TW201408544A - 片狀或塊狀食品之包裝機 - Google Patents

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Abstract

一種片狀或塊狀食品之包裝機，該包裝機包括一輸出食品塊的食品塊輸出單元、一輸出連續式包裝膜的包裝膜輸送單元、一將包裝膜折疊成可包覆該食品塊的包裝膜成型單元、一將包覆有一食品塊之包裝膜予以整平的包裝膜整平單元、一於包裝膜上進行打印的打印單元、一將包裝膜熱壓封口並切斷的熱壓封口單元；上述各單元係沿著一輸送帶的進程依序設定；其特徵在於：該包裝膜成型單元包含一包裝膜折疊模組、一包裝膜路徑調整模組、以及一包裝膜導引模組；該包裝膜成型單元將一包裝膜折疊成可以包容食品塊的方管型，並且接收從輸送帶輸送來的食品塊；當食品塊和包裝膜通過該包裝膜成型單元之後，包裝膜即包覆整個食品塊，並在食品塊的上表面做全面交疊覆蓋。

Description

片狀或塊狀食品之包裝機
本案與食品之包裝機械有關，更詳而言之，係一種片狀或塊狀食品(例如：乳酪片、乳酪塊、奶油塊)的包裝機械。
如第一圖，一種需冷凍或冷藏之片狀食品(例如：乳酪片)的包裝結構。該包裝結構主要由一張包裝薄膜10所構成，該包裝薄膜10具有一預定面積，構成該預定面積之寬度W約為該片狀食品11之寬度W1的兩倍再加上一中央區重疊寬度W2，[W=2W1+W2]構成該面積的長度L約為該片狀食品之長度L1再加上兩個封口區長度L2，[L=L1+2L2]。
如第二圖，片狀食品11被放置在包裝薄膜10的中間區域上，包裝薄膜10的左右面往片狀食品11的方向翻摺並覆蓋住片狀食品11，上述的中央區重疊寬度W2使包裝薄膜10的兩端彼此有一小塊區域的交疊13，並以線型封口設備於交疊區域形成一線型封口14；該包裝薄膜10的兩個封口區長度L2分別延伸出該片狀食品11的上下端，以熱壓封口設備形成熱壓封口15。
先前技術所描述的包裝結構，適用於小面積且厚度較薄的片狀食品，例如市面上販賣給一般消費者食用的單片乳酪包裝。但大面積且厚度較厚的片狀或塊狀食品，例如乳製廠生產要交付給食品工廠的厚片乳酪塊、奶油塊等，以上述包裝結構包裝時，容易出現中央區重疊之線型封口裂開而致食品曝露的問題，原因之一是上述的中央區重疊寬度不足，原因之二是線型封口的強度不足，因此在食品冷藏或冷凍的過程，因膜遇冷收縮而使 線型封口處被拉扯而分開。而在輸送或搬運過程中，包裝薄膜亦承受推擠和拉扯力量，這也會造成包裝薄膜的中央重疊區域和線型封口裂開。
此外，上述線型封口14形成時，線型封口之設備對食品造成了相對的線型加壓，這個加壓的力量會在食品的表面形成淺淺的溝槽，食品於冷凍後，於搬運或堆疊受力時即容易從該溝槽處發生斷開，斷開形成時也會對包裝結構的線型封口14形成拉扯力，從而造成線型封口14也裂開，因此整個包裝結構和被包裝的食品都被破壞。
本發明之目的係在提供一種片狀或塊狀食品之包裝機，該包裝機使一包裝膜包覆一食品塊，食品塊被輸送袋送入包裝膜後，包裝膜包覆整個食品塊，並在食品塊的上表面做全面交疊，亦即在食品塊的上表面會有由左向右(或由右向左)全面覆蓋的第一層包裝膜，於該第一層包裝膜上會有相反方向並全面覆蓋的第二層包裝膜。
上述包裝方式可適用於小面積且厚度較薄的片狀食品(例如市面上販賣給一般消費者食用的單片乳酪包裝)，亦適用於大面積且厚度較厚的食品塊(例如從乳製廠生產要交付給食品工廠的厚片乳酪塊、奶油塊)。在本發明中，只要更換不同尺寸的包裝膜導引模組即可達成。
