TW201410624A - 面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體之製造方法及面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體 - Google Patents

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Osamu Odani
Masanori Wada
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Abstract

本發明提供一種面板狀行動顯示裝置收納用之扁平管狀之玻璃筐體、高強度並且能夠提高顯示裝置之顯示品質的面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體及其製造方法。該製造方法係藉由插入至經加熱之玻璃管10內之第1成形棒11與第2成形棒12沿著一方向將玻璃管10擴展，藉此使玻璃管10變形為扁平狀。

Description

面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體之製造方法及面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體
本發明係關於一種面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體之製造方法及面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體。
近年來，智慧型手機(smart phone)或平板式個人電腦(平板式PC(personal computer))等面板狀行動顯示裝置迅速普及。一般而言，於面板狀行動顯示裝置之前表面使用有玻璃板。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開平7-109137號公報
存在為了提昇面板狀行動顯示裝置之美觀性等，而要求無縫之扁平管狀之玻璃筐體作為顯示裝置收納用之筐體之情形。作為扁平管狀之玻璃筐體之製造方法，考慮有如下方法：例如，如專利文獻1所記載般，藉由向配置於具有長方體狀之內部空間之成形模具內且經加熱之玻璃圓筒管內送入氣體，而將玻璃圓筒管成形為扁平管狀。
然而，於專利文獻1所記載之方法中，成形模具之內表面之形狀會轉印至所獲得之扁平管狀之玻璃筐體之兩主壁的外表面。由此，難以充分地提高兩主壁之外表面之平滑性及平坦性。因此，於將利用專 利文獻1所記載之方法而製成之玻璃筐體用作像素較小之高精細之行動顯示裝置收納用玻璃筐體之情形時，存在顯示品質降低之問題。
本發明之主要目的在於提供一種面板狀行動顯示裝置收納用之扁平管狀之玻璃筐體、且高強度並且能夠提高顯示裝置之顯示品質的面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體及其製造方法。
本發明之面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體之製造方法係關於一種如下玻璃筐體之製造方法，該玻璃筐體係用以收納面板狀之行動顯示裝置者，且包括：互相對向之第1及第2主壁部；曲板狀之第1側壁部，其連接第1主壁部之寬度方向上之一側端部與第2主壁部之寬度方向上之一側端部，且朝向外側突出；及曲板狀之第2側壁部，其連接第1主壁部之寬度方向上之另一側端部與第2主壁部之寬度方向上之另一側端部，且朝向外側突出。於本發明之面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體之製造方法中，藉由插入至經加熱之玻璃管內之第1成形棒與第2成形棒沿著一方向將玻璃管擴展，藉此使玻璃管變形為扁平狀。
於本發明之面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體之製造方法中，較佳為一面使玻璃管旋轉一面對上述玻璃管進行加熱。
於本發明之面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體之製造方法中，亦可將第1成形棒與第2成形棒以自一端側朝向另一端側擴大間隔之方式配置，且將第1及第2成形棒自一端側相對地插入至經加熱之玻璃管並使其通過。
於本發明之面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體之製造方法中，亦可藉由離子交換法使變形為扁平狀之玻璃管強化。
於本發明之面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體之製造方法中，較佳為玻璃筐體之寬度相對於厚度之比((寬度)/(厚度))為3以上。
