TW201416247A - 裝飾薄膜 - Google Patents

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Abstract

一種裝飾薄膜，包括一承載層、一第一堆疊層以及一第二堆疊層。第一堆疊層配置於承載層上。第二堆疊層配置於承載層上，且第一堆疊層與第二堆疊層由承載層上離型的離型能力不同以於承載層上分別定義出相鄰的一裝飾區以及一預定斷膜區。

Description

裝飾薄膜
本發明是有關於一種裝飾薄膜，且特別是有關於一種可應用於模具成形製程的裝飾薄膜。
以往，形成於塑膠成形品或是金屬成形品表面上的圖像或裝飾主要是透過噴塗(spraying)製程或印刷(printing)製程來製造，藉以呈現特定的視覺效果。然而，噴塗製程因耗時和製程複雜性高等缺點，並不利於大規模的生產製造(mass production)。
為了解決上述問題，一種模內裝飾(In-Mold Decoration,IMD)技術被提出，其中常見模內裝飾技術包括有模內轉印(In Mold Roller,IMR)、膜內貼標(In Mold Label,IML)熱轉印(Heat Transfer Printing)、熱昇華轉印(Sublimation Heat Transfer)、熱印蓋/燙印(Hot Stamping)、噴印(Ink-Jet Printing)、以及水轉印(Water Transfer Printing)等。這些模內裝飾技術都是預先將具有所需視覺效果的裝飾層製作於承載層(或稱承載基板)上以構成裝飾薄膜，再藉由成形品的製作過程(諸如塑膠成形品的模具射出製程、金屬成形品的沖壓製程等)使得成形品本體與裝飾層接合在一起以構成裝飾成形品。
在模內裝飾技術中，裝飾薄膜的承載層以及部分的裝飾層會被移除以獲得所需的裝飾效果。此時，欲移除的部 分裝飾層若沒有完全被移除，則會殘留於最終成品上而使得產品品質不良，即所謂的斷膜效果(film cutting effect)不佳。舉例而言，圖1繪示為斷膜效果不佳的裝飾成形品的局部示意圖。由圖1可知，裝飾成形品10包括成形品本體12以及貼附於成形品本體12上的裝飾層14，其中成形品本體12具有開口12A。在製作裝飾成形品10的過程中，裝飾層14應沿開口12A的邊緣斷開而暴露出開口12A的面積。然而，裝飾層14的斷膜效果並不理想，因此多餘的殘膜14A會存在開口12A中而使裝飾成形品10的品質不良。此時，裝飾成形品10需額外加工以將殘膜14A切除才能夠符合設計者的需求，但這會延宕製作時程而不利於量產。
本發明提供一種裝飾薄膜，可以具有理想的斷膜效果。
本發明提出一種裝飾薄膜，包括一承載層、一第一堆疊層以及一第二堆疊層。第一堆疊層配置於承載層上。第二堆疊層配置於承載層上，且第一堆疊層與第二堆疊層由承載層上離型的離型能力不同以於承載層上分別定義出相鄰的一裝飾區以及一預定斷膜區。
在本發明之一實施例中，上述承載層的裝飾區上依序堆疊有一離型層、一保護層、一裝飾圖案層以及一第一黏著層以構成第一堆疊層。另外，離型層、保護層以及裝飾 圖案層更依序堆疊於承載層的預定斷膜區上且一第二黏著層堆疊於承載層的預定斷膜區上之裝飾圖案層上以構成第二堆疊層，其中第二黏著層的玻璃點溫度高於第一黏著層的玻璃點溫度。舉例而言，第二黏著層的玻璃點溫度由100℃至130℃。在另一實施例中，保護層、裝飾圖案層以及第一黏著層更依序堆疊於承載層的預定斷膜區上，而離型層不在承載層的預定斷膜區上以構成第二堆疊層。進一步而言，第一堆疊層更包括一耐衝擊層，配置於保護層與裝飾圖案層之間。此時，耐衝擊層不在承載層的預定斷膜區上，而離型層、保護層、裝飾圖案層以及第一黏著層更依序堆疊於承載層的預定斷膜區上，且一斷膜輔助層更配置於承載層的預定斷膜區上並堆疊於保護層與裝飾圖案層之間以構成第二堆疊層。在此，耐衝擊層相較於斷膜輔助層更硬脆。
在本發明之一實施例中，上述裝飾薄膜更包括一第三堆疊層，配置於承載層上而定義出一非裝飾區，且預定斷膜區位於裝飾區與非裝飾區之間。第三堆疊層相同於第一堆疊層與第二堆疊層其中一者。
基於上述，本發明將組成不同的第一堆疊層以及第二堆疊層設置於承載層上以分別在承載層上定義出裝飾區與預定斷膜區。第一堆疊層與第二堆疊層自承載層上離型的離型能力不同而可提供理想的斷膜效果，這有利於應用於模內裝飾技術中而提高裝飾產品的品質。