上述包裝方式可對抗食品冷藏或冷凍時之低溫所造成的膜收縮力，亦可對抗食品輸送或運送過程中包裝膜所承受的推擠力和拉扯力，這些對抗作用可保證包裝膜不會有裂開或破口的情形。
上述包裝方式對片狀或塊狀食品塊提供了全面性的包覆保存，提供食品安全且完整的保護，減少食品因曝露、接觸外界而被污染的可能性。
本發明達成上述目的之主要技術：一種片狀或塊狀食品之包裝機，該包裝機包括一輸出食品塊的食品塊輸出單元、一輸出連續式包裝膜的包裝膜輸送單元、一將包裝膜折疊成可包覆該食品塊的包裝膜成型單元、一將包覆有一食品塊之包裝膜予以整平的包裝膜整平單元、一於包裝膜上進行打印的打印單元、一將包裝膜熱壓封口並切斷的熱壓封口單元；上述各單元係沿著一輸送帶的進程依序設定；其特徵在於：該包裝膜成型單元包含一包裝膜折疊模組、一包裝膜路徑調整模組、以及一包裝膜導引模組；該包裝膜折疊模組包含一托板，該托板的兩側各向上垂直延伸形成一左邊板和一右邊板，該左邊板和右邊板的頂端水平延伸形成一左型板和一右型板，該左型板和右型板呈上下交疊，並於相迎該包裝膜和該食品塊的端部形成一開口；該包裝膜路徑調整模組包含至少一左調整件和至少一右調整件，分別結合於該包裝膜折疊模組相迎該包裝膜和該食品塊之端部兩側；該包裝膜導引模組包含至少一左導引件和一右導引件，分別結合於該包裝膜折疊模組相迎該包裝膜和該食品塊之端部兩側，該包裝膜導引模組位於該包裝膜路徑調整模組的下方；該包裝膜輸送單元所輸出的連續式包裝膜通過該包裝膜導引模組及該包裝膜路徑調整模組後進入該包裝膜折疊模組；該食品塊被該輸送帶輸送入該包裝膜折疊模組中，該食品塊和該包裝膜通過該包裝膜折疊模組之後，該包裝膜即包覆整個該食品塊並在該食品塊的上表面做全面交疊。
包裝膜成型單元將包裝膜折疊成可以包容片狀或塊狀食品塊的方管型，且在前端開展出一個接收片狀或塊狀食品塊(以下簡稱食品)的開口，被輸送帶輸送而來的食品經由該開口順利的進入呈方管型的包裝膜中。
包裝膜成型單元利用左型板和右型板使包裝膜在食品的上表面做全面交疊，交疊方式如[發明內容]第一段所描述的。
包裝膜整平單元係利用具有真空抽吸效果之環帶對該食品之最表面層的包裝膜進行真空抽吸整平作用，據以確保包裝膜是整個平整的包覆著食品。
經過環帶整平的包裝膜即可進行前端及後端之熱壓封口。
基於包裝膜在食品的上表面做全面交疊，因此不需要再進行如先前技術所述的中央部位線型封口，如此即減省了一道封口程序，也避免了因中央部位線型封口而引發的種種問題，包括線型封口破裂、線型封口時對食品表面形成淺切割槽、食品沿著切割槽斷裂。
為便於說明本案於上述發明內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於說明之比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實際元件的比例予以繪製，合先敘明。在以下的敘述中，關於上下左右前後等方向性的描述是依據我們視圖的方向而定義的，並非用以限制本發明。
如第三圖，本發明之包裝機主要包括片狀或塊狀食品之輸出單元20(以下簡稱食品塊輸出單元20)、包裝膜輸送單元21、包裝膜成型單元22、包 裝膜整平單元23、打印單元24、熱壓封口單元25等。上述各單元係沿著一輸送帶26的進程依序設定。上述之食品塊輸出單元20輸出片狀的或塊狀的食品塊於該輸送帶26上。
