TW201415506A - 鍵盤以及鍵盤與可攜式電子裝置之組裝方法 - Google Patents

Abstract

本發明提出一種適用於一可攜式電子裝置之鍵盤，包括可撓電路板、複數按鍵、可撓框體、第一支撐板與第二支撐板。可撓電路板具有一第一表面與相對於第一表面之一第二表面。複數按鍵設置於第一表面且電性連接於可撓電路板。可撓框體係設置於第一表面，其具有複數穿孔以供所述各個按鍵穿過。第一支撐板設置於第二表面，且以其部分的周緣連接於可撓框體。第二支撐板亦係設置於第二表面且與第一支撐板相鄰，其以其部分之周緣連接於可撓框體。此外，本發明亦提出一種鍵盤與可攜式電子裝置之組裝方法。

Description

鍵盤以及鍵盤與可攜式電子裝置之組裝方法

本發明係關於一種鍵盤，特別是一種可攜式電子裝置的鍵盤。

現在的NB走向輕薄化，使得所有零組件也跟著越來越薄，但是當材料走向輕薄化的同時往往也犧牲了強度。鍵盤就是很好的例子，原本的支撐板材料由0.6 mm的鋁板漸漸改成了0.2 mm的不鏽鋼板，即使材質換了比較強的不鏽鋼，但是整體的強度還是弱了許多，因此一些相關的測試與要求變的很難達到，同時消費者在使用時也會感受到比較差的品質。因此提出改良的鍵盤支撐板利用組裝時的手法和上蓋對應的結構增強上蓋與鍵盤支撐板的結合，用以提升整體的品質。

由於可攜式電子裝置之產線組裝流程與手法，鍵盤往往是倒數幾站組裝，再加上工業設計的限制，鍵盤通常只能從外觀面組裝，因此鍵盤除了一兩顆背後的貫鎖螺絲能固定之外，就只剩下四周的卡勾結構，但是當鍵盤支撐板因縮減厚度導致強度下降以及增加數字鍵盤加大面積後，僅靠四周的卡勾並無法穩固地固定鍵盤。

僅靠四周的卡勾無法穩固地固定鍵盤於可攜式電子裝置上的其中一原因即在於卡勾與卡孔的結合長度無法增加。無法增加的原因在於鍵盤安裝於可攜式電子裝置時，係自電子裝置的正上方將卡勾對準電子裝置上的卡孔，將卡勾插入卡孔中後 再進一步沿寬度方向或長度方向滑動一定的距離(一般均不超過3 mm)使卡勾卡合於卡孔，進而使鍵盤固定於電子裝置上。然而，為了使電子裝置能夠更加地輕薄短小，鍵盤的寬度應盡量地接近或等於電子裝置的寬度，而前述鍵盤組裝過程中所需的滑動距離，將造成設計人員在縮小電子裝置寬度時的障礙。

此外，僅靠貫鎖螺絲將鍵盤固定於電子裝置上，也將造成設計人員在縮小電子裝置厚度時的障礙。由於電子裝置內部往往設置有硬碟或光碟機等具有相當厚度的元件，若鍵盤係完全採用貫鎖螺絲，則為了減少電子裝置的厚度的考量，勢必無法將貫鎖螺絲安設於硬碟或光碟機上方的位置，造成設計上的另一障礙。

因此，習知技術的鍵盤與鍵盤的組裝方法具有難以使可攜式電子裝置進一步薄化或窄化的問題。

有鑑於此，本發明提出一種鍵盤，其適用於一可攜式電子裝置。所述鍵盤包括可撓電路板、複數按鍵、可撓框體、第一支撐板與第二支撐板。可撓電路板係呈薄板狀，其具有一第一表面與相對於第一表面之一第二表面。複數按鍵係設置於可撓電路板之第一表面，且電性連接於可撓電路板。可撓框體係設置於可撓電路板之第一表面，其具有複數個穿孔以供所述各個按鍵穿過。第一支撐板與第二支撐板係用以使鍵盤具有一定的剛性，第一支撐板係設置於可撓電路板之第二表面，且以其部 分的周緣連接於可撓框體。第二支撐板係設置於可撓電路板之第二表面，且與第一支撐板相鄰，並以其部分之周緣連接於可撓框體。

