TW201438640A - 產生過熱蒸氣之噴嘴 - Google Patents
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Abstract
一種產生過熱蒸氣之噴嘴,包含:一第一圓板、一第二圓板及一第三圓板;一第四圓板及一第五圓板;複數個貫通孔,係個別穿設於第一圓板、第三圓板及第四圓板,且經配置而對準於相同軸線;一個或複數個貫通長孔(7)以及一貫通孔(6a),設於第二圓板;複數個過熱蒸氣管,係安裝於第三圓板與第四圓板的貫通孔;一折返槽部及一貫通孔(6b),係設於第五圓板;一具有螺旋鰭片的加熱器,係安裝於過熱蒸氣管,其一安裝部螺鎖於第一圓板的貫通孔以閉塞第一圓板的貫通孔;一蒸氣供給管;一蒸氣排出管。藉此可使過熱蒸氣管之折返構造簡單,並且可分別穿脫加熱器。
Description
本發明係關於一種產生過熱蒸氣之噴嘴,尤關於使過熱蒸氣管之折返構造更簡單且可分別穿脫加熱器之產生過熱蒸氣之噴嘴。
過熱蒸氣係為100℃的水蒸氣進一步予以過熱而成的蒸氣,例如在過熱蒸氣式烤箱中,以過熱蒸氣吹在食材上進行燒製或乾燥。在專利文獻1的食品調理裝置中,由於以短管而連接裝有加熱器之複數個過熱蒸氣管,因而:(a)只在狹小的空間進行短管的焊接,故係非常困難;(b)需在過熱蒸氣管上開設供短管連接的孔;以及(c)箱型整體的高度低但寬度及深度卻大。因此,如果想要將過熱蒸氣發生裝置整合為如噴嘴一般的圓型筒狀時,在過熱蒸氣管上焊接短管則極度困難。
專利文獻1:日本特開2004-24322號公報
本發明之目的係提供一種產生過熱蒸氣之噴嘴,不依靠短管而簡單達成過熱蒸氣管之折返構造,並且可分別穿脫加熱器。
本發明的產生過熱蒸氣之噴嘴包含:一第一圓板、一第二圓板及一第三圓板;一第四圓板及一第五圓板;複數個貫
通孔,係個別穿設於第一圓板、第三圓板及第四圓板,且經配置而對準於相同軸線上;一個或複數個貫通長孔(7)以及一貫通孔(6a),設於第二圓板,貫通長孔(7)使第一圓板的二個貫通孔與第三圓板的二個貫通孔為連通,貫通孔(6a)使第一圓板的一個貫通孔與第三圓板的貫通孔為連通;複數個過熱蒸氣管,其前端係安裝於第三圓板的貫通孔,後端係安裝於第四圓板的貫通孔;一折返槽部及一貫通孔(6b),設於第五圓板,折返槽部係經挖設而與第四圓板的二個貫通孔為連通,貫通孔(6b)係與第四圓板的一個貫通孔為連通;一具有螺旋鰭片的加熱器,係安裝於過熱蒸氣管且自第一圓板的貫通孔插入,其一安裝部(12)螺鎖於第一圓板的貫通孔以閉塞第一圓板的貫通孔;一蒸氣供給管,連接於第一圓板的一個貫通孔,而將蒸氣輸送至第二圓板的貫通孔(6a);一蒸氣排出管,經連接而與第五圓板的貫通孔(6b)為連通。
其中安裝部(12)的一鎖固部(12a)的中央孔的內緣部
係不與加熱器的一主管體(19)接觸而具有間隙。
藉由本發明,因藉由於設置第一圓板、第二圓板及
第三圓板的同時,於第二圓板設置使第一圓板的二個貫通孔與第三圓板的二個貫通孔為連通之貫通長孔,故不需使用短管,過熱蒸氣即可經由小空間進行折返。加熱器藉由安裝部螺鎖於第一圓板的貫通孔中,故穿脫甚為簡單。加熱器故障時,可以以一根為單位進行更換。螺旋鰭片可使蒸氣放大表面積效果進行加熱。
在安裝部中,透過一鎖固部的中央孔的內緣部不與
加熱器的一主管體接觸而使其具有間隙,可使自鎖固部傳向主管體的熱被遮斷,主管體的熱經由間隙向外部散出,並減少對加熱器11之輸電電纜的熱影響。