本發明之面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體係用以收納面板狀之行動顯示裝置之玻璃筐體。本發明之面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體包括第1及第2主壁部、第1側壁部、及第2側壁部。第1及第2主壁部互相對向。第1側壁部連接第1主壁部之寬度方向上之一側端部與第2主壁部之寬度方向上之一側端部。第1側壁部為朝向外側突出之曲板狀。第2側壁部連接第1主壁部之寬度方向上之另一側端部與第2主壁部之寬度方向上之另一側端部。第2側壁部為朝向外側突出之曲板狀。第1及第2主壁部之各者之外表面及內表面各自由自由表面構成。
本發明之面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體較佳為由強化玻璃所組成。
於本發明之面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體中，較佳為寬度相對於厚度之比((寬度)/(厚度))為3以上。
根據本發明，可提供一種面板狀行動顯示裝置收納用之扁平管狀之玻璃筐體、且高強度並且能夠提高顯示裝置之顯示品質的面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體及其製造方法。
1‧‧‧玻璃筐體
10‧‧‧玻璃管
10a‧‧‧內壁
11‧‧‧第1成形棒
12‧‧‧第2成形棒
21‧‧‧第1主壁部
21a‧‧‧第1主壁部之外表面
21b‧‧‧第1主壁部之內表面
22‧‧‧第2主壁部
22a‧‧‧第2主壁部之外表面
22b‧‧‧第2主壁部之內表面
23‧‧‧第1側壁部
23a‧‧‧第1側壁部之外表面
23b‧‧‧第1側壁部之內表面
24‧‧‧第2側壁部
24a‧‧‧第2側壁部之外表面
24b‧‧‧第2側壁部之內表面
t‧‧‧玻璃筐體1之壁厚
T‧‧‧玻璃筐體1之厚度
W‧‧‧玻璃筐體1之寬度
x‧‧‧軸
圖1係第1實施形態中玻璃筐體之製造時所使用之玻璃管之概略性立體圖。
圖2係表示第1實施形態中之玻璃管之加熱步驟之概略性剖面圖。
圖3係表示第1實施形態中之玻璃管之成形步驟之概略性剖面圖。
圖4係第1實施形態中所製造之玻璃筐體之概略性立體圖。
圖5係第1實施形態中所製造之玻璃筐體之概略性剖面圖。
圖6係第1變化例中之玻璃筐體之概略性剖面圖。
圖7係第2變化例中之玻璃筐體之概略性剖面圖。
圖8係用以說明第2實施形態中之玻璃筐體之製造步驟之模式性俯視圖。
圖9係用以說明第2實施形態中之玻璃筐體之製造步驟之模式性俯視圖。
以下，對實施本發明之較佳之形態之一例進行說明。然而，下述實施形態僅為例示。本發明不受下述實施形態任何限定。
又，於實施形態等中參照之各圖式中，設為實質上具有相同功能之構件係以相同之符號進行參照。又，於實施形態等中參照之圖式係模式性地記載者。存在圖式中所描繪之物體之尺寸比率等與現實之物體之尺寸比率等不同之情形。於圖式相互間亦存在物體之尺寸比率等不同之情形。具體之物體之尺寸比率等應參酌以下之說明進行判斷。
(第1實施形態)
於本實施形態中，對圖4及圖5所示之玻璃筐體1之製造方法及玻璃筐體1之構成進行說明。首先，一面主要參照圖1~圖3一面對玻璃筐體1之製造方法進行說明。
(玻璃筐體1之製造方法)
首先，準備圖1所示之玻璃管10。玻璃管10係成為玻璃筐體1之材料之構件。玻璃管10係由所欲構成玻璃筐體1之玻璃構成。玻璃管10例如可由矽酸鹽系玻璃或硼矽酸鹽系玻璃等構成。又，於將玻璃筐體1設為經離子強化之強化玻璃製之情形時，可由例如含有鈉成分之玻璃構成玻璃管10。於將玻璃筐體1設為結晶化玻璃製之情形時，玻璃管10亦可由晶質玻璃構成。
於本實施形態中，玻璃管10係由圓筒管構成，但玻璃管10之形狀只要為管狀則並無特別限定。玻璃管亦可具有橫截面之外形為例如橢圓形狀、長圓形狀或多邊形狀之形狀。
玻璃管10之周長較佳為與欲製造之玻璃筐體1之周長實質上相同，或較玻璃筐體1之周長短。具體而言，玻璃管10之周長較佳為處於玻璃筐體1之周長之0.7倍~1倍之範圍內，更佳為處於0.9倍~1倍之範圍內。
玻璃管10之壁厚可根據欲獲得之玻璃筐體1之壁厚、及玻璃筐體1之周長相對於玻璃管10之周長之比而適當設定。玻璃管10之壁厚較佳為玻璃筐體1之壁厚之1倍~1.3倍，更佳為1倍~1.05倍。具體而言，玻璃管10之壁厚較佳為0.3mm~1.0mm，更佳為0.6mm~0.8mm。若玻璃管10之壁厚過薄，則有如下之虞：在後續之加熱步驟或成形步驟中玻璃管10發生破損、或不如預期般變形。另一方面，若玻璃管10之壁厚過厚，則存在難以實現玻璃管10之均勻之加熱或成形之情形。
其次，如圖2及圖3所示，藉由利用插入至經加熱之玻璃管10內之第1及第2成形棒11、12沿著x軸方向將玻璃管10擴展，而使玻璃管10變形為扁平狀。藉此，可製造圖4及圖5所示之扁平狀之玻璃筐體1。
