CN219695350U - 一种集成式感光器件测试器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种集成式感光器件测试器,其包括底座、设置于底座上的安装座及设置于安装座上方的光源,所述安装座上开设有供感光器件放置的安装槽,所述安装座上设置有用于对感光器件进行定位的定位组件,所述安装槽内设置有用于与外部的电参数测量仪器连接的测试探针;所述安装座上连接有角度校准件,所述角度校准件用于测量并显示感光器件的所在角度。本申请具有提升感光器件感光面的光照强度均匀程度以提升测试精度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及感光器件测试的领域,尤其是涉及一种集成式感光器件测试器。
背景技术
目前,感光器件包括光伏电池、光电二极管、光耦合器及CMOS管,其能对光信号作出反馈,并以电信号变化的形式表现出来。感光器件一般用于自动化设备内,为减少设备故障或精度误差,一般厂家会在感光器件的产品出厂前进行测试,测试感光器件的性能是否符合标准。
一般测试过程中,工作人员通过治具、机械臂等对感光器件进行定位,之后将感光器件的输入端、输出端连入外部的电参数测量仪器上,通过电参数测量仪器监测感光器件在光照环境下的电参数变化情况,从而方便核验感光器件的性能、品质是否达标。
针对上述中的相关技术,发明人认为当感光器件在发生倾斜时其感光面各处与光源的距离产生差异,使得其光照强度不均匀,存在有测试精度低的缺陷。
实用新型内容
为了提升感光器件感光面的光照强度均匀程度,提升测试精度。本申请提供一种集成式感光器件测试器。
本申请提供的一种集成式感光器件测试器,采用如下的技术方案:
一种集成式感光器件测试器,包括底座、设置于底座上的安装座及设置于安装座上方的光源,所述安装座上开设有供感光器件放置的安装槽,所述安装座上设置有用于对感光器件进行定位的定位组件,所述安装槽内设置有用于与外部的电参数测量仪器连接的测试探针,感光器件与测试探针接触时电参数测量仪器读取感光器件的电参数;
所述安装座上连接有角度校准件,所述角度校准件用于测量并显示感光器件的所在角度。
通过采用上述技术方案,安装槽与定位组件配合,用于对感光器件进行定位,光源用于提供光照,而测试探针用于连接感光器件与外部的电参数测量仪器,以此测量感光器件的电参数变化情况;同时角度校准件测量并显示感光器件的所在角度,以此方便工作人员计算感光器件的感光面与光源的发光面的夹角,从而依据所得夹具对感光器件进行角度矫正,进而提升感光器件感光面的光照强度均匀程度,提升测试精度;同时工作人员也可通过角度校准件测量感光器件在不同的光照入射角度条件下的电参数情况。
优选的,所述角度校准件包括第一倾角传感器及与第一倾角传感器连接的显示终端,所述显示终端用于读取并显示第一倾角传感器所测感光器件的放置角度。
通过采用上述技术方案,通过显示终端读取与显示第一倾角传感器的读数,即感光器件的倾斜角度,以此方便校准感光器件或底座,从而提升测试精度。
优选的,所述角度校准件包括水准仪,所述水准仪包括透明容器,所述透明容器内填充有填充液且填充液内形成有气泡,所述透明容器的顶面设置有刻度线。
通过采用上述技术方案,气泡在浮力作用下会发生移动,以此方便检测感光器件的偏移角度及偏移方向,从而方便校准感光器件或底座,从而提升测试精度。
优选的,所述透明容器呈圆形,填充液内气泡的最大直径小于透明容器的直径,且所述透明容器的顶部内壁呈凹弧形。
通过采用上述技术方案,通过圆形的透明容器使得气泡可朝向任意方向浮动,以此方便检测感光器件的倾斜方向,方便工作人员根据气泡位置校准感光器件,从而提升测试精度。
优选的,所述光源上设置有第二倾角传感器,所述显示终端与第二倾角传感器连接以读取并显示光源的倾斜角度。
通过采用上述技术方案,第二倾角传感器用于测量光源的发光侧与水平面的夹角,以此方便对光源的光照方向进行校准。
优选的,所述安装座上位于安装槽的一侧设置有硅光电传感器,所述硅光电传感器与感光器件的感光面齐平。
通过采用上述技术方案,硅光电传感器用于检测当前光源至感光器件的感光面的光照强度,以此方便将光源的亮度调整至标准的设定范围内,从而减少因光源的光的偏差而导致的测试精度下降现象。
优选的,所述角度校准件还包括与第一倾角传感器连接的警示件,当第一倾角传感器所测角度与设定角度的偏差值大于设定值时警示件输出警示信号。
通过采用上述技术方案,第一倾角传感器所测角度与设定角度的偏差值可表示为感光器件的感光面与水平面的夹角,当夹角越小感光器件的测试精度越高,从而提升测试精度。
优选的,所述角度校准件还包括与第一倾角传感器、第二倾角传感器连接的提示件,当第一倾角传感器所测角度与第二倾角传感器所测角度的偏差值大于设定值时提示件输出提示信号。
