TW201503198A - 極限開關及具有該開關之線性致動器 - Google Patents

Abstract

本發明之極限開關的絕緣殼座具有開口及複數開槽，壓塊設置在絕緣殼座並凸露在開口外，一對接腳分隔設置在絕緣殼座中並分別穿出開槽，彈性導接組包含受壓塊壓掣的彈性元件及連接彈性元件的導接片，導接片導接該對接腳，二極體設置在絕緣殼座內，二極體具有二導腳，二導腳在絕緣殼座中分別對應連接該對接腳；據此簡化極限開關的電性導接，以利於製程自動化。本發明另提供一種具有極限開關之線性致動器。

Description

極限開關及具有該開關之線性致動器

本發明係有關於一種極限開關，尤指一種用於線性致動器的極限開關。

線性致動器(Linear Actuator)現已廣泛地應用在病床、電動椅等醫療器材或設備上，或其他需要作伸、縮運作的場域中。

目前一種線性致動器主要包括驅動元件、傳動裝置、伸縮管及二個極限開關。當伸縮管前進並觸動到其中一極限開關時，即令驅動元件的前進斷電，使伸縮管僅能向後移；再者，當伸縮管後退並觸動到另一極限開關時，驅動元件的後退斷電，使伸縮管僅能向前移動。據此，該伸縮管的作動(前進或退後)即可透過二極限開關來對電源供應作控制，進而控制伸縮管的前進或退後動。

請參照第一圖，其係顯示現今線性致動器之極限開關的設置示意圖。線性致動器中的極限開關1a是設置在一支撐板2a上，又，該支撐板2a另設置有一個二極體3a元件及一導線4a。該極限開關1a是利用二極體3a的整流功能而只允許電流由單一方向通過、逆向時阻斷。組設時，該極限開關1a的外部接腳5a係穿過該支撐板2a，最後再透過人工焊接方式，將該二極體3a元件及該導線4a電性該極限開關1a的接腳5a，據此，該極限開關1a、及該二極體3a的訊號即透過該導線4a而傳導至控制單元。

然而上述結構中，該極限開關1a及該二極體2a透過人工焊接的結合方式相當耗時、費力且定位不易，在在造成組裝作業上的困難。

有鑑於此，本發明人為達到上述目的，乃特潛心研究並配合學理之運用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺失之本發明。

本發明之一目的，在於提供一種極限開關，其可省卻焊接二極體的工序，以簡化極限開關的電性導接並利於製程自動化。

為了達成上述之目的，本發明係為一種極限開關，包括絕緣殼座、壓塊、一對接腳、一彈性導接組及一二極體。絕緣殼座具有開口及複數開槽。壓塊設置在絕緣殼座並凸露在開口外。該對接腳分隔設置在絕緣殼座內，並分別穿出該些開槽。彈性導接組包含受壓塊壓掣的彈性元件及連接彈性元件的導接片，導接片的二端分別對應導接該對接腳。二極體設置在絕緣殼座內，二極體具有二導腳，二導腳絕緣殼座中分別對應連接該對接腳。

本發明之一目的，在於提供一種具有極限開關的線性致動器，其係省卻二極體與極限開關之間的相互焊接，故可簡化極限開關的電性導接工序，利於製程自動化。

為了達成上述之目的，本發明係為一種具有極限開關的線性致動器，包括機殼、傳動裝置及至少一極限開關。傳動裝置設置在機殼內。極限開關設置在機殼內，極限開關受到傳動裝置的觸動而作動，極限開關包括絕緣殼座、壓塊、一對接腳、一彈性導接組及一個二極體。絕緣殼座具有開口及複數開槽。壓塊設置在絕緣殼座並凸露在開口外。該對接腳分隔設置在絕緣殼座內，並分別穿出該些開槽。彈性導接組包含受壓塊壓掣的彈性元件及連接彈性元件的導接片，導接片的二端分別對應導接該對接腳。二極體設置在絕緣殼座內，二極體具有二導腳，二導腳絕緣殼座中分別對應連接該對接腳。