由於傳統鍵盤的支撐板係為一體，故無法大角度彎折，本發明之其中一概念即是將支撐板一分為二，使第二支撐板可相對於第一支撐板形成一夾角，進而提供組裝上的便利性。

本發明亦提出一種鍵盤的組裝方法，其適用於一可攜式電子裝置，所述可攜式電子裝置具有一開口以及相互平行之二溝槽，所述二溝槽係設置於開口之周緣。

所述方法係使用一如前所述的鍵盤，所述鍵盤之第一支撐板與第二支撐板均為方形。其中第一支撐板具有三個凸邊與一平邊，第一支撐板之三個凸邊係沿第一支撐板的厚度方向延伸而連接於框體，第一支撐板之平邊係相對於第二支撐板；此外，第一支撐板尚包含相互平行之二凸緣，所述二凸緣係設置於第一支撐板之周緣，用以滑入可攜式電子裝置之二溝槽。第二支撐板亦具有三個凸邊與一平邊，第二支撐板之三個凸邊係沿第二支撐板的厚度方向延伸而連接於框體之部分周緣，且第二支撐板之平邊係相對於第一支撐板之平邊。

當預備將鍵盤組裝於可攜式電子裝置時，可先沿第一支撐板之平邊或者第二支撐板之平邊彎折鍵盤，使第二支撐板與第一支撐板之間形成一夾角。接著將第一支撐板之二凸緣分別滑入可攜式電子裝置之二溝槽中，然後使第一支撐板與第二支撐 板之間呈現水平的狀態，最後再固定第二支撐板於可攜式電子裝置上。

綜上，本發明藉由可彎折的鍵盤解決習知技術所具有之難以使可攜式電子裝置進一步薄化或窄化的問題。

請參照第1圖，為本發明之一具體實施例的爆炸圖，揭露一種適用於可攜式電子裝置9之鍵盤1，其包括可撓電路板15、複數按鍵13、可撓框體11、第一支撐板17以及第二支撐板19。

可撓電路板15具有一第一表面151與相對於第一表面之一第二表面152，其外觀呈扁平板狀。第一表面151布有工作所需之電子元件以及電路，其本身具有可撓性，使其在受到外力彎折時，不會因此發生電路上或者結構上的損壞。

複數按鍵13係設置於可撓電路板15之第一表面151，且電性連接於可撓電路板15上的電子元件與電路。

可撓框體11設置於可撓電路板15之第一表面151上，其具有複數穿孔111可供設置於第一表面151上之複數按鍵13穿過。

第一支撐板17係設置於可撓電路板15之第二表面152，且以其部分的周緣連接(例如熔接)於可撓框體11之部分的周緣。本實施例之第一支撐板17係為金屬材質(例如不鏽鋼)，外觀呈方形且具有三個凸邊172、173、174以及一個平 邊171。三個凸邊172、173、174係沿第一支撐板17的厚度方向延伸而連接於可撓框體11，而平邊171則是相對於第二支撐板19。

第二支撐板19係設置於可撓電路板15之第二表面152且與第一支撐板17相鄰，第二支撐板19以其部分之周緣連接(例如熔接)於可撓框體11之部分的周緣。本實施例之第二支撐板19係為金屬材質(例如不鏽鋼)，外觀呈方形且具有三個凸邊與一平邊。第二支撐板19之三個凸邊192、193、194係沿第二支撐板19的厚度方向延伸而連接於可撓框體11，第二支撐板19之平邊191係相對於第一支撐板17之平邊171。

在一實施態樣中，可攜式電子裝置9具有一開口99以及相互平行之二溝槽91，二溝槽91係設置於99開口之周緣，第一支撐板17之其中二凸邊172、174係相互平行，當鍵盤1組裝於可攜式電子裝置9時，二凸邊172、174可用以分別滑入二溝槽91中，使第一支撐板17得以固定於可攜式電子裝置9。

在一實施態樣中，可攜式電子裝置9具有一開口99以及一固定件93，固定件93係設置於開口99處且表面具有複數卡孔95。第一支撐板17包含對應於各卡孔95之複數卡勾175(圖式為三個)，當鍵盤1組裝於可攜式電子裝置9時，各卡勾175係卡接於各卡孔95。