簡單的描述上述各單元的運作，包裝膜輸送單元21大致由數個序列安置的張力輪所構成，連續式的包裝膜從其輸出至該包裝膜成型單元22，該包裝膜成型單元22將包裝膜折疊成管型，並形成一個接收食品塊的相迎開口，被輸送袋26輸送而來的食品塊經由該相迎開口順利的進入已呈管型的包裝膜中，該包裝膜成型單元22進一步使包裝膜在食品塊的上表面做全面交疊。食品塊及其包裝膜被輸送帶26輸送至該包裝膜整平單元23，該包裝膜整平單元23將包覆了食品塊的包裝膜進行整平，接著由打印單元24進行日期打印，最後於熱壓封口單元25進行包裝膜之前後端的熱壓封口及切斷。
完成的包裝樣態如第四圖和第五圖所示，包裝膜30包覆整個食品塊31，並在食品塊的上表面做全面交疊，亦即在食品塊31的上表面會有由左向右(或由右向左)全面覆蓋的第一層包裝膜301，於該第一層包裝膜301上會有相反方向並全面覆蓋的第二層包裝膜302。
上述的食品塊輸出單元20、包裝膜輸送單元21、打印單元24、熱壓封口單元25均係為習知技術，且非本發明之技術特徵，在此不多加贅述。茲針對本發明之包裝膜成型單元22和包裝膜整平單元23詳細說明如下。
第六、七、八圖，描述本發明包裝膜成型單元22之第一實施例，該包裝膜成型單元包含一包裝膜折疊模組、一包裝膜路徑調整模組、以及一包裝膜導引模組。
該包裝膜折疊模組包含一左型板41、一右型板42，該左型板41和右型板42皆為直角三角形之板片，兩者的斜邊411,421皆朝向該包裝膜成型單元22的中心線方向，左型板41和右型板42呈上下交疊，並於相迎該包裝膜30和該食品塊31的端部形成一開口40。該左型板41和右型板42的長側邊各向下垂直延伸形成一左邊板43和一右邊板44。該左邊板43和右邊板44的底端各水平延伸連接成一托板450，或者各水平延伸形成一左托板45和一右托板46。該托板450或該左托板45和右托板46被一基座50所支持。該包裝膜折疊模組的寬度和高度係依據食品塊31的寬度和高度而定。
該包裝膜路徑調整模組包括一左調整件61和一右調整件62；該左調整件61和右調整件62分別結合於該左邊板43和右邊板44，結合方式可為螺絲鎖結或焊接。該左調整件61和右調整件62可保持水平、或向下傾斜一角度、或向下傾斜且向後斜切一角度，端視包裝膜所需的調整方向而定。
該包裝膜導引模組包括一左導引件63和一右導引件64；該左導引件63和右導引件64分別結合於該左托板45和右托板46，該左導引件63和右導引件64可向下傾斜一角度、或向下傾斜且向後斜切一角度，端視包裝膜的導引需求而定。在第一實施例中，該左導引件63和右導引件64為桿形結構。
上述包裝膜成型單元22係透過該基座50而固定於兩個輸送帶26之間。該包裝膜折疊模組受一寬度調整裝置之控制而可調整寬度。該寬度調整裝置包括以左右方向穿過該基座50的一雙向螺桿51，該雙向螺桿51的 螺紋端各結合一移動件52，一旋調鈕53用以控制該雙向螺桿51之正反轉，使二移動件52沿著該雙向螺桿51的螺紋而相對或相離移動，一對平衡桿54穿過該移動件52和該基座50，它們使移動件52的移動保持平衡。上述左托板45、右托板46可各透過一連接件55連接於該移動件52，透過該移動件52的相對或相離移動來調整該包裝膜成型單元22的寬度，從而應對不同寬度之食品塊31之包裝。