相較於習知技術，本發明之線性致動器係透過二極體及極限開關而作電源控制。本發明之極限開關的內部係設置有二極體，故不需額外再將二極體焊接在極限開關的外部接腳上，省卻習知極限開關與二極體的焊接工序，以簡化組設工時及人力，利於自動化製程的實施，增加本發明之實用性及便利性。

1a‧‧‧線性致動器
2a‧‧‧支撐板
3a‧‧‧二極體
4a‧‧‧導線
5a‧‧‧接腳
1、1’‧‧‧極限開關
2、2’‧‧‧線性致動器
10‧‧‧絕緣殼座
100‧‧‧第一容置空間
101‧‧‧第二容置空間
102‧‧‧插縫
11‧‧‧開口
12‧‧‧開槽
20‧‧‧壓塊
30‧‧‧接腳
40‧‧‧彈性導接組
41‧‧‧彈性元件
42‧‧‧導接片
50‧‧‧二極體
51‧‧‧導腳
60、60’‧‧‧機殼
61‧‧‧殼座
61’‧‧‧第一殼體
62‧‧‧外管
62’‧‧‧第二殼體
63’‧‧‧防水膠條
700、700’‧‧‧傳動裝置
70、70’‧‧‧致動機構
71‧‧‧馬達
72‧‧‧傳動組
721‧‧‧第一觸動件
80、80’‧‧‧伸縮管
81‧‧‧第二觸動件
90‧‧‧支撐板
91‧‧‧導線

第一圖係習知線性致動器之極限開關的設置示意圖﹔

第二圖係本發明之極限開關的組合示意圖﹔

第三圖係本發明之極限開關的立體分解圖﹔

第四圖係本發明之極限開關的組合剖視圖﹔

第五圖係本發明之極限開關的設置示意圖；

第六圖係本發明之具有極限開關的線性致動器；

第七圖係本發明之具有極限開關的線性致動器之應用示意圖。

第八圖係本發明之具有極限開關的線性致動器之另一應用示意圖。

第九圖係本發明之具有極限開關的線性致動器之機殼的第二實施例。

有關本發明之詳細說明及技術內容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。

請參照第二圖至第四圖，係分別為本發明之極限開關的組合示意圖、立體分解圖及組合剖視圖。本發明之極限開關1包括一絕緣殼座10、一壓塊20、一對接腳30、一彈性導接組40及一二極體50。該壓塊20係安裝在該絕緣殼座10上，該彈性導接組40及該二極體50係設置在該絕緣殼座10內，該對接腳30則是分別自該對接腳30穿出，用以提供電性連接。

該絕緣殼座10由塑膠等絕緣材質所構成。該絕緣殼座10具有一第一容置空間100、一開口11及複數開槽12，該開口11及該些開槽12係連通該第一容置空間100。於本實施例中，該絕緣殼座10係在該第一容置空間100中成型一第二容置空間101，並成型有連通該第一容置空間100及該第二容置空間101的二插縫102。

該壓塊20設置在該絕緣殼座10的頂面，該壓塊20係抵接在該開口11上，並自該開口11穿出而部分凸露在該開口11外。又，該對接腳30分隔設置在該容置空間100中，並分別穿出該些開槽12，以提供電性連接其他電子元件。

該彈性導接組40包含受該壓塊20壓掣的一彈性元件41及連接該彈性元件41的一導接片42。該彈性元件41可為一彈簧，且該彈性元件41彈性抵接該壓塊20。該彈性元件41的一端係固定在該對接腳30的其中一接腳上、另一端係固定在該導接片42上。該導接片42的二端分別對應導接該對接腳30。於本實施例中，該彈性元件41的一端係固定在該對接腳30的其中一接腳上、另一端則是固定在該導接片42上。

再者，該二極體50設置在該絕緣殼座10內。該二極體50具有二導腳51，該二導腳51在該絕緣殼座10中分別對應連接該對接腳30。該二導腳51分別對應穿置在該二插縫102並電性導接該對接腳30，以令該二極體50定位在該第二容置空間101中。