為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特 舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
圖2繪示為本發明一實施例的裝飾薄膜的上視示意圖。請參照圖2，裝飾薄膜100具有一裝飾區102、一預定斷膜區104以及一非裝飾區106，其中預定斷膜區104位於裝飾區102與非裝飾區106之間。裝飾薄膜100應用於模內裝飾技術時，裝飾區102是預定要貼附於模具成形品的區域而非裝飾區106是不被保留於模具成形品上的區域。
由此可知，預定斷膜區104是設定要在模內裝飾過程中被斷開的區域以使裝飾區102與非裝飾區106彼此分離。一般來說，預定斷膜區104的寬度約為0.2~0.4mm。並且，預定斷膜區104與裝飾區102較佳是具有不同的特性以使裝飾薄膜100具備理想的斷膜效果。一般而言，裝飾薄膜100是利用多個材料層的堆疊(或稱之為堆疊層)來實現所需的裝飾圖案。所以，在本實施例中，預定斷膜區104與裝飾區102中分別設置了不同的堆疊層，藉以獲得所需的斷膜效果，而非裝飾區106中所設置的堆疊層則可相同於預定斷膜區104與裝飾區102其中一者。具體而言，以下將以圖3至圖10繪示的多個實施例說明圖2的裝飾薄膜100沿剖線II-II’的剖面設計。
請參照圖3，裝飾薄膜100可以包括一承載層110、一第一堆疊層120以及一第二堆疊層130。第一堆疊層120 與第二堆疊層130都配置於承載層110上。第一堆疊層120位於裝飾區102中，而第二堆疊層130則同時地位於非裝飾區106與預定斷膜區104中。也就是說，在本實施例中，非裝飾區106中所設置的堆疊層相同於預定斷膜區104中所設置的堆疊層，不過這僅是舉例說明之用並非意圖限定本發明。
具體而言，第一堆疊層120包括由承載層110向外依序堆疊的離型層121、保護層123、耐衝擊層125、裝飾圖案層127以及黏著層129。第二堆疊層130則包括由承載層110向外依序堆疊的離型層121、保護層123、斷膜輔助層131、裝飾圖案層127以及黏著層129。也就是說，離型層121、保護層123、裝飾圖案層127以及黏著層129在本實施例中都是同時地形成於裝飾區102、預定斷膜區104以及非裝飾區106。以下段落將先說明承載層110、離型層121、保護層123、裝飾圖案層127以及黏著層129的材質。
承載層110例如是可以提供承載作用的高分子可撓性薄膜(thin film)。承載層110的材質可為聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate,PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate,PEN)、二醇變性聚乙烯對苯二甲酸酯(polyethylenc glycol-co-cyclohexane-1,4 dimethanol terephthalate,PETG)、熱塑性聚胺基甲酸酯(thermalplastic polyurethane,TPU)、聚胺酯(polyurethane,PU)、聚丙烯(polypropylene,PP)、聚碳酸酯(polycarbonate,PC)、非結晶化聚對苯二甲酸二醇酯(amorphous polyethylene terephthalate,A-PET)、聚氯乙烯(polyvinyl chloride,PVC)、三酯酸纖維素(triacetyl cellulose,TAC)、壓克力(polymethylmethacrylate,PMMA)、苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物(MMA-St,MS)或環狀烯烴聚合物(cyclo olefin copolymer,COC)等高分子材料，或者可由複數上述高分子材料組成。
離型層121通常是一種低表面張力膜層，其備製自諸如蠟、石蠟或聚矽氧之一材料、或是一種高度平滑不滲透的膜層，或是備製自諸如輻射可固化的多官能基丙烯酸酯、聚矽氧丙烯酸酯、環氧化物、乙烯基酯、烯丙基與乙烯化物、不飽和的聚酯或其混合物。離型層121的材質可包含選自於環氧化物、聚胺酯、聚醯亞胺、聚醯胺、三聚氰胺甲醛、脲甲醛、與酚甲醛所組成的族群之一種縮合聚合物、共聚合物、混合物或複合物。
