TW201416641A - 平面度檢測裝置 - Google Patents

Abstract

一種平面度檢測裝置，用於檢測一工件待測平面的平面度，包括電性連接的測量元件及控制元件。測量元件包括承載平台及多個光收發器，光收發器穿設於承載平台，且部分凸出於承載平台的上表面，每一光收發器包括對應的光發射端及光接收端，工件的待測平面朝向承載平台安裝，多個光收發器間隔排布於待測平面的多個位置，若待測平面有平面度偏差則與承載平台之間形成間隙，對應間隙位置的光發射端發射的穿過間隙的光被對應的光接收端接收並傳送到控制元件，控制元件根據接收到的光通量數值判斷工件的待測平面的平面度是否符合標準。

Description

平面度檢測裝置

本發明是關於一種平面度檢測裝置，尤其涉及一種電子裝置工件的平面度檢測裝置。

在移動電話、平板電腦、個人數位助理（personal digital assistant, PDA）、MP3及MP4等電子裝置的生產中，通常需要生產多個框架式或壁狀的小型工件。這些工件需要在生產時檢測其平面度，這些工件包括多個周壁，通常將工件的多個周壁的端面放置於檢測平台上，由操作員使用塞規對工件的各個周壁的端面與檢測平台之間的間隙進行量測，並判斷是否達到檢測要求。然而，工件的尺寸較小，工件周壁的端面與檢測平台之間的間隙較小，由人工檢測不易且較容易產生測量誤差，此外，檢測過程中耗費較多的人力和時間，不利於提高生產效率。

鑒於上述內容，有必要提供一種檢測精度較高且使用方便的平面度檢測裝置。

一種平面度檢測裝置，用於檢測一工件的待測平面的平面度，其包括電性連接的測量元件及控制元件，該測量元件包括承載平台及多個光收發器，該多個光收發器穿設於該承載平台，且部分凸出於該承載平台的上表面，該光收發器包括對應的光發射端及光接收端，工件的待測平面朝向該承載平面安裝，多個光收發器間隔排布於該待測平面的多個位置，且待測平面位於光發射端與光接收端之間，若待測平面有平面度偏差則與承載平台之間形成間隙，對應該間隙位置的光發射端發射的穿過間隙的光被對應的光接收端接收並傳送到控制元件，該控制元件根據接收到的光通量數值判斷工件的待測平面的平面度是否符合標準。

本發明平面度檢測裝置分別間隔設置多個光收發器於待檢測工件的周壁的多個位置，通過測量周壁的端面與承載平台之間的間隙通過的光通量，並判斷光通量數值是否符合預定的數值範圍，以判斷該工件的平面度。該平面度檢測裝置的檢測精度較高，且操作員可直觀檢測的具體結果，使用方便且節省人力及時間。

請參閱圖1，本發明一較佳實施例的平面度檢測裝置500用於為電子裝置的小型工件檢測平面度。所述電子裝置可為移動電話、平板電腦、個人數位助理(Personal Digital Assistant，PDA)、MP3及MP4等。

所述平面度檢測裝置500包括測量元件100及控制元件200。該測量元件100設置於該控制元件200之上並相互電性連接，該測量元件100用於承載並測量工件的平面度，並將測量的資料輸送至該控制元件200。該控制元件200用於設定檢測標準、分析該測量資料並判斷工件的平面度是否符合檢測標準。

請參閱圖2，所述測量元件100包括底座10、承載平台20、外固定塊30、內固定塊40、光收發器50及固定件60（見圖5）。

請一併參閱圖2及圖3，所述底座10包括連接板12及支撐件14。該連接板12呈矩形塊狀，其固設於該控制元件200的上方。該支撐件14的數量為四個，間隔佈設於該連接板12的上方，用於支撐承載平台20。該四個支撐件14為等高，確保承載平台20的水準。

請一併參閱圖5，所述固定件60固設於該連接板12之上，其間隔縱向貫通開設有多個固定孔62，用於分別對應固定多個光收發器50，以防止光收發器50上下偏移。本實施例中，該固定件60可為一橡膠塊。

所述承載平台20呈矩形塊狀，其固設於該支撐件14之上，用於承載待測量的工件於其上。該承載平台20的上表面為平坦的表面，用於當承載工件時使工件待測量的端面具有相對平坦的參照平面。該承載平台20上還間隔開設有多個定位槽22及多個定位孔24。該多個定位槽22用於與所述外固定塊30及內固定塊40相連接，以固定外固定塊30及內固定塊40於承載平台20的上方。該多個定位孔24分別一一對應於該多個固定孔62，用於分別固定多個光收發器50，以防止光收發器50左右偏移。

