TW201438532A

TW201438532A - 具有角度效應之印刷均勻線寬之方法

Info

Publication number: TW201438532A
Application number: TW102148155A
Authority: TW
Inventors: Ed S Ramakrishnan; Ostrand Daniel Van
Original assignee: Uni Pixel Displays Inc
Priority date: 2013-03-04
Filing date: 2013-12-25
Publication date: 2014-10-01
Also published as: US20140245912A1; US9132622B2; TWI603660B; WO2014137400A1

Abstract

本發明提供一種具有角度效應之印刷均勻線寬之方法，其包括將油墨轉移至一柔性母版，該柔性母版包含以相對於一定向印刷軸之一經調整角度安置之印刷圖案，及將油墨自該柔性母版轉移至一基板。一種柔版印刷系統包括一油墨輥、一網紋輥、一印版滾筒、一柔性母版，及一壓印滾筒。該柔性母版安置於一印版滾筒上。該柔性母版包括以相對於一定向印刷軸之一經調整角度安置之印刷圖案。

Description

具有角度效應之印刷均勻線寬之方法

具有觸控式螢幕之電子裝置允許使用者藉由觸碰來控制裝置。使用者可經由觸碰或示意動作而直接與描繪於顯示器上之物件互動。觸控式螢幕通常可見於消費型、商業及工業裝置中，包括智慧型電話、平板電腦、膝上型電腦、桌上型電腦、監視器、遊戲控制台及電視。觸控式螢幕包括觸控式感測器，該觸控式感測器包括安置於基板上之導電線圖案。

柔版印刷為將影像轉移至基板之旋轉凸版印刷製程。柔版印刷製程可適於在製造觸控式感測器中使用。另外，柔版印刷製程可適於在製造可撓性及印刷電子裝置(「FPE」)中使用。

根據本發明之一或多個具體實例之一個態樣，一種具有角度效應之印刷均勻線寬之方法包括將油墨轉移至一柔性母版，該柔性母版包含以相對於一定向印刷軸之經調整角度安置之印刷圖案，及將油墨自該柔性母版轉移至一基板。

根據本發明之一或多個具體實例之一個態樣，一種柔版印刷系統包括一油墨輥、一網紋輥、一印版滾筒、一柔性母版，及一壓印滾筒。該柔性母版安置於該印版滾筒上。該柔性母版包括以相對於一定向印刷軸之一經調整角度安置之印刷圖案。

本發明之其他態樣將自以下描述及申請專利範圍而顯而易見。

【發明詳述】

參看附圖詳細描述本發明之一或多個具體實例。為了一致性起見，各圖中之相同元件藉由相同元件符號來表示。在本發明之以下詳細描述中，闡述特定細節以便提供對本發明之透徹理解。在其他例子中，未描述一般熟習此項技術者所熟知之特徵以避免混淆本發明之描述。

圖1展示習知柔版印刷系統之側視圖。習知柔版印刷系統 100包括油墨盤110、油墨輥120(亦被稱作供料輥)、網紋輥130(亦被稱作計量輥)、刮刀140、印刷版滾筒150、柔性母版160及壓印滾筒170。

油墨輥120將油墨180自油墨盤110轉移至網紋輥130。油墨180可為呈液態之單體、寡聚物、聚合物、金屬元素、金屬元素錯合物或有機金屬之任何合適組合。網紋輥130典型地由鋼或鋁芯建構而成，可藉由表面含有複數個非常精細凹痕(被稱為小室)(圖中未示)之工業陶瓷來塗佈鋼或鋁芯。刮刀140將過量油墨180自網紋輥130移除。網紋輥130計量經轉移至印刷版滾筒150至均勻厚度的油墨180之量。印刷版滾筒150可大體上由金屬製成且可對表面電鍍鉻或其類似物，以提供增加之耐磨性。柔性母版160覆蓋印刷版150。柔性母版160可為本質上為彈性體之橡膠或光聚合物。柔性母版160可藉由黏著襯帶而附接至印刷版150。基板190在印刷版滾筒150與壓印滾筒170之間移動。壓印滾筒170將壓力施加至印刷版滾筒150，藉此將影像轉移至基板190上。使印刷版滾筒150之旋轉速度同步以匹配基板190移動通過柔版印刷系統100之速度。速度可在20呎/分鐘至2600呎/分鐘之間變化。