保護層123的材質包括輻射固化多功能基團丙烯酸酯(radiation-cured multi-functional group acrylic ester)、環氧化物(epoxide)、乙烯酯樹脂(vinyl ester resin)、鄰苯二甲酸二烯丙酯(diallyo(o-)phthalate)、乙烯基醚(vinyl ether)或是上述材料的組合。輻射固化多功能基團丙烯酸酯可為環氧丙烯酸酯(epoxy acrylate)、聚氨酯丙烯酸酯(polyurethane acrylate)、聚酯丙烯酸酯(polyester acrylate)、矽氧丙烯酸酯(silicone acrylate)或丙烯酸縮水甘油酯(glycidyl acrylate)。
裝飾圖案層127可為彩色油墨層、黑色油墨層、白色 油墨層或其組合。在一實施例中，可由任何合適的印刷製程形成上述的油墨層以形成所需的裝飾圖案層127，例如，凹版印刷製程(gravure printing process)、絲網印刷製程(screen printing process)、膠版印刷製程(flexographic printing process)、平版印刷(offset printing)、反面印刷製程(reverse printing process)、噴墨印刷製程(ink jet printing process)，而油墨層的材料可為昇華型轉印油墨、熱融型轉印油墨、UV型轉印油墨等。
黏著層129的材質例如可由選自以下各項材料來形成：聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸脂、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚氨脂、聚酯、聚醯胺、環氧樹脂、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(ethylene vinylacetate copolymer，EVA)或熱塑性彈性體(thermoplastic elastomer)，或其共聚物、摻合物或組合。
上述數種材料層係整體地形成於承載層110上，不過本實施例的耐衝擊層125與斷膜輔助層131並非整體地形成於承載層110上。具體而言，耐衝擊層125在本實施例僅形成於裝飾區102，而不形成於預定斷膜區104以及非裝飾區106。同時，斷膜輔助層131僅形成於預定斷膜區104以及非裝飾區106，而不形成於裝飾區102。如此一來，裝飾薄膜100在預定斷膜區104與裝飾區102可以具有不同的特性。特別是，在本實施例中，耐衝擊層125相較於斷膜輔助層131更加硬脆，所以第一堆疊層120與第二堆疊層130由承載層110上離型的離型能力不同，以提供理想的斷膜效果。
舉例而言，耐衝擊層125的材質例如為聚丙烯酸多元醇或聚甲基丙烯酸酯。耐衝擊層125的設置有助於提升裝飾圖案層127與保護層123之間的附著特性並且可以保護裝飾圖案層127以降低衝墨或是破墨等情形。另外，斷膜輔助層131的材質可選自壓克力聚丙烯酸多元醇。如此一來，耐衝擊層125的性質相對較硬脆而斷膜輔助層131的性質相對較柔韌。藉由耐衝擊層125與斷膜輔助層131的特性差異，在模內裝飾過程中，第一堆疊層120自承載層110離型的離型能力例如優於第二堆疊層130。因此，第一堆疊層120容易自承載層110分離而第二堆疊層130不容易自承載層110分離，藉以達成理想的斷膜效果。也就是說，裝飾薄膜100應用於模內裝飾技術時，第二堆疊層130可以與承載層110一併被移除而不會殘留於最終產品上。換言之，以本實施例的裝飾薄膜100製作裝飾成形品不容易發生圖1所示的殘膜14A。
在另一實施例中，請參照圖4，裝飾薄膜100的第一堆疊層120如同圖3所繪示的實施例，而第二堆疊層230可以僅由保護層123、耐衝擊層125、裝飾圖案層127以及黏著層129所構成。也就是說，在本實施例中，耐衝擊層125可選擇性地同時配置於裝飾區102、預定斷膜區104以及非裝飾區106中。同時，離型層121則選擇性地僅配置於裝飾區102，而不在預定斷膜區104以及非裝飾區106中。此時，第一堆疊層120與第二堆疊層230可以具有不同的離型能力而使裝飾薄膜100應用於模內裝飾技術時具 有理想的斷膜效果。也就是說，本實施例不需在裝飾薄膜100中設置圖3所繪示的斷膜輔助層131就可以實現理想的斷膜效果。