所述光收發器50依次穿設於底座10、固定件60及承載平台20，且光收發器50一端部分凸設於該承載平台20上，另一端穿入控制元件200並與控制元件200電性連接。本實施例中，所述光收發器50的數量為八個，每一光收發器50均包括分別對應的光發射端52及光接收端54。當檢測工件的平面度時，承載平台20上承載一工件，該工件待測量的端面貼合於該承載平台20。該多個光收發器50分別對應該工件待測端面的多個位置。若工件的端面不齊平，則工件的端面與承載平台20之間出現空隙。此時，對應該空隙的光收發器50的光發射端52及光接收端54會被工件的待測端面所在部位部分遮擋，根據該光發射端52與光接收端54之間被遮擋的面積的變化，光接收端54接收光發射端52發射的鐳射的光通量也隨之變化，從而檢測工件端面各處的平面度。

所述外固定塊30蓋設於該承載平台20的上表面上。該外固定塊30呈中空矩形塊狀，其中部開設有一“十”字形的通孔32，用於導向待測的工件。該通孔32的內側壁分別向內凹設有多個容納孔34，該多個容納孔34間隔排布於該通孔32的內側壁上。該多個容納孔34分別一一對應收容多個光接收端54凸出於承載平台20的部分，用於保護多個光接收端54。該外固定塊30的四個頂角各開設有一個定位孔36，當該外固定塊30蓋合至該承載平台20上時，通過螺絲等連接件（圖未示）穿過該定位孔36與定位槽22，以將外固定塊30穩固於該承載平台20上。

所述內固定塊40呈矩形塊狀，其蓋設於該承載平台20的上表面上，並收容於該外固定塊30的通孔32內，用於導向定位待測的工件。當矩形的內固定塊40收容於該十字形的通孔32內時，該內固定塊40兩側形成兩個取放槽38，該取放槽38為通孔32中未被內固定塊40覆蓋的空間，用於方便操作者或操作儀器取放工件於該內固定塊40上。該內固定塊40與待測量的工件的外形尺寸相當，其包括具有一定厚度的側壁42。每一側壁42均向內凹陷形成多個容納孔44，該多個容納孔44間隔排布於該內固定塊40的四個側壁上。每一內固定塊40上的容納孔44均對應於該外固定塊30上的一容納孔34。該多個容納孔44分別一一對應收容多個光發射端52凸出於承載平台20的部分，用於保護多個光發射端52。該內固定塊40的相對兩端還開設有定位孔46，當該內固定塊40蓋合至該承載平台20上時，通過螺絲等連接件（圖未示）穿過該定位孔46與定位槽22，以將內固定塊40穩固於該承載平台20上。

所述控制元件200至少包括一控制處理單元（圖未示），用於電連接該光收發器50，該控制元件200還可電連接一電腦（圖未示）及顯示器（圖未示）。該控制元件200根據從該光接收端54接收的信號得出相應的光通量數值，並通過電腦將資料處理後顯示於顯示器上供操作者讀取。該控制處理單元設定一數值範圍，該數值範圍為檢測工件平面度的允許誤差範圍。該控制處理單元比較從各光接收端54接收到的光通量數值與該數值範圍判斷待測工件平面度是否符合檢測標準。當一個或一個以上的光通量數值不在該數值範圍內時，待測工件平面度不符合檢測標準。該控制元件200還包括指示器220，該指示器220的數量為兩個，分別用於指示當次檢測的結果的通過或不通過。

請一併參閱圖3及圖4，檢測一工件300的周壁340的端面的平面度時，需將該工件300安裝到該平面度檢測裝置500上。該工件300呈矩形槽狀，還包括底壁320，周壁340由底壁320四周垂直向外延伸形成，周壁340與底壁320圍成一容納空間302。

請一併參閱圖5，將工件300的周壁340的端面朝向該承載平台20安裝，且該工件300蓋設於該內固定塊40，並收容該內固定塊40於該容納空間302內。此時，周壁340貼合至該內固定塊40的側壁42。若周壁340的端面的平面度有偏差，則周壁340的端面與承載平台20的上表面形成有空隙80。多個光收發器50分佈於該周壁340的多個位置，多個光發射端52發射鐳射，形成有空隙80的位置對應的光發射端52發射端鐳射鐳射穿過空隙80後分別被對應的光接收端54接收。該控制處理單元根據每一光接收端54接收到的光通量進行分析並得到對應的數值。若一光收發器50測得的光通量數值在預設的數值範圍內，則該光收發器50測量該工件300對應的部位符合檢測標準；若一光收發器50測得的光通量數值不在預設的數值範圍內，則該光收發器50測量該工件300對應的部位不符合檢測標準。

具體地，當一光收發器50的檢測結果符合預定的檢測標準時，可在顯示器上顯示該處的檢測符合標準，以一種顏色狀態標識；當不符合預定的檢測標準時，以另一種顏色狀態標識。當該八個光收發器50的檢測結果都符合預定的檢測標準時，該控制處理單元判定該工件300的平面度檢測符合標準，此時用於標識檢測通過的指示器220亮；當有一個或一個以上的光收發器50的檢測結果不符合預定的檢測標準時，該控制處理單元判定該工件300的平面度檢測不符合標準，此時用於標識檢測不通過的指示器220亮。

