CN102658589A - 一种快装式混凝土模板单元 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种快装式混凝土模板单元，具有用于平靠拼接用的外表面，外表面包括相对设置的成型面和安装面，及连接此成型面和此安装面的拼接面，所述安装面上设有用于快速卡固模板单元用的快接槽。本发明的一种快装式混凝土模板单元，拼接时根据所需浇筑的混凝土形状用固定杆搭建固定架，在此固定架上拼接模板单元，相邻两个模板单元的拼接面直接平靠在一起，然后利用扣件装置将各模板单元卡固在固定杆上；由于模板单元的外表面没有凸凹起伏变化，无需配备多个模具，极大地降低了开模制造成本；而且通过相适配的快接槽和扣件装置，将模板单元紧固在固定架上，这种卡固的连接方式能够实现模板单元的快速组装，极大地提高了模板单元的组装效率。

Description

一种快装式混凝土模板单元
技术领域
本发明涉及一种混凝土模板，特别是涉及一种快装式混凝土模板单元。
背景技术
在预制混凝土构件的过程中大量使用模板，由于不同形状的建筑物使用的混凝土模板不同，因此大部分的模板不能重复使用造成了极大浪费；为此采用了标准化的模板单元，模板单元可重复使用并能拼接成各种形状的混凝土模板。
但是现有的模板单元在施工时一块块地拼接，并用复杂的紧固件进行固定，效率低下且操作不便。
为了解决上述问题，本申请人申请了“一种新型混凝土模板”，申请号为201120512617.3，此混凝土模板包括相互拼接的多个模板单元和多个用于接设多个模板单元的模板扣件，所述模板单元之间通过榫头和榫槽相互拼接或者通过插设在所述模板单元上设置的榫槽内的连接杆相互拼接，所述模板扣件通过固定螺栓设在所述模板单元的拼接处。
但是，这种混凝土模板由于设有榫头和榫槽，需配备多个模具，开模成本较高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种既能降低开模成本又能提高组装效率的快装式混凝土模板单元。
为了达成上述目的，本发明的一种快装式混凝土模板单元解决方案是：
一种快装式混凝土模板单元，其具有用于平靠拼接用的外表面，此外表面包括相对设置的成型面和安装面，以及连接此成型面和此安装面的拼接面，所述安装面上设有用于快速卡固模板单元用的快接槽。
所述快接槽具有底槽端和开口端，此底槽端和此开口端的衔接处形成卡固用的台阶面。
一种快装式混凝土模板单元，其内设有中孔，此中孔从一拼接面向相对设置的另一拼接面延伸。
所述中孔的延伸方向与所述快接槽的槽长延伸方向相同。
所述快接槽为多条且并排设置，此快接槽的槽长与模板单元在此方向上的长度相同。
所述底槽端的截面为方形、矩形、椭圆形、长椭圆形、半圆形、三角形或Ω型，或者所述开口端的截面为方形、矩形、正梯形或倒梯形，或者所述快接槽的截面为T型、燕尾型、P型或R型。
所述底槽端和所述开口端通过倒角部连接。
一种快装式混凝土模板单元，其内设有贯通成型面和安装面的多个脱模螺母，多个脱模螺母排成螺母阵列。
所述脱模螺母指向成型面的一端设有脱模螺栓，或者所述脱模螺母内指向安装面的另一端设有固定螺栓。
所述模板单元内对应螺母阵列设有加强筋。
采用上述结构后，本发明的一种快装式混凝土模板单元具有以下有益效果：拼接时，根据所需浇筑的混凝土形状用固定杆搭建固定架，在此固定架上拼接模板单元，相邻两个模板单元的拼接面直接平靠在一起，然后利用扣件装置将各模板单元卡固在固定杆上；由于模板单元的外表面没有凸凹起伏变化，无需配备多个模具，极大地降低了开模制造成本；而且通过相适配的快接槽和扣件装置，将模板单元紧固在固定架上，这种卡固的连接方式能够实现模板单元的快速组装，极大地提高了模板单元的组装效率。
附图说明
图1为本发明的一种快装式混凝土模板单元的结构示意图；
图2为图1中的A-A向剖视图；
图3为本发明中的一种快装式混凝土模板单元的另一实施例的结构示意图；
图4为图3中的B-B向剖视图；
图5为本发明中的快接槽的结构示意图一；
图6为本发明中的快接槽的结构示意图二；
图7为本发明中的快接槽的结构示意图三；
图8为本发明中的快接槽的结构示意图四；
图9为本发明中的快接槽的结构示意图五；
图10为本发明中的快接槽的结构示意图六；
图11为本发明中的快接槽的结构示意图七；
图12为本发明中的脱模螺母、脱模螺栓和固定螺栓的装配示意图。
图中：
外表面    10        成型面    11
安装面    12        拼接面    13
快接槽    14        底槽端    141
开口端    142       倒角部    143
中孔      15        脱模螺母  16
脱模螺栓  17        固定螺栓  18
加强筋    19
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1至12所示，本发明的一种快装式混凝土模板单元，其具有用于平靠拼接用的外表面10，外表面10包括相对设置的成型面11和安装面12，以及连接成型面11和安装面12的拼接面13，安装面13上设有用于快速卡固模板单元用的快接槽14。
快接槽14为多条且并排设置，快接槽14的槽长与模板单元在此方向上的长度相同。快接槽14具有底槽端141和开口端142，底槽端141和开口端142的衔接处形成卡固用的台阶面；也就是说，在垂直于快接槽14延伸方向的截面上，底槽端141的宽度大于开口端142的宽度。
拼接时，根据所需浇筑的混凝土形状用固定杆搭建固定架，在此固定架上拼接多块模板单元，相邻两块模板单元的拼接面直接平靠在一起，将混凝土模板系统的扣件装置的一端卡接在固定杆上，用一个销轴穿过扣件装置另一端并伸入快接槽14内，然后旋转此销轴，使销轴恰好卡固在此台阶面上。
由于模板单元的外表面没有凸凹起伏变化，无需配备多个模具，极大地降低了开模制造成本；而且通过相适配的快接槽14和扣件装置，将模板单元紧固在固定架上，这种卡固的连接方式能够实现模板单元的快速组装，极大地提高了模板单元的组装效率。
作为本发明的多种实施方式，快接槽14的截面具有以下多种组合方式：
1、快接槽14的底槽端141的截面为方形、矩形、椭圆形、长椭圆形、半圆形、三角形或Ω型，当快接槽14的底槽面为曲面时，便于旋转扣件装置并快速组装模板单元；当快接槽14的截面为椭圆形、长椭圆形、三角形或Ω型时，可形成两个卡固用的台阶面，卡固时可向任一角度旋转销轴，有利于提高组装效率；
2、开口端142的截面为方形、矩形、正梯形或倒梯形，当开口端142的开口较大时，便于插入销轴快速卡固扣件装置，从而实现模板单元的高效组装过程；
3、底槽端141和开口端142通过倒角部143连接，如图8所示，这样，扣件装置从开口端142、倒角部143进入底槽端141内，随着扣件装置旋进的深度，快接槽14内的活动空间增大，便于旋紧扣件装置，操作起来更加灵活便利；
4、快接槽14的截面为T型、燕尾型、P型或R型，有利于开模制造。
模板单元内设有中孔15，中孔15从任一拼接面13向相对设置的另一拼接面13延伸。较佳地模板单元内设置多条中孔15，中孔15的延伸方向与快接槽14的槽长延伸方向相同。中孔15一方面能够减轻模板单元的重量，节省用材，另一方面，这种中空的结构还能提高模板单元的强度、承载能力，进而提高模板单元组装后的安全性，扩大模板单元的适用范围。
作为本发明的一个较佳实施例，模板单元内还设有贯通成型面11和安装面12的脱模螺母16。脱模螺母16为多个，多个脱模螺母16排成螺母阵列。另外，脱模螺母16指向成型面11的一端设有脱模螺栓17，脱模螺母16内指向安装面12的另一端可设置固定螺栓18，通过相适配的固定螺栓18和扣件装置将模板单元紧固在固定杆上，这种螺纹连接方式可以提高模板单元组装后的安全性，增加模板单元组装后的抗震动、抗晃动和抗压性能。其中，脱模螺母16和脱模螺栓17的具体结构及其安装方式可参考本申请人申请的“一种新型混凝土模板的脱模装置”，申请号为201120512611.6。
较佳地，模板单元内对应上述螺母阵列开设中孔15从而形成多条加强筋19，这样既可以减轻模板单元的重量又可以节省用材，同时还可提高此处的强度，便于旋进和旋出脱模螺栓17、固定螺栓18。当然，也可在对应快接槽14且靠近成型面11的部位开设中孔15，同样可达到上述效果。
本发明的模板单元采用塑料一体成型，不仅重复利用率高而且可回收再利用，具有环保功能。快接槽14上的台阶面可与施工现场的任一扣件装置实现良好的卡固连接，具有良好的通用性，而且快接槽14内即使存在混凝土颗粒等杂质也不会影响到卡固连接，这种卡固连接方式操作起来十分方便灵活；由于快接槽14为多条并排设置，且槽长与模板单元在此方向上的长度相同，因此各组装件、紧固件之间无需精密配合都能实现良好的卡固连接，即使在使用过程中产生变形等情况下，也能确保良好的卡固连接。
总之，本发明适用于各种复杂的施工场地，不受工况条件的限制，具有广泛的适用前景。
上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (10)