請進一步參照第2圖，為本發明之局部放大圖，揭露一卡 勾175，其具有第一延伸部175a與第二延伸部175b。其中，第一延伸部175a沿實質上垂直於第一支撐板17之方向延伸一第一距離D1而連接於第二延伸部175b之一端，第二延伸部175b沿實質上平行於第一支撐板17之方向延伸一第二距離D2。在本實施態樣中，當鍵盤1組裝於可攜式電子裝置9時，卡勾175係藉由第二延伸部175b卡接於卡孔95中。本實施態樣之第二距離D2係比習知技術更長，而可達到5 mm至15 mm之範圍中。在其他實施態樣中，可視需求進一步增加第二距離D2以增加鍵盤1與可攜式電子裝置9之間的結合力。

需特別說明的是，本實施例之其中一基本概念係採用相互分離的第一支撐板17與第二支撐板19來達成使鍵盤1可以彎折的目的。至於第一支撐板17與第二支撐板19二者的尺寸可完全根據設計人員於元件安排上的考量而有所變化。舉例而言，第一支撐板17可安排於可攜式電子裝置9中厚度較厚之零組件(例如硬碟或光碟機)上方。其係由於第一支撐板17係藉由二凸邊172與174連接於二溝槽91，或者是卡勾175卡合於卡孔95，甚或同時採用凸邊對溝槽以及卡勾對卡孔的結合方式，使第一支撐板17固定於可攜式電子裝置9上。而無論是凸邊對溝槽或是卡勾對卡孔的結合方式，相較於鎖固，均較不佔垂直方向空間，也因此使得第一支撐板17可允許厚度較厚的零組件安置於其下方。至於第二支撐板19則採用貫鎖螺絲88鎖固的方式，其結合力較強但較容易產生垂直方向 空間干涉，因而第二支撐板19可安置於可攜式電子裝置9中厚度較薄之零組件上方或者是元件排列較不緊密之處的上方。

因此，藉由第一支撐板17與第二支撐板19二者相互搭配使用，不僅可大幅提高鍵盤組裝上的彈性，同時也使系統設計人員得以更靈活地安排可攜式電子裝置9中各個元件的空間配置，使系統設計得以最佳化。

請參照第3圖與第4圖，分別為本發明之鍵盤組裝示意圖(一)與示意圖(二)，其揭露一種鍵盤組裝過程。

如第3圖所示，當欲組裝鍵盤1於可攜式電子裝置9上時，係先將鍵盤1沿第一支撐板17之平邊171或第二支撐板19之平邊191彎折，使第二支撐板19相對於第一支撐板17形成一夾角。所述夾角的大小係視組裝的需求而定，也就是說只要足以讓第一支撐板17之二凸邊172與174得以滑入二溝槽91中，或是足以讓卡勾175之第二延伸部175b得以卡合於卡孔95中即可，於本實施例中並無特別限定。

再如第4圖所示，當第一支撐板17之二凸邊172與174滑入二溝槽91中，或是各個卡勾175之第二延伸部175b滑入並卡合於卡孔95中後，即可將第二支撐板19放平。然後透過設置於可攜式電子裝置上的複數鎖孔97(圖示為二個)，以及對應於各鎖孔97且位於第二支撐板19周緣的鎖固件199，將第二支撐板19以鎖固的方式固接於可攜式電子裝置9上，如此即可完成鍵盤的組裝。

由於前述鍵盤組裝方法係使用可彎折之鍵盤，因而相較於傳統鍵盤組裝方法提供了系統設計人員許多元件配置上的靈活性，使可攜式電子裝置得以進一步薄化或窄化。

雖然本發明的技術內容已經以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神所作些許之更動與潤飾，皆應涵蓋於本發明的範疇內，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧鍵盤

