TW201416832A - 固定片及電子裝置 - Google Patents

Abstract

一種固定片，適於將電池固定於電子裝置之機體內。固定片包括結構層，結構層具有第一部分、第二部分及撕開線。第一部分適於貼附至電池。第二部分在結構上連接至第一部分並適於貼附至機體。撕開線位於第一部分及第二部分之交界。當電池相對於機體受力時，第一部分能相對於第二部分受力，以沿著撕開線分離第一部分及第二部分。另外揭露一種具有此固定片的電子裝置。

Description

固定片及電子裝置

本發明是有關於一種電子裝置，且特別是有關於一種具有內嵌電池的電子裝置。

在現今之資訊社會中，人類對於消費型電子裝置的依賴性逐漸增加。舉凡行動電話、智慧型手機(Smart Phone)或平板電腦(Tablet PC)等在生活周遭隨處可見。因此，消費型電子裝置與現代人的日常生活已有密不可分的關係。為了讓使用者便於攜帶與隨處使用，常見的電子裝置具有用以提供系統運作時所需電力的電池。

這些電子裝置的電池通常設置於機體的內部，且為了降低電子裝置的厚度，電池的電芯外並不會再包覆一層塑膠硬殼保護電池。然而，當電子裝置有維修的需求時，維修人員需將電池移除後才能夠進行維修，而無塑膠硬殼保護的電池，就很容易在維修人員拆卸電池的過程中，因受力變形而無法使用，增加維修成本。

本發明提供一種固定片，能夠將電池固定於機體，並在將電池自機體拆離的過程中，避免電池遭受外力變形。

本發明提供一種電子裝置，其電池藉由固定片可固定於機體，且能避免電池在被移離自機體的過程中遭受外力 變形。

本發明提供一種電池拆卸方法，能夠在將電池自機體拆離的過程中，避免電池遭受外力變形。

本發明提供一種固定片，適於將電池固定於電子裝置之機體內，固定片包括結構層，結構層具有第一部分、第二部分及撕開線。第一部分適於貼附至電池。第二部分在結構上連接至第一部分並適於貼附至機體。撕開線位於第一部分及第二部分之交界。當電池相對於機體受力時，第一部分能相對於第二部分受力，以沿著撕開線分離第一部分及第二部分。

本發明提出一種電子裝置，包括機體、電池及固定片。電池設置於機體內。固定片設置於機體與電池之間，固定片包括結構層，結構層具有第一部分、第二部分及撕開線。第一部分適於貼附至電池，第二部分在結構上連接至第一部分並適於貼附至機體，撕開線位於第一部分及第二部分之交界。當電池相對於機體受力時，第一部分能相對於第二部分受力，以沿著撕開線分離第一部分及第二部分。

本發明提出一種電池拆卸方法，適於將電池拆卸自電子裝置之機體內，固定片設置於電池與機體之間，固定片包括結構層，結構層具有第一部分、第二部分及撕開線，第一部分貼附於電池，第二部分在結構上連接至第一部分並貼附於機體，撕開線位於第一部分及第二部分之交界，電池拆卸方法包括經由電池及機體相對於第二部分施力在 第一部分，以沿著撕開線在結構上分離第一部分及第二部分，而將電池拆卸自機體。

基於上述，本發明之電子裝置，其電池能夠藉由固定片與機體相互固定。固定片的第一部分貼附於電池，第二部分貼附於機體，且第一部分與第二部分之間具有一撕開線。當電池相對於機體受力時，第一部分能相對於第二部分受力，以沿著撕開線分離第一部分及第二部分，使得電池與機體分離。在電池從電子裝置的機體被移離的過程中，雖然固定片受到破壞，但電池仍可盡量保持原本外形，這不但可減少電池的損壞，更可減少電子裝置的維修成本。

為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

圖1A為本發明之一實施例之固定片的俯視圖。圖1B為圖1A之固定片的前視圖。圖2為應用圖1B之固定片的電子裝置之示意圖。請先參考圖1A、圖1B及圖2。本實施例之電子裝置10包括機體12、電池14及固定片100。電池14設置於機體12內。固定片100設置於機體12與電池14之間，固定片100包括結構層110，結構層110具有第一部分112、第二部分114及撕開線116。第一部分112適於貼附至電池14。第二部分114在結構上連接至第一部分112並適於貼附至機體12。撕開線116位於第一部分112及第二部分114之交界。當電池14相對於機體12受力時， 第一部分112能相對於第二部分114受力，以沿著撕開線116分離第一部分112及第二部分114。

本實施例之電子裝置10之電池14能夠藉由固定片100與機體12相互固定。固定片100之結構層110的第一部分112貼附於電池14，第二部分114貼附於機體12，且第一部分112與第二部分114之間具有一撕開線116。當維修人員需先將電池14自機體12卸下，以進行電子裝置10的維修時，固定片100能夠保持電池14在拆卸過程中外型的完整，以避免電池14因受到外力造成變形及損壞。

