TW201410628A - 用於窄頸壓吹酒瓶的柱塞型坯模具總成 - Google Patents
用於窄頸壓吹酒瓶的柱塞型坯模具總成 Download PDFInfo
- Publication number
- TW201410628A TW201410628A TW102118161A TW102118161A TW201410628A TW 201410628 A TW201410628 A TW 201410628A TW 102118161 A TW102118161 A TW 102118161A TW 102118161 A TW102118161 A TW 102118161A TW 201410628 A TW201410628 A TW 201410628A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- parison
- plunger
- parison mold
- shaft member
- respect
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
- C03B9/193—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
- C03B9/1932—Details of such machines, e.g. plungers or plunger mechanisms for the press-and-blow machine, cooling of plungers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
- B65D1/0253—Means facilitating removal of the closure, e.g. cams, levers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本發明提供用於壓吹式玻璃器皿(glassware)製造機的柱塞壓製型坯(26)。主體(38)具有中心軸(36)以及圍繞中心軸的迴轉外表面(outer surface of revolution),該迴轉外表面包括至少第一與第二間隔部位(spaced portion)(40與42)以及在第一與第二間隔部位之間延伸(extending)的中間第三部位(44)。第一與第二間隔部位相對於軸件以不大於2°的夾角呈圓錐狀並且第三部位相對於軸件以不小於4°的夾角為圓椎外表面。
Description
本發明係關於用於製造具有木栓型終端(cork-type finish)之窄頸壓吹酒瓶,括有柱塞的型坯模具總成。
吹吹式玻璃製造程序(Blow-and-blow glassware manufacturing processes)通常係用於製造具有木栓型終端的酒瓶以取得終端區域中的內表面(inside surface),木栓可利用所謂的阿索木栓拉拔器(Ah-So cork puller)予以輕易地從終端區域移除。期望使用壓吹式玻璃製造程序以減少瓶壁厚度及因此每個瓶件中所使用的玻璃量。本發明所記載的一般目的在於提供型坯模組總成,其包括複數型坯壓製柱塞,用於形成具有木栓及開瓶區(corkage area)中平滑內表面的酒瓶型坯,平滑內表面輕易地允許使用阿索及其它類木栓移除裝置。
本發明記載含有許多可單獨或互相結合實現的態樣。
根據本發明所記載的一個態樣,用於壓吹式
玻璃器皿製造機的型坯壓製柱塞,包括具有圍繞中心軸之迴轉外表面的主體。迴轉外表面至少包括第一與第二間隔部位以及在第一與第二間隔部位之間延伸的中間第三部位。第一與第二間隔表面部位相對於中心軸以不大於2°的夾角呈圓錐狀,以及第三部位相對於中心軸以至少(亦即,不小於)4°的夾角呈圓錐狀。第三表面部位較佳的是相對於軸件具有介於4°與6°之間的夾角,包含4°與6°,相對於軸件的最佳夾角為4.74°。
根據本發明所記載的另一態樣,用於壓吹式玻璃器皿形成機的型坯模組總成,包括用於模製(mold)型坯終端部位的頸環(neck ring)、用於模製型坯主體部位的型坯模具、以及用於穿過頸環插入型坯模具以供對著頸環與型坯模具之內表面壓製熱玻璃料塊(glass gob)的柱塞。柱塞具有圍繞中心軸的迴轉外表面,迴轉外表面包括當柱塞穿過頸環完全插入型坯模具時設置於頸環內的第一部位、與第一部位間隔的第二部位、以及在第一與第二部位之間延伸的過渡第三部位(transition third portion)。外表面的過渡第三部位相對於柱塞的中心軸呈至少4°的夾角。第一、第二與第三部位較佳地是全部相對於柱塞的軸件以不同的夾角呈圓椎狀。第三部位對於柱塞的軸件較佳地具有4.74°的夾角,而第一與第二部位對於此軸件則較佳地具有不大於1°的夾角。
根據本發明所記載的另一態樣,用於形成以開瓶控制深度(corkage control depth)具有木栓終端之酒瓶型坯的型坯模組總成,包括頸環、型坯模組以及型坯
壓製柱塞。柱塞包括具有參考端表面的主體、垂直於此參考端表面的中心軸、以及圍繞此軸件並延伸自參考表面的迴轉外表面。迴轉外表面包括延伸自參考表面的控制表面,具有相鄰於參考表面之圓錐狀第一部位、與參考表面間隔的圓錐狀第二部位、以及在第一與第二部位之間延伸並且延續的圓椎狀第三部位。相對於與軸件的夾角,第三表面部位具有大於第一與第二表面部位的夾角。測量自參考表面的開瓶控制深度終止於柱塞主體的第二表面部位。第三表面部位相對於柱塞主體的中心軸較佳地具有至少4°的夾角,相對於此軸件的最佳夾角為4.74°。第一與第二部位相對於柱塞主體的中心軸較佳地具有不大於2.0°的夾角。
