CN102672809B - 压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置，包括压板和压扣件，压扣件的一端卡合于混凝土模板的外表面上的快接槽内，压板的一侧为贴合面，此贴合面通过下压和旋转上述压扣件弹性接抵在相邻两块卸混凝土模板的外表面上。采用本发明紧固两块拼接的混凝土模板时，将压板的合在混凝土模板的接缝处，下压压扣件使压扣件的端部伸进混凝土模板的外表面上的快接槽内，然后旋转压扣件使压扣件的此端部紧紧卡合在快接槽内；反之，拆卸混凝土模板时，下压并旋转压扣件，压扣件的端部从混凝土模板上的快接槽内退出；本发明无需与固定杆配合使用，只需通过下压和旋转即可将两块混凝土模板紧紧拼接在一起，紧固操作和拆卸操作起来高效便捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土模板用紧固装置，特别是涉及一种压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置。
背景技术
在预制混凝土构件的过程中大量使用模板，由于不同形状的建筑物使用的混凝土模板不同，因此大部分的模板不能重复使用造成了极大浪费；为此采用了标准化的模板单元，模板单元可重复使用并能拼接成各种形状的混凝土模板。但是现有的模板单元在施工时一块块地拼接，并用复杂的紧固件进行固定，效率低下且操作不便。
为了解决上述问题，本申请人申请了“一种快装式混凝土模板用扣件装置”，其包括卡装在固定拼接混凝土模板用的固定杆上的扣件，以及穿设在此扣件上将模板单元紧固在固定杆上的锁件。扣件直接卡接在固定拼接混凝土模板用的固定杆上，锁件穿过扣件后将混凝土模板固定在固定杆上。
但是，扣件需要与固定杆配合使用才能将混凝土模板紧固拼接在一起，因此导致安装和拆卸时，速度较慢，影响到混凝土模板的组装、拆卸效率。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能提高装卸效率的压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置，包括压板和压扣件，压扣件的一端卡合于混凝土模板的外表面上的快接槽内，压板的一侧为贴合面，此贴合面通过下压和旋转上述压扣件弹性接抵在相邻两块卸混凝土模板的外表面上。
所述压板包括其端部连接的第一臂和第二臂；第一臂和第二臂形成夹角，此第一臂和此第二臂的内夹角面或外夹角面为上述贴合面，第一臂和\或第二臂上分别穿设所述压扣件。
所述第一臂和所述第二臂之间的夹角为锐角、直角或钝角。
所述第一臂和所述第二臂之间的夹角为30度、60度、90度或120度。
所述压板包括其端部连接的第一臂和第二臂；第一臂和第二臂形成180度的平角，此第一臂和此第二臂的一侧角面为上述贴合面，第一臂和第二臂上分别穿设所述压扣件。
所述压板上设有加强筋，此加强筋设置在压板的贴合面相对的另一侧表面上，且此加强筋沿上述压板的长度方向延伸。
所述压扣件包括压杆、把手和卡销，压杆穿设在所述压板上，此压杆的两端分别设置把手和卡销。
所述把手和所述卡销的长边的延伸方向相同。
所述压板上设有包容所述卡销的凹口。
所述压扣件还包括弹簧，所述卡销通过此弹簧紧紧卡合在混凝土模板上的快接槽内。
采用上述结构后，本发明的压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置具有以下有益效果：紧固两块拼接的混凝土模板时，将压板贴合在混凝土模板的接缝处，下压压扣件使压扣件的端部伸进混凝土模板的外表面上的快接槽内，然后旋转压扣件使压扣件的此端部紧紧卡合在快接槽内；反之，拆卸混凝土模板时，下压并旋转压扣件，压扣件的端部从混凝土模板上的快接槽内退出；本发明无需与固定杆配合使用，只需通过下压和旋转即可将两块混凝土模板紧紧拼接在一起，紧固操作和拆卸操作起来高效便捷。
附图说明
图1为本发明的压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置的使用状态示意图；
图2为本发明的压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置的另一角度示意图；
图3为本发明的压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置的另一实施例的使用状态示意图；
图4为本发明的压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置的另一实施例的另一角度示意图；
图5为本发明的压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置的再一实施例的使用状态示意图；
图6为本发明的压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置的再一实施例的另一角度示意图；
图7为本发明的压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置的其他实施例的使用状态示意图；
图8为本发明的压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置的其他实施例的另一角度示意图。
图中：
混凝土模板 1a 快接槽 11a
压板 1 第一臂 11
第二臂 12 加强筋 13
凹口 14 压扣件 2
压杆 21 把手 22
卡销 23 弹簧 24
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1至图8所示，本发明的压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置，其包括压板1和压扣件2。压板1包括其端部连接在一起的第一臂11和第二臂12。
实施例一
如图1至2所示，当第一臂11和第二臂12形成夹角，此夹角的内侧面为贴合面，此贴合面贴合在混凝土模板1a的外表面上。
第一臂11和第二臂12的外夹角面上分别设有加强筋13，加强筋13分别沿第一臂11和第二臂12的长度方向延伸。第一臂11和第二臂12的内夹角面上设有容纳卡销23的凹口14。卡销23可以完全位于凹口14内，一方面可以形成旋转卡合、退出的有效空间，另一方面还能保护卡销23，减少卡销23的损耗。