圖2展示經組態以用於進行機器定向印刷之習知柔版印刷系統的一部分的等角視圖。柔版印刷系統200包括網紋輥130及印刷版滾筒150。柔性母版210安置於印刷版滾筒150上。柔性母版210包括印刷圖案220。隨著柔性母版210旋轉，以對應於印刷圖案220之圖案將油墨自印刷圖案220轉移至基板190。柔性母版210之印刷圖案220與相對於機器定向印刷軸之零度角230對準。

柔性母版210之一部分的近距視圖240展示印刷圖案220之近距視圖。網紋輥130可能低效地將油墨180轉移至柔性母版210。油墨180自網紋輥130至柔性母版210之低效轉移可為柔性母版210之印刷圖案220的像素至像素組態及/或印刷圖案220與網紋輥130之間的直接壓縮的結果。另外，油墨180自網紋輥130至柔性母版210之轉移可展現在上墨時沿著柔性母版210之印刷圖案220的波紋。

基板190之一部分的近距視圖250展示經轉移至基板190的印刷圖案220之影像之一部分260的近距視圖。由於油墨180至基板190之非均勻轉移，因此基板190上沿著部分260之線寬及線間隔可為不規則的。此等不規則線寬及線間隔變化負面地影響線寬270及線間隔280。另外，此等不規則線寬及線間隔變化負面地影響傳導率及效能且表示偏離設計參數。

圖3展示經組態以用於進行橫向定向印刷之習知柔版印刷系統的一部分的等角視圖。柔版印刷系統300包括網紋輥130及印刷版滾筒150。柔性母版310安置於印刷版滾筒150上。柔性母版310包括印刷圖案320。隨著柔性母版310旋轉，以對應於印刷圖案320之圖案將油墨自印刷圖案320轉移至基板190。柔性母版310之印刷圖案320與相對於橫向定向印刷軸之零度角330對準。當柔版印刷系統300以實質上類似於柔版印刷系統200(圖2)之方式操作時，在柔版印刷系統300中，印刷圖案320與相對於橫向定向印刷軸之零度角330對準(與柔版印刷系統200之機器定向印刷軸相比較)。在橫向定向軸上之印刷展現與在機器定向軸上之印刷相同的關於以下各者之限制：油墨180自網紋輥130至柔性母版310之非均勻轉移，及油墨180自柔性母版310至基板190之非均勻轉移。由於油墨180至基板190之非均勻轉移，因此基板190上之線寬340及線間隔(圖中未示)可為不規則的。此等不規則線寬及線間隔變化負面地影響線寬(圖中未示)及線間隔(圖中未示)。另外，此等不規則線寬及線間隔變化影響傳導率及效能且表示偏離設計參數。

因而，習知柔版印刷系統之實質限制為由基板上之印刷線展現的非均勻線寬及線間隔。非均勻線寬可為柔性母版上之印刷圖案之像素至像素組態的結果。關於印刷圖案之此像素至像素組態可能在雷射切除製程期間形成，其中此像素至像素組態包括沿著印刷圖案對準之小正方形。此等小正方形可展現在每一小正方形之接合點之間無空間的不規則形狀。因此，自網紋輥至柔性母版之印刷圖案之油墨轉移可為非均勻的。當將油墨自印刷圖案轉移至基板時，此非均勻性可導致非均勻線寬及線間隔。此非均勻性負面地影響以精細間距印刷高解析度線之能力。

在本發明之一或多個具體實例中，具有角度效應之印刷均勻線寬之方法及具有角度效應之印刷均勻線寬之柔版印刷系統包括一柔性母版，該柔性母版具有以相對於定向印刷軸之經調整角度安置之印刷圖案。

圖4展示根據本發明之一或多個具體實例的具有角度效應之印刷均勻線寬之柔版印刷系統的側視圖。在本發明之一或多個具體實例中，柔版印刷系統400包括油墨盤110、油墨輥120、網紋輥130、刮刀140、印刷版滾筒150、柔性母版410，及壓印滾筒170。

