TW201416529A - 混凝土模板固定裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明公開一種混凝土模板固定裝置，包括一角板和一鎖件，所述角板具有垂直連接的一第一側板和一第二側板，連接處形成一角部，所述第二側板外面設有兩凸肋，兩凸肋分別平行於所述角部交叉線；所述鎖件包括一桿件和一鎖舌，所述桿件一端位於所述第二側板外，另一端穿過所述第二側板從兩條凸肋中伸出後安裝所述鎖舌，兩凸肋上設有形成所述鎖舌端部旋出凸肋外的一缺口。採用本發明澆築混凝土時，將混凝土模板拼接在一起，模板週邊架設固定管，兩混凝土模板拼接形成的角部安裝固定裝置：將凸肋插進一混凝土模板上T型槽內，第一側板抵接在另一混凝土模板上，旋轉鎖舌使其卡在T型槽內，相鄰兩塊混凝土模板即穩妥拼接在一起，即使混凝土模板尺寸規格較大，也能確保混凝土模板不至外傾，有利於混凝土澆築成型。

Description

混凝土模板固定裝置
本發明涉及一種混凝土澆築用結構，特別是涉及一種混凝土模板固定裝置。
澆築混凝土時，根據所需形成將混凝土模板拼接在一起，在混凝土模板的週邊還可架設固定混凝土模板用的固定管。雖然通過現有的各種扣件裝置將混凝土模板與固定管連接在一起，但是，在兩塊混凝土模板拼接的角部，由於空間有限，很難安裝扣件裝置，這樣，混凝土模板容易向內或向外傾斜，影響到混凝土的成型。
爰此，有鑒於此，本發明的目的在於提供一種能夠提高混凝土模板拼接角部穩定性能的混凝土模板固定裝置。
為了達成上述目的，本發明的解決方案是：
一種混凝土模板固定裝置，其特徵在於：包括一角板和一鎖件，所述角板具有相互垂直連接在一起的一第一側板和一第二側板，所述第一側板和所述第二側板的連接處形成一角部，所述第二側板的外表面上設有兩條凸肋，兩條凸肋分別平行於所述角部的交叉線；所述鎖件包括一桿件和一鎖舌，所述桿件的一端位於所述第二側板外，所述桿件的另一端穿過所述第二側板且從兩條凸肋中間伸出後安裝所述鎖舌，兩條凸肋對應所述鎖舌設有用於形成所述鎖舌端部旋出所述凸肋外的一缺口。
進一步包括兩塊端板，兩塊端板相對設置，且所述端板分別設置在所述第一側板上，所述端板上分別設有一孔。
進一步包括兩塊端板，兩塊端板相對設置，且分別設置在所述第二側板上，所述端板上分別設有一孔。
進一步包括兩塊端板，兩塊端板相對設置，且所述端板設置在所述角板的角部，所述端板上分別設有一孔。
所述端板和所述角板連接處的外表面為平面。
所述第二側板上設有用於穿設所述鎖桿的一套筒。
所述桿件位於所述第二側板外的端部設有一鎖把，且所述鎖把和所述鎖舌的延伸方向相同。
採用上述結構後，本發明的一種混凝土模板固定裝置具有以下有益效果：澆築混凝土時，根據所需形成將混凝土模板拼接在一起，在混凝土模板的週邊還可架設固定混凝土模板用的固定管。在兩塊混凝土模板拼接處形成的角部安裝固定裝置。先將凸肋插進其中一塊混凝土模板表面上的T型槽內，第一側板抵接在另一塊混凝土模板的表面上；然後，轉動鎖桿使鎖舌旋轉後卡在T型槽內。這樣，固定裝置即安裝在此混凝土模板上，從而使相鄰的兩塊混凝土模板穩妥地拼接在一起，即使混凝土模板的尺寸規格較大，也能確保混凝土模板不至外傾斜，有利於混凝土澆築成型。
為了進一步解釋本發明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發明進行詳細闡述。
如第一圖至第七圖所示，本發明的一種混凝土模板固定裝置包括一角板(1)和一鎖件(2)。
角板(1)具有相互垂直連接在一起的一第一側板(11)和一第二側板(12)，所述第一側板(11)和所述第二側板(12)的連接處形成一角部[圖中未標示]，所述第二側板(12)的外表面上設有兩條凸肋(13)，兩條凸肋(13)分別平行於上述角部交叉線。
鎖件(2)包括一桿件(21)和一鎖舌(22)，所述桿件(21)的一端位於所述第二側板(12)外，所述桿件(21)的另一端穿過所述第二側板(12)且從兩條凸肋(13)的中間伸出後安裝所述鎖舌(22)，兩條凸肋(13)對應所述鎖舌(22)設有用於形成所述鎖舌(22)端部旋出所述凸肋(13)外的一缺口(131)。所述第二側板(12)上設有用於穿設所述桿件(21)的一套筒(14)。所述桿件(21)位於所述第二側板(12)外的端部設有一鎖把(23)，且所述鎖把(23)和所述鎖舌(22)的延伸方向相同。
作為本發明的一個較佳實施例，還包括兩塊端板(3)，兩塊端板(3)相對設置，且所述端板(3)分別設置在所述第一側板(11)上，所述端板(3)上分別設有一孔(31)。另外，兩塊端板(3)還可相對設置在所述第二側板(12)上，或者兩塊端板(3)相對設置在所述角板(1)的上述角部。較佳地，所述端板(3)和所述角板(1)連接處的外表面為平面。另外，所述第二側板(12)上開有一凹口(121)，這樣能夠提供更大的空間，便於握住所述鎖把(23)旋轉所述鎖舌(22)。
澆築混凝土(2a)時，根據所需形成將混凝土模板(1a)拼接在一起，在混凝土模板(1a)的週邊還可架設固定混凝土模板(1a)用的固定管。在兩塊混凝土模板(1a)拼接處形成的角部安裝固定裝置。先將凸肋(13)插進其中一塊混凝土模板(1a)表面上的T型槽(11a)內，第一側板(11)抵接在另一塊混凝土模板(1a)的表面上；然後，轉動鎖桿(21)使鎖舌(22)旋轉後卡在T型槽(11a)內。這樣，固定裝置即安裝在此混凝土模板(1a)上，從而使相鄰的兩塊混凝土模板(1a)穩妥地拼接在一起，即使所述混凝土模板 (1a)的尺寸規格較大，也能確保所述混凝土模板(1a)不至外傾斜，有利於混凝土澆築成型。
在混凝土模板(1a)上安裝好固定裝置後，用一根鋼絲穿過端板(3)上的孔(31)並將鋼絲端部固定住，然後將鋼絲的另一端固定在上述固定管上或其他部件上，通過鋼絲的牽扯作用可防止混凝土模板(1a)向內傾斜或翻轉，起到防止混凝土模板(1a)晃動的作用，有利於混凝土澆築成型。
另外本發明還可用於成型樓梯板，如第六圖所示，具體如下操作：在相對設置的第一混凝土模板(3a)和第二混凝土模板(4a)之間搭接用於成型樓梯的第三混凝土模板(5a)和第四混凝土模板(6a)，第三混凝土模板(5a)和第四混凝土模板(6a)相互垂直，第三混凝土模板(5a)和第四混凝土模板(6a)分別與第一混凝土模板(3a)和第二混凝土模板(4a)連接處形成一角部[圖中未標示]，在所述角部安裝固定裝置。
如第七圖所示，固定裝置的一個端板(3)和第一側板(11)分別對應抵接在上述角部處的第一混凝土模板(3a)和第三混凝土模板(5a)上，端板(3)通過穿過孔(31)的螺栓固定住在第一混凝土模板(3a)上。澆築成型後，再將固定裝置卸下即可。
本發明中的，角板(1)即可是一體成型，也可是將第一側板(11)、第二側板(12)、凸肋(13)和端板(3)通過一體成型製成，套筒 (14)焊接在第二側板(12)上。
上述實施例和附圖並非限定本發明的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發明的專利範疇。
(1a)．．．混凝土模板
(11a)．．．T型槽
(2a)．．．混凝土
(3a)．．．第一混凝土模板
(4a)．．．第二混凝土模板
(5a)．．．第三混凝土模板
(6a)．．．第四混凝土模板
(1)．．．角板
(11)．．．第一側板
(12)．．．第二側板
(121)．．．凹口
(13)．．．凸肋
(131)．．．缺囗
(14)．．．套筒
(2)．．．鎖件
(21)．．．桿件
(22)．．．鎖舌
(23)．．．鎖把
(3)．．．端板
(31)．．．孔
[第一圖]係為本發明混凝土模板固定裝置之主視圖。[第二圖]係為本發明混凝土模板固定裝置的俯視圖。[第三圖]係為本發明混凝土模板固定裝置的仰視圖。[第四圖]係為本發明混凝土模板固定裝置的左視圖。[第五圖]係為本發明混凝土模板固定裝置在澆築混凝土時的使用狀態示意圖。[第六圖]係為本發明混凝土模板固定裝置在澆築混凝土樓板時的使用狀態示意圖。[第七圖]係為第六圖中的A部放大圖。
(1)．．．角板
(11)．．．第一側板
(12)．．．第二側板
(121)．．．凹囗
(13)．．．凸肋
(131)．．．缺囗
(14)．．．套筒
(2)．．．鎖件
(21)．．．桿件
(22)．．．鎖舌
(3)．．．端板
(31)．．．孔