使用該極限開關1時，該導接片42的一端係導接該對接腳30的其中一接腳，另一端則是導接另一接腳，此時，該極限開關1係在保持在導通的狀態。當該壓塊20受到外力推掣時，該壓塊20係向下移動並壓掣該彈性元件41，該彈性元件41隨即帶動該導接片42離開該另一接腳，此時，該極限開關1則是在保持在不導通的狀態。

請另參照第五圖及第六圖，係顯示本發明之極限開關的設置示意圖及具有極限開關的線性致動器。本發明之極限開關1可應用在一線性致動器2上，用以控制該線性致動器2的前進及後退。該線性致動器2包括一機殼60、一傳動裝置700及至少一極限開關1，本實施例中係包含二個極限開關1、1’。該二極限開關1、1’的結構詳如前述，於此不再贅述。該二極限開關1、1’ 分隔設置在該機殼60內，且受到該傳動裝置700的觸動而作動。

該機殼60可為塑膠材質構成，該機殼60包括一殼座61及結合在該殼座61前方的一外管62，且該殼座61及該外管62可為一體式成型。本實施例中，該傳動裝置700包括一致動機構70及一伸縮管80。該致動機構70設置在該機殼60的殼座61內，該致動機構70包含一馬達71及受該馬達71驅動的一傳動組72。該伸縮管80受該傳動組72帶動而伸出或縮回該機殼60。

於本實施例中，該線性致動器2更包括一支撐板90及一導線91(請另參照第四圖)。該二極限開關1、1’係設置在該支撐板90的一側面，該導線91係設置在該支撐板的另一側面並電性連接該對接腳30。此外該二極限開關1、1’係分隔設置在該支撐板90上。

請參照第七圖，係顯示本發明之線性致動器之機殼的應用示意圖；本實施例中，該二極限開關1、1’受到該傳動組72的觸動而作動，該傳動組72具有一第一觸動件721。藉此，當傳動組72前進時，第一觸動件721會觸動到其中一極限開關1，此時即令致動機構70的前進斷電；另一方面，當傳動組72後退，第一觸動件721觸動到另一極限開關1’時，致動機構70的後退斷電。據此，該傳動組72的作動即可透過該二極限開關1、1’來對電源供應作控制。

請再參照第八圖，係顯示本發明之線性致動器的另一應用示意圖；此實施方式與第七圖之實施方式大致相同，其不同之處在於該二極限開關1、1’受到該伸縮管80的觸動而作動，該伸縮管80具有一第二觸動件81。同理，當伸縮管80前進時，第二觸動件81會觸動到其中一極限開關1，此時即令致動機構70的前進斷電；另一方面，當伸縮管80後退，第二觸動件81觸動到另一極限開關1’時，致動機構70的後退斷電。

請另參照第九圖，係顯示本發明之線性致動器之機殼的另一實施例；本實施例與前一實施例大致相同，線性致動器2’包括一機殼60’、一傳動裝置700’(包括一致動機構70’及一伸縮管80’)及二極限開關1、1’。本實施例與前一實施例不同的地方在於機殼60’的實施態樣。本實施例中，該機殼60’包括相對罩合的一第一殼體61’及一第二殼體62’。較佳地，該機殼60’更包括一防水膠條63’，該防水膠條63’係設置在該第一殼體61’及該第二殼體62’的結合處，以提供該機殼60’之密封性。

以上所述僅為本發明之較佳實施例，非用以限定本發明之專利範圍，其他運用本發明之專利精神之等效變化，均應俱屬本發明之專利範圍。

 

10‧‧‧絕緣殼座

100‧‧‧第一容置空間

101‧‧‧第二容置空間

102‧‧‧插縫

11‧‧‧開口

12‧‧‧開槽

20‧‧‧壓塊

30‧‧‧接腳

40‧‧‧彈性導接組

41‧‧‧彈性元件

42‧‧‧導接片

50‧‧‧二極體

51‧‧‧導腳

90‧‧‧支撐板

91‧‧‧導線

Claims (20)