4‧‧‧區域
10‧‧‧酒瓶
12‧‧‧主體
14‧‧‧頸部
16‧‧‧木栓型終端
18‧‧‧開瓶控制深度
20‧‧‧型坯模具總成
22‧‧‧頸環
24‧‧‧型坯模具
26‧‧‧柱塞
28‧‧‧參考端表面
30‧‧‧支撐件
31‧‧‧起子
32‧‧‧凝塊(gob)
34‧‧‧基部
36‧‧‧中心軸
38‧‧‧柱塞主體
40‧‧‧第一表面部位
42‧‧‧第二表面部位
44‧‧‧中間第三表面部位
46‧‧‧圓鼻部
將經由底下說明、附加的申請專利範圍以及圖式以最佳地理解本發明,還有其額外目的、特徵、優點以及態樣,其中:第1圖為根據本發明所製造具有木栓型終端之酒瓶的側視剖面圖;第2圖為根據本發明示例性具體實施例包括有型坯壓製柱塞之型坯模具總成的局部剖面圖;第3圖為第2圖中柱塞的側視圖;以及第4圖為第3圖區域4內部位放大比例的側視圖。
第1圖為具有主體12、頸部14以及木栓型終端16之酒瓶10的剖面圖。酒瓶10較佳地係在壓吹式
玻璃器皿製造機中予以製造,其中熔化玻璃的熱塊(hot gob)係饋送到型坯模具(第2圖)並且藉由穿過頸環插入型坯模具內而予以形成至型坯內。柱塞對著頸環與型坯模具的表面壓製熔化玻璃,以致終端在頸環內形成為最終幾何形狀(final geometry),而型坯主體則在型坯模具內形成為暫時性幾何形狀(temporary geometry)。接著轉移型坯至吹模(blow mold),通常是使用頸環作為轉移元件,其中瓶件的主體係藉由對著吹模內部表面吹製型坯主體而形成為最終幾何形狀。從瓶件終端的端表面開始測量,瓶件終端與頸部的內表面具有至少超過開瓶控制深度18的受控幾何形狀(controlled geometry)。
第2圖描述型坯模具總成20,包括頸環22以及型坯模具24。柱塞26具有安裝在耦接於合適的起子31之支撐件30上的參考端表面28,用於穿過頸環22插入型坯模具24內以對著頸環22與模具24的內表面壓製熔化玻璃的凝塊32(gob)。移除柱塞26之後,模具24被打開並且將型坯轉移到吹製站(blow station),通常是利用頸環22作為轉移元件(型坯模具總成在第2圖中係以相較典型的先前技術呈反向)。柱塞26可為實心(solid)或更常見的是具有內部冷却手段的空心(hollow)。美國第6,079,226及6,286,339號專利案描述示例性柱塞起子以及冷却配置。
第3及4圖更詳細地描述柱塞26,其包括具有參考表面28的基部34,通常呈扁平狀並且垂直於柱塞主體38的中心軸36。柱塞主體38(如前所述可為實心
或空心)具有圍繞軸件36的迴轉外表面,迴轉外表面具有相鄰於基部34之參考表面28的第一表面部位40、與第一表面部位40間隔的第二表面部位42、以及在表面部位40與42之間延伸並且延續的中間第三表面部位44。柱塞主體通常也具有圓鼻部46,圓鼻部46通常具有球形或近球形外表面。開瓶控制深度18(第1及4圖)自參考表面28延伸並且終止於第二表面部位42,以及例如可起自參考表面28具有1.5英吋的長度。表面部位40與42較佳地呈圓椎狀並且相對於軸件36具有呈不大於2.0°夾角的表面。在第3及4圖的示例性具體實施例中,表面部位40相對於軸件36具有0.97°的夾角,以及表面部位42相對於軸件36具有0.92°的夾角。中間或第三表面部位44相對於軸件36具有至少(亦即,不小於)4°的夾角,較佳的是相對於軸件36介於4°與6°之間,含4°與6°,以及相對於軸件36最佳的是4.74°的夾角。
可發現到,提供三個圓錐形表面部位40、42、44,較佳地是相對於柱塞主體之軸件呈不同夾角,尤其中間第三部位44要比間隔之第一與第二部位40、42相對於柱塞主體軸件具有較大的夾角,於瓶件終端16與頸部14產生至少超出開瓶控制深度18的平滑內表面。可縮減終端16內玻璃的厚度以至於終端更快速地冷却並且在瓶件最終吹製階段期間不傾向於再熱(re-heat)及流動。在這方面,已發現所述柱塞上的錐角有效複製吹吹式製瓶操作時得到的開瓶內部輪廓(corkage internal profile),同時也允許可在壓吹式程序中得到的
縮減之玻璃厚度。
因此,本發明已記載型坯模具總成,其包括型坯壓製柱塞,其滿足所有前述提到的目的及目標。已搭配示例性具體實施例呈現本發明,並且已說明改進及改變。熟悉本技術的人士鑑於前述說明將輕易起發其它改進及改變。
4‧‧‧區域
26‧‧‧柱塞
28‧‧‧參考端表面
34‧‧‧基部
36‧‧‧中心軸
38‧‧‧柱塞主體
40‧‧‧第一表面部位
42‧‧‧第二表面部位
44‧‧‧中間第三表面部位
46‧‧‧圓鼻部
Claims (9)
- 一種用於壓吹式玻璃器皿製造機的型坯壓製柱塞(26),其包括:具有中心軸(36)和圍繞該中心軸之迴轉外表面的主體(38),該迴轉外表面至少含括第一與第二間隔部位(40與42)和在該第一與第二間隔部位之間延伸的中間第三部位(44),該第一與第二間隔部位相對於該軸件以不大於2°的夾角呈圓錐狀以及該第三部位相對於該軸件以不小於4°的夾角呈圓錐狀。
- 如申請專利範圍第1項所述的柱塞,其中該第三部位相對於該軸件呈介於4°與6°之間的夾角,包含4°和6°。
- 如申請專利範圍第2項所述的柱塞,其中該第三部位相對於該軸件呈4.74°的夾角。
- 一種用於壓吹式玻璃器皿形成機的型坯模具總成(20),其包括:用於模製型坯之終端部位的頸環(22),用於模製該型坯之主體部位的型坯模具(24),以及如申請專利範圍第1項所述的柱塞(26),係用於穿過該頸環插入該型坯模具內以供對著該頸環和該型坯模具壓製熱玻璃料塊,該柱塞具有圍繞該中心軸(36)之迴轉外表面並且含括當該柱塞穿過該頸環完全插入該型坯模具內時設置於該頸環內的第一部位(40)。
