TW201410835A - 具有分離部的帶粘合劑層保護膜 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種帶粘合劑層保護膜，其具備由雙向延伸薄膜構成且可輕易分割的分離部。本發明提供的具有分離部的帶粘合劑層保護膜，其特徵為具備帶粘合劑層膜和貼合所述膜的分離部，所述分離部由雙向延伸薄膜構成且具備作為分割上述分離部的導向的導向槽。

Description

具有分離部的帶粘合劑層保護膜

本發明涉及一種具有分離部的帶粘合劑層保護膜，其具備用於保護液晶畫面等的帶粘合劑層保護膜，和貼合於該保護膜以保護所述保護膜的粘合劑層的分離部。

在現有技術思想中，使用者為了保護液晶畫面等而粘貼帶粘合劑層保護膜時，有必要根據液晶畫面的尺寸而正確地進行粘貼，不過，很難設定粘貼位置。

在液晶畫面等上粘貼保護膜時，以往剝下全部分離部並進行粘貼。此時，保護膜的粘合層表面上容易附著手上的污垢，或者，只能進行大致的定位。

為解決此類問題，在現有技術中公開有一種作為分離部使用單向延伸薄膜而輕易使得分離部分離或分割為多個的技術(如專利文獻1)。

【先前技術文獻】

【專利文獻】

【專利文獻1】日本專利公開 特開2011-241370號公報

【發明要解決的課題】

但是單向延伸薄膜的流通量少，因此，要獲得滿足作為帶粘合劑層保護膜的分離部所要求的特性(例如，非常高的平面度)的膜並不容易。

因此，嘗試著取代單向延伸薄膜而使用雙向延伸薄膜來製造分離部。但是，由於雙向延伸薄膜不同於單向延伸薄膜，其不具備容易進行單向撕裂的特性，使用該種材料的分離部很難準確分割。

本發明鑒於此種情況做成，提供一種具有由雙向延伸薄膜構成且可輕易分割的分離部的帶粘合劑層保護膜。

【解決課題的技術手段】

根據本發明提供一種具有分離部的帶粘合劑層保護膜，其具備帶粘合劑層的膜和貼合於所述膜的分離部，所述分離部由雙向延伸薄膜構成，且設有引導所述分離部的分割的導向槽。

通過在雙向延伸薄膜上形成導向槽，可輕鬆地沿著該導向槽準確分割雙向延伸薄膜。因此，通過將形成該種導向槽的雙向延伸薄膜作為分離部使用，可 獲得由雙向延伸薄膜構成且可輕易分割的分離部的帶粘合劑層保護膜。

使用時，通過沿著導向槽分割分離部而剝下局部的分離部，露出局部的粘合劑層，將露出的粘合劑層貼合於液晶畫面等上。其後，剝下分離部的剩餘部分，將露出的粘合劑層貼合於液晶畫面等上。如果以該種方法貼合保護膜，則定位時手指不與粘合層面接觸而不會弄髒粘合層表面，因此可輕鬆地將保護膜貼合於正確的位置上。

根據本發明，可將現有的單向延伸薄膜替換為雙向延伸薄膜，據此具有保證貨源、降低進貨成本、降低製造成本等的效果。並且，雙向延伸薄膜的硬度較單向延伸薄膜高，因此在通過對具有分離部的帶粘合劑層保護膜進行穿孔而形成孔時，不容易在孔周圍發生保護膜變形的現象。當使用單向延伸薄膜的分離部時容易破裂，因此，將帶粘合劑層的膜和分離部以膜對膜方式進行貼合時有必要降低速度，但是，當使用雙向延伸薄膜的分離部時難以破裂，因此，可提高貼合速度，從而提高製造效率。