本發明平面度檢測裝置500分別間隔設置多個光收發器50於待檢測工件300的周壁340的多個位置，通過測量周壁340的端面與承載平台20之間的間隙80通過的光通量，並判斷光通量數值是否符合預定的數值範圍，以判斷該工件300的平面度。該平面度檢測裝置500的檢測精度較高，且操作員可直觀檢測的具體結果，使用方便且節省人力及時間。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之實施方式，本發明之範圍並不以上述實施方式為限，舉凡熟悉本案技藝之人士，於援依本案發明精神所作之等效修飾或變化，皆應包含於以下之申請專利範圍內。

500．．．平面度檢測裝置

100．．．測量元件

10．．．底座

12．．．連接板

14．．．支撐件

20．．．承載平台

22．．．定位槽

24．．．定位孔

30．．．外固定塊

32．．．通孔

40．．．內固定塊

42．．．側壁

34、44．．．容納孔

36、46．．．定位孔

38．．．取放槽

50．．．光收發器

52．．．光發射端

54．．．光接收端

60．．．固定件

62．．．固定孔

200．．．控制元件

220．．．指示器

300．．．工件

320．．．底壁

340．．．周壁

302．．．容納空間

圖1為本發明較佳實施例的平面度檢測裝置的示意圖。

圖2為圖1所示平面度檢測裝置的測量元件的示意圖。

圖3為圖2所示平面度檢測裝置的測量元件的立體分解圖。

圖4為圖2所示平面度檢測裝置的測量元件測量工件的示意圖。

圖5為圖4所示平面度檢測裝置的測量元件沿V-V線的剖視圖。

500．．．平面度檢測裝置

100．．．測量元件

200．．．控制元件

220．．．指示器

Claims (10)

1. 一種平面度檢測裝置，用於檢測一工件的待測平面的平面度，其改良在於：所述平面度檢測裝置包括電性連接的測量元件及控制元件，該測量元件包括承載平台及多個光收發器，該多個光收發器穿設於該承載平台，且部分凸出於該承載平台的上表面，每一光收發器包括對應的光發射端及光接收端，工件的待測平面朝向該承載平台安裝，多個光收發器間隔排布於該待測平面的多個位置，且待測平面位於光發射端與光接收端之間，若待測平面有平面度偏差則與承載平台之間形成間隙，對應該間隙位置的光發射端發射的穿過間隙的光被對應的光接收端接收並傳送到控制元件，該控制元件根據接收到的光通量數值判斷工件的待測平面的平面度是否符合標準。
2. 如申請專利範圍第1項所述之平面度檢測裝置，其中所述測量元件還包括外固定塊及內固定塊，外固定塊的中部開設有“十”字形的通孔，該內固定塊收容於該通孔內，且內固定塊的兩側形成兩個取放槽，用於方便操作者將工件取放到該內固定塊上。
3. 如申請專利範圍第2項所述之平面度檢測裝置，其中所述外固定塊的內側壁及內固定塊的側壁對應設置有多個容納孔，外固定塊的多個容納孔分別用於一一對應收容該多個光接收端，內固定塊的多個容納孔分別用於一一對應收容該多個光發射端。
4. 如申請專利範圍第3項所述之平面度檢測裝置，其中所述內固定塊與待測量工件的外形尺寸相當，用於導向定位該待測的工件，當工件蓋設於該內固定塊上時，工件的周壁貼合於該內固定塊的側壁。
5. 如申請專利範圍第1項所述之平面度檢測裝置，其中所述側量元件還包括底座及固定件，該底座包括連接板及多個等高的支撐件，該連接板固設於該控制元件的上方，該多個支撐件間隔設置於該連接板的上方，用於支撐該承載平台，該固定件固設於該連接板與該承載平台之間，該固定件供多個光收發器穿過並固定該多個光收發器。
6. 如申請專利範圍第1項所述之平面度檢測裝置，其中所述承載平台的上表面為平坦的表面，用於為工件的待測平面提供一個參考平面。
7. 如申請專利範圍第1項所述之平面度檢測裝置，其中所述控制元件至少包括一控制處理單元，其電性連接與該光收發器，用於設定一光接收端接收的光通量的範圍值，並比較光接收端接收的光通量數值是否在該預定的範圍值內。
8. 如申請專利範圍第7項所述之平面度檢測裝置，其中所述控制元件還包括兩個指示器，分別指示檢測結果為通過或不通過。
9. 如申請專利範圍第8項所述之平面度檢測裝置，其中所述控制元件還連接一套電腦及顯示器，該電腦處理相關資料後由顯示器顯示該工件的檢測結果，供操作者觀看。
10. 如申請專利範圍第9項所述之平面度檢測裝置，其中所述控制處理單元檢測到光接收端接收到的光通量數值在預定的範圍值內時，在顯示器上顯示通過的測量結果，當檢測到光接收端接收到的光通量數值不在預定的範圍值內時，在顯示器上顯示不通過的測量結果，當多個光收發器的檢測結果均為通過時，標識為平面度檢測結果通過的指示器亮，否則標識為平面度檢測結果不過的指示器亮。