- 如申請專利範圍第4項所述的型坯模具總成,其中該第一、第二及第三部位相對於該軸件以不同夾角呈圓錐狀。
- 如申請專利範圍第5項所述的型坯模具總成,其中該第三部位相對於該軸件具有4.74°的夾角。
- 一種用於以開瓶控制深度形成具有木栓終端的酒瓶型坯的型坯模具總成(20),其包括:具有內表面用於模製木栓型型坯終端的頸環(22),具有內表面用於模製型坯主體的型坯模具(24),以及如申請專利範圍第1項所述的柱塞(26),係用於穿過該頸環插入該型坯模具內用以對著該頸環和該型坯模具的內表面壓製熱玻璃料塊,該柱塞含括:具有參考表面的該主體、垂直於該參考表面的中心軸、以及圍繞該軸件並且延伸自該參考表面的迴轉外表面,該迴轉外表面含括延伸自該參考表面的控制表面,至少含括相鄰於該參考表面的圓錐狀第一表面部位、與該第一表面部位間隔的圓錐狀第二表面部位、以及在該第一與第二表面部位之間延伸並且延續的圓錐狀第三表面部位,該第三表面部位相對於該軸件具有比該第一與第二表面部位更大的夾角,該控制深度係測量自該參考表面,終止於該第二表面部位。
- 如申請專利範圍第9項所述的型坯模具總成,其中該第三表面部位相對於該軸件具介於4°與6°之間的夾角,包含4°與6°。
- 如申請專利範圍第8項所述的型坯模具總成,其中該第三表面部位相對於該軸件具有4.74°的夾角。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/530,499 US8701444B2 (en) | 2012-06-22 | 2012-06-22 | Plunger and parison mold assembly for a narrow-neck press-and-blow wine bottle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201410628A true TW201410628A (zh) | 2014-03-16 |
Family
ID=48652297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW102118161A TW201410628A (zh) | 2012-06-22 | 2013-05-23 | 用於窄頸壓吹酒瓶的柱塞型坯模具總成 |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8701444B2 (zh) |
EP (1) | EP2864258B1 (zh) |
CN (1) | CN104395249B (zh) |
AR (1) | AR091511A1 (zh) |
AU (1) | AU2013277720B2 (zh) |
BR (1) | BR112014019435B1 (zh) |
CA (1) | CA2861168C (zh) |
CL (1) | CL2014002350A1 (zh) |
CO (1) | CO7101210A2 (zh) |
ES (1) | ES2595441T3 (zh) |
MX (1) | MX342615B (zh) |
MY (1) | MY166087A (zh) |
NZ (1) | NZ627768A (zh) |
PE (1) | PE20150122A1 (zh) |
PH (1) | PH12014501980A1 (zh) |
PL (1) | PL2864258T3 (zh) |
PT (1) | PT2864258T (zh) |
SG (1) | SG11201407720QA (zh) |
TW (1) | TW201410628A (zh) |
WO (1) | WO2013191818A1 (zh) |
ZA (1) | ZA201405210B (zh) |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2024748A (en) | 1934-12-11 | 1935-12-17 | Hazel Atlas Glass Co | Method of manufacturing glassware and apparatus therefor |
US3846103A (en) | 1971-04-02 | 1974-11-05 | Emhart Corp | Method for making glassware by a press and blow technique |
JPS56125223A (en) | 1980-02-29 | 1981-10-01 | Kyocera Corp | Parison molding equipment for glass vessel and high-strength glass vessel produced therewith |
US4446120A (en) * | 1982-01-29 | 1984-05-01 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method of preparing silicon from sodium fluosilicate |
US4584181A (en) * | 1982-12-27 | 1986-04-22 | Sri International | Process and apparatus for obtaining silicon from fluosilicic acid |
US4442082A (en) * | 1982-12-27 | 1984-04-10 | Sri International | Process for obtaining silicon from fluosilicic acid |