下面例示本發明的各種實施方式。以下實施方式可相互進行組合。

優選的，所述分離部具備用於沿著所述導向槽分割所述分離部的分割開始部。

優選的，所述分割開始部為斷開部、缺口，或者是相較於所述導向槽更深的溝槽。

優選的，所述分割開始部從所述分離部的端部向所述導向槽延伸。

優選的，所述分割開始部與所述導向槽呈非接觸狀態。

優選的，所述分割開始部至少設於夾著所述導向槽的2個部位上。

優選的，所述導向槽實質上平行地設置於至少2個部位上。

1‧‧‧帶粘合劑層膜

1a‧‧‧基材

1b‧‧‧粘合劑層

3‧‧‧分離部

3a‧‧‧中央部

5‧‧‧導向槽

7‧‧‧斷開部

7a‧‧‧導向槽外側的斷開部

7b‧‧‧靠近導向槽中央一側的斷開部

11‧‧‧缺口

圖1是作為本發明的一實施方式(分割開始部為斷開部)的具有分離部的帶粘合劑層保護膜的俯視圖。

圖2是圖1中的A-A線切斷部的剖視圖。

圖3是圖1的右視圖，其表示分離部的中央部以箭頭X方向被拉伸的狀態。

圖4是分割開始部為缺口的實施方式的俯視圖。

圖5是表示沿著導向槽分割分離部時的狀態的俯視圖。

圖6是表示沿著導向槽分割分離部時的狀態的立體圖。

圖7是圖1的右視圖，其表示分離部的中央部以箭頭Y方向被拉伸的狀態。

圖8是表示分離部的中央部以箭頭Y方向拉伸時的分離部的分割狀態的俯視圖。

圖9是在各導向槽僅形成一個斷開部的實施方式的俯視圖。

圖10是斷開部與導向槽相接觸的實施方式的俯視圖。

圖11是斷開部越過導向槽的狀態的俯視圖。

圖12表示在圖11的狀態下分離部以不規則方式被分割的狀態的俯視圖。

圖13是表示導向槽和斷開部的相對位置以上下方向偏離的狀態的俯視圖。

圖14是表示缺口與斷開部的相對位置以上下方向偏離的狀態的俯視圖。

圖15表示在圖14的狀態下分離部以不規則方式被分割的狀態的俯視圖。

圖16是表示具有1條導向槽的實施方式的俯視圖。

下面對本發明的實施方式進行說明。以下所示的實施方式為例示，本發明並不限於以下實施方式。

圖1是表示作為本發明的一實施方式的具有分離部的帶粘合劑層保護膜的構成的俯視圖，圖2是圖1的A-A線切斷部的剖視圖，圖3是圖1的右視圖。

本實施方式的具有分離部的帶粘合劑層保護膜，其具備帶粘合劑層膜1和貼合於該膜1的分離部3，分離部3由雙向延伸薄膜構成，且具有引導分離部3的分割的導向槽5。帶粘合劑層膜1由基材1a和粘合劑層1b構成，粘合劑層1b側的表面貼合在分離部3上。

作為帶粘合劑層膜1可採用具備可用於保護液晶畫面等的平坦性和透明性的材料，對其構成不做特別限定。

分離部3由雙向延伸薄膜構成。在本發明中使用雙向延伸薄膜的最大理由是這種材料很容易獲得。由於雙向延伸薄膜的流通量遠多於單向延伸薄膜，因此，很容易獲得具備作為帶粘合劑層保護膜用的分離部所應有的特性(平坦度、 厚度、強度等)的材料。因此，本發明的“雙向延伸薄膜”應盡可能廣泛地解釋，只要能夠發揮作為分離部3的功能，就對其材料或拉伸倍率不做特別限定，縱橫的拉伸倍率也可以不同。

雙向延伸薄膜用於分離部3的問題點在於，由於雙向延伸薄膜的聚合物並未沿著一個方向取向，因此與單向延伸薄膜不同，並不容易筆直地進行切斷，但是，通過在分離部3上形成導向槽5，並沿著該導向槽5分割分離部3，由此可解決採用雙向延伸薄膜時的所述問題點。

形成在分離部3上的導向槽5的寬度或深度可適當地設定成沿著該導向槽5可恰當地分割分離部3的方式。圖2中，導向槽5的深度設為分離部3的厚度的一半左右，但是只要導向槽5能夠發揮其功能，就可較其更深或更淺。但導向槽5最好不要到達粘合劑層1b。如果導向槽5到達粘合劑層1b，則粘合劑層1b會因風化而變差，因此有時將膜1貼合於液晶畫面等上時，對應導向槽5的部位會出現線條。

並且，分離部3具備分割開始部，其構成沿著導向槽5分割分離部3的起端。即使沒有分割開始部也可以實施本發明，但是，當分離部3較厚時，或導向槽5沒有到達分離部3時，有時沿著導向槽5分割分離部3並不容易(需要較大的力量)。因此，通過在分離部3上設置分割開始部，以分割開始部為起點分割分離部3，由此可輕鬆地分割分離部3。

作為分割開始部而言，只要可成為分割分離部3的起點，就對其構成並不特別限定，可以為斷開部7、缺口11或者是具有比導向槽5更深的槽的結構之中的任意一種。斷開部是指以線形切斷分離部3的部位，如圖4所示，缺口是指為在前端形成頂點剪掉分離部3的部位。所謂比導向槽5更深的槽，例如為相當於分離部3厚度大部分(例如為90%)的深度的槽。如果形成這種深度的槽，則由於分離部3在該槽中容易被切斷，因此，如同斷開部7可發揮分割開始部的作用。