油墨輥120將油墨180自油墨盤110轉移至網紋輥130。網紋輥130可由鋼或鋁芯建構而成，可藉由表面含有複數個非常精細凹痕(被稱為小室)(圖中未示)之工業陶瓷來塗佈鋼或鋁芯。刮刀140將過量油墨180自網紋輥130移除。網紋輥130計量經轉移至印刷版滾筒150至均勻厚度的油墨180之量。印刷版滾筒150可由金屬製成且可對表面電鍍鉻或其類似物，以提供增加之耐磨性。

在本發明之一或多個具體實例中，柔性母版410覆蓋印刷版滾筒150。柔性母版410包括以相對於一定向印刷軸之一經調整角度430安置之印刷圖案420。在本發明之一或多個具體實例中，柔版印刷系統400可經組態以用於進行橫向定向印刷。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度430可為相對於橫向印刷軸440之大約+15度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度430可為相對於橫向印刷軸440之大約-15度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度430可為相對於橫向印刷軸440之大約+25度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度430可為相對於橫向印刷軸440之大約-25度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度430可在相對於橫向印刷軸440之大約15度至大約30度之間的範圍內。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度430可在相對於橫向印刷軸440之大約-15度至大約-30度之間的範圍內。

在本發明之一或多個具體實例中，柔版印刷系統400可經組態以用於進行機器定向印刷(圖中未示)。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度430可為相對於機器印刷軸(圖中未示)之大約+15度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度430可為相對於機器印刷軸之大約-15度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度430可為相對於機器印刷軸之大約+25度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度430可為相對於機器印刷軸之大約-25度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度430可在相對於機器印刷軸之大約15度至大約30度之間的範圍內。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度430可在相對於機器印刷軸之大約-15度至大約-30度之間的範圍內。

基板190在印刷版滾筒150與壓印滾筒170之間移動。壓印滾筒170將壓力施加至印刷版滾筒150，藉此將一影像(安置於柔性母版160上之油墨180)轉移至基板190上。使印刷版滾筒150之旋轉速度同步以匹配基板190移動通過柔版印刷系統400之速度。速度可在20呎/分鐘至2600呎/分鐘之間變化。

在本發明之一或多個具體實例中，基板190可為透明的。在本發明之一或多個具體實例中，透明意謂以90%或90%以上之透射率來透射光。在本發明之一或多個具體實例中，基板可為不透明的。在本發明之一或多個具體實例中，基板190可為聚對苯二甲酸伸乙酯(「PET」)。在本發明之一或多個具體實例中，基板190可為聚萘二甲酸伸乙酯(「PEN」)。在本發明之一或多個具體實例中，基板190可為高密度聚乙烯(「HDPE」)。在本發明之一或多個具體實例中，基板190可為線性低密度聚乙烯(「LLDPE」)。在本發明之一或多個具體實例中，基板190可為雙軸向定向聚丙烯(「BOPP」)。在本發明之一或多個具體實例中，基板190可為聚酯基板。在本發明之一或多個具體實例中，基板190可為聚丙烯基板。在本發明之一或多個具體實例中，基板190可為薄玻璃基板。一般熟習此項技術者將認識到，其他基板在本發明之一或多個具體實例之範疇內。

印刷圖案420相對於定向印刷軸之經調整角度430提供印刷圖案420與網紋輥130之間的壓縮。因而，以更均勻且平坦分佈將油墨180自網紋輥130轉移至印刷圖案420。另外，以更均勻且平坦分佈將油墨180自印刷圖案420轉移至基板190。因而，可在基板190上形成具有均勻線寬及線間隔之精細線。

圖5展示根據本發明之一或多個具體實例的經組態以用於進行機器定向印刷的具有角度效應之印刷均勻線寬之柔版印刷系統的等角視圖。柔版印刷系統500包括油墨盤110(圖中未示)、網紋輥130、印刷版滾筒150，及壓印滾筒170(圖中未示)。柔性母版510安置於印刷版滾筒150上。柔性母版510包括以相對於機器印刷軸540之一經調整角度530安置之印刷圖案520。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度530可為相對於機器印刷軸540之大約+15度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度530可為相對於機器印刷軸540之大約-15度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度530可為相對於機器印刷軸540之大約+25度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度530可為相對於機器印刷軸540之大約-25度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度530可在相對於機器印刷軸540之大約15度至大約30度之間的範圍內。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度530可在相對於機器印刷軸540之大約-15度至大約-30度之間的範圍內。