通过采用上述技术方案,第一倾角传感器与第二倾角传感器分别用于检测感光器件的感光面的倾角及光源的发光侧的倾角,并通过计算偏差值得到夹角,当感光器件的感光面与光源的发光侧越趋于平行则测量误差越低,当误差在正常范围内,即偏差在设定值内时,表示可以进行电参数读取,从而减少人工校准的工作量,提升检测精度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.角度校准件测量并显示感光器件的所在角度,以此方便工作人员计算感光器件的感光面与光源的发光面的夹角,从而依据所得夹具对感光器件进行角度矫正,进而提升感光器件感光面的光照强度均匀程度,提升测试精度;
2.通过显示终端读取与显示第一倾角传感器的读数,即感光器件的倾斜角度,以此方便校准感光器件或底座,从而提升测试精度;
3.硅光电传感器用于检测当前光源至感光器件的感光面的光照强度,以此方便将光源的亮度调整至标准的设定范围内,从而减少因光源的光的偏差而导致的测试精度下降现象。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是本申请实施例1的部分结构放大示意图,主要展示安装座。
图3是本申请实施例1的盖体的结构示意图。
图4是本申请实施例2的部分结构放大示意图,主要展示水准仪。
附图标记说明:1、底座;2、安装座;21、安装槽;22、测试探针;23、盖体;231、圆槽;232、透光孔;31、第一卡块;32、第二卡块;4、支架;41、万向节;42、光源;43、硅光电传感器;5、角度校准件;51、第一倾角传感器;52、第二倾角传感器;53、显示终端;54、水准仪;55、警示件。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
实施例1:
本申请实施例公开一种集成式感光器件测试器。参照图1,集成式感光器件测试器包括底座1、设置于底座1上的安装座2、盖设于安装座2上的盖体23及设置于安装座2上方的光源42。结合图2所示,安装座2顶部开设有供感光器件放置的安装槽21,而安装槽21内设置有多组用于与外部的电参数测量仪器连接的测试探针22,当感光器件放入安装槽21内后其输入端、输出端分别与各组测试探针22电连接,以此实现感光器件与电参数测量仪器的连接。且盖体23上开设有方形的透光孔232,光源42产生的光透过透光孔232照射于感光器件的感光面上,此时电参数测量仪器上显示感光器件的电参数变化情况,从而方便测试感光器件。
参照图2、图3,盖体23呈方形,透光孔232位于盖体23轮廓对角线的中心处,且透光孔232内壁向上倾斜,以此减少对光的遮挡,减少阴影对最终测量数据的影响。盖体23的底部开设有圆槽231,而安装座2上设置有用于对感光器件进行定位的定位组件,定位组件包括与安装座2一体成型的第一卡块31及一体设置于圆槽231内侧壁上的第二卡块32,第二卡块32有两个且沿圆槽231径向对称分布,第二卡块32与盖体23一体成型。
安装座2顶部呈圆形且其圆形顶部与圆槽231插接配合,安装座2与盖体23可通过圆槽231相对转动,且安装座2的两侧沿其径向对称开设有两个缺口,以此使安装座2的形状与圆槽231的开口形状一致。安装座2与圆槽231插接后再相对旋转时,第一卡块31与第二卡块32旋转卡接,以此限定安装槽21内的感光元件的位置,以此减少感光元件因松动而产生的测量误差。
安装座2上位于安装槽21的一侧设置有硅光电传感器43,硅光电传感器43采用S2386-8K型号,硅光电传感器43的感光面与位于安装槽21内的感光元件的感光面平齐,且硅光电传感器43与感光元件的间距在3cm内,以此减少硅光电传感器43与感光元件的光照环境的偏差,提升硅光电传感器43的检测精度。硅光电传感器43可以测量当前感光元件所接收光的光强度是否与设定的光强度一致,若存在偏差,则可通过硅光电传感器43的读数对光源42的光照进行校准,以此减少光强度偏差对最终测量数据的影响,提高测量精度。
参照图1、图2,安装座2上连接有角度校准件5,角度校准件5用于测量并显示感光器件的所在角度。角度校准件5包括第一倾角传感器51及与第一倾角传感器51连接的显示终端53,显示终端53,即显示器,用于读取并显示第一倾角传感器51所测感光器件的放置角度。第一倾角传感器51可采用AKS-080型号,与安装座2通过螺钉固定,可测量安装座2与水平面的夹角,即测量感光器件与水平面的夹角,从而方便工作人员对安装座2的角度进行调整,使得光源42产生的光垂直照射于感光器件的感光面上,减少测试误差。
光源42,即LED灯,通过支架4可拆卸固定于桌面等支撑物上,支架4呈杆状,竖直分布,且其底部通过螺钉与桌面等支撑平台固定,光源42通过万向节41与支架4转动连接,万向节41具有阻尼作用,可将光源42固定在某一角度,以此方便调整光源42的角度。光源42上通过螺钉固定有第二倾角传感器52,第二倾角传感器52也可采用AKS-080型号,显示终端53与第二倾角传感器52连接以读取并显示光源42的倾斜角度,以此方便测量光源42的发光侧与水平面的夹角,以此方便对光源42的光照方向进行校准。