压扣件2为两个，分别穿设在第一臂11和第二臂12上，两个压扣件2的穿设结构相同，以其中一个例说明。
压扣件2包括压杆21、把手22和卡销23，压杆21穿设在第一臂11上，压杆21的两端分别设置把手22和卡销23，把手22和卡销23的延伸方向相同。
压扣件2还包括弹簧24，弹簧24穿设在压杆21位于压板1的外部的一段上，弹簧24的一端固定在压扣件2，弹簧24的另一端抵顶在压板1的外夹角面上。
作为多种实施方式，本实施例中的第一臂11和第二臂12之间的夹角可为锐角、直角或钝角。例如此夹角为30度、60度、90度或120度等。
由于混凝土模板1a的外表面上并排有多条快接槽11a，快接槽11a采用T型槽结构，当卡销23的长度方向与槽开口延伸方向一致时，卡销23可以从槽的开口进入快接槽11a的T型端；当卡销23的长度方向与槽开口延伸方向不一致时，卡销23可以卡合在快接槽11a的T型端。
紧固两块相交拼接的混凝土模板1a时，首先，将压板1扣合在两块混凝土模板1a的角部，下压压扣件2的把手22使压杆21端部的卡销23伸进混凝土模板1a的外表面上的快接槽11a内，然后握住把手22旋转压杆21，使卡销23卡合在快接槽11a内，在弹簧24的弹力作用下，卡销23紧紧卡合在快接槽11a内。
反之，拆卸混凝土模板1a时，下压并旋转把手22，卡销23在弹簧24的弹力作用下，快速、顺利地从混凝土模板1a上的快接槽11a内退出。
本发明无需与固定杆配合使用，只需通过下压和旋转即可将两块混凝土模板1a的拼接角部紧紧连接在一起，紧固和拆卸操作起来高效便捷。
实施例二
如图3至4所示，本实施例与实施例一的主要区别在于，第一臂11和第二臂12之间形成夹角，此外夹角面为贴合面，此贴合面压合在混凝土模板1a的外表面上。
具体而言，压扣件2反向安装在压板1上，压扣件2的卡销23位于压板1的外夹角面一侧，压扣件2的把手22位于压板1的内夹角面一侧，第一臂11和第二臂12的外夹角面上分别设有凹口14。弹簧24穿设在位于压板1的内夹角面一侧的压杆21上，弹簧24的一端固定在压扣件2上，弹簧24的另一端抵顶在压板1的内夹角面上。
实施例三
如图5至6所示，本实施例与实施例一的主要区别在于，第一臂11和第二臂12之间的夹角为180度，压板1形成直板结构，第一臂11和第二臂12的一侧面为贴合面。
压板1靠近两端部分别朝向同一方向穿设一个压扣件2，两个把手22位于压板1的一侧，两个卡销23位于相对的另一侧，且压板1的此侧面上分别设有容纳卡销23的两个凹口14。
实施例四
如图7至8所示，本实施例与实施例二的主要区别在于，本实施例中的第一臂11较长，第二臂12较短，仅在第一臂11上穿设压扣件2。而且第一臂11和第二臂12之间形成夹角，此外夹角面为贴合面，此贴合面压合在混凝土模板1a的外表面上。当然也可以在第二臂12上穿设压扣件2，这样，第一臂11较短，第二臂12较长。其中，压扣件2与压板1的装配结构与上述实施例相同，在此不再赘述。
本实施例主要安装在混凝土模板1a边沿处的快接槽11a处。首先，将压板1放置在拼接在一起的两块中的一块混凝土模板1a上，压板1的第二臂12伸进另一块混凝土模板1a上的快接槽11a内，然后握住把手22旋转压杆21，使卡销23卡合在快接槽11a内，在弹簧24的弹力作用下，卡销23紧紧卡合在快接槽11a内。
反之，拆卸混凝土模板1a时，下压并旋转把手22，卡销23在弹簧24的弹力作用下，然后将第二臂12从另一块混凝土模板1a上的快接槽11a内退出即可。
上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (8)
1.一种压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置，其特征在于：包括压板和压扣件，压扣件的一端卡合于混凝土模板的外表面上的快接槽内，压板的一侧为贴合面，此贴合面通过下压和旋转上述压扣件弹性接抵在相邻两块卸混凝土模板的外表面上；所述压板包括其端部连接的第一臂和第二臂，第二臂能卡合于其中一块混凝土模板上的快接槽内，第一臂上设置压扣件，压扣件能卡合于另一块混凝土模板上的快接槽内；所述压扣件包括压杆、把手和卡销，压杆穿设在所述压板上，此压杆的两端分别设置把手和卡销；所述压板上设有包容所述卡销的凹口。
2.如权利要求1所述的压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置，其特征在于：所述第一臂和第二臂形成夹角，此第一臂和此第二臂的内夹角面或外夹角面为上述贴合面，第一臂上穿设所述压扣件。
3.如权利要求2所述的压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置，其特征在于：所述第一臂和所述第二臂之间的夹角为锐角、直角或钝角。
4.如权利要求3所述的压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置，其特征在于：所述第一臂和所述第二臂之间的夹角为30度、60度、90度或120度。
5.如权利要求1所述的压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置，其特征在于：所述第一臂和第二臂形成180度的平角，此第一臂和此第二臂的一侧角面为上述贴合面，第一臂上穿设所述压扣件。
6.如权利要求1所述的压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置，其特征在于：所述压板上设有加强筋，此加强筋设置在压板的贴合面相对的另一侧表面上，且此加强筋沿上述压板的长度方向延伸。
7.如权利要求1所述的压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置，其特征在于：所述把手和所述卡销的长边的延伸方向相同。
8.如权利要求1所述的压扣式快装卸混凝土模板用板扣件装置，其特征在于：所述压扣件还包括弹簧，所述卡销通过此弹簧紧紧卡合在混凝土模板上的快接槽内。
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