Claims (7)

  1. 一種混凝土模板固定裝置，其特徵在於：包括一角板和一鎖件，所述角板具有相互垂直連接在一起的一第一側板和一第二側板，所述第一側板和所述第二側板的連接處形成一角部，所述第二側板的外表面上設有兩條凸肋，兩條凸肋分別平行於所述角部的交叉線；所述鎖件包括一桿件和一鎖舌，所述桿件的一端位於所述第二側板外，所述桿件的另一端穿過所述第二側板且從兩條凸肋中間伸出後安裝所述鎖舌，兩條凸肋對應所述鎖舌設有用於形成所述鎖舌端部旋出所述凸肋外的一缺口。
  2. 如第1項所述之混凝土模板固定裝置，其進一步包括兩塊端板，兩塊端板相對設置，且所述端板分別設置在所述第一側板上，所述端板上分別設有一孔。
  3. 如第1項所述之混凝土模板固定裝置，其進一步包括兩塊端板，兩塊端板相對設置，且分別設置在所述第二側板上，所述端板上分別設有一孔。
  4. 如第1項所述之混凝土模板固定裝置，其進一步包括兩塊端板，兩塊端板相對設置，且所述端板設置在所述角板的角部，所述端板上分別設有一孔。
  5. 如第2、3或4項所述之混凝土模板固定裝置，其中，所述端板和所述角板連接處的外表面為平面。
  6. 如第1項所述之混凝土模板固定裝置，其中，所述第二側板上設有用於穿設所述鎖桿的一套筒。
  7. 如第1項所述之混凝土模板固定裝置，其中，所述桿件位於所述第二側板外的端部設有一鎖把，且所述鎖把和所述鎖舌的延伸方向相同。
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