US4529576A (en) * | 1982-12-27 | 1985-07-16 | Sri International | Process and apparatus for obtaining silicon from fluosilicic acid |
US4748014A (en) * | 1982-12-27 | 1988-05-31 | Sri International | Process and apparatus for obtaining silicon from fluosilicic acid |
NL8303686A (nl) * | 1983-10-26 | 1985-05-17 | Philips Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van holle glazen voorwerpen, voorwerp vervaardigd volgens de werkwijze en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. |
US4777030A (en) * | 1985-07-24 | 1988-10-11 | Enichem, S.P.A. | Process for recovery of silicon from a reaction mixture |
US4836839A (en) * | 1988-06-15 | 1989-06-06 | Emhart Industries, Inc. | Plunger assembly for a glassware forming machine |
DE69113291T3 (de) | 1990-02-20 | 1999-08-26 | Ishizuka Glass | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Glascontainern. |
US5411564A (en) | 1992-12-30 | 1995-05-02 | I.M.T.E.C. Enterprises, Inc. | Pneumatic plunger mechanism for a glassware forming machine |
US5707414A (en) | 1996-02-07 | 1998-01-13 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Servo plunger mechanism |
US6286339B1 (en) | 2000-01-28 | 2001-09-11 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glass container forming machine plunger assembly |
US7003982B2 (en) * | 2002-06-13 | 2006-02-28 | O-I Canada Corp. | Apparatus for introducing blowing air into glass container forming machine molds |
JP4861536B1 (ja) * | 2011-03-10 | 2012-01-25 | 東洋ガラス株式会社 | ガラスびん成形機 |
-
2012
- 2012-06-22 US US13/530,499 patent/US8701444B2/en active Active
-
2013
- 2013-05-14 NZ NZ627768A patent/NZ627768A/en unknown
- 2013-05-14 ES ES13729827.9T patent/ES2595441T3/es active Active
- 2013-05-14 PL PL13729827T patent/PL2864258T3/pl unknown
- 2013-05-14 MX MX2014011812A patent/MX342615B/es active IP Right Grant
- 2013-05-14 SG SG11201407720QA patent/SG11201407720QA/en unknown
- 2013-05-14 CN CN201380006233.6A patent/CN104395249B/zh active Active
- 2013-05-14 EP EP13729827.9A patent/EP2864258B1/en active Active
- 2013-05-14 WO PCT/US2013/040852 patent/WO2013191818A1/en active Application Filing
- 2013-05-14 AU AU2013277720A patent/AU2013277720B2/en active Active
- 2013-05-14 PT PT137298279T patent/PT2864258T/pt unknown
- 2013-05-14 PE PE2014002382A patent/PE20150122A1/es active IP Right Grant
- 2013-05-14 CA CA2861168A patent/CA2861168C/en active Active