隨著柔性母版510旋轉，以對應於印刷圖案520之圖案將油墨自印刷圖案520轉移至基板190。柔性母版510之一部分的近距視圖540展示印刷圖案520之近距視圖。印刷圖案520相對於機器印刷軸540之經調整角度530提供印刷圖案520與網紋輥130之間的壓縮。因而，以更均勻且平坦分佈將油墨180自網紋輥130轉移至印刷圖案520。另外，以更均勻且平坦分佈將油墨180自印刷圖案520轉移至基板190。

基板190之一部分的近距視圖550展示經轉移至基板190的印刷圖案520之影像之一部分560的近距視圖。印刷圖案520相對於機器印刷軸540之經調整角度530提供印刷圖案520與網紋輥130之間的壓縮。因而，以更均勻且平坦分佈將油墨180自網紋輥130轉移至印刷圖案520。另外，以更均勻且平坦分佈將油墨180自印刷圖案520轉移至基板190。由於均勻線寬570及均勻線間隔580，因此可在基板190上形成具有均勻線寬及均勻線間隔之精細線。

在本發明之一或多個具體實例中，可達成具有大約1微米之線寬的精細線。在本發明之一或多個具體實例中，可達成具有大約1微米之線間隔的精細線。在本發明之一或多個具體實例中，可達成具有小於10微米之線寬的精細線。在本發明之一或多個具體實例中，可達成具有小於10微米之線間隔的精細線。在本發明之一或多個具體實例中，可達成具有在大約10微米與大約50微米之間的範圍內之線寬的精細線。在本發明之一或多個具體實例中，可達成具有在大約10微米與大約50微米之間的範圍內之線間隔的精細線。在本發明之一或多個具體實例中，可達成具有大於50微米之線寬的精細線。在本發明之一或多個具體實例中，可達成具有大於50微米之線間隔的精細線。

圖6展示根據本發明之一或多個具體實例的經組態以用於進行橫向定向印刷的具有角度效應之印刷均勻線寬之柔版印刷系統的等角視圖。柔版印刷系統600包括油墨盤110(圖中未示)、網紋輥130、印刷版滾筒150，及壓印滾筒170(圖中未示)。柔性母版610安置於印刷版滾筒150上。柔性母版610包括以相對於橫向印刷軸640之一經調整角度630安置之印刷圖案620。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度630可為相對於橫向印刷軸640之大約+15度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度630可為相對於橫向印刷軸640之大約-15度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度630可為相對於橫向印刷軸640之大約+25度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度630可為相對於橫向印刷軸640之大約-25度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度630可在相對於橫向印刷軸640之大約15度至大約30度之間的範圍內。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度630可在相對於橫向印刷軸640之大約-15度至大約-30度之間的範圍內。

隨著柔性母版610旋轉，以對應於印刷圖案620之圖案將油墨自印刷圖案620轉移至基板190。印刷圖案620相對於橫向印刷軸640之經調整角度630提供印刷圖案620與網紋輥130之間的壓縮。因而，以更均勻且平坦分佈將油墨180自網紋輥130轉移至印刷圖案620。另外，以更均勻且平坦分佈將油墨180自印刷圖案620轉移至基板190。基板190上之線寬650得到更均勻且平坦分佈。因而，可在基板190上形成具有均勻線寬及均勻線間隔之精細線。

在本發明之一或多個具體實例中，可達成具有大約1微米之線寬的精細線。在本發明之一或多個具體實例中，可達成具有大約1微米之線間隔的精細線。在本發明之一或多個具體實例中，可達成具有小於10微米之線寬的精細線。在本發明之一或多個具體實例中，可達成具有小於 10微米之線間隔的精細線。在本發明之一或多個具體實例中，可達成具有在大約10微米與大約50微米之間的範圍內之線寬的精細線。在本發明之一或多個具體實例中，可達成具有在大約10微米與大約50微米之間的範圍內之線間隔的精細線。在本發明之一或多個具體實例中，可達成具有大於50微米之線寬的精細線。在本發明之一或多個具體實例中，可達成具有大於50微米之線間隔的精細線。