包裝膜30從該包裝膜輸送單元21輸送出來，該包裝膜輸送單元21係位於該包裝膜成型單元22之前，且位於輸送帶26的下方。包裝膜30的寬度大於包裝膜成型單元22的寬度，如此才會有足夠的左右餘份可以在包裝膜成型單元22中被折疊成一個管型。包裝膜30從下往上輸送，包裝膜30的中間部303通過該包裝膜折疊模組的的前緣後隨即平舖在該左托板45和右托板46上，包裝膜30的左邊部304和右邊部305分別行經該左導引件63和右導引件64，從而初步調整了張力，並且導正包裝膜30的方向；接下來，包裝膜30左邊部304和右邊部305再行經該左調整件61和右調整件62之後被引向該左型板41和右型板42上。包裝膜30是配合該包裝膜輸送單元21和輸送帶26之牽引而不斷輸出的，基於左型板41和右型板42是上下交疊的型板，因此，包裝膜30的左邊部303和右邊部305進入該包裝膜成型單元22中，即受到左型板41和右型板42的導引而成上下交疊，交疊的面積是隨著包裝膜30的移動而愈來愈大，最終在通過左型板41和右型板42後，該包裝膜30的左邊部304和右邊部305即全面的上下交疊。
包裝膜成型單元22將包裝膜30折疊成可以包容食品塊31的方管型， 上述之左調整件61、右調整件62、左導引件63、右導引件64除了引導包裝膜的方向以及調整包裝膜的張力之外，它們也使包裝膜30形成一個與該包裝膜折疊模組之開口40相對應的相迎開口，該相迎開口使食品塊可以順利的進入該包裝膜折疊模組中並且被包裝膜包覆起來。
隨著輸送帶26的輸送，當食品塊31和包裝膜30通過該包裝膜成型單元22之後，包裝膜30即包覆整個食品塊31，並在食品塊31的上表面做全面交疊，亦即在食品塊31的上表面會有由左向右(或由右向左)全面覆蓋的第一層包裝膜，於該第一層包裝膜上會有相反方向並全面覆蓋的第二層包裝膜(如第四圖、第五圖所示)
第九、十圖，描述本發明包裝膜成型單元22之第二實施例，包括一左型板71、一右型板72、一左調整件73、一右調整件74、一左導引件75、一右導引件76。各部位的配置和功能與第一實施例相同，只是各部件幾何形狀和尺寸與第一實施例不同。
第一實施例適用於板片狀的食品塊包裝，第二實施例適用於條塊狀的食品塊包裝。
第十一圖描述包裝膜整平單元23，包括一機架80；數個架構於該機架80中的滾輪81；一環繞於該等滾輪81上的環帶82，該環帶82上設有孔洞821；一連接於該機架80的真空抽吸裝置83。
通過上述包裝膜成型單元22的包裝膜30已全面包覆食品塊31，然而包裝膜30必需確保其平整才能使最終的包裝是牢固且美觀的。因此包覆了食品塊31的包裝膜30接觸並通過該環帶82的下方，該真空抽吸裝置83透過該環帶82的孔洞821對行經下方的包裝膜30傳遞一負壓，利用該負 壓對該包裝膜30的吸力牽引拉平該包裝膜30，使其獲得全面性的整平。
可視食品塊及其包裝膜的寬度和面積來決定使用一個或二個包裝膜整平單元23，確保環帶82可以充份接觸包裝膜的上表面，達到理想的整平效果。
整平之後的包裝膜及其所包覆的食品經由輸送帶26輸送至熱壓封口單元25進行包裝膜前後端的熱壓封口及切斷。
20‧‧‧食品塊輸出單元
21‧‧‧包裝膜輸送單元
22‧‧‧包裝膜成型單元
23‧‧‧包裝膜整平單元
24‧‧‧打印單元
25‧‧‧熱壓封口單元
26‧‧‧輸送帶
30‧‧‧包裝膜
301‧‧‧第一層包裝膜
302‧‧‧第二層包裝膜
303‧‧‧中間部
304‧‧‧左邊部
305‧‧‧右邊部
31‧‧‧食品塊
40‧‧‧開口
41‧‧‧左型板
42‧‧‧右型板
43‧‧‧左邊板
44‧‧‧右邊板
45‧‧‧左托板
46‧‧‧右托板
450‧‧‧托板
50‧‧‧基座
51‧‧‧雙向螺桿
52‧‧‧移動件
53‧‧‧旋調鈕
54‧‧‧平衡桿
55‧‧‧連接件
61‧‧‧左調整件
62‧‧‧右調整件
63‧‧‧左導引件
64‧‧‧右導引件
71‧‧‧左型板
72‧‧‧右型板
73‧‧‧左調整件
74‧‧‧右調整件
75‧‧‧左導引件
76‧‧‧右導引件
80‧‧‧機架