具體而言，可按照以下之要領由玻璃管10製造玻璃筐體1。
首先，如圖2所示，於加熱前之玻璃管10內插入第1成形棒11與第2成形棒12。藉由將該等第1成形棒11與第2成形棒12按壓至玻璃管10之內壁10a，而相對於第1及第2成形棒11、12固定玻璃管10。於該狀態下，使第1及第2成形棒11、12相對於玻璃管10之中心軸進行公轉，藉此一面使玻璃管10以玻璃管10之中心軸為中心旋轉一面對玻璃管10進行加熱(加熱步驟)。如此，藉由一面使玻璃管10旋轉一面對其加 熱，而可抑制因玻璃管10之自重所致之玻璃管10之變形，並且可均勻地對玻璃管10進行加熱。
再者，第1及第2成形棒11、12較佳為包含熱膨脹係數與玻璃管10近似之材料。具體而言，第1及第2成形棒11、12較佳為包含例如氧化鋁或氧化鋯等陶瓷。
第1及第2成形棒11、12較佳為例如圓柱狀或圓筒狀。
於加熱步驟中，僅玻璃管10之內壁之對向之一部分接觸於成形棒11、12，而玻璃管10之內壁之其他部分及外壁未接觸於其他構件。
於加熱步驟中，將玻璃管10加熱至相當於1010.5~106.0左右之黏度之溫度。其後，如圖3所示，使第1成形棒11與第2成形棒12沿著x軸方向朝相對遠離之方向移動。藉此，玻璃管10沿著x軸方向被擴展，而成形扁平狀之玻璃筐體1(成形步驟)。於該成形步驟中，亦可以玻璃管10之壁厚減小之方式使第1及第2成形棒11、12移動，但較佳為以玻璃管10之壁厚實質上不產生變化之方式使第1及第2成形棒11、12移動。藉由如此，可獲得壁厚不均較少、且表面之平坦度及平滑度較高之玻璃筐體1。
再者，該成形步驟亦可一面使玻璃管10旋轉一面進行。
再者，圖3等中所示之本實施形態之「x軸方向」並非絕對之方向，而係相對於玻璃管10之相對方向。由此，若玻璃管10旋轉，則x軸方向絕對產生變化。
經成形之玻璃筐體1係徐冷至室溫。其後，亦可視需要進行例如藉由離子交換法而強化之離子強化步驟。於此情形時，可獲得由強化玻璃所組成之具有更高強度之玻璃筐體1。
又，於獲得結晶化玻璃製之玻璃筐體1之情形時，可藉由在離子強化步驟前進行使包含晶質玻璃之玻璃筐體1結晶化之步驟而獲得。
(玻璃筐體1之構成)
圖4及圖5所示之玻璃筐體1係用以收納面板狀之行動顯示裝置之筐體。玻璃筐體1為無縫之扁平管狀之筐體。玻璃筐體1包括第1及第2主壁部21、22、以及第1及第2側壁部23、24。
第1主壁部21與第2主壁部22相互隔開間隔而對向。第1主壁部21與第2主壁部22分別為平板狀。第1主壁部21之外表面21a及內表面21b分別由在成形時未接觸於其他構件之自由表面構成。第2主壁部22之外表面22a及內表面22b分別由在成形時未接觸於其他構件之自由表面構成。
第1主壁部21之寬度方向上之一側端緣部與第2主壁部22之寬度方向上之一側端緣部藉由第1側壁部23而連接。第1側壁部23為朝向外側突出之曲板狀。具體而言，第1側壁部23之橫截面形狀為朝向外側突出之圓弧狀。第1側壁部23之外表面23a係由自由表面構成。另一方面，第1側壁部23之內表面23b由於在成形時與第1成形棒11接觸，故由非自由表面構成。
第1主壁部21之寬度方向上之另一側端緣部與第2主壁部22之寬度方向上之另一側端緣部係藉由第2側壁部24而連接。第2側壁部24為朝向外側突出之曲板狀。具體而言，第2側壁部24之橫截面形狀為朝向外側突出之圓弧狀。第2側壁部24之外表面24a係由自由表面構成。另一方面，第2側壁部24之內表面24b由於在成形時與第2成形棒12接觸，故由非自由表面構成。
玻璃筐體1之壁厚t較佳為例如0.23mm~1.0mm之範圍內，更佳為0.46mm~0.8mm之範圍內。玻璃筐體1之厚度(詳細而言為沿著玻璃筐體1之中心軸之延伸方向觀察時之外形之厚度)T較佳為例如4.6mm~13.6mm之範圍內，更佳為7.6mm~11.6mm之範圍內。玻璃筐體1之寬度W較佳為例如45mm~150mm之範圍內。尤其，於使用於智慧型手機之情形時更佳為50mm~70mm之範圍內，於使用於平板 PC之情形時更佳為100mm~120mm之範圍內。玻璃筐體1之寬度W相對於厚度T之比((W)/(T))較佳為3以上，更佳為10以上。比((W)/(T))較佳為30以下，更佳為20以下。
如以上所說明般，於本實施形態中，藉由利用插入至經加熱之玻璃管10內之第1及第2成形棒11、12沿著一方向將玻璃管10擴展而使玻璃管10變形為扁平狀，從而製造扁平狀之玻璃筐體1。因此，例如，可較佳地製造利用吹塑成形法難以成形之具有較高之比((W)/(T))之玻璃筐體1。又，可將第1及第2主壁部21、22之外表面21a、22a及內表面21b、22b之各者設為自由表面。由此，可提高外表面21a、22a及內表面21b、22b之各者之平滑性及平坦性。由此，藉由將玻璃筐體1用作面板狀之行動顯示裝置收納用之筐體，而可實現具有優異之顯示品質之行動顯示裝置。