所述之機體12例如是由電子裝置10的電路板及機殼所構成。電池14貼附於機體12的方式，例如是藉由固定片100貼附在電路板上，或者是貼附在電路板上之屏敝殼(shielding case)上，此外，電池14也可以是貼附在機殼內部的支撐殼體(chassis)上。本發明在此不限制機體12的結構，以及電池14貼附於機體12的方式。

設置於電池14與機體12間的固定片100，其結構層110包括金屬薄片、麥拉片(mylar)或紙，在本實施例中，結構層110例如是一銅箔。當結構層110為金屬薄片時，結構層110能夠將電池14運作時產生的熱傳導至機體12，以維持電池14運作。然而，本發明在此不對固定片100的材質加以限制。

以下詳細說明本實施例之固定片100的結構特徵，請繼續參考圖1A及圖1B，在固定片100之結構層110中，位於第一部分112與第二部分114之交界上的撕開線 116，例如是由多個連續並以固定間隔串聯排列的狹縫116a所構成。這些狹縫116a位於第一部分112與第二部分114的交界，使得第一部分112與第二部分114的交界成為結構層110中，結構強度最差的區域。因此，當電池14相對於機體12受力時，第一部分112能夠沿著撕開線116與第二部分114分離。在本實施例中，這些狹縫116a所構成的撕開線116為一直線。然而，本發明在此並不限制撕開線116的形式，亦不限制撕開線116之狹縫116a必須排列為一直線。

此外，在本實施例中，固定片100更包括第一黏膠層120及第二黏膠層130。第一黏膠層120配置於第一部分112，第一部分112適於經由第一黏膠層120貼附至電池14。第二黏膠層130配置於第二部分114，第二部分114適於經由第二黏膠層130貼附至機體12。詳細而言，在本實施例中，機體12具有一機體表面12a，電池14具有一電池表面14a。第一黏膠層120配置於第一部分112的一第一表面112a。第二黏膠層130配置於第二部分114的一第二表面114b。第一表面112a與第二表面114b為設置在結構層110之相對的表面上。

圖3為圖2之電子裝置的電池拆卸及組裝的流程圖。圖4A及圖4B分別繪示圖2之電子裝置的電池於拆卸前後的示意圖。請參考圖3、圖4A及圖4B，當應用本實施例之固定片100的電子裝置10需要維修時，維修人員首先需將覆蓋於電池14外部的殼體卸下，使電子裝置10呈現如 圖4A所示之狀態。在步驟S301中，在經由電池14及機體12相對於第二部分114施力在第一部分112，以沿著撕開線116(如圖1A所示)在結構上分離第一部分112及第二部分114，並將電池14自機體12拆離。

詳細而言，在圖4A中，相對於機體12施力於電池14，使得固定片100中與電池14貼附的第一部分112相對於第二部分114施力。因為位於第一部分112與第二部分114之間的交界的撕開線116(如圖1A所示)為結構層110之強度最弱的部分而容易被破壞，電池14能夠在相對於機體12施力的狀態下，沿著撕開線116破壞結構層110，以分離第一部分112與第二部分114。

請參考圖4B，當電池14與機體12相互分離時，固定片100之第一部分112殘留在電池14之電池表面14a上，第二部分114殘留在機體12之機體表面12a上。在電子裝置10維修完成之後，僅需在步驟S302中先將殘留在機體表面12a上的第二部分114，以及殘留在電池表面14a上第一部分112清除。接著在步驟S303中再重新貼附另一固定片100於電池14上，即可再將電池14重新固定於機體12內。

綜上所述，本發明藉由設置在電池與機體之間的固定片將電池固定於機體內。當電池固定於機體內時，固定片之結構層的第一部分及第二部分能夠藉由黏膠層分別貼附於電池及機體。在結構層之第一部分與第二部分之間具有一撕開線。因此，當電池相對於機體受力時，第一部分能 相對於第二部分受力，以沿著撕開線分離第一部分及第二部分。撕開線的形式例如是多個設置在固定片上的狹縫所構成，而這些狹縫使得撕開線成為結構層之強度最弱的部分而容易被破壞。此外，固定片的材質能夠採用銅箔等具有良好導熱性質的材料，更可提升電池的散熱效率。因此，在將電池從電子裝置移離的過程中，本發明能夠盡量避免電池遭受外力而變形，因而降低電子裝置的維修成本。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，故本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