圖7展示根據本發明之一或多個具體實例的具有角度效應之印刷均勻線寬之方法。在步驟710中，將油墨自油墨盤轉移至油墨輥。在本發明之一或多個具體實例中，油墨可為導電的且適於藉由無電極電鍍製程來電鍍。在本發明之一或多個具體實例中，油墨可為非導電的。在步驟720中，將油墨自油墨輥轉移至網紋輥。在步驟730中，藉由刮刀將過量油墨自網紋輥移除。

在步驟740中，將油墨自網紋輥轉移至柔性母版，該柔性母版包括以相對於定向印刷軸之經調整角度安置之印刷圖案。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度可為相對於定向印刷軸之大約+15度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度可為相對於定向印刷軸之大約-15度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度可為相對於定向印刷軸之大約+25度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度可為相對於定向印刷軸之大約-25度。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度可在相對於定向印刷軸之大約15度至大約30度之間的範圍內。在本發明之一或多個具體實例中，經調整角度可在相對於定向印刷軸之大約-15度至大約-30度之間的範圍內。

在本發明之一或多個具體實例中，定向印刷軸可為機器印刷軸。在本發明之一或多個具體實例中，定向印刷軸可為橫向印刷軸。柔性母版安置於印刷版滾筒上。在步驟750中，將油墨自柔性母版轉移至基板。基板可移動地安置於柔性母版與壓印滾筒之間。壓印滾筒將壓力施加至柔性母版與基板之間的接觸點。

本發明之一或多個具體實例之優點可包括以下各者中的一或多者：

在本發明之一或多個具體實例中，一種具有角度效應之印刷均勻線寬之方法使得能夠在基板上印刷高解析度印刷線。

在本發明之一或多個具體實例中，一種具有角度效應之印刷均勻線寬之方法使基板上之線寬變化最小化。

在本發明之一或多個具體實例中，一種具有角度效應之印刷均勻線寬之方法使基板上之線間隔變化最小化。

在本發明之一或多個具體實例中，一種具有角度效應之印刷均勻線寬之方法在基板上產生均勻線寬。

在本發明之一或多個具體實例中，一種具有角度效應之印刷均勻線寬之方法在基板上產生均勻線厚度。

在本發明之一或多個具體實例中，一種具有角度效應之印刷均勻線寬之方法在基板上產生均勻圖案連續性。

在本發明之一或多個具體實例中，一種具有角度效應之印刷均勻線寬之方法使精細線之間的疊紋干涉效應最小化。

在本發明之一或多個具體實例中，一種具有角度效應之印刷均勻線寬之方法提供網紋輥與柔性母版之印刷圖案之間的壓縮。

在本發明之一或多個具體實例中，一種具有角度效應之印刷均勻線寬之方法提供油墨自網紋輥至柔性母版之印刷圖案之均勻轉移。

在本發明之一或多個具體實例中，一種具有角度效應之印刷均勻線寬之方法提供柔性母版之印刷圖案與基板之間的壓縮。

在本發明之一或多個具體實例中，一種具有角度效應之印刷均勻線寬之方法提供油墨自柔性母版之印刷圖案至基板之均勻轉移。

在本發明之一或多個具體實例中，一種具有角度效應之印刷均勻線寬之方法沿著導體之長度產生一致阻力。

雖然已關於上文所提及之具體實例描述本發明，但受益於本發明之熟習此項技術者將認識到，可設計其他具體實例，該等其他具體實例在如本文中所揭示的本發明之範疇內。因此，本發明之範疇應僅藉由所附申請專利範圍來限制。