11‧‧‧可撓框體

111‧‧‧穿孔

13‧‧‧按鍵

15‧‧‧可撓電路板

151‧‧‧第一表面

152‧‧‧第二表面

17‧‧‧第一支撐板

171‧‧‧平邊

172、173、174‧‧‧凸邊

175‧‧‧卡勾

175a‧‧‧第一延伸部

175b‧‧‧第二延伸部

19‧‧‧第二支撐板

191‧‧‧平邊

192、193、194‧‧‧凸邊

199‧‧‧鎖固件

88‧‧‧貫鎖螺絲

9‧‧‧可攜式電子裝置

91‧‧‧溝槽

93‧‧‧固定件

95‧‧‧卡孔

97‧‧‧鎖孔

99‧‧‧開口

D1‧‧‧第一距離

D2‧‧‧第二距離

第1圖為本發明之一具體實施例的爆炸圖。

第2圖為本發明之一具體實施例的局部放大圖。

第3圖為本發明之鍵盤組裝方法示意圖(一)。

第4圖為本發明之鍵盤組裝方法示意圖(二)。

1‧‧‧鍵盤

11‧‧‧可撓框體

111‧‧‧穿孔

13‧‧‧按鍵

15‧‧‧可撓電路板

151‧‧‧第一表面

152‧‧‧第二表面

17‧‧‧第一支撐板

171‧‧‧平邊

172、173、174‧‧‧凸邊

175‧‧‧卡勾

19‧‧‧第二支撐板

191‧‧‧平邊

192、193、194‧‧‧凸邊

199‧‧‧鎖固件

88‧‧‧貫鎖螺絲

9‧‧‧可攜式電子裝置

91‧‧‧溝槽

93‧‧‧固定件

95‧‧‧卡孔

97‧‧‧鎖孔

99‧‧‧開口

Claims (10)

1. 一種鍵盤，適用於一可攜式電子裝置，包括：一可撓電路板，具有一第一表面與相對於該第一表面之一第二表面；複數按鍵，設置於該第一表面，且電性連接於該可撓電路板；一可撓框體，設置於該第一表面，該可撓框體具有複數穿孔以供該些按鍵穿過；一第一支撐板，設置於該第二表面，且以其部分的周緣連接於該可撓框體；及一第二支撐板，設置於該第二表面且與該第一支撐板相鄰，該第二支撐板以其部分之周緣連接於該可撓框體。
2. 如請求項1所述之鍵盤，其中該第一支撐板的尺寸不同於該第二支撐板的尺寸。
3. 如請求項1所述所述之鍵盤，其中該第一支撐板係為方形，具有三個凸邊與一平邊，該三個凸邊沿該第一支撐板的厚度方向延伸而連接於該可撓框體，該平邊相對於該第二支撐板。
4. 如請求項3所述之鍵盤，其中該第二支撐板係為方形，具有三個凸邊與一平邊，該第二支撐板之三個凸邊沿該第二支撐板的厚度方向延伸而連接於該可撓框體，該第二支撐板之平邊係相對於該第一支撐板之平邊。
5. 如請求項4所述之鍵盤，其中該可攜式電子裝置具有一開口以 及相互平行之二溝槽，該二溝槽係設置於該開口之周緣；該第一支撐板之其中二凸邊係相互平行，且用以滑入該二溝槽。
6. 如請求項4所述之鍵盤，其中該可攜式電子裝置具有一開口與一固定件，該固定件係設置於該開口處且表面具有複數卡孔；該第一支撐板包含對應於各該卡孔之複數卡勾。
7. 如請求項6所述之鍵盤，其中各該卡勾具有一第一延伸部與一第二延伸部，該第一延伸部沿實質上垂直於該第一支撐板之方向延伸一第一距離而連接於該第二延伸部之一端，該第二延伸部沿實質上平行於該第一支撐板之方向延伸一第二距離。
8. 如請求項7所述之鍵盤，其中該第二距離係在5 mm至15 mm之範圍中。
9. 一種鍵盤組裝方法，適用於一可攜式電子裝置，包含：提供一如請求項5所述之鍵盤；沿該第一支撐板之平邊或該第二支撐板之平邊彎折該鍵盤，使該第二支撐板相對於該第一支撐板形成一夾角；將該第一支撐板之相互平行的二凸邊分別滑入該可攜式電子裝置之二溝槽中；使該第一支撐板與該第二支撐板之間呈水平；及固定該第二支撐板於該可攜式電子裝置。
10. 一種鍵盤組裝方法，適用於一可攜式電子裝置，包含：提供一如請求項6至8所述之鍵盤；沿該第一支撐板之平邊或該第二支撐板之平邊彎折該鍵 盤，使該第二支撐板相對於該第一支撐板形成一夾角；將各該卡勾滑入各該卡孔；使該第一支撐板與該第二支撐板之間呈水平；及固定該第二支撐板於該固定件上。