TW201420375A - 瓶體之製造方法 - Google Patents

Abstract

一種瓶體之製造方法，藉由以初胚、圖貼、噴砂、上色、上膠及切底等加工步驟來將大理石或礦石等石材製作成瓶體，藉此，能提升傳統的花瓶、聚寶盆、聚寶瓶或類似瓶體之結構的加工製成技術，讓產品的光澤度及顏色能保持長時間的光亮及不會退色，進而提升產品價值性、完整性及可看性者。

Description

瓶體之製造方法

　　本發明係關於一種瓶體之製造方法，尤指一種藉由加工步驟來將大理石或礦石等石材製作成瓶體之設計，使瓶體的光澤度及顏色能長時間的維持，而具有提升產品價值及產品完整性之效果，而適用於各式花瓶、聚寶盆、聚寶瓶或類似瓶體之結構者。

　　早期的花瓶或聚寶盆等都是用陶土黏塑燒製而成的，當燒製完成後再以後續的加工製成技術，使花瓶或聚寶盆能具有賣相來吸引消費者購買。
　　但，早期的加工製成技術都只有將表面進行拋光而已，或則是用雕刻在表免上刻些簡單的圖案而已，較無在外表進行處理保護，當經過一段長時間後，最終其外表會因長時間的暴露在空氣中而產生氧化，使原來的亮澤度及顏色都會退去，讓花瓶或聚寶盆的價值性降低，因此，消費者在購買上述產品時就會慎重考慮是否要購買。
　　因此，本發明人有鑑於上述缺失，期能提出一種使瓶體的光澤度及顏色能長時間維持的瓶體之製造方法，令使用者可輕易操作控制，乃潛心研思、設計組製，以提供消費大眾使用。為本創作所欲研創之創作動機者。

　　本發明之主要目的在提供一種瓶體之製造方法，藉由以初胚、圖貼、噴砂、上色、上膠及切底等加工步驟來將大理石或礦石等石材製作成瓶體，使瓶體的光澤度及顏色能長時間的維持，而具有提升產品價值及產品完整性之效果，進而增加整體之實用性者。
　　本發明之次一目的係在提供一種瓶體之製造方法，藉由該瓶體表面係透過以噴砂機的壓縮空氣來高速帶動磨砂材進行蝕刻方式，讓瓶體表面能蝕刻出圖案之凹部，而使圖案能長時間的維持在瓶體表面上，進而增加整體之可看性者。
　　本發明之另一目的係在提供一種瓶體之製造方法，藉由以旋轉機的旋轉離心力的方式，讓瓶體的表面能重覆均勻的塗佈膠液，再經過低溫烘乾之程序使瓶體表面能乾燥，而形成一層膠膜來保護瓶體本身，讓瓶體表面之圖案的光澤度及顏色能長時間維持原來的色彩及原有的光澤、亮度，進而增加整體之保護性者。
　　為達上述之目的，本發明係一種瓶體之製造方法，該製造方法之步驟係包含有：初胚：將石材以機器鑽磨成瓶體之初胚型態，並在瓶體表面進行研磨；圖貼：在完成研模之瓶體表面貼上一層印有各式圖案之圖貼；噴砂：再以噴砂蝕刻方式於瓶體表面上進行蝕刻出圖案之凹部；上色：於蝕刻出圖案之凹部內進行著色；上膠：於著色完成之瓶體表面上重覆均勻的塗佈膠液，再經過低溫烘乾之程序讓瓶體表面能乾燥，以形成膠膜保護；以及切底：將具有膠膜之瓶體作最後的打磨、拋光及切底之動作，以完成瓶體之製作者。
　　本發明之其他特點及具體實施例，可於以下列配合附圖之詳細說明中，進一步瞭解。