1. 一種極限開關，包括:
   一絕緣殼座，具有一開口及複數開槽；
   一壓塊，設置在該絕緣殼座並凸露在該開口外；
   一對接腳，分隔設置在該絕緣殼座內，並分別穿出該些開槽；
   一彈性導接組，包含受該壓塊壓掣的一彈性元件及連接該彈性元件的一導接片，該導接片的二端分別對應導接該對接腳；以及
   一二極體，設置在該絕緣殼座內，該二極體具有二導腳，該二導腳在該絕緣殼座中分別對應連接該對接腳。
2. 如請求項1所述之極限開關，其中該絕緣殼座具有一第一容置空間，該開口及該些開槽係連通該第一容置空間。
3. 如請求項1所述之極限開關，其中該絕緣殼座係在該第一容置空間中成型一第二容置空間，該二極體係定位在該第二容置空間中。
4. 如請求項3所述之極限開關，其中該絕緣殼座係成型有連通該第一容置空間及該第二容置空間的二插縫，該二導腳分別對應穿置在該二插縫並電性導接該對接腳。
5. 如請求項1所述之極限開關，其中該彈性元件為一彈簧，該彈簧的一端係固定在該對接腳的其中一接腳上、另一端係固定在該導接片上。
6. 一種具有極限開關的線性致動器，包括:
   一機殼；
   一傳動裝置，設置在該機殼內；以及
   至少一極限開關，設置在該機殼內，該極限開關受到該傳動裝置的觸動而作動，該極限開關包括:
   一絕緣殼座，具有一開口及複數開槽；
   一壓塊，設置在該絕緣殼座並凸露在該開口外；
   一對接腳，分隔設置在該絕緣殼座內，並分別穿出該些開槽；
   一彈性導接組，包含受該壓塊壓掣的一彈性元件及連接該彈性元件的一導接片，該導接片的二端分別對應導接該對接腳；以及
   一二極體，設置在該絕緣殼座內，該二極體具有二導腳，該二導腳在該絕緣殼座中分別對應連接該對接腳。
7. 如請求項6所述之具有極限開關的線性致動器，其中該傳動裝置包括一致動機構，該致動機構包含一馬達及受該馬達驅動的一傳動組，該傳動組係觸動該極限開關作動。
8. 如請求項6所述之具有極限開關的線性致動器，其中該傳動裝置更包括一伸縮管，該伸縮管受傳動組帶動而伸出或縮回機殼。
9. 如請求項8所述之具有極限開關的線性致動器，其中該伸縮管係觸動該極限開關作動。
10. 如請求項6所述之具有極限開關的線性致動器，其更包括一支撐板及一導線，該極限開關係設置在該支撐板的一側面，該導線係設置在該支撐板的另一側面並電性連接該對接腳。
11. 如請求項10所述之具有極限開關的線性致動器，其中該極限開關係設置在該支撐板上。
12. 如請求項6所述之具有極限開關的線性致動器，其中該絕緣殼座具有一第一容置空間，該開口及該些開槽係連通該第一容置空間。
13. 如請求項6所述之具有極限開關的線性致動器，其中該絕緣殼座係在該第一容置空間中成型一第二容置空間，該第二容置空間中定位有該二極體。
14. 如請求項6所述之具有極限開關的線性致動器，其中該絕緣殼座係成型有連通該第一容置空間及該第二容置空間的二插縫，該二導腳分別對應穿置在該二插縫並電性導接該對接腳。
15. 如請求項6所述之具有極限開關的線性致動器，其中該彈簧的一端係固定在該對接腳的其中一接腳上、另一端係固定在該導接片上。
16. 如請求項6所述之具有極限開關的線性致動器，其中該機殼係包括殼座及結合在該殼座前方的一外管。
17. 如請求項16所述之具有極限開關的線性致動器，其中該殼座及該外管為一體式成型。
18. 如請求項6所述之具有極限開關的線性致動器，其中該機殼包括相對罩合的一第一殼體及一第二殼體。
19. 如請求項18所述之具有極限開關的線性致動器，其中該機殼更包括一防水膠條，該防水膠條係設置在該第一殼體及該第二殼體的結合處。
20. 如請求項6所述之具有極限開關的線性致動器，其中該機殼為塑膠材質。