10‧‧‧電子裝置

12‧‧‧機體

12a‧‧‧機體表面

14‧‧‧電池

14a‧‧‧電池表面

100‧‧‧固定片

110‧‧‧結構層

112‧‧‧第一部分

112a‧‧‧第一表面

114‧‧‧第二部分

114b‧‧‧第二表面

116‧‧‧撕開線

116a‧‧‧狹縫

120‧‧‧第一黏膠層

130‧‧‧第二黏膠層

S301~S303‧‧‧步驟

圖1A為本發明之一實施例之固定片的俯視圖。

圖1B為圖1A之固定片的前視圖。

圖2為應用圖1B之固定片的電子裝置之示意圖。

圖3為圖2之電子裝置的電池拆卸及組裝的流程圖。

圖4A及圖4B分別繪示圖2之電子裝置的電池於拆卸前後的示意圖。

10‧‧‧電子裝置

12‧‧‧機體

12a‧‧‧機體表面

14‧‧‧電池

14a‧‧‧電池表面

100‧‧‧固定片

110‧‧‧結構層

112‧‧‧第一部分

112a‧‧‧第一表面

114‧‧‧第二部分

114b‧‧‧第二表面

116‧‧‧撕開線

120‧‧‧第一黏膠層

130‧‧‧第二黏膠層

Claims (19)

1. 一種固定片，適於將一電池固定於一電子裝置之一機體內，該固定片包括：一結構層，具有一第一部分、一第二部分及一撕開線，其中該第一部分適於貼附至該電池，該第二部分在結構上連接至該第一部分並適於貼附至該機體，該撕開線位於該第一部分及該第二部分之交界，當該電池相對於該機體受力時，該第一部分能相對於該第二部分受力，以沿著該撕開線分離該第一部分及該第二部分。
2. 如申請專利範圍第1項所述之固定片，其中該撕開線包括多個連續並以固定間隔串聯排列的狹縫。
3. 如申請專利範圍第2項所述之固定片，其中該些狹縫排列成一直線。
4. 如申請專利範圍第1項所述之固定片，其中該結構層包括一金屬薄片、麥拉片(mylar)或紙。
5. 如申請專利範圍第1項所述之固定片，其中該結構層為一銅箔。
6. 如申請專利範圍第1項所述之固定片，其中該結構層能夠將該電池產生的熱量傳導至該機體。
7. 如申請專利範圍第1項所述之固定片，更包括：一第一黏膠層，配置於該第一部分，該第一部分適於經由該第一黏膠層貼附至該電池；以及一第二黏膠層，配置於該第二部分，該第二部分適於經由該第二黏膠層貼附至該機體。
8. 一種電子裝置，包括：一機體；一電池，設置於該機體內；以及一固定片，設置於該機體與該電池之間，該固定片包括：一結構層，具有一第一部分、一第二部分及一撕開線，其中該第一部分貼附至該電池，該第二部分在結構上連接至該第一部分並貼附至該機體，該撕開線位於該第一部分及該第二部分之交界，當該電池相對於該機體受力時，該第一部分能相對於該第二部分受力，以沿著該撕開線在結構上分離該第一部分及該第二部分。
9. 如申請專利範圍第8項所述之電子裝置，其中該撕開線包括多個連續並以固定間隔串聯排列的狹縫。
10. 如申請專利範圍第9項所述之電子裝置，其中該些狹縫排列成一直線。
11. 如申請專利範圍第8項所述之電子裝置，其中該結構層包括一金屬薄片、麥拉片(mylar)或紙。
12. 如申請專利範圍第8項所述之電子裝置，其中該結構層為一銅箔。
13. 如申請專利範圍第8項所述之電子裝置，其中該結構層能夠將該電池產生的熱傳導至該機體。
14. 如申請專利範圍第8項所述之電子裝置，其中該固定片更包括： 一第一黏膠層，配置於該第一部分，該第一部分經由該第一黏膠層貼附至該電池；以及一第二黏膠層，配置於該第二部分，該第二部分經由該第二黏膠層貼附至該機體。
15. 一種電池拆卸與組裝方法，適於將一電池拆卸自一電子裝置之一機體內，一固定片設置於該電池與該機體之間，該固定片包括一結構層，該結構層具有一第一部分、一第二部分及一撕開線，該第一部分貼附於該電池，該第二部分在結構上連接至該第一部分並貼附於該機體，該撕開線位於該第一部分及該第二部分之交界，該電池拆卸方法包括：經由該電池及該機體相對於該第二部分施力在該第一部分，以沿著該撕開線在結構上分離該第一部分及該第二部分，而將該電池拆卸自該機體。
16. 如申請專利範圍第15項所述之電池拆卸與組裝方法，其中該撕開線包括多個以固定間隔串聯排列的狹縫。
17. 如申請專利範圍第16項所述之電池拆卸與組裝方法，其中該些狹縫排列成一直線。
18. 如申請專利範圍第15項所述之電池拆卸與組裝方法，其中該電池組裝方法的步驟更包括：在將該電池自該機體移離之後，將殘留在該機體上的該第二部分移除，及將殘留在該電池上的該第一部分移除。
19. 如申請專利範圍第15項所述之電池拆卸與組裝方法，其中該電池組裝方法的步驟包括： 在將殘留在該機體上的該第二部分移除，及將殘留在該電池上的該第一部分移除之後，再重新貼附另一固定片於該電池上，再將該電池重新固定於該機體內。