　　請參閱第１～１２圖，係為本發明之示意圖，本發明係一種瓶體之製造方法，該製造方法之步驟係包含有：
　　初胚Ｓ１：將石材１０以機器鑽磨成瓶體２０之初胚型態，並在瓶體２０表面進行研磨；
　　圖貼Ｓ２：在完成研模之瓶體２０表面貼上一層印有各式圖案之圖貼３０；
　　噴砂Ｓ３：再以噴砂蝕刻方式於瓶體２０表面上進行蝕刻出圖案之凹部４０；
　　上色Ｓ４：於蝕刻出圖案之凹部４０內進行著色；
　　上膠Ｓ５：於著色完成之瓶體２０表面上重覆均勻的塗佈膠液５０，再經過低溫烘乾之程序讓瓶體２０表面能乾燥，以形成膠膜５１保護；以及
　　切底Ｓ６：將具有膠膜５１之瓶體２０作最後的打磨６０、拋光及切底７０之動作，以完成瓶體２０之製作者。
　　其中於進行初胚步Ｓ１驟前係進一步將石材１０的一端黏附夾頭１１，以使石材１０能讓機器夾附旋轉，方便進行作業；另該初胚Ｓ１步驟中之研磨係進一步先以粗砂磨擦後再以細砂來磨擦的方式，以使瓶體２０表面能具有一定程度光滑面；另該圖貼Ｓ２步驟係進一步採用鏤空貼片方式、轉印貼花方式或網板印刷方式來貼印各式圖案，而該各式圖案係為文字３１、圖形３２、符號及圖騰等任一；另該噴砂Ｓ３步驟中的噴砂蝕刻方式係進一步透過噴砂機９０以壓縮空氣來高速帶動磨砂材對瓶體２０表面進行蝕刻；另該上色Ｓ４步驟係進一步為於圖案之凹部４０內貼上金箔，而在貼金箔之前係先於圖案之凹部４０內塗上黏膠，以使金箔能附著於圖案之凹部４０內；另該上色Ｓ４步驟係進一步於圖案之凹部４０內以釉漆來進行塗抹，讓圖案能彩繪出繽紛色彩；另該上膠Ｓ５步驟中的塗佈膠液５０係進一步採用以旋轉機的旋轉離心力的方式，讓膠液５０能重覆均勻的塗佈於瓶體２０表面上，而該膠液５０係為高硬度材質的液態膠、氧化矽膠、環氧樹脂膠等任一種者。
　　請參閱第１～１２圖，係為本發明瓶體之製造方法之示意圖，本發明最佳實施方式係應用於各式的花瓶、聚寶盆、聚寶瓶或類似瓶體２０之結構，而上述之瓶體２０係以大理石或礦石等石材１０來製成，且先將石材１０切割成大小不等的方塊體後，再於石材１０的一端黏附夾頭１１（如第２圖所示），以使機器能夾住石材１０的夾頭１１，便於對石材１０來進行鑿刻之動作，讓石材１０能鑿刻出瓶２０體之雛型（如第３圖所示），而當鑿刻出瓶體２０之雛型後即進行下一步初胚Ｓ１之步驟（如第４圖所示），即再將瓶體２０之雛型以機器鑽磨成初胚之型態，並在瓶體２０表面先以粗的砂條來磨擦後再以細的砂條來磨擦的方式（圖未示），使瓶體２０表面能產生一定程度的光滑面，而當瓶體２０表面進行研磨後，即進行下一步為圖貼Ｓ２之步驟（如第５圖所示），於完成研磨之瓶體２０表面貼上一層印有各式圖案之圖貼３０，而貼印方式係採用鏤空貼片方式、轉印貼花方式或網板印刷方式來貼印各式圖案，且各式圖案係為文字３１、圖形３２、符號及圖騰等任一種，當完成圖貼３０之後，即進行下一步噴砂Ｓ３之步驟（如第６圖所示），在貼印各式圖案之瓶體２０表面上透過噴砂機９０以壓縮空氣來高速帶動磨砂材對各式圖案之鏤空處進行噴砂蝕刻，使瓶體２０表面於鏤空處能蝕刻形成凹部４０（如第７圖所示），而上述之磨砂材係為金鋼砂，碳化矽，氧化鋁，玻璃珠，鋼珠，不銹鋼珠，銅珠，鋁珠，陶瓷珠，鋼礫，樹脂砂，塑膠砂，核桃粒等其中任一種，當瓶體２０表面蝕刻形成凹部４０後，即進行下一步上色Ｓ４之步驟（圖未示），於蝕刻出圖案之凹部４０內進行著色，其中第一種方式係可先在瓶體２０表面之凹部４０內塗上黏膠（圖未示），再於凹部４０內貼上金箔，使瓶體２０表面之圖案能藉由金箔的貼附來凸顯出圖案之樣貌，並能讓提升產品之價值性，另第二種方式係於瓶體２０表面之凹部４０內以釉漆來進行塗抹（圖未示），透過不同的釉漆上色，讓瓶體２０表面之圖案能彩繪出繽紛色彩，而讓成品更具有可看性及鮮艷性，當上色Ｓ４步驟完成後，即進行下一步上膠Ｓ５之步驟（如第８圖所示），於著色完成瓶體２０表面上重複均勻的塗佈膠液５０，而塗佈膠液５０的方式係採用以旋轉機的旋轉離心力的方式，讓膠液５０能重覆均勻的塗佈於瓶體２０表面及凹部４０上，且上述之膠液５０係為高硬度材質的液態膠、氧化矽膠、環氧樹脂膠等任一種，再將經過塗佈膠液５０的瓶體２０送至烘烤箱８０內經由低溫烘乾之程序讓瓶體２０表面能乾燥以形成膠膜５１來保護（如第９圖所示），藉此，讓瓶體２０本身不會因為長時間接觸到空氣中的濕氣而產生氧化作用，進而能保護瓶體２０表面之圖案不會失去原來的色澤，於一段時間後其瓶體２０表面之圖案依然具有原來的光澤度及鮮豔度，當上膠Ｓ５步驟完成後，即進行下一步切底Ｓ６之步驟，於具有膠膜５１之瓶體２０進行最後的打磨６０（如第１０圖所示）及拋光動作，讓瓶體２０表面能更光滑及平整，進而增加產品的完整性，最後再將瓶體２０之一側的夾頭１１以機器進行切底７０之動作（如第１１圖所示），便完成瓶體２０（如第１２圖所示）之製作方法，藉此，能提升傳統的花瓶、聚寶盆、聚寶瓶或類似瓶體２０之結構的加工製成技術，也能提升瓶體２０的產品價值，讓瓶體２０的光澤度及顏色能保持長時間光亮及不會退色者。
　　藉由以上詳細說明，可使熟知本項技藝者明瞭本發明的確可達成前述目的，已符合專利法之規定，爰提出專利申請。
　　惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍﹔故，凡依本發明申請專利範圍及說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