- 2013-05-14 MY MYPI2014002030A patent/MY166087A/en unknown
- 2013-05-14 BR BR112014019435-1A patent/BR112014019435B1/pt active IP Right Grant
- 2013-05-23 TW TW102118161A patent/TW201410628A/zh unknown
- 2013-06-19 AR ARP130102179 patent/AR091511A1/es active IP Right Grant
-
2014
- 2014-07-16 ZA ZA2014/05210A patent/ZA201405210B/en unknown
- 2014-07-21 CO CO14157545A patent/CO7101210A2/es active IP Right Grant
- 2014-09-05 CL CL2014002350A patent/CL2014002350A1/es unknown
- 2014-09-05 PH PH12014501980A patent/PH12014501980A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20130340482A1 (en) | 2013-12-26 |
ZA201405210B (en) | 2016-08-31 |
SG11201407720QA (en) | 2014-12-30 |
MY166087A (en) | 2018-05-24 |
NZ627768A (en) | 2015-06-26 |
CL2014002350A1 (es) | 2015-01-02 |
CO7101210A2 (es) | 2014-10-31 |
BR112014019435A8 (pt) | 2017-07-11 |
AU2013277720B2 (en) | 2016-03-10 |
EP2864258B1 (en) | 2016-07-06 |
MX2014011812A (es) | 2014-12-05 |
CA2861168A1 (en) | 2013-12-27 |
PL2864258T3 (pl) | 2017-02-28 |
US8701444B2 (en) | 2014-04-22 |
BR112014019435B1 (pt) | 2020-11-10 |
EP2864258A1 (en) | 2015-04-29 |
WO2013191818A1 (en) | 2013-12-27 |
AR091511A1 (es) | 2015-02-11 |
AU2013277720A1 (en) | 2014-07-24 |
CA2861168C (en) | 2018-10-23 |
PT2864258T (pt) | 2016-07-29 |
CN104395249B (zh) | 2017-03-01 |
ES2595441T3 (es) | 2016-12-30 |
CN104395249A (zh) | 2015-03-04 |
BR112014019435A2 (zh) | 2017-06-20 |
PE20150122A1 (es) | 2015-02-06 |
PH12014501980A1 (en) | 2014-11-24 |
MX342615B (es) | 2016-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9834466B2 (en) | Bottle neck with internal embossments and method manufacture | |
US8707735B2 (en) | Narrow neck glass container with integral embossments and method of manufacture | |
CN206127105U (zh) | 一种生产深凹底玻璃酒瓶用的初型模具 | |
US20180194661A1 (en) | Stelvin/Cork Glass Wine Bottles | |
TW201410628A (zh) | 用於窄頸壓吹酒瓶的柱塞型坯模具總成 | |
CN102603156B (zh) | 制造玻璃容器用的模具 | |
CN114212971B (zh) | 一种玻璃瓶的吹制方法 | |
CN202482200U (zh) | 制造玻璃容器用的模具 | |
JP4170948B2 (ja) | プランジャー | |
JP4799381B2 (ja) | びんの製造方法 | |
CN207327568U (zh) | 一种泛用型塑料胚管 | |
JP3592613B2 (ja) | プランジャー | |
CN105923228A (zh) | 一种玻璃瓶结构及其制作方法 | |
EP3365288B1 (en) | Method for producing glass bottles by automatic forming and apparatus to carry out said method | |
AU2015215917A1 (en) | Glass wine bottles and method of molding them | |
JP2004352611A (ja) | 底型 | |
JP2009262441A (ja) | 合成樹脂製ブローボトルの成形方法 | |
JP2001328823A (ja) | 底 型 |