85℃下0.5小時之循環 200次的熱震(H/S)條件進行處理之後，以相同的方式進行評價。 ＜評價基準＞ A：認定完全無發泡的情形。更進一步，從兩邊的外側部往內側0.5mm以上的位置，無剝離的情形。 B：認定幾乎無發泡的情形。更進一步，從兩邊的外測部至內側0.8mm以上的位置，無剝離的情形。 C：認定明顯發泡的情形。或是從兩邊外側部往內側1.0mm以上的位置具有剝離的情形。
(漏光) 準備兩片上述所得之光學薄膜樣本，並將其裁切為140mm×260mm的長方形，再將兩樣本的剝離薄膜剝除。之後，使用積層裝置，以各偏光軸互相垂直的方式，將兩片光學薄膜樣本的接著劑層的表面貼附於VA式的液晶面板的兩面，以製作試片。在對所得之試片進行高壓反應器處理(50℃，5kg/cm2 (490kPa)，20分鐘)之後，以23℃、50%RH的條件放置24小時，接著，以70℃的條件放置250小時。之後，在23℃、50%RH的條件下，放置試驗片1小時。使用均勻光源，以目視觀察漏光的狀態，並以下述評價基準進行評價。 ＜評價基準＞ A：幾乎未認出有漏光的情形。 B：認出有少許漏光的情形。 C：明顯認出有漏光的情形。
(氣味) 在該製造例中，以乙酸乙酯分別稀釋所得之(甲基)丙烯酸系共聚物，將濃度調整為固體成分15%，而調製測定樣本。使用氣相層析儀(GC；gas chromatography)，以下述條件，測定所得之測定樣本中的具有環狀基之單體的濃度。使用測定樣本中的具有環狀基之單體的濃度，根據下述評價基準，進行氣味的評價。 ＜條件＞ ‧GC裝置：島津製作所股份有限公司製 GC-17A ‧管柱：ZB-5 60×0.53φ ‧INJ：150℃ ‧DET：260℃ ‧溫度：40℃(5min)→ 10℃/min→240℃(10min) ‧注入量：1.0μL ＜評價基準＞ A：濃度未滿2000ppm。 B：濃度在2000ppm以上，未滿4000ppm。 C：濃度在4000ppm以上。
(使用期限) 以下述方式測定黏度，並藉由算出黏度上升率，以對於上述所得之接著劑組成物的使用期限進行評價。 使用乙酸乙酯，將接著劑組成物的黏度調整為1500mPa‧S。此時，在BH型旋轉黏度計(東京計器公司製；以下相同)中，以25℃、1分鐘、10rpm的條件，測定剛調整時的黏度，定義為黏度(a)。更進一步，在25℃、50%RH的條件下，放置於密閉容器中24小時之後，在BH型旋轉黏度計中，測定在25℃、1分鐘、10rpm的黏度(b)。使用所得之黏度(a)與黏度(b)，以下式算出黏度上升率(%)。 黏度上升率(%)＝放置24小時後的黏度(b)/剛摻合時的黏度(a)×100 ＜評價基準＞ A：黏度上升率(%)未滿110%。 B：黏度上升率(%)在110%以上、未滿130%。 C：黏度上升率(%)在130%以上。
(固化時間) 以下述方式，測定凝膠分率，藉此評價上述所得之接著劑組成物固化所需的時間(固化時間)。 將接著劑組成物塗布在以矽酮系脫模劑進行表面處理的剝離薄膜上，並以乾燥後的厚度為25μm的方式，形成接著劑層，藉此得到黏著薄膜。接著，將所得之黏著薄膜保存於23℃、50%RH的環境下，以下述方式，測定從保存開始，到經過既定的保存時間之後的凝膠分率(24小時後、48小時後、72小時後、96小時後的凝膠分率)，及168小時後的凝膠分率。將在經過既定保存時間之後的凝膠分率，與168小時後的凝膠分率相比較，並將使兩者的凝膠分率的差值成為3%以下所需要的最初保存時間定義為固化時間。
凝膠分率，係由下述方法測定。 (1) 在精秤後之250網目的金屬網(100mm×100mm)上，貼附約0.25g的接著劑層，並以避免凝膠部分漏出的方式進行包覆。之後，以精密天平正確地測定質量，以製作試樣。 (2) 將所得之試樣在乙酸乙酯80ml中浸漬3天。 (3) 取出試樣，在少量的乙酸乙酯中洗淨，以120℃乾燥24小時。之後，以精密天秤測定質量。 (4) 藉由下式計算凝膠分率。 凝膠分率(質量%) ＝ (Z-X)/(Y-X)×100 其中，X為金屬網的質量(g)；Y為貼有接著劑層之金屬網的質量(接著劑層的質量)(g)；Z為浸漬後使其乾燥而得之金屬網的質量(凝膠樹脂質量)(g)。 ＜評價基準＞ A：固化時間為24小時。 B：固化時間為48小時或是72小時。 C：固化時間為96小時以上。