在本實施方式中，分割開始部是從分離部3的端部沿導向槽5延伸的斷開部7。在本實施方式中，實質上平行地設有2條導向槽5，相對於各導向槽5，斷開部7夾著導向槽5設於2個部位(相對於導向槽5，靠近分離部3中央一側的斷開部7a和遠離中央一側的斷開部7b)。並且，由於在導向槽5的兩端，各設2個部位的斷開部7，針對1條導向槽5共計設有4個斷開部7。

握住分離部3的以2條導向槽5夾著的中央部3a，並以圖3的箭頭X方向(膜1的相反側的方向)拉伸時，從遠離中心位置的2個部位的斷開部7a沿導向槽5開始分割分離部3，斷開部到達導向槽5之後，如圖5、圖6所示，可沿著導向槽5分割分離部3，剝取分離部3的中央部3a。

在導向槽5的兩端各設置2個部位的斷開部7是以從分離部3的任意側面均可剝取分離部3的中央部3a為目的，由此，使得左撇子和右撇子兩類用戶均可方便地使用。

並且，在導向槽5的兩側設置斷開部7a和斷開部7b的理由為，如圖7所示，在用戶以對角線方向拉出分離部3的中央部3a時，並非從外側的2個斷開部7a開始分割，而是如圖8所示，從延伸至靠近用戶拉伸方向的方向的2個部位斷開部7a和斷開部7b開始分割，從而更順利地分割分離部3。

如此，設置於各導向槽5的斷開部7優選為4個，但可僅在導向槽5的一端設置斷開部7a及斷開部7b，也可如圖9所示，僅設置一個斷開部7。

並且，在圖1中，斷開部7不與導向槽5接觸，剛開始分割分離部3時，是在沒有導向的狀態下分割分離部3，但斷開部位可很快到達導向槽5，從而實現單向分割。

如圖10所示，斷開部7也可與導向槽5接觸。在該種情況下，具有可在開始分割分離部3之後，緊接著沿著導向槽5進行分割的優點。但是由於製造上的公差等原因，如圖11的虛線區域7c所示，斷開部7稍微超過導向槽5也會出現所謂分離部3不能沿著導向槽5分割(如圖12所示)，分離部3的分割也不規則。本實施方式中，通過使斷開部7不與導向槽5接觸，在兩者之間設留空間，由此，在製造時的公差等原因即使斷開部7的位置偏離的情況下，也可確實地防止斷開部7超過導向槽5。

並且，如圖13所示，斷開部7的位置稍微上下偏離也不會給其功能帶來影 響，但是，如圖14所示，缺口11的位置上下偏離一點，從缺口11開始的分割也不會傳達至導向槽5，導致分離部3的分割不規則現象(如圖15所示)。從而，與形成缺口11的情況相比，在形成斷開部7時，不需要精確對齊導向槽5與斷開部7的位置，因此，可提高製造效率。

並且，如圖16所示，導向槽5的條數可以為1條。在該情況下，可通過抓持分離部3的下側部3b，拉至圖16的紙面內側，來分割分離部3並剝取下側部3b。

1‧‧‧帶粘合劑層膜

3‧‧‧分離部

3a‧‧‧中央部

5‧‧‧導向槽

7‧‧‧斷開部

7a‧‧‧導向槽外側的斷開部

7b‧‧‧靠近導向槽中央一側的斷開部

Claims (7)

1. 一種具有分離部的帶粘合劑層保護膜，其特徵在於：具備帶粘合劑層膜和貼合於所述膜的分離部，所述分離部由雙向延伸薄膜構成，且具備作為分割上述分離部的導向用的導向槽。
2. 如請求項1所述的膜，其中，所述分離部具有作為沿著所述導向槽分割所述分離部的前端部的分割開始部。
3. 如請求項2所述的膜，其中，所述分割開始部是斷開部，缺口，或者，比所述導向槽更深的槽。
4. 如請求項2或3所述的膜，其中，所述分割開始部從所述分離部的端部向所述導向槽延伸。
5. 如請求項2~4中的任意一項所述的膜，其中，所述分割開始部不與所述導向槽接觸。
6. 如請求項3或4所述的膜，其中，所述分割開始部設於夾著所述導向槽的至少2個部位上。
7. 如請求項1~6中的任意一項所述的膜，其中，所述導向槽以實質上平行的方式設於至少2個部位上。