1‧‧‧第一圓板
2‧‧‧第二圓板
3‧‧‧第三圓板
4‧‧‧第四圓板
5‧‧‧第五圓板
6‧‧‧貫通孔
6a‧‧‧第二圓板的貫通孔
6b‧‧‧第五圓板的貫通孔
7‧‧‧貫通長孔
8‧‧‧折返槽部
9‧‧‧蒸氣供給管
10‧‧‧蒸氣排出管
11‧‧‧加熱器
12‧‧‧安裝部
12a‧‧‧鎖固部
12b‧‧‧法蘭部
12c‧‧‧螺鎖部
12d‧‧‧輸電電纜
13‧‧‧螺旋鰭片
15‧‧‧母螺絲
16‧‧‧溫度檢知器
17‧‧‧安裝螺絲
18‧‧‧過熱蒸氣管
19‧‧‧主管體
100‧‧‧過熱蒸氣產生噴嘴
圖1係根據本發明的產生過熱蒸氣之噴嘴的正視圖。
圖2係圖1中取下加熱器狀態的A-A的側視圖。
圖3係圖2的B-B的剖面圖。
圖4係根據本發明的產生過熱蒸氣之噴嘴的零件結構圖。
圖5係圖4的第一至第三圓板中蒸氣的折返構造示意圖。
圖6係圖4的第四、第五圓板中蒸氣的折返構造示意圖。
以下係參照附呈圖式而對本發明的實施例予以詳細說明。
圖1為本發明之產生過熱蒸氣之噴嘴100的正視圖。產生過熱蒸氣之噴嘴100係以圓筒狀自圖1左側(前方)之蒸氣供給管9供給蒸氣(水蒸氣),經由加熱器11加熱,藉由右側(後方)之蒸氣排出管10自爐內而排出。產生過熱蒸氣之噴嘴100係藉由安裝螺絲17安裝於爐的壁上。產生過熱蒸氣之噴嘴100的尺寸為,長度約50公分,直徑約11公分。
圖2係圖1中取下加熱器狀態的A-A的側示圖。圓形的側面中設置有7個貫通孔6,貫通孔6的內緣上有切斷的母螺絲15。
圖3係圖2的B-B的剖面圖。在電加熱器11的左側具有輸電電纜12d,主管體19係以細長的形狀插入安裝於過熱蒸氣管18中。在加熱器11的主管體19設有一螺旋鰭片,係將與投入過熱蒸氣管18的蒸氣之間的表面積加大以提昇其加熱效率。經由蒸氣供給管9所供給的蒸氣,通過過熱蒸氣管18向右側前進,經折返而回到左側。此動作重複7次,經由蒸氣排出管10而送入爐內。排出口處設有溫度檢知器16,可量測蒸氣的溫度。
圖4係根據本發明的產生過熱蒸氣之噴嘴的零件構成圖。產生過熱蒸氣之噴嘴100的前側設有第一圓板1、第二圓板2及第三圓板3,後側設有第四圓板4及第五圓板5。於第一圓板、
第三圓板及第五圓板穿設有奇數個之複數個貫通孔6。貫通孔6經配置而對準於相同軸線。第二圓板2中穿設有三個(複數)貫通長孔7,使第一圓板1的二個貫通孔6與第三圓板3的二個貫通孔6為連通。如果過熱蒸氣管18為3根也可以只有一個貫通長孔7。
另外,設置有貫通孔(6a),使第一圓板1的一個貫通孔6與第三圓板3的貫通孔6為連通。
過熱蒸氣管18其前端係藉由焊接而安裝於第三圓板
3的貫通孔6處,後端係藉由焊接而安裝於第四圓板4的貫通孔6處。折返槽部8設於第五圓板5中,該折返槽部8係經挖設而與第四圓板4的二個貫通孔6為連通。另外,貫通孔(6b)係與第四圓板4的一個貫通孔6為連通而被設置。本實施例中過熱蒸氣管18為7支。
加熱器11係自第一圓板1的貫通孔6插入,安裝部
12係螺鎖於第一圓板的貫通孔6處。因此,加熱器11為能夠分別穿脫。加熱器11有螺旋鰭片13使蒸氣的接觸表面積變大。加熱器11安裝於過熱蒸氣管18的內部,將通過於此的蒸氣直接加熱。
本實施例中加熱器11為6支。
蒸氣供給管9連接於第一圓板1的一個貫通孔6,而