圖1展示習知柔版印刷系統之側視圖。

圖2展示經組態以用於進行機器定向印刷之習知柔版印刷系統的一部分的等角視圖。

圖3展示經組態以用於進行橫向定向印刷之習知柔版印刷系統的等角視圖。

圖4展示根據本發明之一或多個具體實例的具有角度效應之印刷均勻線寬之柔版印刷系統的側視圖。

圖5展示根據本發明之一或多個具體實例的經組態以用於進行機器定向印刷的具有角度效應之印刷均勻線寬之柔版印刷系統的一部分的等角視圖。

圖6展示根據本發明之一或多個具體實例的經組態以用於進行橫向定向印刷的具有角度效應之印刷均勻線寬之柔版印刷系統的一部分的等角視圖。

圖7展示根據本發明之一或多個具體實例的具有角度效應之印刷均勻線寬之方法。

110‧‧‧油墨盤

120‧‧‧油墨輥

130‧‧‧網紋輥

140‧‧‧刮刀

150‧‧‧印刷版滾筒

170‧‧‧壓印滾筒

180‧‧‧油墨

190‧‧‧基板

400‧‧‧柔版印刷系統

410‧‧‧柔性母版

420‧‧‧印刷圖案

430‧‧‧經調整角度

440‧‧‧橫向印刷軸

Claims

一種具有角度效應之印刷均勻線寬之方法，其包含：將油墨轉移至一柔性母版，該柔性母版包含以相對於一定向印刷軸之一經調整角度安置之印刷圖案；及將油墨自該柔性母版轉移至一基板。
如申請專利範圍第1項之方法，其進一步包含：將油墨自一油墨盤轉移至一油墨輥；將油墨自該油墨輥轉移至一網紋輥；及將過量油墨自該網紋輥移除。
如申請專利範圍第1項之方法，其中該經調整角度為大約15度。
如申請專利範圍第1項之方法，其中該經調整角度為大約-15度。
如申請專利範圍第1項之方法，其中該經調整角度為大約25度。
如申請專利範圍第1項之方法，其中該經調整角度為大約-25度。
如申請專利範圍第1項之方法，其中該經調整角度在大約15度與大約30度之間的一範圍內。
如申請專利範圍第1項之方法，其中該經調整角度在大約-15度與大約-30度之間的一範圍內。
如申請專利範圍第1項之方法，其中該定向印刷軸為一機器印刷軸。
如申請專利範圍第1項之方法，其中該定向印刷軸為一橫向印刷軸。
如申請專利範圍第1項之方法，其中該等印刷圖案包含具有小於大約10微米之一寬度的線。
如申請專利範圍第1項之方法，其中該等印刷圖案包含具有小於大約10微米之一線間隔的線。
如申請專利範圍第1項之方法，其中該等印刷圖案包含具有在大約10微米與大約50微米之間的一範圍內的一寬度的線。
如申請專利範圍第1項之方法，其中該等印刷圖案包含具有在大約10微米與大約50微米之間的一範圍內的一線間隔的線。
一種柔版印刷系統，其包含：一油墨輥；一網紋輥；一印版滾筒；一柔性母版，其安置於該印版滾筒上，其中該柔性母版包含以相對於一定向印刷軸之一經調整角度安置之印刷圖案；及一壓印滾筒。
如申請專利範圍第15項之柔版印刷系統，其進一步包含：一油墨盤；及一刮刀。
如申請專利範圍第15項之柔版印刷系統，其中該經調整角度為大約15度。
如申請專利範圍第15項之柔版印刷系統，其中該經調整角度為大約-15度。
如申請專利範圍第15項之柔版印刷系統，其中該經調整角度為大約25度。
如申請專利範圍第15項之柔版印刷系統，其中該經調整角度為大約-25度。
如申請專利範圍第15項之柔版印刷系統，其中該經調整角度在大約15度與大約30度之間的一範圍內。
如申請專利範圍第15項之柔版印刷系統，其中該經調整角度在大約-15度與大約-30度之間的一範圍內。
如申請專利範圍第15項之柔版印刷系統，其中該定向印刷軸為一機器印刷軸。
如申請專利範圍第15項之柔版印刷系統，其中該定向印刷軸為一橫向印刷軸。
如申請專利範圍第15項之柔版印刷系統，其中該等印刷圖案包含具有小於大約10微米之一寬度的線。
如申請專利範圍第15項之柔版印刷系統，其中該等印刷圖案包含具有小於大約10微米之一線間隔的線。
如申請專利範圍第15項之柔版印刷系統，其中該等印刷圖案包含具有在大約10微米與大約50微米之間的一範圍內的一寬度的線。
如申請專利範圍第15項之柔版印刷系統，其中該等印刷圖案包含具有在大約10微米與大約50微米之間的一範圍內的一線間隔的線。