10．．．石材

11．．．夾頭

20．．．瓶體

30．．．圖貼

31．．．文字

32．．．圖形

40．．．凹部

50．．．膠液

51．．．膠膜

60．．．打磨

70．．．切底

80．．．烘烤箱

90．．．噴砂機

S1．．．初胚

S2．．．圖貼

S3．．．噴砂

S4．．．上色

S5．．．上膠

S6．．．切底

第１圖係本創作實施例之步驟流程示意圖。
第２圖係本創作實施例之石材黏附夾頭剖面示意圖。
第３圖係本創作實施例之鑿刻瓶體雛型剖面示意圖。
第４圖係本創作實施例之進行初胚步驟示意圖。
第５圖係本創作實施例之進行圖貼步驟示意圖。
第６圖係本創作實施例之進行噴砂步驟示意圖。
第７圖係本創作實施例之蝕刻形成凹部示意圖。
第８圖係本創作實施例之進行上膠步驟示意圖。
第９圖係本創作實施例之進行低溫烘乾程序示意圖。
第１０圖係本創作實施例之進行打磨動作示意圖。
第１１圖係本創作實施例之進行切底動作示意圖。
第１２圖係本創作實施例之完成品示意圖。

S1．．．初胚

S2．．．圖貼

S3．．．噴砂

S4．．．上色

S5．．．上膠

S6．．．切底

Claims (8)

1. 一種瓶體之製造方法，該製造方法之步驟係包含有：
   　　初胚：將石材以機器鑽磨成瓶體之初胚型態，並在瓶體表面進行研磨；
   　　圖貼：在完成研模之瓶體表面貼上一層印有各式圖案之圖貼；
   　　噴砂：再以噴砂蝕刻方式於瓶體表面上進行蝕刻出圖案之凹部；
   　　上色：於蝕刻出圖案之凹部內進行著色；
   　　上膠：於著色完成之瓶體表面上重覆均勻的塗佈膠液，再經過低溫烘乾之程序讓瓶體表面能乾燥，以形成膠膜保護；以及
   　　切底：將具有膠膜之瓶體作最後的打磨、拋光及切底之動作，以完成瓶體之製作者。
2. 如申請專利範圍第１項所述之瓶體之製造方法，其中於進行初胚步驟前係進一步將石材的一端黏附夾頭，以使石材能讓機器夾附旋轉，方便進行作業者。
3. 如申請專利範圍第１項所述之瓶體之製造方法，其中該初胚步驟中之研磨係進一步先以粗砂磨擦後再以細砂來磨擦的方式，以使瓶體表面能具有一定程度光滑面者。
4. 如申請專利範圍第１項所述之瓶體之製造方法，其中該圖貼步驟係進一步採用鏤空貼片方式、轉印貼花方式或網板印刷方式來貼印各式圖案，而該各式圖案係為文字、圖形、符號及圖騰等任一者。
5. 如申請專利範圍第１項所述之瓶體之製造方法，其中該噴砂步驟中的噴砂蝕刻方式係進一步透過噴砂機以壓縮空氣來高速帶動磨砂材對瓶體表面進行蝕刻者。
6. 如申請專利範圍第１項所述之瓶體之製造方法，其中該上色步驟係進一步為於圖案之凹部內貼上金箔，而在貼金箔之前係先於圖案之凹部內塗上黏膠，以使金箔能附著於圖案之凹部內者。
7. 如申請專利範圍第１項所述之瓶體之製造方法，其中該上色步驟係進一步於圖案之凹部內以釉漆來進行塗抹，讓圖案能彩繪出繽紛色彩者。
8. 如申請專利範圍第１項所述之瓶體之製造方法，其中該上膠步驟中的塗佈膠液係進一步採用以旋轉機的旋轉離心力的方式，讓膠液能重覆均勻的塗佈於瓶體表面上，而該膠液係為高硬度材質的液態膠、氧化矽膠、環氧樹脂膠等任一種者。