81‧‧‧滾輪
82‧‧‧環帶
821‧‧‧孔洞
83‧‧‧真空抽吸裝置
第一圖為習知食品塊的包裝示意圖。
第二圖為習知食品塊包裝立體圖。
第三圖為本發明包裝機之總體配置方塊圖。
第四圖為本發明食品塊包裝之立體外觀圖。
第五圖為本發明食品塊包裝之剖面圖。
第六圖為本發明包裝機之包裝膜成型單元第一實施例立體外觀圖。
第七圖為本發明包裝機之包裝膜成型單元第一實施例之前視圖。
第八圖為本發明包裝機之包裝膜成型單元第一實施例導引包裝膜之示意圖。
第九圖為本發明包裝機之包裝膜成型單元第二實施例立體外觀圖。
第十圖為本發明包裝機之包裝膜成型單元第二實施例導引包裝膜之示意圖。
第十一圖為本發明包裝機之包裝膜整平單元立體外觀圖。
22‧‧‧包裝膜成型單元
40‧‧‧開口
41‧‧‧左型板
42‧‧‧右型板
43‧‧‧左邊板
44‧‧‧右邊板
45‧‧‧左托板
46‧‧‧右托板
450‧‧‧托板
50‧‧‧基座
53‧‧‧旋調鈕
54‧‧‧平衡桿
55‧‧‧連接件
61‧‧‧左調整件
62‧‧‧右調整件
63‧‧‧左導引件
64‧‧‧右導引件

Claims (5)

  1. 一種片狀或塊狀食品之包裝機，該包裝機包括一輸出食品塊的食品塊輸出單元、一輸出連續式包裝膜的包裝膜輸送單元、一將包裝膜折疊成可包覆該食品塊的包裝膜成型單元、一將包覆有一食品塊之包裝膜予以整平的包裝膜整平單元、一於包裝膜上進行打印的打印單元、一將包裝膜熱壓封口並切斷的熱壓封口單元；上述各單元係沿著一輸送帶的進程依序設定；其特徵在於：該包裝膜成型單元包含一包裝膜折疊模組、一包裝膜路徑調整模組、以及一包裝膜導引模組；該包裝膜折疊模組包含一托板，該托板的兩側各向上垂直延伸形成一左邊板和一右邊板，該左邊板和右邊板的頂端水平延伸形成一左型板和一右型板，該左型板和右型板呈上下交疊，並於相迎該包裝膜和該食品塊的端部形成一開口；該包裝膜路徑調整模組包含至少一左調整件和至少一右調整件，分別結合於該包裝膜折疊模組相迎該包裝膜和該食品塊之端部兩側；該包裝膜導引模組包含至少一左導引件和一右導引件，分別結合於該包裝膜折疊模組相迎該包裝膜和該食品塊之端部兩側，該包裝膜導引模組位於該包裝膜路徑調整模組的下方；該包裝膜輸送單元所輸出的連續式包裝膜通過該包裝膜導引模組及該包裝膜路徑調整模組後進入該包裝膜折疊模組；該食品塊被該輸送帶輸送入該包裝膜折疊模組中，該食品塊和該包裝膜通過該包裝膜折疊模組之後，該包裝膜即包覆整個該食品塊並在該食品塊的上表面做全面 交疊。
  2. 如申請專利範圍第1項所述片狀或塊狀食品之包裝機，其中，該托板包括一連接於該左邊板之左托板和一連接於該右邊板之左托板。
  3. 如申請專利範圍第2項所述片狀或塊狀食品之包裝機，其更包含一調整該包裝膜折疊模組寬度的寬度調整裝置。
  4. 如申請專利範圍第2項所述片狀或塊狀食品之包裝機，其中，該寬度調整裝置包括穿過該基座的一雙向螺桿，該雙向螺桿的螺紋端各結合一移動件，一旋調鈕用以控制該雙向螺桿之正反轉，上述左托板、右托板可各透過一連接件連接於該移動件。
  5. 如申請專利範圍第2項所述片狀或塊狀食品之包裝機，其中，該包裝膜整平單元包括包括一機架、數個架構於該機架中的滾輪、一環繞於該等滾輪上的環帶，該環帶上設有多數個孔洞、以及一連接於該機架的真空抽吸裝置；該真空抽吸裝置透過該環帶的孔洞對行經下方的包裝膜傳遞一負壓，利用該負壓對該包裝膜的吸力進而牽引拉平該包裝膜。
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