1.一种快装式混凝土模板单元，其特征在于：模板单元具有用于平靠拼接用的外表面，此外表面包括相对设置的成型面和安装面，以及连接此成型面和此安装面的拼接面，所述安装面上设有用于快速卡固模板单元用的快接槽。
2.如权利要求1所述的一种快装式混凝土模板单元，其特征在于：所述快接槽具有底槽端和开口端，此底槽端和此开口端的衔接处形成卡固用的台阶面。
3.如权利要求1或2所述的一种快装式混凝土模板单元，其特征在于：模板单元内设有中孔，此中孔从一拼接面向相对设置的另一拼接面延伸。
4.如权利要求3所述的一种快装式混凝土模板单元，其特征在于：所述中孔的延伸方向与所述快接槽的槽长延伸方向相同。
5.如权利要求1或2所述的一种快装式混凝土模板单元，其特征在于：所述快接槽为多条且并排设置，此快接槽的槽长与模板单元在此方向上的长度相同。
6.如权利要求2所述的一种快装式混凝土模板单元，其特征在于：所述底槽端的截面为方形、矩形、椭圆形、长椭圆形、半圆形、三角形或Ω型，或者所述开口端的截面为方形、矩形、正梯形或倒梯形，或者所述快接槽的截面为T型、燕尾型、P型或R型。
7.如权利要求2或6所述的一种快装式混凝土模板单元，其特征在于：所述底槽端和所述开口端通过倒角部连接。
8.如权利要求1或2所述的一种快装式混凝土模板单元，其特征在于：模板单元内设有贯通成型面和安装面的多个脱模螺母，多个脱模螺母排成螺母阵列。
9.如权利要求8所述的一种快装式混凝土模板单元，其特征在于：所述脱模螺母指向成型面的一端设有脱模螺栓，或者所述脱模螺母内指向安装面的另一端设有固定螺栓。
10.如权利要求8所述的一种快装式混凝土模板单元，其特征在于：所述模板单元内对应螺母阵列设有加强筋。
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