將蒸氣輸送至第二圓板的貫通孔6a。蒸氣通過第三圓板3六點鐘方向之貫通孔6處後,通過過熱蒸氣管18,到達第四圓板4六點鐘方向之貫通孔6,而由第五圓板5之折返槽部8折返。蒸氣接著通過第四圓板4八點鐘方向之貫通孔6、過熱蒸氣管18、第三圓板3八點鐘方向之貫通孔6後,而於第二圓板2之貫通長孔7折返。重複此動作之蒸氣,最後會從與第五圓板5中央之貫通孔6b相連通之蒸氣排出管10而送至爐內。
圖5係圖4的第一至第三圓板中蒸氣的折返構造說
明示意圖。第二圓板2之貫通長孔7經設置而連通第一圓板1的二個貫通孔6與第三圓板3的二個貫通孔6,第一圓板側之貫通孔
6係由加熱器11之安裝部12所閉塞。因此,由後方返回前方的蒸氣經折返而返回後方。安裝部12安裝於主管體19的一端,係由一體成形的鎖固部12a、法蘭部12b、螺鎖部12c所構成。螺鎖部12c的公螺絲螺鎖於第一圓板1之貫通孔6的母螺絲。安裝部12的中央設有與主管體19相貫通之中央孔,法蘭部12b與螺鎖部12c與主管體19相接合經密封而使蒸氣免於外漏。另一方面,鎖固部12a的中央孔的內緣部與主管體19之間設有一預定之間隙。藉此,將加熱器11傳導至鎖固部12a的熱釋放至外部,使熱不易傳導至輸電電纜12d處。
圖6係圖4的第四、第五圓板中蒸氣的折返構造說
明示意圖。蒸氣係於第五圓板5之折返槽部8而折返。
本實施例中,過熱蒸氣管18雖為七支,但並不限於
此,舉例來說過熱蒸氣管也可為九支或五支等。另外,本實施例中加熱器11為比過熱蒸氣管18少一支的六支,但並不限於此,舉例來說也可為七支。此情況中,第一圓板1上為穿設八個貫通孔6,第二圓板2之貫通孔6a改為貫通長孔7即可。但如果產生過熱蒸氣之噴嘴的外徑相同時,需將貫通孔6的外徑縮小,而使用小徑的加熱器使加熱器的支數增加。
本發明使過熱蒸氣管的折返構造簡單,適合使用於小型緊湊之產生過熱蒸氣之噴嘴。
1‧‧‧第一圓板
2‧‧‧第二圓板
3‧‧‧第三圓板
4‧‧‧第四圓板
5‧‧‧第五圓板
6‧‧‧貫通孔
6a‧‧‧第二圓板的貫通孔
6b‧‧‧第五圓板的貫通孔
7‧‧‧貫通長孔
8‧‧‧折返槽部
9‧‧‧蒸氣供給管
10‧‧‧蒸氣排出管
11‧‧‧加熱器
13‧‧‧螺旋鰭片
18‧‧‧過熱蒸氣管
Claims (2)
- 一種產生過熱蒸氣之噴嘴,其特徵在於包含:一第一圓板、一第二圓板及一第三圓板;一第四圓板及一第五圓板;複數個貫通孔,係個別穿設於該第一圓板、該第三圓板及該第四圓板,且經配置而對準於相同軸線;一個或複數個貫通長孔(7)以及一貫通孔(6a),設於該第二圓板,該貫通長孔(7)使該第一圓板的二個貫通孔與該第三圓板的二個貫通孔為連通,該貫通孔(6a)使該第一圓板的一個貫通孔與該第三圓板的貫通孔為連通;複數個過熱蒸氣管,其前端係安裝於該第三圓板的貫通孔,後端係安裝於該第四圓板的貫通孔;一折返槽部及一貫通孔(6b),設於該第五圓板,該折返槽部係經挖設而與該第四圓板的二個貫通孔為連通,該貫通孔(6b)係與第四圓板的一個貫通孔為連通;一具有螺旋鰭片的加熱器,係安裝於該過熱蒸氣管且自該第一圓板的貫通孔插入,其一安裝部(12)螺鎖於該第一圓板的貫通孔以閉塞該第一圓板的貫通孔;一蒸氣供給管,連接於該第一圓板的一個貫通孔,而將蒸氣輸送至該第二圓板的貫通孔(6a);以及一蒸氣排出管,經連接而與該第五圓板的貫通孔(6b)為連通。
- 如請求項1所述之產生過熱蒸氣之噴嘴,其中該安裝部(12)的一鎖固部(12a)的中央孔的內緣部係不與該加熱器的一主管體(19)接觸而具有一間隙。
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