角度校准件5还包括提示件及与第一倾角传感器51连接的警示件55,当第一倾角传感器51所测角度与设定角度的偏差值大于设定值时警示件55输出警示信号,设定角度可选择水平面为基准,则偏差值即感光器件的感光面与水平面的夹角。由于偏差值越小时感光器件的测试精度越高,因此通过警示件55可以方便提示工作人员当前的感光器件角度偏转过大,从而提示工作人员及时调整,避免影响测试结果。警示件55可采用GMD4700型号的声光报警器,警示信号为声光信号。
在另一实施例中,角度校准件5还包括提示件(图中未示出),提示件与第一倾角传感器51、第二倾角传感器52连接,当第一倾角传感器51所测角度与第二倾角传感器52所测角度的偏差值大于设定值时提示件输出提示信号,第一倾角传感器51与第二倾角传感器52的基准角度一致,如均以水平面为0度。提示件可采用单片机,单片机上连接有声光报警器,提示信号即声光报警器的声光信号。
本申请实施例1的实施原理为:在测试感光器件前,先将感光器件装载于安装槽21内,并通过与安装座2旋转卡接的盖体23对感光器件进行定位。之后第一倾角传感器51检测感光器件的感光面与水平面的夹角,第二倾角传感器52检测光源42的发光侧与水平面的夹角。调整光源42与底座1的放置角度,使得感光器件的感光面与光源42的发光侧趋于平行,以此降低测试感光器件的误差,提升检测精度。之后开启光源42,照射感光器件,并通过电参数测试仪器读取感光器件的电参数,从而对感光器件进行测试。
实施例2:参照图4,一种集成式感光器件测试器,其与实施例一的区别在于,角度校准件5包括水准仪54,水准仪54与安装座2粘接固定,水准仪54包括圆形的透明容器,透明容器内填充有填充液且填充液内形成有气泡,且填充液内气泡的最大直径小于透明容器的直径,且透明容器的顶部内壁呈凹弧形,其顶面设置有多圈同心圆刻度线。
本申请实施例2的实施原理为:气泡在浮力作用下会维持在透明容器的最高处,而当水准仪54发生偏转时气泡也会发生移动,再通过呈同心圆状的多圈刻度线判断感光器件的偏移角度,以此方便检测感光器件的偏移角度及偏移方向,从而方便校准感光器件或底座1,从而提升测试精度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种集成式感光器件测试器,其特征在于:包括底座(1)、设置于底座(1)上的安装座(2)及设置于安装座(2)上方的光源(42),所述安装座(2)上开设有供感光器件放置的安装槽(21),所述安装座(2)上设置有用于对感光器件进行定位的定位组件,所述安装槽(21)内设置有用于与外部的电参数测量仪器连接的测试探针(22),感光器件与测试探针(22)接触时电参数测量仪器读取感光器件的电参数;
所述安装座(2)上连接有角度校准件(5),所述角度校准件(5)用于测量并显示感光器件的所在角度。
2.根据权利要求1所述的一种集成式感光器件测试器,其特征在于:所述角度校准件(5)包括第一倾角传感器(51)及与第一倾角传感器(51)连接的显示终端(53),所述显示终端(53)用于读取并显示第一倾角传感器(51)所测感光器件的放置角度。
3.根据权利要求1所述的一种集成式感光器件测试器,其特征在于:所述角度校准件(5)包括水准仪(54),所述水准仪(54)包括透明容器,所述透明容器内填充有填充液且填充液内形成有气泡,所述透明容器的顶面设置有刻度线。
4.根据权利要求3所述的一种集成式感光器件测试器,其特征在于:所述透明容器呈圆形,填充液内气泡的最大直径小于透明容器的直径,且所述透明容器的顶部内壁呈凹弧形。
5.根据权利要求2所述的一种集成式感光器件测试器,其特征在于:所述光源(42)上设置有第二倾角传感器(52),所述显示终端(53)与第二倾角传感器(52)连接以读取并显示光源(42)的倾斜角度。
6.根据权利要求1所述的一种集成式感光器件测试器,其特征在于:所述安装座(2)上位于安装槽(21)的一侧设置有硅光电传感器(43),所述硅光电传感器(43)与感光器件的感光面齐平。
7.根据权利要求2所述的一种集成式感光器件测试器,其特征在于:所述角度校准件(5)还包括与第一倾角传感器(51)连接的警示件(55),当第一倾角传感器(51)所测角度与设定角度的偏差值大于设定值时警示件(55)输出警示信号。
8.根据权利要求5所述的一种集成式感光器件测试器,其特征在于:所述角度校准件(5)还包括与第一倾角传感器(51)、第二倾角传感器(52)连接的提示件,当第一倾角传感器(51)所测角度与第二倾角传感器(52)所测角度的偏差值大于设定值时提示件输出提示信号。
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