再者，請參照圖5，裝飾薄膜100中第一堆疊層120可以相同於圖3所繪示的實施例，而第二堆疊層330可以由離型層121、保護層123、耐衝擊層125、裝飾圖案層127以及另一黏著層331所構成。具體而言，本實施例中使用兩種黏著層129、331分別配置於裝飾區102以及裝飾區102以外的區域(即非裝飾區106與預定斷膜區104)。
在本實施例中，黏著層331的材質可以是聚胺基樹酯。此時，黏著層331的玻璃點溫度例如由100℃至150℃或是130℃至150℃，其高於黏著層129的玻璃點溫度。如此一來，裝飾薄膜100應用於模內裝飾技術時，黏著層129與模具成形品的接合強度大於黏著層331與模具成形品的接合強度。所以，在移除承載層110時，第一堆疊層120不容易隨著承載層110被移除而第二堆疊層330相對地較容易隨著承載層110被移除。因此，裝飾薄膜100在模內裝飾過程中可以具有理想的斷膜效果。也就是說，本實施例可以採用黏著材料的選擇使得第一堆疊層120與成形品的接合強度優於第二堆疊層330，造成第一堆疊層120相對地容易自承載層110上離型而第二堆疊層330相對地不易自承載層110上離型。如此，第一堆疊層120與第二堆疊層330可以容易地分離開來而實現所需的斷膜效果。
又，如圖6所示，裝飾薄膜100中第一堆疊層120可 以相同於圖3所繪示的實施例，而第二堆疊層430可以僅由離型層121、保護層123、耐衝擊層125以及裝飾圖案層127所構成。亦即，在本實施例中，第二堆疊層430不包含有黏著層129。如此一來，第一堆疊層120與模具成形品的接合強度大於第二堆疊層430與模具成形品的接合強度，使得第一堆疊層120不容易隨著承載層110被移除而第二堆疊層430相對地較容易隨著承載層110被移除。
值得一提的是，上述圖3至圖6所繪示的實施例都表示著非裝飾區106與預定斷膜區104具有相同的堆疊層，不過在其他的實施例中，非裝飾區106的堆疊層可以相同於裝飾區104的堆疊層。
具體而言，請參照圖7，裝飾薄膜100在此實施例的剖面中相似於圖3所繪示的剖面，不過本實施例與圖3之實施例的差別主要在於：本實施例的第二堆疊層130僅配置於預定斷膜區104中，而非裝飾區106中所配置的堆疊層相同於第一堆疊層110。也就是說，第一堆疊層110的疊層結構同時地設置於裝飾區102與非裝飾區106中，而第二堆疊層130的疊層結構僅設治於預定斷膜區104中。如此一來，預定斷膜區104與裝飾區102具有不同程度的離型能力，所以裝飾薄膜100應用於模內裝飾技術中可以具有理想的斷膜效果，而有助於提升最終產品的品質。
另外，如圖8所示，本實施例的裝飾薄膜100的剖面結構近似於圖4所繪示的剖面結構，其中本實施例與圖4的實施例間主要不同之處在於：本實施例的第二堆疊層 230僅配置於預定斷膜區104中，而第一堆疊層110更配置於非裝飾區106中。亦即，非裝飾區106中所設置的堆疊層在本實施例中是相同於裝飾區102中所設置的第一堆疊層110，而根據第一堆疊層120與第二堆疊層230的結構設計，本實施例僅有預定斷膜區104不設置離型層121。
另外，圖9所繪示的實施例則近似於圖5所繪示的實施例，不過在圖9的實施例中，黏著層331僅設置於預定斷膜區104而黏著層129同時地配置於裝飾區102以及非裝飾區106。也就是說，非裝飾區106中所設置的堆疊層在本實施例中是相同於裝飾區102中所設置的第一堆疊層110。
圖10所繪示的實施例則近似於圖6所繪示的實施例，不過在圖10的實施例中，黏著層129同時地配置於裝飾區102以及非裝飾區106，而預定斷膜區104則沒有設置黏著層129。如此一來，第一堆疊層120與第二堆疊層430在模內裝飾過程中自承載層110離型的離型能力不同而可以具有理想的斷膜效果。
整體而言，圖7至圖10所繪示的實施例表示為裝飾區102與非裝飾區106設置了相同結構的堆疊層而預定斷膜區104的堆疊層不同於裝飾區102的堆疊層。如此一來，裝飾薄膜100在預定斷膜區104與裝飾區102仍可以提供不同的離型能力而實現理想的斷膜效果。換言之，本發明不需特別地須特別地侷限裝飾區102與非裝飾區106的堆疊層具有不同或是相同的設計。凡是使得裝飾區102的堆 疊層相對於預定斷膜區104的堆疊層更為硬脆或是更為容易自承載層110上離型的設計都有助於提升裝飾薄膜100的斷膜效果。