又，根據本實施形態之方法，例如可藉由適當選擇第1及第2成形棒11、12之形狀而自由地變更第1及第2側壁部23、24之形狀。例如，於本實施形態中，第1及第2側壁部23、24之橫截面形狀為圓弧狀。例如，如圖6所示，第1及第2側壁部23、24之橫截面形狀亦可為橢圓弧狀。又，如圖7所示，第1及第2側壁部23、24之橫截面形狀亦可為例如具有平面部與曲面部般之形狀。但是，就進一步提高玻璃筐體1之抗彎強度之觀點而言，第1及第2側壁部23、24之橫截面形狀更佳為圓弧狀。
以下，對本發明之較佳之實施形態之另一例進行說明。於以下之說明中，將具有與上述第1實施形態實質上共通之功能之構件以共通之符號進行參照，並省略說明。
(第2實施形態)
於第1實施形態中，對逐一製造玻璃筐體1之方法進行了說明。於第2實施形態中，對可連續地製造複數個玻璃筐體1之方法進行說 明。
如圖8所示，於本實施形態中，第1成形棒11與第2成形棒12分別具有彎曲構造。第1成形棒11與第2成形棒12係於加熱爐內以自y1側朝向y2側彼此之間隔擴大之方式進行配置。較佳為預先對第1及第2成形棒11、12進行加熱。
其次，如圖8及圖9所示，使經加熱之玻璃管10自間隔較窄之y1側朝向間隔較寬之y2側通過第1及第2成形棒11、12上。即，將第1及第2成形棒11、12自經加熱之玻璃管10之y2側端部相對地插入而使玻璃管10通過。藉由如此，利用第1及第2成形棒11、12將經加熱之玻璃管10擴展。其後，可藉由將通過第1及第2成形棒11、12且成形為扁平狀之玻璃管10切斷為所需之尺寸而製造玻璃筐體1。根據該方法，可連續地製造複數個玻璃筐體1。
再者，例如，既可於使第1及第2成形棒11、12靜止之狀態下使玻璃管10相對於第1及第2成形棒11、12相對地移動，亦可於使玻璃管10靜止之狀態下使第1及第2成形棒11、12相對於玻璃管10相對地移動。
1‧‧‧玻璃筐體
10‧‧‧玻璃管
11‧‧‧第1成形棒
12‧‧‧第2成形棒
x‧‧‧軸

Claims (8)

  1. 一種面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體之製造方法，該玻璃筐體係用以收納面板狀之行動顯示裝置者，且包括：互相對向之第1及第2主壁部；曲板狀之第1側壁部，其連接第1主壁部之寬度方向上之一側端部與上述第2主壁部之寬度方向上之一側端部，且朝向外側突出；及曲板狀之第2側壁部，其連接第1主壁部之寬度方向上之另一側端部與上述第2主壁部之寬度方向上之另一側端部，且朝向外側突出；且該製造方法係藉由插入至經加熱之玻璃管內之第1成形棒與第2成形棒沿著一方向將上述玻璃管擴展，藉此使上述玻璃管變形為扁平狀。
  2. 如請求項1之面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體之製造方法，其一面使上述玻璃管旋轉一面對上述玻璃管進行加熱。
  3. 如請求項1或2之面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體之製造方法，其中將上述第1成形棒與上述第2成形棒以自一端側朝向另一端側擴大間隔之方式配置，且將上述第1及第2成形棒自一端側相對地插入至上述經加熱之玻璃管並使其通過。
  4. 如請求項1之面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體之製造方法，其中藉由離子交換法使上述變形為扁平狀之玻璃管強化。
  5. 如請求項1之面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體之製造方法，其中上述玻璃筐體之寬度相對於厚度之比((寬度)/(厚度))為3以上。
  6. 一種面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體，其係用以收納面板狀之行動顯示裝置者，且包括：互相對向之第1及第2主壁部； 曲板狀之第1側壁部，其連接上述第1主壁部之寬度方向上之一側端部與上述第2主壁部之寬度方向上之一側端部，且朝向外側突出；曲板狀之第2側壁部，其連接第1主壁部之寬度方向上之另一側端部與上述第2主壁部之寬度方向上之另一側端部，且朝向外側突出；且上述第1及第2主壁部之各者之外表面及內表面各自由自由表面構成。
  7. 如請求項6之面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體，其係由強化玻璃所組成。
  8. 如請求項6或7之面板狀行動顯示裝置收納用玻璃筐體，其寬度相對於厚度之比((寬度)/(厚度))為3以上。
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