(再加工性) 對於上述所得之光學薄膜樣本，以長邊相對吸收軸為180°的方式，將其裁切為120mm×25mm的長方形，並將剝離薄膜剝除。之後，使用積層裝置將光學薄膜樣本的接著劑層的表面，貼附於厚度為0.7mm的無鹼玻璃板「EAGLE XG」(Corning公司製)的單面，以製作試驗片。 將所得之試驗片進行高壓反應器處理(50℃，5kg/cm2 (490kPa)，20分鐘)之後，以23℃、50%RH的條件，放置24小時。之後，在50℃的環境下放置48小時之後，在23℃、50%RH的環境下放置1小時。使用該試片，在23℃、50%RH的條件下，在剝離速度300mm/min之下，測定180°剝離中的黏著力，藉由下述評價基準，評價再加工性。 此外，再加工性，係假設例如將接著劑層貼附於液晶單元等的被附著體之情況的評價，本評價係在將接著劑層貼附於玻璃板後進行剝離的情況下，對於例如下述性能進行評價，未對液晶單元被附著體(此處為玻璃板)產生負載、或未對被附著體產生黏著劑殘留及污染而可輕易地從被附著體剝離。 ＜評價基準＞ A：黏著力在5N/25mm以下。 B：黏著力大於5N/25mm、在10N/25mm以下。 C：黏著力大於10N/25mm、在20N/25mm以下。 D：黏著力大於20N/25mm。
＜實施例2~15、比較例1~8＞ 實施例1中，除了對於接著劑組成物的組成，如下述表3~表5所示進行變更以外，以與實施例1相同的方式，製作接著劑組成物，並使用其分別製作光學薄膜樣本。 對於所使用之(甲基)丙烯酸系共聚物、所得之接著劑組成物以及光學薄膜樣本，以與實施例1相同的方式進行評價。評價結果顯示於表3~表5。
此外，表中的符號如以下所示，摻合量為固體成分換算的值。 (交聯劑) ‧C-2037：日本聚胺酯工業股份有限公司製，Coronate 2037，甲伸苯基二異氰酸酯的異氰尿酸酯體 ‧C-2030：日本聚胺酯工業股份有限公司製，Coronate 2030，甲伸苯基二異氰酸酯的異氰尿酸酯體 ‧C-L：日本聚胺酯工業股份有限公司製，Coronate L，甲伸苯基二異氰酸酯的三羥甲丙烷加成物體 (矽烷偶合劑) ‧X-41-1810：信越化學工業股份有限公司製，具有硫醇基的寡聚物型 ‧KBM-803：信越化學工業股份有限公司製，具有硫醇基的單體型 ‧KBM-403：信越化學工業股份有限公司製，具有環氧基的單體型 (硬化促進劑) ‧1B2PZ：四國化成工業股份有限公司製，1-芐基-2-苯基咪唑 ‧1B2MZ：四國化成工業股份有限公司製，1-芐基-2-甲基咪唑
【表3】
【表4】
【表5】
液晶顯示裝置的製作及評價 將使用實施例1~15中所製作的接著劑組成物製作之光學薄膜樣本(偏光薄膜)嵌入，以分別製成液晶顯示裝置。 在以目視確認所得之液晶顯示裝置的光學特性時，確認無漏光的情形，而顯示出在光學方面的優良性能。
此處藉由參照日本申請案2013-178681揭示的所有內容，將其引用至本說明書。 本說明書中記載之所有文獻、專利申請案及技術規格，與藉由參照各文獻、專利申請案及技術規格進行引用而具體且分別記載之情況的相同程度，藉由參照而引用至本說明書中。
無。

Claims (9)

  1. 一種偏光板用接著劑組成物，包含： (甲基)丙烯酸系共聚物，其具備源自具有環狀基之單體且相對於共聚物的總質量的含有比例為2質量%~9質量%的構成單元、源自具有氫氧基之單體的構成單元、以及源自(甲基)丙烯酸烷酯的構成單元；及 多元異氰酸酯化合物； 該(甲基)丙烯酸系共聚物，其重量平均分子量為80萬~180萬，且分散度(該(甲基)丙烯酸系共聚物的重量平均分子量相對於數量平均分子量的比例)為4~9。
  2. 如申請專利範圍第1項之偏光板用接著劑組成物，其中， 該(甲基)丙烯酸系共聚物的總質量中，含有該源自具有氫氧基之單體的構成單元1質量%~8質量%。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之偏光板用接著劑組成物，更包含具有硫醇基的矽烷偶合劑； 該矽烷偶合劑的含量，相對於該(甲基)丙烯酸系共聚物100質量份，為0.01質量份~1.5質量份。
  4. 如申請專利範圍第3項之偏光板用接著劑組成物，其中 該具有硫醇基的矽烷偶合劑，為寡聚物型矽烷偶合劑。
  5. 如申請專利範圍第1或2項之偏光板用接著劑組成物，更包含N-取代咪唑化合物。
  6. 如申請專利範圍第1或2項之偏光板用接著劑組成物，其中， 該源自具有環狀基之單體的構成單元相對於該源自具有氫氧基之單體的構成單元的含有比例，在質量基準下為0.3~9.0。
  7. 如申請專利範圍第1或2項之偏光板用接著劑組成物，其中， 該源自具有環狀基之單體的構成單元及該源自具有氫氧基之單體的構成單元的總含有率，相對於該(甲基)丙烯酸系共聚物的總質量，為3質量%~17質量%。
  8. 一種附設接著劑偏光板，包含： 偏光元件；及 接著劑層，其係藉由將如申請專利範圍第1至7項中任一項之偏光板用接著劑組成物供給至該偏光元件之上所形成。
  9. 一種顯示裝置，包含： 顯示影像的顯示面板；及 如申請專利範圍第8項之附設接著劑偏光板，其配置於顯示面板的至少一面。
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