綜上所述，本發明利用不同材料層堆疊於裝飾區以及預定斷膜區使得裝飾薄膜在裝飾區以及預定斷膜區具有不同的離型能力。如此，裝飾薄膜應用於模內裝飾技術中可以提供理想的斷膜效果，以增進裝飾成形品的品質。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，故本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
10‧‧‧裝飾成形品
12‧‧‧成形品本體
12A‧‧‧開口
14‧‧‧裝飾層
14A‧‧‧殘膜
100‧‧‧裝飾薄膜
102‧‧‧裝飾區
104‧‧‧預定斷膜區
106‧‧‧非裝飾區
110‧‧‧承載層
120‧‧‧第一堆疊層
130、230、330、430‧‧‧第二堆疊層
121‧‧‧離型層
123‧‧‧保護層
125‧‧‧耐衝擊層
127‧‧‧裝飾圖案層
129、331‧‧‧黏著層
131‧‧‧斷膜輔助層
I-I’、II-II’‧‧‧剖線
圖1繪示為斷膜效果不佳的裝飾成形品的局部示意圖。
圖2繪示為本發明一實施例的裝飾薄膜的上視示意圖。
圖3至圖10繪示的多個實施例說明圖2的裝飾薄膜100沿剖線II-II’的剖面設計。
100‧‧‧裝飾薄膜
102‧‧‧裝飾區
104‧‧‧預定斷膜區
106‧‧‧非裝飾區
110‧‧‧承載層
120‧‧‧第一堆疊層
130‧‧‧第二堆疊層
121‧‧‧離型層
123‧‧‧保護層
125‧‧‧耐衝擊層
127‧‧‧裝飾圖案層
129‧‧‧黏著層
131‧‧‧斷膜輔助層
II-II’‧‧‧剖線

Claims (9)

  1. 一種裝飾薄膜，包括：一承載層；一第一堆疊層，配置於該承載層上；以及一第二堆疊層，配置於該承載層上，且該第一堆疊層與該第二堆疊層由該承載層上離型的離型能力不同以於該承載層上分別定義出相鄰的一裝飾區以及一預定斷膜區。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之裝飾薄膜，其中該承載層的該裝飾區上依序堆疊有一離型層、一保護層、一裝飾圖案層以及一第一黏著層以構成該第一堆疊層。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之裝飾薄膜，其中該離型層、該保護層以及該裝飾圖案層更依序堆疊於該承載層的該預定斷膜區上且一第二黏著層堆疊於該承載層的該預定斷膜區上之該裝飾圖案層上以構成該第二堆疊層，且該第二黏著層的玻璃點溫度高於該第一黏著層的玻璃點溫度。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之裝飾薄膜，其中該第二黏著層的玻璃點溫度由100℃至130℃。
  5. 如申請專利範圍第2項所述之裝飾薄膜，其中該保護層、該裝飾圖案層以及該第一黏著層更依序堆疊於該承載層的該預定斷膜區上，而該離型層不在該承載層的該預定斷膜區上以構成該第二堆疊層。
  6. 如申請專利範圍第2項所述之裝飾薄膜，其中該第一堆疊層更包括一耐衝擊層，配置於該保護層與該裝飾 圖案層之間。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之裝飾薄膜，其中該耐衝擊層不在該承載層的該預定斷膜區上，而該離型層、該保護層、該裝飾圖案層以及該第一黏著層更依序堆疊於該承載層的該預定斷膜區上，且一斷膜輔助層更配置於該承載層的該預定斷膜區上並堆疊於該保護層與該裝飾圖案層之間以構成該第二堆疊層。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之裝飾薄膜，更包括一第三堆疊層，配置於該承載層上而定義出一非裝飾區，且該預定斷膜區位於該裝飾區與該非裝飾區之間。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之裝飾薄膜，其中該第三堆疊層相同於該第一堆疊層與該第二堆疊層其中一者。
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